DE19800747A1 - Aggregat, bestehend aus einem Motor und einer Kolbenpumpe - Google Patents
Aggregat, bestehend aus einem Motor und einer KolbenpumpeInfo
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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Description
Die Erfindung betrifft ein Aggregat, bestehend aus einem
Motor und einer Kolbenpumpe, deren Kolben mittels eines
mehrteiligen Exzenters antreibbar sind und einer Motorwelle,
die als eine um ein festes Halteelement drehbar gelagerte
Hohlwelle ausgeführt ist.
Derartige Aggregate sind in verschiedenen Anwendungsberei
chen grundsätzlich bekannt. In diesen Aggregaten sind die
Einzelteile des Motorrotors wie die Lamellenpakete zur Auf
nahme der Magnetspulen und der Kommutator fest auf einer
rohrförmigen Hohlwelle installiert. Der Exzenter zum Antrei
ben der Kolben in der Kolbenpumpe ist ebenfalls fest mit der
rohrförmigen Welle verbunden. Der Rotor des Elektromotors
und auch der Exzenter der Kolbenpumpe sind um ein zentrales
Halteelement drehbar gelagert. Die rohrförmige Welle als
auch die Einzelteile des Exzenters werden durch spanende
Fertigungsverfahren aus Vollmaterial gefertigt. Um diese
Teile mit ihren komplizierten und hochgenauen Oberflächen
herzustellen, sind verschiedene Verfahren wie z. B. Bohren,
Drehen und Schleifen notwendig. Dadurch sind die Einzelteile
in ihrer Herstellung sehr kostenintensiv.
Die Verwendung von Vollmaterial zur Herstellung verleiht den
Teilen einerseits einen relativ massiven und steifen Aufbau
andererseits aber ein unvorteilhaftes hohes Eigengewicht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin,
ein Aggregat mit Motor und Kolbenpumpe darzustellen, dessen
Motorwelle und Exzenter ein geringes Gewicht aufweisen und
kostengünstig herzustellen sind.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, daß die
Hohlwelle und die Exzentereinzelteile als Blechpreßteile
ausgeführt sind.
Die Ausführungsform der Erfindung nach Patentanspruch 2 ist
so ausgebildet, daß die Übertragung eines Drehmoments mit
tels einer am abtriebsseitigen Ende der Hohlwelle angeordne
ten Klaue gewährleistet ist. Die Klaue entsteht durch auf
weiten der Hohlwelle und ausklinken von Teilen des aufge
weiteten Wellenmantels, so daß eine Klaue mit mindestens
einem Finger entsteht.
Nach Anspruch 3 ist vorgesehen, die Ausführungsform des ab
triebsseitigen Wellenendes so umzuformen, daß ein Mehreck
mit mindestens drei Ecken entsteht.
Der Exzenter zum Antrieb der Kolbenpumpen wird aus zwei se
paraten Käfigen aufgebaut. Der innere Käfig nimmt ein erstes
Lager auf mit dessen Hilfe der Käfig am Halteelement abge
stützt und drehbar gelagert ist. Ein äußerer Käfig nimmt ein
zweites Lager auf, welches den Käfig gegenüber dem Inneren
Käfig abstützt und drehbar lagert. Der innere Käfig ist in
seinem Querschnitt U-förmig ausgebildet und der innere Ring
der durch den inneren Schenkel des U's gebildet wird, ist
exzentrisch zum äußeren durch den äußeren Schenkel des U's
gebildeten Schenkel versetzt. Dadurch bildet der innere Kä
fig die Exzentrizität des Exzenters aus.
Hohlwelle und Exzenter werden vorteilhaft gemäß Patentan
spruch 4 mittels einer elastischen Masse miteinander verbun
den. Durch diese Verbindung ist gewährleistet, daß die
Schwingungen, die während des Pumpens an den Kolben erregt
und auf den Exzenter übertragen werden, gedämpft oder von
der Motorwelle vollständig abgekoppelt werden.
Weitere Vorteile und Details der einzelnen Ausführungsformen
werden anhand der Zeichnungen zweier Figuren und der Figu
renbeschreibung näher erläutert.
Fig. 1 Aufbruch eines Aggregates 1 mit Motor und Kolbenpum
pe und
Fig. 2 Verbindung der Hohlwelle mit dem Exzenter mit einen
als Klaue ausgeführten Abtrieb.
Fig. 1 zeigt einen Aufbruch eines Aggregates 1 mit Motor und
Kolbenpumpe. Die als Blechpreßteile ausgeführten Hohlwelle 3
und der mehrteilige Exzenter 2 ist drehbar an einem Halte
element 4 gelagert. Der Exzenter 2 ist aus einem äußeren Kä
fig 5 und einem inneren Käfig 6 aufgebaut. Der äußere Käfig
5 ist mittels eines Nadellagers 12 am inneren Käfig 6 abge
stützt, so daß dieser relativ zum inneren Käfig drehbar ist.
Die Exzentrizität des Exzenters wird durch den von den inne
ren und äußeren Lagerring 6 und 5 begrenzten Hohlraum 13
festgelegt. Das abtriebsseitige Ende 7 der Hohlwelle 3 ist
zu einem Dreieck mit abgerundeten Ecken verformt. Der Hohl
raum 13 des Exzenters und das abtriebsseitige Ende 7 der
Hohlwelle 3 wird mittels einer elastischen Masse 10 durch
Vergießen oder Spritzen miteinander verbunden. Mittels die
ser Verbindung ist die Übertragung eines Drehmoment es ge
währleistet. Eine Übertragung der durch das Pumpen am Kolben
erregten Schwingungen über den Exzenter an die Motorwelle
wird durch die Schwingungsdämpfung verhindert.
In Fig. 2 wird eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der
Verbindung zwischen Exzenter 2 und Motorhohlwelle 3 darge
stellt. Die Hohlwelle 3 ist hier drehbar an einem Haltee
lement 4 gelagert. Das abtriebsseitige Ende 7 der Hohlwelle
3 ist als Klaue ausgeführt. Hierzu ist das abtriebsseitige
Ende der Hohlwelle radial erweitert und die Mantelfläche der
Erweiterung ist so ausgeklinkt, daß mindestens zwei Finger 8
der Klaue entstehen. Der Exzenter 2 ist aus einem inneren
Käfig 6 und einem äußeren Käfig 5 zusammengesetzt. Der inne
re Käfig 6 besteht aus einem U-förmigen, rotationssymmetri
schen Blechteil, wobei der die innere Wange bildende Kranz
exzentrisch vom durch die äußere Wange erzeugten Kranz axial
versetzt ist. Die innere Wange des U-förmigen Innenkäfigs 6
nimmt ein inneres Nadellager 11 auf, welches den Exzenter 2
an Halteelement 4 abstützt und drehbar lagert. Das äußere
Nadellager 12 ist zwischen der äußeren Wange des inneren
Käfigs und der Wange des äußeren Käfigs 5 eingefügt. Der
äußere Käfig 5 stützt sich dadurch am inneren Käfig 6 ab und
ist relativ zu ihm drehbar gelagert. Der Exzenter 2 und die
Hohlwelle 3 werden mittels einer elastischen Masse 10 mit
einander verbunden. Hierzu werden die Finger 8 der Klaue am
abtriebsseitigen Ende 7 der Hohlwelle 3 in den Freiraum 13,
der durch die U-Form des Innenkäfigs begrenzt wird, einge
fügt und der komplette Freiraum 13 wird mit einer elasti
schen Masse 10 ausgegossen. Die elastische Verbindung ge
währleistet eine Drehmomentübertragung und entkoppelt die
Motorwelle 3 von den pumpenerzeugten Schwingungen, die über
die Pumpenkolben an den Exzenter 2 übertragen werden.
Claims (1)
- l. Aggregat (1), bestehend aus einem Motor und einer Kol benpumpe, deren Kolben mittels eines mehrteiligen Exzen ters (2) antreibbar sind und dessen Motorwelle als Hohl welle (3) ausgeführt und um ein festes Halteelement (4) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (3) und die Exzenterteile (5 und 6) als Blech preßteile ausgeführt sind.
- 2. Aggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das antriebsseitige Ende der Hohlwelle (7) als Klaue mit mindestens zwei Fingern (8) ausgeführt ist.
- 3. Aggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das abtriebsseitige Ende der Hohlwelle (7) als Viel eck (9) mit mindestens drei Ecken ausgeführt ist.
- 4. Aggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter (2) und die Motorhohlwelle (3) mittels einer elastischen Masse (10) verbunden sind.
- 5. Aggregat (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Masse (10) ein Kunststoff ist.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19800747A DE19800747A1 (de) | 1997-11-07 | 1998-01-12 | Aggregat, bestehend aus einem Motor und einer Kolbenpumpe |
| PCT/EP1998/007122 WO1999024713A1 (de) | 1997-11-07 | 1998-11-09 | Aggregat, bestehend aus einem motor und einer radialkolbenpumpe |
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|---|---|---|---|
| DE19749297 | 1997-11-07 | ||
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Publications (1)
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|---|---|
| DE19800747A1 true DE19800747A1 (de) | 1999-05-12 |
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ID=7847966
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19800747A Withdrawn DE19800747A1 (de) | 1997-11-07 | 1998-01-12 | Aggregat, bestehend aus einem Motor und einer Kolbenpumpe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19800747A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19963481A1 (de) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Aus einem Blech geformtes Exenterstück |
| WO2002101236A1 (de) * | 2001-06-09 | 2002-12-19 | Zf Lenksysteme Gmbh | Radialkolbenmaschine |
| DE102006010680A1 (de) * | 2005-11-21 | 2007-05-24 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Radialkolbenpumpe |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4315826A1 (de) * | 1993-05-12 | 1994-11-17 | Teves Gmbh Alfred | Aggregat bestehend aus einem Elektromotor und einem anzutreibenden Element |
| DE19632167A1 (de) * | 1996-08-09 | 1998-02-12 | Fag Automobiltechnik Ag | Aggregat, bestehend aus einem Elektromotor und einer von diesem angetriebenen Arbeitsmaschine |
-
1998
- 1998-01-12 DE DE19800747A patent/DE19800747A1/de not_active Withdrawn
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| EP1788244A3 (de) * | 2005-11-21 | 2009-03-04 | Continental Teves AG & Co. oHG | Radialkolbenpumpe |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Owner name: CONTINENTAL TEVES AG & CO. OHG, 60488 FRANKFURT, D |
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