DE19716392A1 - Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen Flachbaugruppe - Google Patents
Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen FlachbaugruppeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selektiven
Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen Flach
baugruppe unter vorgegebenen Umgebungsbedingungen.
Fallen in einer komplexen elektronischen Baugruppe ein
zelne Bauteile aus, so müssen diese ersetzt werden. Hier
zu ist es notwendig, das defekte Bauteil auszulöten und
ein neues Bauteil wieder einzulöten. Dabei müssen be
stimmte Voraussetzungen erfüllt werden, um sicherzustel
len, daß die übrigen Bauteile der Baugruppe bei diesem
Prozeß nicht Schaden nehmen. Hierzu kann es beispielswei
se erforderlich sein, die gesamte Baugruppe auf eine be
stimmte Temperatur vorzuwärmen, die während des Bearbei
tungsschrittes aufrechterhalten werden muß. Oder es ist
denkbar, daß ein solcher Bearbeitungsschritt in einer
Schutzgasatmosphäre stattfinden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung der eingangs genannten Art anzugeben, die es ermög
licht, die vorgegebenen Umgebungsbedingungen für die Bau
gruppe mit geringem Aufwand herzustellen und während des
Bearbeitungsvorganges zu halten, und dennoch einen Zu
griff zu dem zu bearbeitenden Bauteil zu ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe umfaßt eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art erfindungsgemäß einen zur Aufnahme
der Baugruppe bestimmten Behälter, in dessen Deckfläche
eine Öffnung zum Einführen eines Bearbeitungswerkzeuges
vorgesehen ist, wobei die Öffnung exzentrisch in einer
Scheibe ausgebildet ist, die drehbar in der Deckfläche
gelagert ist.
In dem Behälter können die gewünschten Umgebungsbedingun
gen für die Baugruppe und für den Bearbeitungsvorgang ge
schaffen werden. Durch die Öffnung in der Deckfläche ist
es möglich, das Bearbeitungswerkzeug in den Aufnahmeraum
des Behälters einzuführen, wobei mittels der Scheibe die
Öffnung in einem gewissen Bereich oberhalb der Baugruppe
verstellt werden kann, so daß sie jeweils über dem zu be
arbeitenden Bauteil liegt. Dadurch kann vermieden werden,
daß für jedes zu bearbeitende Bauteil ein eigener Deckel
vorgesehen sein muß, in dem die Öffnung an der geeigneten
Stelle angeordnet ist.
Vorzugsweise ist die Scheibe exzentrisch in einer zweiten
Scheibe gelagert, die ihrerseits drehbar in der Deckflä
che gelagert ist. Damit kann die Öffnung nicht nur wie
bei der vorstehend genannten Lösung in einem Kreis son
dern praktisch lückenlos über die gesamte Fläche inner
halb des Umfanges der zweiten Scheibe verstellt werden.
Um das Bearbeiten der Flachbaugruppe zu erleichtern, ist
die Deckfläche vorzugsweise transparent ausgebildet.
Um das Einlegen und Herausnehmen der Flachbaugruppe in
dem bzw. aus dem Behälter zu erleichtern, umfaßt bei ei
ner bevorzugten Ausführungsform der Behälter ein kasten
förmiges Unterteil, das durch einen die Deckfläche bil
denden Deckel verschließbar ist.
Um die zu bearbeitende Baugruppe beispielsweise auf eine
bestimmte Temperatur vorwärmen zu können, ist bei einer
bevorzugten Ausführungsform der Behälter als Heizzelle
ausgebildet, wobei das Bearbeitungswerkzeug eine Heiz
luftdüse zum Ein- und Auslöten eines ausgewählten Bautei
les der Baugruppe ist. Es sind aber auch andere Bearbei
tungsvorgänge denkbar, bei denen die erfindungsgemäße
verstellbare Anordnung einer Durchtrittsöffnung für ein
Bearbeitungswerkzeug in der Deckfläche mit Vorteil einge
setzt werden kann.
Die folgende Beschreibung erläutert in Verbindung mit den
beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Aus
führungsbeispieles. Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweise schematischen Querschnitt durch
eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ein- und
Auslöten von einzelnen Bauteilen in eine bzw.
aus einer Flachbaugruppe, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine spezielle Ausführungs
form eines bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1
verwendbaren Deckels.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt eine all
gemein mit 10 bezeichnete Heizzelle. Die Heizzelle be
steht aus einem kastenförmigen oben offenen Unterteil 12
mit einem Boden 14 und Seitenwänden 16, sowie einem das
Unterteil 12 verschließenden Deckel 18.
Das Unterteil 12 und der Deckel 18 begrenzen einen Auf
nahmeraum 20 für einen allgemein mit 22 bezeichnete
Flachbaugruppe. Diese umfaßt eine Leiterplatte 24, auf
der eine Mehrzahl von Bauteilen 26, insbesondere BGA
(Ball Grid Array)-Bauteile in SMD-Technik aufgelötet
sind. Die Leiterplatte 24 ruht auf Stützen 28, die ihrer
seits auf den Boden 14 des Unterteils 12 aufgesetzt oder
an diesem befestigt sind. Dabei besteht zweckmäßigerweise
die Möglichkeit, die Stützen 28 zu versetzen, um unter
schiedliche Flachbaugruppen 22 auflegen zu können.
Das Unterteil 12 ist doppelwandig ausgeführt mit einer
äußeren Schale 30 und einer inneren Schale 32, die einen
Luftzirkulationsraum 34 zwischen sich einschließen. Im
Bodenbereich der Innenschale 32 sind Lufteintrittsöffnun
gen 36 ausgebildet. Im Seitenwandbereich der Innenschale
32 sind Luftaustrittsöffnungen 38 vorgesehen. Mit Hilfe
zweier oder mehrere Gebläse 40 kann Luft aus dem Aufnah
meraum 20 in den Luftzirkulationsraum 34 angesaugt und
über die Lufteintrittsöffnungen 36 im Boden 14 des Unter
teils in den Aufnahmeraum 20 zurückgefördert werden. Da
bei tritt die Luft durch ein unterhalb des Bodenteils der
Innenschale 32 angeordnetes elektrisches Heizelement 42.
In dieser Heizzelle kann also die Flachbaugruppe 22 durch
das Umwälzen und Erwärmen der Luft auf eine vorgegebene
Temperatur vorgewärmt werden.
Im Deckel 18 ist eine Öffnung 44 ausgebildet, durch die
eine Heißluftdüse 46 gesteckt werden kann, die auf die
Leiterplatte 24 so aufgesetzt wird, daß sie ein einzulö
tendes oder auszulötendes Bauteil 26 vollständig umgibt.
Damit gelangt der die Löttemperatur erzeugende Heißluft
strom nur an das einzulötende oder auszulötende Bauteil
26, während die anderen Bauteile der Flachbaugruppe 22
gegenüber dem Heißluftstrom abgeschirmt werden.
Mit der soweit beschriebenen Vorrichtung erfolgt das Ein-
und Auslöten einzelner BGA-Bauteile 26 in der folgenden
Weise:
Nach dem Positionieren der Baugruppe 22 in dem Aufnahme raum 20 der Heizzelle 10 und dem Verschließen derselben mittels des Deckels 18 wird die Baugruppe 22 zunächst in nerhalb einer halben Stunde bis einer Stunde auf ca. 90°C erwärmt. Damit erreicht man, daß die gesamte Flachbau gruppe auf ein fast identisches Temperaturniveau aufge heizt wird. Abschattungseffekte und eine unterschiedliche Masseverteilung auf der Leiterplatte 24 spielen dabei keine wesentliche Rolle mehr. Anschließend wird das zu reparierende oder zu ersetzende Bauteil in ca. 45 Sekun den ausgelötet. Nun läßt man die Baugruppe über einen Zeitraum von ca. zwei Stunden auf Raumtemperatur abküh len. Die Abkühlphase kann dabei ebenso wie die Heizphase über eine geeignete Steuerung der Gebläse 40 und des Heiz elementes 42 geregelt werden.
Nach dem Positionieren der Baugruppe 22 in dem Aufnahme raum 20 der Heizzelle 10 und dem Verschließen derselben mittels des Deckels 18 wird die Baugruppe 22 zunächst in nerhalb einer halben Stunde bis einer Stunde auf ca. 90°C erwärmt. Damit erreicht man, daß die gesamte Flachbau gruppe auf ein fast identisches Temperaturniveau aufge heizt wird. Abschattungseffekte und eine unterschiedliche Masseverteilung auf der Leiterplatte 24 spielen dabei keine wesentliche Rolle mehr. Anschließend wird das zu reparierende oder zu ersetzende Bauteil in ca. 45 Sekun den ausgelötet. Nun läßt man die Baugruppe über einen Zeitraum von ca. zwei Stunden auf Raumtemperatur abküh len. Die Abkühlphase kann dabei ebenso wie die Heizphase über eine geeignete Steuerung der Gebläse 40 und des Heiz elementes 42 geregelt werden.
Nach dem Abnehmen des Deckels 18 kann man nun den Platz
für das zu ersetzende BGA-Bauteil 26 säubern und neues
Lot auftragen. Danach wird das Bauteil plaziert und der
Deckel 18 wieder aufgesetzt. Anschließend wird die Bau
gruppe 22 wieder ca. eine halbe Stunde bis eine Stunde
auf die gewünschte Vorwärmtemperatur von ca. 90°C aufge
wärmt. Das Bauteil wird eingelötet und die Baugruppe 22
danach wieder über einen Zeitraum von ca. zwei Stunden
abgekühlt.
Durch dieses Verfahren werden lokale Überhitzungen der
Leiterplatte 22 vermieden, die sonst zu Verformungen der
Leiterplatte führen können.
Da die vorstehend beschriebene Vorrichtung vorwiegend für
Reparaturarbeiten bestimmt ist, muß der Deckel 18 so aus
gebildet sein, daß die Lötdüse 46 über jedes der nach
diesem Verfahren ein- oder auslötbaren Bauteile gesetzt
werden kann. Dies würde voraussetzen, daß man entspre
chend viele unterschiedliche Deckel zur Verfügung hat,
bei denen die Öffnung 44 jeweils an der richtigen Stelle
vorgesehen ist, um die Lötdüse 46 korrekt positionieren
zu können.
Der damit verbundene Aufwand wird durch einen Deckel ver
mieden, wie er in Fig. 2 dargestellt ist. Der dort dar
gestellte Deckel 18 umfaßt einen Rahmen 48 und eine von
diesem umgebene Platte 50. Die Öffnung 44 zum Durchstec
ken der Lötdüse 46 ist in einer ersten Kreisscheibe 52
exzentrisch ausgebildet. Die Kreisscheibe 52 ist in einer
zweiten größeren Kreisscheibe 54 ebenfalls exzentrisch
drehbar gelagert. Die Lagerung erfolgt mit einem Stufen
flansch 56 am Umfang der Kreisscheibe 52 und Haltelaschen
58, welche die Kreisscheibe 52 in der entsprechenden Öff
nung der Kreisscheibe 54 festhalten.
Die zweite Kreisscheibe 54 ist in derselben Weise mit
Hilfe eines Stufenflansches 60 und Haltelaschen 62 in ei
ner Öffnung in der Platte 50 drehbar gelagert. Durch Ver
drehen der Kreisscheiben 52 und 54 kann die Öffnung 44 an
jede beliebige Stelle innerhalb des Umfanges der zweiten
Kreisscheibe 54 gesetzt werden. Damit wird in der Regel
ein einziger Deckel genügen, um sämtliche Bauteile einer
Baugruppe bearbeiten zu können. Jedenfalls ist es nicht
erforderlich, für jedes Bauteil einen eigenen Deckel vor
zusehen.
10
Heizzelle
12
Unterteil
14
Boden
16
Seitenwand
18
Deckel
20
Aufnahmeraum
22
Baugruppe
24
Leiterplatte
26
Bauteil
28
Stütze
30
Außenschale
32
Innenschale
34
Luftzirkulationsraum
36
Eintrittsöffnungen
38
Austrittsöffnungen
40
Gebläse
42
Heizelement
44
Öffnung
46
Düse
48
Rahmen
50
Platte
52
Scheibe
54
Scheibe
56
Stufenflansch
58
Lasche
60
Stufenflansch
62
Lasche
Claims (5)
1. Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bau
teile (26) einer elektronischen Flachbaugruppe (22)
unter vorgegebenen Umgebungsbedingungen, ge
kennzeichnet durch einen zur Aufnahme der Baugruppe
(22) bestimmten Behälter (10), in dessen Deckfläche
(18) eine Öffnung (44) zum Einführen eines Bearbei
tungswerkzeuges (46) vorgesehen ist, wobei die Öff
nung (44) exzentrisch in einer Scheibe (52) ausgebil
det ist, die drehbar in der Deckfläche (18) gelagert
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheibe (52) exzentrisch in einer zweiten
Scheibe (54) gelagert ist, die ihrerseits drehbar in
der Deckfläche (18) gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Deckfläche (18) transparent ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) ein ka
stenförmiges Unterteil (12) hat, das durch einen die
Deckfläche bildenden Deckel (18) verschließbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) als Heiz
zelle zum Vorwärmen der Flachbaugruppe (22) ausgebil
det ist und daß das Bearbeitungswerkzeug eine Heiz
luftdüse (46) zum Ein-/Auslöten eines ausgewählten
Bauteiles (26) der Baugruppe (22) ist.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19716392A DE19716392A1 (de) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen Flachbaugruppe |
| EP98912208A EP0976312A1 (de) | 1997-04-18 | 1998-02-12 | Vorrichtung zum selektiven bearbeiten einzelner bauteile einer elektronischen flachbaugruppe |
| PCT/DE1998/000405 WO1998048606A1 (de) | 1997-04-18 | 1998-02-12 | Vorrichtung zum selektiven bearbeiten einzelner bauteile einer elektronischen flachbaugruppe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19716392A DE19716392A1 (de) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen Flachbaugruppe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19716392A1 true DE19716392A1 (de) | 1998-10-22 |
Family
ID=7827009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19716392A Withdrawn DE19716392A1 (de) | 1997-04-18 | 1997-04-18 | Vorrichtung zum selektiven Bearbeiten einzelner Bauteile einer elektronischen Flachbaugruppe |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0976312A1 (de) |
| DE (1) | DE19716392A1 (de) |
| WO (1) | WO1998048606A1 (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1002613A1 (de) * | 1998-11-20 | 2000-05-24 | General Electric Company | Ein ein Werkstück erwärmender Raum mit kontrollierter Atmosphäre |
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| US5594200A (en) * | 1995-06-09 | 1997-01-14 | Ramsey Electronics, Inc. | Electromagnetic isolation chamber |
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1997
- 1997-04-18 DE DE19716392A patent/DE19716392A1/de not_active Withdrawn
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1998
- 1998-02-12 WO PCT/DE1998/000405 patent/WO1998048606A1/de not_active Ceased
- 1998-02-12 EP EP98912208A patent/EP0976312A1/de not_active Withdrawn
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| JP2007511072A (ja) * | 2003-11-07 | 2007-04-26 | デラウェア キャピタル フォーメーション インコーポレイテッド | 二段式の予熱器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0976312A1 (de) | 2000-02-02 |
| WO1998048606A1 (de) | 1998-10-29 |
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| 8130 | Withdrawal |