DE19753603A1 - Fertigungszelle zur Aufnahme von Robotern oder sonstigen Handlingsgeräten - Google Patents
Fertigungszelle zur Aufnahme von Robotern oder sonstigen HandlingsgerätenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine in den wesentlichen Teilen aus Polymerbeton gefer
tigten Fertigungszelle zur Aufnahme von Schwenkarm- und Portalrobotern oder sonsti
gen, automatisch arbeitenden Handlingeräten und deren Peripherieaggregaten.
Vor allem im Bereich der Montage- und Automatisierungstechnik werden solche Ferti
gungszellen als Einzelzellen oder aneinandergereiht und mit Transporteinrichtungen für
die zu manipulierenden Werkstücke verbunden, in Fertigungslinien eingesetzt.
Nach bisherigem Stand der Technik werden diese Bearbeitungszellen aus Stahlprofilen
geschweißt oder stranggepreßten, genuteten Aluminiumprofilen zusammengeschraubt.
Als Trägerplatten für die Roboter oder Handlingsgeräte werden horizontal Stahl-, Alu
miniumplatten oder mit Polymerbetonbeton ausgegossene Rahmen aus diesen Materia
lien eingebaut.
Eine derartige Zelle wird in der VDI-Z 131 (1989) Nr. 8, Seiten 88-92 und in der
DE 41 17 439 C2 beschrieben.
Ein Vorteil einer solchen gebräuchlichen Konstruktion ist die Herstellung mit einfachen
Mitteln wie Schweißen oder Schrauben.
Neben dem Vorteil der einfachen Herstellung weisen die bekannten Zellen aber den
Nachteil einer begrenzten Steifigkeit und daraus resultierenden Eigenschwingungen, vor
allem bei der Bewegung von größeren Massen mit hohen Geschwindigkeiten innerhalb
der Zelle, auf.
Bei Einbau von stabilisierenden horizontalen und/oder diagonalen Verstrebungen im
Unterbau der Zelle wird die Nutzung der dort vorhandenen Raumreserven für die Installa
tion von Peripheriegeräten und Steuerungselementen stark eingeschränkt.
Ein weiterer Nachteil, vor allem der verschraubten Zellen aus genuteten Profilen, ist
deren mangelhafte Reinigungsmöglichkeit aufgrund vieler Toträume im gesamten
Aufbau. Eine solche Zelle kann in Bereichen mit erhöhten Anforderungen an Reinigungs
freundlichkeit und Hygiene, wie z. B. Halbleiterherstellung, Pharmaproduktion und
Lebensmittelherstellung nicht eingesetzt werden.
Nach bisherigem Stand der Technik wird Polymerbeton, ein reaktionsharzgebundener
Werkstoff auf Basis von Epoxidharz, vermischt mit mineralischen Zuschlagstoffen wie
ungebrochene Quarzkörnungen und kalt abgeformt, zur Versteifung von Schweißkon
struktionen und zur Herstellung von Maschinenkörpern von Werkzeugmaschinen einge
setzt. (Siehe EP 0 046 272 A2 und CH 612 610 A5).
Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung ist die Konzeption einer Fertigungs
zelle, deren Grundkörper so extrem steif ausgelegt ist, daß in der Zelle installierte
Roboter oder Handlingsgeräte mit ihrer maximal möglichen Leistung und größtmöglicher
Genauigkeit betrieben werden können. Der gesamte Zellenaufbau darf sich durch die
vom Roboter eingeleiteten horizontalen und vertikalen Kräfte nicht verformen oder in
Eigenschwingungen geraten, da sich dies nachteilig auf die Genauigkeit des ablaufen
den Fertigungsprozesses und die Funktion von evtl. installierten Kamerasystemen zur
optischen Werkstückerkennung auswirkt.
Zur Erreichung einer ausreichenden Standfestigkeit sollte die Fertigungszelle ein
relativ hohes Eigengewicht besitzen, dies ermöglicht gleichzeitig eine Aufstellung
ohne zusätzliche Befestigung mittels Schrauben am Fußboden.
Die Zelle sollte weiterhin so ausgelegt sein, daß der innerhalb der Zelle vorhandene
Raum optimal zum Einbau von Peripheriegeräten wie Robotersteuerungen,
konventionelle Steuerungen und Pneumatikausrüstungen genutzt werden kann und
diese Geräte ergonomisch günstig angeordnet werden können.
Außerdem sollte hauptsächlich der Arbeitsbereich des Roboters, aber auch der gesamte
Zellenaufbau möglichst wenig Ecken und Toträume aufweisen, um eine Verwendung in
hygienisch sensiblen Bereichen zu ermöglichen. Die Oberflächen sollten möglichst glatt
und reinigungsfreundlich ausgeführt sein.
Die innerhalb der Zelle verlaufenden Kabel- und Schlauchverbindungen sind möglichst in
Kabelkanälen zu verlegen.
Die für die Sicherheitstechnik erforderlichen Bauelemente, wie Endschalter zur Überwa
chung der Stellung der Zugangstüren sowie elektrische oder pneumatische Zuhaltungen
zur Verriegelung der Türen und deren Anschlußleitungen, sollten möglichst einfach
ausgeführt und außerhalb des Arbeitsraumes angeordnet werden.
Die einzubauenden Komponenten sollten unabhängig von statischen Einschränkungen
beliebig in der Zelle plazierbar sein.
Die Fertigungszelle sollte aus möglichst wenig Einzelteilen bestehen und in der
Endmontage einfach zusammenzubauen sein.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Fertigungszelle nach obigem Anspruchsprofil
dadurch erreicht, indem eine vorzugsweise rechteckige, aus Polymerbeton gegossene
Platte mit zwei an den Schmalseiten senkrecht angeordneten, U-förmigen Fußelementen
verwendet wird. Dieser Körper kann entweder an einem Stück gegossen oder die Fuß
elemente separat gefertigt und danach in einem zweiten Arbeitsgang mit der Grundplatte
durch Verschrauben und/oder Verkleben zusammengefügt werden.
In der Grundplatte und den Fußelementen sind alle Aussparungen für die benötigten
Funktionselemente eingeformt und die entsprechenden Befestigungselemente eingegos
sen. Durch in die Grundplatte eingelegte, flexible Leerrohre werden die elektrischen und
pneumatischen Leitungen geführt und unterhalb der Platte verteilt.
In den 4 Eckbereichen der Platte sind Aufnahmebohrungen eingeformt, die darin ange
ordneten zylindrischen Stahlrohre dienen gleichzeitig als Trägerelemente und Scharnier
bolzen für die vorzugsweise transparenten Schutzverkleidungen und -türen.
Da der Werkstoff Polymerbeton über ca. 6-fach höhere Schwingungsdämpfungseigen
schaften gegenüber Grauguß verfügt und außerdem mit Raumtemperatur bei einem
minimalen Schwindungskoeffizienten von 0,01% abgeformt werden kann, eignet sich
dieses Material hervorragend zur Herstellung von sehr steifen und genauen
Maschinenkörpern.
Durch die gewählte Form der Fertigungszelle als biegesteife Grundplatte mit freistehen
den seitlichen Fußelementen kann der gesamte Raum zwischen diesen Füßen, im
Bereich unterhalb der Grundplatte, für den Einbau von Peripheriegeräten genutzt
werden.
Aufgrund des Polymerbeton-Raumgewichtes von ca. 2,3 kg/dm3 ergibt sich ein für
Standfestigkeit und Schwingungsdämpfung optimales Zellengewicht von ca. 500
kg/Zelle.
Die hohe Abformgenauigkeit erlaubt außerdem die Einformung von einbaufertigen
Führungen und Passungen z. B. für Eckrohre und Verriegelungsbolzen.
Dadurch reduziert sich die Anzahl der Einzelteile und der Aufwand bei der Endmontage
auf ein Minimum.
Durch den Einbau von Teleskopführungen unterhalb der Grundplatte und Anordnung der
elektrischen Steuerungen mit obenliegender Bedienungsseite in schubladenartig hori
zontal ausfahrbaren Auszugselementen, sowie seitlich an den Steuerungsschränken
montierten Pneumatikelementen, wird eine ausgesprochen bedienerfreundliche Handha
bung erreicht.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels mit Bezug auf die beiliegenden
Zeichnungen näher erläutert, wobei
Abb. 1 in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Fertigungszelle
zeigt, bei der die Steuerungselemente seitlich herausgefahren sind und in
Abb. 2 in einen vergrößerten Ausschnitt der hintere obere Eckbereich der Ferti
gungszelle mit detaillierter Darstellung der erfindungsgemäßen Verriegelungseinrichtung
für die Zugangstüren abgebildet ist.
In Abb. 1 sind 2 U-förmige Fußelemente (2) an den Schmalseiten einer recht
eckigen Grundplatte (1) angeordnet. In den Eckbereichen der Platte (1) sind zylindri
sche Rohre (3) angeordnet, an denen mittels Klemmstücken (4) transparente Schutz
verkleidungen (5) befestigt und mittels Scharnierelementen (6, 7) um die Rohrachsen
drehbare Schutztüren (9) angebracht sind.
In der Plattenoberseite sind Gewindebuchsen (10) zur Montage von Robotern, Hand
linggeräten und Zusatzgeräten wie Werkstück-Transporteinrichtungen eingegossen.
Auf der Unterseite der Montageplatte (1) und seitlich an den senkrechten Schenkeln
der Fußelemente (2) sind horizontal zwei Paar Teleskop-Führungsschienen (12, 13)
angeordnet, an denen ein Schaltschrank (14) für die elektrischen Steuerungselemente
des installierten Roboters und ein Schaltschrank (15) für die elektrischen Steuerungs
elemente der installierten Zusatzaggregate und Sicherheitseinrichtungen befestigt sind.
Die Schaltschränke (14, 15) sind so angeordnet, daß deren Türen (16) nach oben
geöffnet werden können oder deren Bedienungsseiten (17) nach oben zeigen.
Am Schaltschrank (15) ist an der zur Zellenmitte zeigenden, senkrechten Wand eine
Installationsplatte (18) angeordnet, auf der die für die Funktion der Fertigungszelle
erforderlichen Pneumatikelemente (19) wie Wartungseinheit, Ventile und Absperror
gane montiert sind. Die Schaltschrank-Auszüge können frontseitig mit Blenden verse
hen werden, sie schließen im eingeschobenen Zustand bündig mit den Außenseiten der
senkrechten Schenkel der Fußelemente (2) ab.
In der zum Fußboden zeigenden Stirnfläche der Fußelemente (2) sind Gewindehülsen
(20) eingegossen, in denen handelsübliche, höhenverstellbare Stellfüße (21) zur
Nivellierung der Zelle eingeschraubt werden.
In der Platte (1) sind mehrere flexible Leerrohre (22) zur Verlegung von pneumati
schen und elektrischen Leitungen eingegossen.
Die um die zylindrischen Eckrohre (3) drehbar angeordneten unteren Türscharniere (7)
weisen eine drehfest verbundene Verlängerungshülse (8) auf, die auf ihrer dem Schar
nier (7) abgewandten Stirnseite in eine zylindrisch in die Platte (1) eingeformte Vertie
fung (25) ragt. Diese Verlängerungshülse (8) weist in dem in die Platte (1)
eintauchenden Bereich stirnseitig und an ihrem Umfang eine Ausnehmung (26) auf,
die so ausgebildet ist, daß ein in einer in der Platte (1) eingeformten vertikalen
Führung (28) axial beweglich angeordneter Sperriegel (29) in seiner gezeichneten
oberen Endstellung genau in die Ausnehmung (26) paßt und damit die Verlänge
rungshülse (8), das drehfest verbundene Scharnier (7) und die Schutztüre (9) an
einer Drehbewegung um das Eckrohr (3) hindert und die Schutztüre (9) in ihrem
geschlossenen Zustand blockiert.
In die Fußelemente (2) sind in ihrem oberen, der Platte (1) zugewandten Bereich
horizontale Führungsschlitze (30) eingeformt, in die eine Platte (31) eingeschoben ist.
Unter der Platte (31) ist das elektrische oder pneumatische Betätigungselement (36)
für die vertikale Bewegung des Sperriegels (29) montiert. Die Platte (31) weist einen
Durchbruch (32) für die Durchführung des Sperriegels (29) auf. Auf der Oberseite der
Platte (31) ist ein Sicherheits-Rollenstößelendschalter (33) so angeordnet, daß
seine Betätigungsrolle (34) in eine im Sperriegel (29) angebrachte Schaltvertiefung
(35) eintaucht, wenn der Sperriegel (29) in seine gezeichnete obere Endposition
ausgefahren wird.
Claims (14)
1. Fertigungszelle, zur Aufnahme von Robotern oder sonstigen Handlingeräten, mit
einem durch Sicherheitsverkleidungen abgeschotteten Arbeitsraum und im Unterbau
angeordneten Vorrichtungen zum Einbau von Steuerungselementen
dadurch gekennzeichnet, daß der Zellengrundkörper als biegesteife, gegossene
Platte (1) mit darunter angeformten Fußelementen (2) ausgebildet ist und komplett
aus Polymerbeton besteht, einem reaktionsharzgebundenen, mit mineralischen
Zuschlagstoffen vermischten Werkstoff.
2. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußelemente
(2) separat gegossen und danach mit der Platte (1) verschraubt und/oder verklebt
werden.
3. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußelemente
(2) U-förmig ausgebildet und mit ihren offenen Seiten gegeneinander und zur Platten
mitte zeigend angeordnet sind.
4. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den unteren
Stirnseiten der Fußelemente (2) Gewindehülsen (20) zur Aufnahme von höhen
verstellbaren Stellfüßen (21) eingegossen sind.
5. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Oberseite
der Platte (1) Gewindebuchsen (10) zur direkten Befestigung von Robotern, Hand
linggeräten sowie Peripherieaggregaten wie Förderbändern und Werkstückmagazinen
eingegossen sind.
6. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Platte (1)
flexible Leerrohre (22) zur Aufnahme von elektrischen und pneumatischen Leitungen
eingossen sind.
7. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite
der Platte (1) in den Eckbereichen Bohrungen (11) eingeformt, darin zylindrische
Rohre (3) zur Befestigung von Verkleidungselementen (5, 9) angeordnet sind und
daß die zylindrischen Eckrohre (3) gleichzeitig als Drehzapfen für die Scharniere (6, 7)
der oberhalb der Platte angeordneten Schutztüren (9) verwendet werden.
8. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eckrohre (3)
in eingebautem Zustand stirnseitig unten offen und zur Durchführung von elektrischen
und pneumatischen Leitungen geeignet sind.
9. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Platte (1)
und den Fußelementen (2) Führungen (28) und Befestigungselemente (30) für
eine Einrichtung zum Blockieren der Zugangstüren (9) in geschlossenem Zustand
eingeformt sind.
10. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die zylindri
schen Eckrohre (3) umfassende Teil der unteren Türscharniere (7) in Form einer
Hülse (8) drehfest nach unten verlängert ist, die in eine konzentrisch zur Aufnahme
bohrung der Eckrohre angeordnete Vertiefung (25) in der Platte (1) ragt und an Stirn
seite und Umfang des der Platte (1) zugewandten Teils mit einer Aussparung (26)
zur Aufnahme eines in einer parallel zur Eckrohrbohrung in der Platte (1) eingeformten
Führung (28) vertikal beweglichen Sperriegels (29) versehen ist.
11. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das am unteren
Ende des Sperriegels (29) angeordnete, pneumatisch oder elektrisch angetriebene
Betätigungsorgan (36) an einer vertikal fixierten, und in den Fußelementen eingeform
ten Führungen (30) horizontal beweglich angeordneten Aufnahmeplatte (31) befestigt
ist.
12. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der
Aufnahmeplatte (31) auf dieser ein Rollenstößel-Endschalter (33) angeordnet ist, der
vom vertikal beweglichen Sperriegel (29) betätigt und in dessen oberen Endstellung
nach Verriegelung der Türscharniere (7) durch eine in den Sperriegel eingearbeitete
Schaltvertiefung (35) der Endschalter (33) umschaltet und den Sicherheitsschaltkreis
für die entsprechende Türe schließt.
13. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der
Platte (1) an dieser und an den seitlichen Fußelementen (2) zwei Paare horizontal
ausziehbarer Führungsschienen (12, 13) angeordnet sind, an denen nach oben zu
öffnende Schaltschränke (14, 15) zur Aufnahme von elektrischen Steuerungselemen
ten befestigt sind.
14. Fertigungszelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einem oder
beiden horizontal herausziehbaren Schaltschränken (14, 15) an zur Auszugsrichtung
parallel verlaufenden, vertikalen Seitenwänden eine oder mehrere senkrecht angeord
nete Montageplatten (18) zur Befestigung von pneumatischen Steuerungselementen
(19) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19753603A DE19753603A1 (de) | 1997-12-03 | 1997-12-03 | Fertigungszelle zur Aufnahme von Robotern oder sonstigen Handlingsgeräten |
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Publications (1)
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| DE19753603A1 true DE19753603A1 (de) | 1999-06-10 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19753603A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20114160U1 (de) | 2001-08-21 | 2001-11-08 | FELSOMAT GmbH & Co. KG, 75203 Königsbach-Stein | Automationszelle |
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| WO2012002405A1 (en) * | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Assembling apparatus and production system |
-
1997
- 1997-12-03 DE DE19753603A patent/DE19753603A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| 8141 | Disposal/no request for examination |