DE19737819C1

DE19737819C1 - Light permeable building facade

Info

Publication number: DE19737819C1
Application number: DE19737819A
Authority: DE
Inventors: Andreas Haller; Peter Jucker
Original assignee: SCHWEIZER AG E
Current assignee: SCHWEIZER AG E
Priority date: 1997-08-29
Filing date: 1997-08-29
Publication date: 1999-06-10
Anticipated expiration: 2017-08-30
Also published as: CH692994A5

Abstract

The facade panel (1) has two U-section panels (2) with their legs (5) connected by cross strips (6). Each leg has a U-section seal strip with sealing lips (13) and a hollow profile (14) which engage the surfaces of the panels.

Description

Aus der CH-PS 687 549 ist ein lichtdurchlässiges Fassadenelement gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Es besteht aus zwei im Querschnitt U-förmigen Glasscheiben, zwischen denen eine transparente Wärmedämmung angeordnet ist. Die gegeneinanderge richteten Schenkel der Scheiben sind über Verbindungsstege mit einander verbunden. Die Fassadenelemente werden an der Mauer ne beneinander aufgestellt und mit einer Fugenmasse gegeneinander abgedichtet.CH-PS 687 549 is a translucent facade element known according to the preamble of claim 1. It consists of two in cross section U-shaped glass panes, between which one transparent thermal insulation is arranged. The against each other The limbs of the panes are aligned via connecting bars connected to each other. The facade elements are ne on the wall placed next to each other and with a grout against each other sealed.

Ein weiteres lichtdurchlässiges Fassadenelement gemäss Oberbe griff des Anspruchs 1 ist aus dem DE-GM 295 14 437 bekannt. Es besteht ebenfalls aus zwei U-förmigen Glasscheiben, zwischen de nen eine lichtdurchlässige Wärmedämmung angeordnet ist. Die ein ander zugekehrten Schenkel der Scheiben sind durch im Quer schnitt H-förmige Verbindungsstege aus Kunststoff miteinander verbunden. Die freien Enden der Schenkel des H-Profils sind ge gen die Schenkel der Scheiben abgekröpft und liegen an ihnen an. Der dadurch gebildete Zwischenraum zwischen den Verbindungsste gen und den freien Enden der Scheibenschenkel wird durch eine Dicht- und Klebmasse gefüllt. Die äusseren Schenkel des H-Profils haben sägezahnförmige Vorsprünge, in welche ein ela stomeres, aussen an den Scheiben anliegendes, T-förmiges Dich tungsprofil eingesetzt und eingerastet ist. Dieses Dichtungspro fil entspricht in seiner Funktion der oben erwähnten Fugenmasse bei der CH-PS 687 549. Das H-Profil hat aussen eine ebene Flä che. Diese ebenen Flächen benachbarter Fassadenelemente werden miteinander verklebt. Das DE-GM 295 14 434 zeigt den gleichen oben erwähnten Aufbau.Another translucent facade element according to Oberbe handle of claim 1 is known from DE-GM 295 14 437. It also consists of two U-shaped glass panes, between de NEN translucent insulation is arranged. The one other facing leg of the discs are through in the cross H-shaped connecting bars made of plastic cut together connected. The free ends of the legs of the H-profile are ge cranked against the legs of the discs and lie against them. The space thus formed between the connecting bars gene and the free ends of the disc legs is replaced by a Sealant and adhesive filled. The outer legs of the H-profiles have sawtooth-shaped projections into which an ela stomeric, T-shaped you lying on the outside of the windows tion profile is inserted and engaged. This sealing pro fil corresponds in its function to the grout mentioned above with CH-PS 687 549. The H-profile has a flat surface on the outside che. These flat surfaces of neighboring facade elements are glued together. The DE-GM 295 14 434 shows the same construction mentioned above.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mon tage solcher Elemente zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The present invention has for its object the Mon simplify days of such elements. This task is accomplished by solved the features of claim 1.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to Drawing explained. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch nebeneinanderge stellte Fassadenelemente, Fig. 1 shows a cross section through nebeneinanderge placed facade elements,

Fig. 2 einen vergrösserten Ausschnitt aus der Darstellung nach Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail from the illustration according to FIG. 1,

Fig. 3 und 4 Stirnansichten der Dichtungsprofile, und FIGS. 3 and 4 are end views of the sealing profiles, and

Fig. 5 und 6 eine zweite Ausführungsform. FIGS. 5 and 6 a second embodiment.

In Fig. 1 ist ein Horizontalschnitt durch eine Fassade darge stellt. Sie besteht aus mehreren nebeneinander aufgestellten Fassadenelementen 1. Die Fassade kann z. B. in der in der CH-PS 687 549 beschriebenen Art vor einem Mauerwerk montiert sein oder zur Tageslichtbeleuchtung von Räumen, z. B. Treppenhäu sern, dienen. Jedes Element 1 besteht aus zwei im Querschnitt U-förmigen Glasprofilscheiben 2 und einem Füllkörper 3 aus einer transparenten Wärmedämmung. Die verglichen mit den zueinander parallelen Grossflächen 4 der Scheiben 2 kurzen, einander zuge wandten und miteinander fluchtenden Schenkel 5 der Scheiben 2 sind miteinander durch Stegplatten 6 aus Kunststoff verbunden. Der Füllkörper 3 hat durchgehende, senkrecht zu den Grossflä chen 4 verlaufende Kanäle und besteht aus aufeinandergeschichte ten und miteinander verbundenen, engen, transparenten, dünnwan digen Röhrchen oder aus einer Waben- oder Rasterstruktur aus transparentem, dünnwandigem Kunststoff. Auf der Rückseite liegt der Füllkörper 3 an der Grossfläche 4 an, um die Wärmeübertra gung durch Konvektion zu verhindern. Auf der Vorderseite kann demgegenüber ein Zwischenraum zwischen Füllkörper und Grossflä che 4 bestehen, um allenfalls im Element enthaltenes Kondenswas ser abzuleiten. Der Innenraum zwischen den Scheiben 2 kann oben und unten durch Deckel abgeschlossen sein.In Fig. 1 is a horizontal section through a facade Darge provides. It consists of several facade elements 1 placed side by side. B. in the manner described in CH-PS 687 549 mounted in front of masonry or for daylight lighting of rooms, for. B. stairwells serve. Each element 1 consists of two glass profile panes 2 with a U-shaped cross section and a filler 3 made of transparent thermal insulation. The compared to the mutually parallel large areas 4 of the disks 2 short, mutually facing and aligned legs 5 of the disks 2 are connected to each other by web plates 6 made of plastic. The filler 3 has continuous, perpendicular to the Großflä Chen 4 channels and consists of one another and interconnected, narrow, transparent, thin walled tubes or a honeycomb or grid structure made of transparent, thin-walled plastic. On the back of the packing 3 is on the large surface 4 to prevent heat transfer by convection. On the other hand, there can be an intermediate space between the packing and the large surface 4 , in order to derive any condensation water contained in the element. The interior between the panes 2 can be closed at the top and bottom by covers.

Auf den einen Schenkel 5 jeder Scheibe 2 ist ein im Querschnitt U-förmiges, elastomeres Dichtungsprofil 11 aufgesteckt. Der äussere Schenkel 12 dieses Profils hat am freien Ende zwei schräg abstehende Dichtlippen 13. Die Lippen 13 stehen im unge spannten Zustand (Fig. 3) unter etwa 45° von der Ebene des Schenkels 12 ab. Anschliessend an die Lippen 13 ist der Schen kel 12 als schlauchförmiges Hohlprofil 14 ausgebildet. Auf den anderen Schenkel 5 jeder Scheibe 2 ist ein weiteres, im Quer schnitt U-förmiges, elastomeres Dichtungsprofil 18 aufgesteckt mit zwei ungleich langen Schenkeln 19. Die Stegplatte 6 kann z. B. aus Hart-PP, die Dichtungsprofile 11, 18 aus TPE mit 60 Shore A Härte oder aus EPDM oder Silikongummi bestehen.On one leg 5 of each disc 2 , a cross-sectionally U-shaped, elastomeric sealing profile 11 is attached. The outer leg 12 of this profile has two obliquely projecting sealing lips 13 at the free end . The lips 13 are in the untensioned state ( FIG. 3) at approximately 45 ° from the plane of the leg 12 . Subsequent to the lips 13 , the angle 12 is formed as a tubular hollow profile 14 . To the other leg 5 of each disc 2, a further, cross-sectionally U-shaped, elastomeric sealing profile 18 is fitted with two unequally long legs 19. The web plate 6 can be, for. B. made of hard PP, the sealing profiles 11 , 18 made of TPE with 60 Shore A hardness or EPDM or silicone rubber.

Im eingebauten Zustand sind die beiden Profile 11, 18 abdichtend in die äussersten, offenen Kammern 23 der Stegplatten 6 einge steckt. Die beiden Dichtlippen 13 liegen an den beiden einander angrenzenden Stegen 5 benachbarter Fassadenelemente 1 an. Die beiden Seitenwände 15 des Hohlprofils 14 liegen an einem Schei benschenkel 5 und am längeren Profilschenkel 19 des Dichtungs profils 18 an. Es erfolgt daher auf beiden Seiten (innen und aussen) eine Abdichtung in mehreren gestaffelten Ebenen. Wegen des Hohlprofils 14 und der elastischen Lippen 13 können relativ grosse Einbautoleranzen überbrückt werden. Durch die beschriebe ne Abdichtung wird die Montage der Elemente 1 erheblich verein facht. Insbesondere können auch allfällige Reparaturen oder der Ersatz einzelner Elemente 1 rasch und problemlos ausgeführt wer den.In the installed state, the two profiles 11 , 18 are sealingly inserted into the outermost, open chambers 23 of the multi-wall sheets 6 . The two sealing lips 13 rest on the two adjacent webs 5 of adjacent facade elements 1 . The two side walls 15 of the hollow profile 14 lie on a Schei leg 5 and on the longer profile leg 19 of the sealing profile 18 . It is therefore sealed on both sides (inside and outside) in several staggered levels. Because of the hollow profile 14 and the elastic lips 13 , relatively large installation tolerances can be bridged. Due to the described ne sealing assembly of the elements 1 is considerably simplified. In particular, any repairs or the replacement of individual elements 1 can be carried out quickly and easily.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 sind die beiden Dichtungsprofile 11, 18 einstückig an der Stegplatte 6 ange formt. Sie sind im Zweikomponentenverfahren mit der Stegplatte 6 koextrudiert. Die Schenkel 12, 19 sind abgekröpfte Fortsetzungen der beiden Schenkel 24 der Kammern 23. Diese Ausführungsform ist noch einfacher in der Werkmontage, da weniger Teile benötigt werden. Sie erfordert allerdings hohe Werkzeugkosten und eignet sich daher vornehmlich für hohe Stückzahlen.In the embodiment of FIGS. 5 and 6, the two sealing profiles 11 , 18 are integrally formed on the web plate 6 . They are co-extruded with the web plate 6 in the two-component process. The legs 12 , 19 are cranked continuations of the two legs 24 of the chambers 23. This embodiment is even easier in the factory assembly, since fewer parts are required. However, it requires high tool costs and is therefore particularly suitable for large quantities.

Claims

1. Translucent facade element, which comprises two mutually directed, cross-sectionally U-shaped panes ( 2 ), the pane legs ( 5 ) of which are connected to one another by means of heat-insulating webs ( 6 ), characterized in that a first of the pane legs ( 5 ) per pane ( 2 ) in a cross-sectionally U-shaped, elastomeric sealing profile ( 11 ) is inserted, the outer profile leg ( 12 ) has two protruding sealing lips ( 13 ), which in the installed state against this first disc leg ( 5 ) and against a disc leg ( 5 ) seal an adjacent facade element ( 1 ).

2. Facade element according to claim 1, wherein the Dichtungspro fil ( 11 ) adjacent to the two sealing lips ( 13 ) as Hohlpro fil ( 14 ) is formed, wherein a second sealing plane is formed in the installed state by this hollow profile ( 14 ).

3. Facade element according to claim 2, wherein a second, cross-sectionally U-shaped, elastomeric sealing profile ( 18 ) is plugged onto the second disc leg ( 5 ), against which the hollow profile ( 14 ) of an adjacent facade element ( 1 ) seals.

4. Facade element according to one of claims 1 to 3, wherein the webs ( 6 ) are plastic web profiles.

5. Facade element according to one of claims 1 to 4, wherein the sealing profiles ( 11 , 18 ) in one piece in the two-component method are co-extruded with the webs ( 6 ).