DE19717897C2

DE19717897C2 - Quick-change device for work tools, in particular for excavator buckets, on construction machines

Info

Publication number: DE19717897C2
Application number: DE1997117897
Authority: DE
Inventors: Alfons Stock
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-04-28
Filing date: 1997-04-28
Publication date: 2001-04-19
Anticipated expiration: 2017-04-29
Also published as: DE19717897A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schnellwechselvorrichtung für die Befestigung von Arbeitswerkzeugen, insbesondere von Baggerlöffeln, nach Maßgabe des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.The present invention relates to a quick change device for the attachment of work tools, especially excavator buckets, after Provision of the preamble of claim 1.

Für die Befestigung von wechselbaren Arbeitswerkzeugen, wie Baggerlöffeln ver schiedener Formen und Größen, an Baumaschinen ist es bekannt, den Baggerlöf fel mit einer ersten Halterung drehbar an einer an der Baumaschine befestigten Aufnahmevorrichtung aufzunehmen, den Baggerlöffel dann bis zu einem fest an der Aufnahmevorrichtung vorgegebenen Anschlag zu verdrehen und ihn in die ser Position mit einer zweiten Halterung zu verriegeln, wobei die zweite Halte rung an der Aufnahmevorrichtung an verschiedene Ausführungsformen von Baggerlöffeln angepaßt werden muß. Die zweite Halterung ist dazu an der Auf nahmevorrichtung üblicherweise als verfahrbarer Schlitten ausgeführt, der eine Bohrung zur Aufnahme eines Bolzens aufweist, wobei der Bolzen zur Verriege lung des Baggerlöffels mit der Aufnahmevorrichtung durch vorgegebene Bohrun gen im Baggerlöffel gesteckt wird und die Verfahrposition des Schlittens zur An passung der Position seiner Bohrung an die vorgegebenen Bohrungen der Auf nahmevorrichtung mit einer Gewindespindel manuell verändert wird.For attaching interchangeable work tools such as excavator spoons Different shapes and sizes, it is known on construction machines, the excavator fel with a first bracket rotatably attached to the construction machine Take up the pick-up device, then the bucket up to one firmly to rotate the receiving device predetermined stop and him in the Lock this position with a second bracket, the second holding tion on the receiving device to different embodiments of Excavator spoons must be adjusted. The second bracket is on the on Take device usually performed as a movable carriage, the one Has bore for receiving a bolt, the bolt for locking development of the excavator bucket with the pick-up device through predetermined drilling is inserted into the excavator bucket and the travel position of the slide towards the start Fit the position of its hole to the specified holes in the up is changed manually with a threaded spindle.

Die bekannten Wechselvorrichtungen werfen in der Praxis eine Reihe von Nach teilen auf. Besonders das bei jedem Wechsel des Baggerlöffels zur Bolzenaufnah me erneut erforderliche Verstellen des Schlittens an der Aufnahmevorrichtung erweist sich durch die manuelle Betätigung der Gewindespindel als sehr mühsam und zeitaufwendig. Als weiterer Nachteil führt eine Einrichtung zur stufenlosen Verstellbarkeit der Aufnahmevorrichtung wegen der aufwendigen Herstellung ihrer Einzelteile zu einer nennenswerten Verteuerung der gesamten Vorrich tung. Nach längerem Gebrauch bekannter Vorrichtungen kommt es durch Ein wirkung von Baustoffen und Feuchtigkeit auf die Gewindespindel außerdem zum Verklemmen des Aufnahmeschlittens für den Sicherungsbolzen. Daraus leiten sich als weitere Nachteile eine eingeschränkte Funktionssicherheit und zusätzli che Kosten für die Wartung und den Austausch von bewegten Teilen der bekann ten Befestigungsvorrichtungen ab.The known changing devices throw a number of after in practice share on. This is particularly the case with every change of the excavator bucket to the pin holder me again necessary adjustment of the carriage on the cradle turns out to be very tedious due to the manual actuation of the threaded spindle and time consuming. As a further disadvantage, a device leads to stepless Adjustability of the receiving device because of the complex manufacture of their individual parts to a significant increase in the price of the entire device tung. After prolonged use of known devices, it comes through a effect of building materials and moisture on the threaded spindle also for Clamping the mounting slide for the safety bolt. Derive from it limited functional reliability and additional disadvantages che costs for the maintenance and replacement of moving parts fastening devices.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine preiswerte Vorrichtung für eine schnelle und sichere Befestigung von wechselbaren Arbeitswerkzeugen, insbe sondere von Baggerlöffeln, an Baumaschinen anzugeben, wobei die aufgeführten Nachteile herkömmlicher Vorrichtungen in bezug auf den Zeitbedarf für die Be festigung der Baggerlöffel, die Funktionssicherheit sowie die Herstellungs- und Instandhaltungskosten verringert werden.The object of the present invention is to provide an inexpensive device for a fast and secure attachment of changeable work tools, esp Specifically from excavator spoons to specify on construction machines, the listed Disadvantages of conventional devices in terms of the time required for loading consolidation of the excavator bucket, the functional safety as well as the manufacturing and Maintenance costs can be reduced.

Diese Aufgabe wird mit einer Erfindung entsprechend den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches gelöst, wobei zweckmäßige Ausführungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen enthaltenen Merkmale gekenn zeichnet sind. This object is achieved with an invention according to the characterizing Features of the main claim solved, expedient designs of Invention characterized by the features contained in the dependent claims are drawn.

Vorgesehen ist eine Vorrichtung für eine schnell wechselbare, form- und kraft schlüssige Befestigung von Arbeitswerkzeugen, insbesondere von Baggerlöffeln, an Baumaschinen mit einer Aufnahmevorrichtung, die mit der Baumaschine verbunden ist, mit Baggerlöffeln, einer Halterungseinrichtung, Gegenstützen, einer Klemmvorrichtung und Sicherungselementen.A device is provided for a quick-change, shape and force conclusive attachment of work tools, especially excavator spoons, on construction machines with a cradle that works with the construction machine is connected with excavator buckets, a mounting device, counter supports, a clamping device and securing elements.

Der Baggerlöffel wird für seine Befestigung mit einer ersten Halterung an der mit der Baumaschinen verbundenen Aufnahmevorrichtung drehbar aufgenom men. Die erste Halterung kann einen am Baggerlöffel befestigten Bolzen und eine einseitig offene Ausnehmung an der Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme des Bolzens enthalten, sie kann aber auch in anderer zweckmäßiger Weise aus gebildet sein. Der Baggerlöffel wird nach der Aufnahme mit der ersten Halterung um diese herum in eine verwendungsgerechte Stellung gedreht, in der eine Ver riegelung des Baggerlöffels mit der Aufnahmevorrichtung durch eine zweite Hal terung erfolgen kann. Der Baggerlöffel weist dazu erfindungsgemäß Anlageflä chen auf, die für eine exakte Lagepositionierung der zweiten Halterung am Bag gerlöffel und an der Aufnahmevorrichtung zum Eingriff mit Anlageflächen an der Aufnahmevorrichtung auf diese abgestimmt sind. Die zweite Halterung kann einen Bolzen und außerdem eine Öffnung in der Aufnahmevorrichtung sowie Bohrungen in Seitenwänden des Baggerlöffels zur Aufnahme des Bolzens enthal ten. In vorteilhafter Weise ist die Öffnung der zweiten Halterung in der Auf nahmevorrichtung nach Art eines Langlochs ausgebildet, so daß sie den zur Ver riegelung dienenden Bolzen im Eingriff mit den Bohrungen der Aufnahmevor richtung auch bei unterschiedlichen Baggerlöffeln mit verschiedenen geometri schen Abständen zwischen der ersten und der zweiten Halterung in der durch die Anlageflächen vorgegebenen Verriegelungsstellung aufnehmen kann.The excavator bucket is attached to the with a first bracket connected to the construction machinery cradle rotatably men. The first bracket can be a bolt and attached to the bucket a recess open on one side on the receiving device for receiving of the bolt included, but it can also be made in a different manner be educated. The excavator bucket is taken up with the first bracket rotated around this in a position suitable for use, in which a ver locking the excavator bucket with the holding device by means of a second hal can be done. For this purpose, the excavator bucket has contact surfaces according to the invention Chen on, for an exact position positioning of the second bracket on the bag gerlöffel and on the holder for engagement with contact surfaces the receiving device are matched to this. The second bracket can a bolt and also an opening in the receptacle and Contain holes in the side walls of the excavator bucket for receiving the pin In an advantageous manner, the opening of the second holder is in the up taking device designed in the manner of an elongated hole, so that it is used for ver locking bolts in engagement with the bores of the receptacle Direction also with different excavator buckets with different geometries distances between the first and the second holder in the through the contact surfaces can take predetermined locking position.

Daraus ergibt sich der erfindungsgemäße Vorteil, daß beim Auswechseln ver schiedener Baggerlöffel durch die zusammenwirkenden Anlageflächen jedes Bag gerlöffels mit den Anlageflächen der Aufnahmevorrichtung die vorgegebene Ausrichtung der zweiten Halterung in der Verriegelungsstellung ohne weiteres Zutun erreicht wird, so daß die bei bekannten Vorrichtungen notwendige Ab stimmung der zweiten Halterung entfällt und der Wechsel von Baggerlöffeln schneller vollzogen wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält gegenüber dem Stand der Technik keine beweglichen Verstellelemente, wie Schlitten mit Positionier- und Führungselementen, wodurch die Funktionssicherheit erhöht und die Herstellungskosten der Vorrichtung reduziert werden.This gives the advantage of the invention that when replacing ver Different excavator buckets through the interacting contact surfaces of each bag gerlöffels with the contact surfaces of the receiving device the predetermined Alignment of the second bracket in the locking position without further notice Action is achieved so that the necessary in known devices from the second bracket is no longer necessary and there is no need to change excavator buckets is accomplished faster. The device according to the invention contains the prior art with no movable adjustment elements, such as sledges Positioning and guiding elements, which increases functional reliability and the manufacturing cost of the device can be reduced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann zusätzlich eine Klemmvorrichtung ent halten, mit der die aufeinander abgestimmten Anlageflächen des Baggerlöffels und der Aufnahmevorrichtung in der Verriegelungsstellung zusammenpreßbar sind, so daß neben einem Formschluß auch eine kraftschlüssige Verbindung zwi schen dem Baggerlöffel und der Aufnahmevorrichtung wirksam ist. Die Klemm vorrichtung kann mit Exzentern oder auf andere zweckmäßige Weise ausgeführt werden. Die kann außerdem zur Sicherung der Klemmwirkung geeignete Siche rungselemente enthalten, die den Fortbestand der Klemmwirkung auch ohne Fortdauer äußerer Krafteinwirkung, insbesondere unter betriebsbedingten Er schütterungen des Baggerlöffels, gewährleisten. Zur Sicherung sind Feststellele mente wie Schrauben, Bolzen, Riegel u. dgl. einsetzbar. Die Bolzen oder Riegel können mit Spannelementen, insbesondere mit Druck- oder Zugfedern, zusam menwirken, wodurch in vorteilhafter Weise eine selbständige Sicherung der Klemmwirkung in der zur Klemmung erforderlichen Stellung der Klemmvorrich tung erzielt und dadurch eine Erhöhung der Funktionssicherheit und Vereinfa chung der Handhabung erreicht wird.The device according to the invention can additionally ent a clamping device with which the coordinated contact surfaces of the excavator bucket and the receptacle can be pressed together in the locking position are, so that in addition to a positive connection also a positive connection between between the bucket and the cradle is effective. The clamp device can be executed with eccentrics or in any other suitable way become. The can also be suitable for securing the clamping effect contain elements that ensure the continued existence of the clamping effect without Persistence of external force, especially under operational Er ensure vibrations of the excavator bucket. Locking devices are used for securing elements such as screws, bolts, bolts and the like. Like. Can be used. The bolts or bolts can together with tensioning elements, especially with compression or tension springs men impact, thereby advantageously an independent backup of the Clamping effect in the position of the clamping device required for clamping achieved and thereby an increase in functional safety and simplification handling is achieved.

Ein grundlegender Vorteil der Erfindung besteht weiterhin darin, daß die bisher beschriebenen Merkmale nicht nur bei der Herstellung von neuen, sondern ins besondere auch nachträglich an bereits vorhandenden Aufnahmevorrichtungen und Baggerlöffeln verwirklicht werden können. Zur Anpassung unterschiedlicher vorhandener Baggerlöffel an eine Aufnahmevorrichtung sind an den Baggerlöf feln Gegenstützen befestigt, die Anlageflächen aufweisen, die zum Eingriff auf die Anlageflächen der Aufnahmevorrichtung abgestimmt sind. A fundamental advantage of the invention is that the previously described features not only in the production of new, but ins special also retrospectively on existing cradles and excavator spoons can be realized. To adapt different Existing excavator buckets on a cradle are on the excavator opening Feln counter supports attached, which have contact surfaces that engage the contact surfaces of the receiving device are coordinated.

Die Gegenstützen besitzen bevorzugt die Form von Platten und können aus Stahl oder anderen Werkstoffen mit vergleichbarer Festigkeit bestehen. Sie wer den bevorzugt an einer ihrer in Plattenebene liegenden Seitenflächen am Bagger löffel befestigt, so daß als Anlagefläche eine oder mehrere ihrer Stirnflächen die nen. Die Anpassung verschiedener, im Wechsel an einer Baumaschine zu ver wendender Baggerlöffel an die Aufnahmevorrichtung wird dadurch erreicht, daß an den unterschiedlichen Baggerlöffeln Gegenstützen mit einer den jeweiligen Ausführungsformen der Aufnahmevorrichtung und des Baggerlöffels aufgaben gerecht angepaßten Lage und Form der Anlageflächen befestigt sind. Die Form und Lage der Anlageflächen an den Gegenstützen ist dabei erfindungsgemäß auf den Eingriff mit den Anlageflächen der Aufnahmevorrichtung abgestimmt, so daß in der Verriegelungsstellung von Baggerlöffel und Aufnahmevorrichtung oh ne weitere Anpassung eine exakte Ausrichtung der zweiten Halterung erreicht ist.The counter supports preferably have the shape of plates and can be made of Steel or other materials with comparable strength. You who preferably on one of their side surfaces in the plane of the excavator spoon attached, so that one or more of their end faces as the contact surface nen. The adjustment of various, alternating on a construction machine Turning bucket to the cradle is achieved in that on the different excavator buckets with a respective support Embodiments of the cradle and the bucket task fairly adjusted location and shape of the contact surfaces are attached. Form and position of the contact surfaces on the counter supports according to the invention matched the engagement with the contact surfaces of the receiving device, so that in the locked position of the bucket and the cradle oh ne further adjustment achieved an exact alignment of the second bracket is.

Die Befestigung der Gegenstützen an den Baggerlöffeln ist besonders dann von Vorteil, wenn, wie im überwiegenden Anwendungsfall, an einer einzelnen Bau maschine wechselweise mehrere verschiedene Baggerlöffel verwendet werden sollen. Grundsätzlich besteht aber auch die Möglichkeit der umgekehrten Vorge hensweise, bei der die Gegenstützen an der Aufnahmevorrichtung der Bauma schine befestigt werden, wobei die Formflächen der Gegenstützen als Anlageflä chen der Aufnahmevorrichtung dienen. Die Gegenstützen können entweder lös bar, insbesondere mit Schrauben, Stiften und dgl., oder fest, vorzugsweise durch Schweißen, an den Baggerlöffeln oder der Aufnahmevorrichtung befestigt sein.The attachment of the counter supports to the excavator spoons is particularly of Advantage if, as in the predominant application, on a single building several different excavator buckets can be used alternately should. Basically, there is also the possibility of reverse reverse way, in which the counter supports on the Bauma machine are attached, the shaped surfaces of the counter supports as contact surfaces Chen serve the cradle. The counter supports can either loosen bar, especially with screws, pins and the like., or fixed, preferably by Welding, be attached to the bucket or the cradle.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention will become apparent from the drawings described. Show it:

Fig. 1 die Draufsicht auf eine an einem Bagger zu befestigende Aufnahmevorrichtung für wechselbare Baggerlöffel, Fig. 1 is a plan view of a fastened on an excavator to pick-up device for removable bucket,

Fig. 2 den Schnitt durch eine Aufnahmevorrichtung gemäß Fig. 1 und der darin bezeichneten Schnittlinie, Fig. 2 shows the section, by a receiving apparatus shown in FIG. 1 and the section line designated therein

Fig. 3 die Draufsicht auf einen Baggerlöffeln mit daran befestigten Gegenstützen, Fig. 3 is a plan view of an excavator buckets with attached counter-supports,

Fig. 4 die Seitenansicht eines Baggerlöffels gemäß Fig. 3 in Pfeilrichtung C von Fig. 3, Fig. 4 is a side view of a bucket according to Fig. 3 in the direction of arrow C of FIG. 3,

Fig. 5 die Draufsicht auf eine Klemmvorrichtung mit Sicherungsschraube, Fig. 5 is a plan view of a clamp with locking screw,

Fig. 6 die Seitenansicht einer Klemmvorrichtung gemäß Fig. 5 in Pfeilrichtung D gemäß Fig. 5, Fig. 6 is a side view of a clamping device according to Fig. 5 in the direction of arrow D in FIG. 5,

Fig. 7 die Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform einer an einem Baggerlöffel befestigten Gegenstütze, Fig. 7 is a plan view of a second embodiment of a bucket attached to a counter-support,

Fig. 8 die Draufsicht auf einen Teil des Baggerlöffels gemäß Fig. 3 mit eingesetzer Klemmvorrichtung mit einer zweiten Ausführungsform einer Verdrehsicherung im ungeklemmten Zustand, Fig. 8 is a plan view of a portion of the bucket shown in FIG. 3 inserted with setter clamping device with a second embodiment of a rotation in the unclamped state,

Fig. 9 Ansicht gemäß Fig. 8 im geklemmten und gesicherten Zustand. Fig. 9 view of FIG. 8 in the clamped and secured state.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Aufnahmevorrichtung 1 für ein hier als Bagger löffel 13 dargestelltes Arbeitswerkzeug, die mit dem Lochbild 2 in oberen Sei tenplatten 3 an einer zeichnerisch nicht dargestellten Baumaschine, insbesonde re an einem Ausleger eines Baggers, zu befestigen ist. Die Aufnahmevorrichtung 1 enthält weiterhin eine Zwischenplatte 4, zwei daran befestigte untere Seiten platten 5 mit einseitig offenen Ausnehmungen 6 einer ersten Halterung und ein ebenfalls daran befestigtes Rahmenelement 7 mit einem Langloch 8 einer zwei ten Halterung. In dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich auf beiden Seiten der Aufnahmevorrichtung 1 je eine Anlagefläche 10 in einer seitlichen Aussparung 11 der Zwischenplatte 4 und je eine weitere Anlagefläche 12 an der Unterseite der Zwischenplatte 4 auf Höhe des Rah menelementes 7. Figs. 1 and 2 show a receptacle 1 for a here shown as an excavator bucket 13 working tool, the tenplatten with the hole pattern 2 in the upper Be is to attach 3 at a drawing not shown construction machine insbesonde re on a boom of an excavator. The receiving device 1 further includes an intermediate plate 4 , two lower side plates 5 attached thereto with recesses 6 open on one side of a first holder and a frame element 7 also fastened thereon with an elongated hole 8 of a two-th holder. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, there is a contact surface 10 on each side of the receiving device 1 in a lateral recess 11 of the intermediate plate 4 and a further contact surface 12 on the underside of the intermediate plate 4 at the level of the frame element 7 .

Der in Fig. 3 und in Fig. 4 als Arbeitswerkzeug dargestellte Baggerlöffel 13 besitzt in beiden Seitenwänden 14 einen festen Bolzen 15 zum Eingriff in die Ausnehmungen 6 der ersten Halterung der Aufnahmevorrichtung 1 (Fig. 1, Fig. 2). Bei dem aus Fig. 3 und Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsbeispiel sind zwei plattenförmige Gegenstützen 16 durch Schweißnähte fest mit dem Bagger löffel 13 verbunden, wobei jeweils zwei Kantenflächen der Gegenstützen 16 als Anlageflächen 17 und 18 ausgebildet sind. Die beiden Flächen 17 in Fig. 3 sind dabei den Flächen 10 in Fig. 1 und die Flächen 18 in Fig. 3 den Flächen 12 in Fig. 1 zur gleichzeitigen Anlage zugeordnet. Die Anlage zwischen den bezeich neten Flächen entsteht durch Drehung des Baggerlöffels 13 entgegen dem Uhr zeigersinn um den in die Ausnehmungen 6 der Aufnahmevorrichtung 1 (Fig. 1, Fig. 2) eingesetzten Bolzen 15 (Fig. 3, Fig. 4).The excavator bucket 13 shown in FIG. 3 and in FIG. 4 as a working tool has a fixed bolt 15 in both side walls 14 for engaging in the recesses 6 of the first holder of the receiving device 1 ( FIG. 1, FIG. 2). In the embodiment shown in FIG. 3 and FIG. 4, two plate-shaped counter supports 16 are securely connected to the excavator bucket 13 by weld seams, two edge surfaces of the counter supports 16 being formed as contact surfaces 17 and 18 . The two surfaces 17 in FIG. 3 are assigned to the surfaces 10 in FIG. 1 and the surfaces 18 in FIG. 3 to the surfaces 12 in FIG. 1 for simultaneous installation. The system between the designated surfaces arises by rotating the excavator bucket 13 counterclockwise around the bolt 15 inserted into the recesses 6 of the receiving device 1 ( FIG. 1, FIG. 2) ( FIG. 3, FIG. 4).

Entsprechend Fig. 3, Fig. 4 befinden sich Bohrungen 19 in den Seitenwänden 14 des Baggerlöffels 13. Beim Kontakt der Anlageflächen 10, 11 und 17, 18 um schließen die Seitenwände 14 des Baggerlöffels 13 das Rahmenelement 7 der Aufnahmevorrichtung 1, wobei sich die Bohrungen 19 mit dem Langloch 8 der zweiten Halterung überschneiden. Die Überschneidung erfolgt dabei in der durch die Anlageflächen 10, 12, 17, 18, 30, 31 vorgegebenen Positionierung so, daß ein in Fig. 5, Fig. 6 gezeigter Bolzen 20 einer Klemmvorrichtung 21 durch Boh rungen 19 im Baggerlöffel und das Langloch 8 der Aufnahmevorrichtung 1 hin durchgesteckt werden kann, wenn eine abgeflachte Seite 22 des Bolzens 20 (Fig. 5, Fig. 6) zur Unterseite 9 des Langlochs 8 (Fig. 1) zeigt. Im einge steckten Zustand des Bolzens 20 verhindert ein Sicherungselement, wie ein in Fig. 6 gezeigter Federsplint 23, das in eine Bohrung 24 des Bolzens 20 einge setzt wird, ein unbeabsichtigtes Verlieren der Klemmvorrichtung 21, die schon im ungeklemmten Zustand als zweite Halterung zur Verriegelung des Baggerlöf fels (13) an der Aufnahmevorrichtung (1) dient.According to Fig. 3, Fig. 4 are holes 19 in the side walls 14 of the excavator bucket 13. When the contact surfaces 10 , 11 and 17 , 18 contact, the side walls 14 of the excavator bucket 13 close the frame element 7 of the receiving device 1 , the bores 19 intersecting with the slot 8 of the second holder. The overlap occurs in the positioning given by the contact surfaces 10 , 12 , 17 , 18 , 30 , 31 such that a bolt 20 shown in FIG. 5, FIG. 6 of a clamping device 21 through bores 19 in the bucket and the slot 8 of the receiving device 1 can be pushed through if a flattened side 22 of the bolt 20 ( FIG. 5, FIG. 6) points towards the underside 9 of the elongated hole 8 ( FIG. 1). In the inserted state of the bolt 20 , a securing element, such as a spring split pin 23 shown in FIG. 6, which is inserted into a bore 24 of the bolt 20, prevents an unintentional loss of the clamping device 21 , which is already in the unclamped state as a second holder for locking the Baggerlöf rock ( 13 ) on the receiving device ( 1 ) is used.

In jeder von dieser Position abweichenden Winkellage des Bolzens 20 zum Bag gerlöffel 13 und zum Langloch 8 der Aufnahmevorrichtung 1 wirkt ein zusätzli cher Kraftschluß, indem durch die Exzenterwirkung des Bolzens 20 eine Pres sung zwischen den Anlageflächen 10 und 17 sowie 12 und 18 wirksam ist. Für eine Drehung des Bolzens 20 in eine zum Klemmen erforderliche Winkellage bie tet ein fest mit dem Bolzen 20 verbundener Sechskant 25 einen Angriffspunkt für ein Hebelwerkzeug, insbesondere für einen Schraubenschlüssel. In der für den Kraftschluß zwischen dem Baggerlöffel 13 und der Aufnahmevorrichtung 1 erforderlichen Drehlage des Bolzens 20 werden unerwünschte Winkelabweichun gen gemäß Ausführungsbeispiel in den Fig. 3 und 5 durch eine Schraube 26 verhindert, die durch eine Aussparung 27 einer Platte 28 der Klemmvorrichtung 21 eingesteckt und in eine nur in dieser Winkellage fluchtend zur Aussparung 27 am Baggerlöffel 13 befestigte Mutter 29 (Fig. 3) eingedreht ist. Die Befestigung der Schraube 26 kann auch auf andere Weise, z. B. mit einem in eine Seitenwand 14 des Baggerlöffels 13 eingebrachten Gewindeloch, erfolgen.In each of these position deviating angular position of the bolt 20 to the bag gerlöffel 13 and the elongated hole 8 of the recording device 1 acts zusätzli cher frictional connection by by the eccentric action of the bolt 20 a Pres solution between the abutment surfaces 10 and 17 as well as 12 and 18 is effective. For a rotation of the bolt 20 in an angular position required for clamping, a hexagon 25 firmly connected to the bolt 20 offers a point of attack for a lever tool, in particular for a wrench. In the rotational position of the bolt 20 required for the frictional connection between the excavator bucket 13 and the receiving device 1 , undesired angular deviations are prevented according to the exemplary embodiment in FIGS. 3 and 5 by a screw 26 which is inserted through a recess 27 in a plate 28 of the clamping device 21 and is screwed into a nut 29 ( FIG. 3) fastened to the excavator bucket 13 only in alignment with the recess 27 in this angular position. The fastening of the screw 26 can also in other ways, for. B. with a threaded hole made in a side wall 14 of the excavator bucket 13 .

In Fig. 7 wird eine zweite bevorzugte Ausführungsform und Anordnung von Gegenstützen 29 am Baggerlöffel 13 gezeigt. Im Unterschied zur ersten Ausfüh rungsform (Fig. 3, Fig. 4) sind zwei Gegenstützen 30 an anderen Stellen der Seitenwände 14 des Baggerlöffels 13 befestigt, und die Anlageflächen 30 und 31 der Gegenstützen 29 weisen andere Orientierungen auf als die Anlageflächen 17 und 18 in Fig. 3, wodurch eine Anpassung des Baggerlöffels 13 an eine von Fig. 1 abweichende Ausführungsform einer Aufnahmevorrichtung erreicht ist. Neben den vorgestellten Ausführungsbeispielen sind auch davon abweichende Ausführungsformen und Anordnungen von Gegenstützen an Baggerlöffeln oder anderen Arbeitswerkzeugen und an Aufnahmevorrichtungen denkbar.In Fig. 7 a second preferred embodiment and arrangement of counter-supports 29 is shown on the excavator bucket 13. In contrast to the first embodiment ( FIG. 3, FIG. 4), two counter supports 30 are fastened at other locations on the side walls 14 of the excavator bucket 13 , and the contact surfaces 30 and 31 of the counter supports 29 have different orientations than the contact surfaces 17 and 18 in Fig. 3 is reached whereby an adjustment of the bucket 13 to a of FIG. 1 variant embodiment of a receiving device. In addition to the exemplary embodiments presented, different embodiments and arrangements of counter supports on excavator buckets or other work tools and on receiving devices are also conceivable.

Aus Fig. 8 und Fig. 9 geht eine zweite bevorzugte Ausführungsform einer Klemmvorrichtung 32 hervor. An einer mit dem Bolzen 20 fest verbundenen Platte 33 ist ein Gehäuse 34 befestigt, in dem ein Bolzen 35 von einer Feder 36 mit einer Stirnfläche gegen die Unterseite 37 einer am Baggerlöffel 13 befestigten Platte 38 gedrückt wird. Beim Verdrehen des Bolzens 20 und der daran befestig ten Platte 33 gleitet die Stirnfläche des Bolzens 35, wie in Fig. 8 gezeigt, an der Gleitfläche 37 der Platte 38 entlang. Wie sich aus Fig. 9 ergibt, erreicht der Bol zen 35 in der zum Klemmen bevorzugten Winkellage des Bolzens 20 das Ende der Platte 38, so daß durch ein vorspannungsbedingtes, noch weiteres Hervortre ten des Bolzens 35 aus dem Bolzengehäuse 34 ein selbständiges Zurückdrehen der Spannvorrichtung 32, z. B. infolge betriebsbedingter Erschütterungen des Baggerlöffels 13, nicht möglich ist. Ein am Baggerlöffel 13 befestigter Anschlag 39 verhindert ein noch weiteres Verdrehen der Klemmvorrichtung 32 über die zum Klemmen erforderliche Drehlage des Bolzens 20 hinaus. Durch manuelles Zurückziehen des Bolzens 35 an einer Bolzenplatte 40 in seine Ausgangslage des ungeklemmten Zustands ist ein beabsichtigtes Zurückdrehen des Bolzens 20 und eine Entnahme der Klemmvorrichtung 32 möglich. Aus der in Fig. 8 und Fig. 9 gezeigten zweiten Ausführungsform einer Klemmvorrichtung 32 ergibt sich als weiterer Vorteil eine eindeutig vorgegebene Winkellage des Bolzens 20 zum Er reichen der Klemmwirkung und dadurch eine Erhöhung der Funktionssicherheit und eine Vereinfachung der Handhabung der Schnellwechselvorrichtung.From FIG. 8 and FIG. 9 shows a second preferred embodiment is a clamping device projecting 32nd On a plate 33 fixedly connected to the bolt 20 , a housing 34 is fastened, in which a bolt 35 is pressed by a spring 36 with an end face against the underside 37 of a plate 38 fastened to the excavator bucket 13 . Upon rotation of the bolt 20 and the plate 33 attached thereto, the end face of the bolt 35 slides along the sliding surface 37 of the plate 38 , as shown in FIG. 8. As can be seen from Fig. 9, the Bol zen 35 in the preferred angular position of the bolt 20 reaches the end of the plate 38 , so that by a preload-related, yet further Hervortre th of the bolt 35 from the bolt housing 34 an independent turning back of the clamping device 32 , e.g. B. due to operational vibrations of the bucket 13 , is not possible. A stop 39 attached to the excavator bucket 13 prevents the clamping device 32 from rotating even further beyond the rotational position of the bolt 20 required for clamping. By manually withdrawing the bolt 35 on a bolt plate 40 into its initial position of the unclamped state, an intentional turning back of the bolt 20 and removal of the clamping device 32 is possible. From the second embodiment of a clamping device 32 shown in FIG. 8 and FIG. 9 there is a further advantage of a clearly predetermined angular position of the bolt 20 to reach the clamping effect and thereby an increase in functional reliability and a simplification of the handling of the quick-change device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann je nach den Gegebenheiten der verwen deten Aufnahmevorrichtungen 1 und daran wechselweise zu befestigender Ar beitswerkzeuge 13 vorteilhaft weitergebildet werden. Dies trifft insbesondere auf die Anordnung und Anzahl der Gegenstützen 16, 30 und die Ausbildung ihrer Anlageflächen 17, 18, 30, 31, der zur Verriegelung des Arbeitswerkzeugs an der Aufnahmevorrichtung dienenden zweiten Halterung, der Klemmvorrichtung sowie auf die Sicherungselemente zu.The device according to the invention can advantageously be further developed depending on the conditions of the receiving devices 1 used and alternately to be attached Ar working tools 13 . This applies in particular to the arrangement and number of counter supports 16 , 30 and the design of their contact surfaces 17 , 18 , 30 , 31 , the second holder serving to lock the work tool on the receiving device, the clamping device and the securing elements.

Claims

1. A device for the attachment of interchangeable working tools, in particular bucket (13) of construction machinery with a machine at a Bauma fastened pickup devices (1) for receiving the work tool (13) and a mounting means for mounting the work tool (13) on the receiving device ( 1 ) which a first holder ( 6 , 15 ) for receiving the tool ( 13 ) on the receiving device ( 1 ) and ei ne second holder ( 8 , 19 , 21 ) for locking the tool ( 13 ) on the Receiving device ( 1 ), wherein on the receiving device ( 1 ) contact surfaces ( 10 , 12 ) for engagement with matched contact surfaces ( 17 , 18 , 30 , 31 ) on the tool ( 13 ) are predetermined, which align the tool ( 13 ) to the receiving device ( 1 ) for locking the tool ( 13 ) on the receiving device ( 1 ) with the second holder ( 8 , 19 , 21 ) and a jamming of the tool ( 13 ) and receiving device ng ( 1 ) in the locking position, characterized in that the second bracket comprises a receiving opening ( 8 ) on the receiving device ( 1 ) and a clamping device ( 21 ) with an eccentric pin ( 20 ), the eccentric pin ( 20 ) cooperates with the receiving opening ( 8 ) and a holder opening ( 19 ) on the tool ( 13 ) in such a way that the tool ( 13 ) can be clamped to the receiving device ( 1 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the receiving opening ( 8 ) is designed in the manner of an elongated hole which allows the arrangement of a large number of tools ( 13 ) with differently arranged bracket openings ( 19 ).

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for adapting different excavator buckets ( 13 ) to the contact surfaces ( 10 , 12 ) of the receiving device ( 1 ) counter supports ( 16 ) on the excavator buckets ( 13 ) are attached, the contact surfaces ( 17 , 18 , 30 , 31 ) which are adapted to engage the contact surfaces ( 10 , 12 ) of the receiving device ( 1 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening of the excavator bucket ( 13 ) on the receiving device ( 1 ) through the first holder with a recess open on one side ( 6 ) on the receiving device ( 1 ) and a bolt ( 15 ) on the excavator bucket ( 13 ), the second bracket with the slot ( 8 ) on the mounting device ( 1 ), bores ( 19 ) on the excavator bucket ( 13 ) and the clamping device ( 21 ) as well as two counter supports attached to the excavator bucket ( 13 ) 16 ), the contact surfaces ( 17 , 18 , 30 , 31 ) of which are matched to the contact surfaces ( 10 , 12 ) of the receiving device ( 1 ).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the eccentric bolt for the clamping of the Anla surfaces ( 10 , 12 , 17 , 18 , 30 , 31 ) in the locking position of the Baggerlöf rock ( 13 ) and the receiving device ( 1 ) is a bolt ( 20 ) which is circular in cross section and flattened on one side on the circumference.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotational position of the eccentric bolt ( 20 ) required for clamping by a releasable locking element ( 26 , 32 ) between the eccentric bolt ( 20 ) and the excavator bucket ( 13 ) against unbeab visible rotation is secured.

7. The device according to claim 6, characterized in that the fixed adjusting element is formed by a screw ( 26 ) which can be screwed against the Baggerlöf fel ( 13 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that the fixed actuating element is formed by a clamping device ( 32 ) with a preloaded bolt ( 35 ) and a lock-like receptacle ( 37 , 38 ) for the preloaded bolt ( 35 ) on the excavator bucket ( 13 ) wherein the biased pin (35) causes in the required for clamping the angular position of the eccentric Bol zen (20) in the two possible directions of rotation of the eccentric bolt (20) a positive connection between the eccentric pin (20) and the bucket (13) defined by manual action on the pre-tensioned bolt ( 35 ) can be canceled.