DE19730459C2 - Vorrichtungen und Verfahren zur Isothermen Betankung von Erdgasfahrzeugen mit komprimiertem Erdgas CNG - Google Patents
Vorrichtungen und Verfahren zur Isothermen Betankung von Erdgasfahrzeugen mit komprimiertem Erdgas CNGInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeug mit mindestens einem als Fahrzeugtank eingesetzten Druckgasbehälter zur Aufnahme eines komprimierten gasförmigen Kraftstoffes für den Antrieb des Fahrzeugs, insbesondere von Erdgas oder eines H¶2¶-reichen Gases, mit mindestens einer durch ein Ventil gasdicht verschließbaren Einströmöffnung für den zu tankenden gasförmigen Kraftstoff. Hierbei ist im Druckgasbehälter eine Wärmesenke angeordnet.
Description
Die betriebliche Praxis bei Tankvorgängen von Erdgasfahrzeugen zeigt, daß während des
Tankvorganges die Temperatur des getankten Erdgases im Fahrzeugtank unkontrolliert an
steigt. Nach Beendigung des Tankvorganges findet ein Temperaturausgleich mit der Umge
bung statt, der in der Regel dazu führt, daß der Tank des Erdgasfahrzeuges zwar zulässig be
füllt, aber nicht voll ist, wie von Meyer u. a. in gwf Gas/Erdgas, 138 (1997), ausgeführt. Der
Füllstand ist außerdem von saisonalen Einflüssen abhängig. Eine Minderfüllung des Tanks
schränkt den Aktionsradius von Erdgasfahrzeugen unnötig ein und ist somit ein Hindernis für
die Verbreitung von Erdgasfahrzeugen, die aus ökologischen Gründen wünschenswert wäre.
Durch eine Erhöhung des Betriebsdruckes der Erdgastankstelle und eine Verlängerung der
Tankzeit auf mehr als drei Minuten kann dem Problem der Minderfüllung begegnet werden.
Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit sollten Erdgasfahrzeuge jedoch in kürzester Zeit vollge
tankt werden, ohne die Erdgastankstelle mit sicherheitstechnisch bedenklichen Drücken betrei
ben zu müssen. Um dieses Ziel zu erreichen, muß über die Weiterentwicklung der heutigen
Technik nachgedacht werden.
Fig. 1 zeigt in einer Prinzipskizze eine Erdgastankstelle gemäß dem Stand der Technik
(Meyer, s. o.).
In Fig. 1 ist der Gasspeicher 1 der Erdgastankstelle 10 dargestellt, aus dem Erdgas durch eine
Leitung 3 in den zu betankenden Fahrzeugbehälter 2 des Erdgasfahrzeuges strömt. Der Gas
speicher 1 der Erdgastankstelle ist im Vergleich zum Fahrzeugbehälter 2 groß.
Auf eine detailierte Darstellung mit Ventilen, Zapfsäule usw. wird in der Prinzipskizze verzich
tet. Während des Tankvorganges darf die Temperatur im Gasspeicher 1 der Erdgastankstelle
als konstant betrachtet werden, im Gegensatz zum Fahrzeugbehälter 2. Dort steigt die Tempe
ratur des getankten Erdgases erheblich an und erreicht die Maximaltemperatur beim Druck
ausgleich mit dem Gasspeicher der Erdgastankstelle. Unter der Voraussetzung, daß ein evaku
ierter Fahrzeugbehälter betankt wird, ergibt sich die Maximaltemperatur aus:
T2' = χT1 (1)
mit: T2' = Temperatur des Erdgases im Fahrzeugbehälter nach (') dem Tanken in K,
χ = Isentropenexponent,
T1 = Temperatur des Erdgases in der Tankstelle in K.
χ = Isentropenexponent,
T1 = Temperatur des Erdgases in der Tankstelle in K.
Nachdem der Tankvorgang beendet ist, gibt das getankte Erdgas seine Kompressionswärme
über die Wandflächen 2' des Fahrzeugbehälters an die Umgebung ab. Um den Fahrzeugbehäl
ter gemäß den Vorgaben der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) zu befüllen, muß
das getankte Erdgas die Kompressionswärme ΔQ abgeben.
mit: m2' = Erdgasmasse im Fahrzeugbehälter nach (') dem Tanken in kg,
cv = spezifische Wärmekapazität des Erdgases bei konstantem Volumen in kJ/kg K,
T2'= Temperatur des Erdgases im Fahrzeugbehälter nach (') dem Tanken in K,
TPTB = Fülltemperatur der PTB in K.
cv = spezifische Wärmekapazität des Erdgases bei konstantem Volumen in kJ/kg K,
T2'= Temperatur des Erdgases im Fahrzeugbehälter nach (') dem Tanken in K,
TPTB = Fülltemperatur der PTB in K.
Mit der Vorgabe einer Tankzeit muß dem Erdgas der Wärmestrom Q entzogen werden, damit
der Behälter vollständig befüllt werden kann
Die Bauarten der Fahrzeugtanks für Erdgasfahrzeuge haben sich von Stahlbehältern über Ver
bundbehälter bis hin zu reinen Kunststoffbehältern entwickelt. Die Wärmedurchgängigkeit von
Verbund- und reinen Kunststoffbehältern ist wesentlich schlechter als bei Stahlbehältern. Da
Verbund- und reine Kunststoffbehältern sehr leicht sind und hohe Festigkeiten haben, wird
diesen Behältern die Zukunft gehören.
Weiter sind auch die thermodynamischen Grundlagen für einen strömungstechnisch optimierten
Tankvorgang in Meyer, s. o., beschrieben.
Auf das System Erdgastankstelle und Fahrzeugbehälter gemäß Fig. 1 wird der 1. Hauptsatz
für geschlossene Systeme angewendet
dQ + dW = dU (4)
Im System Erdgastankstelle und Fahrzeugbehälter befindet sich während des Tankvorganges
eine konstante Erdgasmasse. Der Tankvorgang verläuft quasi adiabat (dQ = 0) und es wird
keine Arbeit (dW = 0) über die Systemgrenze transportiert. Damit ist die Änderung der inne
ren Energie während des Tankvorganges Null (dU/dt = 0) und die Summe der inneren Ener
gie im System konstant (ΣU = U1 + U2 = konst.). Mit der Definition der inneren Energie
U = mcvT folgt, daß die Temperatur im System vor und nach dem Tankvorgang gleich sein
muß. Dies setzt voraus, daß es sich vor und nach dem Tankvorgang um Gleichgewichtszustän
de handelt. Innerhalb der kurzen Tankzeit kann bei der heute üblichen Betankungstechnik je
doch kein Gleichgewichtszustand am Ende des Tankvorganges im Fahrzeugbehälter erreicht
werden, weshalb man den Tankvorgang strömungstechnisch optimieren muß.
Aus der EP 0653585 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Durchführung
bekannt, bei dem eine möglichst vollständige Füllung eines Druckbehälters dadurch erreicht
wird, daß dieser Behälter vorübergehend auf einen über dem zulässigen Befülldruck
liegenden Druck aufgefüllt wird. Dieser Druck ist so bemessen, daß nach Abkühlung eines
eingefüllten Gases auf Umgebungstemperatur der gewünschte Fülldruck erreicht wird. Der
vorübergehend einzustellende höhere Befülldruck wird bei diesem Verfahren mittels eines
mathematischen Modells, das den Zusammenhang zwischen Masse und Druck des Gases
in Abhängigkeit von der Temperatur repräsentiert, ermittelt, indem bestimmte Teilmengen
der Füllung in den Druckbehälter eingefüllt werden und der dadurch jeweils entstehende
Druck gemessen wird.
Nachteilig hierbei ist, daß das Gas auf einen deutlich über dem angestrebten Fülldruck
liegenden Druck komprimiert werden muß.
Ausgehend von diesen theoretischen Überlegungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
Vorrichtungen und Verfahren zu schaffen, mit denen auf konstruktiv einfache und kostengün
dige Weise den Fahrzeugbehältern die beim Befüllen entstehende Wärme entzogen werden
kann, so daß Über- und Minderfüllungen des Fahrzeugbehälters ausgeschlossen sind und der
Fahrzeugbehälter trotzdem zügigst, insbesondere quasi kontinuierlich, befüllt werden kann.
Diese Aufgabe wird grundlegend durch eine im Fahrzeugbehälter vorgesehene Wärmesenke
gelöst, wobei in einem ersten Aspekt fahrzeugseitig ein Wärmerohr vorgesehen ist, und in ei
nem zweiten Aspekt verfahrenstechnisch eine strömungstechnische Optimierung des Tankvor
ganges geschaffen wird. Die vorgenannten Optimierungen bedingen wiederum einerseits fahr
zeugseitige, andererseits tankstellenseitige konstruktive Änderungen.
Gemäß der ersten Lösungsalternative reicht ein Wärmerohr in den Fahrzeugbehälter hinein.
Das Wärmerohr ist in der Lage, große Wärmeströme aus dem getankten und damit warmen
Erdgas im Fahrzeugbehälter an die Umgebung zu leiten oder einem Kühlmedium zu übergeben.
Das Wärmerohr dient zur Thermostatisierung des Fahrzeugbehälters. Die während des Tank
vorganges im Fahrzeugbehälter anfallende Wärme kann von dem Wärmerohr direkt aus dem
Fahrzeugbehälter abgeleitet werden.
Der verfahrensmäßige Grundgedanke des optimierten Tankvorganges besteht darin, einen
Druckausgleich zwischen dem Gasspeicher der Erdgastankstelle und dem Fahrzeugbehälter
herzustellen und anschließend das in den Fahrzeugbehälter getankte und damit warme Erdgas
im geschlossenen Kreislauf zwischen dem Gasspeicher der Erdgastankstelle und dem Fahr
zeugbehälter umzupumpen. Der Umpumpvorgang hat die Wirkung einer Wärmesenke im
Fahrzeugbehälter.
Die beiden Lösungsalternativen werden nun anhand der schematisierten Zeichnungen erläutert,
in der:
Fig. 1 schematisch eine Erdgastankstelle mit dem Stand der Technik zeigt;
Fig. 2 schematisch einen Fahrzeugbehälter mit Wärmerohr zeigt; und
Fig. 3 schematisch eine Erdgastankstelle mit geschlossenem Kreislauf zum
Umpumpen des Erdgases zeigt.
In Fig. 2 ist der zu betankende Behälter 12 mit Einströmöffnung 15 und Wärmerohr 20 ge
mäß der ersten Lösungsalternative gezeigt.
Das Wärmerohr 20 ist ein massediches Rohr mit einer Heiz- 21 und einer Kühlzone 22, in dem
sich ein vorzugsweise zweiphasiges Arbeitsmittel befindet. Das Wärmerohr ist vorzugsweise
am einströmöffnungsfernen Ende des Fahrzeugbehälters (12) vorgesehen, da hier ein Tempera
turmaximum innerhalb des Gases aufgrund der Komressions- und Dissipationserwärmung zu
erwarten ist. In der Heizzone 21 wird ein Wärmestrom Q vom Erdgas im Fahrzeugbehälter
auf das Arbeitsmittel im Wärmerohr 20 übertragen, wodurch das Arbeitsmittel verdampft. Der
Arbeitsmitteldampf strömt zur Kühlzone 22 des Wärmerohres 20, um dort zu kondensieren
und den Wärmestrom Q einem Kühlmedium oder der Umgebung zu übertragen. Das Konden
sat strömt, an der Rohrwand beispielsweise durch eine Kapilarstruktur angetrieben, in die Ver
dampfungszone des Wärmerohres zurück, womit sich der Arbeitsmittel-Kreislauf des Wär
merohres 20 schließt.
Der Phasenübergang zweiphasiger Arbeitsmittel, wie im einzelnen von Brost u. a. in Wär
merohre, Teil I und II, Wärme Band 86, ausgeführt, ermöglicht das große Wärmeübertra
gungsvermögen von Wärmerohren, die weder auf Pumpen oder sonstige mechanische Einrich
tungen angewiesen sind. Es erlaubt den Transport großer Wärmeströme bei kleinen Tempera
turdifferenzen und übersteigt die Wärmeleitfähigkeit gut leitender Metalle um Größenordnun
gen, so daß der Fahrzeugbehälter durch das Wärmerohr thermostatisiert wird und quasi iso
therm bis zur Füllgrenze betankt werden kann.
Bei starker Sonneneinstrahlung können sich Erdgasbehälter, die beispielsweise auf Bussen oder
im Kofferraum von PKW's montiert sind, stark erwärmen. Auch in diesem Fall ist von Vorteil,
daß ein Wärmerohr das Erdgas im Fahrzeugbehälter kühlen kann.
Fig. 3 stellt prinzipiell den Ablauf des strömungstechnisch optimierten Tankvorganges dar.
Der strömungstechnisch optimierte Tankvorgang erfolgt im wesentlichen in drei Schritten:
- 1. Vor dem Tankvorgang herrschen 200 bar bei Umgebungstemperatur im Gasspeicher 101 der Erdgastankstelle und ein beliebiger Druck im Fahrzeugbehälter 102. Die Leitungen 103 und 104 sind durch Ventile geschlossen, die der Einfachheit wegen nicht in Fig. 3 eingezeich net wurden. Die Leitung 103 ist mit einer gasdichten verschließbaren Einströmöffnung 115, die Leitung 104 mit einer Ausströmöffnung 116 am Behälter 102 verbunden.
- 2. Leitung 103 wird geöffnet, so daß der Überströmvorgang zwischen dem Gasspeicher 101 der Erdgastankstelle und dem Fahrzeugbehälter 102 zum Zweck des Druckausgleiches statt finden kann. Leitung 104 bleibt während des Überströmvorganges geschlossen. Das Erdgas im Gasspeicher 101 der Tankstelle hat sich während des Tankvorganges geringfügig abgekühlt und das in den Fahrzeugbehälter 102 getankte Erdgas hat sich stark erwärmt. So herrschen im Gasspeicher 101 und im Fahrzeugbehälter 102 unterschiedliche Temperaturen aber der gleiche Druck. Der Druckausgleich kann z. B. mit einem Drucksensor festgestellt werden.
- 3. Anschließend wird Leitung 104 geöffnet, so daß im gesamten System der Druck des Gas speichers 101 von ca. 200 bar herrscht. Anschließend wird das warme Erdgas aus dem Fahr zeugbehälter mit der Pumpe 106 durch Leitung 104 in den Gasspeicher 101 der Erdgastank stelle gepumpt und gleichzeitig strömt kaltes Erdgas aus dem Gasspeicher 101 durch Leitung 103 in den Fahrzeugbehälter 102 nach. Der Fahrzeugbehälter 102 könnte alternativ auch durch die Leitungen 103 und 104 gleichzeitig befüllt werden, bis der Druckausgleich im gesamten System stattgefunden hat. Anschließend kann, wie beschrieben, mit der Pumpe 106 umge pumpt werden. Die in den Fahrzeugbehälter 102 eingetankte und beim Umpumpvorgang ein- und ausströmende Masse kann über eine Volumen- bzw. Massenstrommessung erfolgen (z. B. Coriolisrohr).
Durch den Umpumpvorgang erreicht das System, bestehend aus Gasspeicher 101 und Fahr
zeugbehälter 102 samt Leitungen 103 und 104, die Gleichgewichtstemperatur
(Umgebungstemperatur) beim Betriebsdruck der Erdgastankstelle von ca. 200 bar. Der sich
einstellende Gleichgewichtszustand ist der Füllzustand des Fahrzeugbehälters, welcher der
Forderung der TRG 102 (200 bar bei 15°C) entspricht. Damit ist der Fahrzeugbehälter 102
vollständig gemäß geltender Rechtslage befüllt. Die Ausströmöffnung sollte strömungsgünstig,
inbesondere am Ort des Temperaturmaximums im Behälter, liegen.
Der beschriebene optimierte Tankvorgang kann auf meß- und regelungsbedingte Unterbre
chungen zur Füllstandkontrolle des Fahrzeugbehälters verzichten. Durch einfaches Überströ
men vom Gasspeicher der Erdgastankstelle in den Fahrzeugbehälter kann der Tankvorgang
innerhalb kürzester Zeit erfolgen und der Fahrzeugbehälter ist nach dem Tankvorgang voll.
Auch aus energetischer Sicht ist die beschriebene Tankprozedur zu empfehlen, da die Tankstel
le mit einem geringeren Betriebsdruck, nämlich im beschriebenen Ausführungsbeispiel von 200
bar, arbeitet, im Gegensatz zu den heute üblichen 250 bar. Daher kann das komprimierte Erd
gas zu geringeren Betriebskosten bereitgestellt werden.
Die derzeitige Tankstellentechnik ermöglicht es kaum, Erdgasfahrzeuge regelwerkskonform
vollzutanken. Die betriebliche Praxis zeigt, daß Minderfüllungen an der Tagesordnung sind,
weshalb oftmals ein Nachtanken der Erdgasfahrzeuge erforderlich ist oder eine verminderte
Reichweite der Erdgasfahrzeuge in Kauf genommen werden muß. Um das Erdgasfahrzeug am
Ende des Tankvorganges gemäß den Vorgaben PTB bzw. der TRG 102 mit 200 bar bei 15°C
vollzutanken, muß der Wärmehaushalt des Fahrzeugbehälters optimiert werden. Zu diesem
Zweck ist dem getankten Erdgas die während des Tankvorganges im Fahrzeugbehälter angefal
lene Kompressionswärme zu entziehen. Diese ist ungleich im Fahrzeugbehälter verteilt und hat
ihr Maximum am einströmfernen Ende des Fahrzeugbehälters. An dieser Stelle ist eine Wärme
senke vorzusehen, die beispielsweise
als Wärmerohr im Fahrzeugbehälter
oder
als Umpumpvorgang zwischen Fahrzeugbehälter und Gasspeicher der Erdgastankstelle
ausgeführt sein kann. Mit der beschrieben Wärmesenke wird die heute übliche Minderfüllung des Fahrzeugbehälters vermieden, so daß sich der Aktionsradius von Erdgasfahrzeugen ver größert. Da der Wärmehaushalt des Fahrzeugbehälters durch die Wärmesenke gewährleistet wird und deshalb eine Überfüllung des Fahrzeugbehälters verfahrenstechnisch ausgeschlossen ist, kann die Erdgastankstelle auch mit weniger meß- und regeltechnischen Einrichtungen aus kommen, wodurch sich die Anschaffungskosten der Erdgastankstelle verringern. Durch den niedrigeren Betriebsdruck von 200 bar liegen auch die Betriebskosten unter denen der heute üblichen 250 bar Erdgastankstelle.
als Wärmerohr im Fahrzeugbehälter
oder
als Umpumpvorgang zwischen Fahrzeugbehälter und Gasspeicher der Erdgastankstelle
ausgeführt sein kann. Mit der beschrieben Wärmesenke wird die heute übliche Minderfüllung des Fahrzeugbehälters vermieden, so daß sich der Aktionsradius von Erdgasfahrzeugen ver größert. Da der Wärmehaushalt des Fahrzeugbehälters durch die Wärmesenke gewährleistet wird und deshalb eine Überfüllung des Fahrzeugbehälters verfahrenstechnisch ausgeschlossen ist, kann die Erdgastankstelle auch mit weniger meß- und regeltechnischen Einrichtungen aus kommen, wodurch sich die Anschaffungskosten der Erdgastankstelle verringern. Durch den niedrigeren Betriebsdruck von 200 bar liegen auch die Betriebskosten unter denen der heute üblichen 250 bar Erdgastankstelle.
Claims (11)
1. Fahrzeug-Tank zur Aufnahme eines gasförmigen Kraftstoffes, insbesondere Erdgas, mit
einer gasdicht verschließbaren Einströmöffnung (15; 115), dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zwecke einer über die Wärmeabgabe durch die Wandfläche des Fahrzeugtanks
(12, 102) hinausgehenden Wärmeabgabe im Fahrzeugtank (12, 192) eine Wärmesenke
angeordnet ist.
2. Fahrzeug-Tank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmesenke in der einströmöffnungsfernen Zone des Fahrzeug-Tanks angeordnet ist.
3. Fahrzeug-Tank Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmesenke aus einem Wärmerohr besteht, dessen Heizzone innerhalb und dessen
Kühlzone außerhalb des Fahrzeug-Tanks angeordnet ist.
4. Fahrzeug-Tank nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Wärmerohr (20) ein zweiphasiges Arbeitsmittel zirkuliert.
5. Fahrzeug-Tank nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmesenke aus einer Ausströmöffnung (116) zum Schließen eines Kreislaufes (101,
103, 102, 104, 106) zwischen einem Gasspeicher (101) und dem Fahrzeug-Tank (102) besteht.
6. Verfahren zum Betanken eines Fahrzeug-Tanks mit gasförmigem Kraftstoff, insbesondere
Erdgas, bei dem der Kraftstoff von einem Gasspeicher (101) über eine im wesentlichen
gasdichte Verbindung in den Fahrzeugtank (102) strömt, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zwecke einer über die Wärmeabgabe durch die Wandflächen des Fahrzeugtanks
(102) hinausgehenden Wärmeabgabe während des Betankungsvorganges eine Wärmesenke
betrieben wird, die im Fahrzeugtank (102) angeordnet ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kraftstoff in einem geschlossenen Kreislauf (101, 103, 102, 104, 106) zwischen dem
Gasspeicher (101) und dem Fahrzeug-Tank zirkuliert.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Zirkulieren durch Fördern, insbesondere Pumpen, bewirkt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kreislauf durch Anschließen und Öffnen einer ersten Verbindungsleitung (103)
zwischen dem Gasspeicher (101) und dem Fahrzeug-Tank (102), sowie Anschließen und
Öffnen einer zweiten Verbindungsleitung (104) zwischen diesen geschlossen wird, wobei
zumindest das Öffnen der zweiten Leitung (104) zeitlich nach dem Öffnen der ersten Leitung
(103) erfolgen kann.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß das Öffnen der zweiten Leitung (104) erfolgt, nachdem die Druckdifferenz zwischen
Gasspeicher (101) und Fahrzeug-Tank (102) nahezu Null ist.
11. Erdgastankstelle zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
mit einem Gasspeicher (101) zum Betanken eines Fahrzeug-Tanks (102) mit gasförmigem
Kraftstoff, insbesondere Erdgas, über eine an eine gasdicht verschließbare Einströmöffnung
(115) anschließbare Verbindungsleitung (103), dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zwecke einer über die Wärmeabgabe durch die Wandflächen des Fahrzeugtanks
(102) hinausgehenden Wärmeabgabe eine zweite Verbindungsleitung (104) und eine Pumpe
(106) zum wahlweisen Schließen eines Kreislaufs (101, 103, 102, 104, 106) zwischen
Gasspeicher (101) und Fahrzeug-Tank (102) und Fördern des Kraftstoffes innerhalb des
Kreislaufs zur Erzeugung einer 35 Wärmesenke im Fahrzeug-Tank vorgesehen sind.
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