DE19752629A1 - Luftkisseneinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Luftkisseneinrichtung und Verfahren zu deren HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft im allgemeinen Luftkisseneinrichtun
gen und Verfahren zu deren Herstellung. In mehr besonderer
Weise betrifft die Erfindung Luftkisseneinrichtungen zur
Verwendung in einem Kraftfahrzeug, welche im allgemeinen ein
an einem Fahrzeugkörper fest angeordnetes Gehäuse, eine in
dem Gehäuse angeordnete Gaserzeugungseinheit und ein in dem
Gehäuse zusammengefaltetes Luftkissen mit einer Gaseinlaß
öffnung, welche mit einer Gasauslaßöffnung der Gaserzeu
gungseinheit verbunden ist, aufweisen.
Bisher sind verschiedene Typen von Luftkisseneinrichtungen
vorgeschlagen worden, und sie gelangten insbesondere auf dem
Gebiet der Kraftfahrzeugtechnik zum praktischen Einsatz. D.
h., bei einem Zusammenstoß eines Fahrzeugs wird ein Luftkis
sen augenblicklich aufgeblasen, um einen vor der Luftkissen
einrichtung sitzenden Fahrgast zu schützen. Einige der her
kömmlichen Luftkisseneinrichtungen sind in dem japanischen
Patentdokument Nr. 2523406, dem japanischen Patentdokument
Nr. 8-119059 und der japanischen Gebrauchsmusterschrift Nr.
61-185642 beschrieben.
Um die Aufgabe der vorliegenden Erfindung zu definieren,
wird eine herkömmliche Luftkisseneinrichtung 100 unter Be
zugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 der beigefügten Zeichnungen
kurz beschrieben.
Die in den Zeitungen gezeigte herkömmliche Luftkissenein
richtung 100 weist ein Gehäuse 3 (siehe Fig. 6), eine zylin
derförmige Gaserzeugungseinheit 5, angeordnet in dem Gehäuse
3 und an demselben mittels Schraubenbolzen 8a und Muttern 8b
fest angeordnet, und ein Luftkissen 7 auf, welches an dessen
Einlaßöffnung 7a mit einer Auslaßöffnung der Gaserzeugungs
einheit 5 verbunden ist. Wie in Fig. 5 gezeigt, weist die
Gaserzeugungseinheit 5 ein zylinderförmiges Gehäuse 11 und
ein zylinderförmiges Gaserzeugungseinheit-Treibelement 5a
auf, welches indem zylinderförmigen Gehäuse 11 konzentrisch
angeordnet ist. Die Einlaßöffnung 7a des Luftkissens 7 ist
mit einer Auslaßöffnung des Gaserzeugungseinheit-Treibele
ments 5a durch Öffnungen 11a verbunden, welche in dem zylin
derförmigen Gehäuse 11 ausgebildet sind.
Wie in Fig. 5 gezeigt ist, weist das Luftkissen 7 an der
Einlaßöffnung 7a zwei Klappen 9a und 9b in Gegenüberlage mit
Schraubenbolzenöffnungen 9c und 9d auf. Wie aus Fig. 6 deut
lich wird, werden bei der Montage die zwei Klappen 9a und 9b
um das zylinderförmige Gehäuse 11 mit ihren überlappenden
Vorderendabschnitten mit den Schraubenbolzen 8a, welche
durch die einander paßgenau überdeckenden Schraubenbolzen
öffnungen 9c und 9d hindurchgeführt sind, angeordnet.
Infolge ihres spezifischen Aufbaus weist die vorstehend er
wähnte herkömmliche Luftkisseneinrichtung 100 den folgenden
Nachteil auf.
Wie aus Fig. 6 deutlich wird, kommt es beim Aufblasen des
Luftkissens 7 zur Neigung zum unbeabsichtigten Austritt "L"
des Gases an den Querseiten der Einlaßöffnung 7a des Luft
kissens 7. In der Tat ist es schwierig, solche Querseiten
abzudichten, weil sie im wesentlichen nach außen freistehend
sind.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine
Luftkisseneinrichtung zu schaffen, welche den vorstehend er
wähnten Nachteil nicht aufweist.
Es ist weiterhin die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
Verfahren zur Herstellung einer solchen Luftkisseneinrich
tung zu schaffen.
Gemäß einem ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung
wird eine Luftkisseneinrichtung aufgezeigt, welche ein Luft
kissen mit einem Öffnungsabschnitt aufweist, wobei der Öff
nungsabschnitt den ersten außen vernähten Teil und den zwei
ten außen vernähten Teil sowie einen mittleren, nicht ver
nähten Teil aufweist, wobei jeder außen vernähte Teil durch
Vernähen der einander in Gegenüberlage befindlichen Seiten
endabschnitte des Öffnungsabschnitts erzeugt ist, der mitt
lere, nicht vernähte Teil zwei einander in Gegenüberlage be
findliche mittlere Endabschnitte aufweist, wobei jeder
Schraubenbolzenöffnungen aufweist, eine längliche Gaserzeu
gungseinheit, welche Schraubenbolzen aufweist, die sich von
dieser erstrecken, wobei die Gaserzeugungseinheit im wesent
lichen vollständig in den Öffnungsabschnitt aufgenommen ist,
welche die sich durch die Schraubenbolzenöffnungen der zwei
einander in Gegenüberlage angeordneten mittleren Endab
schnitte nach außen erstreckenden Schraubenbolzen aufweist,
ein Gehäuse zum Aufnehmen einer Einheit, welche das Luftkis
sen und die Gaserzeugungseinheit aufweist, das Gehäuse
Schraubenbolzenöffnungen aufweist, durch welche die Schrau
benbolzen hindurchgehen, und Muttern, welche mit den Schrau
benbolzen in Wirkverbindung sind, um die Einheit am Gehäuse
fest anzuordnen.
Gemäß einem zweiten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung
wird ein Verfahren zur Herstellung einer Luftkisseneinrich
tung aufgezeigt, wobei das Verfahren die Schritte aufweist:
- (a) Erzeugen eines Luftkissens, wobei das Luftkissen einen Öffnungsabschnitt aufweist, mit einem ersten außen vernähten Teil und einem zweiten außen vernähten Teil sowie einem mittleren, nicht vernähten Teil, wobei jedes außen vernähte Teil durch Nähen der einander in Gegenüberlage be findlichen Seitenendabschnitte des Öffnungsabschnitts er zeugt wird, der mittlere, nicht vernähte Teil zwei einander in Gegenüberlage befindliche mittlere Endabschnitte auf weist, welche jeweils Schraubenbolzenöffnungen aufweisen,
- (b) Einfügen einer länglichen Gaserzeugungseinheit in Längsrichtung in das Luftkissen, durch den mittleren, nicht vernähten Teil, wobei die Gaserzeugungseinheit Schraubenbol zen aufweist, die sich aus dieser erstrecken,
- (c) Bewegen der länglichen Gaserzeugungseinheit in dem Gaskissen zum Öffnungsabschnitt mit den Schraubenbolzen, welche sich nach außen erstrecken, durch den mittleren, nicht vernähten Teil,
- (d) Anordnen eines der einander in Gegenüberlage be findlichen mittleren Endabschnitte an der länglichen Gaser zeugungseinheit, während die Schraubenbolzen in die entspre chenden Schraubenbolzenöffnungen aufgenommen werden,
- (e) Anordnen der anderen der einander in Gegenüberla ge befindlichen mittleren Endabschnitte auf der länglichen Gaserzeugungseinheit, während die Schraubenbolzen in die entsprechenden Schraubenbolzenöffnungen aufgenommen werden,
- (f) Anordnen einer Einheit mit dem Luftkissen und der länglichen Gaserzeugungseinheit in einem Gehäuse, und
- (g) festes Anordnen der Einheit am Gehäuse.
Andere Aufgaben und Vorteile werden aus der folgenden Be
schreibung im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen
deutlich.
Fig. 1 zeigt eine schematisch dargestellte Explosionsansicht
einer Luftkisseneinrichtung der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Luftkissen
einrichtung in einem montierten Zustand,
Fig. 3 zeigt eine Ansicht einer Art und Weise, in welcher
eine Gaserzeugungseinheit in einem Öffnungsabschnitt eines
Luftkissens aufgenommen ist,
Fig. 4A zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie "IVA-IVA"
in Fig. 3,
Fig. 4B zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie "IVB-IVB"
in Fig. 3,
Fig. 5 zeigt eine schematisch dargestellte Explosionsansicht
einer herkömmlichen Luftkisseneinrichtung, und
Fig. 6 zeigt eine andere Explosionsansicht der herkömmlichen
Luftkisseneinrichtung.
In Fig. 1-4B, insbesondere in Fig. 1 und Fig. 2, ist eine
erfindungsgemäße Luftkisseneinrichtung 10 gezeigt.
Die in den Zeichnungen gezeigte Luftkisseneinrichtung 10 ist
für die Verwendung als eine Seitenluftkisseneinrichtung kon
struiert, welche an einer Außenseite einer Rückenlehne eines
in einem Kraftfahrzeug montierten Sitzes angeordnet ist. Na
türlich ist die Luftkisseneinrichtung 10 auf andere Ab
schnitte anwendbar, wie z. B. ein Lenkrad, eine Vorder- oder
eine Seitenblende des Fahrzeugs, eine Rückseite einer Rüc
kenlehne und dergleichen.
Wie in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigt ist, weist die Luftkissen
einrichtung 10 ein Gehäuse 13 auf, welches in einer in der
Außenseite der Rückenlehne ausgebildeten Ausnehmung fest an
geordnet ist.
Wie Fig. 2 zeigt, sind innerhalb des Gehäuses 13 eine Gaser
zeugungseinheit 15 und ein Luftkissen 17 in einer solchen
Weise angeordnet, wie nachstehend beschrieben ist.
Wie aus Fig. 1 deutlich wird, weist das Gehäuse 13 eine
rechteckförmige Öffnung 13a auf, welche einer Position zuge
wendet ist, in welcher die Aufblähung des Luftkissens 17 er
forderlich ist. Das Gehäuse 13 weist an einer hinteren Wand
zwei Schraubenbolzenöffnungen 13b auf.
Die Gaserzeugungseinheit 15 weist ein zylinderförmiges Ge
häuse 15a und ein zylinderförmiges Gaserzeugungseinheit-Treib
element 15b auf, welches in dem zylinderförmigen Gehäu
se 15a konzentrisch angeordnet ist. Das zylinderförmige Ge
häuse 14a weist zwei Schraubenbolzen 33 auf, welche daran
fest angeordnet sind. Das zylinderförmige Gehäuse 14a ist an
einem Ende mit einer Ausnehmung (ohne Bezugszeichen) ausge
bildet, an welchem Gasauslaßöffnungen 15c des Gaserzeugungs
einheit-Treibelements 15b freiliegen.
Das Luftkissen 17 weist einen einzigartigen Öffnungsab
schnitt 21 auf, welcher einen ersten außen vernähten Teil
21a und einen zweiten außen vernähten Teil 21b sowie einen
mittleren, nicht vernähten Teil 21c aufweist. Jeder außen
vernähte Teil 21a oder 21b wird durch Nähen der einander in
Gegenüberlage befindlicher Seitenendabschnitte des Öffnungs
abschnitts 21 erzeugt. Der mittlere, nicht vernähte Teil 21c
weist somit eine Öffnung 23 auf, welche zwischen den einan
der in Gegenüberlage befindlichen mittleren Endabschnitten
des Öffnungsabschnitts 21 definiert ist, wie gezeigt ist.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Öffnung 23 so bemessen
ist, daß es der Gaserzeugungseinheit 15 ermöglicht ist, in
das Luftkissen 17 in Längsrichtung einzutreten, und der Öff
nungsabschnitt 21 so bemessen ist, daß es der Gaserzeugungs
einheit 15 ermöglicht ist, darin quer zu liegen.
Die einander in Gegenüberlage befindlichen mittleren Endab
schnitte des Öffnungsabschnitts 21 weisen jeweils zwei
Schraubenbolzenöffnungen 25 oder 27 auf. Diese Schraubenbol
zenöffnungen 25 und 27 gelangen einander in Überdeckung,
wenn die zwei mittleren Endabschnitte in einer nachstehend
erwähnten Weise sachgemäß überlappen.
Der mittlere, nicht vernähte Teil 21c des Öffnungsabschnitts
21 weist zwei seitlich beabstandete Schlitze 28 auf, welche
in einem der mittleren Endteile angeordnet sind.
Nachstehend werden die Schritte zur Montage der erfindungs
gemäßen Luftkisseneinrichtung 10 unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen, insbesondere auf Fig. 1, beschrieben.
Wie Fig. 1 zeigt, wird zuerst die Gaserzeugungseinheit 15 in
dem Luftkissen 17 angeordnet, wobei deren ein Ende in Gegen
überlage der Öffnung 23 des Luftkissens 17 ist. Wenn die Ga
serzeugungseinheit 15 in das Luftkissen 17 eingeführt ist,
wird sie um 90° gedreht und zum Öffnungsabschnitt 21 bewegt,
welcher die Schraubenbolzen 33 aufweist, die durch die Öff
nung 23 nach außerhalb gerichtet sind. Dann wird der Oberab
schnitt des mittleren, nicht vernähten Teils 21c um die Ga
serzeugungseinheit 15 angeordnet, während die Schraubenbol
zen 33 in die Schraubenbolzenöffnungen 25 aufgenommen wer
den, und dann, wie aus Fig. 3 und Fig. 4A erkennbar ist,
wird der Unterabschnitt des mittleren, nicht vernähten Teils
21c um die Gaserzeugungseinheit 15 herum angeordnet (in mehr
spezifischer Weise ausgedrückt, der Oberabschnitt der Gaser
zeugungseinheit 15), während die Schraubenbolzen 33 in den
Schraubenbolzenöffnungen 27 aufgenommen werden. In diesem
Zustand zeigen die teilweise montierten Teile einen solchen
Aufbau, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Obgleich in dieser Zeich
nung nicht gezeigt, sind elektrische Leitungsdrähte von der
Gaserzeugungseinheit 15 ebenfalls durch die einander paßge
nau überdeckenden Schraubenbolzenöffnungen 25 und 27 nach
außen geführt. Dann wird eine geeignete Abdichtungsmasse auf
die Schlitze 28 und andere Abschnitte aufgetragen, um eine
dichte Verbindung zwischen der Gaserzeugungseinheit 15 und
dem Luftkissen 17 zu gewährleisten. Dann werden die Schrau
benbolzen 33, welche sich von der Gaserzeugungseinheit 15
erstrecken, in die Schraubenbolzenöffnungen 13b des Gehäuses
13 eingeführt und an diesem unter Verwendung der Muttern 14
fest angeordnet. Dann wird das Luftkissen 17 in dem Gehäuse
13 zusammengefaltet angeordnet. In diesem Zustand zeigt die
gesamte Luftkisseneinrichtung 10 einen Aufbau, wie er in
Fig. 2 gezeigt ist. Natürlich ist die Öffnung 13a des Gehäu
ses 13 mit einem Deckelement abgedeckt.
Nachstehend werden die Vorteile der Luftkisseneinrichtung 10
der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- 1. Weil die Gaserzeugungseinheit 15 im wesentlichen voll ständig in das Luftkissen 17 aufgenommen ist, tritt ein sol cher unbeabsichtigter Austritt "L" nicht auf, wie er in dem in Fig. 5 und Fig. 6 gezeigten Teil der herkömmlichen Luft kisseneinrichtung 1 erwähnt ist. Weiterhin sind die Abdich tungsarbeiten im Vergleich zu der herkömmlichen Luftkissen einrichtung 100 auf leichte Weise ausführbar.
- 2. Der Öffnungsabschnitt 21 des Luftkissens 17 wird durch den ersten außen vernähten Teil 21a und den zweiten außen vernähten Teil 21b verstärkt. Dies unterstützt die zuverläs sige Verbindung zwischen dem Luftkissen 17 und der Gaserzeu gungseinheit 15.
- 3. Durch das Vorsehen der Schlitze 28 ist der Arbeitsvorgang zum Anordnen des Öffnungsabschnitts 21 des Luftkissens 17 um die Gaserzeugungseinheit 15 auf leichte Weise ausführbar.
Obgleich die Erfindung unter Bezugnahme auf spezielle Aus
führungsformen beschrieben worden ist, sollte klar sein, daß
sie nicht darauf begrenzt ist, vielmehr sind Änderungen und
Abwandlungen möglich, welche als in den Rahmen der Erfindung
fallend anzusehen sind, wie er durch die beigefügten Ansprü
che definiert ist.
Claims (6)
1. Luftkisseneinrichtung (10), welche aufweist:
- - ein Luftkissen (17) mit einem Öffnungsabschnitt (21), wobei der Öffnungsabschnitt (21) einen ersten außen vernäh ten Teil (21a) und einen zweiten außen vernähten Teil (21b) sowie einen mittleren, nicht vernähten Teil (21c) aufweist, wobei jeder außen vernähte Teil durch Vernähen der einander in Gegenüberlage befindlichen Seitenendabschnitte des Öff nungsabschnitts (21) erzeugt wird, wobei der mittlere, nicht vernähte Teil (21c) zwei einander in Gegenüberlage befindli che mittlere Endabschnitte jeweils mit Schraubenbolzenöff nungen (25, 27) aufweist,
- - eine längliche Gaserzeugungseinheit (15) mit Schrau benbolzen (33), welche sich aus dieser erstrecken, wobei die Gaserzeugungseinheit (15) im wesentlichen vollständig in den Öffnungsabschnitt (21) aufgenommen wird, wobei sich die Schraubenbolzen (33) durch die Schraubenbolzenöffnungen (25, 27) der zwei einander in Gegenüberlage befindlichen mittle ren Endabschnitte nach außen erstrecken,
- - ein Gehäuse (13) zum Aufnehmen einer Einheit mit dem Luftkissen (17) und der Gaserzeugungseinheit (15), wobei das Gehäuse (13) Schraubenbolzenöffnungen (13b) aufweist, durch welche die Schraubenbolzen (33) hindurchgehen, und
- - Muttern (14), welche mit den Schraubenbolzen (33) in Wirkverbindung sind, um die Einheit am Gehäuse (13) fest an zuordnen.
2. Luftkisseneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1, in welcher
zwei einander in Gegenüberlage befindliche mittlere Endab
schnitte um die Gaserzeugungseinheit (15) angeordnet sind,
wobei deren Vorderenden in entgegengesetzte Richtungen wei
sen.
3. Luftkisseneinrichtung (10) gemäß Anspruch 2, in welcher
die Gaserzeugungseinheit (15) zylinderförmig ist.
4. Luftkisseneinrichtung (10) gemäß Anspruch 3, in welcher
einer der einander in Gegenüberlage befindlichen mittleren
Endabschnitte mit seitlich beabstandeten Schlitzen (28) zum
Erleichtern des Anordnens der mittleren Endabschnitte auf
der zylinderförmigen Gaserzeugungseinheit (15) ausgebildet
ist.
5. Luftkisseneinrichtung (10) gemäß Anspruch 1, in welcher
die Gaserzeugungseinheit (15) aufweist:
- - ein zylinderförmiges Gehäuse (15a) mit Schraubenbol zen (33), wobei das zylinderförmige Gehäuse (15a) an einem Ende mit einer Ausnehmung ausgebildet ist, und
- - ein zylinderförmiges Gaserzeugungseinheit-Treibele ment (15b), welches in dem zylinderförmigen Gehäuse (15a) angeordnet ist, wobei das Gaserzeugungseinheit-Treibelement (15b) Gasauslaßöffnungen (15c) aufweist, welche an der Aus nehmung des zylinderförmigen Gehäuses freiliegen.
6. Verfahren zur Herstellung einer Luftkisseneinrichtung
(10), welches die Schritte aufweist:
- (a) Herstellung eines Luftkissens (17), wobei das Luft kissen (17) einen Öffnungsabschnitt (21) aufweist, welcher einen ersten außen vernähten Teil (21a) und einen zweiten außen vernähten Teil (21b) aufweist, wobei jeder außen ver nähte Teil (21a, 21b) durch Vernähen der einander in Gegen überlage befindlichen Seitenendabschnitte des Öffnungsab schnitts (21) erzeugt wird, wobei der mittlere, nicht ver nähte Teil (21c) sowie die zwei einander in Gegenüberlage befindlichen mittleren Endabschnitte jeweils Schraubenbol zenöffnungen (25, 27) aufweisen,
- (b) Einfügen einer länglichen Gaserzeugungseinheit (15) in Längsrichtung durch den mittleren, nicht vernähten Teil (21c) in das Luftkissen (17), wobei die Gaserzeugungseinheit (15) Schraubenbolzen (33) aufweist, die sich aus dieser er strecken,
- (c) Bewegen der länglichen Gaserzeugungseinheit (15) in dem Luftkissen (17) zum Öffnungsabschnitt (21), welcher die Schraubenbolzen (33) aufweist, die sich durch den mittleren, nicht vernähten Teil nach außen erstrecken,
- (d) Anordnen eines der einander in Gegenüberlage be findlichen mittleren Endabschnitte auf der länglichen Gaser zeugungseinheit (15), während die Schraubenbolzen (33) in die entsprechenden Schraubenbolzenöffnungen (25, 27) aufge nommen werden,
- (e) Anordnen des anderen der einander in Gegenüberlage befindlichen Endabschnitte auf der länglichen Gaserzeugungs einheit (15), während die Schraubenbolzen (33) in die ent sprechenden Schraubenbolzenöffnungen (25, 27) aufgenommen werden,
- (f) Anordnen einer Einheit, welche das Luftkissen (17) und die längliche Gaserzeugungseinheit (15) aufweist, in ei nem Gehäuse (13), und
- (g) festes Anordnen der Einheit am Gehäuse (13).
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