DE19718978A1 - Verfahren zur Inhibierung der Farbübertragung bei Textilien während des Waschens - Google Patents
Verfahren zur Inhibierung der Farbübertragung bei Textilien während des WaschensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Inhibierung der Farbübertragung von gefärbten
Textilien auf andere Textilien während des Waschens oder Spülens in einer Wasch- oder
Spülflüssigkeit sowie ein für die Einarbeitung in Wasch- und Reinigungsmittel geeignetes
Enzymgranulat, welches Enzym und Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate und/oder in der
Wasch beziehungsweise Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildende
Substanzen enthält, ein Verfahren zur Herstellung der Enzymgranulate und die
Verwendung des Enzymgranulats in festen Wasch- und Reinigungsmitteln.
Die Übertragung von Farbstoffen bei der gemeinsamen Wäsche von farbigen und weißen
bzw. hellfarbigen Textilien ist ein seit langem bekanntes Problem. Bei der Wäsche werden
die Farbstoffe zumindest teilweise aus farbigen Textilien gelöst, und diese gelösten Farb
stoffe setzen sich dann gleichmäßig auf allen Textilien, d. h. auch auf den weißen bzw. hell
farbigen Textilien wieder ab. Im Stand der Technik werden zahlreiche Möglichkeiten be
schrieben, diese auftretende Farbübertragung zu inhibieren bzw. zu verringern.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE-A-38 03 630 ist ein Waschmittelzusatz bekannt,
der einen Gehalt an wenigstens teilweise wasserlöslichen Polymerbestandteilen auf Basis
von N-Vinylpyrrolidon oder N-Vinylimidazol oder N-Vinyloxazolidon in Kombination mit was
serlöslichen oderwasserunlöslichen kationischen Verbindungen hat.
In der internationalen Patentanmeldung WO 91/05839 wird ein Verfahren zum Inhibieren
der Farbübertragung beim Waschen von Textilien beschrieben, worin ein Enzym, welches
Peroxidaseaktivität oder ein Enzym, welches geeignete Oxidaseaktivität aufweist, der
Waschflüssigkeit zugesetzt wird. Durch die Enzyme werden Wasserstoffperoxid bzw. Sau
erstoff freigesetzt, welches die von den Textilien abgelösten Farbstoffe in ungefärbte Ver
bindungen oxidiert. Dadurch wird verhindert, daß sich die abgelösten Farbstoffe auf weiße
bzw. hellfarbige Textilien absetzen.
In den internationalen Patentanmeldungen WO 93/15174, WO 93/15175, WO 94/11477
und WO 94/25555 werden Reinigungsmittelzusammensetzungen, die die Farbübertragung
inhibieren, beschrieben, welche jeweils einen Metallkatalysator ausgewählt aus (a) Metall
porphin und wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Derivaten davon, (b) Metallopor
phyrin und wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Derivaten davon, und (c) Metallo
phthalocyanin und wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Derivaten davon enthalten.
Die in der internationalen Patentanmeldung WO 93/15174 beschriebene Zusammenset
zungen enthält außerdem noch ein enzymatisches System, welches Wasserstoffperoxid
entwickeln kann und ein Polymer, wie Alkoxy-, Hydroxy-, Thiol-, Amid-, heterocyclische
aminhaltige Polymere, Polyamine, Polyurethane oder Polyacrylonitride.
Die in der internationalen Patentanmeldung WO 93/15175 beschriebene Zusammenset
zung enthält neben dem Metallkatalysator ein enzymatisches System, welches Wasser
stoffperoxyd bildet, sowie eine Verbindung, welche die enzymatische Oxidation verhindert.
Diese Verbindung wird schneller als das Enzym, aber langsamer als der von dem Gewebe
gelöste Farbstoff oxidiert, wodurch die Stabilität der Enzyme erhöht werden kann. Als ge
eignete Verbindungen werden z. B. tertiäre Amine und Polyamine genannt.
Die in der internationalen Patentanmeldung WO 94/11477 beschriebene Zusammenset
zung enthält neben dem Katalysator Polyamin-N-Oxyd-haltige Polymere und eine wirksame
Menge Bleichmittel. Die in der internationalen Patentanmeldung WO 94/25555 beschrie
bene Zusammensetzung enthält neben dem Metallkatalysator ebenfalls eine wirksame
Menge Bleichmittel und ein lipolytisches Enzym, das in seiner Aminosäuresequenz kein
Metheonin enthält.
Die in den voranstehend genannten Patentanmeldungen beschriebenen Zusammenset
zungen nutzen die Tatsache aus, daß vom Gewebe abgelöster Farbstoff durch Wasser
stoffperoxyd zu einer farblosen Verbindung oxidiert wird. Dieser Oxidationsvorgang kann
durch die genannten Metallkatalysatoren katalysiert werden. Die farbinhibierende Wirkung
wird durch Zusatz von Komplexbildnern erhöht.
In den internationalen Patentanmeldungen WO 94/02580, WO 94/02581, WO 94/10277,
WO 94/10281, WO 94/11473 und WO 94/11482 werden tensidhaltige und gegebenenfalls
bleichmittelhaltige Wasch- und Weichspülzusammensetzungen beschrieben, die stickstoff
haltige Polymere enthalten, worin die Farbübertragung von gelösten oder suspendierten
Farbstoffen auf weiße oder hellfarbige Textilien durch Zusatz von stickstoffhaltigen Polyme
ren verhindert bzw. verringert werden kann.
In den aus dem voranstehend beschriebenen Stand der Technik bekannten Systemen wer
den Metallkatalysatoren und stickstoffhaltige Verbindungen eingesetzt, die zum Teil zu
ökologischen Belastungen des Abwassers führen können. Hinzu kommt, daß die genann
ten stickstoffhaltigen Polymere in der Herstellung relativ teuer sind. Ein weiterer Nachteil
ist, daß diese Systeme aus mehreren Komponenten bestehen, was die Herstellungskosten
der Waschmittel erhöht.
Der vorliegenden Erfindung lag demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Inhi
bierung der Farbübertragung von gefärbten Textilien auf andere Textilien während des
Waschens oder Spülens in einer Wasch- oder Spülflüssigkeit zur Verfügung zu stellen,
welches Verbindungen oder Kombinationation von Verbindungen einsetzt, die biologisch
leicht abbaubar und kostengünstig herstellbar sind. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden
Erfindung bestand darin, eine für diese Substanzen geeignete Form zu finden, in welcher
diese in Wasch- und Reinigungsmitteln eingesetzt werden können.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demgemäß ein Verfahren zur Inhibierung der
Farbübertragung von gefärbten Textilien auf andere Textilien während des Waschens oder
Spülens in einer Wasch- oder Spülflüssigkeit, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der
Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate oder in der Wasch- oder
Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen zugesetzt wer
den.
Cyclodextrine, auch Cycloglucane genannt, können bei dem Abbau von Stärke durch
Bacillus macerans oder B. circulans unter Einwirkung von Cyclodextringlycosyltransferase
gebildet werden. Die Cyclodextrine bestehen in der Regel aus 6, 7 oder 8 α-1,4-ver
knüpften Glucose-Einheiten. Der Einsatz von Cyclodextrinen oder ihren Derivaten als aktive
Reinigungskomponente wird beispielsweise in der internationalen Patentanmeldung WO
94/10280 beschrieben.
Überraschenderweise wurde festgestellt, daß die Farbübertragung beim Waschen von far
biger Wäsche bei Zusatz von Cyclodextrinen oder deren Derivaten oder von Substanzen,
die diese Verbindungen in Situ in der Wasch- oder Spülflüssigkeit bilden, inhibiert werden
kann.
Im erfindungsgemäßen Verfahren können alle Cyclodextrinmonomere, beispielsweise α-,
β-, oder γ-Cyclodextrin eingesetzt werden. Ebenso eignen sich alle Cyclodextrinderivate
wie beispielsweise Cyclodextrincarbonate, -ether oder -polyether, oder Cyclodextrinderi
vate, bei denen eine oder mehrere der Hydroxygruppen durch funktionelle Reste substitu
iert sind. Solche funktionellen Reste umfassen beispielsweise Methyl-, Ethyl-, Hydroxy
ethyl-, Hydroxypropyl- oder Acetylgruppen. Insbesondere geeignet sind solche Reste,
durch die die Wasserlöslichkeit des Cyclodextrin erhöht wird. Auch beliebige Mischungen
von Cyclodextrin und/oder Cyclodextrinderivaten können eingesetzt werden.
Als Substanzen, die Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate in Situ in der Wasch- oder
Spülflüssigkeit bilden, können solche Substanzen genannt werden, die in Gegenwart von
Cyclodextringlycosyltransferase Cyclodextrine bilden. Zu solchen Substanzen zählen bei
spielsweise Amylose. Eine Kombination aus Cyclodextringlycosyltransferase und Amylose
hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da Amylose eine billige und ökologisch unbe
denkliche Substanz ist.
Die Cyclodextrine, Cyclodextrinderivate oder die diese Verbindungen bildenden Substanzen
können in einer Menge von 0,1 bis 5,0 Gew.-%, bevorzugt von 0,5 bis 2,0 Gew.-%, bezo
gen auf die Menge der zu reinigenden oder spülenden Textilien, der Wasch- oder Spülflüs
sigkeit zugesetzt werden. Die Substanzen können zu jedem beliebigen Zeitpunkt des
Wasch- bzw. Spülverfahrens, z. B. zu Beginn oder während des Verfahrens zugesetzt wer
den.
Die erfindungsgemäß eingesetzten Substanzen können in einer beliebigen, für das Wasch- oder
Spülverfahren geeigneten Form zugesetzt werden. Bevorzugt werden sie in Form von
Granulatcompounds, d. h. zusammen mit anderen Substanzen, wie z. B. Enzymen, zuge
setzt. Der Einsatz von Compounds, die mehrere aktive Komponenten enthalten ist aus
ökonomischen Gründen für die Herstellung von Wasch- und Reinigungsmitteln vorteilhaft.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demgemäß ein für die Einarbeitung
in Wasch- und Reinigungsmittel geeignetes Granulat, welches Enzym, Cyclodextrin, Cyclo
dextrinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderi
vate bildende Substanzen, anorganisches und/oder organisches Trägermaterial sowie ge
gebenenfalls Granulierhilfsmittel enthält.
Als Enzyme kommen solche aus der Klasse der Proteasen, Lipasen, Amylasen, Cellulasen
bzw. deren Gemische in Frage. Besonders gut geeignet sind aus Bakterienstämmen oder
Pilzen, wie Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis und Streptomyces griseus und Humicola
insolens gewonnene enzymatische Wirkstoffe. Vorzugsweise werden Proteasen vom Subti
lisin-Typ und insbesondere Proteasen, die aus Bacillus lentus gewonnen werden, einge
setzt. Dabei sind Enzymmischungen, beispielsweise aus Protease und Amylase oder Pro
tease und Lipase oder Protease und Cellulase oder aus Cellulase und Lipase oder aus Pro
tease, Amylase und Lipase oder Protease, Lipase und Cellulase, insbesondere jedoch
Cellulase-haltige Mischungen von besonderem Interesse.
Als Trägermaterialien sind im Prinzip alle organischen oder anorganischen pulverförmigen
Substanzen brauchbar, welche die zu granulierenden Enzyme nicht oder nur tolerierbar
wenig zerstören oder desaktivieren und unter Granulationsbedingungen stabil sind. Zu der
artigen Substanzen gehören beispielsweise Stärke, Getreidemehl, Cellulosepulver, Alkali
alumosilikat, insbesondere Zeolith, Schichtsilikat, zum Beispiel Bentonit oder Smectit, und
wasserlösliche anorganische oder organische Salze, zum Beispiel Alkalichlorid, Alkalisulfat,
Alkalicarbonat oder Alkaliacetat, wobei Natrium oder Kalium die bevorzugten Alkalimetalle
sind. Bevorzugt wird ein Trägermaterialgemisch aus in Wasser quellfähiger Stärke, Getrei
demehl und gegebenenfalls Cellulosepulver sowie Alkalicarbonat eingesetzt.
Bei der in Wasser quellfähigen Stärke handelt es sich vorzugsweise um Maisstärke, Reis
stärke, Kartoffelstärke oder Gemische aus diesen, wobei der Einsatz von Maisstärke be
sonders bevorzugt ist. Quellfähige Stärke ist in den erfindungsgemäßen Enzymgranulaten
vorzugsweise in Mengen von 15 bis 30 Gew.-%. Dabei beträgt die Summe der Mengen der
quellfähigen Stärke und des Mehls vorzugsweise nicht über 80 Gew.-%, insbesondere 32
Gew.-% bis 65 Gew.-%.
Bei dem Getreidemehl handelt es sich insbesondere um ein aus Weizen, Roggen, Gerste
oder Hafer herstellbares Produkt oder um ein Gemisch dieser Mehle, wobei Vollkornmehle
bevorzugt sind. Unter einem Vollkornmehl wird dabei ein nicht voll ausgemahlenes Mehl
verstanden, das aus ganzen, ungeschälten Körnern hergestellt worden ist oder zumindest
überwiegend aus einem derartigen Produkt besteht, wobei der Rest aus voll ausgemahle
nem Mehl bzw. Stärke besteht. Vorzugsweise werden handelsübliche Weizenmehl-Qualitä
ten, wie Type 450 oder Type 550 eingesetzt. Auch die Verwendung von Mehlprodukten der
zu vorgenannten quellfähigen Stärken führenden Getreidearten ist möglich, wenn darauf
geachtet wird, daß die Mehle aus den ganzen Körnern hergestellt worden sind. Durch die
Mehlkomponente des Zuschlagstoffgemisches wird bekanntermaßen eine wesentliche Ge
ruchsreduzierung der Enzymzubereitung erreicht, welche die Geruchsverminderung durch
die Einarbeitung gleicher Mengen entsprechender Stärkearten bei weitem übertrifft. Derar
tiges Getreidemehl ist in den erfindungsgemäßen Enzymgranulaten vorzugsweise in Men
gen von 10 Gew.-% bis 35 Gew.-% , insbesondere von 15 Gew.-% bis 25 Gew.-% enthal
ten.
Die erfindungsgemäßen Granulate können als weitere Komponente des Trägermaterials
vorzugsweise 1 Gew.-% bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt 5 Gew.-% bis 25 Gew.-%,
bezogen auf das gesamte Granulat, eines Granulierhilfsmittelsystems, das Alkali-Carboxy
methylcellulose mit Substitutionsgraden von 0,5 bis 1 und Polyethylenglykose und/oder
Alkylpolyethoxylat enthalten. In diesem Granulierhilfsmittelsystem sind vorzugsweise, je
weils bezogen auf fertiges Enzymgranulat, 0,5 Gew.-% bis 5 Gew.-% Alkali-Carboxymethyl
cellulose mit Substitutionsgraden von 0,5 bis 1 und bis zu 3 Gew.-% Polyethylenglykol
und/oder Alkylpolyethoxylat enthalten, wobei besonders bevorzugt ist, wenn mindestens 0,5
Gew.-%, insbesondere 0,8 Gew.-% bis 2 Gew.-% Polyethylenglykol mit einer mittleren
Molmasse unter 1000 und/oder Alkylpolyethoxylat mit mindestens 30 Ethoxygruppen vor
handen ist, falls mehr als 2 Gew.-% Alkali-Carboxymethylcellulose enthalten sind.
Gegebenenfalls können als zusätzliche Bestandteile des Granulierhilfsmittelsystems auch
weitere Cellulose- oder Stärkeether, wie Carboxymethylstärke, Methylcellulose, Hydroxy
ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose sowie entsprechende Cellulosemischether, Gelatine,
Casein, Traganth, Maltodextrose, Saccharose, Invertzucker, Glukosesirup oder andere in
Wasser lösliche beziehungsweise gut dispergierbare Oligomere oder Polymere natürlichen
oder synthetischen Ursprungs verwendet werden. Geeignete synthetische wasserlösliche
Polymere sind Polyacrylate, Polymethacrylate, Copolymere der Acrylsäure mit Maleinsäue
oder vinylgruppenhaltige Verbindungen, ferner Polyvinylalkohol, teilverseiftes Polyvinylace
tat und Polyvinylpyrrolidon. Soweit es sich bei den vorgenannten Verbindungen um solche
mit freien Carboxylgruppen handelt, liegen sie normalerweise in Form ihrer Alkalisalze, ins
besondere ihrer Natriumsalze, vor. Derartige zusätzliche Granulierhilfsmittel können in den
erfindungsgemäßen Enzymgranulaten in Mengen bis zu 10 Gew.-%, insbesondere von 0,5
Gew.-% bis 8 Gew.-% enthalten sein. Höhermolekulare Polyethylenglykole, d. h. solche mit
einem mittleren Molekulargewicht über 1000, sind zwar als synthetische wasserlösliche
Polymere mit staubbindender Wirkung brauchbar, doch bewirken die höhermolekularen
Polyethylenglykole eine unerwünschte Erhöhung der benötigten Granulatauflösezeit, so
daß auf diese Substanzen in den erfindungsgemäßen Enzymgranulaten vorzugsweise ver
zichtet wird.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines für die Ein
arbeitung in Wasch- und Reinigungsmittel geeigneten Enzymgranulates, worin Cyclodex
trine, Cyclodextrinderivate oder die in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder
Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen, Enzyme, anorganisches und/oder organisches
Trägermaterial sowie gegebenenfalls Hilfsstoffe in an sich bekannter Weise granuliert oder
agglomeriert werden.
In einer möglichen Ausführungsform wird ein Enzymgranulat hergestellt durch Extrudieren
eines durch Vermischen einer gegebenenfalls zuvor durch Mikrofiltration von unlöslichen
Bestandteilen befreiten, aufkonzentrierten Fermentationsbrühe mit Cyclodextrin, Cyclodex
trinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate
bildende Substanzen und anorganischem und/oder organischem Trägermaterial als Zu
schlagstoff entstandenen Vorgemisches, gegebenenfalls Sphäronisierung des Extrudats in
einem Rondiergerät, Trocknung und Aufbringen einer äußeren Umhüllungsschicht. Die
Teilchen haben vorzugsweise eine mittlere Korngröße von 0,1 mm bis 1,4 mm, insbeson
dere von 0,5 bis 0,8 mm.
In den nach diesem Verfahren erhaltenen Enzymgranulate sind Cyclodextrin, Cyclodextrin
derivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bil
dende Substanzen gleichmäßig mit Enzym und weiteren Bestandteilen im Granulat ver
mischt.
In einer weiteren Ausführungsform kann das Enzymgranulat erhalten werden durch Extru
dieren eines durch Vermischen einer gegebenenfalls zuvor durch Mikrofiltration von unlösli
chen Bestandteilen befreiten, aufkonzentrierten Fermentationsbrühe und anorganischem
und/oder organischem Trägermaterial als Zuschlagstoff entstandenen Enzym-Vorgemi
sches, gegebenenfalls Sphäronisierung des Extrudats in einem Rondiergerät, Trocknung
und Aufbringen einer äußeren Umhüllungsschicht, wobei man in einer Wirbelschicht aus
Extrudat eine äußere Umhüllungsschicht eines Überzugssystems aus mindestens 2 Gew.-%
Cyclodextrin, bezogen auf die Umhüllungsschicht, Cyclodextrinderivate oder in der
Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen
aufbringt.
Die nach diesem Verfahren erhaltenen Granulate bestehen aus einem Kern und einer äu
ßeren Hülle, wobei der Kern das Enzym und die äußere Hülle Cyclodextrin, Cyclodextrin
derivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate
bildende Substanzen enthält.
Eine dritte mögliche Verfahrensvariante stellt eine Kombination der beiden voranstehend
beschriebenen Verfahren dar. Das erhaltene Enzymgranulat besteht aus einem Kern und
einer äußeren Hülle, wobei das Enzym sich im Kern befindet und Cyclodextrin, Cyclodex
trinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate
bildende Substanzen sowohl im Kern als auch in der Umhüllung enthalten sind.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Enzymgranulate geht man vorzugsweise von Fer
mentbrühen aus, die beispielsweise durch Mikrofiltration von unlöslichen Begleitstoffen be
freit werden. Die Mikrofiltration wird dabei vorzugsweise als Querstrom-Mikrofiltration unter
Verwendung poröser Rohre mit Mikroporen größer 0,1 µm, Fließgeschwindigkeiten der
Konzentratlösung von mehr als 2 m/s und einem Druckunterschied zur Permeatseite von
unter 5 bar durchgeführt, wie beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung EP 200
032 beschrieben. Anschließend wird das Mikrofiltrationspermeat vorzugsweise durch Ultra
filtration, gegebenenfalls mit anschließender Vakuumeindampfung, aufkonzentriert. Die
Aufkonzentration kann dabei, wie in der internationalen Patentanmeldung WO 92/11347
beschrieben, so durchgeführt werden, daß man nur zu relativ niedrigen Gehalten an Troc
kensubstanz von vorzugsweise 5 bis 50 Gew.-%, insbesondere von 10 Gew.-% bis 40
Gew.-% gelangt. Falls proteasehaltige Fermentationsbrühen eingesetzt werden, beträgt der
Proteasegehalt auf dieser Stufe des Konzentrats vorzugsweise 500 000 PE/g bis 1 500 000
PE/g, insbesondere 600 000 PE/g bis 1 000 000 PE/g. Das Konzentrat wird einem zweck
mäßigerweise zuvor hergestellten trockenen, pulverförmigen bis körnigem Gemisch der
obigen Zuschlagstoffe zudosiert. Dieses Gemisch enthält je nach Herstellungsweise auch
Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin
oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen. Der Wassergehalt der Mischung sollte so
gewählt werden, daß es sich bei der Bearbeitung mit Rühr- und Schlagwerkzeugen in kör
nige, bei Raumtemperatur nicht klebende Partikel überführen und bei Anwendung höherer
Drücke plastisch verformen und extrudieren läßt.
Das erhaltene rieselfähige Vorgemisch wird im Prinzip bekannter Weise anschließend in
einem Kneter sowie einem angeschlossenen Extruder zu einer plastischen, möglichst ho
mogenen Masse verarbeitet, wobei als Folge der mechanischen Bearbeitung sich die
Masse auf Temperaturen zwischen 40°C und 60°C, insbesondere 45°C bis 55°C erwär
men kann. Das den Extruder verlassende Gut wird durch eine Lochscheibe mit nachfolgen
dem Abschlagmesser geführt und dadurch zu zylinderförmigen Partikeln definierter Größe
zerkleinert. Zweckmäßigerweise beträgt der Durchmesser der Bohrungen in einer Loch
scheibe 0,7 bis 1,6 mm, vorzugsweise 0,8 bis 1,2 mm. Die in dieser Form vorliegenden
Partikel können anschließend getrocknet und mit einem Überzugsystem umhüllt oder direkt
ihrer späteren Verwendung zugeführt werden. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen,
die den Extruder und Zerhacker verlassenden zylindrischen Partikel anschließend zu
sphäronisieren, das heißt sie in geeigneten Vorrichtungen abzurunden und zu entgraten.
Man kann hierzu eine Vorrichtung verwenden, die aus einem zylindrischen Behälter mit
stationären, festen Seitenwänden und einer bodenseitig drehbar gelagerten Reibplatte be
steht. Vorrichtungen dieser Art sind unter der Warenbezeichnung Marumerizer® in der
Technik bekannt und beispielsweise in den deutschen Auslegeschriften DE 21 37 042 und
DE 21 37 043 beschrieben. Anschließend können eventuell auftretende staubförmige An
teile mit einer Korngröße unter 0,1 mm, insbesondere unter 0,4 mm sowie eventuelle
Grobanteile mit einer Korngröße über 2 mm, insbesondere über 1,6 mm durch Sieben oder
Windsichten entfernt und gegebenenfalls in den Herstellungsprozeß zurückgeführt werden.
Nach der Sphäronisierung werden die Kügelchen kontinuierlich oder chargenweise, vor
zugsweise unter Verwendung einer Wirbelschichttrockenanlage, bei Zulufttemperaturen
von vorzugsweise 35°C bis 50°C und insbesondere bei einer Produkttemperatur von nicht
über 42°C bis zum gewünschten Restfeuchtegehalt von beispielsweise 4 Gew.-% bis 10
Gew.-%, insbesondere 5 Gew.-% bis 8 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Granulat, ge
trocknet.
Nach oder vorzugsweise während der Trocknung können zusätzliche Stoffe zum Umhüllen
und Beschichten der Partikel aufgebracht werden. In einer bevorzugten Ausführungsform
werden Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclo
dextrin oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen gegebenenfalls zusammen mit an
deren geeigneten Hüllstoffen aufgebracht. In dieser Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Herstellungsverfahrens wird das Überzugssystem als wäßrige Lösung bzw. Dispersion, die
vorzugsweise 30 Gew.-% bis 65 Gew.-% Wasser und 35 Gew.-% bis 70 Gew.-% des Über
zugssystems enthält, wobei im Überzugssystem insbesondere mindestens 2 Gew.-% Cy
clodextrin, Cyclodextrinderivaten oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder
Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen sowie als weitere Komponente Pigment enthal
ten ist, in die Wirbelschicht aus enzymhaltigen Kernen eingebracht. Geeignete Hüllsub
stanzen sind insbesondere die Filmbildner unter den vorgenannten wasserlöslichen organi
schen Polymeren. Weiterhin lassen sich in diesem Stadium auch Farbstoffe oder Pigmente
auf die Partikel aufbringen, um so eine eventuelle Eigenfarbe, die meist vom Enzymkon
zentrat herrührt, zu überdecken bzw. zu verändern. Als inertes und physiologisches unbe
denkliches Pigment hat sich insbesondere Titandioxid bewährt, das vorzugsweise in wäßri
ger Dispersion eingebracht wird. Das über die Dispersion aus den Hüllsubstanzen bzw.
über eine gegebenenfalls vorhandene Polymer-Lösung zugeführte Wasser wird bei der
gleichzeitig vorgenommenen oder anschließend erneut erforderlichen Trocknung wieder
entfernt.
Das erfindungsgemäße Enzymgranulat wird vorzugsweise zur Herstellung fester, insbe
sondere teilchenförmiger Wasch- oder Reinigungsmittel verwendet, die durch einfaches
Vermischen der Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit
Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen enthaltenden Enzymgranulate
mit in derartigen Mitteln üblichen weiteren Pulverkomponenten erhalten werden können.
Für die Einarbeitung in teilchenförmige Wasch- und Reinigungsmittel weist das Enzymgra
nulat vorzugsweise mittlere Korngrößen im Bereich von 0,1 mm bis 2 mm, insbesondere
0,4 mm bis 1,6 mm auf.
Durch Sieben oder Windsichten können bei der Herstellung eventuell auftretende
staubförmige Anteile mit einer Korngröße unter 0,1 mm, insbesondere unter 0,4 mm sowie
eventuelle Grobanteile mit einer Korngröße über 2 mm, insbesondere über 1,6 mm entfernt
und gegebenenfalls in den Herstellungsprozeß zurückgeführt werden. Die erfindungsge
mäßen Granulate enthalten vorzugsweise weniger als 5 Gew.-%, insbesondere höchstens
1 Gew.-% an Partikeln mit Korngrößen außerhalb des Bereichs von 0,2 mm bis 1,6 mm.
Die erhaltene Enzymzubereitung besteht aus weitgehend abgerundeten, staubfreien Parti
keln, die in der Regel ein Schüttgewicht von etwa 500 bis 900 Gramm pro Liter, insbeson
dere 650 bis 880 Gramm pro Liter, aufweisen. Ihre Enzymaktivität kann, bedingt durch den
flexiblen Trocknungssubstanzgehalt der Brühen vor dem Vermischen, mit den Zuschlagstof
fen, bei Einsatz von proteasehaltigen Fermenterbrühen auf Werte im Bereich von vorzugs
weise 150 000 bis 350 000 Proteaseeinheiten pro Gramm (PE/g), insbesondere 160 000
PE/g bis 300 000 PE/g, eingestellt werden. Die erfindungsgemäßen Granulate zeichnen
sich durch eine sehr hohe Lagerstabilität, insbesondere bei Temperaturen über Raumtem
peratur und hoher Luftfeuchtigkeit, sowie ein rasches Lösungsverhalten in der Waschflotte
aus. Vorzugsweise setzen die erfindungsgemäßen Granulate 100% ihrer Enzymaktivität
innerhalb von 3 Minuten, insbesondere innerhalb von 90 Sekunden bis zu 2 Minuten, in
Wasser bei 25°C frei.
Die Inhibierung der Farbübertragung wurde untersucht.
Weiße Läppchen aus Baumwolle wurden in eine vorgelöste Waschlauge, die 0,5 g/l han
delsübliches Waschmittel (Persil® supra, Hersteller Henkel kGaA, Düsseldorf) und 2 Gew.-%,
bezogen auf das Waschmittel, γ-Cyclodextrin enthielt, getaucht. Es wurde eine Lösung
von Kongo Rot (Hersteller Sigma C-6767) in einer Menge 14,6 mg Kongorot/l Waschlauge
zugegeben. Die Lösung wurde für 40 Min. bei 40°C inkubiert. Anschließend wurden
die Gewebe gut gespült, getrocknet, gebügelt.
Als Vergleich wurden weiße Läppchen aus Baumwolle wie in Beispiel 1 beschrieben be
handelt mit der Ausnahme, daß die Waschlauge keine nicht-enzymatischen Proteine
und/oder Proteinhydrolysate enthielt.
Die Remission der getrockneten Gewebe wurde mit einem Dr. Lange Colorimeter gemes
sen. Es wurden folgende Werte ermittelt:
| Remission | |
| Beispiel 1 | 41,1 |
| Beispiel 2 | 40,1 |
| Beispiel 3 | 41,0 |
| Vergleichsbeispiel | 38,3 |
Aus den Beispielen wird deutlich, daß der Zusatz von Cyclodextrinen, Cyclodextrinderivaten
oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildenden
Substanzen zu einer Farbstoff-haltigen Waschlauge zu einer deutlich geringeren Verfär
bung der Gewebe führt.
Claims (13)
1. Verfahren zur Inhibierung der Farbübertragung von gefärbten Textilien auf andere
Textilien während des Waschens oder Spülens in einer Wasch- oder Spülflüssigkeit,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin, Cy
clodextrinderivate oder in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclo
dextrinderivate bildende Substanzen zugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Cyclodextrine,
Cyclodextrinderivate oder die in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder
Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen in einer Menge von 0,1 bis 5,0 Gew.-%,
bezogen auf das Gewicht der zu reinigenden oder spülenden Textilien, zusetzt.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß man
die Substanzen zu Beginn oder während des Wasch- bzw. Spülverfahrens zusetzt.
4. Für die Einarbeitung in Wasch- und Reinigungsmittel geeignetes Enzymgranulat,
enthaltend Enzym, Cyclodextrin, Cyclodextrinderivate oder in der Wasch- oder
Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildende Substanzen und an
organisches und/oder organisches Trägermaterial sowie gegebenenfalls Granulier
hilfsmittel.
5. Granulat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es Enzym aus der Klasse
der Proteasen, Lipasen, Amylasen, Cellulasen bzw. deren Gemische enthält.
6. Granulat nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es Cy
clodextrine, Cyclodextrinderivate oder die in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclo
dextrin oder Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen in einer Menge von 0,1 bis
5,0 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Granulates, enthält.
7. Verfahren zur Herstellung eines für die Einarbeitung in Wasch- und Reinigungsmit
tel geeigneten Enzymgranulates, dadurch gekennzeichnet, daß Cyclodextrine, Cy
clodextrinderivate oder die in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder
Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen, Enzyme, anorganisches und/oder or
ganisches Trägermaterial sowie gegebenenfalls Hilfsstoffe in an sich bekannter
Weise granuliert oder agglomeriert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch Vermischen
von Cyclodextrinen, Cyclodextrinderivaten oder die in der Wasch- oder Spülflüssig
keit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivaten bildenden Substanzen und anorgani
schem und/oder organischem Trägermaterial als Zuschlagstoff entstandenes Vor
gemisch extrudiert, das erhaltene Extrudat gegebenenfalls in einem Rondiergerät
sphäronisiert und getrocknet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine
äußere Umhüllungsschicht aufgebracht wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Vorgemisch eine gegebenenfalls zuvor durch Mikrofiltration von unlöslichen Be
standteilen befreite, aufkonzentrierte Fermentationsbrühe zugesetzt wird.
11. Verfahren zur Herstellung eines für die Einarbeitung in Wasch- und Reinigungsmit
tel geeigneten Teilchens durch Extrudieren eines durch Vermischen einer gegebe
nenfalls zuvor durch Mikrofiltration von unlöslichen Bestandteilen befreiten, aufkon
zentrierten Fermentationsbrühe und anorganischem und/oder organischem Träger
material als Zuschlagstoff entstandenen Enzym-Vorgemisches, gegebenenfalls
Sphäronisierung des Extrudats in einem Rondiergerät, Trocknung und Aufbringen
einer äußeren Umhüllungsschicht, wobei man in einer Wirbelschicht aus Extrudat
eine äußere Umhüllungsschicht aufbringt, die Cyclodextrine, Cyclodextrinderivate
oder die in der Wasch- oder Spülflüssigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate
bildenden Substanzen enthält.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugssystem
als wäßrige Lösung bzw. Dispersion, die vorzugsweise 30 Gew.-% bis 65 Gew.-%
Wasser und 35 Gew.-% bis 70 Gew.-% des Überzugssystems enthält, auf die En
zym-haltigen Kerne aufgebracht wird, wobei im Überzugssystem mindestens 2
Gew.-% Cyclodextrine, Cyclodextrinderivate oder die in der Wasch- oder Spülflüs
sigkeit Cyclodextrin oder Cyclodextrinderivate bildenden Substanzen und bis zu 20
Gew.-% nichtionische Tenside, Polyethylenglykol, Wachse, Pigmente etc. enthalten
sind.
13. Verwendung eines Enzymgranulates nach einem der Ansprüche 4 bis 6 zur Herstel
lung fester, insbesondere teilchenförmiger Reinigungsmittel.
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| JP54768698A JP2001523310A (ja) | 1997-05-05 | 1998-04-27 | 洗濯中の着色剤の繊維製品への移行防止方法 |
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Applications Claiming Priority (1)
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