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DE19739635A1 - Rundknetanlage zur Bearbeitung von Werkstücken - Google Patents

Rundknetanlage zur Bearbeitung von Werkstücken

Info

Publication number
DE19739635A1
DE19739635A1 DE1997139635 DE19739635A DE19739635A1 DE 19739635 A1 DE19739635 A1 DE 19739635A1 DE 1997139635 DE1997139635 DE 1997139635 DE 19739635 A DE19739635 A DE 19739635A DE 19739635 A1 DE19739635 A1 DE 19739635A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stations
transport system
kneading
machining
processing stations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1997139635
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Dr Schreiber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE29724779U priority Critical patent/DE29724779U1/de
Priority to DE1997139635 priority patent/DE19739635A1/de
Publication of DE19739635A1 publication Critical patent/DE19739635A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K27/00Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
    • B21K27/02Feeding devices for rods, wire, or strips
    • B21K27/04Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/08Accessories for handling work or tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
    • B23P21/006Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed the conveying means comprising a rotating table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rundknetanlage zur Bearbeitung von Werkstücken, umfassend mindestens drei Bearbeitungsstationen, von denen zumindest eine als Rund­ knetstation ausgeführt ist, sowie ein Transportsystem, das den Bearbeitungsstationen ein Werkstück zuführen kann.
Rundknetanlagen der vorgenannten Art bestehen in der Regel aus einzelnen Rundknetsta­ tionen sowie oft auch aus Stationen, in denen Zerspanen oder andere Bearbeitungsopera­ tionen durchgeführt werden können. Herkömmlicherweise verbindet ein starres Transport­ system die einzelnen Stationen. Als nachteilig hierbei erweist sich, daß auf einer solchen Anlage nur eingeschränkt unterschiedliche Werkstücke gefertigt werden können, wobei die Folge der Fertigungsstadien (Stadienfolge) der unterschiedlichen Werkstücken zumindest ähnlich sein muß.
Das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer Rundkne­ tanlage, die so flexibel gestaltet ist, daß unterschiedliche Werkstücke ohne oder mit nur rela­ tiv geringen Umbauarbeiten bearbeitet werden können.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Transportsystem so steuerbar ist, daß sowohl die Reihenfolge als auch die Anzahl der Bearbeitungsstationen, denen das Werk­ stück von dem Transportsystem zugeführt wird, frei wählbar sind. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Bearbeitungsstationen im wesentlichen auf einem Kreis ange­ ordnet sind und die Werkstücke durch ein im wesentlichen ringförmiges Transportsystem den Bearbeitungsstationen zugeführt werden, wobei sich das Transportsystem sowohl im Innern als auch außerhalb des durch die Bearbeitungsstationen gebildeten Kreises befinden kann. Bei einer derartigen Rundknetanlage können im Unterschied zu einer festen linearen Bearbeitungsabfolge gemäß dem Stand der Technik die einzelnen Bearbeitungsstationen entsprechend dem zu bearbeitenden Werkstück frei angewählt werden, wobei eine Ände­ rung der Reihenfolge keinen zusätzlichen Aufwand mit sich bringt. Vielmehr sind Werkstücke mit unterschiedlichen Stadienfolgen auf der Anlage ohne Umbauarbeiten am Transportsy­ stem produzierbar, wobei lediglich gegebenenfalls die Werkzeuge der einzelnen Bearbei­ tungsstation gewechselt werden müssen.
Gemäß alternativen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können die Bearbei­ tungsstationen auch auf einem Quadrat oder einem Rechteck angeordnet werden, wobei dann das Transportsystem vorteilhaft ähnlich gestaltet sein sollte. Die Bearbeitungsstationen können auch auf einer Geraden angeordnet sein, wobei die erfindungsgemäße Flexibilität der Rundknetanlage durch das flexible Transportsystem sichergestellt wird.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegende Abbildung. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Rundknetanlage.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, umfaßt die erfindungsgemäße Rundknetanlage Bearbeitungs­ stationen 1, die beispielsweise als Rundknetstationen, Spanstationen oder auch als Um­ formstationen gestaltet sein können. Die Bearbeitungsstationen 1 sind auf einem Kreis um ein Transportsystem 2 herum angeordnet. Das steuerbare Transportsystem 2 ist ringförmig gestaltet, so daß ein von dem Transportsystem 2 bewegtes Werkstück mit geringem Auf­ wand frei wählbar jeder der Bearbeitungsstationen 1 zugeführt werden kann.
Es ist weiterhin denkbar, das Transportsystem 2 als ringförmiges Transportsystem außen um die auf einem Kreis angeordneten Bearbeitungsstationen 1 herum anzuordnen. Auch in diesem Fall könnte das steuerbare Transportsystem 2 ein Werkstück jeder der Bearbei­ tungsstationen 1 in beliebiger Reihenfolge nacheinander oder auch nur einzelnen Bearbei­ tungsstationen 1 ohne großen Aufwand zuführen.

Claims (6)

1. Rundknetanlage zur Bearbeitung von Werkstücken, umfassend mindestens drei Bearbei­ tungsstationen (1), von denen zumindest eine als Rundknetstation ausgeführt ist, sowie ein Transportsystem (2), das den Bearbeitungsstationen (1) ein Werkstück zuführen kann, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportsystem (2) so steuerbar ist, daß so­ wohl die Reihenfolge als auch die Anzahl der Bearbeitungsstationen (1), denen das Werkstück von dem Transportsystem (2) zugeführt wird, frei wählbar sind.
2. Rundknetanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bearbeitungsstatio­ nen (1) Rundknetstationen, Spanstationen und/oder Umformstationen Verwendung fin­ den.
3. Rundknetanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbei­ tungsstationen (1) im wesentlichen auf einem Kreis angeordnet sind und die Werkstücke durch ein im wesentlichen ringförmiges Transportsystem (2) den Bearbeitungsstationen (1) zugeführt werden.
4. Rundknetanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Transportsystem (2) im Innern eines durch die Bearbeitungsstationen (1) gebildeten Kreises befindet.
5. Rundknetanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Transportsystem (2) außerhalb eines durch die Bearbeitungsstationen (1) gebilde­ ten Kreises befindet.
6. Rundknetanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstationen (1) im wesentlichen auf einem Rechteck oder einem Quadrat an­ geordnet sind und die Werkstücke durch ein im wesentlichen rechteckiges oder quadrati­ sches Transportsystem (2) den Bearbeitungsstationen (1) zugeführt werden.
DE1997139635 1997-09-10 1997-09-10 Rundknetanlage zur Bearbeitung von Werkstücken Withdrawn DE19739635A1 (de)

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Publications (1)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3453856A (en) * 1967-08-16 1969-07-08 Black Clawson Co Forging apparatus
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Patent Citations (5)

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