DE19757672A1

DE19757672A1 - Wasserdichte Struktur für drahtführenden Teil und Herstellungsverfahren hierfür

Info

Publication number: DE19757672A1
Application number: DE19757672A
Authority: DE
Inventors: Tetsuo Jibe; Akira Shinchi
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2017-12-24
Also published as: GB2320821A; DE19757672C2; GB9727378D0; GB2320821B; US5939674A; JP3265207B2; JPH10189129A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine wasserdichte Struktur für einen drahtführenden Teil und ein Herstellungsverfahren für die Struktur. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine wasserdichte Struktur zum Abdichten eines drahtführenden Teils in einem Verdrahtungsinstrument (beispielsweise einem wasserdichten Verbinder, eine elektrische Verbindungsbox, usw.) durch ein gummielastisches Element und ein Herstellungsverfahren für die wasserdichte Struktur.

Beispielsweise offenbart die japanische nicht geprüfte Gebrauchsmusterveröffentlichung (Kokai) Nr. 50-54591 eine übliche wasserdichte Struktur, bei der mehrere ummantelte Drähte zwischen einem oberen Gummihalbstecker und einem unteren Gummihalbstecker zwischenangeordnet sind, so daß die sich ergebende Steckereinheit in eine Vertiefung preßgepaßt ist, die in einem Verbindergehäuse gebildet ist.

Bei der oben erwähnten üblichen wasserdichten Struktur bestehen jedoch zu lösende Probleme unabhängig von der Tatsache, daß sich mehrere Drähte gemeinsam wasserdicht abschließen lassen. Das heißt, für einen Bearbeiter ist es mühsam, die Gummisteckeinheit in das Verbindergehäuse einzupassen, und die Herstellungskosten sind aufgrund des Erfordernisses zum Herstellen unterschiedlicher Formstempel bzw. Würfel für den oberen und unteren Gummistecker in Übereinstimmung mit der Größe der Drähte und der Zahl der Pole erhöht.

Zudem offenbart die japanische nicht geprüfte Gebrauchsmusterveröffentlichung (Kokai) Nr. 5-57772 eine andere übliche wasserdichte Struktur, bei der ein Paar von Abdichthaltevorrichtungen gleitfähig an einem Verbindergehäuse befestigt ist, so daß ein Paar der Abdichtungen gegen Drähte ausgehend von der oberen und unteren Seite durch Manipulierung der Abdichthaltevorrichtungen gepreßt werden kann.

Obgleich diese wasserdichte Struktur einen Abdichtbetrieb vereinfacht, durch relative Ausbildung der Abdichtungen und Handhabung der unterschiedlichen Drahtgrößen und Polzahl in einem gewissen Umfang, ist es unvermeidlich, daß auf der Seite des Drahts ein Zwischenraum zwischen dem Paar der Abdichtungen erzeugt wird. Deshalb weist die obige Struktur einen Nachteil im Hinblick auf ein verringertes Abdichtvermögen auf.

Demnach besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung einer wasserdichten Struktur für einen drahtführenden Teil mit hoher Abdichtfähigkeit trotz geringer Herstellungskosten sowie ein Herstellungsverfahren einer solchen wasserdichten Struktur.

Die oben beschriebene und der vorliegenden Erfindung zugrundeligende Aufgabe wird gelöst durch eine wasserdichte Struktur für ein elektrisches Verdrahtungsinstrument, enthaltend:
einen elektrischen Draht;
ein Gehäuse versehen mit einem drahtführenden Teil, durch den der elektrische Draht herausgeführt wird und der einen Abdeckabschnitt enthält, der an einem Ende des Gehäuses angeordnet ist und eine erste Aufnahmenut zum Aufnehmen des elektrischen Drahts aufweist, derart, daß die erste Aufnahmenut durch ein Paar erster Rippenpaare zueinander definiert ist;
eine obere Abdeckung, die an dem Abdeckabschnitt des Gehäuses angeordnet ist und mit dem Abdeckabschnitt durch Ultraschallschwingungen verschweißt ist, derart, daß die obere Abdeckung ebenfalls eine zweite Aufnahmenut aufweist, definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen derart, daß die zweiten Rippen jeweils mit den ersten Rippen durch die Ultraschallschwingung verschweißt sind; und
eine in einer Aufnahmeöffnung unter Druck aufgenommenes elastisches Gummielement, derart, daß die Aufnahmeöffnung durch die ersten und zweite Aufnahmenut definiert ist, daß das elastische Grundelement ausgehend von zwei Bögen eines elastischen Gummimaterials gebildet ist, die so angeordnet sind, daß sie zwischen sich den elektrischen Draht aufnehmen und die durch die erste und zweite Rippe während der Ultraschallschwingung abgetrennt sind; derart, daß
der elektrische Draht so ausgebildet ist, daß er das elastische Gummielement im wesentlichen bei einem Zentrum desselben durchdringt.

Mit diesem erfindungsgemäßen Aufbau gelangt aufgrund der Tatsache, daß das elastische Gummielement bzw. gummiartige Element durch den Abdeckabschnitt und die obere Abdeckung komprimiert ist, das elastische Gummielement in engen Kontakt zu dem Umfang des elektrischen Drahts sowie der ersten und zweiten Aufnahmenut ohne Zwischenraum. Somit ist es möglich, ein hohes Abdichtvermögen zu erzielen.

Bei der oben erläuterten vorliegenden Erfindung ist der Abdeckabschnitt des Gehäuses vorzugsweise auf beiden Seitenrändern hiervon mit einem Paar von parallel zueinander verlaufenden scharf punktierten Rippen versehen.

In einem solchen Fall ist es aufgrund der Ausbildung scharf punktierter Rippen an dem Abdeckabschnitt möglich, die Integrierung des Abdeckabschnitts mit der oberen Abdeckung durch Ultraschalloszillation zu fördern.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß der Abdeckabschnitt und die obere Abdeckung jeweils mit Aufnahmevertiefungen versehen sind, bei denen die erste und zweite Rippe eliminiert sind und die das elastische Gummielement in der Form eines ausgeflachten Blocks aufnehmen, bei dem die elastischen Gummimaterialien eng integriert sind.

In diesem Fall ist es aufgrund der Ausbildung des in den Aufnahmevertiefungen aufgenommenen Blocks möglich, ein Gleiten des elastischen Gummielements gegenüber dem Gehäuse zu vermeiden.

Entsprechend wird die oben beschriebene Aufgabe der vorliegenden Erfindung ebenfalls durch eine wasserdichte Struktur für ein elektrisches Verdrahtungselement gelöst, enthaltend:
mehrere elektrische Drähte;
ein Gehäuse versehen mit einem Drahtführungsteil, durch den die elektrischen Drähte herausgeführt sind, und das einen Abdeckabschnitt angeordnet an einem Ende des Gehäuses aufweist, zum Bilden mehrerer erster Aufnahmenuten zum Aufnehmen jeweils der elektrischen Drähte, derart, daß jede der ersten Aufnahmenuten durch ein Paar parallel zueinander verlaufender Rippen definiert ist;
eine obere Abdeckung ausgebildet auf dem Abdeckabschnitt des Gehäuses und verschweißt mit dem Abdeckabschnitt durch eine Ultraschallschwingung derart, daß die obere Abdeckung ebenfalls mehrere zweite Aufnahmenuten aufweist, von denen jede durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen definiert ist, derart, daß die zweiten Rippen jeweils mit den ersten Rippen durch die Ultraschallschwingung verschweißt sind; und
mehrere elastische Gummielemente, die in mehreren Aufnahmeöffnungen unter Druck aufgenommen sind, derart, daß jede der Aufnahmeöffnungen durch die ersten und zweiten Aufnahmenuten definiert ist, die elastischen Gummielemente ausgehend von zwei Bögen elastischer Gummimaterialien gebildet sind, die so angeordnet sind, daß sie zwischen sich die elektrischen Drähte einschließen und daß sie durch die ersten Rippen und die zweiten Rippen während der Ultraschallschwingung zum Bilden der elastischen Gummielemente abgetrennt sind; derart, daß
die elektrischen Drähte so angeordnet sind, daß sie die elastischen Gummielemente jeweils im wesentlichen bei deren Zentren durchdringen.

Mit diesem erfindungsgemäßen Aufbau gelangen aufgrund der Tatsache, daß die elastischen Gummielemente diskontinuierlich bzw. in unterbrochener Weise bei dem Drahtführungsteil durch die ersten und zweiten Rippen ausgebildet und durch den Abdeckabschnitt und die obere Abdeckung komprimiert sind, die elastischen Gummielemente in engen Kontakt zu den Umfängen der elektrischen Drähte und der ersten und zweiten Aufnahmenuten ohne Zwischenraum, wodurch das hohe Abdichtvermögen erzielt werden kann.

Gemäß der Erfindung wird auch ein Herstellverfahren für eine wasserdichte Struktur für einen drahtführenden Teil eines Gehäuses geschaffen, derart daß das Verfahren folgende Schritte enthält:
Herausführen eines elektrischen Drahts aus dem Gehäuse und anschließendes Einfügen des elektrischen Drahts in einer ersten Aufnahmenut, definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender erster Rippen derart, daß die ersten Rippen in einem Abdeckabschnitt gebildet sind, der an einem Ende des Gehäuses angeordnet wird;
Zwischenfügen des elektrischen Drahts zwischen zwei Bögen elastischer Gummimaterialien und zwischen der Oberseite und der Unterseite des elektrischen Drahts;
Anordnen einer oberen Abdeckung, die eine zweite Aufnahmenut definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen aufweist, auf den elastischen Gummimaterialien derart, daß die zweiten Rippen jeweils den ersten Rippen gegenüberliegen, und zwar über die elastischen Gummimaterialien; und
Anlegen eines Ultraschallhorns gegen die obere Abdeckung und Ausüben einer Last hierauf bei Zuführen von Ultraschallwellenschwingungen hierzu zum Abtrennen der elastischen Gummimaterialien zwischen den ersten Rippen des Abdeckabschnitts und den zweiten Rippen der oberen Abdeckung und zum Schweißen der ersten und zweiten Rippen jeweils aneinander.

Gemäß dem vorliegenden Verfahren kann das Komprimieren der elastischen Materialien, das Schneiden der Materialien zwischen den ersten und zweiten Rippen, das Verschmelzen der ersten und zweiten Rippen in einem Preßsitz gleichzeitig abgeschlossen werden, so daß die Herstellungsarbeit vereinfacht ist, und zwar aufgrund der Tatsache, daß Ultraschallwellen durch das Ultraschallhorn mit einer solchen Bedingung oszillieren, daß das elastische Gummielement zwischen dem Abdeckabschnitt und der oberen Abdeckung zwischengefügt ist. Zudem ist es möglich, die wasserdichte Struktur des drahtführenden Teils hochzuverlässig auszubilden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß das sich ergebende elastische Element in den Aufnahmenuten streng komprimiert ist und der Abdeckabschnitt und die Abdeckung fest durch das wechselseitige Verschmelzen der ersten und zweiten Rippen als Einheit ausgebildet sind.

Ferner wird gemäß der vorliegenden Erfindung auch ein Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Struktur für einen drahtführenden Teil eines Gehäuses geschaffen, derart, daß das Verfahren folgende Schritte enthält:
Herausführen mehrerer elektrischer Drähte aus dem Gehäuse und anschließendes Festlegen der Drähte in mehreren ersten Aufnahmenuten, definiert durch mehrere erste parallel zueinander verlaufende Rippen, derart, daß die ersten Rippen in einem Abdeckabschnitt gebildet sind, die an einem Ende des Gehäuses angeordnet wird;
Zwischenfügen der elektrischen Drähte zwischen zwei Bögen eines elastischen Gummimaterials zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der elektrischen Drähte;
Anordnen einer oberen Abdeckung mit mehreren zweiten Aufnahmenuten, definiert durch mehrere parallel zueinander verlaufende zweite Rippen, an den elastischen Gummimaterialien derart, daß die zweiten Rippen jeweils den ersten Rippen über die elastischen Gummimaterialien gegenüberliegen; und
Anfügen eines Ultraschallhorns gegen die obere Abdeckung und Ausüben einer Last hierauf bei Schwingung von Ultraschallwellen, um hierdurch die elastischen Gummimaterialien zwischen den ersten Rippen des Abdeckabschnitts und den zweiten Rippen der oberen Abdeckung abzutrennen und die ersten und zweiten Rippen jeweils miteinander zu verschweißen.

Auch in diesem Fall werden der Betrieb und Wirkungen ähnlich wie bei dem zuvor erwähnten Verfahren realisiert.

Diese und weitere Aufgaben und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich vollständigerweise anhand der folgenden Beschreibung und angefügten Patentansprüchen im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung; es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Herstellungsverfahrens der wasserdichten Struktur in Übereinstimmung mit einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2A, 2B und 2C Querschnittsansichten wesentlicher Teile jeweils zum Darstellen des Herstellungsprozesses in Übereinstimmung mit mit der ersten Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 2D eine vergrößerte Querschnittsansicht eines wesentlichen Teils eines Endprodukts nach der ersten Ausführungsform;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Herstellungsverfahrens der wasserdichten Struktur in Übereinstimmung mit mit einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines elastischen Gummikörpers der wasserdichten Struktur nach der zweiten Ausführungsform unter Eliminierung der Abdeckung; und

Fig. 5 eine horizontale Querschnittsansicht eines Teils des in Fig. 4 gezeigten elastischen Körpers.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unter Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine wasserdichte Struktur eines drahtführenden Teils in Übereinstimmung mit der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und ebenfalls eine Darstellung einer Anwendung auf einen drahtführenden Teil eines Verbinders.

Als Ganzes aus Plastik bzw. Kunstharz bzw. Kunststoff hergestellt, enthält der Verbinder 1 ein längliches Gehäuse 2 und einen Abdeckabschnitt 3, der als Einheit an einem Ende des Gehäuses 2 gebildet ist. Der Abdeckabschnitt 3 enthält eine auf einem Basisteil des Abdeckabschnitts 3 gebildete Stufe 5. Die Stufe 5 ist an der Vorderfläche 6 hiervon mit mehreren Öffnungen 8 vorgesehen, durch die über das Gehäuse 2 laufende Drähte 7 (von denen lediglich einer mit einer Zweipunktkettenlinie in Fig. 1 gezeigt ist) zur Außenseite des Verbinders 1 geleitet werden.

An einer oberen Fläche des Abdeckabschnitts 3 sind halbkreisförmige Aufnahmenuten 10 in Ausrichtung nach oben jeweils gemäß den Öffnungen 8 gebildet. Die halbkreisförmigen Aufnahmenuten 10 sind durch Rippen 12 gemäß Trennwänden 11 zum Definieren der jeweiligen Öffnungen 8 definiert. Ferner ist ein Paar scharfpunktierter Rippen 14, 14 an beiden seitlichen Rändern 13, 13 des Abdeckabschnitts 3 gebildet.

Eine obere Abdeckung 15 ist mit halbkreisförmigen Aufnahenuten 16 in Ausrichtung nach unten und jeweils entsprechend den Nuten 10 des Abdeckabschnitts 3 vorgesehen, mit nach unten gerichteten Rippen 17 jeweils gemäß den Rippen 12 und den beiden Rändern 20, 20 jeweils gemäß den seitlichen Rändern 13, 13.

Gemäß der Ausführungsform sind die Rippen 12, 17 so gebildet, daß sie, soweit mit der Gießtechnik möglich, scharf punktiert sind. Aufgrund dieser Ausbildung ist es möglich, die Funktion der Rippen 7 zum Schneiden nachfolgend beschriebener elastischer Gummielemente zu verbessern.

Nun wird ein Herstellungsprozeß der wasserdichten Struktur des drahtführenden Teils nach der ersten Ausführungsform unter Bezug auf die Fig. 2 beschrieben.

Der Herstellungsprozeß enthält die folgenden Schritte:

(1) Herausführen der Drähte 7 aus den Öffnungen 8 entlang der halbkreisförmigen Aufnahmenuten 10, bei Eingriff der mit den Drähten 7 verbundenen (nicht gezeigten) Anschlüsse in dem Gehäuse 2;
(2) Aufbringen zweiter Bögen elastischen Gummimaterials 21, 21 auf dem Abdeckabschnitt 2 derart, daß die Drähte 7 zwischen den Materialien 21, 21 zwischenangeordnet sind;
[Anmerkung: Die parallel ausgerichteten Materialien 21, 21 können durch Biegen eines Bogens aus elastischem Material vorgesehen sein, wie anhand der Zweipunkt- Kettenlinie in Fig. 1 gezeigt. Die elastischen Gummimaterialien 21, 21 sind nicht auf irgendein spezifisches Material begrenzt, sofern es sich um irgendein Naturgummi, Synthetikgummi oder Elastomer mit Gummik (Feder)-Elastizität handelt. Selbstverständlich kann die Reihenfolge der obigen Schritte (1) und (2) umgekehrt sein].
(3) Aufbringen der oberen Abdeckung 15 auf die elastischen Gummimaterialien 21, 21, streng genommen auf das obere der Materialien (wie in Fig. 2 gezeigt); und
(4) Absenken eines Ultraschallhorns 22 und anschließendes Oszillieren von Ultraschallwellen bei Ausüben einer Last auf die obere Abdeckung 15, wie in Fig. 2B gezeigt. Entsprechend werden die elastischen Gummimaterialien, 21, 21 unter dem Druck der Rippen 12, 17 und der vorstehenden Rippen 14 geschnitten, und gleichzeitig werden die Rippen 12 des Abdeckabschnitts 3 und der Rippen 17 der oberen Abdeckung 5 miteinander verschmolzen. Zudem werden aufgrund des Verschmelzens der Rippen 14 beide Ränder 13, 20 geschmolzen und miteinander verschweißt. Allgemein gesprochen ist es nicht möglich, derartige elastische Gummielemente miteinander durch die Ultraschalloszillation zu verschweißen, da sie üblicherweise die Ultraschallwellen absorbieren. Jedoch ist zu erkennen, daß bedingt dadurch, daß ein derartiges Gummielement eine Natur dahingehend aufweist, das Element in gewissem Umfang so zu komprimieren, daß es die Ultraschallschwingung nicht absorbiert, möglich ist, das Element zu erwärmen und schließlich zu schneiden. Demnach werden dann, wenn die Last des Ultraschallhorns 22 den bestimmten Umfang übersteigt, die elastischen Gummimaterialien 21, 22 abgetrennt.

Demnach werden, wie in Fig. 2C gezeigt, die elastischen Gummimaterialien 21, 22 komprimiert und unabhängig in einer runden Aufnahmeöffnung aufgenommen, die durch die oberen und unteren halbkreisförmigen Aufnahmenuten 10, 16 definiert ist, während der Draht 7 die aufgenommenen elastischen Materialien 21, 21 im wesentlichen bei der Mitte hiervon durchdringt. Bei einer derartigen Positionierung des Drahts 7 in der Aufnahmeöffnung wird ein einheitlicher Druck entlang des gesamten Umfangs des Drahts 7 ausgeübt. Deshalb kann kein Zwischenraum am Draht 7 erzeugt werden, wodurch eine vollständig wasserdichte Struktur erzielt wird.

Ein solcher Zustand ist in Fig. 2D gezeigt. Das heißt, in der runden Aufnahmeöffnung, die durch die oberen und unteren Aufnahmenuten 10, 16 definiert ist, liegen zugeordnete Endflächen 21a, 21a des oberen Materials 21 unmittelbar jeweils den Endflächen 21a, 21a des unteren Materials gegenüber, wodurch integrierte Materialien so ausgebildet sind, als ob sie aus einem einzigen elastischen Gummielement bestünden. Es ist zu erwähnen, daß in der Beschreibung das sich ergebende elastische Element ebenfalls durch das Bezugszeichen 21 bezeichnet ist. Da unter einer derartigen Bedingung Rückstellkräfte (in Fig. 2d durch den Buchstaben a bezeichnet) einheitlich entlang der Umfangsrichtung des Elements 21 erzeugt werden, kommt es zu einem engen Kontakt mit der Außenoberfläche des Drahts 7 und den Aufnahmenuten 10, 16.

Wie oben erwähnt, weist bei der vorliegenden Ausführungsform aufgrund der Tatsache, daß die elastischen Gummimaterialien 21, 21 durch die Rippen 12, 17 in nicht stetiger Weise abgetrennt und zudem durch den Abdeckabschnitt 3 und die Abdeckung 15 stark komprimiert sind, das sich ergebende elastische Element 21 einen engen Kontakt mit dem Umfang des Drahts 7 und den Aufnahmenuten 10, 16 ohne Zwischenraum auf, wodurch sich ein hohes Wasserabdichtvermögen erzielen läßt.

Da ferner das elastische Element 21 der Ausführungsform durch Materialien in Form eines Bogens gebildet ist, besteht keine Anforderung zum Verarbeiten eines Rohmaterials mit Stempeln und so weiter, wodurch es möglich ist, eine Art von Bogenmaterial gemeinsam einzusetzen, unabhängig von der Größe und der Zahl der Drähte.

Es sei nochmal erwähnt, daß sich gemäß dem Herstellungsverfahren der Erfindung aufgrund der Tatsache, daß Ultraschallwellen durch das Ultraschallhorn 23 eingekoppelt werden, während bogenartige elastische Gummimaterialien 21, 21 zwischen dem Abdeckabschnitt 3 und der Abdeckung 15 zwischenangeordnet sind, das Komprimieren der Materialien 21, 21, das Schneiden der Materialien 21, 21 zwischen den Rippen 12, 17 und das Schmelzen der Rippen 12, 17 gleichzeitig in einem Prozeßschritt abschließen läßt, so daß sich die Herstellungsbearbeitung vereinfachen läßt. Zusätzlich ist aufgrund der Tatsache, daß das sich ergebende elastische Element 21 in den Aufnahmenuten 10, 16 streng komprimiert wird und der Abdeckabschnitt 3 und die Abdeckung 15 eng durch das wechselseitige Verschmelzen der Rippen 12, 17 integriert sind, möglich, die wasserbeständige Struktur des drahtführenden Teils mit hoher Zuverlässigkeit auszubilden.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen die zweite Ausführungsform der Erfindung. Es ist zu erwähnen, daß bei dieser Ausführungsform jedes Elementes ähnlich zu demjenigen der ersten Ausführungsform anhand derselben Bezugszeichen bezeichnet sind.

Gemäß der Ausführungsform sind jeweils die Rückabschnitte der Rippen 12 zum Definieren einer Aufnahmevertiefung 23 benachbart zu der Vorderfläche 6 bei der Stufe 5 des Gehäuses 2 eliminiert. Obgleich in der Figur nicht gezeigt, ist eine ähnliche Aufnahmevertiefung hinter den Rippen 17 der Abdeckung 15 gebildet.

Bei dieser Ausführungsform werden beim Schmelzen der oberen Abdeckung 15 in dem Abdeckabschnitt 3 durch das Ultraschallhorn 22, wie oben erwähnt, die elastischen Gummimaterialien 21, 21 zwischen den oberen und unteren Aufnahmevertiefungen 23 komprimiert, so daß ein Blockabschnitt 24 erzeugt wird (vgl. Fig. 4) . Während des Betriebs ist es aufgrund der Tatsache, daß der Blockabschnitt 24 durch die Rippen 12, 17 erfaßt ist, wie in Fig. 5 gezeigt, möglich, ein Herausgleiten des elastischen Elements 21 aus dem Abdeckabschnitt 3 und der oberen Abdeckung 15 zu vermeiden.

Es ist zu erwähnen, daß beim Modifizieren der Aufnahmevertiefung 23 diese dadurch gebildet werden kann, daß zwischenliegende Abschnitte der Rippen 12, 17 teilweise eliminiert werden.

Hierdurch ist es selbst dann, wenn eine Kraft zum Herausführen bzw. Herausziehen des Elements 21 aus den Aufnahmenuten 10, 16 auf das Element 2 ausgeübt wird, möglich, mit dem Ziehen umzugehen, aufgrund des Eingriffs der Rippen 12, 17 mit dem Blockabschnitt 24, wodurch die Beständigkeit der Struktur gegenüber dem Ziehvorgang erhöht ist.

Schließlich ist unabhängig davon, daß die vorliegenden wasserdichten Strukturen und das Verfahren zum Bilden der wasserdichten Ausführungsformen bei elektrischen Verbindern allgemein angewandt wird, für die mit dem Stand der Technik Vertrauten zu erkennen, daß sich die vorliegende Erfindung auf alle Verdrahtungsinstrumente mit einer elektrischen Verbindungsbox und andere drahtführende Teile anwenden läßt. Zudem ist unabhängig von der Tatsache, daß die wasserdichten Strukturen der Ausführungsformen so aufgebaut sind, daß sie mehrere Drähte aufnehmen können, die vorliegende Erfindung selbstverständlich auf einen Verbinder anwendbar, der so aufgebaut ist, daß er einen einzigen Draht aufnimmt. In einem solchen Fall ist ein Gehäuse des Verbinders an einem Ende hiervon mit einer einzigen Aufnahmenut versehen, das durch ein Paar von Rippen definiert ist, und zwar zum Aufnehmen des Drahts.

Claims

1. Wasserdichte Struktur für ein elektrisches Verdrahtungsinstrument, enthaltend:
einen elektrischen Draht;
ein Gehäuse versehen mit einem drahtführenden Teil, durch den der elektrische Draht herausgeführt bzw. gezogen wird und der einen Abdeckabschnitt enthält, der an einem Ende des Gehäuses angeordnet ist und eine erste Aufnahmenut zum Aufnehmen des elektrischen Drahts aufweist, derart, daß die erste Aufnahmenut durch ein Paar erster Rippenpaare zueinander definiert ist;
eine obere Abdeckung, die an dem Abdeckabschnitt des Gehäuses angeordnet ist und mit dem Abdeckabschnitt durch Ultraschallschwingungen verschweißt ist, derart, daß die obere Abdeckung ebenfalls eine zweite Aufnahmenut aufweist, definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen derart, daß die zweiten Rippen jeweils mit den ersten Rippen durch die Ultraschallschwingung verschweißt sind; und
eine in einer Aufnahmeöffnung unter Druck aufgenommenes elastisches Gummielement, derart, daß die Aufnahmeöffnung durch die ersten und zweite Aufnahmenut definiert ist, daß das elastische Grundelement ausgehend von zwei Bögen eines elastischen Gummimaterials gebildet ist, die so angeordnet sind, daß sie zwischen sich den elektrischen Draht aufnehmen und die durch die erste und zweite Rippe während der Ultraschallschwingung abgetrennt sind; derart, daß
der elektrische Draht so ausgebildet ist, daß er das elastische Gummielement im wesentlichen bei einem Zentrum Mitte desselben durchdringt.

2. Wasserdichte Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckabschnitt des Gehäuses an beiden Seitenrändern hiervon mit einem Paar scharf punktierter und parallel zueinander verlaufender Rippen versehen ist.

3. Wasserdichte Struktur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckabschnitt und die obere Abdeckung jeweils mit Aufnahmevertiefungen versehen sind, bei denen die erste und zweite Rippe eliminiert sind und die das elastische Gummielement in der Form eines ausgeflachten Blocks aufnehmen, bei dem die elastischen Gummimaterialien eng integriert sind.

4. Wasserdichte Struktur für ein elektrisches Verdrahtungsinstrument, enthaltend:
mehrere elektrische Drähte;
ein Gehäuse versehen mit einem Drahtführungsteil, durch den die elektrischen Drähte herausgeführt bzw. -gezogen sind, und das einen Abdeckabschnitt angeordnet an einem Ende des Gehäuses aufweist, zum Bilden mehrerer erster Aufnahmenuten zum Aufnehmen jeweils der elektrischen Drähte, derart, daß jede der ersten Aufnahmenuten durch ein Paar parallel zueinander verlaufender Rippen definiert ist;
eine obere Abdeckung ausgebildet auf dem Abdeckabschnitt des Gehäuses und verschweißt mit dem Abdeckabschnitt durch eine Ultraschallschwingung derart, daß die obere Abdeckung ebenfalls mehrere zweite Aufnahmenuten aufweist, von denen jede durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen definiert ist, derart, daß die zweiten Rippen jeweils mit den ersten Rippen durch die Ultraschallschwingung verschweißt sind; und
mehrere elastische Gummielemente, die in mehreren Aufnahmeöffnungen unter Druck aufgenommen sind, derart, daß jede der Aufnahmeöffnungen durch die ersten und zweiten Aufnahmenuten definiert ist, die elastischen Gummielemente ausgehend von zwei Bögen elastischer Gummimaterialien gebildet sind, die so angeordnet sind, daß sie zwischen sich die elektrischen Drähte einschließen und daß sie durch die ersten Rippen und die zweiten Rippen während der Ultraschallschwingung zum Bilden der elastischen Gummielemente abgetrennt sind; derart, daß
die elektrischen Drähte so angeordnet sind, daß sie die elastischen Gummielemente jeweils im wesentlichen bei deren Zentren durchdringen.

5. Wasserdichte Struktur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckabschnitt des Gehäuses an beiden seitlichen Rändern hiervon mit einem Paar scharf punktierter und parallel zueinander verlaufender Rippen versehen ist.

6. Wasserdichte Struktur nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckabschnitt für die obere Abdeckung jeweils mit Aufnahmevertiefungen versehen sind, in denen die ersten und zweiten Rippen eliminiert sind und die die elastischen Gummielemente in der Form eines flachen und integrierten Blocks aufnehmen, bei dem die elastischen Gummimaterialien dicht integriert sind.

7. Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Struktur für einen drahtführenden Teil eines Gehäuses, derart, daß das Verfahren folgende Schritte enthält:
Herausführen bzw. -ziehen eines elektrischen Drahts aus dem Gehäuse und anschließendes Einfügen des elektrischen Drahts in einer ersten Aufnahmenut, definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender erster Rippen derart, daß die ersten Rippen in einem Abdeckabschnitt gebildet sind, der an einem Ende des Gehäuses angeordnet wird;
Zwischenfügen des elektrischen Drahts zwischen zwei Bögen elastischer Gummimaterialien und zwischen der Oberseite und der Unterseite des elektrischen Drahts;
Anordnen einer oberen Abdeckung, die eine zweite Aufnahmenut definiert durch ein Paar parallel zueinander verlaufender zweiter Rippen aufweist, auf den elastischen Gummimaterialien derart, daß die zweiten Rippen jeweils den ersten Rippen gegenüberliegen, und zwar über die elastischen Gummimaterialien; und
Anlegen eines Ultraschallhorns gegen die obere Abdeckung und Ausüben einer Last hierauf bei Zuführen von Ultraschallwellenschwingungen hierzu zum Abtrennen der elastischen Gummimaterialien zwischen den ersten Rippen des Abdeckabschnitts und den zweiten Rippen der oberen Abdeckung und zum Schweißen der ersten und zweiten Rippen jeweils aneinander.

8. Verfahren zum Herstellen einer wasserdichten Struktur für einen drahtführenden Teil eines Gehäuses, derart, daß das Verfahren die folgenden Schritte enthält:
Herausführen bzw. -ziehen mehrerer elektrischer Drähte aus dem Gehäuse und anschließendes Festlegen der Drähte in mehreren ersten Aufnahmenuten, definiert durch mehrere erste parallel zueinander verlaufende Rippen, derart, daß die ersten Rippen in einem Abdeckabschnitt gebildet sind, die an einem Ende des Gehäuses angeordnet wird;
Zwischenfügen der elektrischen Drähte zwischen zwei Bögen eines elastischen Gummimaterials zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der elektrischen Drähte;
Anordnen einer oberen Abdeckung mit mehreren zweiten Aufnahmenuten, definiert durch mehrere parallel zueinander verlaufende zweite Rippen, an den elastischen Gummimaterialien derart, daß die zweiten Rippen jeweils den ersten Rippen über die elastischen Gummimaterialien gegenüberliegen; und
Anfügen eines Ultraschallhorns gegen die obere Abdeckung und Ausüben einer Last hierauf bei Schwingung von Ultraschallwellen, um hierdurch die elastischen Gummimaterialien zwischen den ersten Rippen des Abdeckabschnitts und den zweiten Rippen der oberen Abdeckung abzutrennen und die ersten und zweiten Rippen jeweils miteinander zu verschweißen.