DE1979252U - Brennlager fuer flachgeschirr. - Google Patents

Description

Bei der Herstellung keramischer Geschirrerzeugnisse, insbesondere von Hohlwaren wie Tassen, Deckel u» dgl», verwendet man vielfach Brennhilfsmittel in Form von Unterlagen oder Stützen. Diese Brennlager sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Es handelt sich dabei entweder um solche Lager, die aus der gleichen Masse bestehen wie das zu brennende Geschirr und während des Brandes das gleiche Schwindmass aufweisen, so dass sie nur jeweils für einen einzigen Brennvorgang verwendet werden können, oder aber um aus feuerfestem Material bestehende Dauer-Brennlager, die eine grössere Zahl von Ofendurchgängen aushalten.

Die vorliegende Neuerung bezieht sich dagegen auf ein aus feuerfestem, temperaturwechselbeständigem Material bestehendes Brenn— lager für den deformationsfreien Biskuitbrand von Flachgeschirr.^N

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Sowohl beim konventionellen Biskuitbrand im Tunnelofen als auch beim Schnellbrand besteht die Gefahr einer Deformation der Flachware,die insbesondere durch die Sinterung, die Bildung von Glasphase und die Brennschwindung innerhalb eines kurzen Zeitintervalles hervorgerufen wird«

Zur Vermeidung dieser Deformationsgefahr bei Flachgeschirr und zur gleichzeitigen Gewährleistung eines guten Durchbrandes wird gemäss der Neuerung die Verwendung eines kreisringförmigen Brennlagers vorgeschlagen, dessen äusserer Durchmesser dem Durchmesser des gebrannten flachen Gegenstandes entspricht* Dies bedeutet, dass der Durchmesser des rohen,d.h. ungebrannten Gegenstandes grosser sein muss als der äussere Durchmesser des Brennlagers und zwar um ein solches Mass, welches der während des Brandes eintretenden Brennschwindung entspricht» Somit bewirkt die Brennschwindung, dass nach erfolgtem Brand der Durchmesser des flachen Gegenstandes mit dem äusseren Durchmesser des Brennringes etwa übereinstimmt.

In weiterer Ausbildung der Neuerung wird vorgeschlagen, die Deckfläche des kreisringförmigen Brennringes von dessen äusserem Durchmesser zu dessen innerem Durchmesser abfallend auszubilden

und zwar derart, dass der Kreisring eine konisch verlaufende Aufsatzfläche für den zu brennenden Gegenstand annimmt _} wobei der zwischen der Aufsatzfläche und dem zylindrischen Kreisringmantel gebildete, von der Zusammensetzung der Masse und ihrem Sinterverhalten abhängige Winkel so gewählt ist, dass die Flachware während des Schwindungsvorganges die Aufsatzfläche nur nach einer Kreislinie berührt»

Um eine möglichst lange Lebensdauer dieser Brennringe, d»h* eine möglichst grosse Zahl von Ofendurchgängen derselben zu gewährleisten, werden die Ringe zweckmässig aus feuerfesten, ternperaturwechselbeständigen Massen hergestellt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung in zwei Figuren dargestellt» Es zeigen;

Fig. 1 das Brennlager in perspektivischer Ansicht und

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch das Brennlager längs dessen Achse»

Das Brennlager besitzt die Form eines Kreisringes 1, dessen Aufsatzfläche 2 für den zu brennenden Gegenstand 3 konisch zum Kreisringmantel verläuft* Der Winkel zwischen der Aufsatzfläche 2 und dem zylindrischen Mantel 4 des Kreisringes 1 ist

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mit OC bezeichnet.

In Fig. 2 ist der tellerförmige Gegenstand 3 nach erfolgtem Brand gezeichnet« Der äussere Durchmesser dieses gebrannten Tellers stimmt mit dem äusseren Durchmesser des Brennringes annähernd überein, während er ihn vor dem Brand um das Schwindmass überschritt.

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Claims (1)

1. * Brennlager für den deformationsfreien Biskuifbrand von Flachgeschirr, gekennzeichnet durch einen aus feuerfestem, temperaturwechselbeständigem Material bestehenden kreisförmigen Brennring (i)j dessen äusserer Durchmesser dem Durchmesser des gebrannten flachen Gegenstandes (3) entspricht.

   2» Brennlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufsatzfläche (2) des kreisförmigen Brennringes (1) von dessen äusserem Durchmesser zu dessen innerem Durchmesser derart abfallend ausgebildet ist, dass sie konisch zum zylindrischen Kreisringmantel (4) verläuft, wobei der Winkel (oC) zwischen Aufsatzfläche und Kreisringmantel so gewählt ist, dass die Flachware (3) während des Schwindungsvorganges die Aufsatzfläche nur nach einer Kreislinie berührt.