DE19722773C1

DE19722773C1 - Booth for powder coating

Info

Publication number: DE19722773C1
Application number: DE19722773A
Authority: DE
Inventors: Manfred Goettling
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-02
Filing date: 1997-06-02
Publication date: 1998-11-19
Anticipated expiration: 2017-06-03

Abstract

The booth has at least one rotary booth wall carrier to carry multiple wall panels including radial sidewalls extending from the rotary axis. At least one drain (7) has segmental complimentary booth sections (3). Each has multiple walls defining, for each section, a partially sealed coating chamber (8) with the vertical walls defining cleaning surfaces. The drain can form a concavo - cylindrical booth wall which is movable so that the cleaner carrying walls are spread by a rotation of the carrier.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pulverbeschichtungskabine mit drehbarem Kabinenwandträger gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a powder coating booth rotatable cabin wall support according to the preamble of claim 1.

In modernen voll- und teilautomatischen Pulverbeschichtungs anlagen sind häufige Farbwechsel an der Tagesordnung. In einem mittelgroßen Betrieb müssen manchmal Farbwechsel bis zu zwanzigmal am Tag vorgenommen werden. Insbesondere die Pulver beschichtungskabine sowie die Pistolen und Injektoren müssen bei Farbwechseln gründlich gereinigt werden. Die vollständige und gründliche Reinigung der Beschichtungskabine ist auch eine unabdingbare Voraussetzung dafür, daß der wiederverwendete "Overspray" nur aus einem Farbton besteht. Besonders gründlich muß der Reinigungsvorgang durchgeführt werden, wenn von dunk len Farben auf helle Farben umgestellt wird. Aufgrund der elektrostatischen Aufladung der Pulverpartikel haften diese manchmal hartnäckig an den Beschichtungswerkzeugen und an der Pulverbeschichtungskabine.In modern fully and partially automatic powder coating systems are frequent color changes on the agenda. In one medium-sized businesses sometimes need to change color up to be done twenty times a day. Especially the powder coating booth as well as the guns and injectors be thoroughly cleaned when changing colors. The complete one and thorough cleaning of the coating booth is also one indispensable prerequisite for the reused "Overspray" consists of only one color. Particularly thorough the cleaning process must be carried out when dark len colors is changed to light colors. Due to the electrostatic charging of the powder particles adhere to them sometimes stubborn about the coating tools and the Powder coating booth.

Während des Reinigungsvorgangs steht die Pulverbeschichtungs kabine nicht zur Beschichtung zur Verfügung, der Farbwechsel kostet deshalb wegen des Produktionsausfalls Zeit und Geld.The powder coating is in place during the cleaning process cabin not available for coating, the color change therefore costs time and money due to the loss of production.

Um Rüstzeiten bzw. Reinigungszeiten zu sparen, finden deshalb häufig Pulverbeschichtungskabinen mit Selbstreinigungsein richtungen Anwendung. Beispielsweise sind Pulverbeschichtungs kabinen als sogenannte Schnell-Wechselkabinen bekannt, bei welchen ein Reinigungsautomat wie ein Kolben oder ein Schieber in der Kabine hin und her fährt. Dieser Kolben bzw. Schieber hat die exakte Form des Kabinenprofils mit einem Werkstück durchlaß. Die äußere Kontur des Schiebers ist mit Pulver- und Feinreinigungsschabern bestückt, die die Kabinenwandung be streichen und das anhaftende Pulver entfernen.In order to save set-up times and cleaning times, therefore often powder coating booths with self-cleaning units directions application. For example, powder coating cabins known as so-called quick-change cabins, at which a cleaning machine like a piston or a slide drives back and forth in the cabin. This piston or slide has the exact shape of the cabin profile with one workpiece passage. The outer contour of the slider is powder and Equipped fine cleaning scraper, which be the cabin wall paint and remove the adhering powder.

Es sind weiterhin pulverabweisende, in Sandwich-Bauweise kon struierte Kunststoffkabinen mit fugenfreier, glatt polierter Oberfläche bekannt, die durch Abblasen mit einer Luftdüsen lanze gereinigt werden können. Hierdurch werden die Farbwech selzeiten bereits beachtlich reduziert.There are also powder-repellent, sandwich construction con structured plastic cabins with seamless, smooth polished Known surface by blowing off with an air nozzle lance can be cleaned. This will change the color already reduced considerably.

Eine gattungsgemäße Pulverbeschichtungskabine ist beispiels weise aus dem US-Patent Nr. 5,288,324 bekannt. Dort ist ein einseitig offener Pulversprühstand beschrieben, der durch eine drehbare Kabine mit einer zentralen Absaugung gebildet wird. Die Kabine bildet mehrere Kabinensegmente aus, die durch sich jeweils radial erstreckende Seitenwandelemente begrenzt wer den. Die Kabinensegmente öffnen sich jeweils in Richtung auf die zu beschichtenden Bauteile, die hängend an einer Transporteinrichtung an der Kabine vorbeigeführt werden. Bei Einsatz von verschiedenen Beschichtungsfarben soll bei der bekannten Beschichtungskabine jeweils der Overspray einer Farbe getrennt abgesaugt werden. Dafür ist jedem Kabinenseg ment eine Beschichtungsfarbe zugeordnet. Der Farbwechsel kann hierdurch verhältnismäßig einfach durch Drehung der Kabine vollzogen werden. Diese Lösung ist zwar zur Rückgewinnung des Oversprays bei offenen Pulversprühständen recht vorteilhaft, diese ist jedoch nicht ohne weiteres auf im wesentlichen ge schlossene Pulverbeschichtungskabinen übertragbar.A generic powder coating booth is an example known from US Patent No. 5,288,324. There is a described powder spray open on one side, which by a rotatable cabin with a central suction is formed. The cabin forms several cabin segments, which by themselves each radially extending side wall elements limited who the. The cabin segments open in the direction of the components to be coated, hanging on a Transport device to be guided past the cabin. At The use of different coating colors is said to known coating booth each of the overspray Color can be vacuumed separately. Every cabin blessing is for that assigned a coating color. The color change can thereby relatively simply by rotating the cabin be carried out. This solution is for the recovery of the Oversprays with open powder spray booths quite advantageous, however, this is not readily ge closed powder coating booths transferable.

Aus der DE 195 23 319 A1 ist eine Vorrichtung zur Pulverbeschich tung von Werkstücken bekannt, bei der zwei längs einer Förder strecke der Werkstücke angeordnete Beschichtungskabinen und eine Sprühvorrichtung vorgesehen sind. Die Beschichtungskabi nen sind zweiteilig ausgelegt und die Kabinenteile sind von einander trennbar, so daß die Sprühvorrichtung zwischen den Beschichtungskabinen versetzbar ist. Hierdurch werden eben falls die Farbwechselzeiten reduziert, es sind jedoch min destens zwei Kabinen erforderlich, hierfür ist ausreichend Rangier- und Stellfläche zur Verfügung zu stellen, die nicht immer vorhanden ist.DE 195 23 319 A1 describes a device for powder coating tion of workpieces known in the two along a conveyor stretch of the workpieces arranged coating booths and a spray device is provided. The coating cabin NEN are designed in two parts and the cabin parts are from separable from each other, so that the spray device between the Coating cabins can be moved. This will just if the color change times are reduced, min at least two cabins required, this is sufficient To provide marshalling and storage space that is not is always present.

Aus dem US-Patent Nr. 2,167,567 ist eine drehbare Beschich tungskabine mit mehreren Kabinensegmenten bekannt, bei welcher jeweils ein Segment zum Einbringen und Entnehmen von zu be schichtenden Werkstücken vorgesehen ist, wenigstens ein weite res Kabinensegment zur Durchführung eines Beschichtungsvor gangs und wenigstens ein weiteres Kabinensegment zur Trocknung der Werkstücke vorgesehen ist. Diese Einrichtung erlaubt einen kontinuierlichen Beschichtungs- und Trocknungsvorgang.A rotatable coating is known from US Pat. No. 2,167,567 tion booth with several cabin segments known, in which one segment each for inserting and removing be layered workpieces is provided, at least one wide res cabin segment for performing a coating pre gangs and at least one other cabin segment for drying the workpieces is provided. This facility allows one continuous coating and drying process.

Aus der DE 36 02 172 C1 eine Vorrichtung zum Besprühen von Teilen mit einem wasserlöslichen oder wasserverdünnbaren Be schichtungsmittel bekannt, und zwar in Form einer Spritzkammer mit Ein-, Austritt und Fördermittel für die zu besprühenden Teile, mit ein oder mehreren Spritzdüsen und Abstreifern an den Kammerinnenwänden. Der Ein- und Austritt wird von Schiebe türen gebildet, die vor der Kammerinnenwand gleiten und Ab streifer tragen. Die Kabine ist als Pulverbeschichtungskabine nicht geeignet.From DE 36 02 172 C1 a device for spraying Share with a water-soluble or water-dilutable Be Layering agent known, in the form of a spray chamber with entry, exit and funding for those to be sprayed Parts with one or more spray nozzles and wipers the chamber walls. The entry and exit is by sliding doors formed that slide in front of the inner chamber wall and Ab wear stripes. The cabin is as a powder coating cabin not suitable.

Trotz vielfältiger Bemühungen, die Farbwechselzeiten zu redu zieren, besteht weiterhin ein Bedürfnis, den Vorgang des Farb wechselns zu optimieren.Despite various efforts to reduce the color change times grace, there is still a need for the process of color to optimize changes.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine neuartige Pulver beschichtungskabine zu schaffen, mittels derer mit geringst möglichem apparativem und konstruktivem Aufwand Farbwechsel in kürzest möglicher Zeit durchführbar sind.The object of the invention is therefore a novel powder to create coating booth by means of which with minimal possible equipment and design effort color change in can be carried out as quickly as possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1.The object is achieved with the features of characterizing part of claim 1.

Die erfindungsgemäße Pulverbeschichtungskabine bildet in vor teilhafter Art und Weise mehrere revolvierbare Kabinensegmente aus, die jeweils mit dem verfahrbaren bzw. verschiebbaren Abschlußelement einen Beschichtungsraum bilden. Zur Einleitung eines Farbwechsels kann der Kabinenwandträger gedreht werden, so daß nicht mit Pulver behaftete, zuvor gereinigte Wand elemente eines Kabinensegments, d. h. beispielsweise die Sei tenwände und gegebenenfalls ein Teil des Kabinendachs und des Kabinenbodens, für einen neuen Farbeinsatz zur Verfügung ste hen. Es ist lediglich erforderlich, das einen Teil des Be schichtungsraums bildende Abschlußelement zu reinigen. Während in dem von einem Kabinensegment und dem Abschlußelement ge bildeten Beschichtungsraum Pulver versprüht wird, kann das durch Drehung des Kabinenwandträgers außer Betrieb genommene Kabinensegment gereinigt werden. Hierdurch werden mit ein fachsten Mitteln kürzeste Farbwechsel möglich.The powder coating booth according to the invention preforms in geous way several revolvable cabin segments from, each with the movable or displaceable End element form a coating room. For an introduction a change of color, the cabin wall support can be rotated, so that not previously powdered wall cleaned elements of a cabin segment, d. H. for example, the ten walls and possibly part of the canopy and the Cabin floor, available for a new color application hen. It is only necessary that part of the Be to clean the stratification chamber forming end element. While in the ge of a cabin segment and the closing element formed coating room is sprayed powder, that can by decommissioning the cabin wall girder Cabin segment to be cleaned. This will include a The shortest color changes are possible using the most specialized means.

Dadurch, daß die Seitenwandelemente an ihren von der Drehachse des Kabinenwandträgers abliegenden, sich vertikal erstrecken den Kanten mit Reinigungselementen versehen sind und daß das Abschlußelement eine konkavzylindrische Kabinenwand bildet sowie bezüglich des Kabinenwandträgers verfahrbar und/oder verschiebbar ist, wobei die mit Reinigungselementen versehenen Kanten der Seitenwandelemente bei einer Drehung des Kabinen wandträgers die Innenwand des Abschlußelements bestreichen, wird die Farbwechselzeit nochmals drastisch reduziert, denn während der Drehung des Kabinenwandträgers wird automatisch das Abschlußelement gereinigt, so daß die Farbwechselzeit nahezu auf den Drehvorgang des Kabinenwandträgers beschränkt ist.The fact that the side wall elements at their from the axis of rotation of the cabin wall girder, extend vertically the edges are provided with cleaning elements and that Closing element forms a concave cylindrical cabin wall and movable with respect to the cabin wall support and / or is displaceable, the provided with cleaning elements Edges of the side wall elements when the cabin is turned paint the inner wall of the end element, the color change time is drastically reduced, because during the rotation of the cabin wall beam becomes automatic the final element cleaned so that the color change time almost limited to the turning process of the cabin wall bracket is.

Die Erfindung macht sich das Prinzip zunutze, den Reinigungs vorgang während des Betriebs der Beschichtungskabine durch zuführen, wodurch zwar nicht an der eigentlichen Reinigungs zeit gespart wird, jedoch der Farbwechsel selbst kaum Zeit in Anspruch nimmt. Die nach dem Prinzip einer Drehtür jeweils in Einsatz bringbaren Kabinenwandsegmente erfordern minimalsten Platzbedarf, beispielsweise kann hierzu die gesamte Pulver beschichtungseinrichtung eine zylindrische oder tetraedrische Grundform aufweisen.The invention takes advantage of the principle of cleaning operation during the operation of the coating booth feed, which does not affect the actual cleaning time is saved, but the color change itself hardly takes any time in Takes up. According to the principle of a revolving door each in Can be used cabin wall segments require minimal Space requirements, for example the entire powder Coating device a cylindrical or tetrahedral Have basic shape.

Vorzugsweise sind als Kabinenwandträger ein drehbares Kabinen dachelement und/oder ein drehbarer Kabinenboden vorgesehen. Die sich radial erstreckenden Seitenwandteile können entweder an einem drehbaren Kabinendachelement oder an einem drehbaren Kabinenboden, beispielsweise in Form einer Drehscheibe, be festigt sein.A rotatable cabin is preferably used as the cabin wall support Roof element and / or a rotatable cabin floor provided. The radially extending side wall parts can either on a rotating cabin roof element or on a rotating one Cabin floor, for example in the form of a turntable, be be consolidated.

Als Reinigungselemente können beispielsweise an den Kanten der Seitenwandteile angeordnete, mit Druckluft beaufschlagbare Düsenstöcke vorgesehen sein.As cleaning elements, for example, on the edges of the Sidewall parts arranged, to which compressed air can be applied Nozzle sticks can be provided.

Um jedoch möglichst Pulveraufwirbelungen zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn als Reinigungselemente Abstreifer vorgesehen sind, die bei einer Drehung des Kabinenwandträgers in einer Reinigungsstellung des Abschlußelements dessen Innenwand be streichen.However, in order to avoid whirling up of powder as much as possible, it is advantageous if wipers are provided as cleaning elements are that in a rotation of the cabin wall support Cleaning position of the end of the inner wall be to brush.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Abstreifer als flexible Reinigungslippen ausgebildet sind.It is particularly useful if the wipers as flexible Cleaning lips are formed.

Zweckmäßigerweise weist der Beschichtungsraum in einer Be schichtungsstellung des Abschlußelements einen von einer Transportvorrichtung durchsetzten Spalt auf. Zur Vorbereitung des Farbwechsels muß das Abschlußelement so an den Kabinen wandträger herangefahren werden, daß der Spalt geschlossen ist und die Kante des betreffenden Seitenwandelements mit der Reinigungslippe die konkav zylindrische Innenwand des Ab schlußelements überstreichen kann.The coating room expediently has in a loading area layering position of the closure element one of a Transport device penetrated gap. For preparation of the color change, the end element must be on the cabins wall supports are moved up so that the gap is closed and the edge of the relevant side wall element with the Cleaning lip the concave cylindrical inner wall of the Ab closing element can paint.

Das Kabinendach kann beispielsweise von einem Hohlzylinder als Bestandteil einer Absaugvorrichtung durchsetzt sein, der sich über die gesamte Höhe der Pulverbeschichtungskabine erstreckt und bezüglich des Kabinenwandträgers drehfest angeordnet ist. Zur Absaugung des Pulvernebels bei der Beschichtung kann in dem Hohlzylinder eine sich über die Höhe der Pulverbeschich tungskabine erstreckende Absaugöffnung vorgesehen sein. Die Absaugöffnung sollte dabei so ausgerichtet sein, daß diese immer in das den Beschichtungsraum bildende Kabinensegment mündet.The cabin roof can be used, for example, as a hollow cylinder Be part of a suction device that penetrates extends over the entire height of the powder coating booth and is arranged rotatably with respect to the cabin wall support. In order to extract the powder mist during the coating process, in the hollow cylinder a the height of the powder coating tion booth extending suction opening may be provided. The Suction opening should be aligned so that this always in the cabin segment forming the coating room flows.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß das Kabinendachelement als Kabinenwandträger drehbar auf einer zylindrischen Trag säule angeordnet ist, die Bestandteil einer Absaugvorrichtung ist.Alternatively, it can be provided that the cabin roof element rotatable as a cabin wall bracket on a cylindrical support Column is arranged, which is part of a suction device is.

Als Absaugvorrichtung kann eine Zyklonabsaugung vorgesehen sein.A cyclone suction can be provided as the suction device be.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Kabinendachelement die Kontur eines gleichschenkligen Dreiecks auf, so daß jeweils eine Seite des dreieckigen Kabi nendachelements den von der Transporteinrichtung zu durch setzenden Spalt begrenzt.According to a preferred embodiment of the invention the cabin roof element has the contour of an isosceles Triangle on, so that one side of the triangular Kabi nendachelements to by the transport facility limiting gap.

Das Kabinendachelement kann beispielsweise drehbar um den diesen durchsetzenden Hohlzylinder herum gelagert sein.The cabin roof element can, for example, be rotated about the this penetrating hollow cylinder be stored around.

Vorzugsweise sind die Seitenwandelemente an dem Kabinendach element in dessen Winkelhalbierenden aufgehängt und an ihren sich vertikal erstreckenden Kanten sowie an ihren Unterkanten mit Reinigungslippen versehen. Diese Reinigungslippen bestrei chen sowohl den Kabinenboden als auch den das Kabinendach element durchsetzenden Hohlzylinder. Hierdurch ist eine voll ständige Reinigung der Zylinderwandung sowie des Kabinenbodens beim Drehen des Kabinenwandträgers gewährleistet.The side wall elements are preferably on the cabin roof element suspended in its bisector and at their vertically extending edges as well as on their lower edges provided with cleaning lips. Brush these cleaning lips Chen both the cabin floor and the cabin roof element penetrating hollow cylinder. This makes one full constant cleaning of the cylinder wall and the cabin floor guaranteed when turning the cabin wall support.

Als besonders platzsparende Konstruktion unter optimaler Raum ausnutzung können an dem Kabinendachelement drei Seitenwand elemente aufgehängt sein, die insgesamt drei Kabinensegmente bilden.As a particularly space-saving construction with optimal space three side walls can be used on the cabin roof element elements to be hung, the total of three cabin segments form.

Es kann auch vorgesehen sein, daß der Kabinenboden als Kabi nenwandträger auf einem drehbaren Podest angeordnet ist, in welchem vorzugsweise wenigstens ein Pulvervorratsbehälter vorgesehen ist. Da normalerweise jede Farbe einen eigenen Farbbehälter benötigt, wenn der Behälter nicht bei jedem Farb wechsel gereinigt werden soll, was zeitaufwendig ist, ist es zweckmäßig, wenn jedem Kabinensegment ein eigener Pulvervor ratsbehälter zugeordnet ist.It can also be provided that the cabin floor as a cabin nenwandträger is arranged on a rotatable platform, in which is preferably at least one powder storage container is provided. Because each color usually has its own Paint container needed if the container is not with every color change should be cleaned, which is time-consuming, it is useful if each cabin segment has its own powder council container is assigned.

Zur Rückgewinnung des sogenannten "Overspray" kann es vorteil haft sein, wenn der Kabinenboden trichterförmig ausgebildet ist und in einen Pulversammelbehälter mündet.It can be advantageous to recover the so-called "overspray" be sticky if the cabin floor is funnel-shaped and flows into a powder collection container.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert werden.The invention is described below with reference to one of the drawings illustrated embodiment are explained.

Es zeigen dieThey show

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Pulverbeschichtungs kabine gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansicht und Fig. 1 is a schematic representation of the powder coating cabin according to the invention in a perspective view and

Fig. 2 eine Ansicht der Pulverbeschichtungskabine ohne Ab schlußelement. Fig. 2 is a view of the powder coating cabin without closing element.

Wie insbesondere Fig. 1 entnehmbar ist, besteht die erfin dungsgemäße Pulverbeschichtungskabine 1 aus drehbar um einen Hohlzylinder 2 herum angeordneten Kabinensegmenten 3, die nach oben und unten durch ein Kabinendachelement 4 und eine als Kabinenboden dienende Fußplatte 5 begrenzt sind.As can be seen in particular from FIG. 1, the powder coating booth 1 according to the invention consists of booth segments 3 which are rotatably arranged around a hollow cylinder 2 and which are delimited upwards and downwards by a booth roof element 4 and a footplate 5 serving as booth floor.

Die seitlichen Begrenzungen der Kabinensegmente 3 werden durch sich radial auswärts von dem Hohlzylinder 2 erstreckende Sei tenwandelemente 6 gebildet. Das Kabinendachelement 4 ist eine Platte mit gleichschenklig dreieckiger Kontur, wobei die Sei tenwandelemente 6 jeweils die Winkelhalbierenden des Dreiecks bilden. Die Fußplatte 5 ist in dem dargestellten Ausführungs beispiel als in etwa runde oder ovale Platte gezeigt, diese kann aber auch jede beliebige andere Kontur aufweisen.The lateral boundaries of the cabin segments 3 are formed by tenwandelemente 6 extending radially outward from the hollow cylinder 2 Be. The canopy element 4 is a plate with an isosceles triangular contour, the Be tenwandelemente 6 each form the bisector of the triangle. The foot plate 5 is shown in the illustrated embodiment, for example, as an approximately round or oval plate, but this can also have any other contour.

Als Kabinenwandträger können sowohl das Kabinendachelement 4 als auch die Fußplatte 5 oder beide dienen.Both the cabin roof element 4 and the footplate 5 or both can serve as the cabin wall support.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Fußplatte 5 drehfest bezüglich des Hohlzylinders 2 angeordnet, die Seiten wandelemente 6 sind an dem Kabinendachelement 4 aufgehängt, welches drehbar um den Hohlzylinder 2 herum gelagert ist und entweder von Hand oder mittels eines nicht dargestellten An triebs bewegbar ist.In the illustrated embodiment, the foot plate 5 is rotatably arranged with respect to the hollow cylinder 2 , the side wall elements 6 are suspended from the cabin roof element 4 , which is rotatably mounted around the hollow cylinder 2 and can be moved either by hand or by means of a drive, not shown.

Der Hohlzylinder 2 ist Teil einer nicht vollständig darge stellten Absaugeinrichtung, beispielsweise einer Zyklonab saugung, dieser ist drehfest und stationär angeordnet.The hollow cylinder 2 is part of a suction device not completely Darge, for example a cyclone suction, this is rotatably and stationary.

Jeweils eines der Kabinensegmente 3 bildet zusammen mit einem konkavzylindrischen Abschlußelement 7 einen Beschichtungsraum 8. Das konkavzylindrische Abschlußelement weist ein oberes Kabinendachsegment 9 auf, mit welchem der Beschichtungsraum nach oben vollständig abschließbar ist, wenn das Abschluß element in eine Reinigungsstellung verfahren ist. Das Ab schlußelement 7 ist geringfügig höher als die Seitenwandele mente 6 und ist auf nicht dargestellten Rollen frei verfahrbar bzw. verschwenkbar. In der in Fig. 1 dargestellten Beschich tungsstellung ist das Abschlußelement 7 so an das den Be schichtungsraum 8 begrenzende Kabinensegment 3 herangefahren, daß zwischen dem Kabinensegment 3 und dem Abschlußelement 7 ein von einer Transporteinrichtung 10 durchsetzter Spalt 11 frei bleibt.In each case, one of the cabin segments 3 forms a coating space 8 together with a concave-cylindrical closure element 7 . The concave cylindrical end element has an upper canopy segment 9 , with which the coating space can be completely locked upwards when the end element is moved into a cleaning position. From the closing element 7 is slightly higher than the Seitenwandele elements 6 and is freely movable or pivotable on roles, not shown. In the embodiment shown in Fig. 1 Beschich processing position, the closure element 7 is at the the Be coating chamber 8 confining cabin segment 3 brought up that a penetrated by a transport means 10 gap remains free between the cabin segment 3 and the terminating element 7 11.

Mit dem Bezugszeichen 12 sind andeutungsweise in die Trans porteinrichtung 10 eingehängten Befestigungselemente zur Auf nahme von zu beschichtenden Bauteilen bezeichnet.With the reference numeral 12 are hinted in the trans port device 10 attached fasteners for taking on to be coated components.

An der Einlaufseite und der Auslaufseite des Spalts 11 sind jeweils Pistolenstöcke 13 aufgestellt, die auf schwenkbaren Pistolenträgern 14 angeordnete Pulverpistolen 15 aufnehmen. Diese sind in der Zeichnung nur andeutungsweise dargestellt.On the inlet side and the outlet side of the gap 11 there are in each case gun sticks 13 which hold powder guns 15 arranged on pivotable gun carriers 14 . These are only hinted at in the drawing.

Die mit doppelten Linien gezeichneten Kanten der Seitenwand elemente 6 stellen flexible Reinigungslippen 16 dar, mit wel chen die Außenfläche des Hohlzylinders 2, die den Kabinenboden bildende Fußplatte 5 sowie die konkav zylindrische Innenwand 17 des Abschlußelements 7 bestreichbar sind.The edges of the side wall elements 6 drawn with double lines represent flexible cleaning lips 16 with which the outer surface of the hollow cylinder 2 , the footplate 5 forming the cabin floor and the concave cylindrical inner wall 17 of the closing element 7 can be coated.

Wie insbesondere der Fig. 2 entnehmbar ist, ist in dem Hohl zylinder 2, der in eine Absaugleitung mündet, eine Absaug öffnung 18 vorgesehen, die in das jeweils den Beschichtungs raum 8 bildende Kabinensegment 3 mündet. Die Absaugöffnung 18 erstreckt sich nahezu über die gesamte Höhe des betreffenden Kabinensegments 3.As can be seen in particular from FIG. 2, a suction opening 18 is provided in the hollow cylinder 2 , which opens into a suction line, which opens into the coating segment 8 forming cabin segment 3 . The suction opening 18 extends almost over the entire height of the relevant cabin segment 3 .

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Pulverbeschichtungs kabine 1 ist wie folgt.The operation of the powder coating booth 1 according to the invention is as follows.

In der in Fig. 1 dargestellten Stellung des Abschlußelements 7 werden zu beschichtende Bauteile mittels der Transportein richtung 10 durch den Spalt 11 des Beschichtungsraums 8 ge führt. Auf den Pistolenstöcken 13 sind jeweils sechs Pistolen träger 14 mit Pulverpistolen 15 angeordnet, von denen während des Beschichtungsbetriebs jeweils drei Pulverpistolen 15 in den Beschichtungsraum 8 eingeschwenkt und in Richtung auf die Absaugöffnung 18 in dem Hohlzylinder 2 ausgerichtet sind. Währenddessen stehen die beiden nicht mit dem Abschlußelement 7 zusammenwirkenden Kabinensegmente 3 zu Reinigungszwecken offen. Zur Durchführung des Farbwechsels werden zunächst eini ge der Befestigungselemente 12 aus der Transporteinrichtung 10 ausgehängt. Die verunreinigten Pulverpistolen 15 werden aus dem Beschichtungsraum 8 herausgeschwenkt, das Abschlußelement 7 wird so in Richtung auf den Hohlzylinder 2 verfahren, daß dessen Kabinendachsegment 9 das Kabinendachelement 4 über greift und der Spalt 11 geschlossen ist. Sodann wird das Kabi nendachelement 4 in Drehung versetzt, bis ein zuvor gereinig tes Kabinensegment 3 dem Abschlußelement 7 gegenüberliegt. Bei Durchführung dieser Drehbewegung haben die Reinigungslippen 16 den an der Innenwand 17 des Abschlußelements 7 haftenden Pul verauftrag entfernt. Gleichzeitig wurden die Fußplatte 5 sowie die Außenfläche des Hohlzylinders 2 von den Reinigungslippen 16 bestrichen.In the position of the closure element 7 shown in FIG. 1, components to be coated are guided by means of the transport device 10 through the gap 11 of the coating space 8 . On the pistol sticks 13 each six gun carriers 14 with powder guns 15 are arranged, of which three powder guns 15 are pivoted into the coating chamber 8 during the coating operation and aligned in the direction of the suction opening 18 in the hollow cylinder 2 . In the meantime, the two cabin segments 3 which do not interact with the closure element 7 are open for cleaning purposes. To carry out the color change, initially ge the fastening elements 12 are unhooked from the transport device 10 . The contaminated powder guns 15 are pivoted out of the coating space 8 , the closing element 7 is moved in the direction of the hollow cylinder 2 so that its canopy segment 9 engages over the canopy element 4 and the gap 11 is closed. Then the Kabi nendachelement 4 is rotated until a previously cleaned tes cabin segment 3 is opposite the closing element 7 . In carrying out this rotational movement of the cleaning lips 16 have the adhering to the inner wall 17 of the terminating element 7 Pul verauftrag removed. At the same time, the base plate 5 and the outer surface of the hollow cylinder 2 were coated by the cleaning lips 16 .

Nach der vollzogenen Drehung des Kabinendachelements 4 wird das Abschlußelement 7 so ausgezogen, daß wieder ein den ge reinigten Beschichtungsraum 8 durchziehender Spalt 11 ent steht. Sodann werden die zuvor nicht benutzten Pulverpistolen 15 in den Beschichtungsraum 8 eingeschwenkt. Das beiseite geschwenkte Kabinensegment 3 kann gereinigt werden, während der Beschichtungraum 8 weiterbetrieben wird.After the completed rotation of the cabin roof element 4 , the closing element 7 is pulled out so that again a gap 11 which passes through the cleaned coating space 8 is formed. Then the powder guns 15 not previously used are pivoted into the coating space 8 . The cabin segment 3 pivoted aside can be cleaned while the coating space 8 continues to be operated.

Die aus dem Beschichtungsraum 8 herausgenommenen Pulverpisto len 15 können ebenfalls währenddessen gereinigt werden.The powder guns 15 removed from the coating space 8 can also be cleaned in the meantime.

Das Abschlußelement 7 ist vorzugsweise frei bewegbar, so daß dieses zur Herstellung eines Handsprühstandes ganz entfernt werden kann.The closure element 7 is preferably freely movable so that it can be removed completely for the production of a hand spray stand.

Damit beim Verfahren des Abschlußelements 7 in die Beschich tungsstellung gewährleistet ist, daß der Kabinenboden fugen- und spaltfrei bleibt, besitzt die Fußplatte eine Grundfläche, die größer ist als die von den Seitenwandelementen 6 be strichene Kreisfläche. Die Fußplatte 5 kann hierzu beispiels weise im Bereich des Beschichtungsraums 8 eine ovale Kontur aufweisen, so daß, wenn sich das Abschlußelement 7 in der Reinigungsstellung befindet, von der Fußplatte 5 ein äußerer Überstand gebildet wird. Da dieser Bereich der Fußplatte nicht von den Reinigungslippen 16 der Seitenwandelemente 6 be strichen wird, ist es zweckmäßig, wenn das Abschlußelement 7 an seiner Unterkante ebenfalls mit einer nicht dargestellten Reinigungslippe versehen ist. Diese Reinigungslippe erfüllt gleichzeitig auch eine Dichtfunktion.So that when moving the closing element 7 in the coating position is ensured that the cabin floor remains free of gaps and gaps, the footplate has a base area which is larger than the circular area painted by the side wall elements 6 . The base plate 5 can, for example, have an oval contour in the area of the coating space 8 , so that when the end element 7 is in the cleaning position, an outer protrusion is formed from the base plate 5 . Since this area of the base plate is not painted by the cleaning lips 16 of the side wall elements 6 , it is expedient if the end element 7 is also provided on its lower edge with a cleaning lip, not shown. This cleaning lip also fulfills a sealing function.

Das Abschlußelement kann beispielsweise mittels an diesem angeordneten Winkelstücken und an den Winkelstücken befestig ten Rollen verfahrbar sein.The end element can be, for example, on this arranged elbows and attached to the elbows ten rollers can be moved.

Der zwischen dem Abschlußelement 7 und dem betreffenden Kabi nensegment 3 gebildete Spalt 11 muß in der Beschichtungsstel lung des Abschlußelements 7 so breit sein, daß die zu be schichtenden Teile durch diesen hindurchgeführt werden können. Um die Wirksamkeit der Absaugvorrichtung nicht zu beeinträch tigen und um den Pulveraustritt aus dem Beschichtungsraum 8 minimal zu halten, kann eine zusätzliche obere Abdeckung (nicht dargestellt) vorgesehen sein, die das Kabinendachele ment 4 und das Kabinendachsegment 9 des Abschlußelements über deckt. Diese Abdeckung ist ortsfest angeordnet und bildet oberhalb des Spalts 11 eine Durchführung für die Transportein richtung und die daran angeordneten Befestigungselemente. Diese Durchführung hat vorzugsweise einen deutlich geringeren Durchmesser als der Spalt 11, diese kann zusätzlich mit einer flexiblen Spaltabdichtung versehen sein. Damit gewährleistet ist, daß diese Abdeckung nicht verunreinigt, können zusätzlich an der vorderen Kante des Kabinendachsegments und an den Außenkanten des Kabinendachelements zusätzliche Dicht- und Reinigungslippen vorgesehen sein.The gap 11 formed between the closure element 7 and the relevant Kabi nensegment 3 must be so wide in the coating position of the closure element 7 that the parts to be coated can be passed through it. In order not to affect the effectiveness of the suction device and to keep the powder discharge from the coating space 8 to a minimum, an additional upper cover (not shown) can be provided which covers the cabin roof element 4 and the cabin roof segment 9 of the closure element. This cover is arranged stationary and forms a passage for the Transportein direction and the fasteners arranged thereon above the gap 11 . This bushing preferably has a significantly smaller diameter than the gap 11 , which can additionally be provided with a flexible gap seal. This ensures that this cover is not contaminated, additional sealing and cleaning lips can additionally be provided on the front edge of the cabin roof segment and on the outer edges of the cabin roof element.

Reference list

11

Pulverbeschichtungskabine
Powder coating booth

22nd

Hohlzylinder
Hollow cylinder

33rd

Kabinensegmente
Cabin segments

44th

Kabinendachelement
Canopy element

55

Fußplatte
Footplate

66

Seitenwandelemente
Sidewall elements

77

Abschlußelement
Closing element

88th

Beschichtungsraum
Coating room

99

Kabinendachsegment
Canopy segment

1010th

Transporteinrichtung
Transport device

1111

Spalt
gap

1212th

Befestigungselemente
Fasteners

1313

Pistolenstöcke
Pistol sticks

1414

Pistolenträger
Gun holder

1515

Pulverpistolen
Powder guns

1616

Reinigungslippen
Cleaning lips

1717th

Innenwand
Interior wall

1818th

Absaugöffnung
Suction opening

Claims

1. powder coating booth with at least one rotatable cabin wall support, which receives a plurality of wall elements which form at least two cabin segments, the cabin wall support accommodating a plurality of side wall elements extending approximately radially from an axis of rotation, characterized in that at least one complementary to the cabin segments ( 3 ) , Movable and / or displaceable end element ( 7 ) is seen in front, which forms an at least partially closed coating space ( 8 ) with a cabin segment ( 3 ) delimited by several wall elements, that the side wall elements ( 6 ) at least on their from the axis of rotation the vertically extending edges of the cabin wall support are provided with cleaning elements such that the closure element ( 7 ) forms a concave cylindrical interior wall of the cabin and that the closure element ( 7 ) can be moved and / or displaced with respect to the cabin wall support so that the m it cleaning elements provide edges of the side wall elements ( 6 ) when the cabin wall support rotates the inner wall ( 17 ) of the end elements ( 7 ).

2. Powder coating cabin according to claim 1, characterized in that a rotatable cabin roof element ( 4 ) and / or a rotatable cabin floor are provided as cabin wall supports.

3. Powder coating booth according to one of claims 1 or 2, characterized in that wipers are provided as cleaning elements which coat the inner wall ( 17 ) of the closing element ( 7 ) when the booth wall support rotates into a cleaning position.

4. Powder coating booth according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wipers are designed as flexible cleaning lips ( 16 ).

5. Powder coating booth according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coating space ( 8 ) in a coating position of the closure element ( 7 ) has a gap ( 11 ) penetrated by a transport device ( 10 ).

6. powder coating booth according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cabin roof is penetrated by a hollow cylinder ( 2 ) as part of a suction device which extends over the entire height of the powder coating booth ( 1 ) and is arranged rotatably with respect to the cabin wall support.

7. powder coating booth according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cabin roof element ( 4 ) as a cabin wall support is rotatably arranged on a cylindrical support column, which is part of a suction device.

8. powder coating booth according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cabin roof element ( 4 ) has the contour of an isosceles triangle.

9. powder coating booth according to one of claims 1 to 6 or according to claim 8, characterized in that the cabin roof element ( 4 ) is rotatably mounted around the hollow cylinder ( 2 ) passing through it.

10. powder coating booth according to one of claims 1 to 9, characterized in that the side wall elements ( 6 ) on the cabin roof element ( 4 ) are suspended in the bisector thereof and are provided with cleaning lips ( 16 ) on their vertically extending edges and on their lower edges .

11. Powder coating cabin according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the cabin roof element ( 4 ) three side wall elements ( 6 ) are suspended, which form a total of three cabin segments ( 3 ).

12. Powder coating booth according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Cabin floor as cabin wall support on a rotatable Pedestal is arranged in which at least one powder storage container is provided.

13. Powder coating booth according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Cabin floor is funnel-shaped and in one Powder collection container opens.