DE19755094A1 - Wickelfederverbinder mit Drehwinkelanzeige - Google Patents
Wickelfederverbinder mit DrehwinkelanzeigeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wickelfederverbinder, vielfach
auch als Urfederverbinder bezeichnet, wie er beispielsweise
in der US-PS 5 314 344 beschrieben ist.
Derartige Verbinder haben in Fahrzeugen die Aufgabe, Signale zwischen ortsfest
im Fahrzeug angeordneten Anschlüssen zu im Lenkrad angeord
neten Anschlüssen zu übertragen. Diese Übertragung muß sehr
sicher sein, da innerhalb des Lenkrades eine Reihe von Si
cherheitseinrichtungen wie Hupe oder Airbag angebracht sein
können. Es muß daher auf jeden Fall sichergestellt werden,
daß die Wickelfeder bei vollem Lenkeinschlag, der mehreren
Lenkradumdrehungen entspricht, Hupensignale oder Zündsignale
für Airbags sicher überragt. Eine derartige Übertragung ist
nicht gesichert, wenn die Wickelfeder in der Nullstellung
der Lenkung schon so weit in einer Richtung aufgewickelt
ist, daß sie während der mehrmaligen dann folgenden Lenkrad
umdrehungen reißen oder sich verklemmen kann.
Es ist daher wichtig, daß die Wickelfeder bei der Montage
eine neutrale Lage einnimmt, bei der das drehbare zweite
Ende der Feder mehreren Umdrehungen des Lenkrads folgen
kann, ohne daß die Feder fehlerhaft zu arbeiten beginnt.
Hierzu ist es aus der US-PS 53 14 344 bekannt, sowohl den
ortsfesten als auch den drehbaren Gehäuseteil der Wickelfe
der mit einer Markierung zu versehen, die innerhalb einer
Drehung von 360 Grad die Winkeldifferenz der beiden Gehäuse
teile zueinander angibt.
Nachteilig bei der bekannten Anordnung ist es, daß mit der
bekannten Anordnung nur Winkeldifferenzen bis 180 Grad ein
deutig angegeben werden können. Eine mehrmalige Verdrehung
der beiden Gehäuseteile gegeneinander wird dagegen nicht
angezeigt. Weiterhin ist es vielfach schwierig, die bekannte
Markierung bei Wickelfedern anzuwenden, welche in andere
Gehäuse, beispielsweise Lenkwinkelsensoren oder Lenkstock
schalter, integriert sind, da hier ggf. die Drehbewegung
eines drehbaren Teils gegenüber einem festen Gehäuseteil
nicht sichtbar ist.
Die Erfindung geht daher aus von einem Wickelfederverbinder
der sich aus dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ergebenden Gat
tung. Aufgabe der Erfindung ist es, auch Drehwinkel der ge
geneinander drehbaren Teile des Verbinders feststellen zu
können, die ein Mehrfaches von 360 Grad betragen.
Die Erfindung wird durch die sich aus dem kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 ergebende Merkmalskombination gelöst.
Die Erfindung besteht im Prinzip also darin, den sich dre
henden Teil des Wickelfederverbinders mit einem Getriebe zu
koppeln, welches ausgangsseitig ein Anzeigeelement antreibt.
Dabei muß der Antrieb derart geschehen, daß bei mehreren
gleichsinnigen Umdrehungen des drehbaren Teils gegenüber den
fahrzeugfesten Teil der angezeigte Wert linear und in glei
cher Richtung wächst, während er bei einer Drehung in ent
gegengesetzte Richtung um die entsprechenden Beträge sich
linear verkleinert.
Ein besonders einfaches Getriebe läßt sich der Merkmalskom
bination nach Anspruch 2 entnehmen. Danach ist das dem dreh
baren zweiten Ende zugeordnete drehbare Gehäuse des Verbin
ders mit einer um die Drehachse des Verbinders drehbaren
Spirale verbunden, die als Spiralnut oder aber auch als spi
ralenförmige Erhebung auf der Scheibe aufgebracht sein kann.
Ähnlich wie nun der Tonabnehmer eines Plattenspielers eine
Schwenkbewegung durchführt, wobei der Schwenkwinkel dem
Drehwinkel der Schallplatte entspricht, wird das Anzeige
element in radialer Richtung durch die sich drehende Scheibe
angetrieben, wobei hier allerdings der Radialweg die von der
Scheibe zurückgelegten Umdrehungen beschreibt.
Dabei kann beispielsweise die Scheibe in den sich drehenden
Deckel des Verbinders integriert sein und das Anzeigeelement
aus der Mantelfläche des Gehäuses hervorragen.
Die Erfindung ist besonders zweckmäßig bei einer Konstruk
tion gemäß den Merkmalen nach Anspruch 3. Dabei kann der
Verbinder mit einem Lenkwinkelsensor eine Einheit bilden und
diese Einheit wiederum ggf. in einen Lenkstockschalter inte
griert sein. Gerade bei der Montage derart kompliziert aus
gestalteter Baugruppen ist es besonders wichtig, daß hin
sichtlich der Winkellage des Verbinders keine Fehler auf
treten. Im übrigen sind die Gehäuseteile der den Verbinder
ergänzenden Baugruppen auch für die Lagerung und Führung des
Anzeigeelements geeignet.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung bei einem in einem
Lenkstockschalter oder zumindest in einen Lenkwinkelsensor
integrierten Verbinder erhält man durch die Merkmalskombina
tion nach Anspruch 4. Danach ist die ohnedies für den Lenk
winkelsensor benötigte drehende Codescheibe gleichzeitig
derart ausgestaltet, daß sie das Anzeigeelement antreiben
kann. Dabei wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung
nach Anspruch 6 die Codescheibe in der Regel durch den Lenk
stock direkt angetrieben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfin
dung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Darin
zeigt:
Fig. 1 in geschnittener Darstellung einen Verbinder, wel
cher mit einem Lenkwinkelsensor zu einer Einheit
vereint ist, wobei diese Einheit wiederum in einen
Lenkstockschalter integriert ist und
Fig. 2 in perspektivischer Darstellung die Einheit nach
Fig. 1.
Die Anordnung nach Fig. 1 und 2 ist weitgehend in der Paten
tanmeldung 19 15 706.4 (P 8683) beschrieben. In Fig. 1 ist
ein Lenkstock eines Fahrzeugs zu erkennen, mit welchem der
Deckel 2 des Wickelfederverbinders 3 verbunden ist. Die bei
den zuletzt genannten Teile haben die gleiche Drehachse, so
daß sich der Deckel 2 mit dem Lenkstock 1 um die Drehachse 4
dreht. Ein Gehäuseabschnitt 5 bildet sowohl die Seitenwand
als auch den Boden des Verbinders 3, wobei der Gehäuseab
schnitt 5 fahrzeugfest angeordnet ist. In dem Innenraum des
Wickelfederverbinders 3 sitzt nur symbolisch dargestellt
eine an sich bekannte Wickelfeder 10. Dabei ist das drehbare
zweite Ende der Wickelfeder mit dem Deckel 2 verbunden, wäh
rend das nicht drehbare erste Ende des Verbinders 3 gegen
über dem Gehäuseabschnitt 5 arretiert ist.
Der Gehäuseabschnitt 5 bildet gleichzeitig einen Deckelab
schnitt 6 eines Lenkwinkelsensors 7, in dem eine Codescheibe
8 ebenfalls drehbar gelagert ist. Die Codescheibe 8 ist vor
zugsweise starr, wenn auch lösbar mit dem Deckel 2 verbun
den, so daß diese beiden Bauelemente sich gleichsinnig dre
hen. Der von der Codescheibe 8 zurückgelegte Drehwinkel ent
spricht damit dem gleichzeitig von dem Deckel 2 und damit
dem bewegbaren zweiten Ende der Wickelfeder 10 zurückgeleg
ten Drehwinkel. Die Codescheibe ist mit ringförmigen Ansät
zen 11 versehen, die senkrecht auf der Codescheibe stehen
und welche Codierungen beispielsweise in Form von Ausnehmun
gen tragen, die bei sich drehender Codescheibe durch einen
ortsfesten Detektor 12 ausgewertet werden können. Der Detek
tor 12 sitzt auf einem Sensorboden 13, der beispielsweise
als isolierende Zwischenschicht oder aber als Leiterplatte
13 ausgestaltet sein kann. An den Sensorboden schließt sich
der Innenraum 14 eines Lenkstockschalters an, in den die
Einheit aus Wickelfederverbinder 3 und Lenkwinkelsensor 7
integriert ist. Die Gesamteinheit aus den drei zuletzt ge
nannten Baugruppen ist auf das Lenkstockgehäuse 15 aufgera
stet, welches fahrzeugfest angeordnet ist.
Für die Erfindung nun besonders wichtig ist, daß die Ober
seite der Codescheibe 8 mit einer Spiralnut 16 versehen ist,
die als erstes Antriebsmittel dient. In die Spiralnut taucht
ein Abtaststift 17 ein, welcher zwar radial verschiebbar in
einer Gleitnut 18 geführt ist, aber in dieser Nut senkrecht
zur Betrachtungsebene, also in tangentialer Richtung, nicht
bewegt werden kann. Somit ziehen oder schieben je nach Dreh
richtung der Codescheibe und damit des Deckels 2 die Seiten
wände der Spiralnut den Abtaststift 17 radial nach innen
bzw. radial nach außen. Mit dem Abtaststift 17 ist ein An
zeigeelement 19 verbunden, welches tangential nicht beweg
lich, aber radial verschiebbar in der Gleitnut 18 gelagert
ist. Die Lage des schieberförmigen Anzeigeelements 19 ent
spricht somit dem Drehwinkel der Codescheibe 8 und damit des
Deckels 2, wobei der Deckel wiederum die Drehlage des dreh
baren zweiten Endes des Wickelfederverbinders 3 festlegt.
Dabei wandert der Anzeigeschieber 19 in Grenzen solange nach
außen bzw. innen, wie sich der Deckel 2 in der gleichen
Richtung dreht, bis schließlich der Abtaststift 17 gegen
einen nicht dargestellten Anschlag läuft. Diese Bewegung
erfolgt über mehrere volle Umdrehungen des Deckels 2 und
damit der Codescheibe 8 hinweg in gleicher Richtung.
Fig. 2 zeigt Teile der Ausgestaltung nach Fig. 1 in perspek
tivischer Darstellung. Dabei trägt der Deckel 2 einen elek
trischen Anschluß 21, der mit dem bewegbaren zweiten Ende
der Wickelfeder elektrisch verbunden ist. Sowohl das An
zeigeelement 19 als auch der Deckel 2 sind mit jeweils einer
Markierung 22 versehen, die in Abhängigkeit von dem Drehwin
kel des Deckels 2 ihre Lage ändern. Den bewegbaren Markie
rungen 22 ist jeweils eine ortsfeste Markierung 23 zugeord
net, wobei die vier Markierungen sich in der für die Montage
des Systems bevorzugten Ausgangslage befinden. Aus der so
definierten neutralen Lage kann der Deckel 2 in beiden Rich
tungen mehrere gleichsinnige Umdrehungen gefahrlos zurück
legen, ohne daß die Feder 10 beschädigt wird. Mit Hilfe der
Markierungen 22, 23 läßt sich also nicht nur die Zahl der
Umdrehungen, sondern auch die Winkellage innerhalb einer
Umdrehung des Deckels gegenüber dem Gehäuse 6 feststellen
und dementsprechend der Verbinder in seine Montagelage zu
rückbringen.
Bei der Montage eines Lenkstockschalters muß gewährleistet
sein, daß der drehbare Teil der Wickelfederkassette in immer
der gleichen Stellung montiert wird. Dazu wird ein Schieber
mit einer Markierung verwendet. Der Schieber wird über eine
spiralförmige Führungsrille verschoben. Wenn die Markierun
gen am Schieber und am Gehäuse deckungsgleich sind, ist op
tisch erkennbar die Wickelfelder i.O.
Das besondere Merkmal an der Erfindung ist, daß man kein
Zusatzteil für die spiralförmige Führungsrille benötigt,
sondern diese in die Codescheibe des Lenkwinkelsensors inte
griert.
Claims (6)
1. Wickelfederverbinder, bei dem ein erstes Ende der Wic
kelfeder (10) vorzugsweise in einem Fahrzeug gegenüber
einer Drehachse (4) ortsfest gehalten ist, während das
zweite Ende (21) der Feder (10) mit einem gegenüber der
Drehachse (4) um mehrere Umdrehungen drehbaren Anschluß
(21) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem
zweiten Ende ein mit einem Anzeigeelement (19) versehe
nes Getriebe mechanisch verbunden ist, wobei das Getrie
be (16, 17) das Anzeigeelement (19) derart antreibt, daß
bei einer Drehung des zweiten Endes (21) um seine Dreh
achse (4) durch die Stellung des Anzeigeelementes die
Drehwinkellage des zweiten Endes gegenüber einer Aus
gangslage (22, 23) angezeigt ist.
2. Wickelfederverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Getriebe (16, 17) eine um die Drehachse
(4) des zweiten Endes drehbare Scheibe (8) aufweist,
welche spiralförmige erste Führungsmittel (16), insbe
sondere Nut oder Vorsprung, besitzt, daß das Anzeige
element (19) radial verschiebbar sowie tangential unver
schiebbar gelagert ist und daß das Anzeigeelement (19)
mit einem zweiten Führungsmittel (17) am ersten Füh
rungsmittel (16) derart angreift, daß das Anzeigeelement
(19) bei einer Drehung der Scheibe (8) radial verschoben
wird.
3. Wickelfederverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß er mit dem Lenkwinkelsensor (8,
11-13) eines Fahrzeugs zusammengefügt ist und vorzugsweise
die Einheit aus Wickelfederverbinder und Lenkwinkelsen
sor in das Gehäuse eines Lenkstockschalters (14) inte
griert ist.
4. Wickelfederverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die spiralförmigen ersten Führungs
mittel (16) in die Codescheibe (8) des Lenkwinkelsensors
eingearbeitet sind.
5. Lenkwinkelsensor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Codescheibe (8) mit mindestens einem senk
recht auf der Codescheibe (8) stehenden ringförmigen
Ansatz (11) versehen ist, der die Codierung der
Codescheibe trägt.
6. Wickelfederverbinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Codescheibe mit dem drehbar ge
lagerten Lenkstock (1) des Fahrzeugs unmittelbar gekop
pelt ist.
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