DE19730331C1 - Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils - Google Patents
Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oilsInfo
- Publication number
- DE19730331C1 DE19730331C1 DE1997130331 DE19730331A DE19730331C1 DE 19730331 C1 DE19730331 C1 DE 19730331C1 DE 1997130331 DE1997130331 DE 1997130331 DE 19730331 A DE19730331 A DE 19730331A DE 19730331 C1 DE19730331 C1 DE 19730331C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- plant according
- liquid
- electrode
- plant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 9
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000036647 reaction Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000011043 electrofiltration Methods 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
- B03C5/02—Separators
- B03C5/022—Non-uniform field separators
- B03C5/026—Non-uniform field separators using open-gradient differential dielectric separation, i.e. using electrodes of special shapes for non-uniform field creation, e.g. Fluid Integrated Circuit [FIC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Reinigung von elektrisch nichtleitenden Flüssigkeiten, insbesondere Pflan zenölen, mit Reaktionsbehältern für die Abtrennung von Stoffen aus den elektrisch nichtleitenden Flüssigkeiten, insbesondere Pflanzenölen, nach dem Prinzip der elektro statischen Trennung. Dabei stellt die Reaktion im Behälter eine Sedimentation von Feststoffpartikeln dar.The invention relates to a system for cleaning electrically non-conductive liquids, especially plant zen oils, with reaction vessels for the separation of Substances from electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils, based on the principle of electro static separation. The reaction in the container sedimentation of solid particles.
Die Elektrofiltration von elektrisch nichtleitenden Flüssig keiten ist bekannt. Sie dient insbesondere zur Abtrennung von unerwünschten Stoffen aus nichtleitenden Flüssigkeiten, bei spielsweise von Pflanzenölen, mineralischen Ölen, Fein bearbeitungsölen, Lösungsmitteln, Harzen oder Glycerin. Ins besondere für die Anwendung von Pflanzenölen ist in Betracht zu ziehen, daß derartige Öle insbesondere als Nahrungsmittel verwendet werden und einen nachwachsenden Rohstoff darstel len. Hierzu ergibt sich eine beachtliche Welt-Rohproduktion mit einem jährlichen Wachstum von ca. 5%.The electrofiltration of electrically non-conductive liquid is known. It serves in particular to separate undesirable substances from non-conductive liquids for example of vegetable oils, mineral oils, fine processing oils, solvents, resins or glycerin. Ins is particularly considered for the use of vegetable oils to pull such oils especially as food be used and represent a renewable raw material len. This results in a remarkable world raw production with an annual growth of approx. 5%.
Zur Raffination von Pflanzenölen wird überwiegend ein Bleich erdeverfahren zwecks Adsorption von unerwünschten Begleit stoffen durchgeführt. Dabei ist die sogenannte Bleichung ein wesentlicher qualitätsbestimmende Prozeßschritt bei der Öl herstellung. Die Abtrennung der Bleicherde nach dem Adsorp tionsschritt erfolgt herkömmlich durch eine Anschwemm filtration.Bleaching is predominantly used to refine vegetable oils earth method for the adsorption of unwanted accompanying substances carried out. The so-called bleaching is one essential quality-determining process step for oil manufacturing. The separation of the bleaching earth after the adsorb tion step takes place conventionally by a precoat filtration.
Aus der DE 43 44 828 A1 ist bereits ein Verfahren und eine zugehörige Vorrichtung zum Reinigen von Feststoffpartikeln enthaltenden Flüssigkeiten bekannt, bei dem das strömende Gemisch aus den Flüssigkeiten, wie beispielsweise den Pflan zenölen und Feststoffpartikeln einem oder mehreren elektri schen Feldern ausgesetzt wird. Diese homogenen oder inhomo genen elektrischen Felder gleicher oder wechselnder Polaritä ten verursachen eine Wanderungsbewegung der Feststoffpartikel relativ zu den Flüssigkeiten, die selbst nur wenig oder über haupt nicht leitfähig sind. Bei dem vorbekannten Verfahren wird die Viskosität der Flüssigkeit herabgesetzt, um die Wanderungsgeschwindigkeit der Feststoffpartikel aufgrund der Felder praktisch möglich zu machen. Beispielsweise wird die Flüssigkeit soweit erwärmt, daß ihre Viskosität auf etwa 25% der Viskosität der Flüssigkeit bei Raumtemperatur herab gesetzt wird. Letzteres ist insbesondere bei einer Erwärmung auf etwa 90 bis 130°C der Fall.DE 43 44 828 A1 already discloses a method and a method associated device for cleaning solid particles containing liquids known, in which the flowing Mixture of liquids, such as the plant zen oils and solid particles one or more electri fields. This homogeneous or inhomo electric fields of the same or changing polarity ten cause migration of the solid particles relative to the liquids that are themselves little or over are not conductive at all. In the previously known method the viscosity of the liquid is reduced to the Migration speed of the solid particles due to the To make fields practically possible. For example, the Liquid warmed up so far that its viscosity to about 25% the viscosity of the liquid at room temperature is set. The latter is particularly true when heating to about 90 to 130 ° C.
Beim Stand der Technik wird also im Temperaturfeld gearbei tet. Zur Realisierung dieses Verfahrens ist ein Behälter mit einem Zulauf für das Gemisch und je einem Auslauf für die getrennten Bestandteile vorgesehen, indem gegeneinander isolierte Elektroden für die Erzeugung der elektrischen Felder angeordnet sind.The state of the art therefore works in the temperature field tet. A container is used to implement this method one inlet for the mixture and one outlet for each separate components provided by against each other insulated electrodes for the generation of electrical Fields are arranged.
Ausgehend von letzterer Vorrichtung ist es Aufgabe der Erfin dung, eine verbesserte Anlage zur Reinigung von nicht leiten den Flüssigkeiten insbesondere für den Einsatz bei Pflanzen ölen vorzuschlagen.Starting from the latter device, it is the task of the inventor dung, an improved system for cleaning non-direct the liquids especially for use in plants propose oils.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Gesamtheit der Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorzugsweise Weiter bildungen sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. Insbe sondere ist dort eine Beziehung angegeben, die den Zusammen hang aller relevanter Parameter der Anlage und das darin ablaufenden Reinigungs- bzw. Filtrationsprozesses beschreibt. According to the invention, the object is the totality of the Features of claim 1 solved. Preferably next education is characterized by the subclaims. In particular In particular, a relationship is specified there, which is the relationship hang of all relevant parameters of the system and that ongoing cleaning or filtration process describes.
Mit der Erfindung ist ein Behälter realisiert, mit dem es gelingt, durch das Zusammenspiel von Geometrie des Apparates, Strömungsverhalten des Fluids und dem Anlegen eines elektri schen Feldes zwischen 5 und 50 kV/cm, vorzugsweise zwischen 8 und 30 kV/cm, zum einen eine vollständige Abscheidung der Feststoffpartikel an wenigstens einer Elektrode und zum ande ren ein geklärtes Fluid ohne den Einsatz zusätzlicher Filter elemente oder Filterhilfsmittel zu erreichen. Es wird somit ermöglicht, wirtschaftliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Druckfiltrations-Methoden zu erlangen. Insbesondere ist nun ein Einsatz feinkörniger Bleicherde möglich. Dadurch ergibt sich ein nochmals reduzierter Reinigungsaufwand und ein ver minderter Energieverbrauch.With the invention, a container is realized with which it succeeds through the interaction of the geometry of the apparatus, Flow behavior of the fluid and the application of an electri between 5 and 50 kV / cm, preferably between 8 and 30 kV / cm, on the one hand a complete separation of the Solid particles on at least one electrode and the other a clarified fluid without the use of additional filters elements or filter aids. So it will enables economic advantages over conventional To obtain pressure filtration methods. Particular is now fine-grained bleaching earth can be used. This results in a further reduced cleaning effort and a ver reduced energy consumption.
Bei der Erfindung ist signifikant, daß die Innenwand der metallischen Behälter mit der jeweils zugehörigen Innenelek trode in spezifischer Konstruktion aufgebaut sind. Es kann sich um einen zylindrischen oder einen abgerundeten Flach behälter handeln. Vorteilhafterweise sind Behälterinnenwand und Innenelektrode im Bereich der Trennzone allseitig ohne Kanten ausgebildet, so daß somit eine umlaufend glatte Ober fläche beider Elektroden erreicht wird. Damit kann der Wir kungsgrad erhöht werden.It is significant in the invention that the inner wall of the metallic container with the associated inner elec trode are constructed in a specific construction. It can a cylindrical or a rounded flat trade containers. The inner wall of the container is advantageous and inner electrode in the area of the separation zone on all sides without Edges formed, so that thus a completely smooth upper area of both electrodes is reached. With it, the we degree of efficiency can be increased.
Bei der Gesamtanlage mit mehreren Behältern sind wenigstens zwei Reaktionsbehälter modular so verbunden, daß ein durch gehender Flüssigkeitsaustrag gewährleistet ist. Damit ist ein kontinuierlicher oder zumindest quasikontinuierlicher Produk tionsbetrieb der Anlage möglich.In the overall system with several containers, at least two reaction vessels modularly connected so that one through outgoing liquid discharge is guaranteed. So that's a continuous or at least quasi-continuous product operation of the system possible.
Bei der erfindungsgemäßen Anlage sind die Reaktionsbehälter feststoffseitig mit einem Sammelbehälter zur Nachsedimenta tion verbunden. Der bei der erfindungsgemäßen Anlage ablau fenden Sedimentationsprozeß kann mit einer Druckfiltration kombiniert werden, womit sich der Wirkungsgrad der Gesamt anlage und deren Anwendungsbreite weiter erhöht.In the plant according to the invention, the reaction vessels on the solids side with a collecting container for post-sedimenta tion connected. The ablau in the system according to the invention The sedimentation process can be carried out with pressure filtration can be combined, which increases the overall efficiency plant and its range of applications further increased.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung von Ausführungsbei spielen anhand der Zeichnung in Verbindung mit weiteren Unteransprüchen. Es zeigen jeweils in schematischer Darstel lungFurther details and advantages of the invention emerge from the following figure description of execution play with the drawing in connection with others Subclaims. They each show a schematic representation lung
Fig. 1 die Seitenansicht eines Behälters, Fig. 1 is a side view of a container,
Fig. 2 die zugehörige Innenelektrode, Fig. 2, the corresponding internal electrode,
Fig. 3 eine alternative Anordnung aus Behälter mit konzen trischer Innenelektrode, Fig. 3 shows an alternative arrangement of the container with concentrated tric inner electrode,
Fig. 4 die Draufsicht und Fig. 5 die Seitenansicht einer Anordnung von mehreren Behältern, die modulartig hintereinandergeschaltet sind, und Fig. 4 is a plan view and Fig. 5 is a side view of an arrangement of several containers, which are connected in series in a modular manner, and
Fig. 6 mehrere mit einem Sammelbehälter Zusammengeschaltete Reaktionsbehälter. Fig. 6 with a plurality of collecting Interconnected reaction vessel.
Gleiche bzw. gleichwirkende Teile sind in den Figuren mit gleichen bzw. sich entsprechenden Bezugszeichen versehen. Die Figuren werden teilweise gemeinsam beschrieben.The same or equivalent parts are in the figures the same or corresponding reference numerals. The Figures are partially described together.
In den Figuren bedeuten 1 bis 8 Reaktionsbehälter zur Sedi mentation von Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit durch elektrostatische Felder, die insbesondere als Batterie neben einander angeordnet sind und fluidisch parallelgeschaltet sind. Die Anzahl der Behälter ist beliebig und wird von der geforderten Durchsatzleistung der kompletten Anlage bestimmt.In the figures, 1 to 8 reaction vessels for sedi mentation of solid particles from a liquid through electrostatic fields, which are arranged in particular as a battery next to each other and are connected fluidically in parallel. The number of containers is arbitrary and is determined by the required throughput of the entire system.
In Fig. 1 ist beispielhaft ein einzelner Behälter 1 darge stellt, der aus metallischem Material mit einer massiven Behälterwand 10 aufgebaut ist. Von der Behälterwand 10 gehen ein Zulauf 11 für die zu filtrierende Flüssigkeit, ein Ablauf 12 für die geklärte Flüssigkeit und ein konischer Ablauf 13 für den ausgeschiedenen Feststoff ab.In Fig. 1, a single container 1 is exemplified Darge, which is made of metallic material with a solid container wall 10 . From the container wall 10 an inlet 11 for the liquid to be filtered, an outlet 12 for the clarified liquid and a conical outlet 13 for the separated solids.
In den Fig. 1, 4 und 5 sind die Reaktionsbehälter 1 bis 8 mit ihren Behälterwandungen als abgerundete Flachbehälter ausgebildet. Ein Behälter 1' kann jedoch auch gemäß Fig. 3 mit seiner Behälterwand zylindrisch ausgebildet sein.In Figs. 1, 4 and 5, the reaction vessel 1 are formed to 8 with its container walls as rounded flat container. However, a container 1 'can also be cylindrical with its container wall according to FIG. 3.
In Fig. 2 ist die für einen der Behälter 1 bis 8 gemäß den Fig. 1 sowie 4 oder 5 ausgebildete Innenelektrode mit 20 bezeichnet. Sie besteht insbesondere aus wenigstens einem großflächigen und ebenen Abscheideblech 21' das mit einem runden Rohrrahmen 22 kombiniert ist. Die Elektrode 20 ist mit ihrem Abscheideblech 21 auf die Geometrie des von der Behäl terwandung 10 umschlossenen Innenvolumens abgestellt.In FIG. 2, the inner electrode designed for one of the containers 1 to 8 according to FIGS. 1 and 4 or 5 is designated by 20 . It consists in particular of at least one large and flat separating plate 21 'which is combined with a round tubular frame 22 . The electrode 20 is placed with its separating plate 21 on the geometry of the inner volume enclosed by the container wall 10 .
Wesentlich ist beim Aufbau von Behälter und Innenelektrode gemäß den Fig. 1 und 2 sowie 3, daß der Behälter mit seiner Behälterwandung und die Innenelektrode im Bereich der Trennzone allseitig ohne Kanten ausgebildet ist. Der Abstand s zwischen den beiden so gebildeten Elektroden ist umlaufend konstant und i. a. kleiner als 50 mm. Es wird insgesamt eine umlaufend glatte Oberfläche aller Elektroden erreicht. Somit können keine störende Feldinhomogenitäten auftreten, die den Wirkungsgrad eines Reaktionsbehälters verschlechtern würden.It is essential in the construction of the container and inner electrode according to FIGS. 1 and 2 and 3 that the container with its container wall and the inner electrode in the region of the separation zone are formed on all sides without edges. The distance s between the two electrodes formed in this way is constant all round and is generally less than 50 mm. Overall, a completely smooth surface of all electrodes is achieved. Thus, there can be no disruptive field inhomogeneities that would impair the efficiency of a reaction vessel.
Bei der elektrostatischen Sedimentation von Feststoffpar
tikeln aus Flüssigkeiten in dafür geeigneten Behältern
spielen die geometrischen Größen des verwendeten Behälters,
die Stoffparameter der zu reinigenden Flüssigkeiten, weiter
hin die strömungstechnischen Parameter und die elektrischen
Feldgrößen der Anordnung eine Rolle. Es wurde erfindungsgemäß
gefunden, daß folgende Beziehung erfüllt sein muß:
In the electrostatic sedimentation of solid particles from liquids in suitable containers, the geometric sizes of the containers used, the material parameters of the liquids to be cleaned, the flow parameters and the electrical field sizes of the arrangement play a role. It has been found according to the invention that the following relationship must be fulfilled:
wobei die verwendeten Symbole folgendem bedeuten
lA Länge der Abscheideelektrode
Aq: freier Strömungsquerschnitt
: Volumenstrom
s: Elektrodenabstand
qp: mittlere Partikelladung
E: Feldstärke
η: Viskosität des Fluids
r: mittlerer Partikelradius
mp: mittlere Partikelmasse
t: Anlaufzeit
K: Apparatekonstante.where the symbols used mean the following
l A length of the deposition electrode
A q : free flow cross section
: Volume flow
s: electrode spacing
q p : medium particle charge
E: field strength
η: viscosity of the fluid
r: average particle radius
m p : average particle mass
t: start-up time
K: apparatus constant.
Bei Berücksichtigung vorstehender Beziehung können für den Einsatz spezifischer Flüssigkeiten die jeweils notwendigen Randbedingungen, insbesondere bezüglich der Geometrie der Behälter und der elektrischen Feldgrößen der Anlage, aufge funden werden. Speziell die Viskosität der zu reinigenden Flüssigkeit spiegelt dabei die Temperaturabhängigkeit des Trennprozesses wieder.With consideration above relationship can for the Use of specific liquids the necessary ones Boundary conditions, especially with regard to the geometry of the Container and the electrical field sizes of the system be found. Specifically the viscosity of those to be cleaned Liquid reflects the temperature dependence of the Separation process again.
Auf dem Behälter gemäß den Fig. 1 oder 4 bis 5 ist jeweils eine elektrische Hochspannungsversorgungseinheit 30 aufge bracht, mit der für das jeweilige Sedimentationsproblem ein elektrisches Feld mit geeigneter elektrischer Feldgröße, ins besondere Feldstärke E, erzeugt wird. Beispielsweise haben sich bei Standardanlagen Feldstärken von 8 bis 30 kV/cm als geeignet erwiesen. On the container according to FIGS. 1 or 4 to 5, an electrical high-voltage supply unit 30 is brought up, with which an electrical field with a suitable electrical field size, in particular field strength E, is generated for the respective sedimentation problem. For example, field strengths of 8 to 30 kV / cm have proven to be suitable in standard systems.
In Fig. 3 ist eine zu Fig. 1 und Fig. 2 alternative Anord nung aus Behälter und zugehöriger Innenelektrode dargestellt. Wesentlich ist hier, daß die Behälterwand 10' einen Rund zylinder umschließen, in dem die Innenelektrode 20 konzen trisch angeordnet ist. Flüssigkeitseinlauf 11, Fertigprodukt auslauf 12 und Austritt 13 für den abgeschiedenen Feststoff sind im wesentlichen in gleicher Form wie in Fig. 1 ausge bildet. Wiederum sind zwischen innerer Behälterwand 10' und Außenfläche der Elektrode 20' keine Kanten vorhanden. Weiter hin ist speziell in Fig. 3 noch wesentlich, daß sich die innere Elektrode 20' von einem kleineren zu einem größeren Querschnitt in Strömungsrichtung des Fluides erweitert.In Fig. 3 an alternative to Fig. 1 and Fig. 2 Anord voltage from the container and associated inner electrode is shown. It is essential here that the container wall 10 'enclose a round cylinder in which the inner electrode 20 is arranged concentrically. Liquid inlet 11 , finished product outlet 12 and outlet 13 for the separated solid are essentially in the same form as in Fig. 1 forms. Again, there are no edges between the inner container wall 10 'and the outer surface of the electrode 20 '. Next out specifically in Fig. 3 is still essential that the internal electrode 20 'extends from a smaller to a larger cross section in the flow direction of the fluid.
Aus den Fig. 3 bis 6 ist ersichtlich, daß in einer Gesamt anlage beispielsweise acht Behälter vorhanden sind, die im einzelnen wiederum mit 1 bis 8 bezeichnet sind. Dabei sind jeweils zwei Behälter 1/2 bzw. 3/4, 5/6 und 7/8 derart zu sammengeschaltet, daß sie im Wechselbetrieb arbeiten können. Damit wird erreicht, daß ein quasikontinuierlicher Produk tionsbetrieb für die Reinigung bzw. Filtration von nicht leitenden Flüssigkeiten, wie insbesondere Pflanzenölen, ge währleistet ist. Insbesondere sind die einzelnen Reaktions behälter modular parallel geschaltet, so daß das gereinigte Produkt kontinuierlich ausgetragen werden kann.From Fig. 3 to 6 it can be seen that in a total system, for example, eight containers are available, which in turn are denoted by 1 to 8 . Here, two container 1/2 and 3/4, 5/6 and 7/8 sammengeschaltet such that they can operate in alternating operation. This ensures that a quasi-continuous production operation for cleaning or filtration of non-conductive liquids, such as vegetable oils in particular, is guaranteed. In particular, the individual reaction containers are modularly connected in parallel, so that the cleaned product can be discharged continuously.
Speziell in Fig. 6 ist gezeigt, daß mehrere Behälter 1 bis 8 zu Sedimentation von Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit mit einem einzigen Sammelbehälter 50 mit nachfolgendem Ventil 51 verbunden sind. Damit wird eine Nachsedimentation der abgeschiedenen Stoffe erreicht, was einer Konzentrations erhöhung dieser Stoffe gleichkommt.Specifically, in Fig. 6 it is shown that a plurality of containers 1 are connected to 8 to sedimentation of solid particles from a liquid with a single collecting container 50 followed by valve 51. This means that the separated substances are re-sedimented, which is equivalent to an increase in the concentration of these substances.
Durch die Anordnung als Flachbehälter entsprechend Fig. 4 und 5 ergibt sich eine raumsparende Batterie mit entspre chenden Reaktionsbehältern 1 bis 8. Insgesamt wird damit ein kompakter Block gebildet, der in eine Gesamtanlage zum Wech selbetrieb der einzelnen Reaktionsbehälter 1 bis 8 und ge gebenenfalls mit einer Einheit zur Druckfiltration einge bunden wird. Eine derartige Einheit ist in den Figuren nicht dargestellt, da sie vom Stand der Technik bekannt ist. Die Wirtschaftlichkeit der Anlage kann damit verbessert werden.The arrangement as a flat container according to FIGS . 4 and 5 results in a space-saving battery with corresponding reaction containers 1 to 8 . Overall, a compact block is thus formed, which is integrated into an overall system for changing operation of the individual reaction vessels 1 to 8 and, if appropriate, with a unit for pressure filtration. Such a unit is not shown in the figures since it is known from the prior art. The efficiency of the system can thus be improved.
Claims (11)
- - ein elektrisches Feld ist zwischen einer Behälterwand (10) als äußere Elektrode und einer konzentrischen Innenelektrode (20) aufgebaut,
- - der Behälter (1-8 und 1') hat einen Zulauf (11) für die zu reinigende Flüssigkeit, einen Ablauf (12) für die geklärte Flüssigkeit und einen konischen Auslauf (13) für den abgeschiedenen Feststoff,
- - es werden keinerlei Filtermittel zwischen den Elektroden (10, 20) verwendet, wodurch ein kontinuierlicher Filtrationsbetrieb gewährleistet ist,
- - der Abstand (s) zwischen der Oberfläche (20, 20') und Behälterinnenwand (10, 10') im horizontalen Schnitt ist umlaufend konstant, wobei der Elektrodenabstand (s) von der Art der nichtleitenden Flüssigkeit, den suspendierten Partikeln, der Durchsatzleistung und der anwendbaren Spannung abhängt.
- an electric field is built up between a container wall ( 10 ) as the outer electrode and a concentric inner electrode ( 20 ),
- - The container ( 1-8 and 1 ') has an inlet ( 11 ) for the liquid to be cleaned, an outlet ( 12 ) for the clarified liquid and a conical outlet ( 13 ) for the separated solid,
- no filter medium is used between the electrodes ( 10 , 20 ), which ensures continuous filtration operation,
- - The distance (s) between the surface ( 20 , 20 ') and the inner wall of the container ( 10 , 10 ') in the horizontal section is constant all round, the electrode distance (s) depending on the type of non-conductive liquid, the suspended particles, the throughput and depends on the applicable voltage.
wobei die Symbole folgende Bedeutung haben:
lA Länge der Abscheideelektrode
Aq freier Strömungsquerschnitt
Volumenstrom
s Elektrodenabstand
qp mittlere Partikelladung
E Feldstärke
η Viskosität des Fluids
r mittlerer Partikelradius
mp mittlere Partikelmasse
t Anlaufzeit
K Apparatekonstante.2. Installation according to claim 1, characterized in that the geometric sizes of the container ( 1-8 and 1 '), material parameters of the liquid and the flow parameters and dielectric field sizes meet the following relationship:
where the symbols have the following meaning:
l A length of the deposition electrode
A q free flow cross section
Volume flow
s electrode gap
q p average particle charge
E field strength
η viscosity of the fluid
r average particle radius
m p mean particle mass
t start-up time
K apparatus constant.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997130331 DE19730331C1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils |
| AU89756/98A AU8975698A (en) | 1997-07-15 | 1998-07-15 | Installation for purifying electrically nonconductive liquids, in particu lar vegetable oils |
| PCT/EP1998/004407 WO1999003591A1 (en) | 1997-07-15 | 1998-07-15 | Installation for purifying electrically nonconductive liquids, in particular vegetable oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997130331 DE19730331C1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19730331C1 true DE19730331C1 (en) | 1999-02-18 |
Family
ID=7835791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1997130331 Expired - Fee Related DE19730331C1 (en) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU8975698A (en) |
| DE (1) | DE19730331C1 (en) |
| WO (1) | WO1999003591A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114950736B (en) * | 2022-02-25 | 2024-09-24 | 长沙理工大学 | Electrostatic adsorption dust and water separation device for solar panel cleaning |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3123462C2 (en) * | 1980-12-01 | 1982-12-09 | VUMA Výskumný ústav mechanizácie a automatizácie, 91523 Nové Město nad Váhom | Device for electrostatic cleaning of dielectric liquids |
| SU1710134A1 (en) * | 1989-12-22 | 1992-02-07 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной И Газовой Промышленности Им.В.А.Муравленко | Device to electrically separate dispersed fluids |
| WO1992004429A1 (en) * | 1990-09-11 | 1992-03-19 | Grundmann Juergen | Process and device for separating undesired foreign substances from fluids with low or no electrical conductivity |
| DE4344828A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Removing particles from liquids |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3447049A (en) * | 1965-05-05 | 1969-05-27 | Vassilis C P Morfopoulos | Use of inhomogeneous electrical fields in processes influenced by electrical fields |
-
1997
- 1997-07-15 DE DE1997130331 patent/DE19730331C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-07-15 WO PCT/EP1998/004407 patent/WO1999003591A1/en not_active Ceased
- 1998-07-15 AU AU89756/98A patent/AU8975698A/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3123462C2 (en) * | 1980-12-01 | 1982-12-09 | VUMA Výskumný ústav mechanizácie a automatizácie, 91523 Nové Město nad Váhom | Device for electrostatic cleaning of dielectric liquids |
| SU1710134A1 (en) * | 1989-12-22 | 1992-02-07 | Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной И Газовой Промышленности Им.В.А.Муравленко | Device to electrically separate dispersed fluids |
| WO1992004429A1 (en) * | 1990-09-11 | 1992-03-19 | Grundmann Juergen | Process and device for separating undesired foreign substances from fluids with low or no electrical conductivity |
| DE4344828A1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Removing particles from liquids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999003591A1 (en) | 1999-01-28 |
| AU8975698A (en) | 1999-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69634516T2 (en) | NON-POLLUTING FLOW CONDENSER | |
| DE2717834A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES FROM A GAS FLOW | |
| DE69306838T2 (en) | Finite Particle Removal System | |
| DE2231868B2 (en) | Reverse osmosis cell | |
| DE4308390C2 (en) | Method for charging, coagulating and filtering out suspended matter in fluids, a filter element used in this method and a fluid filter device | |
| WO1988005335A2 (en) | Filtering apparatus for contaminated fluids | |
| DE3629102A1 (en) | LIQUID FILTER DEVICE | |
| DE2415538A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FLOCKING OUT UNDISOLVED SUBSTANCES | |
| DE1757694A1 (en) | Filter for cleaning fluids with high electrical resistance | |
| DE19730331C1 (en) | Plant for cleaning electrically non-conductive liquids, especially vegetable oils | |
| DE102020134988B4 (en) | SYSTEM AND METHOD FOR SEPARATION OF OIL-WATER EMULSIONS BY ELECTROCOALESCENCE | |
| DE4222031A1 (en) | Liquid separation into streams - has concentric electrodes with a working ring zone between them | |
| DE1442472B2 (en) | ELECTROSTATIC CLEANING DEVICE FOR FLOWING LIQUIDS WITH HIGH ELECTRICAL RESISTANCE | |
| DE1557170A1 (en) | Device for removing solid particles from a flowing medium, which contains two electrodes between which an electrically non-conductive filter material is located | |
| EP0239666A2 (en) | Cross-flow filter | |
| EP0968258B1 (en) | Method and device for purifying contaminated liquids | |
| WO1989011455A1 (en) | Process and device for conditioning sludges which are difficult to de-water | |
| DE3123462C2 (en) | Device for electrostatic cleaning of dielectric liquids | |
| DE4344828A1 (en) | Removing particles from liquids | |
| DE4101076A1 (en) | Pre-tipping redn. of liq. in sewage sludge - by applying electro-impulses from discharge condenser | |
| EP3851182A1 (en) | Filter element | |
| DE2216436A1 (en) | Dust filter device | |
| DE1442472C (en) | ||
| DE60220289T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING LIQUIDS | |
| DE3739275C2 (en) | Device for separating contaminants |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: OEHMI AG, 39114 MAGDEBURG, DE SIEMENS AG, 80333 MU |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |