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DE19736888A1 - Once-through steam generator start-up method e.g. for gas-and-steam turbine plant - Google Patents

Once-through steam generator start-up method e.g. for gas-and-steam turbine plant

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Publication number
DE19736888A1
DE19736888A1 DE1997136888 DE19736888A DE19736888A1 DE 19736888 A1 DE19736888 A1 DE 19736888A1 DE 1997136888 DE1997136888 DE 1997136888 DE 19736888 A DE19736888 A DE 19736888A DE 19736888 A1 DE19736888 A1 DE 19736888A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
steam
steam generator
jet pump
evaporator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1997136888
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Dipl Ing Schmid
Helmut Dipl Ing Stierstorfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to DE1997136888 priority Critical patent/DE19736888A1/en
Publication of DE19736888A1 publication Critical patent/DE19736888A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
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Abstract

A method of starting a once-through steam generator (30), in which water (W) separated in a water-separator (50) placed between an evaporator (46) and a superheater (52), is extracted from the water separator by means of a jet-pump (75). The jet-pump is specifically driven via the steam extracted from the superheater (52), and more specifically is driven by the feed-water being supplied to the evaporator (46).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers mit einem Verdampfer, dem über einen Wasserabscheider ein Überhitzer nachgeschaltet ist. Sie bezieht sich weiter auf einen Durchlaufdampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens sowie auf eine Gas- und Dampftur­ binenanlage.The invention relates to a method for operating of a continuous steam generator with an evaporator, the over a water separator is followed by a superheater. she further relates to a once-through steam generator Implementation of the process and on a gas and steam door line system.

In einem Durchlaufdampferzeuger führt die Beheizung eines Verdampfers oder einer Verdampferheizfläche - im Gegensatz zu einem Naturumlauf- oder Zwangsumlaufdampferzeuger mit nur teilweiser Verdampfung des im Umlauf geführten Wasser-Dampf- Gemisches - zu einer vollständigen Verdampfung des Strömungs­ mediums im Verdampfer in einem Durchgang. Das Strömungsmedium - üblicher­ weise Wasser - wird nach seiner Verdampfung übli­ cherweise einem dem Verdampfer nachgeschalteten Überhitzer zugeführt und dort überhitzt.In a once-through steam generator, heating leads one Evaporator or an evaporator heating surface - in contrast to a natural circulation or forced circulation steam generator with only partial evaporation of the circulating water-steam Mixture - for a complete evaporation of the flow mediums in the evaporator in one pass. The flow medium - more common wise water - becomes nasty after it evaporates a superheater downstream of the evaporator fed and overheated there.

Im Schwachlastbetrieb oder beim Anfahren wird ein Durchlauf­ dampferzeuger üblicherweise mit einem Mindeststrom an Strö­ mungsmedium im Verdampfer betrieben, um eine sichere Kühlung des Verdampfers zu gewährleisten. Dieser Mindeststrom wird beim Anfahren oder im Schwachlastbetrieb im Verdampfer nicht vollständig verdampft, so daß bei einer derartigen Betriebs­ art am Ende des Verdampfers noch unverdampftes Strömungsmedi­ um vorhanden ist. Der Überhitzer des Durchlaufdampferzeugers ist jedoch üblicherweise nicht für eine Durchströmung unver­ dampften Strömungsmediums ausgelegt. In low-load operation or when starting off, one run is carried out steam generators usually with a minimum flow of electricity medium operated in the evaporator for safe cooling to ensure the evaporator. This minimum current will not when starting up or in low-load operation in the evaporator completely evaporated, so that in such an operation type at the end of the evaporator still unevaporated flow medium to exist. The superheater of the once-through steam generator however, it is usually not unreliable for a flow vaporized flow medium designed.  

Um auch beim Anfahren und im Schwachlastbetrieb einen Was­ sereintritt in den Überhitzer zu vermeiden, ist der Verdamp­ fer daher üblicherweise mit dem Überhitzer über einen Wasser­ abscheider verbunden. Der Wasserabscheider bewirkt eine Tren­ nung des beim Anfahren oder im Schwachlastbetrieb aus den Verdampferrohren austretenden Wasser-Dampf-Gemisch in Wasser und in Dampf. Der Dampf wird dem dem Wasserabscheider nachge­ schalteten Überhitzer zugeführt. Für das im Wasserabscheider abgeschiedene Wasser ist ebenfalls eine Abführung erforder­ lich. Dazu ist üblicherweise eine Rückführung des abgeschie­ denen Wassers in den Verdampfer vorgesehen, wobei zur Über­ windung des im Verdampfer herrschenden Druckverlusts eine Um­ wälzpumpe erforderlich ist. Ein derartiges Umwälzsystem zur Rückführung des im Wasserabscheider abgeschiedenen Wassers in den Verdampfer ist jedoch insbesondere im Hinblick auf die verwendeten Komponenten vergleichsweise aufwendig.To do a thing even when starting off and in low-load operation The evaporator is to prevent water from entering the superheater fer therefore usually with the superheater over a water separator connected. The water separator causes a door when starting or in low-load operation from the Evaporator tubes leaving water-steam mixture in water and in steam. The steam is added to the water separator switched superheater supplied. For that in the water separator separated water also requires drainage Lich. For this purpose, a return of the fired is usually which water is provided in the evaporator, being used for over turns of the pressure loss prevailing in the evaporator one turn roller pump is required. Such a circulation system for Return of the water separated in the water separator to the evaporator is, however, particularly with regard to components used comparatively expensive.

Alternativ kann auch eine Abführung des im Wasserabscheider abgeschiedenen Wassers über einen Entspanner vorgesehen sein. Bei der auch als Verwerfung bezeichneten Abführung des abge­ schiedenen Wassers über den Entspanner geht jedoch die in die Vorwärmung des Wassers investierte Wärme verloren, so daß der Wirkungsgrad einer derartigen Anlage beim Anfahren oder im Schwachlastbetrieb nur begrenzt ist. Zudem ist dabei die Men­ ge des verworfenen Wassers als Speisewasser zu ersetzen, was mit einem entsprechenden Aufwand, insbesondere bei der Was­ seraufbereitung, verbunden ist.Alternatively, the water can be removed in the water separator separated water can be provided via an expander. In the case of the removal of the abge different water over the relaxer goes into the Preheating the water lost heat so that the Efficiency of such a system when starting up or in Low load operation is limited. In addition, there is the menu ge of the discarded water to replace what feed water with a corresponding effort, especially in the What water treatment, is connected.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers der obengenannten Art anzugeben, bei dem mit besonders geringem baulichen Auf­ wand ein besonders hoher Wirkungsgrad des Durchlaufdampfer­ zeugers auch beim Anfahren oder im Schwachlastbetrieb gewähr­ leistet ist. Weiterhin soll ein zur Durchführung des Verfah­ rens besonders geeigneter Durchlaufdampferzeuger angegeben werden.The invention is therefore based on the object of a method for operating a once-through steam generator of the above Specify the type in which with a particularly low construction a particularly high efficiency of the continuous-flow steamer guarantee when starting or in low-load operation is accomplished. Furthermore, a to carry out the procedure  rens particularly suitable continuous steam generator specified will.

Bezüglich des Verfahrens wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem im zwischen den Verdampfer und den Überhitzer geschalteten Wasserabscheider abgeschiedenes Wasser mittels einer Strahlpumpe aus dem Wasserabscheider abgesaugt wird.With regard to the method, this object is achieved according to the invention solved by im between the evaporator and the superheater switched water separator by means of separated water a jet pump is sucked out of the water separator.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, daß ein be­ sonders geringer baulicher Aufwand für die Abführung des Was­ ser aus dem Wasserabscheider erreichbar ist, indem unter Ver­ zicht auf eine Umwälzung dieses Wassers über eine Umwälzpumpe eine Absaugung aus dem Wasserabscheider vorgesehen ist. Ein besonders hoher Wirkungsgrad des Durchlaufdampferzeugers ist dabei auch beim Anfahren gewährleistet, indem das aus dem Wasserabscheider abgesaugte Wasser in den Wasser-Dampf-Kreis­ lauf des Durchlaufdampferzeugers rückgeführt wird. Dies ist auf besonders günstige Weise erreichbar, indem die Absaugung über eine Strahlpumpe erfolgt. Das abgesaugte Wasser kann da­ bei mit dem Treibmittel der Strahlpumpe vermischt und an­ schließend über das so gebildete Gemisch in den Wasser-Dampf- Kreislauf zurückgeführt werden.The invention is based on the consideration that a be particularly low construction effort for the removal of the what can be reached from the water separator by using Ver no circulation of this water via a circulation pump suction from the water separator is provided. A is particularly high efficiency of the continuous steam generator thereby also guaranteed when starting off by the from the Water separator sucked water into the water-steam cycle run of the continuous steam generator is returned. This is attainable in a particularly favorable way by the suction via a jet pump. The extracted water can be there when mixed with the propellant of the jet pump and on closing over the mixture thus formed in the water-steam Cycle can be returned.

Für eine besonders günstige Rückführung des im Wasserabschei­ der abgeschiedenen Wassers in den Wasser-Dampf-Kreislauf wird die Strahlpumpe vorteilhafterweise über aus dem Wasser-Dampf- Kreislauf entnommenes Medium angetrieben. Das beim Betrieb der Strahlpumpe entstehende Gemisch aus dem aus dem Wasserab­ scheider abgesaugten Wasser und aus dem die Strahlpumpe an­ treibenden Medium ist dabei auf besonders einfache Weise und ohne zusätzliche Maßnahmen, wie beispielsweise eine Aufberei­ tung, in den Wasser-Dampf-Kreislauf einspeisbar. Die Strahl­ pumpe wird dabei zweckmäßigerweise über aus dem Überhitzer entnommenen Dampf oder in alternativer vorteilhafter Weiter­ bildung über dem Verdampfer zuzuführendes Speisewasser ange­ trieben.For a particularly favorable return of the water separator the separated water in the water-steam cycle the jet pump advantageously from the water-steam Circulated medium driven. That in operation the jet pump resulting mixture from the water seperated water and from which the jet pump on driving medium is particularly simple and without additional measures, such as preparation tion, can be fed into the water-steam cycle. The beam Pump is expediently from the superheater withdrawn steam or in an alternative advantageous further  Formation of feed water to be supplied via the evaporator drove.

Bezüglich des Durchlaufdampferzeugers mit einem Verdampfer, dem über einen Wasserabscheider ein Überhitzer nachgeschaltet ist, wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem an den Wasserabscheider eine Absaugleitung für abgeschiedenes Wasser angeschlossen ist, die ausgangsseitig mit einer Strahlpumpe verbunden ist.Regarding the once-through steam generator with an evaporator, which is followed by a superheater via a water separator is, the stated object is achieved according to the invention by to the water separator a suction line for separated Water is connected to the outlet side with a Jet pump is connected.

Die Strahlpumpe ist dabei zweckmäßigerweise primärseitig aus­ gangsseitig an einen einer Dampfturbine zugeordneten Wasser- Dampf-Kreislauf angeschlossen. Somit ist eine Rückführung des aus dem Wasserabscheider abgesaugten Wassers über eine Vermi­ schung mit dem Treibmittel der Strahlpumpe und eine anschlie­ ßende Einspeisung des dabei gebildeten Gemisches in den Was­ ser-Dampf-Kreislauf auf besonders einfache Weise ermöglicht.The jet pump is expediently off on the primary side on the outlet side to a water turbine assigned to a steam turbine Steam circuit connected. Thus a return of the water extracted from the water separator via a vermi with the propellant of the jet pump and a subsequent feeding the resulting mixture into the what water steam cycle in a particularly simple manner.

Vorteilhafterweise ist die Strahlpumpe eingangsseitig mit aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf entnommenem Medium beaufschlagbar. Dazu ist die Strahlpumpe zweckmäßigerweise primärseitig in eine eingangsseitig mit dem Überhitzer verbundene Dampflei­ tung geschaltet. In alternativer zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Strahlpumpe primärseitig in eine eingangsseitig an den Verdampfer angeschlossene Speisewasserleitung geschaltet. Dabei ist die Speisewasserleitung vorteilhafterweise in der Art einer Rückführungsleitung parallel zu einer Hauptspeise­ wasserleitung geschaltet.The jet pump is advantageously also off on the inlet side medium removed from the water-steam cycle. For this purpose, the jet pump is expediently in on the primary side a steam duct connected to the superheater on the inlet side device switched. In an alternative appropriate embodiment the jet pump is on the primary side into an inlet side connected to the evaporator feed water line. The feed water line is advantageously in the Kind of a return line parallel to a main course water pipe switched.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist der Durchlauf­ dampferzeuger als Abhitzedampferzeuger in einer Gas- und Dampfturbinenanlage eingesetzt. Bei einer Gas- und Dampftur­ binenanlage ist üblicherweise einer Gasturbine rauchgasseitig ein Abhitzedampferzeuger nachgeschaltet. Die Heizflächen des Abhitzedampferzeugers sind dabei in den Wasser-Dampf-Kreis­ lauf der Dampfturbine geschaltet, so daß die im Rauchgas der Gasturbine verbliebene Wärme zur Dampferzeugung für die Dampfturbine und somit auf besonders günstige Weise zur Ener­ giegewinnung nutzbar ist.The pass is in a particularly advantageous embodiment steam generator as waste heat steam generator in a gas and Steam turbine plant used. With a gas and steam door Line system is usually a gas turbine on the flue gas side a heat recovery steam generator downstream. The heating surfaces of the Heat recovery steam generators are in the water-steam cycle  run the steam turbine switched so that the in the flue gas Gas turbine remaining heat to generate steam for the Steam turbine and thus to the Ener in a particularly favorable way extraction is usable.

An einen derartigen Abhitzedampferzeuger sind im Vergleich zu einem direkt befeuerten Dampferzeuger grundsätzlich andere Anforderungen zu stellen. Beispielsweise weist ein Abhitze­ dampferzeuger im Vergleich zu einem direkt befeuerten Damp­ ferzeuger eine geringere Temperatur des die Heizflächen be­ heizenden Mediums, nämlich des Rauchgases aus der Gasturbine, auf. Gerade bei den spezifischen Auslegungsbedingungen eines Abhitzedampferzeugers ist eine Abführung von im Wasserab­ scheider abgeschiedenem Wasser durch Absaugung mittels einer Strahlpumpe besonders vorteilhaft. Bei einem Abhitzedampfer­ zeuger ist infolge der dort herrschenden Druckverhältnisse nämlich der durch dieses Konzept ermöglichte Verzicht auf ei­ ne üblicherweise vorgesehene Umwälzpumpe zur Rückführung des im Wasserabscheider abgeschiedenen Wassers in den Verdampfer auf besonders günstige Weise realisierbar.Such a heat recovery steam generator are compared to a directly fired steam generator is fundamentally different To make demands. For example, a waste heat steam generator compared to a directly fired steam electric generator a lower temperature of the heating surfaces heating medium, namely the flue gas from the gas turbine, on. Especially with the specific design conditions of one Heat recovery steam generator is a discharge from the water Separated water by suction using a Jet pump particularly advantageous. With a waste heat steamer The producer is due to the pressure conditions there namely the omission of egg made possible by this concept ne usually provided circulation pump for returning the water separated in the water separator into the evaporator can be realized in a particularly favorable manner.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesonde­ re darin, daß durch die Absaugung des im Wasserabscheider ab­ geschiedenen Wassers mittels einer Strahlpumpe eine zuverläs­ sige Entfernung des Wassers aus dem Wasserabscheider bei be­ sonders hohem Wirkungsgrad des Durchlaufdampferzeugers und mit besonders geringem baulichem Aufwand gewährleistet ist. Das im Wasserabscheider abgeschiedene Wasser wird dabei in besonders geeigneter Form in den Wasser-Dampf-Kreislauf der Dampfturbine zurückgeführt. Eine den Wirkungsgrad des Durch­ laufdampferzeugers begrenzende Verwerfung des abgeschiedenen Wassers ist somit nicht erforderlich.The advantages achieved with the invention are in particular re in that from the suction of the water separator separated water using a jet pump removal of water from the water separator at be particularly high efficiency of the continuous steam generator and is guaranteed with particularly little construction effort. The water separated in the water separator becomes particularly suitable form in the water-steam cycle Steam turbine returned. The efficiency of the through steam generator limiting fault of the deposited Water is therefore not necessary.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer Zeich­ nung näher erläutert. Darin zeigen Embodiments of the invention are based on a drawing tion explained in more detail. Show in it  

Fig. 1 schematisch eine Gas- und Dampfturbinenanlage, und Fig. 1 shows schematically a gas and steam turbine system, and

Fig. 2 schematisch eine alternative Gas- und Dampfturbi­ nenanlage. Fig. 2 shows schematically an alternative gas and steam turbine turbine.

Einander entsprechende Teile sind in beiden Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are in both figures with the provided with the same reference numerals.

Die Gas- und Dampfturbinenanlage 1, 1' gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 umfaßt eine Gasturbinenanlage 1a und eine Dampfturbi­ nenanlage 1b. Die Gasturbinenanlage 1a umfaßt eine Gasturbine 2 mit angekoppeltem Luftverdichter 4 und eine der Gasturbine 2 vorgeschaltete Brennkammer 6, die an eine Frischluftleitung 8 des Luftverdichters 4 angeschlossen ist. In die Brennkammer 6 der Gasturbine 2 mündet eine Brennstoffleitung 10. Die Gasturbine 2 und der Luftverdichter 4 sowie ein Generator 12 sitzen auf einer gemeinsamen Welle 14.The gas and steam turbine system 1 , 1 'shown in FIG. 1 and FIG. 2 comprises a gas turbine system 1 a and a Dampfturbi nenanlage 1 b. The gas turbine system 1 a comprises a gas turbine 2 with a coupled air compressor 4 and a combustion chamber 6 connected upstream of the gas turbine 2 , which is connected to a fresh air line 8 of the air compressor 4 . A fuel line 10 opens into the combustion chamber 6 of the gas turbine 2 . The gas turbine 2 and the air compressor 4 as well as a generator 12 sit on a common shaft 14 .

Die Dampfturbinenanlage 1b umfaßt eine Dampfturbine 20 mit angekoppeltem Generator 22 und in einem der Dampfturbine 20 zugeordneten Wasser-Dampf-Kreislauf 24 einen dieser nachge­ schalteten Kondensator 26 sowie einen als Abhitzedampferzeu­ ger für die Gas- und Dampfturbinenanlage 1 vorgesehenen Durchlaufdampferzeuger 30. Die Dampfturbine 20 besteht aus einer ersten Druckstufe oder einem Hochdruckteil 20a und ei­ ner zweiten Druckstufe oder einem Mitteldruckteil 20b sowie einer dritten Druckstufe oder einem Niederdruckteil 20c, die über eine gemeinsame Welle 32 den Generator 22 antreiben.The steam turbine system 1 b comprises a steam turbine 20 with a coupled generator 22 and in one of the steam turbine 20 assigned water-steam circuit 24 one of these downstream condenser 26 and a provided as Abhitzedampferzeu ger for the gas and steam turbine system 1 continuous steam generator 30th The steam turbine 20 consists of a first pressure stage or a high pressure part 20 a and egg ner second pressure stage or a medium pressure part 20 b and a third pressure stage or a low pressure part 20 c, which drive the generator 22 via a common shaft 32 .

Zum Zuführen von in der Gasturbine 2 entspanntem Arbeitsmit­ tel AM oder Rauchgas in den Durchlaufdampferzeuger 30 ist ei­ ne Abgasleitung 34 an einen Eingang 30a des als Abhitzedamp­ ferzeuger ausgebildeten Durchlaufdampferzeugers 30 ange­ schlossen. Das entspannte Arbeitsmittel AM aus der Gasturbine 2 verläßt den Durchlaufdampferzeuger 30 über dessen Ausgang 30b in Richtung auf einen nicht näher dargestellten Kamin.To supply relaxed in the gas turbine 2 Arbeitsmit tel AM or flue gas in the continuous steam generator 30 is egg ne exhaust line 34 to an input 30 a of the as a heat recovery steam generator 30 continuous steam generator is connected. The relaxed working medium AM from the gas turbine 2 leaves the continuous steam generator 30 via its outlet 30 b in the direction of a chimney, not shown.

Der der Dampfturbine 20 nachgeschaltete Kondensator 26 ist über eine Kondensatleitung 35, in die eine Kondensatpumpe 36 geschaltet ist, mit einem Speisewasserbehälter 38 verbunden. Der Speisewasserbehälter 38 ist ausgangsseitig über eine Hauptspeisewasserleitung 40, in die eine Speisewasserpumpe 42 geschaltet ist, mit einem im Durchlaufdampferzeuger 30 ange­ ordneten Economizer oder Hochdruckvorwärmer 44 verbunden. Der Hochdruckvorwärmer 44 ist ausgangsseitig an einen für einen Durchlaufbetrieb ausgelegten Verdampfer 46 angeschlossen. Der Verdampfer 46 ist seinerseits ausgangsseitig über eine Dampfleitung 48, in die ein Wasserabscheider 50 geschaltet ist, an einen Überhitzer 52 angeschlossen. Mit anderen Wor­ ten: Der Wasserabscheider 50 ist zwischen den Verdampfer 46 und den Überhitzer 52 geschaltet.The condenser 26 connected downstream of the steam turbine 20 is connected to a feed water tank 38 via a condensate line 35 , into which a condensate pump 36 is connected. The feed water tank 38 is connected on the output side via a main feed water line 40 , into which a feed water pump 42 is connected, to an economizer or high-pressure preheater 44 arranged in the continuous-flow steam generator 30 . The high-pressure preheater 44 is connected on the output side to an evaporator 46 designed for continuous operation. The evaporator 46 is in turn connected to a superheater 52 on the output side via a steam line 48 into which a water separator 50 is connected. In other words, the water separator 50 is connected between the evaporator 46 and the superheater 52 .

Der Überhitzer 52 ist ausgangsseitig über eine Dampfleitung 53 mit dem Dampfeinlaß 54 des Hochdruckteils 20a der Dampf­ turbine 20 verbunden. Der Dampfauslaß 56 des Hochdruckteils 20a der Dampfturbine 20 ist über einen Zwischenüberhitzer 58 an den Dampfeinlaß 60 des Mitteldruckteils 20b der Dampftur­ bine 20 angeschlossen. Dessen Dampfauslaß 62 ist über eine Überströmleitung 64 mit dem Dampfeinlaß 66 des Niederdruck­ teils 20c der Dampfturbine 20 verbunden. Der Dampfauslaß 68 der Niederdruckteils 20c der Dampfturbine 20 ist über eine Dampfleitung 70 an den Kondensator 26 angeschlossen, so daß ein geschlossener Wasser-Dampf-Kreislauf 24 entsteht.The superheater 52 is connected on the output side via a steam line 53 to the steam inlet 54 of the high pressure part 20 a of the steam turbine 20 . The steam outlet 56 of the high pressure part 20 a of the steam turbine 20 is connected via an intermediate superheater 58 to the steam inlet 60 of the medium pressure part 20 b of the steam door 20 . Whose steam outlet 62 is connected via an overflow line 64 to the steam inlet 66 of the low pressure part 20 c of the steam turbine 20 . The steam outlet 68 of the low pressure part 20 c of the steam turbine 20 is connected via a steam line 70 to the condenser 26 , so that a closed water-steam circuit 24 is formed.

Der in den Figuren dargestellte Wasser-Dampf-Kreislauf 24 ist somit im Hinblick auf die im Durchlaufdampferzeuger 30 ange­ ordneten Heizflächen aus lediglich einer Druckstufe aufge­ baut. Er kann aber auch aus zwei oder aus mehr Druckstufen aufgebaut sein. The water-steam circuit 24 shown in the figures is thus builds up with only one pressure stage in view of the heating surfaces arranged in the continuous-flow steam generator 30 . However, it can also be constructed from two or more pressure stages.

An den zwischen den Verdampfer 46 und den Überhitzer 52 ge­ schalteten Wasserabscheider 50 ist eine Absaugleitung 72 für abgeschiedenes Wasser W angeschlossen. Zusätzlich ist an den Wasserabscheider 50 eine mit einem Ventil 73 absperrbare Ab­ laßleitung 74 angeschlossen. Die Absaugleitung 72 ist aus­ gangsseitig mit einer Strahlpumpe 75 verbunden, die primär­ seitig mit aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf 24 der Dampfturbine 20 entnommenem Medium beaufschlagbar ist. Die Strahlpumpe 75 ist dabei primärseitig ausgangsseitig ebenfalls an den Was­ ser-Dampf-Kreislauf 24 angeschlossen.To the ge between the evaporator 46 and the superheater 52 connected water separator 50 , a suction line 72 for separated water W is connected. In addition, a shut-off valve 74 connected to a valve 73 is connected to the water separator 50 . The suction line 72 is connected on the outlet side to a jet pump 75 , which can be acted upon primarily with the medium removed from the water-steam circuit 24 of the steam turbine 20 . The jet pump 75 is also connected on the primary side on the output side to the water vapor circuit 24 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Strahlpumpe 75 in eine eingangsseitig mit der Dampfleitung 53 und somit mit dem Austritt des Überhitzers 52 verbundene, über ein Ventil 76 absperrbare Dampfleitung 78 geschaltet. Die Dampfleitung 78 mündet ausgangsseitig in eine den Dampfauslaß 56 des Hoch­ druckteils 20a der Dampfturbine 20 mit dem Zwischenüberhitzer 58 verbindende Dampfleitung 80. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Strahlpumpe 75 somit mit aus dem Wasser- Dampf-Kreislauf 24 entnommenem Dampf D als Treibmittel be­ treibbar.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the jet pump 75 is connected to a steam line 78, which is connected on the inlet side to the steam line 53 and thus to the outlet of the superheater 52 and can be shut off via a valve 76 . The steam line 78 opens on the outlet side into a steam line 80 connecting the steam outlet 56 of the high pressure part 20 a of the steam turbine 20 with the reheater 58 . In the embodiment shown in FIG. 1, the jet pump 75 can thus be driven as a propellant with steam D removed from the water-steam circuit 24 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist die Strahlpumpe 75 hingegen primärseitig in eine mit einem Ventil 82 absperrbare Speisewasserleitung 84 geschaltet. Die Speisewasserleitung 84 zweigt dabei in der Art einer Umführungsleitung in Strömungs­ richtung des Speisewassers gesehen hinter der Speisewasser­ pumpe 42 von der Hauptspeisewasserleitung 40 ab. Ausgangssei­ tig mündet die Speisewasserleitung 84 wieder in die Haupt­ speisewasserleitung 40 und ist somit über den Hochdruckvor­ wärmer 44 an den Verdampfer 46 angeschlossen. Im Ausführungs­ beispiel gemäß Fig. 2 ist die Strahlpumpe 75 somit mit aus dem Wasser-Dampf-Kreislauf 24 entnommenem Speisewasser als Treibmedium beaufschlagbar. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, however, the jet pump 75 is connected on the primary side into a feed water line 84 that can be shut off with a valve 82 . The feed water line 84 branches in the manner of a bypass line seen in the flow direction of the feed water behind the feed water pump 42 from the main feed water line 40 . Output side, the feed water line 84 opens again into the main feed water line 40 and is thus connected to the evaporator 46 via the high pressure heater 44 . In the execution example according to Fig. 2, the jet pump 75 is thus acted upon with from the water-steam circuit 24 entnommenem feed water as a blowing medium.

Der als Abhitzedampferzeuger für die Gas- und Dampfturbinen­ anlage 1, 1' ausgebildete Durchlaufdampferzeuger 30 gemäß Fig. 1 bzw. Fig. 2 ist jeweils für einen besonders hohen Wir­ kungsgrad auch beim Anfahren oder im Schwachlastbetrieb aus­ gelegt. Dazu ist vorgesehen, beim Anfahren oder im Schwach­ lastbetrieb des Durchlaufdampferzeugers 30 aus dem Verdampfer 46 ausgestoßenes vorgewärmtes Wasser W, das im Wasserabschei­ der 50 abgeschieden wurde, nicht zu verwerfen, sondern viel­ mehr in geeigneter Form in den Wasser-Dampf-Kreislauf 24 der Dampfturbine 20 zurückzuführen. Um dabei einen besonders ein­ fachen Aufbau des Durchlaufdampferzeugers 30 zu ermöglichen, ist eine Rückführung des abgeschiedenen Wassers W in den Was­ ser-Dampf-Kreislauf 24 der Dampfturbine 20 in besonders ge­ eigneter Form und unter Verzicht auf eine Umwälzung über eine Umwälzpumpe vorgesehen. Dazu wird im Bedarfsfall, also wäh­ rend oder kurz nach dem Anfahren des Durchlaufdampferzeugers 30 oder im Schwachlastbetrieb des Durchlaufdampferzeugers 30, das Wasser W mittels der Strahlpumpe 75 über die Absauglei­ tung 72 aus dem Wasserabscheider 50 abgesaugt. Das abgesaugte Wasser W wird dabei mit dem die Strahlpumpe 75 antreibenden Medium, also im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 mit Dampf D und im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 mit Speisewasser, vermischt. Das dabei entstandene Gemisch und somit auch das Wasser W wird anschließend in den Wasser-Dampf-Kreislauf 24 zurückgeführt. Somit ist eine zuverlässige Entfernung des Wassers W aus dem Wasserabscheider 50 mit besonders einfachen Mittel gewährleistet.The as a heat recovery steam generator for the gas and steam turbine system 1 , 1 'trained continuous steam generator 30 according to FIG. 1 and FIG. 2 is each laid out for a particularly high efficiency even when starting up or in low-load operation. For this purpose, it is provided, when starting up or in low-load operation of the continuous steam generator 30, preheated water W expelled from the evaporator 46 , which was separated in the water separator 50 , not to be discarded, but rather in a suitable form in the water-steam circuit 24 of the steam turbine 20 attributed. In order to enable a particularly simple construction of the once-through steam generator 30 , a return of the separated water W into the water-steam circuit 24 of the steam turbine 20 is provided in a particularly suitable form and with no circulation via a circulation pump. For this purpose, the water W tung on the Absauglei by means of the jet pump 75 is in case of need, so currency rend or shortly after the start of the continuous steam generator 30 or in the low load operation of the once-through steam generator 30, sucked from the water separator 50 72nd The extracted water W is mixed with the medium driving the jet pump 75 , ie in the exemplary embodiment according to FIG. 1 with steam D and in the exemplary embodiment according to FIG. 2 with feed water. The resulting mixture and thus also the water W is then returned to the water-steam circuit 24 . A reliable removal of the water W from the water separator 50 is thus ensured with particularly simple means.

Claims (9)

1. Verfahren zum Anfahren eines Durchlaufdampferzeugers (30), bei dem in einem zwischen einen Verdampfer (46) und einen Überhitzer (52) geschalteten Wasserabscheider (50) abgeschie­ denes Wasser (W) mittels einer Strahlpumpe (75) aus dem Was­ serabscheider (50) abgesaugt wird.1. A method for starting a once-through steam generator ( 30 ), in which in a between an evaporator ( 46 ) and a superheater ( 52 ) connected water separator ( 50 ) separated water (W) by means of a jet pump ( 75 ) from the water separator ( 50 ) is suctioned off. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Strahlpumpe (75) über aus dem Überhitzer (52) entnommenen Dampf angetrieben wird.2. The method according to claim 1, wherein the jet pump ( 75 ) is driven by steam removed from the superheater ( 52 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Strahlpumpe (75) über dem Verdampfer (46) zuzuführendes Speisewasser angetrie­ ben wird.3. The method of claim 1, wherein the jet pump ( 75 ) above the evaporator ( 46 ) feed water is ben ben. 4. Durchlaufdampferzeuger (30) mit einem Verdampfer (46), dem über einen Wasserabscheider (50) ein Überhitzer (52) nachge­ schaltet ist, wobei an den Wasserabscheider (50) eine Absau­ gleitung (72) für abgeschiedenes Wasser (W) angeschlossen ist, die ausgangsseitig mit einer Strahlpumpe (75) verbunden ist.4. continuous steam generator ( 30 ) with an evaporator ( 46 ), which is connected via a water separator ( 50 ) to a superheater ( 52 ), whereby a suction slide ( 72 ) for separated water (W) is connected to the water separator ( 50 ) , which is connected on the output side to a jet pump ( 75 ). 5. Durchlaufdampferzeuger (30) nach Anspruch 4, bei dem die Strahlpumpe (75) primärseitig ausgangsseitig an einen einer Dampfturbine (20) zugeordneten Wasser-Dampf-Kreislauf (24) angeschlossen ist.5. continuous steam generator ( 30 ) according to claim 4, wherein the jet pump ( 75 ) is connected on the primary side on the output side to a water turbine circuit ( 24 ) assigned to a steam turbine ( 20 ). 6. Durchlaufdampferzeuger (30) nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die Strahlpumpe (75) primärseitig in eine eingangsseitig mit dem Überhitzer (52) verbundene Dampfleitung (53) geschal­ tet ist.6. continuous steam generator ( 30 ) according to claim 4 or 5, wherein the jet pump ( 75 ) is switched on the primary side in a steam line ( 53 ) connected on the input side to the superheater ( 52 ). 7. Durchlaufdampferzeuger (30) nach Anspruch 4 oder 5, bei dem die Strahlpumpe (75) primärseitig in eine eingangsseitig an den Verdampfer (46) angeschlossene Speisewasserleitung (84) geschaltet ist.7. continuous steam generator ( 30 ) according to claim 4 or 5, wherein the jet pump ( 75 ) is connected on the primary side in a feed water line ( 84 ) connected on the input side to the evaporator ( 46 ). 8. Durchlaufdampferzeuger (30) nach Anspruch 7, bei dem die Speisewasserleitung (84) in der Art einer Umführungsleitung parallel zu einer Hauptspeisewasserleitung (40) geschaltet ist.8. continuous steam generator ( 30 ) according to claim 7, wherein the feed water line ( 84 ) is connected in the manner of a bypass line parallel to a main feed water line ( 40 ). 9. Gas- und Dampfturbinenanlage (1, 1') mit einem der Gastur­ bine rauchgasseitig nachgeschalteten Abhitzedampferzeuger, dessen Heizflächen in den Wasser-Dampf-Kreislauf (24) der Dampfturbine (20) geschaltet sind, wobei der Abhitzedampfer­ zeuger als Durchlaufdampferzeuger (30) nach einem der Ansprü­ che 4 bis 8 ausgebildet ist.9. Gas and steam turbine system ( 1 , 1 ') with one of the Gastur bine downstream flue gas steam generator, the heating surfaces in the water-steam circuit ( 24 ) of the steam turbine ( 20 ) are connected, the heat recovery steam generator as a continuous steam generator ( 30 ) is designed according to one of claims 4 to 8.
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