[go: up one dir, main page]

DE19781491B4 - Stufenpresse - Google Patents

Stufenpresse Download PDF

Info

Publication number
DE19781491B4
DE19781491B4 DE19781491T DE19781491T DE19781491B4 DE 19781491 B4 DE19781491 B4 DE 19781491B4 DE 19781491 T DE19781491 T DE 19781491T DE 19781491 T DE19781491 T DE 19781491T DE 19781491 B4 DE19781491 B4 DE 19781491B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sections
crosshead
divided
base
subframe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19781491T
Other languages
English (en)
Other versions
DE19781491T1 (de
Inventor
Kenji Nishida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Publication of DE19781491T1 publication Critical patent/DE19781491T1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19781491B4 publication Critical patent/DE19781491B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von vertikal auf einem Untergestell angeordneten Stützen angebracht ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell durch Spannstangen verbunden sind, welche die zugehörigen Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell für jede Bearbeitungsstation unterteilt sind, wobei ein Stempel mit jedem unterteilten Querhauptabschnitt und jedem unterteilten Untergestellabschnitt zusammengebaut ist, um eine Moduleinheit zu bilden, wobei jeweils eine Spannstange in jeder Stütze angeordnet ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell in eine Vielzahl von Querhauptabschnitten und Untergestellabschnitten an Abschnitten unterteilt sind, welche leicht gegenüber den Mittenachsen der Spannstangen versetzt sind, wobei Positionierkeile in Keilnuten eingesetzt sind, welche in den entsprechenden Trennflächen der Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte ausgebildet sind, und wobei benachbarte Querhauptabschnitte und benachbarte Untergestellabschnitte mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine modulare Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt und ein Untergestell eines Pressengestells in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilt sind, und in der Stempel für die jeweiligen Querhaupt- und Untergestellabschnitte vorgesehen sind, wobei diese Teile als eine Einheit ausgebildet sind.
  • Technischer Hintergrund
  • Eine herkömmliche Stufenpresse hat ein Pressengestell, in welchem eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen ausgebildet ist, und ein Werkstück wird kontinuierlich von einer stromaufwärtigen Seite der Bearbeitungs(Werkstück)stationen zu einer stromabwärtigen Seite davon gefördert, wodurch eine Bearbeitung eines Werkstücks ausgeführt wird, Jedoch hat eine große Stufenpresse mit einem solchen Aufbau eine große Gesamtlänge und es war schwierig, die Stufenpresse von einem Pressenherstellungsbetrieb zu einem Pressenaufstellplatz zu überführen.
  • Aus diesem Grund, und um ein solches Problem zu lösen, ist in der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. HEI 2-247031 eine Stufenpresse vorgesehen, welche ein großes Pressengestell hat, welches auf einfache Weise überführt werden kann, indem jede der bei jedem Herstellungsschritt hergestellten Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte unterteilt und zu einem Querhaupt und einem Untergestell am Pressenaufstellplatz zusammengebaut wird.
  • Die in dieser Veröffentlichung beschriebene Stufenpresse hat einen Aufbau, bei dem zwei Spannstangen durch eine Stütze gehen, die an benachbarten Plätzen angeordnet ist, an denen zwei aufeinanderfolgende Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, und das Querhaupt und das Untergestell sind fest miteinander verbunden. Bei einem solchen Aufbau ist es erforderlich, eine Breite des Querhaupts in beidseitiger Richtung (Werkstückförderrichtung) groß zu machen, welches zu einer Vergrößerung eines Abstands zwischen den entsprechenden Bearbeitungsstationen führt, so daß das Pressengestell groß wird und somit nachteilig wird. Ferner wird das Gewicht der Stütze ebenso vergrößert, wenn deren Breite groß gemacht wird, was ebenso nachteilig ist.
  • Ferner müssen in dem Fall, in welchem die Stütze eine vergrößerte Breite hat, die Durchgangslöcher, durch die die Spannstangen hindurchgehen, jeweils in den Stützen ausgebildet werden, welches eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen erfordert und folglich nachteilig ist.
  • Um solchen Nachteilen abzuhelfen, ist mit der japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. HEI 8-52597 eine Stufenpresse gemäß 1 vorgeschlagen.
  • Die Stufenpresse gemäß 1 hat einen derartigen Aufbau, daß ein Querhaupt a und ein Untergestell b in eine Vielzahl von Querhauptabschnitten und Untergestellabschnitten unterteilt sind und eine Vielzahl von Stützen c zwischen den entsprechenden Querhaupt- und Untergestellabschnitten a und b angeordnet sind. Der Querhauptabschnitt a und der Untergestellabschnitt b sind fest durch eine Spannstange d miteinander verbunden, welche in jede Stütze c eingesetzt ist.
  • Keilnuten e sind in den oberen Oberflächen der benachbarten Querhauptabschnitte a ausgebildet, Spannplatten g sind mit in den Keilnuten e eingesetzten Keilen f verbunden und die Spannplatten g sind durch Muttern h befestigt, die jeweils auf die oberen Enden der Spannstangen d geschraubt sind und somit die entsprechenden Querhauptabschnitte a positionieren.
  • Weil bei der Stufenpresse mit dem zuvor beschriebenen Aufbau jedoch die Trennflächen i der Querhauptabschnitte a und die Mittelachse der Spannstange d miteinander übereinstimmen, wird in einem Fall, in welchem ein Unterschied an den oberen Oberflächen der benachbarten Querhauptabschnitte a, infolge beispielsweise Herstellfehlern bei der Herstellung des Querhaupts a, des Untergestells b und der Stütze c, auftritt die Befestigungskraft beim Anziehschritt der Spannstangen nicht gleichmäßig auf die benachbarten Querhauptabschnitte a verteilt, so daß das Anziehen nicht sicher ausgeführt werden kann. Zudem kann dabei ein Fall auftreten, daß eine unausgeglichene Last auf die Spannplatte g und den Keil f aufgebracht wird, so daß diese Elemente beschädigt werden können oder die Ausrichtungsleistung verschlechtert werden kann, was ebenfalls nachteilig ist.
  • Ferner ist, weil die entsprechenden Querhauptabschnitte a große Abmessungen und ein großes Gewicht haben, eine Vielzahl Schritte erforderlich, um die Keilnuten e in die oberen Oberflächen der Querhauptabschnitte a mit hoher Genauigkeit einzuarbeiten, was ebenfalls nachteilig ist. Die Verwendung der Spannplatten g und der Keile f erhöht die Anzahl der zu verwendenden Teile oder Elemente, was in einer Erhöhung der Herstellkosten resultiert.
  • Mit der vorliegenden Erfindung sollen die Nachteile des zuvor beschriebenen Stands der Technik behoben werden und eine Stufenpresse geschaffen werden, welche einen derartigen Aufbau hat, daß ein Querhaupt und ein Untergestell in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilt ist, welche dann mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen miteinander verbunden werden, um die Anzahl zu verwendender Teile oder Elemente zu reduzieren und die Herstellkosten zu vermindern.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist eine Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von Stützen befestigt ist, die vertikal auf einem Untergestell angeordnet sind, wobei das Querhaupt und das Untergestell mittels Spannstangen verbunden sind, welche die entsprechenden Stützen durchgreifen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell in eine Vielzahl von Querhauptabschnitten und Untergestellabschnitten an Abschnitten unterteilt sind, die gegenüber den Mittenachsen der Spannstangen versetzt sind, und wobei die Querhauptabschnitte und die Untergestellabschnitte jeweils mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
  • Mit dem obengenannten Aufbau kann, weil das in einem Bearbeitungsbetrieb hergestellte Pressengestell mit dem in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilten Querhaupt und Untergestell überführt werden kann, der Transport auf einfache Weise ausgeführt werden.
  • Weil ferner das Querhaupt und das Untergestell an Abschnitten unterteilt sind, die gegenüber den Mittenachsen der Spannstangen versetzt sind, wird kein Stufenabschnitt an den Spannflächen der Spannstangen beim Zusammenbau ausgebildet, sogar wenn Herstellabweichungen an dem Querhaupt, dem Untergestell und den Stützen vorliegen, und entsprechend können das Querhaupt und das Untergestell akkurat verbunden werden.
  • Das zweite Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist eine Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von Stützen befestigt ist, die vertikal auf einem Untergestell angeordnet sind, wobei das Querhaupt und das Untergestell mittels Spannstangen verbunden sind, welche die entsprechenden Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei entweder das Querhaupt oder das Untergestell an Abschnitten unterteilt ist, die gegenüber den Mittenachsen der Spannstangen versetzt sind, während das jeweils andere von dem Querhaupt und dem Untergestell an Abschnitten nahe den Mittenachsen der Spannstangen unterteilt ist, und wobei die Querhauptabschnitte und die Untergestellabschnitte jeweils mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
  • Weil bei dem obigen Aufbau das in einem Bearbeitungsbetrieb hergestellte Pressengestell versandt werden kann, während das Querhaupt und das Untergestell in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilt sind, kann der Transport auf einfache Weise ausgeführt werden.
  • Weil ferner das Querhaupt oder das Untergestell an gegenüber den Mittenachsen und der Spannstangen versetzten Abschnitten unterteilt ist, wird beim Zusammenbau keinerlei Stufenabschnitt an den Befestigungsoberflächen der Spannstangen gebildet, sogar wenn Herstellfehler bei dem Querhaupt, dem Untergestell und den Stützen vorliegen, und entsprechend können das Querhaupt und das Untergestell akkurat verbunden werden.
  • Das dritte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist eine Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von Stützen befestigt ist, welche vertikal auf einem Untergestell angeordnet sind, wobei das Querhaupt und das Untergestell mittels Spannstangen verbunden sind, welche die entsprechenden Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Mehrzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell an Abschnitten nahe den Mittenachsen der Spannstangen in Abschnitte unterteilt sind, und wobei die Querhauptabschnitte und die Untergestellabschnitte jeweils miteinander durch horizontale Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
  • Bei dem obengenannten Aufbau kann, weil das in einem Bearbeitungsbetrieb erzeugte Pressengestell mit in eine Vielzahl von Abschnitten unterteiltem Querhaupt und Untergestell versandt werden kann, der Transport auf leichte Weise ausgeführt werden.
  • Weil ferner das Querhaupt und das Untergestell an Abschnitten nahe den Mittenachsen der Spannstangen unterteilt sind, können, sogar wenn gestufte Abschnitte an der oberen Oberfläche der benachbarten Querhauptabschnitte und der unteren Fläche der benachbarten Untergestellabschnitte durch Herstellfehler an dem Querhaupt, dem Untergestell und den Stützen gebildet werden, solche Stufenabschnitte durch Schleifen der Befestigungsabschnitte oder deren Umgebung an der oberen Oberfläche des Querhauptabschnitts und der unteren Oberfläche des Untergestellabschnitts mittels einer Schleifmaschine, oder durch Zwischenlegen von Unterlegscheiben beseitigt werden. Entsprechend kann, im Fall der Befestigung durch Spannstangen die Spannkraft gleichmäßig auf benachbarte Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte aufgebracht werden, um somit das Querhaupt und das Untergestell akkurat zu verbinden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Die vorliegende Erfindung wird durch die nachfolgende genaue Beschreibung anhand begleitender Zeichnungen, die beispielhafte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung zeigen, deutlicher. Die in den beigefügten Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele spezifizieren nicht die Erfindung und dienen nur der Erläuterung der Erfindung und deren leichterem Verständnis.
  • Es zeigen:
  • 1 eine erläuternde Ansicht, welche eine Stufenpresse mit einem herkömmlichen Aufbau zeigt;
  • 2 eine Vorderansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Stufenpresse gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 3 eine Zusammenbauzeichnung, die einen Zusammenbauzustand eines Querhaupts und eines Untergestells des vorgenannten ersten Ausführungsbeispiels zeigt;
  • 4 eine Zusammenbauzeichnung, welche einen Zusammenbauzustand eines Querhaupts und eines Untergestells gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 5 eine Zusammenbauzeichnung, die einen Zusammenbauzustand eines Querhaupts und eines Untergestells eines dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung zeigt;
  • 6 eine Zusammenbauzeichnung, welche einen Zusammenbauzustand eines Querhaupts und eines Untergestells eines vierten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung zeigt.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
  • Stufenpressen gemäß bevorzugten Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
  • Das erste Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird mit Bezugnahme auf 2 und 3 genau beschrieben.
  • 2 ist eine Vorderansicht einer modularen Stufenpresse des ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung und 3 ist eine Ansicht, die den Zusammenbauzustand von unterteilten Querhauptabschnitten und Untergestellabschnitten gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel zeigt.
  • Die in 2 gezeigte Stufenpresse hat ein Pressengestell 1, in welchem eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen W1, W2, ... ausgebildet sind, wobei ein Werkstück (nicht gezeigt) in das Pressengestell 1 von einer stromaufwärtigen Seite davon (linke Seite in 2) sequentiell zu den entsprechenden Bearbeitungsstationen W1, W2, ... mittels eines Transferförderers 2 zugeführt wird, in denen das Werkstück aufeinanderfolgend bearbeitet wird, und wobei das bearbeitete Werkstück abwärts (rechte Seite in 2) aus dem Pressengestell 1 gefördert wird.
  • Ein Querhaupt 3, welches einen oberen Abschnitt des Pressengestells 1 bildet, und ein Untergestell 4, welches einen unteren Abschnitt davon bildet, sind in eine Vielzahl von Abschnitten für entsprechende Bearbeitungsstationen beispielsweise W1, W2, ... unterteilt und Stempel 5 sind für die entsprechenden Querhauptabschnitte 3 vorgesehen, so daß jeder Querhauptabschnitt 3, jeder Untergestellabschnitt 4 und jeder Stempel 5 eine Baugruppe einer modularen Einheit bilden.
  • Ferner ist eine Vielzahl von Stützen 6 in einer Werkstückförderrichtung A, wie in 3 gezeigt, mit Intervallen und in einer vorderen und rückwärtigen Richtung voneinander beabstandet angeordnet.
  • Die Querhauptabschnitte 3 und die Untergestellabschnitte 4 sind mittels Spannstangen 7, von denen jede eine Stütze 6 durchdringt, gekoppelt und verbunden. Bei einem solchen Aufbau sind das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 an Abschnitten unterteilt, die von den Mittenachsen der Spannstangen 7 versetzt sind, so daß irgendwelche Positioniereinrichtungen, wie eine Spannplatte und ein Keil nicht erforderlich sind.
  • 3 zeigt einen Zustand, in welchem das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 an Positionen unterteilt sind, die auf die stromaufwärtige Seite der Mitte der Spannstange 7 versetzt sind. Eine Vielzahl von Keilnuten 3b und 4b sind jeweils an den Trennflächen 3a und 4a der Querhauptabschnitte 3 und der Untergestellabschnitte 4 ausgebildet, um sich in horizontaler Richtung mit Abständen in vertikaler Richtung zu erstrecken, wobei die benachbarten Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte mittels Keilen 8 ausgerichtet sind, welche in diese Keilnuten 3b und 4b eingreifen.
  • Ein Paar oder eine Vielzahl von Verbindungsbügeln 3c und 4c sind an den vorderen und hinteren Oberflächen der Querhauptabschnitte 3 und Untergestellabschnitte 4 jeweils vorgesehen, derart, daß die Verbindungsbügel 3c und 4c einander gegenüberliegen, wobei die Trennflächen 3a und 4a dazwischen angeordnet sind.
  • Die entsprechenden Querhauptabschnitte 3 und die Untergestellabschnitte 4 sind mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen 9, wie die Verbindungsbügel 3c und 4c durchgreifende Spannschrauben, zu einer Baugruppe verbunden.
  • Ferner sind Spannstangendurchgangslöcher 3d auf den stromaufwärtigen und stromabwärtigen Endabschnitten der Querhauptabschnitte 3 an Abschnitten gebohrt, die zur stromabwärtigen Seite von den Trennflächen 3a versetzt sind, um sich in vertikaler Richtung, wie gezeigt, zu erstrecken. Das obere Ende einer Spannstange 7, die in die Stütze 6 eingesetzt ist, durchdringt das Spannstangendurchgangsloch 3d und der durchdringende obere Endabschnitt ist durch eine Platte 11 hindurch mit einer Mutter 10 verschraubt.
  • Andererseits sind ebenfalls Spannstangendurchgangslöcher 4d in die unterteilten Untergestellabschnitte 4 jeweils konzentrisch mit den Spannstangendurchgangslöchern 3d der Querhauptabschnitte 3 gebohrt. Das untere Ende einer Spannstange 7 durchdringt das Spannstangendurchgangsloch 4d und das durchdringende untere Ende der Spannstange ist durch eine Platte 11 hindurch mit einer Mutter 10 verschraubt. Auf die zuvor beschriebene Weise sind die Querhauptabschnitte 3 und die Untergestellabschnitte 4 jeweils miteinander mittels Spannstangen 7 verbunden.
  • Der Betrieb der Stufenpresse mit obigen Aufbau wird nachfolgend beschrieben.
  • Die Querhauptabschnitte 3, die Untergestellabschnitte 4, die Stempel 5 und die Stützen 6 werden jeweils für jedes der Module gefertigt, um das Pressengestell 1 zu bilden, die entsprechenden Elemente werden vorübergehend in dem Herstellbetrieb zusammengebaut und dann zerlegt und werden danach zu einem Aufstellplatz überführt. Weil erfindungsgemäß das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 mit kurzen Längen in jede Bearbeitungsstation W1, W2, ... unterteilt sind, können diese Elemente auf einfache Weise transportiert werden.
  • Als nächstes werden, in dem Vorgang zum Zusammenbau dieser Elemente an dem Aufstellort, die unterteilten Untergestellabschnitte 4 einstückig durch Festziehen der horizontalen Verbindungseinrichtungen 9 mit den anderen unterteilten Untergestellabschnitten 4 verbunden, welche durch die Keile 8 ausgerichtet sind, die an den Trennflächen 4a vorgesehen sind. Dann werden die Stützen 6 jeweils an den Untergestellabschnitten 4 angebracht und die Querhauptabschnitte 3 werden dann an den entsprechenden Stützen 6 angebracht. Die unterteilten Querhauptabschnitte 3 werden ebenso einstückig verbunden, indem die horizontalen Verbindungseinrichtungen 9 mit anderen unterteilten Querhauptabschnitten 3 verbunden werden, die durch die Keile 8 ausgerichtet sind, welche an den Trennflächen 3a vorgesehen sind.
  • Bei dem obengenannten Zustand durchdringt der obere Endabschnitt jeder der eine Stütze 6 durchdringenden Spannstangen 7 das Spannstangendurchgangsloch 3d des Querhauptabschnitts 3 und der untere Endabschnitt der Spannstange 7 durchdringt das Spannstangendurchgangsloch 4d des Untergestellabschnitts, und danach werden die an die oberen und unteren Enden der Spannstangen 7 angeschraubten Muttern über die Platten 11 jeweils angezogen, um somit die Querhauptabschnitte (Querhaupt) und die Untergestellabschnitte (Untergestell) zu verbinden.
  • Die Stempel 5 werden nach dem Zusammenbau des Pressengestells 1 eingesetzt, so daß die Erläuterung davon hier unterbleibt.
  • 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel, in welchem das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 durch Trennflächen 3a und 4a unterteilt sind, welche auf der stromabwärtigen Seite der Mittenachsen der Spannstangen 7 positioniert sind. Dieses Ausführungsbeispiel hat jedoch im wesentlichen die gleiche Funktion wie das erste Ausführungsbeispiel gemäß 3.
  • Obwohl in den vorgenannten Ausführungsbeispielen das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 jeweils an Abschnitten versetzt zur Mittenachse der Spannstange 7 unterteilt sind, ist die vorliegende Erfindung nicht auf solche Ausführungsbeispiele beschränkt und kann die folgenden Abwandlungen aufweisen: daß das Untergestell 4 an Abschnitten nahe der Mittenachse der Spannstange 7 unterteilt ist, wie im dritten Ausführungsbeispiel gemäß 5, und daß sowohl das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 an Abschnitten nahe der Mittenachse der Spannstange 7 unterteilt sind, wie in dem in 6 gezeigten vierten Ausführungsbeispiel.
  • Ferner kann bei dem Ausführungsbeispiel, in welchem das Querhaupt 3 und/oder das Untergestell 4 an Abschnitten nahe der Mittenachse der Spannstange 7 unterteilt sind, ein Fall auftreten, bei dem gestufte Abschnitte an den oberen Oberflächen der benachbarten Querhauptabschnitte 3 und den unteren Oberflächen der benachbarten Untergestellabschnitte 4 durch Herstellfehler der Querhauptabschnitte 3, der Untergestellabschnitte 4 und der Stützen 6 auftreten.
  • In einem solchen Fall können die Querhauptabschnitte 3 und die Untergestellabschnitte 4 mittels Spannstangen 7 befestigt werden, nachdem die gestuften Abschnitte durch Schleifen der Befestigungsabschnitte der oberen Oberfläche der Querhauptabschnitte 3 und der Befestigungsabschnitte der unteren Oberflächen der Untergestellabschnitte 4 mittels einer Schleifmaschine entfernt sind, oder indem Unterlegscheiben oder dergleichen dazwischengelegt werden. Auf diese Weise wird die Befestigungskraft gleichmäßig auf die benachbarten Querhauptabschnitte 3 und Untergestellabschnitte 4 aufgebracht, was den Befestigungsvorgang sicherstellt und wodurch zudem keine ungewollte Spannung in die horizontalen Befestigungsmittel 9 zur Befestigung der benachbarten Querhauptabschnitte 3 und Untergestellabschnitte 4 in horizontaler Richtung aufgebracht wird, so daß die geeignete Befestigungskraft aufrechterhalten werden kann, was vorteilhaft ist.
  • Es ist ferner anzumerken, daß die obengenannten Ausführungsbeispiele sich auf eine Stufenpresse des modularen Typs beziehen, in welcher das Querhaupt 3 und das Untergestell 4 in eine Vielzahl von Abschnitten für jede Bearbeitungsstation W1, W2, ... unterteilt sind, und wobei die entsprechenden Querhauptabschnitte 3 und Untergestellabschnitte 4 zusammen mit den Stempeln 5 eine Einheit bilden, jedoch kann die vorliegende Erfindung auf eine Stufenpresse mit allgemeinem Aufbau übertragen werden.
  • Es ist ferner für den Fachmann offensichtlich, daß, obwohl die vorliegende Erfindung zuvor unter Bezugnahme auf die beispielhaften Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, es möglich ist, verschiedene Veränderungen, Weglassungen und Hinzufügungen zu den beschriebenen Ausführungsbeispielen vorzunehmen, ohne den Gegenstand und Bereich der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Entsprechend ist anzumerken, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt ist, sondern ihren Äquivalenzbereich hat, der den in den nachfolgenden Ansprüchen definierten Elemente zugehörig ist.

Claims (3)

  1. Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von vertikal auf einem Untergestell angeordneten Stützen angebracht ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell durch Spannstangen verbunden sind, welche die zugehörigen Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell für jede Bearbeitungsstation unterteilt sind, wobei ein Stempel mit jedem unterteilten Querhauptabschnitt und jedem unterteilten Untergestellabschnitt zusammengebaut ist, um eine Moduleinheit zu bilden, wobei jeweils eine Spannstange in jeder Stütze angeordnet ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell in eine Vielzahl von Querhauptabschnitten und Untergestellabschnitten an Abschnitten unterteilt sind, welche leicht gegenüber den Mittenachsen der Spannstangen versetzt sind, wobei Positionierkeile in Keilnuten eingesetzt sind, welche in den entsprechenden Trennflächen der Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte ausgebildet sind, und wobei benachbarte Querhauptabschnitte und benachbarte Untergestellabschnitte mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
  2. Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von vertikal auf einem Untergestell angeordneten Stützen angebracht ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell durch Spannstangen verbunden sind, welche die zugehörigen Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell für jede Bearbeitungsstation unterteilt sind, wobei ein Stempel mit jedem unterteilten Querhauptabschnitt und jedem unterteilten Untergestellabschnitt zusammengebaut ist, um eine Moduleinheit zu bilden, wobei jeweils eine Spannstange in jeder Stütze angeordnet ist, wobei entweder das Querhaupt oder das Untergestell an Abschnitten unterteilt ist, welche von Mittenachsen der Spannstangen leicht versetzt sind, während das jeweils andere von dem Querhaupt und dem Untergestell an Abschnitten nahe den Mittenachsen der Spannstangen unterteilt ist, wobei Positionierkeile in Keilnuten eingesetzt sind, welche in den entsprechenden Trennflächen der Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte ausgebildet sind, und wobei benachbarte Querhauptabschnitte und benachbarte Untergestellabschnitte mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
  3. Stufenpresse, in welcher ein Querhaupt an einer Vielzahl von vertikal auf einem Untergestell angeordneten Stützen angebracht ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell durch Spannstangen verbunden sind, welche die zugehörigen Stützen durchdringen, um dadurch ein Pressengestell zu bilden, wobei eine Vielzahl von Bearbeitungsstationen in das Pressengestell eingesetzt ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell für jede Bearbeitungsstation unterteilt sind, wobei ein Stempel mit jedem unterteilten Querhauptabschnitt und jedem unterteilten Untergestellabschnitt zusammengebaut ist, um eine Moduleinheit zu bilden, wobei jeweils eine Spannstange in jeder Stütze angeordnet ist, wobei das Querhaupt und das Untergestell an Abschnitten nahe Mittenachsen der Spannstangen unterteilt sind, wobei Positionierkeile in Keilnuten eingesetzt sind, welche in den entsprechenden Trennflächen der Querhauptabschnitte und Untergestellabschnitte ausgebildet sind, und wobei benachbarte Querhauptabschnitte und benachbarte Untergestellabschnitte mittels horizontaler Verbindungseinrichtungen verbunden sind.
DE19781491T 1996-02-08 1997-02-07 Stufenpresse Expired - Lifetime DE19781491B4 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2241396 1996-02-08
JP8/22413 1996-02-08
JP17462696A JP3821314B2 (ja) 1996-02-08 1996-07-04 トランスファプレス
JP8/174626 1996-07-04
PCT/JP1997/000332 WO1997028958A1 (en) 1996-02-08 1997-02-07 Transfer press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19781491T1 DE19781491T1 (de) 1998-12-24
DE19781491B4 true DE19781491B4 (de) 2007-03-22

Family

ID=26359632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19781491T Expired - Lifetime DE19781491B4 (de) 1996-02-08 1997-02-07 Stufenpresse

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6000326A (de)
JP (1) JP3821314B2 (de)
DE (1) DE19781491B4 (de)
WO (1) WO1997028958A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3424889B2 (ja) * 1996-10-15 2003-07-07 株式会社小松製作所 トランスファプレス
JP2001054766A (ja) * 1999-08-18 2001-02-27 Nidec Copal Corp 多段式洗浄槽
JP5832273B2 (ja) * 2011-12-21 2015-12-16 アイダエンジニアリング株式会社 プレス機械のフレーム
US20180133774A1 (en) * 2016-11-15 2018-05-17 Accurpress America Inc. System and method for bending metal including tandem press brakes

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02247031A (ja) * 1989-02-18 1990-10-02 L Schuler Gmbh 薄板部品の機械加工のためのいくつかのプレスを有するプレス設備
JPH05177399A (ja) * 1991-12-27 1993-07-20 Hitachi Zosen Corp 大型プレスにおける上部フレームの分割構造
JPH0852597A (ja) * 1994-08-12 1996-02-27 Komatsu Ltd トランスファプレス

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1958051A1 (de) * 1969-11-19 1971-06-09 Schuler Gmbh L Pressengestell
DE2165365A1 (de) * 1970-12-31 1972-07-27 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokio Presse
JPS56136300A (en) * 1980-03-26 1981-10-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Construction of mechanical press
JPS5782499U (de) * 1980-11-06 1982-05-21
JPS5782499A (en) * 1980-11-13 1982-05-22 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Cathode for nickel and nickel alloy plating
DE3322377C2 (de) * 1983-06-22 1987-01-22 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Pressengestell einer mechanisch angetriebenen Grossteil-Stufenpresse
SU1479328A1 (ru) * 1987-09-04 1989-05-15 Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов Вертикальный многопозиционный листоштамповочный пресс
DE4221147A1 (de) * 1992-06-27 1994-01-05 Schuler Gmbh L Pressenanlage
DE4232604A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Erfurt Umformtechnik Gmbh Großraumtransferpresse zur Bearbeitung von Blechteilen in mehreren Arbeitsstufen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02247031A (ja) * 1989-02-18 1990-10-02 L Schuler Gmbh 薄板部品の機械加工のためのいくつかのプレスを有するプレス設備
JPH05177399A (ja) * 1991-12-27 1993-07-20 Hitachi Zosen Corp 大型プレスにおける上部フレームの分割構造
JPH0852597A (ja) * 1994-08-12 1996-02-27 Komatsu Ltd トランスファプレス

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1990 & JP 02247031 A *
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1990, JP 2247031 A
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1993 & JP 05177399 A *
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1993, JP 05177399 A
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1996 & JP 08052597 A *
PAJ-Pat. Abstr. of Jp., CD-ROM, 1996, JP 08052597 A

Also Published As

Publication number Publication date
US6000326A (en) 1999-12-14
JPH09271999A (ja) 1997-10-21
WO1997028958A1 (en) 1997-08-14
JP3821314B2 (ja) 2006-09-13
DE19781491T1 (de) 1998-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202019005535U1 (de) Vollständige Momentverbindungskragensysteme
EP2643133B1 (de) Form zur herstellung von betonformsteinen
DE10033726C1 (de) Kettenmontageverfahren zum Fügen einer Laschenkette
EP0651199B1 (de) Gestell zur Aufnahme von Maschinen und Geräten
DE2912783A1 (de) Foerderverfahren mit kettenkreisfoerderern sowie kettenkreisfoerderanlage und zugkette zur durchfuehrung des verfahrens
DE19781491B4 (de) Stufenpresse
DE19581466B4 (de) Transferpresse
DE69107494T2 (de) Vorrichtung zum Trennen der Bleche in einer Maschine zum Bearbeiten von Plattenblattelementen zum Herstellen von Verpackungen.
EP0425850B1 (de) Schneckenwellenmaschine mit zusammengesetztem Gehäuse
DE1752308A1 (de) Plattenpresse
DE4435488C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln eines Knotenbleches
DE2631497C3 (de) Tragrahmen für eine dynamoelektrische Maschine
DE19816319C1 (de) Universalwalzgerüst
DE69829158T2 (de) Formwerkzeug und Verfahren zum Zusammenstellen desselben
EP4153413B1 (de) Querhaupt zur verwendung als ober- und/oder unterholm in einer presse
DE19781823B4 (de) Übertragungspresse
EP3575031A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung sowie verfahren zur montage der bearbeitungsvorrichtung
DE823544C (de) Maschinenrahmen
EP0897736B1 (de) Pressengestell für eine Filterpresse sowie Verfahren zum Zusammenbauen des Pressengestells
EP0764483A1 (de) Ausbildung des Traggestells von Brammenstauchpressen
EP1043089A2 (de) Verfahren und Anlage zum Bearbeiten und Verbinden der Kanten von Blechen o.dgl.
WO1995015231A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung giessfertiger masken bzw. kernpakete
DE19503429A1 (de) Vorrichtung zur Verbindung von Kabelbahnen
DE19755189A1 (de) Grundplatte für Maschinen und Anlagen
DE3347223C2 (de) Distanzleisten aus Metall für die Pressenplatte einer Plattenpresse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichem Preßgut

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8181 Inventor (new situation)

Inventor name: NISHIDA, KENJI, ISHIKAWA, JP

8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee