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DE19718551C1 - Wood drive arrangement for saw mill - Google Patents

Wood drive arrangement for saw mill

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Publication number
DE19718551C1
DE19718551C1 DE1997118551 DE19718551A DE19718551C1 DE 19718551 C1 DE19718551 C1 DE 19718551C1 DE 1997118551 DE1997118551 DE 1997118551 DE 19718551 A DE19718551 A DE 19718551A DE 19718551 C1 DE19718551 C1 DE 19718551C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
saw
rubber
rollers
roller
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE1997118551
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German (de)
Inventor
Hans Fritz
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE19718551C1 publication Critical patent/DE19718551C1/en
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

The wood lengths are pulled through the saw mill by elastic rollers (8,8') which grip the wood before and after the blades (7). Each set of rollers is mounted on a pair of swing arms (11,12) which have a common axis (18) parallel to the saw axis. This provides a secure drive unaffected by irregularities in the surface of the wood e.g. loose wood, resin etc. The rollers can be pneumatic and are driven at the same speed by a coupled drive. The outer face of the rollers is profiled for grip. The outlet of the saw mill has a trailing roller to provide a set amount of drag.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Besäumen und Auftrennen von Werkstücken in der Form von Brettern oder Bohlen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for trimming and Cutting workpieces in the form of boards or Screeds according to the preamble of claim 1.

Zum Besäumen von Brettern werden üblicherweise Sägen, ins­ besondere Kreissägen, verwendet, welche als Einzugsein­ richtung zwei parallel angeordnete, quer gerichtete Rif­ felwalzen aus Stahl aufweisen. Eine Riffelwalze befindet sich dabei vor dem Sägeblatt, während die zweite Riffel­ walze hinter dem Sägeblatt angeordnet ist. Die Riffelwal­ zen aus Stahl liegen auf dem Brett auf und sollen einen möglichst gleichmäßigen, geradlinigen Vorschub des Brettes bewirken.Saws are usually used for trimming boards special circular saws, which are used as feeders direction two parallel, transversely directed Rif have steel roller rollers. A corrugated roller is located yourself in front of the saw blade while the second corrugation roller is arranged behind the saw blade. The corrugated whale Steel zen lie on the board and are supposed to be one feed the board as evenly as possible, in a straight line cause.

Derartige Einzugseinrichtungen werden auch zum Auftrennen von Brettern oder Bohlen verwendet, wo das Brett oder die Bohle mittels einer Zwei- oder Vielblattsäge gleichzeitig in mehrere Einzelstücke zersägt wird.Such feeders are also used for ripping  used by boards or planks where the board or the Screed simultaneously using a two or multi-blade saw is sawn into several individual pieces.

Nachteilig ist bei diesen bekannten Vorrichtungen, daß ein geradliniger, gleichmäßiger Vorschub des Werkstücks dann nicht mehr gewährleistet ist, wenn sich auf dem Werkstück kleine Erhebungen, beispielsweise in der Form von Säge­ mehlablagerungen, Schmutz oder Eis, befinden. Weiterhin führen auch Harzablagerungen oder eingeklemmte Holzstück­ chen auf der Umfangsfläche der Einzugswalzen leicht zum seitlichen Abdriften der Bretter oder Bohlen. Diese Gefahr besteht auch dann, wenn das Werkstück an der Oberfläche abwechselnd trocken und naß ist, da sich hierdurch unter­ schiedliche Reibungskoeffizienten ergeben.A disadvantage of these known devices is that a straight, even feed of the workpiece is no longer guaranteed if on the workpiece small bumps, for example in the form of a saw flour deposits, dirt or ice. Farther also carry resin deposits or jammed pieces of wood chen easily on the peripheral surface of the feed rollers sideways drift of the boards or planks. This danger exists even if the workpiece is on the surface is alternately dry and wet, as this will result in under result in different coefficients of friction.

Aus der US-PS 3,454,057 ist bereits eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bekannt, bei der reibungserhöhende Gummiwalzen verwendet werden, die von oben her auf das Werkstück drücken. Diese Gummiwalzen sind an voneinander getrennten Schwenkhebeln gelagert und kön­ nen mit Antriebsrollen in Reibungseingriff gebracht wer­ den. Nachteilig ist hierbei jedoch, daß der Antriebsmecha­ nismus für diese bekannten Gummiwalzen relativ kompliziert ist und viel Platz beansprucht.A device according to US Pat. No. 3,454,057 is already known the preamble of claim 1 known, in which friction increasing rubber rollers are used by Press on the workpiece from above. These rubber rollers are stored on separate pivot levers and can who are brought into frictional contact with drive rollers the. The disadvantage here, however, is that the drive mechanism nism for these known rubber rollers relatively complicated is and takes up a lot of space.

Aus der AT-PS 25 401 ist es bereits bekannt, die Schwenk­ arme zweier Vorschubwalzen auf einer gemeinsamen Schwenk­ achse zu lagern. Diese Schwenkarme können jedoch nicht un­ abhängig voneinander bewegt werden. The swivel is already known from AT-PS 25 401 arms of two feed rollers on a common swivel store axis. However, these swivel arms can not un are moved depending on each other.  

Weiterhin ist aus der DE-AS 10 86 035 bereits eine Vor­ schubvorrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen bekannt, bei welcher zwei Schwenkarme für Antriebsrollen um zwei parallel nebeneinanderliegende Achsen schwenkgelagert sind. Diese Schwenkarme sind jedoch nur zusammen schwenk­ bar.Furthermore, from DE-AS 10 86 035 a pre thrust device for woodworking machines known, where two swivel arms for drive rollers by two axles lying parallel to each other pivoted are. However, these swivel arms can only be swiveled together bar.

Ferner ist aus der DE-AS 10 50 533 eine Vorschubvorrich­ tung für Trennbandsägen mit einem rotierenden Gummitreib­ rad bekannt, dessen Laufprofil bombiert ist und nach Art eines Fahrzeugluftreifens unter mehr oder weniger starkem Luftdruck gehalten werden kann, um die zwischen Lauffläche und Holz auftretende Reibung regeln zu können.Furthermore, a feed device is from DE-AS 10 50 533 device for band saws with a rotating rubber drive known rad, the barrel profile is domed and according to Art a pneumatic vehicle tire under more or less strong Air pressure can be maintained between the tread and to be able to regulate the friction occurring in wood.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die über eine besonders einfache, kostengünstige und problemlos funktio­ nierende Werkstückeinzugseinrichtung verfügt.The invention has for its object a device of the type mentioned above to create a particularly simple, inexpensive and easy to use nating workpiece feeder.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of Claim 1 solved. Advantageous embodiments of the Invention are described in the further claims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Schwenkarme jeder Gummiwalze auf einer gemeinsamen Achse schwenkgela­ gert, so daß die beiden Gummiwalzen oberhalb des Sägeti­ sches unabhängig voneinander um dieselbe Schwenkachse schwenkbar sind. Weiterhin erfolgt der Antrieb der Gummi­ walzen über Antriebsräder, die zur Schwenkachse fluchtend angeordnet sind. In the device according to the invention, the swivel arms each rubber roller swivel gela on a common axis gert, so that the two rubber rollers above the Sägeti independent about the same swivel axis are pivotable. The rubber is also driven roll over drive wheels that are aligned with the swivel axis are arranged.  

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung befinden sich somit die Antriebsräder ebenfalls auf der gemeinsamen Schwenk­ achse der Gummiwalzen, so daß die Antriebsräder an Ort und Stelle bleiben, wenn die Gummiwalzen am Anfang des Werk­ stücks von ihrer unteren Ruhelage angehoben werden und am Ende des Werkstücks wieder in ihre untere Ruhelage zurück­ schwenken. Dies bietet den besonderen Vorteil, daß für beide Gummiwalzen ein einziger Antrieb in der Form eines Getriebemotors verwendet werden kann, der fest am Säge­ tisch angebracht ist.There are thus in the device according to the invention the drive wheels also on the common swivel axis of the rubber rollers so that the drive wheels in place and Stay in place when the rubber rollers at the beginning of the work be raised from their lower rest position and on End of the workpiece back to its lower rest position swing. This offers the particular advantage that for both rubber rollers a single drive in the form of a Gear motor can be used that is firmly attached to the saw table is attached.

Weiterhin läßt sich mit den Gummiwalzen auf einfache Weise vermeiden, daß die Werkstücke beim Sägen von der gewünsch­ ten geraden Richtung seitlich abdriften, wenn auf dem Werkstück kleine Erhebungen, wie z. B. Sägemehl, Schmutz oder Eis, vorhanden sind. Im Gegensatz zu Stahlwalzen weisen luftgefüllte Gummiwalzen eine hohe Elastizität auf, so daß sie sich entsprechend verformen können, wenn kleine Erhebungen auf dem Werkstück auftreten. Hierdurch bleibt auch derjenige Bereich der Gummiwalze, der nicht mit den Erhebungen in Kontakt kommt, in Vorschubeingriff mit dem Werkstück, so daß die Vorschubkraft über die gesamte Brei­ te des Werkstücks im wesentlichen gleich bleibt. Darüber hinaus hat es sich gezeigt, daß sich mit den Gummiwalzen auch bei abwechselnd trockenen und nassen Werkstückberei­ chen ein gleichmäßigerer geradliniger Vorschub erzielen läßt. Ein wesentlicher Vorteil besteht ferner darin, daß an der Walzenumfangsfläche weniger Harz haften bleibt, da dieses aufgrund der Walkarbeit der Gummiwalzen wieder ab­ platzt. Zusätzlich wird gegenüber Stahlwalzen eine erheb­ liche Gewichtsreduzierung erreicht.Furthermore, the rubber rollers can be used in a simple manner Avoid that the work pieces when sawing from the desired drift sideways in the straight direction when on the Workpiece small bumps, such as B. sawdust, dirt or ice, are present. In contrast to steel rollers air-filled rubber rollers have a high elasticity, so that they can deform accordingly when small Elevations occur on the workpiece. This leaves also the area of the rubber roller that is not compatible with the Surveys comes into contact with the Workpiece so that the feed force over the entire slurry te of the workpiece remains essentially the same. About that In addition, it has been shown that the rubber rollers even with alternately dry and wet workpiece preparation achieve a more even, linear feed leaves. A major advantage is also that less resin adheres to the circumferential surface of the roller because this due to the flexing work of the rubber rollers bursts. In addition, an increase compared to steel rollers  weight reduction achieved.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht die luftgefüllte Gummiwalze aus mehreren luftbe­ füllten Gummirädern, die auf einer gemeinsamen Achse ne­ beneinander aufgereiht sind. Es kann sich hierbei um han­ delsübliche Luftgummiräder, beispielsweise in der Form von Sackkarrenrädern, handeln. Diese Ausführungsform ermög­ licht einen sehr einfachen und kostengünstigen Aufbau, wobei durch Aneinanderreihen der gewünschten Anzahl von Luftgummirädern die Breite der Gummiwalze bestimmt wird und entsprechend variiert werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention the air-filled rubber roller consists of several air cylinders filled rubber wheels that ne on a common axis are lined up. It can be han Standard pneumatic rubber wheels, for example in the form of Sack barrow wheels, act. This embodiment enables light a very simple and inexpensive construction, by lining up the desired number of Pneumatic rubber wheels the width of the rubber roller is determined and can be varied accordingly.

Durch eine zusätzliche Profilierung der Gummiwalze auf ihrer Umfangsfläche kann der Eingriff der Umfangswalze mit dem Werkstück verbessert werden.By additional profiling of the rubber roller its peripheral surface can engage the peripheral roller the workpiece can be improved.

Zweckmäßigerweise sind an den Schwenkarmen Pendelstützen auslenkbar befestigt, welche durch Abstützung auf dem Sägetisch ein Absenken der Gummiwalzen unterhalb des vor­ bestimmten Mindestabstands zum Sägetisch verhindern. Zwi­ schen den Gummiwalzen und dem Sägetisch ist somit auch dann, wenn kein Werkstück bearbeitet wird, immer ein ge­ wisser Spalt vorhanden, so daß ein neues Werkstück leich­ ter in den Spalt eingeschoben werden kann.It is advisable to have pendulum supports on the swivel arms deflectably attached, which is supported on the Saw table lowering the rubber rollers below the front prevent a certain minimum distance from the saw table. Two between the rubber rollers and the saw table If no workpiece is machined, always a ge white gap, so that a new workpiece easily ter can be inserted into the gap.

Vorteilhafterweise ist oberhalb eines Auslauftisches eine schräg zur Tischlängsrichtung angeordnete weitere Walze vorgesehen, die auf das Werkstück drückt und in Zuammen­ wirken mit einem auf dem Auslauftisch in Verlängerung des Kreissägeblattes angeordneten Spaltkeil eine zusätzliche Führung für das austretende Werkstück bildet. Diese weite­ re Walze kann zweckmäßigerweise ebenfalls eine luftgefüll­ te Gummiwalze sein und verbessert nochmals die Sicherheit gegen ein ungewolltes seitliches Abdriften des Werkstücks, da sie sich in einem relativ großen Abstand von der ersten Einzugswalze befindet und das Werkstück an drei Stellen geführt wird. Die Schrägstellung der weiteren Walze bewirkt, daß das gesäumte Brett gegen einen in Längsrichtung des Auslauftisches verlaufenden Spaltkeil gedrückt und dadurch exakt an diesem entlangge­ führt wird.Advantageously, one is above an outlet table Additional roller arranged at an angle to the longitudinal direction of the table provided that presses on the workpiece and together act with one on the outlet table in extension of the  Circular saw blade arranged riving knife an additional Forms a guide for the emerging workpiece. This vast re roller can also expediently an air-filled rubber roller and further improves safety against unwanted lateral drifting of the workpiece, because they are at a relatively large distance from the first Feed roller is located and the workpiece in three places to be led. The slant  the further roller causes the lined board against one running in the longitudinal direction of the outlet table Riving knife pressed and thereby exactly along this leads.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beispielshaft näher erläutert. In diesen zeigen:The invention is described below with reference to the drawings exemplified in more detail. In these show:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a perspective view of the device OF INVENTION to the invention,

Fig. 2: eine schematische Draufsicht auf den mitt­ leren Bereich der Vorrichtung von Fig. 1, wobei die Abdeckung des Sägetisches wegge­ lassen ist, Fig. 2 is a schematic plan view of the mid-sized area of the device of Figure 1 with the cover of the saw table is blank Wegge.

Fig. 3: eine perspektivische Ansicht des Säge­ tischbereichs ohne Abdeckung, und Fig. 3: a perspective view of the saw table area without cover, and

Fig. 4: eine perspektivische Ansicht des Säge­ tischbereichs ohne Abdeckung von der im Vergleich zu Fig. 3 gegenüberliegenden Seite her. FIG. 4: a perspective view of the saw table area without a cover from the side opposite in comparison to FIG. 3.

Die aus Fig. 1 ersichtliche erfindungsgemäße Besäumvor­ richtung zum Besäumen von Brettern besteht im wesentlichen aus einem mittleren Sägetisch 1, an dem in an sich bekann­ ter Weise an einer Seite ein Einlauftisch 2 und an der gegenüberliegenden Seite ein Auslauftisch 3 befestigt sind. Das aus dem Sägetisch 1 austretende, besäumte, nicht dargestellte Brett wird von einer Walze 4 auf den Aus­ lauftisch 3 gedrückt. Hierbei wird durch eine Schrägstel­ lung der Walze 4 in Bezug auf die Längsachse des Auslauf­ tisches 3 bewirkt, daß das besäumte Brett eine Kraft in Querrichtung erfährt und gegen einen langen Spaltkeil 5 gedrückt wird, der in Verlängerung eines Kreissägeblatts auf dem Auslauftisch 3 über dessen gesamte Länge nach oben vorsteht. Das auf den Einlauftisch 2 aufgelegte Brett wird mittels einer nachfolgend noch näher beschriebenen Ein­ zugseinrichtung automatisch vorwärts bewegt.The apparent from Fig. 1 Besäumvor direction for trimming boards consists essentially of a central saw table 1 , on which in a manner known per se ter an inlet table 2 and an outlet table 3 are attached to the opposite side. The emerging from the saw table 1 , trimmed board, not shown, is pressed by a roller 4 on the running table 3 . Here is caused by an oblique setting of the roller 4 with respect to the longitudinal axis of the outlet table 3 causes the trimmed board experiences a force in the transverse direction and is pressed against a long riving knife 5 , which is an extension of a circular saw blade on the outlet table 3 over the entire Protrudes length up. The original placed on the infeed table 2 by means of a board is described in more detail below A zugseinrichtung automatically moved forward.

Mittels einer tragbaren Steuertafel 6 sind Funktionen, wie z. B. Starten des Vorschubes, Vorschubrücklauf, Starten der Kreissägenmotore und stufenlose Schnittbreitenverstellung, steuerbar.By means of a portable control panel 6 functions such. B. Starting the feed, feed return, starting the circular saw motors and stepless cutting width adjustment, controllable.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen den mittleren Sägetischbereich ohne die obere Schutzabdeckung. Es handelt sich bei der dargestellten Vorrichtung um eine sogenannte Doppelbesäum­ vorrichtung, bei welcher zwei voneinander in einem be­ stimmten Abstand anordenbare Kreissägeblätter 7, 7' zum gleichzeitigen beidseitigen Besäumen des Brettes verwendet werden. Das Kreissägeblatt 7 ist ortsfest bezüglich des Sägetischs 1 angeordnet, während sich das zweite Kreissä­ geblatt 7' in Querrichtung auf den gewünschten Abstand zum ersten Kreissägeblatt 7 verschieben läßt. Jedes Kreissä­ geblatt 7, 7' weist einen eigenen, nicht dargestellten Kreissägenantriebsmotor auf. Bei einer Schnittbreitenver­ stellung, d. h. bei einem Verschieben des zweiten Kreissä­ geblatts 7', wird auch der direkt an diesem Kreissägeblatt 7' befestigte Motor verschoben. Hierdurch kann auf kom­ plizierte Walzen- und Klauensysteme verzichtet werden, die bei Verwendung nur eines einzigen Sägeblattantriebmotors erforderlich wären. Figs. 2 to 4 show the middle Sägetischbereich without the upper protective cover. The device shown is a so-called double trimming device, in which two circular saw blades 7 , 7 'which can be arranged at a certain distance from one another are used for simultaneous trimming of the board on both sides. The circular saw blade 7 is arranged stationary with respect to the saw table 1 , while the second circular saw blade 7 'can be moved in the transverse direction to the desired distance from the first circular saw blade 7 . Each circular saw blade 7 , 7 'has its own circular saw drive motor, not shown. At a cutting width offset, position that is at a displacement of the second Kreissä geblatts 7 mounted engine 'also directly on this circular saw blade 7' is moved. This makes it possible to dispense with complicated roller and claw systems that would be required if only a single saw blade drive motor were used.

Die Einzugsvorrichtung besteht aus zwei luftgefüllten Gummiwalzen 8, 8', die von einem gemeinsamen Getriebemotor 9 angetrieben werden. Die Gummiwalzen 8, 8' bestehen aus einzelnen luftgefüllten Rädern, die nebeneinander auf Drehachsen 10 bzw. 10' aufgereiht sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die vordere Gummiwalze 8, die auf der Seite des Einlauftischs 2 angeordnet ist, aus drei nebeneinander angeordneten Rädern, während die Gummiwalze 8', welche auf der Seite des Auslauftischs 3 angeordnet ist, aus fünf nebeneinanderliegenden Gummirädern aufgebaut und daher etwas breiter ausgeführt ist. Die größere Breite der hinteren Gummiwalze 8' bietet den Vorteil, daß die ge­ trennten Werkstückteile auch bei breiten Werkstücken ein­ wandfrei angedrückt und hinaustransportiert werden können. Die die abgetrennten Spreißel unter Umständen eine gerin­ gere Höhe aufweisen können, wirkt sich hier die Elastizi­ tät der Gummiwalze besonders positiv für den Weitertrans­ port der Spreißel aus. Bei den einzelnen Rädern kann es sich um handelsübliche luftgefüllte Räder mit Gummiprofil handeln, wie sie beispielsweise für Sackkarren verwendet werden. Die Bezeichnung "Gummi" umfaßt im Sinne der vor­ liegenden Erfindung auch gummiartige, synthetisch her­ gestellte Stoffe, die ähnliche Eigenschaften wie Gummi aufweisen. Die einzelnen luftgefüllten Räder liegen dicht aneinander an, so daß zwischen ihnen im wesentlichen kein Zwischenraum vorhanden ist. Die Breite der vorderen Gummi­ walze 8 ist zweckmäßigerweise so bemessen, daß sie zumin­ dest über den größeren Teil der Brettbreite auf dem Brett aufliegt.The feed device consists of two air-filled rubber rollers 8 , 8 ', which are driven by a common geared motor 9 . The rubber rollers 8 , 8 'consist of individual air-filled wheels which are lined up side by side on axes of rotation 10 and 10 '. In the illustrated embodiment, the front rubber roller 8 , which is arranged on the side of the inlet table 2 , consists of three wheels arranged next to one another, while the rubber roller 8 ', which is arranged on the side of the outlet table 3 , consists of five rubber wheels lying next to one another and therefore somewhat wider is executed. The larger width of the rear rubber roller 8 'offers the advantage that the separated workpiece parts can be pressed against a wall even with wide workpieces and transported out. The detached chisel may have a lower height, the elasticity of the rubber roller has a particularly positive effect here for the transport of the chisel. The individual wheels can be commercially available air-filled wheels with a rubber profile, such as those used for hand trucks. The term "rubber" in the sense of the present invention also includes rubber-like, synthetically manufactured substances that have similar properties to rubber. The individual air-filled wheels lie close together so that there is essentially no space between them. The width of the front rubber roller 8 is expediently dimensioned such that it rests on the board at least over the greater part of the board width.

Wie insbesondere in den Fig. 2 und 3 gezeigt, sind die Drehachsen 10, 10' der Gummiwalzen 8, 8' jeweils in einer eigenen, schwenkbaren, H-förmigen Haltevorrichtung 11, 11' drehbar gelagert. Jede Haltevorrichtung 11, 11' besteht aus zwei parallelen, in Längsrichtung der Vorrichtung an­ geordneten Schwenkarmen 12, 12', die mit einer Querstrebe 13 bzw. 13' miteinander verbunden sind. Die Schwenkarme 12, 12' sind in ihrem einen Endbereich an Stützen 14 schwenkbar gelagert, die sich von zwei gegenüberliegenden Seiten vom Sägetisch 1 nach oben erstrecken (in Fig. 3 sind die auf der Seite des Getriebemotors 9 angeordnete Stütze 14 und Schwenkarme 12, 12' der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt). Die Stützen 14 befinden sich, in Längsrichtung der Vorrichtung gesehen, etwa in der Mitte des Sägetisches 1. Die Stützen 14 sind ein bestimmt­ tes Maß oberhalb der Sägetischoberfläche nach innen ge­ kröpft, so daß einerseits die volle Sägetischbreite zum Durchtritt der Werkstücke zur Verfügung steht und anderer­ seits der Abstand zwischen den beiden Stützen 14 im Be­ reich des Schwenklagers verringert wird, so daß die Ein­ zugseinrichtung selbst schmäler und leichter aufgebaut sein kann. Die Drehachsen 10, 10' der Gummiwalzen 8, 8' sind in dem zu den Stützen 14 entfernten Endbereich der Schwenkarme 12, 12' gelagert.As shown in particular in FIGS. 2 and 3, the axes of rotation 10 , 10 'of the rubber rollers 8 , 8 ' are each rotatably mounted in their own, pivotable, H-shaped holding device 11 , 11 '. Each holding device 11 , 11 'consists of two parallel, in the longitudinal direction of the device on arranged pivot arms 12 , 12 ', which are connected to each other with a cross strut 13 and 13 '. The swivel arms 12 , 12 'are pivotally mounted in their one end region on supports 14 which extend upward from two opposite sides of the saw table 1 (in FIG. 3, the support 14 and swivel arms 12 , 12 arranged on the side of the geared motor 9 'not shown for the sake of clarity). The supports 14 are located in the longitudinal direction of the device, approximately in the middle of the saw table 1 . The supports 14 are a certain dimension above the saw table surface inwardly cranked, so that on the one hand the full saw table width is available for the passage of the workpieces and on the other hand the distance between the two supports 14 is reduced in the loading area of the pivot bearing, so that the A traction device itself can be made narrower and lighter. The axes of rotation 10 , 10 'of the rubber rollers 8 , 8 ' are mounted in the end region of the swivel arms 12 , 12 'remote from the supports 14 .

Mittels der schwenkbaren Haltevorrichtung 11, 11' ist es möglich, daß sich die Gummiwalzen 8, 8', die an dem zu schneidenden Werkstück aufliegen und dessen Vorschub be­ wirken, unterschiedlichen Werkstückhöhen anpassen.By means of the pivotable holding device 11 , 11 ', it is possible that the rubber rollers 8 , 8 ', which rest on the workpiece to be cut and whose feed acts, adapt to different workpiece heights.

Um zu verhindern, daß die Gummiwalzen 8, 8' bis auf die Sägetischoberfläche abfallen, wenn kein Werkstück vorhan­ den ist, sind an den Schwenkarmen 12, 12' im Bereich zwi­ schen der Drehachsenlagerstelle und der Querstrebe 13, 13' Pendelstützen 15, 15' schwenkbar gelagert, die durch ihr Eigengewicht senkrecht nach unten hängen. Diese Pendel­ stützen 15, 15' stützen sich, wenn kein Werkstück eingezo­ gen ist, auf der Sägetischoberfläche ab und werden so bemessen bzw. eingestellt, daß die Haltevorrichtungen 11, 11' und damit die Gummiwalzen 8, 8' einen gewissen Abstand zur Sägetischoberfläche beibehalten, wenn kein Werkstück vorhanden ist. Dies erleichtert das Einziehen eines neuen Werkstücks in den Spalt zwischen den Gummiwalzen 8, 8' und der Sägetischoberfläche, da die Gummiwalzen 8, 8' nicht mehr die gesamte Werkstückhöhe angehoben werden müssen. Sollen beispielsweise 18 mm hohe Bretter besäumt werden, kann der Mindestabstand der Gummiwalzen 8, 8' zur Säge­ tischoberfläche auf etwa 15 mm eingestellt werden.In order to prevent the rubber rollers 8 , 8 'from falling down to the surface of the saw table when there is no workpiece, the swivel arms 12 , 12 ' in the area between the axis of rotation bearing point and the cross strut 13 , 13 'pendulum supports 15 , 15 ' pivoted, which hang vertically downwards due to their own weight. These pendulums are supported 15 , 15 'when no workpiece is drawn in, from the saw table surface and are sized or adjusted so that the holding devices 11 , 11 ' and thus the rubber rollers 8 , 8 'maintain a certain distance from the saw table surface if there is no workpiece. This makes it easier to pull a new workpiece into the gap between the rubber rollers 8 , 8 'and the saw table surface, since the rubber rollers 8 , 8 ' no longer have to be raised the entire workpiece height. If, for example, 18 mm high boards are trimmed, the minimum distance of the rubber rollers 8 , 8 'to the saw table surface can be set to approximately 15 mm.

Um eine Gleitreibung des Werkstücks auf der Sägetischober­ fläche zu vermeiden, gleitet das Werkstück nicht direkt auf der Sägetischoberfläche, sondern rollt auf einer Stahl- oder Kunststoffwalze 16, die unterhalb der Gummi­ walze 8 in Querrichtung des Sägetisches 1 angeordnet ist und geringfügig über die Sägetischoberfläche vorsteht. Unterhalb der Gummiwalze 8' kann ebenfalls eine derartige Stahl- oder Kunststoffwalze vorgesehen sein.In order to avoid sliding friction of the workpiece on the surface of the table, the workpiece does not slide directly on the surface of the table, but rolls on a steel or plastic roller 16 , which is arranged below the rubber roller 8 in the transverse direction of the table 1 and protrudes slightly above the surface of the table . Such a steel or plastic roller can also be provided below the rubber roller 8 '.

Die Pendelstützen 15, 15' haben den Vorteil, daß sie von einem übermäßig breiten Werkstückabschnitt ohne weiteres in Vorschubrichtung ausgelenkt werden können, da sie im Vorschubbetrieb der Gummiwalzen 8, 8' nicht mehr auf der Sägetischoberfläche aufliegen.The pendulum supports 15 , 15 'have the advantage that they can be easily deflected in the feed direction by an excessively wide workpiece section, since they no longer lie on the saw table surface during the feed operation of the rubber rollers 8 , 8 '.

Der Antrieb der beiden Gummiwalzen 8, 8' erfolgt über den gemeinsamen Getriebemotor 9. Dieser Getriebemotor 9 ist an der seitlichen Stütze 14 befestigt und weist ein Paar Antriebszahnräder 17, 17' auf, die auf der Getriebsab­ triebswelle hintereinander befestigt sind. Die Getriebeab­ triebswelle ist dabei derart positioniert, daß ihre Achse mit der Schwenkachse 18 der Haltevorrichtung 11, 11' fluchtet. Das Drehmoment wird von den Antriebszahnrädern 17, 17' mittels Antriebsketten 20, 20' auf Zahnräder 21, 21' übertragen, die drehfest mit den Drehachsen 10, 10' verbunden sind. Die Drehachsen 10, 10' durchstoßen die getriebemotorseitigen Schwenkarme 12, 12' (Fig. 2 und 4), so daß sich die Zahnräder 21, 21' am Ende der Dreh­ achsen 10, 10' befinden.The two rubber rollers 8 , 8 'are driven by the common geared motor 9 . This geared motor 9 is fixed to the side support 14 and has a pair of drive gears 17 , 17 ', the drive shaft are fastened one behind the other on the Getriebsab. The gearbox drive shaft is positioned such that its axis is aligned with the pivot axis 18 of the holding device 11 , 11 '. The torque is transmitted from the drive gearwheels 17 , 17 'by means of drive chains 20 , 20 ' to gearwheels 21 , 21 'which are connected in a rotationally fixed manner to the axes of rotation 10 , 10 '. The axes of rotation 10, 10 'penetrate the gear motor side the pivot arms 12, 12' (Fig. 2 and 4), so that the gears 21, 21 'at the end of the pivot axes 10, 10' are located.

Beim Schwenken der Gummiwalzen 8, 8' um die Schwenkachse 18 bleibt somit der Abstand zwischen den Zahnrädern 21, 21' und den Antriebszahnrädern 17, 17' immer gleich, so daß der Getriebsmotor 9 ortsfest angebracht werden kann.When pivoting the rubber rollers 8 , 8 'about the pivot axis 18 , the distance between the gears 21 , 21 ' and the drive gears 17 , 17 'thus always remains the same, so that the geared motor 9 can be fixed in place.

Die Gummiwalzen 8, 8' werden durch Federdruck auf das Werkstück niedergedrückt. Die hierzu erforderliche Feder­ einrichtung ist in den Zeichnungen nicht dargestellt. Eine zweckmäßige Ausführungsform dieser Federeinrichtung be­ steht darin, daß zwischen den seitlichen Stützen 14 un­ terhalb der Schwenkachse 18 ein Querrohr vorgesehen wird, welches eine Torsionsfeder mit zwei auf gegenüberliegende Seiten vorstehenden Federarmen trägt, deren Endbereiche die Querstreben 13, 13' oder die Schwenkarme 12, 12' nie­ derdrücken.The rubber rollers 8 , 8 'are pressed onto the workpiece by spring pressure. The spring device required for this is not shown in the drawings. An expedient embodiment of this spring device be that a cross tube is provided between the lateral supports 14 un below the pivot axis 18 , which carries a torsion spring with two spring arms projecting on opposite sides, the end regions of the cross struts 13 , 13 'or the pivot arms 12 , 12 'never push.

Die weitere Walze 4, die im Bereich des Auslauftischs 3 angeordnet ist, wird lediglich durch die Reibung mit dem Werkstück in Drehung versetzt. Zweckmäßigerweise besteht diese Walze 4 ebenfalls aus einem luftgefüllten Gummirad.The further roller 4 , which is arranged in the region of the outlet table 3 , is set in rotation only by the friction with the workpiece. Advantageously, this roller 4 also consists of an air-filled rubber wheel.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Besäumen und Auftrennen von Werkstücken in der Form von Brettern oder Bohlen mittels einer Sä­ geeinrichtung (7, 7'), mit einer Werkstückeinzugseinrich­ tung zum Fördern des Werkstücks in Richtung der Sägeein­ richtung (7, 7'), wobei die Werkstückeinzugseinrichtung jeweils eine vor und hinter der Sägeeinrichtung angeordne­ te luftgefüllte Gummiwalze aufweist, und die Drehachse (10, 10') jeder Gummiwalze (8, 8') beidseitig in paralle­ len Schwenkarmen (12, 12') gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
  • 1. daß die Schwenkarme (12, 12') jeder Gummiwalze (8, 8') auf einer gemeinsamen Schwenkachse (18) schwenkgelagert sind, so daß die beiden Gummiwalzen (8, 8') oberhalb des Sägetisches (1) unabhängig voneinander um dieselbe Schwenkachse (18) schwenkbar sind und
  • 2. daß der Antrieb der Gummiwalzen (8, 8') über Antriebsrä­ der (17, 17') erfolgt, die zur Schwenkachse (18) fluch­ tend angeordnet sind.
1. Device for trimming and cutting workpieces in the form of boards or planks by means of a saw device ( 7 , 7 '), with a workpiece feeder device for conveying the workpiece in the direction of the sawing device ( 7 , 7 '), the workpiece feeder device each has an air-filled rubber roller arranged in front of and behind the sawing device, and the axis of rotation ( 10 , 10 ') of each rubber roller ( 8 , 8 ') is mounted on both sides in parallel swivel arms ( 12 , 12 '), characterized in that
  • 1. that the pivot arms ( 12 , 12 ') of each rubber roller ( 8 , 8 ') are pivotally mounted on a common pivot axis ( 18 ) so that the two rubber rollers ( 8 , 8 ') above the saw table ( 1 ) independently of one another around the same Pivot axis ( 18 ) are pivotable and
  • 2. that the drive of the rubber rollers ( 8 , 8 ') via Antriebsrä ( 17 , 17 '), which are arranged to the pivot axis ( 18 ) curse tend.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die luftgefüllte Gummiwalze (8, 8') aus mehreren luft­ gefüllten Gummirädern besteht, die auf einer gemeinsamen Drehachse (10, 10') nebeneinander aufgereiht sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the air-filled rubber roller ( 8 , 8 ') consists of several air-filled rubber wheels which are lined up next to each other on a common axis of rotation ( 10 , 10 '). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gummiwalze (8, 8') auf ihrer Umfangs­ fläche profiliert ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rubber roller ( 8 , 8 ') is profiled on its circumferential surface. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sägeeinrichtung aus minde­ stens einem um eine horizontale Achse drehbaren, im Be­ reich eines Sägetisches (1) angeordneten Kreissägeblatt (7, 7') besteht.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sawing device consists of at least one rotatable about a horizontal axis, in the loading area of a saw table ( 1 ) arranged circular saw blade ( 7 , 7 '). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der gleichen Seite jeder Gum­ miwalze (8, 8') angeordneten Schwenkarme (12, 12') an ihren zueinander gerichteten Enden an einer gemeinsamen Stütze (14) schwenkgelagert sind, die sich von der Seite des Sägetischs (1) nach oben erstreckt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the same side of each gum miwalze ( 8 , 8 ') arranged swivel arms ( 12 , 12 ') at their mutually facing ends on a common support ( 14 ) pivotally mounted are, which extends from the side of the saw table ( 1 ) upwards. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schwenkarmen (12, 12') Pendelstützen (15, 15') auslenkbar befestigt sind, welche durch Abstützung auf dem Sägetisch (1) ein Absenken der Gummiwalzen (8, 8') un­ terhalb des vorbestimmten Mindestabstands zum Sägetisch (1) verhindern. 6. The device according to claim 5, characterized in that on the swivel arms ( 12 , 12 ') pendulum supports ( 15 , 15 ') are attached in a deflectable manner, which by means of support on the saw table ( 1 ) lowering the rubber rollers ( 8 , 8 ') prevent below the predetermined minimum distance to the saw table ( 1 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines Auslauftischs (3) eine schräg zur Tischlängsrichtung angeordnete weitere Walze (4) vorgesehen ist, die auf das Werkstück drückt und in Zusammenwirken mit einem auf dem Auslauftisch (3) in Ver­ längerung des Kreissägeblattes (7, 7') angeordneten Spalt­ keil (5) eine zusätzliche Führung für das austretende Werkstück bildet.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that above an outlet table ( 3 ) an obliquely to the table longitudinal direction arranged further roller ( 4 ) is provided, which presses on the workpiece and in cooperation with one on the outlet table ( 3 ) In Ver extension of the circular saw blade ( 7 , 7 ') arranged riving knife ( 5 ) forms an additional guide for the emerging workpiece.
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