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DE19757383A1 - Universelles schweres Gerät - Google Patents

Universelles schweres Gerät

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Publication number
DE19757383A1
DE19757383A1 DE19757383A DE19757383A DE19757383A1 DE 19757383 A1 DE19757383 A1 DE 19757383A1 DE 19757383 A DE19757383 A DE 19757383A DE 19757383 A DE19757383 A DE 19757383A DE 19757383 A1 DE19757383 A1 DE 19757383A1
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DE
Germany
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conveyor belt
frame
arm
attached
arm part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19757383A
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English (en)
Inventor
Sun Oh Chang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volvo Construction Equipment Korea Co Ltd
Original Assignee
Samsung Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
Application filed by Samsung Heavy Industries Co Ltd filed Critical Samsung Heavy Industries Co Ltd
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein universelles schweres Gerät und betrifft, mehr insbesondere, ein universelles schweres Ge­ rät, das in der Lage ist, alle Funktionen eines Baggers, einer Planierraupe und eines Brechers zu erfüllen.
Im allgemeinen ist ein schweres Gerät dafür ausgelegt, von den Funktionen eines Baggers, einer Planierraupe und eines Brechers nur eine Funktion zu erfüllen. Zum Beispiel der Bagger erfüllt hauptsächlich eine Baggerfunktion oder eine Lade-/Entladefunktion. Der Bagger kann jedoch nicht sowohl die Bag­ gerfunktion als auch die Lade-/Entladefunktion erfüllen. Wenn ein Benutzer eine Vielfalt von Arbeiten unter Verwendung eines bekannten schweren Geräts ausführen möchte, muß der Benutzer deshalb sowohl den Bagger, die Planierraupe als auch den Bre­ cher anschaffen.
Bei dem bekannten schweren Gerät dreht sich ein drehbarer Kör­ per, der auf einem Fahrwerk installiert ist, während der Dre­ hung einer Arbeitsvorrichtung des schweren Geräts. Infolge­ dessen wird eine übermäßige Antriebskraft verbraucht, um die Arbeitsvorrichtung zu drehen. Wenn ein Benutzer ein schweres Gerät betreibt, das ein Zubehörteil wie einen Baggerlöffel hat, der an einem unteren Ende eines Arms montiert ist, um die Ar­ beitseffizienz des schweren Geräts zu steigern, stoppt der Be­ nutzer den Betrieb des schweren Geräts während des Abbauens oder Anbauens des Zubehörteils. Die Arbeitseffizienz des schwe­ ren Geräts wird entsprechend verschlechtert.
Die Planierraupe wird hauptsächlich zum Ausführen von Verfüll­ arbeiten und von Bodenplanierarbeiten auf einer Ebene durch Be­ tätigen eines Abwinkelzylinders und eines Neigezylinders einer Schaufel eingesetzt. Wenn jedoch ein Benutzer eine Vielfalt von Arbeiten unter Verwendung der Planierraupe ausführt, wird die Arbeitseffizienz verschlechtert. Weiter können aufgrund des Aufbaus der Planierraupe Probleme während der Ausführung der Arbeiten unter Verwendung der Planierraupe auftreten.
Der Brecher ist in einer vorbestimmten Position an einem Ar­ beitsplatz installiert und wird hauptsächlich benutzt, um ein mineralisches Material, das aus einem Steinbruch stammt, oder Betonabfall zu zerkleinern. Der Brecher läßt sich jedoch auf­ grund der natürlichen Eigenschaften desselben nur innerhalb ei­ nes begrenzten Gebrauchsbereiches einsetzen. Weiter ist es schwierig, den Brecher umzustellen, damit er eine Vielfalt von Arbeiten ausführen kann.
Wenn ein Benutzer den Bagger, die Planierraupe und den Brecher wahlweise an dem schweren Gerät anbringt, wie oben beschrieben, um individuelle Arbeiten auszuführen, und dann das schwere Ge­ rät betreibt, ist die Arbeitseffizienz des schweren Geräts nicht gut. Wenn jedoch das schwere Gerät so umgebaut wird, daß es alle Funktionen eines Baggers, einer Planierraupe und eines Brechers erfüllt, kann sich das Gesamtgewicht des schweren Ge­ räts beträchtlich erhöhen. Außerdem ist es schwierig, ein Gleichgewicht des schweren Geräts aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus ist der Gesamtaufbau des schweren Geräts kompliziert.
Die vorliegende Erfindung ist darauf gerichtet, die vorgenann­ ten Probleme zu lösen. Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfin­ dung, ein universelles schweres Gerät zu schaffen, das in der Lage ist, alle Funktionen eines Baggers, einer Planierraupe und eines Brechers zu erfüllen.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, ein universelles schweres Gerät zu schaffen, das in der Lage ist, die Arbeitsef­ fizienz durch effizientes Kombinieren eines Baggers, einer Pla­ nierraupe und eines Brechers zu maximieren.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, ein universelles schweres Gerät zu schaffen, das in der Lage ist, einen wirt­ schaftlichen Verlust durch die wahlweise Anbringung von indivi­ duellen Arbeitsvorrichtungen, welche eine Funktion eines Bag­ gers, einer Planierraupe oder eines Brechers erfüllen, zu redu­ zieren.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, ein universelles schweres Gerät zu schaffen, das in der Lage ist, einen Verlust an Antriebskraft durch wahlweises Drehen einer vorbestimmten Arbeitsvorrichtung unter den einzelnen Arbeitsvorrichtungen ge­ mäß einem Arbeitszustand zu minimieren und die Arbeitsgeschwin­ digkeit zu steigern.
Zum Erreichen der vorgenannten Ziele schafft die Erfindung ein universelles schweres Gerät, gekennzeichnet durch:
ein Fahrwerk zum Bewegen des schweren Geräts;
einen Rahmen, der auf dem Fahrwerk angeordnet und mit einem Be­ triebsraum versehen ist, welcher auf einer Seite desselben be­ festigt ist;
eine Arbeitsvorrichtung, die ein Ende hat, das an einer An­ triebsvorrichtung in einer vorbestimmten Position auf dem Rah­ men drehbar befestigt ist, und ein anderes Ende, an dem ein Löffel angebracht ist;
eine Schaufel, die an einem vorderen Teil des Rahmens ange­ bracht ist; und
einen Brecher, der in einem unteren Teil des Rahmens an der Rückseite der Schaufel angeordnet ist und eine Einrichtung auf­ weist zum Einziehen oder Zerkleinern eines zu zerkleinernden Materials und eine Einrichtung zum Fördern des zu zerkleinern­ den Materials.
Der Betriebsraum ist in der Mitte des vorderen Teils des Rah­ mens befestigt.
Die Arbeitsvorrichtung weist einen Ausleger und einen Arm auf, wobei der Ausleger an dem Rahmen hinter dem Betriebsraum ange­ bracht ist, wobei ein Ende des Arms an dem Ausleger angebracht ist, wobei das andere Ende des Arms an dem Löffel angebracht ist und wobei die Länge des Arms gemäß einem Arbeitszustand ge­ ändert werden kann.
Der Arm weist ein erstes Armteil und ein zweites Armteil auf, wobei das erste Armteil eine vorbestimmte Form hat und an dem Ausleger befestigt ist, wobei das zweite Armteil mit dem ersten Armteil so gekuppelt ist, daß das zweite Armteil aus- und eingefahren werden kann, wobei das zweite Armteil einen Arbeitsradius der Arbeitsvorrichtung durch Ändern seiner Länge mit Hilfe der Antriebskraft steuert, die durch einen Hydraulikzylinder erzeugt wird, der in dem ersten Armteil in­ stalliert ist.
Die Einrichtung zum Fördern des zu zerkleinernden Materials weist ein kanalförmiges Gehäuse auf, das in dem Rahmen instal­ liert ist, ein erstes Förderband zum Fördern des zerkleinerten Materials durch die Einrichtung zum Einziehen oder Zerkleinern des Materials in das Gehäuse, ein zweites Förderband zum För­ dern des von dem ersten Förderband geförderten Materials zu der Rückseite des Gehäuses und ein drittes Förderband zum Ausstoßen des von dem zweiten Förderband geförderten Materials, wobei das erste Förderband zwischen dem Brecher und dem Gehäuse drehbar installiert ist und wobei das zweite Förderband in dem Gehäuse drehbar installiert ist, in welchem eine Bewegungsgeschwindig­ keit des dritten Förderbandes schneller ist als die des zweiten Förderbandes.
Vorzugsweise weist die Einrichtung zum Einziehen oder Zerklei­ nern des Materials eine schraubenartige Schwingbacke (21) auf.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines universellen schweren Geräts gemäß einer bevorzugten Ausführungs­ form der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines universellen schweren Geräts gemäß einer bevorzugten Ausführungs­ form der Erfindung,
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf ein universelles schweres Gerät gemäß einer bevorzugten Ausführungs­ form der Erfindung, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Einrichtung zum Fördern von zu zerkleinerndem Material in einem uni­ versellen schweren Gerät gemäß einer bevorzugten Aus­ führungsform der Erfindung.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mehr ins einzelne gehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines universellen schweren Geräts gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Er­ findung, und Fig. 2 ist eine schematische Seitenansicht eines universellen schweren Geräts gemäß einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform der Erfindung. Fig. 3 ist eine schematische Drauf­ sicht auf ein universelles schweres Gerät gemäß einer bevorzug­ ten Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 4 ist eine perspek­ tivische Ansicht einer Einrichtung zum Fördern von zu zerklei­ nerndem Material in einem universellen schweren Gerät gemäß ei­ ner bevorzugten Ausführungsform der Erfindung.
Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 ist ein plattenförmi­ ger Rahmen 2 auf einer Raupenfahrwerk 1 installiert. Ein Be­ triebsraum 3, der eine vorbestimmte Form hat, ist in dem Zen­ trum eines vorderen Teils des Rahmens 2 befestigt. Ein Maschi­ nenraum 4 ist ebenfalls auf dem Rahmen 2, aber hinter dem Betriebsraum 3 befestigt. Eine Vielfalt von Hydraulikkomponen­ ten, ein Kraftstofftank und ein Motor sind in dem Maschinenraum 4 untergebracht.
Ein Drehteil 6 ist auf einer oberen Seite des Maschinenraums 4 so angebracht, daß sich das Drehteil 6 durch die Betätigung ei­ nes Schwenkkörpers von einer Seite zur anderen Seite drehen kann. Das heißt, wenn der Schwenkkörper in Betrieb ist, dreht sich auch das Drehteil 6. Eine Arbeitsvorrichtung 5, die in der Lage ist, eine Baggerfunktion zu erfüllen, ist auf dem Drehteil 6 montiert. Die Arbeitsvorrichtung 6 hat einen Ausleger 8, der durch einen Auslegerzylinder 7 angetrieben wird, einen Arm 10, der mit dem Ausleger 8 an seinem einen Ende drehbar verbunden ist, und einen Baggerlöffel 9, der an dem anderen Ende des Arms 10 angeordnet ist. Der Löffel 9 wird durch einen Löffelzylinder 12 angetrieben.
Der Arm 10 ist an dem Ausleger 8 drehbar befestigt und ist mit einem ersten Armteil 13 gekuppelt. Das erste Armteil 13 wird durch einen Armzylinder 11 angetrieben, so daß das erste Arm­ teil 13 ausgefahren und eingefahren werden kann. Ein zweites Armteil 15 steuert einen Arbeitsradius der Arbeitsvorrichtung 5 durch Ändern seiner Länge mit Hilfe einer Antriebskraft, die von einem Hydraulikzylinder 14 erzeugt wird, der in dem ersten Armteil 13 installiert ist.
Eine Schaufel 16, die in der Lage ist, eine Planierraupenfunk­ tion zu erfüllen, ist in einer Position an der Vorderseite des Rahmens 2 installiert. Ein Ende einer Vorrichtung zum Betätigen der Schaufel 16 ist an einer hinteren Fläche der Schaufel 16 befestigt, und das andere Ende der Vorrichtung zum Betätigen der Schaufel 16 ist an der oberen Seite des Rahmens 2 befe­ stigt. Ein Neigezylinder 17 und ein Abwinkelzylinder 18 sind an der hinteren Fläche der Schaufel 16 befestigt. Der Neigezy­ linder 17 und der Abwinkelzylinder 18 haben Kolbenstangen, die nach Bedarf aus- und einfahrbar sind.
Ein Brecher 20 ist in der Schaufel 16 installiert. Der Brecher 20 zieht zu zerkleinerndes Material ein und zerkleinert das Ma­ terial. Anschließend fördert der Brecher 20 das Material zu ei­ ner Rückseite des Rahmens 2, wo er das Material abgibt. Der Brecher 20 zieht das Material ein und zerkleinert es durch eine schneckenförmige Schwingbacke 21, die mit Hilfe einer An­ triebskraft gedreht wird, welche von einer Antriebsvorrichtung (nicht dargestellt) erzeugt wird, die in der Schaufel 16 in­ stalliert ist. Eine zerkleinertes Material fördernde Vorrich­ tung 19 ist in dem Rahmen 2 installiert. Die zerkleinertes Ma­ terial fördernde Vorrichtung 19 hat ein kanalförmiges Gehäuse 22 mit einem Einlaß 26 und einem Auslaß 27, die schneckenför­ mige Schwingbacke 21, wie oben beschrieben, ein erstes Förder­ band 23, ein zweites Förderband 24, die in dem Gehäuse 22 in­ stalliert sind, und ein drittes Förderband 25. Das erste För­ derband 23 wird durch die Antriebsvorrichtung angetrieben, die an dem Einlaß 26 installiert ist, und fördert das durch die Schwingbacke 21 zerkleinerte Material in das Innere des Gehäu­ ses 22. Das zweite Förderband 24 fördert das Material, das durch das erste Förderband 23 gefördert wird, zur Rückseite des Gehäuses 22. Die Bewegungsgeschwindigkeit des dritten Förder­ bandes 25 ist schneller als die des zweiten Förderbandes 24. Das dritte Förderband 25 fördert das Material, das durch das zweite Förderband 24 gefördert wird, zu dem Auslaß 27 des Ge­ häuses 22 und gibt das Material über den Auslaß 27 ab.
Gemäß der Darstellung in Fig. 3 dreht sich die Arbeitsvorrich­ tung 5, die die Baggerfunktion erfüllt, von einer Seite zur an­ deren gegen den Rahmen 2, der auf der oberen Seite des Fahr­ werks 1 installiert ist. Wenn eine Bedienungsperson des schwe­ ren Geräts den Löffel 9 betätigt, um schweres Material zu laden oder zu entladen, arbeitet die Arbeitsvorrichtung 5 hauptsäch­ lich vor dem schweren Gerät. Wenn statt dessen die Be­ dienungsperson des schweren Geräts den Löffel 9 betätigt, um leichtes Material zu laden oder zu entladen, dreht sich die Ar­ beitsvorrichtung 5 durch die Betätigung der Schwenkvorrichtung um einen vorbestimmten Drehwinkel, wie es durch unterbrochene Linien dargestellt ist. Dadurch kann die Arbeitsvorrichtung 5 die Arbeit auf zwei Seiten oder hinter dem schweren Gerät leicht ausführen.
Wenn die Arbeitsvorrichtung 5 in einer Position vor dem schwe­ ren Gerät angeordnet ist, kann sich der Arbeitsradius des Löf­ fels 9 ändern. Mit anderen Worten, das zweite Armteil 5, das mit dem ersten Armteil 13 verschiebbar verbunden ist, welches mit dem Ausleger 8 gekuppelt ist, kann aus- und eingefahren werden. Das zweite Armteil 15 kann mit Hilfe der Antriebskraft aus- und eingefahren werden, die durch den Hydraulikzylinder 14 erzeugt wird, der in dem ersten Armteil 13 installiert ist, und legt dadurch den Arbeitsradius des Löffels 9 fest.
Gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 ist es möglich, die Verfüllarbeit und die Bodenplanierarbeit unter Verwendung der Schaufel 16 auszuführen, die fest mit dem Rahmen 2 verbunden ist und in der Lage ist, die Planierraupenfunktion zu erfüllen.
Gemäß der Darstellung in den Fig. 2 und 4 wird, wenn die Bedie­ nungsperson beginnt, das schwere Gerät zu betätigen, um unter Verwendung der Schaufel 16 des schweren Geräts in den Boden zu graben, ein zu zerkleinerndes Material wie Felsen, Betonabfall oder ein Holzstück durch die Schwingbacke 21 des Brechers 20, die an der Schaufel 16 drehbar angebracht ist, in die Schaufel 16 eingezogen, darin zerkleinert und hinten an dem Rahmen 2 abgegeben.
Dabei wird das zerkleinerte Material durch die Drehung der Schwingbacke 21 in das Gehäuse 22 durch das erste Förderband 23 gefördert, das zwischen der Schwingbacke 21 und dem Einlaß 26 des einstückig mit dem Rahmen 2 ausgebildeten Gehäuses 22 in­ stalliert ist. Das Material, das durch das erste Förderband 23 gefördert wird, wird zu dem hinteren Ende des Gehäuses 22 durch das zweite Förderband 24 gefördert, das in dem Gehäuse 22 in­ stalliert ist. Das Material, das zu dem hinteren Ende des Ge­ häuses 22 gefördert wird, wird über den Auslaß 27 des Gehäuses 22 durch das dritte Förderband 25 abgegeben, dessen Bewegungs­ geschwindigkeit schneller als die des zweiten Förderbandes 24 ist.
Das universelle schwere Gerät nach der Erfindung, das oben be­ schrieben ist, kann sämtliche Funktionen des Baggers, der Pla­ nierraupe und des Brechers erfüllen. Deshalb kann das schwere Gerät ständig eine Vielfalt von Arbeiten ausführen, wodurch die Effizienz derselben stark erhöht wird. Aufgrund der Verwendung des schweren Geräts nach der Erfindung kann ein Benutzer des schweren Geräts eine Vielfalt von Arbeiten ausführen. Es ist demgemäß möglich, die Kosten zu senken, die für den Kauf der Arbeitsvorrichtung aufgewandt werden müssen, welche in der Lage ist, die Funktion der Planierraupe oder des Brechers zu erfül­ len. Da alle Arten von Arbeitsvorrichtungen an einer Stelle konzentriert sind und nicht im Bereich des Arbeitsplatzes zer­ streut sind, ist es einfach, die Arbeit, die an dem Arbeits­ platz ausgeführt wird, zu überwachen. Weiter kann das schwere Gerät nach der Erfindung bequem transportiert werden, vergli­ chen mit dem schweren Gerät nach dem Stand der Technik, das mit einzelnen Arbeitsvorrichtungen, wie dem Bagger, der Planier­ raupe und dem Brecher versehen ist.

Claims (6)

1. Universelles schweres Gerät, gekennzeichnet durch:
ein Fahrwerk (1) zum Bewegen des schweren Geräts;
einen Rahmen (2), der auf dem Fahrwerk (1) angeordnet und mit einem Betriebsraum (3) versehen ist, welcher auf einer Seite desselben befestigt ist;
eine Arbeitsvorrichtung (5), die ein Ende hat, das an einer An­ triebsvorrichtung in einer vorbestimmten Position auf dem Rah­ men (2) drehbar befestigt ist, und ein anderes Ende, an dem ein Löffel angebracht ist;
eine Schaufel (16), die an einem vorderen Teil des Rahmens (2) angebracht ist; und
einen Brecher (20), der in einem unteren Teil des Rahmens (2) an der Rückseite der Schaufel (16) angeordnet ist und eine Ein­ richtung (21) aufweist zum Einziehen oder Zerkleinern eines zu zerkleinernden Materials und eine Einrichtung zum Fördern des zu zerkleinernden Materials.
2. Universelles schweres Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Betriebsraum (3) in der Mitte des vorderen Teils des Rahmens (2) befestigt ist.
3. Universelles schweres Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsvorrichtung (5) einen Ausleger (8) und einen Arm (10) aufweist, wobei der Ausleger (8) an dem Rahmen (2) hinter dem Betriebsraum (3) angebracht ist, wobei ein Ende des Arms (10) an dem Ausleger (8) angebracht ist, wo­ bei das andere Ende des Arms (10) an dem Löffel (9) angebracht ist und wobei die Länge des Arms (10) gemäß einem Arbeitszu­ stand geändert werden kann.
4. Universelles schweres Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Arm (10) ein erstes Armteil (13) und ein zweites Armteil (15) aufweist, wobei das erste Armteil (13) eine vorbestimmte Form hat und an dem Ausleger (8) befestigt ist, wobei das zweite Armteil (15) mit dem ersten Armteil (13) so gekuppelt ist, daß das zweite Armteil (15) aus- und einge­ fahren werden kann, wobei das zweite Armteil (15) einen Arbeits­ radius der Arbeitsvorrichtung (5) durch Ändern seiner Länge mit Hilfe der Antriebskraft steuert, die durch einen Hydraulikzy­ linder (14) erzeugt wird, der in dem ersten Armteil (13) in­ stalliert ist.
5. Universelles schweres Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Fördern des zu zerkleinernden Materials ein kanalförmiges Gehäuse (22) auf­ weist, das in dem Rahmen (2) installiert ist, ein erstes För­ derband (23) zum Fördern des zerkleinerten Materials durch die Einrichtung zum Einziehen oder Zerkleinern des Materials in das Gehäuse (22), ein zweites Förderband (24) zum Fördern des von dem ersten Förderband (23) geförderten Materials zu der Rück­ seite des Gehäuses (22) und ein drittes Förderband (25) zum Ausstoßen des von dem zweiten Förderband (24) geförderten Mate­ rials, wobei das erste Förderband (23) zwischen dem Brecher (20) und dem Gehäuse (22) drehbar installiert ist und wobei das zweite Förderband (24) in dem Gehäuse (22) drehbar installiert ist, in welchem eine Bewegungsgeschwindigkeit des dritten För­ derbandes (25) schneller ist als die des zweiten Förderbandes (24).
6. Universelles schweres Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einrichtung zum Einziehen oder Zerkleinern des Materials eine schraubenartige Schwingbacke (21) aufweist.
DE19757383A 1997-02-28 1997-12-22 Universelles schweres Gerät Withdrawn DE19757383A1 (de)

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