DE19718238A1

DE19718238A1 - Sliding smoke barrier door for building structure

Info

Publication number: DE19718238A1
Application number: DE1997118238
Authority: DE
Inventors: Theo Schroeders
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-11-05
Anticipated expiration: 2017-05-01
Also published as: DE19718238C2

Abstract

Seal against the escape of smoke from a sliding door or gate acting as smoke protection barrier booth is provided between the door member (1), which runs on rollers (3), and the building structure by a number of elastically deformable sealing sections (13') with contact strips (19) which bear on proposing strips. The contact strips are made of a material with a higher Shore hardness than the remaining parts of the sealing section. Preferably, the contact strips are formed from a coating on one side of the sealing section, which is located in an undercut groove (20) within the head section (11) of the door member and/or a profile unit (5) housing the roller guide rails (4) and attached to the building structure.

Description

Die Erfindung betrifft einen als Schiebetür oder -tor ausgebildeten Rauchschutzabschluß mit mindestens einem plattenförmigen Abschlußelement und Laufrollen, mit denen das Abschlußelement horizontal über Führungsschienen verschiebbar ist, die im Innern eines aus einer Profileinheit gebildeten Gehäuses angeordnet sind, das an einem Bauwerksteil kraftschlüssig befestigbar ist, wobei Spaltbereiche zwischen dem Abschlußelement und dem Bauwerksteil mittels jeweils einer Sperreinrichtung gegen Rauchdurchtritt abdichtbar sind.The invention relates to a designed as a sliding door or gate Smoke protection closure with at least one plate-shaped closure element and Rollers with which the end element horizontally over guide rails is displaceable, the inside of a housing formed from a profile unit are arranged, which can be non-positively attached to a structural part, wherein Gap areas between the closure element and the building part by means of each a locking device can be sealed against the passage of smoke.

Derartige Abschlüsse sind allgemein bekannt und dienen dazu, größere Öffnungen in einem Bauwerk dicht zu verschließen. Von derartigen Abschlüssen wird jedoch häufig nur eine relative Dichtigkeit und keine absolut hermetische Abschottung verlangt, da vergleichsweise geringe Lekageraten als tolerabel erachtet werden. Die Ausbildung als Schiebetür oder -tor ist deshalb allgemein üblich, weil insbesondere bei größeren Gebäudeöffnungen der Einsatz von Flügeltüren oder -toren wegen des großen Raumbedarfs beim Öffnen wenig sinnvoll ist.Such closures are generally known and are used to open larger openings to tightly close a building. However, such degrees are common only requires a relative tightness and no absolutely hermetic isolation, because comparatively low leakage rates are considered tolerable. Training as Sliding door or gate is therefore common, especially for larger ones Building openings the use of double doors or gates because of the large Requires little space when opening.

Die Dichtungseinrichtung bei bekannten Abschlüssen ist beispielsweise so ausgestaltet, daß in die Spaltbereiche zwischen dem Abschlußelement und dem mit dem Bauwerksteil verbundenen Abdichtprofil eine vorgespannte und evakuierte Dichtung eingesetzt ist, die im Brandfall belüftet wird und sich dadurch selbsttätig aufbläht und den Spalt rauchdicht abschließt. Zur Belüftung wird zu diesem Zweck ein Ventil geöffnet, das im Normalzustand geschlossen ist und dadurch ein Eindringen von Luft in das Innere der Hohldichtung verhindert. Die Steuerung des Ventils erfolgt in der Regel über Rauchmelder, die das Auftreten von Rauch in der Luft ab einer gewissen Konzentration detektieren und sodann ein Öffnen des Belüftungsventils bewirken.The sealing device in known terminations is designed, for example, that in the gap areas between the closure element and the one with the Structural part connected sealing profile a prestressed and evacuated seal is used, which is ventilated in the event of fire and thereby automatically inflates and closes the gap smoke-tight. A valve is used for ventilation for this purpose opened, which is closed in the normal state and thereby penetration of air into prevents the inside of the hollow seal. The valve is usually controlled about smoke detectors that detect the occurrence of smoke in the air from a certain point Detect concentration and then open the ventilation valve.

Alternativ zu dem vorbeschriebenen System einer komprimierten weil evakuierten Hohldichtung ist auch die Verwendung einer im Ruhezustand schlaffen Dichtung allgemein bekannt. Diese schlaffe Hohldichtung ist mit einer Druckmediumquelle, beispielsweise einer Preßluftflasche, über ein Ventil verbunden. Wird von einem Rauchmelder das Auftreten von Rauch detektiert, so wird das Ventil geöffnet und eine Wirkverbindung zwischen der Druckmediumquelle und dem Hohlraum der Dichtung hergestellt, die sich dadurch aufbläht und einen zwischen dem Abschlußelement und dem Abdichtprofil befindlichen Spalt verschließt.As an alternative to the system described above, a compressed because evacuated Hollow seal is also the use of a flaccid seal at rest well known. This limp hollow seal is with a pressure medium source, for example a compressed air bottle, connected via a valve. Will by one Smoke detector detects the occurrence of smoke, the valve is opened and one Active connection between the pressure medium source and the cavity of the seal manufactured, which inflates and a between the closure element and closes the gap located sealing profile.

Beide vorgenannten Systeme zeichnen sich dadurch aus, daß die zwischen dem Abschlußelement und dem Abdichtprofil befindlichen Spaltbereiche im Normalzustand unverschlossen sind, was den Vorteil hat, daß es zu keinen Berührungen zwischen den relativ zueinander bewegten Bauteilen Abschlußelement und Abdichtprofil kommt. Der unmittelbare Kontakt von relativ zueinander bewegten Bauteilen wird deshalb vermieden, weil hierdurch die Betätigungskräfte beim Öffnen und Schließen der Schiebetür deutlich erhöht würden und des weiteren mit einem erhöhten Verschleiß der aneinander schleifenden Bauteile gerechnet werden müßte. Des weiteren ist beiden vorgenannten Systemen gemein, daß die Verschließung der Spaltbereiche im Brandfall ohne äußere Hilfsenergie erfolgt, um eine größtmögliche Betriebssicherheit zu gewährleisten.Both aforementioned systems are characterized in that the between the Closing element and the sealing profile located gap areas in the normal state are unlocked, which has the advantage that there is no contact between the components moving relative to each other comes the end element and sealing profile. Of the This is why there is direct contact between components that move relative to each other avoided because this causes the operating forces when opening and closing the Sliding door would be significantly increased and also with increased wear and tear components rubbing against each other would have to be counted. Furthermore is both aforementioned systems have in common that the closure of the gap areas in the event of fire without external auxiliary energy in order to ensure the greatest possible operational reliability guarantee.

Die Nachteile der bekannten Rauchschutzabschlüsse bestehen darin, daß aufgrund der erst im Brandfall herzustellenden Abdichtung aufwendige und teure Systeme zum Erkennen eines Brandfalles erforderlich sind. Die bekannten Rauchschutzabschlüsse sind daher auch störanfällig und müssen regelmäßig auf ihre Funktionsfähigkeit überprüft werden.The disadvantages of the known smoke protection closures are that due to the Only in the event of a fire, complex and expensive systems for sealing Detection of a fire are necessary. The well-known smoke protection closures are therefore also prone to failure and must be checked regularly to ensure that they function properly be checked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rauchschutzabschluß vorzuschlagen, der sich mit einem deutlich geringeren Herstellungsaufwand realisieren läßt und geringere Wartungsanforderungen stellt. The invention has for its object to propose a smoke protection closure, which can be realized with a significantly lower production outlay and lower maintenance requirements.

Ausgehend von einem Rauchschutzabschluß der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Sperreinrichtung aus einem elastisch verformbaren Dichtungsprofil 22 besteht, das mit einem Kontaktstreifen 23 federnd an einem diesem gegenüberliegenden Flächenstreifen anliegt, wobei der Kontaktstreifen 23 aus einem Material mit einer im Vergleich zu dem übrigen Material des Dichtungsprofils 22 deutlich höheren Shore-Härte besteht.Starting from a smoke protection closure of the type described at the outset, this object is achieved according to the invention in that each locking device consists of an elastically deformable sealing profile 22 which resiliently rests with a contact strip 23 on a surface strip opposite this, the contact strip 23 being made of a material having an Compared to the rest of the material of the sealing profile 22, the Shore hardness is significantly higher.

Weil der Kontaktstreifen des elastisch verformbaren Dichtungsprofils aus einem Material mit einer im Vergleich zu dem übrigen Material des Dichtungsprofils deutlich höheren Shore-Härte besteht, ist dessen dauernde Anlage an der Profileinheit bzw. dem Abschlußelement trotz der bestimmungsgemäßen Schiebebewegungen des Abschlußelements unschädlich und es kommt zu keinerlei übermäßigen Verschleißerscheinungen. Aufgrund der dauernden Anlage zwischen dem Abschlußelement und dem gebäudefesten Abdichtprofil, das heißt der Profileinheit, sind keinerlei aufwendige Einrichtungen mehr erforderlich, die ein Verschließen der Spaltbereiche erst im Falle eines Brandes bewirken. Die Zuverlässigkeit des erfindungsgemäßen Rauchschutzabschlusses ist daher besonders hoch und ein Zusammenwirken mit Rauchmeldern nicht erforderlich.Because the contact strip of the elastically deformable sealing profile from one Material with a clear compared to the rest of the material of the sealing profile higher Shore hardness, its permanent contact with the profile unit or the final element despite the intended sliding movements of the End element harmless and there is no excessive Signs of wear. Due to the ongoing investment between the End element and the building-fixed sealing profile, that is, the profile unit no more complex facilities required to close the Only create gaps in the event of a fire. The reliability of the Smoke protection closure according to the invention is therefore particularly high and a Interaction with smoke detectors is not necessary.

Aufgrund der vergleichsweise größeren Shore-Härte des Kontaktstreifens wird die Reibung zwischen dem ständig anliegenden Dichtungsprofil und der Profileinheit bzw. dem Abschlußelement drastisch reduziert, so daß sich der Rauchschutzabschluß gemäß der Erfindung durch sehr geringe Öffnungs- und Schließkräfte auszeichnet.Due to the comparatively greater Shore hardness of the contact strip, the Friction between the permanent sealing profile and the profile unit or the closure element drastically reduced, so that the smoke protection closure characterized by very low opening and closing forces according to the invention.

Die im übrigen jedoch vergleichsweise geringe Shore-Härte des Basismaterials des Dichtungsprofils sorgt für eine ausreichende Flexibilität dieses Bauteils, wodurch eine gute elastische Anlage und damit Abdichtung erzielt wird. The otherwise relatively low Shore hardness of the base material Sealing profile ensures sufficient flexibility of this component, which creates a good elastic contact and thus sealing is achieved.

Eine besonders vorteilhafte Art der Bildung des vergleichsweise härteren Kontaktstreifens besteht darin, daß dieser von einer einseitigen Beschichtung gebildet ist. Die Materialkosten für den Kontaktstreifen, der aus einem besonders abriebfesten und reibungsarmen Spezialmaterial besteht, können auf diese Weise sehr gering gehalten werden, ohne die Funktionsfähigkeit des Rauchschutzabschlusses zu gefährden.A particularly advantageous way of forming the comparatively harder Contact strip is that it is formed by a one-sided coating is. The material cost for the contact strip, which is made from a particularly abrasion-resistant and low-friction special material can be very low in this way be kept without the functionality of the smoke protection closure endanger.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Rauchschutzabschlusses besteht darin, daß das Dichtungsprofil in einer hinterschnittenen Nut angeordnet ist, die in der Profileinheit und/oder in einem Kopfprofil des Abschlußelements ausgeformt ist, wodurch eine besonders zuverlässige und geschützte Anordnung des Dichtungsprofils erzielt wird.A further development of the smoke protection closure according to the invention consists in that the sealing profile is arranged in an undercut groove in the Profile unit and / or is formed in a head profile of the closure element, thus a particularly reliable and protected arrangement of the sealing profile is achieved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels eines Rauchschutzabschlusses, der in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Die Zeichnungsfigur zeigt einen Teilquerschnitt durch einen Rauchschutzabschluß im Bereich der Profileinheit mit Dichtungsprofilen mit verschleiß- und reibungsarmen Kontaktstreifen.The invention is described below using an exemplary embodiment of a Smoke protection closure, which is shown in the drawing, explained in more detail. The Figure shows a partial cross section through a smoke protection cover in the Area of the profile unit with sealing profiles with low wear and low friction Contact strips.

Der abgebildete Feuerschutzabschluß weist ein nur ausschnittsweise gezeigtes Abschlußelement 1 auf, das in seinem Inneren mit nicht abgebildeten Versteifungsprofilen und Einlagen versehen ist und eine insgesamt plattenförmige Gestalt besitzt. Das Abschlußelement 1 ist mit zwei auf einer gemeinsamen Achse 2 gelagerten Laufrollen 3 versehen, die auf jeweils einer Führungsschiene 4 abrollen, wobei sich die Laufrollen 3 jeweils auf gegenüberliegenden Seiten des Abschlußelements 1 befinden.The fire protection closure shown has a closure element 1 which is only shown in sections, which is provided in its interior with stiffening profiles and inserts (not shown) and has an overall plate-like shape. The end element 1 is provided with two rollers 3 mounted on a common axis 2 , each of which rolls on a guide rail 4 , the rollers 3 being located on opposite sides of the end element 1 .

Die Führungsschienen 4 sind von kompakten Falzungen einer eine Dichtungskammer umfassenden Profileinheit 5 gebildet, die eine obere Stirnseite 6 des Abschlußelements 1 umgreift und ebenfalls die Laufrollen 3 umschließt, wozu in der Profileinheit 5 zwei gegenüberliegende Laufrollenkammern 7 ausgebildet sind. Die Profileinheit 5 mit der Dichtungskammer besteht aus zwei nahezu identisch geformten Profilhälften 8 und 9, die sich in einem Bereich 10 überlappen. Dieser Bereich 10 liegt einem Kopfbereich des Abschlußelements 1 gegenüber, der von einem durch Kaltumformen hergestellten Kopfprofil 11 umfaßt ist. In dem Kopfprofil 11 ist eine sich in Bewegungsrichtung des Abschlußelements 1 erstreckende hinterschnittene Nut 12 ausgeformt, in die jeweils ein unter Hitzeeinwirkung expandierender Dichtungsstreifen 13 eingesetzt ist. In der Profilhälfte 9 der Profileinheit 5 befindet sich oberhalb der Laufrollenkammer 7 ebenfalls eine hinterschnitte Nut 12', in die ein unter Hitzeeinwirkung expandierender Dichtungsstreifen 13 eingesetzt ist. Den beiden Dichtungsstreifen 13 liegen jeweils in hinterschnittene Nuten 20 eingesetzte elastische Dichtungsprofile 13' gegenüber, die eine Abdichtung der Spaltbereiche gegen Rauchdurchtritt bewirken.The guide rails 4 are formed by compact folds of a profile unit 5 comprising a sealing chamber, which surrounds an upper end face 6 of the closure element 1 and also surrounds the rollers 3 , for which purpose two opposite roller chamber 7 are formed in the profile unit 5 . The profile unit 5 with the sealing chamber consists of two almost identical shaped profile halves 8 and 9 , which overlap in an area 10 . This area 10 lies opposite a head area of the end element 1 , which is encompassed by a head profile 11 produced by cold forming. In the head profile 11 , an undercut groove 12 is formed which extends in the direction of movement of the closure element 1 and into which a sealing strip 13 which expands under the action of heat is inserted. In the profile half 9 of the profile unit 5 there is also an undercut groove 12 'above the roller chamber 7 , into which a sealing strip 13 expanding under the action of heat is inserted. The two sealing strips 13 lie opposite each other in the undercut grooves 20 inserted elastic sealing profiles 13 ', which seal the gap areas against the passage of smoke.

Auf der Stirnseite 6 des Abschlußelements 1 ist das Kopfprofil 11 des weiteren mit einer ebenfalls hinterschnittenen Nut 14 versehen, in die ein Sockel 15 eines Rollenträgers 16 befestigt ist. An dem Rollenträger 16 ist symmetrisch zu einer Mittelebene des Abschlußelements 1 eine Mehrzahl von Führungsrollen 17 angeordnet, die jeweils um vertikale Achsen drehbar gelagert sind. Die Führungsrollen 17 rollen auf sich gegenüberliegenden Flächenabschnitten 18 innerhalb der Dichtungskammer der Profileinheit 5 ab und bewirken auf diese Weise eine horizontal-seitliche Führung des Abschlußelements 1. Da die Laufrollen 3 diese horizontal-seitliche Führungsfunktion nicht übernehmen müssen, sind diese Laufrollen 3 fliegend auf der Achse 2 gelagert. Bei den Laufrollen 3 tritt somit eine Aufnahme von Axialkräften nicht auf, so daß weder an evtl. vorhandenen Führungskränzen noch an den Führungsschienen 4 selbst ein nennenswerter Verschleiß auftritt. Da auch die Führungsrollen 17 bezogen auf ihre Drehachse keinerlei Axialkräfte aufnehmen müssen, ist auch bei ihnen der Verschleiß äußerst gering. On the front side 6 of the end element 1 , the head profile 11 is further provided with an undercut groove 14 , in which a base 15 of a roller carrier 16 is fastened. A plurality of guide rollers 17 , which are each rotatably mounted about vertical axes, are arranged on the roller carrier 16 symmetrically to a central plane of the closure element 1 . The guide rollers 17 roll on opposite surface sections 18 within the sealing chamber of the profile unit 5 and in this way bring about a horizontal-lateral guidance of the end element 1 . Since the rollers 3 do not have to perform this horizontal-lateral guide function, these rollers 3 are overhung on the axle 2 . In the case of the rollers 3 , there is therefore no absorption of axial forces, so that no appreciable wear occurs either on the guide rings which may be present or on the guide rails 4 themselves. Since the guide rollers 17 do not have to absorb any axial forces with respect to their axis of rotation, wear is extremely low for them as well.

In diesen Nuten 20, von denen sich eine im Kopfprofil 11 gegenüber der Profilhälfte 9 und die andere in der Profilhälfte 8 der Profileinheit 5 befindet, ist jeweils mit einem schwalbenschwanzförmigen Steg 21 ein Dichtungsprofil 13' aus einem elastisch verformbaren Gummimaterial eingesetzt. Das Dichtungsprofil 13' liegt mit einem Kontaktstreifen 19 an der Innenseite der Profileinheit 5 federnd an, so daß eine wirksame Abdichtung erzielt wird. Da der Kontaktstreifen 19 der Dichtungsprofile 13' aus einem Material mit einer im Vergleich zu dem übrigen Material der Dichtungsprofile 13' deutlich höheren Shore-Härte besteht, ist auch bei einer häufigen Betätigung des Schiebetors ein vorzeitiger Verschleiß der Dichtungsprofile 13', das heißt ein Nachlassen der Dichtwirkung, nicht zu befürchten. Ferner ist durch das spezielle Material des Kontaktstreifens 23 sichergestellt, daß die Betätigungskräfte beim Verschieben des Abschlußelements 1 trotz der Gleitreibung sehr klein sind.In these grooves 20 , one of which is located in the head profile 11 opposite the profile half 9 and the other in the profile half 8 of the profile unit 5 , a sealing profile 13 'made of an elastically deformable rubber material is used with a dovetail-shaped web 21 . The sealing profile 13 'rests with a contact strip 19 on the inside of the profile unit 5 , so that an effective seal is achieved. Since the contact strip 19 of the sealing profiles 13 'consists of a material with a significantly higher Shore hardness compared to the rest of the material of the sealing profiles 13 ', premature wear of the sealing profiles 13 ', i.e. a decrease, is also the case when the sliding gate is operated frequently the sealing effect, not to be feared. Furthermore, the special material of the contact strip 23 ensures that the actuating forces when moving the closing element 1 are very small despite the sliding friction.

In einem Brandfall können der Rauch und die Flammen bei geschlossenem Abschlußelement 1 lediglich durch einen schmalen Spalt zwischen dem Abschlußelement 1 und der Profileinheit 5 mit der Dichtungskammer in den von dieser gebildeten kastenförmigen Raum eindringen. Solange die Dichtungsprofile 13' intakt sind, kann es zu keiner nennenswerten Durchströmung der Spaltbereiche mit Rauchgasen kommen. Sollten die Dichtungsprofile 13' jedoch aufgrund zu großer Temperaturen zerstört werden, so führt die dann bedingt mögliche Durchströmung des Spaltes mit heißen Verbrennungsgasen ab einer gewissen Temperatur zu einer Expansion der Dichtungsstreifen 13. Hierdurch wird wiederum ein gasdichtes Verschließen des Spaltes zwischen dem Abschlußelement 1 und der Profileinheit 5 erreicht. Der erfindungsgemäße Rauchschutzabschluß bewirkt somit auch eine hermetische Abriegelung der von ihm abgedeckten Öffnung in einem Gebäudeteil, falls die reine Rauchschutzfunktion aufgehoben und statt dessen eine Feuerschutzfunktion erforderlich ist.In the event of a fire, the smoke and the flames can only penetrate into the box-shaped space formed by the sealing element 1 through the narrow gap between the sealing element 1 and the profile unit 5 with the sealing chamber. As long as the sealing profiles 13 'are intact, there can be no appreciable flow of smoke gases through the gap areas. However, if the sealing profiles 13 'are destroyed due to excessive temperatures, the then possible flow of hot combustion gases through the gap leads to expansion of the sealing strips 13 from a certain temperature. As a result, a gas-tight closure of the gap between the closure element 1 and the profile unit 5 is again achieved. The smoke protection closure according to the invention thus also hermetically seals the opening it covers in a part of the building if the pure smoke protection function is canceled and a fire protection function is required instead.

Claims

1. Designed as a sliding door or gate smoke protection closure with at least one plate-shaped closure element and rollers, with which the closure element is horizontally displaceable via guide rails which are arranged inside a housing formed from a profile unit, which can be non-positively attached to a structural part, with gap areas between the closure element and the structural part can be sealed against smoke penetration by means of a blocking device, characterized in that each blocking device consists of an elastically deformable sealing profile ( 13 ') which resiliently rests with a contact strip ( 19 ) on a surface strip opposite this, the contact strip ( 19 ) consists of a material with a Shore hardness that is significantly higher than that of the other material of the sealing profile ( 13 ').

2. Smoke protection closure according to claim 1, characterized in that the contact strip ( 19 ) is formed from a one-sided coating of the sealing profile ( 13 ').

3. Smoke protection closure according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing profile ( 13 ') is arranged in an undercut groove ( 20 ) in the profile unit ( 5 ) and / or in a head profile ( 11 ) of the closure element ( 1 ) is formed.