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DE19750723C1 - Device for producing a spunbonded fabric from bicomponent threads - Google Patents

Device for producing a spunbonded fabric from bicomponent threads

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Publication number
DE19750723C1
DE19750723C1 DE19750723A DE19750723A DE19750723C1 DE 19750723 C1 DE19750723 C1 DE 19750723C1 DE 19750723 A DE19750723 A DE 19750723A DE 19750723 A DE19750723 A DE 19750723A DE 19750723 C1 DE19750723 C1 DE 19750723C1
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DE
Germany
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spinneret
plastic
slot
feed
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Achim Kaun
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Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
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Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher thermoplastischer Kunststoffe enthält ein Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug (1), welches an seiner Unterseite zwei geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittschlitze (4, 5) für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist. Unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug (1) ist eine Spinndüsenplatte (6) mit in Längs- und Querrichtung des Breitschlitzwerkzeuges (1) in einem gleichmäßigen Raster angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) versehen. Dem Breitschlitzwerkzeug (1) und der Spinndüsenplatte (6) ist eine Verteilerplatte (8) zwischengeschaltet, die Zuführbohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist. Die Einlässe (12) der Zuführbohrungen (9) für die eine Kunststoffschmelze liegen im Bereich des einen Kanalaustrittschlitzes (4) und die Einlässe (13) der Zuführbohrungen (9) für die andere Kunststoffschmelze im Bereich des anderen Kanalaustrittschlitzes (5). Die Auslässe (14, 15) der Zuführbohrungen (9) für die beiden Kunststoffschmelzen sind in abwechselnden Querreihen (16, 17) jeweils zentral zwischen vier in einem Rasterviereck angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) deren Eintrittsquerschnitt überlappend angeordnet.A device for producing a spunbonded nonwoven from bicomponent threads of two different thermoplastic materials contains a two-channel wide-slot tool (1), which has on its underside two straight and parallel channel outlet slots (4, 5) for the two plastic melts. A spinneret plate (6) is provided below and on the wide slot tool (1) with spinneret bores (7) arranged in a uniform grid in the longitudinal and transverse directions of the wide slot tool (1). A distributor plate (8), which has feed bores (9, 10) for the two plastic melts, is interposed between the slot die (1) and the spinneret plate (6). The inlets (12) of the feed bores (9) for one plastic melt lie in the area of the one channel outlet slot (4) and the inlets (13) of the feed bores (9) for the other plastic melt in the area of the other channel outlet slot (5). The outlets (14, 15) of the feed bores (9) for the two plastic melts are arranged in alternating transverse rows (16, 17) centrally between four spinneret bores (7) arranged in a grid rectangle, the inlet cross section of which overlaps.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier unter­ schiedlicher thermoplastischer Kunststoffe.The invention relates to a device for manufacturing a spunbond made of bicomponent threads two under different thermoplastic materials.

Das Spinnen von Bikomponentenfäden aus zwei unter­ schiedlichen thermoplastischen Kunststoffen ist bekannt (DE 37 10 946 A1), um den Fäden Eigenschaften zu verleihen, die durch einen Kunststoff allein nicht erreichbar sind. Das hierzu eingesetzte Düsenpaket ist in konstruktiver Hinsicht verhältnismäßig aufwendig und darüber hinaus für die Herstellung eines Spinnvlieses weniger geeignet, weil die Bikomponentenfäden nur in beabstandeten Fadengruppen erzeugt werden können. Die Herstellung von Spinnvliesen mit über die Vliesbreite mehr oder weniger gleichbleibenden Eigenschaften (DE 37 38 326 C2) verlangt regelmäßig aber eine über die Breite des herzustellenden Vlieses gleich­ mäßige Fadenerzeugung.Spinning bicomponent threads from two under different thermoplastics is known (DE 37 10 946 A1) to give the threads properties that cannot be reached by a plastic alone. The the nozzle package used for this is constructive relatively expensive and moreover for the Production of a spunbond is less suitable because the Bicomponent threads only in spaced thread groups can be generated. The production of spunbonded nonwovens more or less constant over the width of the fleece Properties (DE 37 38 326 C2) regularly requires however one the same across the width of the nonwoven to be produced moderate thread production.

Bekannt (CH 441 606) ist zwar auch eine Spinnvorrichtung mit zwei schlitzartigen Zuführkanälen für die Kunststoff­ schmelzen mit einer Verteilerplatte mit Zuführkanälen für die jeweiligen Kunststoffschmelzen und einer Spinndüsen­ platte. Die Spinnvorrichtung ist jedoch als runde Spinndüse ausgeführt, die keine gleichmäßige Filamentverteilung über die Breite eines Vlieses erzeugt.A spinning device is also known (CH 441 606) with two slot-like feed channels for the plastic melt with a distributor plate with feed channels for the respective plastic melts and a spinneret plate. However, the spinning device is a round spinneret executed that have no even filament distribution the width of a fleece creates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie eine konstruktiv einfach aufgebaute Vorrichtung der ein­ gangs genannten Art auszusehen hat.The invention has for its object to indicate how a structurally simple device of the type mentioned above has to look.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikompo­ nentenfäden zweier unterschiedlicher thermoplastischer Kunststoffe, mit einem Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug, welches an seiner Unterseite zwei geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittsschlitze für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist, einer unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug befestigten Spinndüsenplatte mit in Längs- und Querrichtung des Breitschlitzwerkzeuges in einem gleichmäßigen Raster angeordneten Spinndüsenbohrungen und einer dem Breitschlitzwerkzeug und der Spinndüsenplatte zwischengeschalteten Verteilerplatte mit Zuführbohrungen für die beiden Kunststoffschmelzen, wobei die Einlässe der Zuführbohrungen für die eine Kunststoffschmelze im Bereich des einen Kanalaustrittsschlitzes und die Einlässe der Zuführbohrungen für die andere Kunststoffschmelze im Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes liegen und die Auslässe der Zuführbohrungen für die beiden Kunststoffschmelzen in abwechselnden Querreihen jeweils zentral zwischen mehreren in einem Rastervieleck angeord­ neten Spinndüsenbohrungen angeordnet sind und deren Eintrittsquerschnitt überlappen.This object is achieved in one Device for producing a spunbonded fabric from Bikompo central threads of two different thermoplastic  Plastics, with a two-channel wide slot tool, which on its underside two straight and parallel mutually extending channel outlet slots for the has two plastic melts, one under and on the spinneret plate attached to the slot die in the longitudinal and transverse directions of the wide slitting tool in a uniform grid of spinneret holes and one of the slot die and the spinneret plate intermediate distribution plate with feed holes for the two plastic melts, the inlets of the Feed holes for a plastic melt in the area of a channel outlet slot and the inlets of the Feed holes for the other plastic melt in the Area of the other channel outlet slot and the Outlets of the feed holes for the two Plastic melts in alternating transverse rows each arranged centrally between several in a grid polygon Neten spinneret holes are arranged and their Inlet cross-section overlap.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß von einem bekannten Zweikanal-Breitschlitzwerkzeug ausgegangen werden kann und an dieses über eine Verteilerplatte, die ausschließlich Bohrungen aufweist, eine Spinndüsenplatte anschließbar ist, die die für die Vliesherstellung gewünschte gleichmäßige Bikomponentenfadenverteilung ge­ währleistet.The invention is based on the knowledge that a known two-channel wide slit tool and can be connected to this via a distributor plate has only holes, a spinneret plate can be connected, which is for nonwoven production desired even bicomponent thread distribution ensures.

Nach bevorzugter Ausführungsform sind die Verteilerplatte und die Spinndüsenplatte von unten mit dem Breitschlitzwerkzeug verschraubt. Im übrigen empfiehlt es sich, die Spinndüsenbohrungen in einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Raster anzuordnen.According to a preferred embodiment, the distributor plate and the spinneret plate from below with the Screwed wide slot tool. For the rest, it recommends itself, the spinneret holes in a rectangular, preferably to arrange a square grid.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on a Exemplary embodiment drawing closer explained. Show it

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses im Querschnitt, Fig. 1 shows an apparatus for producing a spunbonded nonwoven fabric in cross-section,

Fig. 2 einen Schnitt A-A durch den Gegenstand der Fig. 1 und Fig. 2 shows a section AA through the subject of Fig. 1 and

Fig. 3 das Detail X der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows the detail X of FIG. 2 in an enlarged view.

Die in der Figur dargestellte Vorrichtung dient zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier nebeneinander liegender, unterschiedlicher thermo­ plastischer Kunststoffe, die mit zwei Extrudern aufbereitet werden. An die Extruder ist ein Zweikanal- Breitschlitzwerkzeug 1 angeschlossen, das über jeweils einen Schmelzekanal 2 bzw. 3 eine der beiden Kunststoffschmelzen zuführt und an seiner Unterseite zwei geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanal­ austrittsschlitze 4 bzw. 5 aufweist. Unter dem Breit­ schlitzwerkzeug 1 ist mit Abstand eine Spinndüsenplatte 6 angeordnet, die in Längs- und Querrichtung des Breitschlitzwerkzeuges 1 in einen quadratischen Raster angeordnete Spinndüsenbohrungen 7 aufweist. Dem Breitschlitzwerkzeug 1 und der Spinndüsenplatte 6 ist eine Verteilerplatte 8 zwischengeschaltet, die schräge Zuführbohrungen 9, 10 für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist. Die Verteilerplatte 8 und die Spinndüsenplatte 6 sind von unten mit Hilfe von Schrauben 11 mit dem Breitschlitzwerkzeug 1 verschraubt.The device shown in the figure is used to produce a spunbonded fabric from bicomponent threads of two different thermoplastic plastics lying next to one another, which are processed with two extruders. Connected to the extruders is a two-channel slot die 1 , which feeds one of the two plastic melts via a melt channel 2 or 3 and has on its underside two straight and parallel channel outlet slots 4 and 5 . Under the slit die 1 is disposed a spinneret plate 6 at a distance, having in the longitudinal and transverse direction of the slot die 1 arranged in a square grid spinneret holes. 7 A distributor plate 8 is interposed between the slot die 1 and the spinneret plate 6 and has inclined feed bores 9 , 10 for the two plastic melts. The distributor plate 8 and the spinneret plate 6 are screwed to the wide slot tool 1 from below with the aid of screws 11 .

Die Einlässe 12 der Zuführbohrungen 9 für die eine Kunststoffschmelze liegen im Bereich des einen Kanalaustrittsschlitzes 4; entsprechend liegen die Einlässe 13 der Zuführbohrungen 10 für die andere Kunststoffschmelze im Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes 5. Wie man unschwer aus Fig. 3 verifiziert, liegen die Auslässe 14, 15 der Zuführbohrungen 9, 10 für die beiden Kunst­ stoffschmelzen in abwechselnden Querreihen 16 bzw. 17. Dabei sind diese Auslässe 14, 15 jeweils zentral zwischen vier in einem Rasterquadrat angeordneten Spinn­ düsenbohrungen 7 so angeordnet, daß sie deren Eintritts­ querschnitt überlappen. Auf diese Weise werden die Spinndüsenbohrungen 7 zweier benachbarter Querreihen von den zwischen diesen mündenden Zuführbohrungen 9 bzw. 10 mit der einen Kunststoffschmelze versorgt, während der andere thermoplastische Kunststoff über die Zuführbohrungen 10 bzw. 9 der nächsten Querreihe zugeführt werden. Durch die Größe des Überlappungsquerschnittes und die Zuführ­ geschwindigkeit der Kunststoffe kann das Mengenverhältnis der beiden Kunststoffe in den Bikomponentenfäden unschwer gesteuert werden.The inlets 12 of the feed bores 9 for the one plastic melt lie in the region of the one channel outlet slot 4 ; Accordingly, the inlets 13 of the feed bores 10 for the other plastic melt are in the area of the other channel outlet slot 5 . As is easily verified from FIG. 3, the outlets 14 , 15 of the feed bores 9 , 10 for the two plastics melt in alternating transverse rows 16 and 17, respectively. These outlets 14 , 15 are each centrally arranged between four arranged in a grid square spinning nozzle bores 7 so that they overlap their entry cross-section. In this way, the spinneret bores 7 of two adjacent transverse rows are supplied with one plastic melt from the feed bores 9 and 10 opening between them, while the other thermoplastic is fed via the feed bores 10 and 9 to the next transverse row. The quantity ratio of the two plastics in the bicomponent threads can be easily controlled by the size of the overlap cross section and the feed speed of the plastics.

Ansonsten entspricht die Vorrichtung zum Herstellen des Spinnvlieses in ihrem grundsätzlichen weiteren Aufbau dem Stand der Technik (vgl. z. B. DE 37 38 326 C2).Otherwise the device for producing the Spunbonded fabric in its basic further construction State of the art (see e.g. DE 37 38 326 C2).

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Herstellen eines Spinnvlieses aus Bikomponentenfäden zweier unterschiedlicher thermo­ plastischer Kunststoffe, mit einem Zweikanal-Breitschlitz­ werkzeug (1), welches an seiner Unterseite zwei geradlinig und parallel zueinander verlaufende Kanalaustrittsschlitze (4, 5) für die beiden Kunststoffschmelzen aufweist, einer unter sowie an dem Breitschlitzwerkzeug (1) befestigten Spinndüsenplatte (6) mit in Längs- und Querrichtung des Breitschlitzwerkzeuges (1) in einem gleichmäßigen Raster angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) und einer dem Breitschlitzwerkzeug (1) und der Spinndüsenplatte (6) zwischengeschalteten Verteilerplatte (8) mit Zuführ­ bohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen, wobei die Einlässe (12) der Zuführbohrungen (9) für die eine Kunststoffschmelze im Bereich des einen Kanal­ austrittsschlitzes (4) und die Einlässe (13) der Zuführbohrungen (9) für die andere Kunststoffschmelze im Bereich des anderen Kanalaustrittsschlitzes (5) liegen und die Auslässe (14, 15) der Zuführbohrungen (9, 10) für die beiden Kunststoffschmelzen in abwechselnden Querreihen (16, 17) jeweils zentral zwischen mehreren in einem Rastervieleck angeordneten Spinndüsenbohrungen (7) angeordnet sind und deren Eintrittsquerschnitt überlappen.1.Device for producing a spunbonded nonwoven from bicomponent threads of two different thermoplastic materials, with a two-channel wide slot tool ( 1 ), which has on its underside two straight and parallel channel outlet slots ( 4 , 5 ) for the two plastic melts, one under and spinneret plate ( 6 ) fastened to the wide slot tool ( 1 ) with spinneret bores ( 7 ) arranged in a uniform grid in the longitudinal and transverse directions of the wide slot tool ( 1 ) and a distributor plate ( 8 ) interposed between the wide slot tool ( 1 ) and the spinneret plate ( 6 ) Feed bores ( 9 , 10 ) for the two plastic melts, the inlets ( 12 ) of the feed bores ( 9 ) for the one plastic melt in the area of the one channel outlet slot ( 4 ) and the inlets ( 13 ) of the feed bores ( 9 ) for the other Plastic melt in the area of the other K anal outlet slot ( 5 ) and the outlets ( 14 , 15 ) of the feed bores ( 9 , 10 ) for the two plastic melts in alternating transverse rows ( 16 , 17 ) are each arranged centrally between several spinneret bores ( 7 ) arranged in a grid polygon and overlap their inlet cross-section . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerplatte (8) und die Spinndüsenplatte (6) von unten mit dem Breitschlitzwerkzeug (1) verschraubt sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distributor plate ( 8 ) and the spinneret plate ( 6 ) are screwed from below to the wide slot tool ( 1 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinndüsenbohrungen (7) in einem rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Raster angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the spinneret bores ( 7 ) are arranged in a rectangular, preferably square grid.
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