DE19735000C2

DE19735000C2 - Dispersing tool for all-round wetting of primary particles of powdery substances

Info

Publication number: DE19735000C2
Application number: DE19735000A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Niemann
Original assignee: Niemann Wilhelm Co KG GmbH
Current assignee: Niemann Wilhelm Co KG GmbH
Priority date: 1997-08-13
Filing date: 1997-08-13
Publication date: 1999-10-21
Anticipated expiration: 2017-08-14
Also published as: ATE253974T1; EP0896834A2; EP0896834B1; DE19735000A1; DE59810132D1; EP0896834A3

Abstract

The apparatus for the dispersion of powders in a liquid that is distributed over the whole outer surface of the particles comprises a set of two parallel, toothed, discs connected by a set of spacers whose length is between one-fifth and one-twentieth of the disc diameters. The spacers (15) are made of flat plates of sufficient width so that the ends, bent at right angles, provide a sufficiently large surface to allow the spacers to be bolted to the discs and hence provide a variety of assemblies.

Description

Die Erfindung betrifft ein Dispergierwerkzeug insbeson dere zum allseitigen Benetzen von primärteilchen pulve riger Stoffe oder zum Dispergieren von Feststoffen in einer Flüssigkeit mit mindestens zwei Dispergierschei ben, die parallel zueinander angeordneten sind, von de nen mindestens eine mit einer Dispergierwelle verbunden ist, an denen radial außen Zähne angeordnet sind, von denen mindestens eine an einer Welle befestigt ist, und von denen mindestens eine mindestens eine Durch trittsöffnung zum Ansaugen des Mischgutes aufweist.The invention relates in particular to a dispersing tool for all-round wetting of primary particles pulve other substances or for dispersing solids in a liquid with at least two dispersing disks ben, which are arranged parallel to each other, from de NEN at least one connected to a dispersing wave is, on which teeth are arranged radially outside, of which at least one is attached to a shaft, and at least one at least one through has opening for sucking the mixed material.

Diese Dispergierwerkzeuge sind jeweils am Ende einer senkrecht in das Mischgut tauchenden Dispergierwelle angeordnet. Unter Dispergieren versteht man im vorlie genden Falle das allseitige Benetzen von Primärteilchen pulveriger Stoffe, wie z. B. Farbpigmente, Füllstoffe und dergleichen, die in der Regel beim Einschütten in die Flüssigkeit Agglomerate bilden. These dispersing tools are each at the end Dispersion wave immersed vertically in the mix arranged. Dispersing means in the present if applicable, the all-round wetting of primary particles powdery substances, such as. B. color pigments, fillers and the like, usually when pouring in the liquid form agglomerates.

Zur Erreichung einer gleichmäßigen Primärteilchenbenet zung, ist die Übertragung einer hohen Leistung auf das Mischgut erforderlich. Aus diesem Grund muß eine hohe Feststoffkonzentration gewählt werden, um beim Disper gierprozeß ein Verspritzen zu vermeiden. Erst nach Er reichen einer homogenen Benetzung darf auf die Ge brauchskonsistenz verdünnt werden. Hierdurch wird ver ständlicherweise das Benetzen der pulverigen Stoffe, die oftmals verschiedener Art und Dichte sind, proble matisch und zeitaufwendig.To achieve a uniform primary particle bed zung, is the transfer of high power to the Mix required. For this reason, a high Solids concentration can be chosen to at the Disper to avoid splashing. Only after Er homogeneous wetting may reach the Ge consistency can be diluted. This will ver constantly wetting the powdery substances, which are often of different types and densities, proble matic and time consuming.

Dispergieren, in der vorher beschriebenen Form, unter scheidet sich stark von einem vielfach in der Chemie vorkommenden einfachen Rührvorgang, bei dem oftmals nur Flüssigkeiten untereinander oder Flüssigkeiten mit ge ringem Anteil von pulverigen Stoffen vermischt oder hergestellt werden.Disperse, in the form previously described, under is very different from a lot in chemistry occurring simple stirring process, in which often only Liquids with each other or liquids with ge mixed ring of powdery substances or getting produced.

Aus der DE 36 16 203 A1 ist ein Rührwerk bekannt, das vorzugsweise eine kreisrunde Kopfscheibe und eine vor zugsweise kreisrunde Fußscheibe aufweist, zwischen de nen mittig senkrecht zu den Scheiben eine Zwischenplat te angeordnet ist.From DE 36 16 203 A1 an agitator is known preferably a circular head disc and one in front preferably has circular base disc, between de an intermediate plate in the middle perpendicular to the panes te is arranged.

Aus der DE 34 38 766 A1 ist ein Dispergierwerkzeug be kannt mit einem um seine Mittelachse drehbaren, ange triebenen Umlenker, der aus einer Drehwelle und einer im Bereich des unteren Endes der Drehwelle angeordneten Rotorscheibe besteht, wobei die Scheibenebene gegenüber der Achse der Drehwelle geneigt ist und wenigstens eine Durchtrittsöffnung aufweist.DE 34 38 766 A1 discloses a dispersing tool knows with a rotatable around its central axis driven deflector, which consists of a rotating shaft and a arranged in the region of the lower end of the rotary shaft There is a rotor disk, with the disk plane opposite the axis of the rotary shaft is inclined and at least one Has passage opening.

Aus der DE 26 44 326 A1 ist ein Mischerkopfstück be kannt, das aus zwei koaxial übereinander liegenden Scheiben besteht, zwischen denen Messer angeordnet sind. Die Scheiben weisen im wesentlichen radial ver laufende Schlitze auf, an deren Hinterkante ein Schen kel mit rechtwinklig ausgebildeten Messern angeordnet ist.DE 26 44 326 A1 discloses a mixer head piece knows that from two coaxially one above the other Discs exist between which knives are arranged are. The disks have essentially radial ver running slots, on the rear edge of a Schen arranged with right-angled knives is.

Aus der DE-PS 19 41 831 ist ein Werkzeug bekannt, das an einem Ende an einer Antriebswelle befestigt ist, das eine Scheibe aufweist, auf deren Oberfläche radial ver laufende Flügel befestigt sind, deren Oberseiten mit einem Kranz befestigt sind.From DE-PS 19 41 831 a tool is known that is attached at one end to a drive shaft, the has a disc on the surface of which ver radially running wings are attached, the tops with are attached to a wreath.

Aus der DE-OS 18 14 506 ist ein Rührwerkzeug bekannt, das einen am Ende einer Spindel angeordneten Rührkopf aufweist, der aus mehreren ringförmigen Rührscheiben besteht, die durch Distanzscheiben auf Abstand gehalten sind und durch Schrauben zusammengedrückt werden.A stirring tool is known from DE-OS 18 14 506, the one at the end of a spindle arranged stirring head has, which consists of several annular stirring disks exists, which are kept at a distance by spacers and are pressed together by screws.

Aus der US 44 51 155 ist ein Mischwerkzeug bekannt, an dessen Welle mehrere parallele ringförmige Rührscheiben befestigt sind, von denen einige eine innere Öffnung zum Ansaugen der Mischgutes aufweisen. Das Verhältnis des Durchmessers der Rührscheiben zu der gesamten Höhe des Rührwerkzeuges beträgt 8 : 1.A mixing tool is known from US 44 51 155 the shaft of which several parallel ring-shaped stirring disks are attached, some of which have an internal opening for sucking in the mix. The relationship of the diameter of the stirring disks to the total height the mixing tool is 8: 1.

Aus der DE 82 34 623 U1 ist eine Rührvorrichtung zum Mischen von Stoffen bekannt, bei der zwischen zwei im Abstand angeordneten koaxialen Scheiben, die mit Durch gangsöffnungen versehen sind, Rührscheiben angeordnet sind. Durch Anbringen von weiteren Rührscheiben auf den Außenseiten der Scheiben soll die Mischwirkung verbes sert werden.From DE 82 34 623 U1 a stirring device for Mixing substances known between two in the Spaced coaxial disks with through passage openings are provided, stirring disks arranged are. By attaching additional stirring disks to the The mixing effect should improve the outside of the panes be tested.

Aus der US 36 30 636 ist eine Rührvorrichtung bekannt, die aus zwei parallel angeordneten Rührscheiben be steht. Die Rührscheiben weisen auf beiden Seiten Ab lenkbleche auf, die das Mischgut durch in Rotations richtung vor den Ablenkblechen angeordneten Bohrungen drücken sollen. From US 36 30 636 a stirring device is known the be from two parallel stirring disks stands. The agitator discs face off on both sides baffles on which the mix through in rotation direction in front of the baffles should press.

Aus der US 30 30 083 ist eine Rührvorrichtung bekannt, die aus zwei parallel angeordneten Rührscheiben be steht, die Saugbohrungen aufweisen. Ferner sind auf den Rührscheiben Ablenkbleche angeordnet.A stirring device is known from US 30 30 083, the be from two parallel stirring disks stands, which have suction holes. Furthermore, the Stirring baffles arranged.

Aus der US 48 13 787 ist eine Rührvorrichtung bekannt, die aus zwei parallel angeordneten Rührscheiben be steht, deren Enden Zähne aufweisen. Ferner sind auf den Rührscheiben Saugbohrungen angeordnet.From US 48 13 787 a stirring device is known the be from two parallel stirring disks stands, the ends of which have teeth. Furthermore, the Stirring discs arranged suction holes.

Aus der DD 42 040 ist eine Rührvorrichtung bekannt, die zwei auf einer welle angeordnete Scheiben aufweist, die in Umlaufrichtung abwechselnd verschieden gegen die Ro tationsebene verlaufende Flächenbereiche aufweist. Fer ner ist die Vorrichtung mit Zähnen versehen.From DD 42 040 a stirring device is known which has two disks arranged on a shaft, the in the direction of rotation alternately different against the Ro tation plane surface areas. Fer ner the device is provided with teeth.

Allen diesen Vorrichtung ist gemeinsam, daß sie keine Möglichkeit aufweisen, den Abstand zwischen den Schei ben je nach Bedarf neu festzulegen. Zusätzlich sind die Rührmittel zwischen den Scheiben angeordnet, was eine geringere Effizienz im Vergleich zu einer Anordnung im Randbereich bedeutet.All these devices have in common that they do not Possibility of the distance between the Schei ben to redefine as needed. In addition, they are Mixing means arranged between the disks, which is a lower efficiency compared to an arrangement in the Edge area means.

Des weiteren sind Mischwerkzeuge allgemein bekannt, bei denen die Rührscheiben durch einen Korb miteinander verbunden werden, bei denen zwei axial zueinander ange ordnete Flansche als Befestigungsgrundlage für die Rührscheiben dienen und die Flansche fest durch Stege miteinander verbunden sind. Bei dieser Vorrichtung sind die Flansche sog- und strömungsbehindernd, wodurch die Stege entsprechend lang gewählt werden müssen, in der Regel 150-200 mm. Dies führt dazu, daß bei einem für ei nen optimalen Dispergierprozeß notwendigen geringen Füllspiegel im Mischbehälter nur eine, nämlich die un tere Zahnscheibe, eintaucht.Furthermore, mixing tools are generally known at which the agitator discs together by a basket are connected in which two axially to each other arranged flanges as a mounting base for the Stirring discs serve and the flanges are fixed by webs are interconnected. In this device are the flanges obstruct the flow and prevent the flow Bridges must be chosen accordingly long in the Rule 150-200 mm. This leads to the fact that one for ei NEN optimal dispersion process necessary small Level in the mixing container only one, namely the un tere toothed washer, immersed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vor richtung zu schaffen, die bei unterschiedlichen oftmals geringen Füllhöhen bessere Dispergiereigenschaften auf weist. Zusätzlich soll die durch die Scheiben erzeugte laminare Strömung auch beim Hinzugeben von pulverigen Stoffen aufrecht erhalten werden.The object of the present invention is to provide a to create a direction that is often different low filling levels better dispersing properties points. In addition, the generated by the disks laminar flow even when adding powdery Fabrics are maintained.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des An spruchs 1 insbesondere dadurch, daß zur beabstandeten Halterung Verbindungsstege zwischen den Dispergier scheiben vorgesehen sind, deren Länge ein Fünftel bis ein Zwangzigstel des Außendurchmessers der Dispergier scheiben betragen, und die lösbar an den Dispergier scheiben befestigbar sind, so daß Verbindungsstegsätze verwendbar sind, die unterschiedliche Längen und/oder Querschnittsformen haben.This task is solved by the characteristics of the contractor Proverb 1 in particular that the spaced Bracket connecting webs between the dispersers slices are provided, the length of which is one fifth to a twentieth of the outside diameter of the disperser slices, and the detachable to the disperser discs are attachable, so that connecting piece sets Are usable, the different lengths and / or Have cross-sectional shapes.

Es sind eine Vielzahl von austauschbaren, unterschied lich langen Verbindungsstegsätzen vorgesehen, die aus mehreren für eine Verbindung der Dispergierscheiben notwendigen Verbindungsstegen bestehen, wobei jeder Verbindungsstegsatz die Dispergierscheiben in einem an deren Abstand zu einander befestigt.There are a variety of interchangeable, different Lich long sets of connecting straps provided several for a connection of the dispersing disks necessary bridges exist, each Crosspiece set the dispersion disks in one their distance from each other fixed.

Um einen geringeren Strömungswiderstand zu bilden, der die laminare Strömung nicht negativ beeinflußt, weisen die Verbindungsstege zusätzlich mindestens eine abge flachte Seitenkante auf und sind in ihrer radialen An ordnung in einem schrägen Stellwinkel zu den in den Dispergierscheiben zentrisch ausgebildeten Wellenboh rungen ausgerichtet.To form a lower flow resistance, the that do not negatively affect the laminar flow the connecting webs additionally at least one flat side edge and are in their radial approach order at an oblique angle to those in the Dispersion disks with a centrally formed shaft boho aligned.

Beim Dispergieren eines Mischgutes mit geringem Flüs sigkeitsanteil, wie z. B. Spachtel, Pasten, Mahlgutan sätze, ist es notwendig, mit einem geringen Füllstand im Mischbehälter zu arbeiten, um eine optimale Energie übertragung zu gewährleisten. Damit die erfindungsgemä ße Mehrfachscheibe vollständig eintaucht, wird ein ent sprechend kurzer Stegsatz gewählt.When dispersing a mix with low flow proportion of liquid, such as B. spatulas, pastes, regrind rates, it is necessary with a low level work in the mixing tank for optimal energy to ensure transmission. So that the invention If the multi-pane is completely immersed, an ent very short web set selected.

Ein größerer Abstand der Dispergierscheiben ist hinge gen bei der Herstellung von Produkten mit leichten bzw. extrem leichten Füllstoffen - wie z. B. hochdisper ser Kieselsäure (auch Aerosil genannt) - notwendig. In diesem Fall ist ein Stegsatz mit einer größeren Länge zu wählen. Versuchsreihen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung haben insbesondere bei schwer zu benetzen den pulverigen Feststoffen eine Dipergierzeitverkürzung auf 1/3 der sonst üblichen Zeit ergeben.A larger distance between the dispersing discs is necessary conditions in the manufacture of products with light weight or extremely light fillers - such as B. highly dispersed this silica (also called Aerosil) - necessary. In in this case is a web set with a longer length to choose. Test series with the invention Device have to wet especially when difficult the powdery solids a reduction in the dosing time to 1/3 of the usual time.

Durch die Verwendung von zwei Dispergierscheiben wird beim Hinzufügen von pulverigen Stoffen nur die laminare Strömung an der Dispergierscheibenoberseite oder im schlechtesten Fall an der oberen Dispergierscheibe un terbrochen. Die Strömung an der unteren Dispergier scheibe wird hingegen aufrecht erhalten. Somit ist ein schnelleres Hinzufügen dieser Stoffe möglich.By using two dispersing disks when adding powdery substances only the laminar ones Flow on the top of the dispersing disc or in worst case on the upper dispersing disc and broken. The flow at the bottom disperser however, disc is maintained. So is a faster addition of these substances possible.

In einer ersten Ausführungsform weist ausschließlich die obere Dispergierscheibe, neben der für den Pum peneffekt wichtigen Wellenbohrung, Saugöffnungen auf. Diese Saugöffnungen sind radial auf der Dispergier scheibe angeordnet und verbessern die Förderung, des zu dispergierenden Produkts. Die Dispergierzeit wird somit reduziert, was eine geringe Wärmebelastung des Mischgu tes mit sich bringt.In a first embodiment, points exclusively the upper dispersing disc, next to that for the pump important shaft bore, suction openings. These suction openings are radial on the disperser disc arranged and improve the promotion of the dispersing product. The dispersion time is thus reduces what a low heat load of the Mischgu brings with it.

In einer zweiten Ausführungsform weist sowohl die obere als auch die untere Dispergierscheibe Saugöffnungen auf. In a second embodiment, both the upper as well as the lower dispersing disc suction openings on.

In weiteren Ausführungsformen haben die Dispergier scheiben unterschiedliche Zahnformen und/oder unter schiedliche Durchmesser.In other embodiments, the dispersers different tooth shapes and / or under different diameters.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprü chen beschrieben. Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher be schrieben; es zeigt:Further advantageous measures are in the subclaims Chen described. The invention is in the accompanying Drawing shown and will be closer below wrote; it shows:

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Mehrfachscheibe, mit einer oberen und einer unteren Dis pergierscheibe, die jeweils eine Wellen bohrung aufweisen, mit Saugöffnungen, die in der oberen Dispergierscheibe angeord net sind, mit Stegen, die die Dispergier scheiben miteinander verbinden, mit Zäh nen zur Erzeugung einer laminaren Strö mung; Fig. 1 is a plan view of a multiple disc, with an upper and a lower disperier disc, each having a shaft bore, with suction openings, which are net angeord in the upper dispersing disc, with webs that connect the dispersing disks with teeth to produce a laminar flow;

Fig. 2 die Detaildarstellung eines Verbindungs stegs in Draufsicht gemäß Ausschnitt "A" in Fig. 1, mit einer abgeflachten Sei tenkante und Gewinden zur Schraubverbin dung mit den Dispergierscheiben; Fig. 2 shows the detailed view of a connecting web in plan view according to section "A" in Fig. 1, with a flattened side edge and threads for screw connection with the dispersing disks;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Seitenansicht, mit einer Mehrfachscheibe nach Fig. 1, die durch ein Befestigungsmittel an einer Dispergierwelle befestigt ist, wobei die Zähne der Dispergierscheiben versetzt mit einem Abkantwinkel ausgerichtet sind; . Fig. 3 is a section along the side view, having a multiple disc according to Fig 1, which is fixed by a fixing means at a Dispergierwelle, wherein the teeth of the dispersion disks are offset aligned with a folding angle;

Fig. 4 die Draufsicht auf eine Mehrfachscheibe nach Fig. 1, wobei die untere Disper gierscheibe ebenfalls Saugöffnungen auf weist; Fig. 4 is a plan view of a multiple disc of Figure 1, the lower disper yaw disc also has suction openings.

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Seitenansicht nach Fig. 3, wobei die Zähne mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Abkantwin keln versetzt ausgerichtet sind. Fig. 5 is a section along the side view of FIG. 3, wherein the teeth are aligned offset with a variety of different folding angles.

Die in der Fig. 1 dargestellte Mehrfachscheibe 10 be steht im wesentlichen, wie die Fig. 3 zeigt, aus einer oberen Dispergierscheibe 11 und einer unteren Disper gierscheibe 12, die parallel zueinander und koaxial zu einer Dispergierwelle 14 angeordnet sind. Die Disper gierscheiben 11 und 12 sind durch Verbindungsstege 15 miteinander verbunden. Die Dispergierscheiben 11 und 12 sind dadurch in einem gleichmäßigen Abstand 30 zueinan der gehalten und ausgerichtet. Die Verbindungsstege 15 sind vorzugsweise rechteckig ausgebildet, wodurch die Seitenflächen großflächiger sind. Diese geometrische Form stellt eine ausreichend große und stabile Stirn- und Auflagefläche 37 für die Dispergierscheiben 11, 12 und 12a bereit. Ovale Formen der Verbindungsstege 15 sind ebenfalls denkbar, da auch diese flächige Seiten aufweisen.The multiple disk 10 shown in FIG. 1 essentially consists, as shown in FIG. 3, of an upper dispersing disk 11 and a lower dispersing disk 12 which are arranged parallel to one another and coaxially to a dispersing shaft 14 . The disper yaw discs 11 and 12 are connected to each other by connecting webs 15 . The dispersing disks 11 and 12 are thereby held and aligned at a uniform distance 30 from one another. The connecting webs 15 are preferably of rectangular design, as a result of which the side surfaces have a large area. This geometric shape provides a sufficiently large and stable end face and support surface 37 for the dispersing disks 11 , 12 and 12 a. Oval shapes of the connecting webs 15 are also conceivable, since they also have flat sides.

Die obere Dispergierscheibe 11 ist mit konzentrisch an geordneten Saugöffnungen 20 versehen, während die unte re Dispergierscheibe 12 geschlossen ist. In den Fig. 4 und 5 ist eine Mehrfachscheibe 10a dargestellt, bei der auch die untere Dispergierscheibe 12a mit Saugöff nungen 21 ausgestattet ist.The upper dispersing disk 11 is provided with concentrically arranged suction openings 20 , while the lower dispersing disk 12 is closed. In Figs. 4 and 5 is shown a multiple disc 10 a, wherein the lower dispersion disc 12 a voltages with Saugöff is equipped 21st

Die Dispergierscheiben 11, 12 und 12a weisen an ihren Außenumfängen Zähne 16, 17 bzw. 18 auf, die eine la minare Strömung erzeugen. Insbesondere aus den Fig. 3 und 5 ist ersichtlich, daß die Zähne 16, 17 und 18 mit unterschiedlichen Schränkungswinkeln 28 nach oben und unten aus der Ebene der Dispergierscheiben 11, 12 und 12a abgeschränkt sind.The dispersing disks 11 , 12 and 12 a have teeth 16 , 17 and 18 on their outer circumferences, which generate a la minare flow. In particular from FIGS. 3 and 5 it can be seen that the teeth 16, 17 and 18 with different Schränkungswinkeln 28 up and down out of the plane of the dispersion disks 11, 12 and 12 are abgeschränkt a.

Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der zwei unterschiedliche Schränkungswinkel 28 vorgesehen sind, wodurch jeweils jeder zweite Zahn 16 bzw. 17 gleich ge schränkt ist. Fig. 5 zeigt hingegen eine Ausführungs form, bei der jeder dritte Zahn 16 bzw. 17 bzw. 18 gleich geschränkt ist. Fig. 3 shows an embodiment in which two different setting angles 28 are provided, whereby each second tooth 16 and 17 is equally limited GE. Fig. 5, however, shows an execution form, wherein each third tooth 16 or 17 or 18 side set equal.

Die Verbindungsstege 15 sind durch lösbare Verbindungs mittel 19 mit den Dispergierscheiben 11, 12 und 12a verbunden. Wie die Fig. 2 im Detail zeigt, sind die Verbindungsmittel 19 Schrauben, die in Gewinde 29 in den Stirnflächen 37 der Verbindungsstege 15 geschraubt werden können.The connecting webs 15 are connected by releasable connecting means 19 to the dispersing disks 11 , 12 and 12 a. As shown in FIG. 2 in detail, the connecting means 19 are screws which can be screwed into threads 29 in the end faces 37 of the connecting webs 15 .

Die Verbindungsstege 15 erstrecken sich von der Disper gierscheibenoberseite 25 der unteren Dispergierscheibe 12 zu der Dispergierscheibenunterseite 26 der oberen Dispergierscheibe 11. Die Verbindungsstege 15 sind kon zentrisch zu der Dispergierwelle 14 an den Dispergier scheiben 11, 12 und 12a befestigt. Durch das Fehlen von Befestigungsflanschen, entspricht die Länge der Verbin dungsstege 15 im wesentlichen dem Abstand 30 zwischen der oberen Dispergierscheibe 11 und der unteren Disper gierscheibe 12 bzw. 12a. Die Außendurchmesser 31 der Dispergierscheiben 11, 12 bzw. 12a sind dabei ca. fünf bis zwanzigmal größer als es der Länge 30 der Verbin dungsstege 15 entspricht.The connecting webs 15 extend from the top of the dispersing disk 25 of the lower dispersing disk 12 to the underside of the dispersing disk 26 of the upper dispersing disk 11 . The connecting webs 15 are attached centrally to the dispersing shaft 14 on the dispersing disks 11 , 12 and 12 a. Due to the lack of mounting flanges, the length of the connecting webs 15 corresponds essentially to the distance 30 between the upper dispersing disc 11 and the lower dispersing disc 12 or 12 a. The outer diameter 31 of the dispersing discs 11 , 12 and 12 a are about five to twenty times larger than the length 30 of the connec tion webs 15 corresponds.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, weisen die Verbin dungsstege 15 eine abgeflachte Seitenkante 24 auf, die vorzugsweise der Rotationsrichtung 38 (Pfeil) zugewandt ist. Hierdurch werden unkontrollierte Verwirbelungen vor den durch die Rotationsbewegung mit Dispergiergut beaufschlagten Seiten vermieden. Andere bekannte strö mungsgünstige Formen der Verbindungsstege 15 sind eben falls denkbar, soweit sie die Strömungsrichtung kon trollierbar beeinflussen.As shown in FIGS. 1, 2 and 3, have the Verbin extension ridges 15 have a flattened side edge 24, which is preferably 38 (arrow) facing the direction of rotation. This avoids uncontrolled turbulence in front of the sides loaded with dispersed material by the rotational movement. Other known flow-favorable forms of the connecting webs 15 are also conceivable if they influence the flow direction in a controllable manner.

Um den Saugeffekt zu verbessern und somit die laminare Strömung zu erhöhen, sind die Verbindungsstege 15 in einem vorbestimmten Anstellwinkel 27 gegenüber einer durch den Mittelpunkt 36 der Dispergierwelle 14 verlau fenden Radialen 32 ausgerichtet. Die Anstellwinkel 27 der Verbindungsstege sind 15 dabei kleiner 90°, vor zugsweise sind 70° bis 85° vorgesehen. Bei der Rotati onsbewegung wird hierdurch das - nicht dargestellte - üblicherweise hochviskose Dispergiergut von den abge flachten Seitenkanten 24 der Verbindungsstege 15 von radial innen nach radial außen gelenkt. Dabei erfolgt eine innige Benetzung der - nicht dargestellten - pulverige Primärpartikel, beispielsweise Farbpigmente und dgl. durch die übelicherweise hochviskose Träger substanz, beispielsweise ein Flüssigharz.In order to improve the suction effect and thus to increase the laminar flow, the connecting webs 15 are aligned at a predetermined angle 27 with respect to a duri fenden through the center 36 of the radial line 14 Dispergierwelle 32nd The angle of attack 27 of the connecting webs 15 are less than 90 °, preferably 70 ° to 85 ° are provided. During the rotation movement, the - not shown - usually highly viscous dispersed material is directed from the flattened side edges 24 of the connecting webs 15 from radially inside to radially outside. In this case, the powdery primary particles (not shown), for example colored pigments and the like, are wetted intimately by the usually highly viscous carrier substance, for example a liquid resin.

Durch die lösbaren Verbindungsmittel 19 ist es möglich, einen aus einer Vielzahl von gleich langen Verbindungs stegen 15 bestehenden Verbindungsstegsatz gegen einen anderen auszutauschen, der aus längeren oder kürzeren Verbindungsstegen 15 besteht. Hierdurch kann der Ab stand 30 zwischen den Dispergierscheiben 11, 12 und 12a je nach Bedarf unterschiedlich festgelegt werden. Es ist ebenfalls die Möglichkeit gegeben, Dispergierschei ben mit unterschiedlichen Durchmesser und/oder mit un terschiedlicher Zahnung miteinander zu kombinieren.Due to the releasable connecting means 19, it is possible to exchange a stegen of a plurality of equally long link 15 existing connecting web set against another, which consists of longer or shorter connecting webs 15 °. As a result, the Ab stood 30 between the dispersing disks 11 , 12 and 12 a can be set differently as required. It is also possible to combine dispersing discs with different diameters and / or with different toothing.

Die obere Dispergierscheibe 11 weist eine zentrische Wellenbohrung 22 und die untere Dispergierscheibe 12 bzw. 12a weist eine zentrische Wellenbohrung 23 auf, durch die die Dispergierwelle 14 geführt ist. Die Dis pergierwelle 14 wird vorzugsweise über ein - nicht dar gestelltes - Getriebe und durch einen - nicht darge stellten Motor in Rotation versetzt. Speziell bei Dis pergieranwendungen ist eine stufenlose Regelung des Mo tors bzw. des Getriebes wichtig, um optimale Dispergie rergebnisse zu erreichen.The upper dispersion disk 11 has a central shaft bore 22 and the lower dispersion disk 12 or 12 a has a central shaft bore 23 through which the dispersion shaft 14 is guided. The Dis pergierwelle 14 is preferably rotated via a - not shown - gear and a - not shown engine. In the case of dispersing applications in particular, stepless control of the motor or gearbox is important in order to achieve optimal dispersing results.

Die Wellenbohrung 22 der oberen Dispergierscheibe 11 weist einen größeren Innendurchmesser 33 auf als er dem äußeren Durchmesser 35 der Dispergierwelle 14 ent spricht. Die Dispergierwelle 14 ist dadurch berührungs frei durch die obere Dispergierscheibe 11 geführt. Bei der Rotation der Mehrfachscheibe 10 bzw. 10a entsteht so ein Sog durch die Wellenbohrung 22, der eine lamina re Strömung erzeugt.The shaft bore 22 of the upper dispersing disk 11 has a larger inner diameter 33 than the outer diameter 35 of the dispersing shaft 14 speaks ent. The dispersion shaft 14 is thus guided through the upper dispersion disk 11 without contact. During the rotation of the multiple disk 10 or 10 a, suction is created through the shaft bore 22 , which generates a lamina re flow.

Die laminare Strömung durch die Wellenbohrung 22 er streckt sich hierbei weiter bis zum radial äußeren Randbereich der Mehrfachscheibe 10 bzw. 10a. Der Innen durchmesser 33 der nicht mit der Dispergierwelle 14 verbundenen Wellenbohrung 22 der oberen Dispergier scheibe 11 ist größer als der Innendurchmesser 34 der mit der Dispergierwelle 14 verbundenen Wellenbohrung 23 der unteren Dispergierscheibe 12 bzw. 12a. Die Wellen bohrung 23 der unteren Dispergierscheibe 12 bzw. 12a entspricht etwa dem Außendurchmesser 35 der Dispergier welle 14.The laminar flow through the shaft bore 22 he extends further to the radially outer edge region of the multiple disc 10 or 10 a. The inner diameter 33 of the not connected with the shaft hole 14 Dispergierwelle disc 22 of the upper dispersing 11 is larger than the inner diameter 34 of the associated with the Dispergierwelle 14 shaft hole 23 of the lower dispersing plate 12 and 12 a. The shaft bore 23 of the lower dispersing disk 12 or 12 a corresponds approximately to the outer diameter 35 of the dispersing shaft 14 .

Die Dispergierscheiben 11, 12 und 12a weisen gleiche Außendurchmesser 31 auf. Bei einer anderen Ausführung weisen die Dispergierscheiben 11, 12 und 12a unter schiedliche Außendurchmesser 31 auf.The dispersing disks 11 , 12 and 12 a have the same outer diameter 31 . In another embodiment, the dispersing disks 11 , 12 and 12 a have different outer diameters 31 .

Um diese Saugwirkung zu steigern, weisen die Disper gierscheiben 11 und 12a Saugöffnungen 20 bzw. 21 auf, die konzentrisch zur Dispergierwelle 14 beabstandet an geordnet sind.In order to increase this suction effect, the disper yaw discs 11 and 12 a suction openings 20 and 21 , which are arranged concentrically spaced from the dispersing shaft 14 .

Wie die Fig. 3 und 5 zeigen, sind die unteren Dis pergierscheiben 12 und 12a in ihren zentrischen Wellen bohrungen 23 über Befestigungsmittel 13 mit dem unteren freien Ende der Dispergierwelle 14 verbunden. Die In nendurchmesser 34 der Wellenbohrungen 23 entsprechen dabei im wesentlichen dem Außendurchmesser 35 der Dis pergierwelle 14.As shown in FIGS. 3 and 5 show, the lower Dis pergierscheiben 12 and 12 a in its central shaft holes 23 are connected via fastening means 13 to the lower free end of Dispergierwelle fourteenth In the inner diameter 34 of the shaft bores 23 correspond essentially to the outer diameter 35 of the dispergierwelle 14th

Claims

1.Dispersing tool, in particular for wetting primary particles of powdery substances on all sides or for dispersing solids in a liquid with at least two dispersing disks which are arranged parallel to one another, at least one of which is connected to a dispersing shaft on which teeth are arranged radially on the outside, of which at least one is attached to a shaft, and of which at least one has at least one passage opening for sucking in the mixed material, characterized in that connecting webs ( 15 ) between the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a) are provided for the spaced mounting, the Length is one fifth to one twentieth of the outer diameter of the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a), and which are detachably attached to the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a), so that connecting piece sets can be used interchangeably, the different lengths and / or Have cross-sectional shapes.

2. Dispersing tool according to claim 1, characterized in that the dispersing discs ( 11 , 12 , 12 a) are connected by connecting means ( 19 , 29 ) to the connecting webs ( 15 )

3. Dispersing tool according to claims 1 and 2, characterized in that the connecting webs ( 15 ) are arranged concentrically to the dispersing shaft ( 14 ).

4. Dispersing tool according to claims 1 to 3, characterized in that the connecting webs ( 15 ) have a substantially rectangular cross section with at least one flattened side edge ( 24 ).

5. Dispersing tool according to claim 4, characterized in that the flattened side edge ( 24 ) is arranged on the flow edge in the direction of rotation.

6. Dispersing tool according to claims 4 and 5, characterized in that the connecting webs ( 15 ) at a predetermined angle of attack ( 27 ) against a the dispersing shaft ( 14 ) centrically continuous Ra diale ( 32 ) are employed so that the angle of attack ( 27 ) is aligned streamlined in the direction of rotation.

7. Dispersing tool according to claim 6, characterized in that the angle of attack ( 27 ) of the connec tion webs ( 15 ) are less than 90 °, preferably 70 ° to 85 °.

8. Dispersing tool according to claims 1 to 7, characterized in that the dispersing disks ( 11 , 12 a) have suction openings ( 20 , 21 ) which are preferably concentric to the shaft bores ( 22 , 23 ) in the dispersing disks ( 11 , 12 a ) are arranged.

9. Dispersing tool according to claims 1 to 8, characterized in that the lower dispersing disc ( 12 , 12 a) has a central shaft bore ( 23 ) in which it is connected to a dispersing shaft ( 14 ) preferably via fastening means ( 13 ).

10. Dispersing tool according to claims 1 to 9, characterized in that the upper dispersing disc ( 11 ) has a centrally arranged shaft bore ( 22 ) which is exposed relative to the dispersing shaft ( 14 ).

11. Dispersing tool according to claims 1 to 10, characterized in that the inner diameter ( 33 ) of the shaft bore ( 22 ) of the dispersing disc ( 11 ), which is not connected to the dispersing shaft ( 14 ), larger than the inner diameter ( 34 ) of the disperser disc ( 12 , 12 a), which is connected to the dispersing shaft ( 14 ) at the shaft bore ( 23 ).

12. Dispersing tool according to claims 1 to 11, characterized in that the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a) have different or the same outer diameter ( 31 ).

13. Dispersing tool according to claims 1 to 12, characterized by teeth ( 16 , 17 , 18 ), the preference, with predetermined setting angles ( 28 ) from the plane of the dispersing discs ( 11 , 12 , 12 a) are limited.

14. Dispersing tool according to claim 13, characterized in that the teeth ( 16 , 17 , 18 ) with vorbe certain set angles ( 28 ) alternately up and down from the plane of the dispersing discs ( 11 , 12 , 12 a) are crossed.

15. Dispersing tool according to claims 13 and 14, characterized in that the dispersing discs ( 11 , 12 , 12 a) have differently or identically shaped teeth ( 16 , 17 , 18 ).

16. Dispersing tool, in particular for wetting primary particles of powdery substances on all sides or for dispersing solids in a liquid with at least two dispersing disks which are arranged parallel to one another, at least one of which is connected to a dispersing shaft, on which teeth are arranged radially on the outside, of which at least one is attached to a shaft, and of which at least one has at least one passage opening for sucking in the mixed material, characterized in that connecting webs ( 15 ) between the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a) are provided for the spaced mounting, the Length is one fifth to one twentieth of the outer diameter of the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a), which are not detachably connected to the dispersing disks ( 11 , 12 , 12 a), and which have an essentially rectangular cross section with at least one flattened side edge ( 24 ).

17. Dispersing tool according to claim 16, characterized net by the characterizing features of claims 5 to 7.