DE19721635C2

DE19721635C2 - Device for pulling a pipe tour

Info

Publication number: DE19721635C2
Application number: DE1997121635
Authority: DE
Inventors: Helmut Derwand
Original assignee: PREUSSAG SPEZIALTIEFBAU GmbH
Current assignee: PREUSSAG SPEZIALTIEFBAU GMBH, 30625 HANNOVER, DE
Priority date: 1997-05-23
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2017-05-24
Also published as: DE19721635A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ziehen einer aus Großrohren bestehenden Rohrtour aus einer Schachtboh rung.The invention relates to a device for pulling a pipe tour consisting of large pipes from a shaft boring tion.

Zum grabenlosen Verlegen von Rohren in größerer Tiefe ist es aus der DE 43 13 239 A1 bekannt, als verrohrte Großloch bohrungen ausgeführte Schächte abzuteufen, wobei auf der Schachtsohle ein Arbeitsraum gebildet wird, von dem aus Rohrverlegearbeiten durchgeführt werden können. Die Schachtwand besteht hierbei aus Großrohren mit einem Durch messer von 2,5 m, die miteinander verbunden sind und bei spielsweise im Rammbohrverfahren in den Baugrund getrieben werden. Um nach Beendigung der Rohrverlegearbeiten die Großrohre wieder ziehen zu können, sind zur Überwindung der Reibung an der Rohrwand sehr hohe Hubkräfte erforderlich, die mit den im Spezialtiefbau üblicherweise eingesetzten Seilbaggern und Kränen nicht erreicht werden können. Der Einsatz von Spezialkränen mit besonders hoher Hubkraft führt jedoch zu erheblichen Zusatzkosten und ist aufgrund der Geländesituation nicht immer möglich. Auch ein Hoch pressen der Verrohrung mittels herkömmlicher Pressen hat sich als langwierig und umständlich erwiesen.For trenchless laying of pipes in greater depth it is known from DE 43 13 239 A1, as a cased large hole to drill wells, where on the A work space is formed from the shaft base Pipe laying work can be carried out. The The shaft wall consists of large pipes with a through knives of 2.5 m, which are connected and at for example driven into the ground using the ram drilling method become. To complete the pipe laying work To be able to pull large pipes again is to overcome the Friction on the pipe wall requires very high lifting forces, those with those usually used in foundation engineering Cable excavators and cranes cannot be reached. The Use of special cranes with particularly high lifting capacity however, leads to significant additional costs and is due the terrain situation is not always possible. Also a high pressing the piping using conventional presses proved to be lengthy and cumbersome.

Aus DE 195 02 355 C1 ist eine Abfangvorrichtung bekannt, mit der ein in eine Erdausnehmung vertikal hineinragendes, langgestrecktes Maschinenbauteil längenabschnittsweise heb bar und sein Gewicht nach dem jeweiligen Hub von einer Hal tevorrichtung übernehmbar ist. Die Abfangvorrichtung weist eine aus zwei spiegelbildlich aufgebauten Ständerhälften gebildete und als Arbeitsbühne dienende Plattform auf. Jede Ständerhälfte umfaßt einen mit seinem oberen Ende an der Plattform befestigten Träger, dessen unteres Ende mittels einer scharniergelenkigen Verbindung an einem Sockel befestigt ist. An der Plattform ist eine von Hubzylindern gebildete Hubvorrichtung angeordnet, deren Hubbewegung mit tels einer Schelle über einen Abfangflansch auf das Maschi nenbauteil übertragbar ist. Beim Nachsetzen der Hubvorrich tung wird das Maschinenbauteil mit Hilfe von Abfangklappen gehalten, die an der Plattform angeordnet sind.A catching device is known from DE 195 02 355 C1, with which a vertically protruding into an earth recess Lift the elongated machine component in sections bar and its weight after a stroke of one hal The device can be adopted. The interception device points one from two mirror-image stand halves educated platform serving as a working platform. each Stand half includes one with its upper end on the Platform attached bracket, the lower end of which means a hinge connection attached to a base is. One of the lifting cylinders is on the platform formed lifting device arranged, the lifting movement with a clamp over an intercept flange onto the machine NEN component is transferable. When repositioning the lifting device The machine component is processed with the help of flaps held, which are arranged on the platform.

Es ist weiterhin aus DE 31 05 565 C1 eine Klemmvorrichtung mit an einem Widerlager abstützbaren, beweglichen Klemm backen bekannt, die mit Keilflächen versehen sind und durch axiale Bewegung zwischen ihnen und einem mit Gegenflächen ausgestatteten Widerlager mit ihren Klemmbereichen an einen zu klemmenden Gegenstand wie Bohrgestängeteile, Rohre oder dergleichen anstellbar sind. Zum axialen Verschieben der Klemmbacken in die Klemmstellung sind Druckzylinder vorge sehen. Das Zurückführen der Klemmbacken in die Lösestellung kann durch Federkraft erfolgen.It is also a clamping device from DE 31 05 565 C1 with movable clamp that can be supported on an abutment bake known, which are provided with wedge surfaces and by axial movement between them and one with counter surfaces equipped abutments with their clamping areas on one object to be clamped such as drill pipe parts, pipes or the like are employable. For axial displacement of the Clamping jaws in the clamping position are pre-pressure cylinders see. Returning the jaws to the release position can be done by spring force.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Hochziehen einer aus Großrohren bestehenden Rohrtour aus einer Schachtbohrung zu schaffen, die hohe Hubkräfte erzeugen kann, einfach und sicher zu handhaben ist, und die mit Straßenfahrzeugen normaler Baugröße transportiert wer den kann.The invention has for its object a device for pulling up a pipe tour consisting of large pipes to create the high lifting forces from a shaft bore can generate, is easy and safe to use, and the who are transported by road vehicles of normal size that can.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfin dung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben.This object is achieved by the specified in claim 1 Invention solved. Advantageous embodiments of the Erfin tion are given in claims 2 to 7.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aufgrund der reib schlüssigen Übertragung der Hubkraft an jeder beliebigen Stelle der Rohrtour angreifen, so daß in jeder Stellung der Rohrtour ein Einsatz der Hubvorrichtung möglich ist. Die erforderliche Anpreßkraft der Spannelemente wird hierbei durch eine selbstverstärkende Lagerung erreicht, die den Vorteil hat, daß die Spannelemente auch beim Senken der Hubbühne mit entsprechend verminderter Anpreßkraft in Reibeingriff mit der Rohrtour bleiben, und dadurch augen blicklich die Last der Rohrtour wieder übernehmen, wenn diese sich relativ zur Hubbühne in Lastrichtung bewegen will. Auf diese Weise bildet die erfindungsgemäße Vorrich tung eine Absicherung gegen ungewolltes Absinken der Rohr tour beim Versagen der Halteeinrichtungen, mit denen die Rohrtour beim Absenken der Hubbühne gehalten wird. Ein wei terer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Hubbühne quer zur Richtung der Hubbewegung gegenüber dem Fuß allseits begrenzt beweglich ist und dadurch sich der jeweiligen Neigung der Rohrtour in Bezug auf die Standfläche des Fußes anpassen kann. Der Verzicht auf besondere Stabilisatoren, die die Hubbühne an dem Fuß führen, führt zu einer erheblichen Vereinfachung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung und ermöglicht eine vergleichs weise große Hubhöhe, beispielsweise durch Anwendung von Teleskophubzylindern. Lediglich dann, wenn das letzte Bohr rohr aus der Hubbühne herausgezogen werden soll, so daß diese durch das Bohrrohr nicht mehr gehalten wird, ist es erforderlich, die Hubbühne durch geeignete Haltemittel an dem Fuß zu befestigen. Dessen ungeachtet können jedoch die Zylindergehäuse der Hubzylinder durch in ihrer Länge verän derbare Stützen mit dem Fuß verbunden sein, um die Anlenk punkte der Hubbühne an den Kolbenstangen der Hubzylinder in tangentialer Richtung zu stabilisieren. Durch die teilbare Ausbildung des Fußes ist dieser auch bei großflächiger Aus bildung leicht zu transportieren. Auch die Hubbühne kann teilbar ausgeführt sein, wenn dies zum leichteren Transport erforderlich ist.The device according to the invention can due to the friction conclusive transfer of the lifting power to any Attack point of the pipe tour, so that in every position the Tube tour an use of the lifting device is possible. The the required contact pressure of the clamping elements achieved by a self-reinforcing bearing that the The advantage is that the clamping elements even when lowering the Lift platform with correspondingly reduced contact pressure in Rubbing engagement with the tube tour remain, and thereby eyes immediately take over the burden of the tube tour again, if these move in the load direction relative to the lifting platform want. In this way, the Vorrich invention protection against unwanted sinking of the pipe tour when the holding devices with which the Tube tour is held when lowering the lifting platform. A white tere advantage of the device according to the invention in that the lifting platform is transverse to the direction of the lifting movement has limited mobility with respect to the foot and thereby the respective inclination of the pipe tour in relation can adapt to the footprint of the foot. The waiver on special stabilizers, which the lifting platform on the foot lead to a considerable simplification of the inventions device according to the invention and enables a comparative wise large lifting height, for example by using Teleskophubzylindern. Only when the last drill tube should be pulled out of the lifting platform so that it is no longer held by the drill pipe necessary, the lifting platform with suitable holding means to attach to the foot. Nevertheless, they can The cylinder housing of the lifting cylinders can be changed in length derbare props connected to the foot to the articulation points of the lifting platform on the piston rods of the lifting cylinders in stabilize tangential direction. By the divisible Training of the foot is this even with a large area education easy to carry. The lifting platform can also be made divisible if this is for easier transport is required.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Spannelemente aus in Längsrichtung der Rohrtour beweg baren Keilen bestehen, die an zur Rohrwand geneigten Gleit flächen der Hubbühne abgestützt sind und aufgrund der Nei gung der Gleitflächen durch eine nach unten gerichtete Bewegung relativ zur Hubbühne sich mit einer Spannfläche der Rohrwand nähern und daß die Keile durch vorgespannte Federn nach unten bis zur Anlage an der Rohrwand und durch eine Lösevorrichtung entgegen der Kraft der Federn nach oben in eine von der Rohrwand abgehobene Stellung bewegbar sind. Der Neigungswinkel der Keile ist jeweils so gewählt, daß sich eine ausreichende Anpreßkraft zwischen der Spann fläche und der Rohrwand ergibt, daß die Verstärkung der Anpreßkraft durch die Hubkraft jedoch nicht so groß ist, daß es zu einer Beschädigung der Rohrwand kommt. Die Löse vorrichtung kann aus hydraulischen Hubzylindern bestehen, wobei jedem Keil ein Hubzylinder zugeordnet ist. Um den Reibschluß zwischen der Rohrwand und der Spannfläche der Keile zu erhöhen, kann erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen sein, daß die Spannfläche der Keile eine an die Krümmung der Mantelfläche der Rohrwand angenäherte oder angepaßte Krümmung aufweist und mit sich in Umfangsrichtung der Rohr wand erstreckenden Zähnen versehen ist.A preferred embodiment of the invention provides that move the tensioning elements in the longitudinal direction of the tube tour There are wedges that slide against the pipe wall surfaces of the lifting platform are supported and due to the Nei the sliding surfaces by a downward facing Movement relative to the lifting platform itself with a clamping surface approach the pipe wall and that the wedges by prestressed Feathers down to the pipe wall and through a release device against the force of the springs movable up into a position lifted from the pipe wall are. The angle of inclination of the wedges is chosen so that that there is sufficient contact pressure between the clamping surface and the tube wall shows that the reinforcement of the Pressing force by the lifting force is not so great, that there is damage to the pipe wall. The ransom device can consist of hydraulic lifting cylinders, a lifting cylinder is assigned to each wedge. To the Friction between the pipe wall and the clamping surface of the Increasing wedges can also be provided according to the invention be that the clamping surface of the wedges is one to the curvature approximated or adapted to the lateral surface of the pipe wall Has curvature and with itself in the circumferential direction of the tube wall-extending teeth is provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann einerseits in Verbin dung mit einem Seilbagger oder Kran eingesetzt werden, der beim Absenken der Hubbühne die Rohrtour in der jeweils erreichten Lage im Bohrloch hält. Hierzu reichen auch bei ungünstigen Bedingungen die Hubkräfte üblicher Seilbagger und Kräne aus, da nur das Gewicht der Rohrtour gehalten werden muß, wobei die Mantelreibung der Rohrtour noch ent lastend wirkt. Die erfindungsgemäße Hubvorrichtung kann aber auch ohne ein solches noch immer recht schweres Hubge rät betrieben werden. Hierzu weist sie zusätzlich eine Hal tevorichtung auf, durch die die Rohrtour an dem Fuß fest haltbar ist. Die Haltevorrichtung kann in ihrer Ausgestal tung der Hubbühne entsprechen und mit selbsttätig durch eine Bewegung der Rohrtour entgegen der Hubrichtung verrie gelbaren Spannelementen ausgerüstet sein. Eine andere, ein fache Ausgestaltung der Haltevorrichtung kann erfindungsge mäß aus einer auf dem Fuß aufliegenden Klemmzange bestehen, die aus zwei relativ zueinander bewegbaren Halbringen besteht, die die Rohrtour umgreifen und die mit Hilfe zweier hydraulischer Hubzylinder zueinander bewegbar und an die Rohrwand andrückbar sind. Zum Öffnen der Klemmzange können zwischen den Enden der Halbringe Druckfedern ange ordnet sein. Weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Halten der Rohrtour eine Haltevorrichtung auf, so ist le diglich ein leichter Kran auf der Baustelle erforderlich, mit dem die einzelnen Bohrrohre bewegt werden können.On the one hand, the device according to the invention can be connected can be used with a cable excavator or crane when lowering the lifting platform the tube tour in each reached position in the borehole. This is also sufficient for unfavorable conditions, the lifting forces of conventional duty cycle crawler cranes and cranes because only the weight of the tube tour is held must be, the skin friction of the tube tour still ent seems burdensome. The lifting device according to the invention can but even without such a still very heavy hub advises to be operated. For this purpose, it also has a hal device through which the tube tour is firmly attached to the foot is durable. The holding device can in its Ausgestal tion of the lifting platform and with automatic a movement of the tube tour against the stroke direction stopped gelatable clamping elements. Another one fold design of the holding device can erfindungsge consist of a pair of pliers resting on the foot, which consist of two half rings movable relative to each other exists that encompass the pipe tour and that with the help two hydraulic lifting cylinders can be moved towards each other and on the pipe wall can be pressed. To open the clamp compression springs can be attached between the ends of the half rings to be in order. The device according to the invention If the pipe tour holds a holding device, then it is le only a light crane is required on site, with which the individual drill pipes can be moved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of an embodiment game explained in more detail, which is shown in the drawing is. Show it

Fig. 1 eine Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrich tung, teilweise im Schnitt, in Verbindung mit einem zu ziehenden Bohrrohr, Fig. 1 is an illustration of the processing Vorrich invention, partly in section, in conjunction with a drill pipe to be drawn,

Fig. 2 eine um 90° gedrehte Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a 90 ° turned view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Fuß der Vorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 3 is a plan view of the foot of the device according to FIGS. 1 and

Fig. 4 eine Seitenansicht des Fußes der Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit einer von dem Fuß getragenen Haltevorrichtung. FIG. 4 shows a side view of the foot of the device according to FIG. 1 with a holding device carried by the foot.

Die dargestellte Vorrichtung weist ein Fuß 1, zwei hydrau lische Hubzylinder 2 und eine Hubbühne 3 auf. Der Fuß 1 besteht aus zwei gleichen Platten 4, die spiegelbildlich zueinander auf entgegengesetzten Seiten eines zu ziehenden Bohrrohrs 5 auf den Boden aufgelegt werden. Die Platten 4 haben eine rechteckige Grundform und sind auf ihrer einen, dem Bohrrohr 5 zugekehrten Seite mit einer Ausnehmung ver sehen, so daß sie etwas um das Bohrrohr herumgreifen. Auf ihrer Oberseite sind die Platten 4 durch Walzprofile 6 ver stärkt, die in Längs- und Querrichtung angeordnet sind und durch Schweißen mit der Platte 4 verbunden sind. Ein in der Plattenmitte angeordnetes, verstärktes Walzprofil 7 dient als Auflager für den Hubzylinder 2. Die Platten 4 sind an den Ecken der einander zugekehrten Seiten jeweils durch einen Zuganker 8 miteinander verbunden. Die Zuganker 8 bestehen aus zwei Gewindestangen, die mit einem Ende in eine Gewindehülse eingeschraubt sind und an ihrem anderen Ende ein Gelenkauge haben, mit dem sie an dem Steg eines Walzprofils 6 drehbar befestigt sind. Durch Drehen der Gewindehülse relativ zu den Gewindestangen kann die Länge der Zuganker 8 verändert und dadurch der Abstand der Plat ten 4 an den Durchmesser des Bohrrohrs angepaßt werden.The device shown has a foot 1 , two hydraulic lifting cylinders 2 and a lifting platform 3 . The foot 1 consists of two identical plates 4 , which are placed on the ground in mirror image to one another on opposite sides of a drill pipe 5 to be drawn. The plates 4 have a rectangular basic shape and are seen on their one, the drill pipe 5 facing side with a recess, so that they grip something around the drill pipe. On its top, the plates 4 are reinforced by rolled sections 6 , which are arranged in the longitudinal and transverse directions and are connected to the plate 4 by welding. A reinforced rolled section 7 arranged in the middle of the plate serves as a support for the lifting cylinder 2 . The plates 4 are connected to each other at the corners of the sides facing each other by a tie rod 8 . The tie rods 8 consist of two threaded rods, which are screwed into a threaded sleeve at one end and have an articulated eye at the other end, with which they are rotatably attached to the web of a rolled profile 6 . By turning the threaded sleeve relative to the threaded rods, the length of the tie rod 8 can be changed and thereby the distance of the plat 4 can be adapted to the diameter of the drill pipe.

Die Hubbühne 3 hat die Form eines Rings, der das Bohrrohr 5 umgibt. Sie besteht aus einer unteren Ringscheibe 9, einer im Abstand von dieser angeordneten oberen Ringscheibe 10, einem zwischen den Ringscheiben 9, 10 angeordneten und mit diesen durch Schweißen fest verbundenen äußeren Zylinder ring 11 und einem an dem Innenrand der Ringscheibe 9 ange schweißten inneren Zylinderring 12. Von dem oberen Rand des inneren Zylinderrings 12 erstrecken sich mehrere in glei chem Abstand voneinander angeordnete Lagerplatten 13 bis zur Unterseite der oberen Ringscheibe 10. Die Lagerplatten 13 sind mit der Ringscheibe 10 und dem Zylinderring 12 durch Schweißnähte verbunden und werden zusätzlich von radial angeordneten Stegplatten 14 abgestützt, die in dem durch die Ringscheiben 9, 10 und die Zylinderringe 11, 12 umgrenzten Ringraum angeordnet sind. Zusätzlich sind die Lagerplatten 13 durch Stege 15 verstärkt, die auf ihrer Rückseite angeordnet sind.The lifting platform 3 has the shape of a ring which surrounds the drill pipe 5 . It consists of a lower washer 9 , a spaced from this upper washer 10 , an arranged between the washers 9 , 10 and fixed to them by welding outer cylinder ring 11 and a welded to the inner edge of the washer 9 inner cylinder ring 12th , From the upper edge of the inner cylinder ring 12 , a plurality of bearing plates 13 arranged at the same distance from one another extend to the underside of the upper ring disk 10 . The bearing plates 13 are connected to the annular disk 10 and the cylindrical ring 12 by welds and are additionally supported by radially arranged web plates 14 which are arranged in the annular space delimited by the annular disks 9 , 10 and the cylindrical rings 11 , 12 . In addition, the bearing plates 13 are reinforced by webs 15 which are arranged on their back.

Die Lagerplatten 13 sind zur Längsachse des Bohrrohrs 5 derart geneigt, daß ihre oberen Enden einen größeren Abstand von der Wand des Bohrrohrs 5 haben als ihre unteren Enden. In den Zwischenräumen zwischen den Lagerplatten 13 und der Wand des Bohrrohrs 5 sind Keile 16 angeordnet, die mit einer Gleitfläche auf den Lagerplatten 13 aufliegen und auf ihrer der Rohrwand zugekehrten Seite eine Spannfläche 17 haben, die in ihrer Krümmung an die Krümmung der Rohr wand angepaßt ist und mit sich in Umfangsrichtung der Rohr wand erstreckenden Zähnen versehen ist. Die Keile 16 sind in bezogen auf die Mittelachse der Hubbühne 3 radialen Ebe nen an den Lagerplatten 13 verschiebbar geführt und können jeweils mit Hilfe eines Hubzylinders 18 bewegt werden, der an einem auf den Lagerplatten 13 angeordneten Gehäuseblock 19 befestigt ist und durch eine Öffnung in der Ringscheibe 10 ragt. Parallel zur den Kolbenstangen der Hubzylinder 18 sind Druckfedern 20 vorgesehen, die in Bohrungen der Gehäu seblöcke 19 und der benachbarten Keile 16 gehalten sind und aufgrund ihrer Vorspannung die Keile 16 gegen die Wand des Bohrrohrs 3 drücken, wenn die Hubzylinder 18 druckentlastet sind. In Fig. 1 sind die Keile 16 in ihrer untersten Stel lung dargestellt, in die sie allerdings nur gelangen kön nen, wenn das Bohrrohr 5 sich nicht in der Hubbühne 3 befindet.The bearing plates 13 are inclined to the longitudinal axis of the drill pipe 5 such that their upper ends are at a greater distance from the wall of the drill pipe 5 than their lower ends. In the spaces between the bearing plates 13 and the wall of the drill pipe 5 , wedges 16 are arranged which rest with a sliding surface on the bearing plates 13 and have a clamping surface 17 on their side facing the pipe wall, the curvature of the pipe being adapted to the curvature of the pipe is and is provided with teeth extending in the circumferential direction of the tube wall. The wedges 16 are in relation to the central axis of the lifting platform 3 radial planes on the bearing plates 13 slidably guided and can each be moved with the aid of a lifting cylinder 18 which is fixed to a housing block 19 arranged on the bearing plates 13 and through an opening in the Washer 10 protrudes. In parallel to the piston rods of the lifting cylinders 18 , compression springs 20 are provided which are held in bores of the housing blocks 19 and the adjacent wedges 16 and, due to their prestressing, press the wedges 16 against the wall of the drill pipe 3 when the lifting cylinders 18 are relieved of pressure. In Fig. 1, the wedges 16 are shown in their lowest Stel development, in which, however, they can only get when the drill pipe 5 is not in the lifting platform 3 .

Das Zylindergehäuse 2a der Hubzylinder 2 ist an der jewei ligen Platte 4 des Fußes 1 mit Hilfe eines Gelenklagers 23 abgestützt, das zwei Freiheitsgrade hat und eine begrenzte Schwenkbewegung des Hubzylinders 2 in radialer und tangen tialer Richtung bezogen auf das Bohrrohr 5 zuläßt. Hier durch können Abweichungen der Rohrachse von der Senkrechten auf die Aufstellebene des Fußes 1 und die Änderung der Zylinderneigung beim Heben der Hubbühne 3 ausgeglichen wer den. Die Kolbenstange 2b der Hubzylinder 2 ist durch ein Drehlager 24 mit der Hubbühne 3 verbunden, dessen Drehachse tangential zum Bohrrohr ausgerichtet ist. Die Kraftübertra gung von dem Drehlager 24 auf die Hubbühne 3 erfolgt hier bei jeweils durch einen Lagerbock 25, der auf der Unter seite der Ringscheibe 9 angeordnet ist. The cylinder housing 2 a of the lifting cylinder 2 is supported on the respective plate 4 of the foot 1 with the aid of an articulated bearing 23 , which has two degrees of freedom and allows a limited pivoting movement of the lifting cylinder 2 in the radial and tangential direction relative to the drill pipe 5 . Here by deviations of the pipe axis from the vertical to the installation level of the foot 1 and the change in cylinder inclination when lifting the lifting platform 3 can compensate for who. The piston rod 2 b of the lifting cylinder 2 is connected to the lifting platform 3 by a rotary bearing 24 , the axis of rotation of which is oriented tangentially to the drill pipe. The power transmission from the rotary bearing 24 to the lifting platform 3 takes place here in each case by a bearing block 25 which is arranged on the underside of the washer 9 .

Im Betrieb, d. h. während einer Rohrzieharbeit, ist die Standsicherheit der beschriebenen Rohrziehvorrichtung durch das Bohrrohr gegeben, das sich innerhalb der Hubbühne 3 befindet. Um auch ohne das Vorhandensein eines Bohrrohrs die notwendige Standsicherheit zu erreichen und die Hub bühne 3 in einer Mittellage über dem Fuß 1 stabil halten zu können, sind zum einen die Zylindergehäuse 2a der Hubzylin der 2 in tangentialer Richtung mit Hilfe einer Stütze 26 an dem Fuß 1 abgestützt. Die Stütze 26 ist an dem oberen Ende der Zylindergehäuse 2a mit Hilfe einer Schelle 27 befestigt und mit der Kolbenstange eines hydraulisch verriegelbaren Hubzylinders 28 verbunden, dessen Zylindergehäuse mit einem Drehgelenk 29 an dem Fuß 1 befestigt ist. Der Hubzylinder 28 ermöglicht eine Anpassung der wirksamen Länge der Stütze 26 an unterschiedliche Neigungslagen des Fußes 1. Zur Sta bilisierung der Hubbühne 3 in Richtung der beiden Hubzylin dern 2 gemeinsamen Ebene sind zum anderen etwa in der Mitte zwischen den Lagerböcken 25 auf gegenüberliegenden Seiten an der Ringscheibe 9 der Hubbühne 3 jeweils zwei Einhänge ösen 30 vorgesehen, in die als Ketten oder Seilzüge ausge führte Spannstränge 31 eingehängt sind. In der abgesenkten Stellung der Hubbühne 3 werden die Spannstränge 31 mit ihren freien unteren Enden mit Ankerösen 32 an den Platten 4 verbunden, die in einem solchen Abstand angeordnet sind, daß zwei benachbarte Spannstränge 31 zusammen mit dem Fuß 1 ein gleichschenkliges Dreieck mit breiter Basis bilden. Die Spannstränge 31 enthalten jeweils ein Spannschloß 33 durch das die Spannlänge an unterschiedliche Lagen des Fußes 1 angepaßt werden kann.During operation, ie during pipe-drawing work, the stability of the pipe-drawing device described is given by the drill pipe which is located within the lifting platform 3 . In order to achieve the necessary stability even without the presence of a drill pipe and to be able to keep the lifting platform 3 stable in a central position above the foot 1 , on the one hand the cylinder housing 2 a of the lifting cylinder 2 in the tangential direction with the help of a support 26 on the Foot 1 supported. The support 26 is attached to the upper end of the cylinder housing 2 a by means of a clamp 27 and connected to the piston rod of a hydraulically lockable lifting cylinder 28 , the cylinder housing of which is fastened to the foot 1 with a swivel joint 29 . The lifting cylinder 28 enables the effective length of the support 26 to be adapted to different inclination positions of the foot 1 . To sta bilization of the lifting platform 3 in the direction of the two Hubzylin countries 2 common level, two hooks 30 are provided approximately in the middle between the bearing blocks 25 on opposite sides of the annular disc 9 of the lifting platform 3 , into which chains or cables are used led strands 31 are mounted. In the lowered position of the lifting platform 3 , the tension cords 31 are connected with their free lower ends with anchor eyelets 32 on the plates 4 , which are arranged at such a distance that two adjacent tension cords 31 together with the foot 1 form an isosceles triangle with a broad base , The tension strands 31 each contain a turnbuckle 33 through which the tension length can be adapted to different positions of the foot 1 .

Die beschriebene Rohrziehvorrichtung läßt sich besonders vorteilhaft beim Abteufen von verrohrten Bohrschächten auf Mülldeponien einsetzen. Hierbei wird die am unteren Ende mit einem Schneidschuh versehene Rohrtour durch die Hub bühne 3 und den Fuß 1 hindurch geführt und durch schrittweises Anheben und Fallenlassen nach unten gebracht, wobei der in die Rohrtour eindringende Müllkern mit Hilfe eines Greifers gefördert wird. Die Rohrzieheinrichtung kann hier bei im Zusammenwirken mit einem Kran betrieben werden, der einen Teil der Hubarbeit übernimmt und die Rohrtour beim Absenken der Hubbühne 3 in der angehobenen Stellung hält. Um die Rohrzieheinrichtung auch unabhängig von einem Kran betreiben zu können, kann, wie in Fig. 4 gezeigt, auf dem Fuß 1 eine Haltevorrichtung 34 angeordnet sein, mit der die Rohrtour in der jeweiligen Hublage festhaltbar ist. Die Haltevorrichtung 34 besteht aus einer Klemmzange mit zwei Halbringen 35, 36 von rechteckigem Querschnitt, deren Innendurchmesser dem Durchmesser des Bohrrohrs 5 ent spricht. Zwischen den benachbarten Enden der Halbringe 35, 36 sind in miteinander fluchtenden Bohrungen Druckfedern 37 angeordnet, durch die die Halbringe 35, 36 auseinander spreizbar sind. Im Inneren der Druckfedern 37 befindet sich jeweils ein Hubzylinder 38, der über Bolzen 39 mit dem Halbringen 35 und 36 gelenkig verbunden ist. Werden die Hubzylinder 38 mit Druck beaufschlagt, so ziehen sie die Enden der Halbringe 35, 36 unter Überwindung der Kraft der Druckfedern 37 zusammen, wodurch die Halbringe 35, 36 an die Wand des Bohrrohrs 5 gedrückt werden und dadurch eine Reibkraft erzeugen, durch die das Bohrrohr 5 festgehalten wird.The pipe pulling device described can be used particularly advantageously when sinking cased wells on landfills. Here, the pipe tour provided with a cutting shoe at the lower end is guided through the lifting platform 3 and the foot 1 and brought down by gradual lifting and dropping, the garbage core penetrating into the pipe tour being conveyed with the aid of a gripper. The pipe pulling device can be operated here in cooperation with a crane, which takes over part of the lifting work and keeps the pipe tour in the raised position when the lifting platform 3 is lowered. In order to be able to operate the pipe pulling device independently of a crane, a holding device 34 can be arranged on the foot 1 , as shown in FIG. 4, with which the pipe tour can be held in the respective lifting position. The holding device 34 consists of a pair of pliers with two half rings 35 , 36 of rectangular cross section, the inner diameter of which corresponds to the diameter of the drill pipe 5 . Between the adjacent ends of the half rings 35 , 36 , compression springs 37 are arranged in mutually aligned bores, by means of which the half rings 35 , 36 can be spread apart. In the interior of the compression springs 37 there is in each case a lifting cylinder 38 which is connected in an articulated manner to the half rings 35 and 36 by means of bolts 39 . If the lifting cylinders 38 are pressurized, they pull the ends of the half rings 35 , 36 together while overcoming the force of the compression springs 37 , as a result of which the half rings 35 , 36 are pressed against the wall of the drill pipe 5 and thereby generate a frictional force through which the Drill tube 5 is held.

Zum Heben oder Ziehen einer Rohrtour werden die Hubzylinder 18 druckentlastet, so daß die Keile 16 von den Druckfedern 20 an die Wand des in der Hubbühne 3 befindlichen Bohrrohrs 5 gedrückt werden. Anschließend werden die Hubzylinder 2 mit Druck beaufschlagt, wodurch die Hubbühne 3 gemeinsam mit dem Bohrrohr 5 angehoben wird. Die Hubkraft wird hier bei ausschließlich über die Keile 16 auf das Bohrrohr 5 übertragen, wobei die Anpreßkraft der Keile 16 entsprechend der Neigung der Lagerplatten 13 durch die Hubkraft ver stärkt wird. Es lassen sich daher große Hubkräfte übertragen. Hat die Hubbühne 3 ihre obere Endstellung, vergl. Fig. 1, erreicht, so wird die Rohrtour durch Spannen der Haltevorrichtung 34 oder auch mit Hilfe eines Krans gehal ten und durch Druckentlasten der Hubzylinder 2 die Hubbühne 3 wieder nach unten gefahren. Die Keile 16 bleiben bei die sem Vorgang in Reibkontakt mit der Wand des Bohrrohrs 5, wodurch die Rohrtour selbst bei einem Lösen der Haltevor richtung 34 oder bei einem Seilriß gesichert ist. Hat die Hubbühne 3 ihre Ausgangsstellung erreicht, so kann der nächste Hubschritt eingeleitet werden. Wird die Rohrzieh einrichtung beim Abteufen der Rohrtour eingesetzt, so wer den nach dem Anheben und Festhalten der Rohrtour und Rück kehr der Hubbühne 3 in die untere Stellung die Hubzylinder 18 druckbeaufschlagt und dadurch die Keile 16 entgegen der Kraft der Druckfedern 20 schräg nach oben so weit zurückge zogen, daß sie nicht mehr mit der Wand der Rohrtour in Ein griff sind. Anschließend wird die Rohrtour durch Öffnen der Haltevorrichtung 34 oder durch Freigabe des Hubseils losge lassen, so daß sie im freien Fall in das Bohrloch zurück gleiten und mit Hilfe ihrer Fallenergie tiefer in den Bohr grund eindringen kann. Anschließend werden die Keile 16, wie oben beschrieben, wieder mit der Rohrwand in Eingriff gebracht und die Rohrtour wird zur Vorbereitung des näch sten Falls durch Druckbeaufschlagung der Hubzylinder 2 erneut angehoben.To lift or pull a pipe tour, the lifting cylinders 18 are relieved of pressure so that the wedges 16 are pressed by the compression springs 20 against the wall of the drill pipe 5 located in the lifting platform 3 . The lifting cylinders 2 are then pressurized, as a result of which the lifting platform 3 is raised together with the drill pipe 5 . The lifting force is transmitted here exclusively to the drill pipe 5 via the wedges 16 , the contact pressure of the wedges 16 being strengthened according to the inclination of the bearing plates 13 by the lifting force. Large lifting forces can therefore be transmitted. Has reached the upper end position 3 , see FIG. 1, the tube tour is held by tensioning the holding device 34 or with the aid of a crane and the lifting platform 3 is lowered again by relieving the pressure on the lifting cylinders 2 . The wedges 16 remain in frictional contact with the wall of the drill pipe 5 during this process, as a result of which the pipe tour is secured even when the holding device 34 is loosened or in the event of a cable break. When the lifting platform 3 has reached its starting position, the next lifting step can be initiated. If the pipe pulling device is used when sinking the pipe tour, whoever pressurizes the lifting cylinder 18 after lifting and holding the pipe tour and returning the lifting platform 3 to the lower position and thereby the wedges 16 against the force of the compression springs 20 obliquely upwards so far withdrawn that they are no longer in engagement with the wall of the pipe tour. Then the pipe tour is released by opening the holding device 34 or by releasing the hoist rope so that it can slide back into the borehole in free fall and penetrate deeper into the borehole with the help of its falling energy. Then the wedges 16 , as described above, are brought back into engagement with the pipe wall and the pipe tour is raised again in preparation for the next case by pressurizing the lifting cylinder 2 .

Claims

1. Device for pulling a pipe tour consisting of large pipes from a shaft bore, with

a) a foot ( 1 ) which consists of at least two plates ( 4 ) which are detachably connected to one another and which are arranged on both sides of a central opening through which the tube tour ( 5 ) is pulled,
b) a lifting platform ( 3 ) arranged above the foot ( 1 ), which can be raised and lowered and which consists of a ring encompassing the tube tour ( 5 ) and has clamping elements ( 16 ) which can be pressed onto the inside of the tube wall and which frictionally apply the lifting force the tube tour ( 5 ) is transmitted and mounted on the lifting platform ( 3 ) in such a way that its contact pressure is increased by lifting the lifting platform ( 3 ) and reduced by lowering the lifting platform ( 3 ),
c) at least two hydraulic lifting cylinders ( 2 ) intended for lifting and lowering the lifting platform ( 3 ), which are arranged symmetrically with respect to the axis of the tube tour ( 5 ) and with the fastening end of their cylinder housing ( 2 a) on the foot ( 1 ) and the BEFE stigungsende their piston rod ( 2 b) on the lifting platform ( 3 ) are each fastened by means of rotary joints.

2. Device according to claim 1, characterized in that the lifting platform ( 3 ) can be divided into two or more ring sections.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the clamping elements from in the longitudinal direction of the tube tour ( 5 ) movable wedges ( 16 ) best hen, which are supported on the tube wall inclined sliding surfaces of the lifting platform ( 3 ) and due to Inclination of the sliding surfaces by a downward movement movement relative to the lifting platform ( 3 ) with a clamping surface ( 17 ) approach the pipe wall and that the wedges ( 16 ) by prestressed springs ( 20 ) down to the system on the pipe wall and through a release device ( 18 ) against the force of the springs ( 20 ) can be moved upwards into a position lifted from the tube wall.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each wedge ( 16 ) is connected to a hydraulic lifting cylinder ( 18 ) through which the wedge ( 16 ) can be moved into a release position.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping surface ( 17 ) of the wedges ( 16 ) has a curvature approximated or adapted to the curvature of the outer surface of the tube wall and is provided with teeth extending in the circumferential direction of the tube wall.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the foot (1) has a holding device (34) is arranged, through which the pipe string to the foot (1) is retainable.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 34 ) consists of a pliers resting on the foot ( 1 ), which is formed from two relatively movable half rings ( 35 , 36 ) which the tube tour ( 5th ) reach around and with the help of two hydraulic Hubzy cylinders ( 38 ) can be moved towards each other and pressed against the pipe wall, compression springs ( 37 ) being arranged between the ends of the half rings ( 35 , 36 ) for opening the clamping pliers.