DE19716917C1

DE19716917C1 - Pluggable contact block mounting device fitted to carrier rail

Info

Publication number: DE19716917C1
Application number: DE1997116917
Authority: DE
Inventors: Juergen Feye-Hohmann; Armin Guenther
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 1997-04-23
Filing date: 1997-04-23
Publication date: 1998-04-30
Anticipated expiration: 2017-04-24

Abstract

The mounting device allows a contact block (1) to be secured to a carrier rail (2) via a base plate (3) secured across the width of the latter, provided with a pair of spaced carriers (4,5) for the contact block. The contact block is supported at a given distance above the base plate by the spaced carriers, with a contact block seating (6) between at least one of the carriers and the contact block, allowing it to pivot relative to the base plate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckermontageeinheit zur Montage von Kontaktein sätzen auf einer Tragschiene, mit einer quer auf einer Tragschiene aufrastbaren Grundplatte und mindestens zwei mit der Grundplatte verbundenen Tragelementen zur beabstandeten Befestigung des Kontakteinsatzes an der Grundplatte, wobei der Kontakteinsatz mit mindestens einem der Tragelemente über eine Kontakteinsatzauf nahme verbunden ist und wobei die Kontakteinsatzaufnahme gegenüber der Grundplatte schwenkbar gelagert ist.The invention relates to a connector assembly unit for mounting contacts sets on a mounting rail, with one that can be snapped onto a mounting rail Base plate and at least two support elements connected to the base plate for spaced attachment of the contact insert on the base plate, the Contact insert with at least one of the support elements via a contact insert is connected and the contact insert receptacle is opposite the Base plate is pivotally mounted.

Eine derartige Steckermontageeinheit, von der die Erfindung ausgeht, ist beispiels weise aus der DE-C-44 38 921 bekannt. Bei der bekannten Steckermontageeinheit sind die Tragelemente in unterschiedlichen Abständen zueinander in Längsrichtung der Grundplatte mit der Grundplatte verrastbar. Durch diese unterschiedlichen Ab stände ist gewährleistet, daß die bekannte Steckermontageeinheit an Kontakteinsätze verschiedener Größen angepaßt werden kann. Die Verbindung der Kontakteinsätze mit den Tragelementen erfolgt bei der bekannten Steckermontageeinheit über zwei Kontakteinsatzaufnahmen, die mit dem Kontakteinsatz des Steckers über offene Formschlußsteckaufnahmen verbunden sind. Die Kontakteinsatzaufnahmen werden mit den Tragelementen über Rastverbindungen verbunden. In der DE-C-44 38 921 wird zur Erleichterung der Verdrahtung des Kontakteinsatzes an dessen Unterseite vorgeschlagen, diesen zusammen mit der Kontakteinsatzaufnahme um ein in den Tragelementen vorgesehenes Drehgelenk schwenkbar zu lagern. Diese aus dem Stand der Technik bekannte schwenkbare Lagerung ist einerseits in der Herstellung aufwendig und andererseits in der Handhabung nicht befriedigend, da nicht ausrei chend belastbar.Such a connector assembly unit, from which the invention is based, is an example known from DE-C-44 38 921. In the known connector assembly unit are the support elements at different distances from each other in the longitudinal direction the base plate can be locked with the base plate. Through these different ab stands ensures that the known connector assembly on contact inserts different sizes can be adjusted. The connection of the contact inserts with the support elements takes place in the known connector assembly unit over two Contact insert receptacles that are open with the contact insert of the plug Interlocking receptacles are connected. The contact insert recordings are connected to the support elements via snap connections. In DE-C-44 38 921 is used to facilitate the wiring of the contact insert on its underside suggested that this together with the contact insert receptacle in the To support the provided pivot joint pivotally. This from the Known prior art pivotable storage is on the one hand in the manufacture complex and on the other hand unsatisfactory in handling, because not enough resilient.

Aus dem Stand der Technik (vgl. DE-U-93 08 325) ist weiter eine Steckermonta geeinheit bekannt, bei der eine schwenkbare Lagerung des Kontakteinsatzes an der Grundplatte überhaupt nicht vorgesehen ist. Eine solche Steckermontageeinheit ist aufgrund der umständlichen Verdrahtung des Kontakteinsatzes unbefriedigend.From the prior art (see. DE-U-93 08 325) is also a connector assembly unit known in which a pivotable mounting of the contact insert on the Base plate is not provided at all. Such a connector assembly is unsatisfactory due to the laborious wiring of the contact insert.

Ausgehend von dem zuvor erläuterten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Steckermontageeinheit zur Montage von Kontakteinsätzen auf einer Tragschiene zur Verfügung zu stellen, die in ihrer Handhabung, insbeson dere im Hinblick auf die Verdrahtung des Kontakteinsatzes, deutlich verbessert ist. Starting from the previously explained prior art, the invention lies Task based on a connector assembly unit for mounting contact inserts to make available on a mounting rail that is easy to handle, in particular which is significantly improved with regard to the wiring of the contact insert.

Erfindungsgemäß ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe dadurch gelöst, daß die Verbindung der Kontakteinsatzaufnahme mit mindestens einem Tragelement als Scharnier ausgebildet ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung gewährleistet eine verschwenkbare Lagerung der Kontakteinsatzaufnahme an einem Tragelement ohne Zwischenschaltung eines separaten Scharniers. Die Anzahl der spielbehafteten und die Stabilität der Steckermontageeinheit beeinträchtigenden Verbindungsstellen zwi schen Grundplatte und Kontakteinsatzaufnahme wird erfindungsgemäß also um min destens eine reduziert. Die auch im Stand der Technik vorhandene Verbindung zwi schen den Tragelementen und der Kontakteinsatzaufnahme bildet erfindungsgemäß gleichzeitig das Drehgelenk. Die erfindungsgemäße Lösung ist sowohl in der Herstel lung kostengünstig als auch in der Handhabung zuverlässig und belastbar.According to the invention, the previously derived and shown problem is solved by that the connection of the contact insert receptacle with at least one support element is designed as a hinge. The configuration according to the invention ensures pivotable mounting of the contact insert holder on a support element without Interposition of a separate hinge. The number of games and the stability of the connector assembly interfering joints between The base plate and contact insert receptacle is thus according to the invention by min at least one reduced. The connection existing in the prior art between rule the support elements and the contact insert receptacle forms according to the invention at the same time the swivel. The solution according to the invention is both in the manufacture tion cost-effective as well as reliable and resilient in handling.

Ein besonders praktikable Weiterbildung erfährt die erfindungsgemäße Steckermon tageeinheit dadurch, daß mindestens ein Tragelement in der Nähe seines von der Grundplatte abgewandten Endes mindestens einen in Anreihrichtung ausgerichteten Scharnierbolzen aufweist und daß die Kontakteinsatzaufnahme mindestens ein auf den Scharnierbolzen aufrastbares Halbschalenscharnier aufweist. Ein derartig aufge bautes Scharnier ist einfach herzustellen und in der Handhabung vorteilhaft, da die Scharnierverbindung durch einfaches Aufrasten hergestellt wird. Selbstverständlich kann auch die Anordnung des Scharnierbolzens und des Halbschalenscharniers am Tragelement bzw. an der Kontakteinsatzaufnahme vertauscht werden.The connector month according to the invention experiences a particularly practical further development day unit in that at least one support element near its from the End plate facing away from the end at least one aligned in the direction Has hinge pin and that the contact insert receptacle at least one the hinge pin has snap-on half-shell hinge. One so up built hinge is easy to manufacture and easy to use because the Hinge connection is made by simply snapping on. Of course can also the arrangement of the hinge pin and the half-shell hinge on Support element or on the contact insert receptacle can be exchanged.

Es ist bisher und im folgenden stets von einem Kontakteinsatz die Rede. Gleichfalls ist es jedoch denkbar, daß in einer Kontakteinsatzaufnahme mehrere Kontakteinsätze angeordnet sind. Auch ist stets nur von einer Grundplatte die Rede, wobei jedoch diese Grundplatte ohne weiteres auch mehrteilig ausgebildet sein kann.So far and in the following there is always talk of a contact insert. Likewise However, it is conceivable that several contact inserts in a contact insert receptacle are arranged. Also only one base plate is mentioned, however this base plate can also be formed in several parts.

Aus dem Stand der Technik ist weiter der Wunsch bekannt, (vgl. hierzu die DE-C-41 12 651) die Leiterstränge in eine Steckermontageeinheit quer zum Verlauf der Tragschiene einzuführen. Durch eine derartige Ausgestaltung ist gewährleistet, daß die Steckermontageeinheit in Anreihrichtung relativ schmal ausgeführt werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit ist dies dadurch gewährleistet, daß mindestens ein Tragelement als in Anreihrichtung ausgerichtetes Tragbeinpaar ausgebildet ist und daß die Tragbeine des Tragbeinpaars jeweils an den einander zu gewandten Innenseiten und/oder an den voneinander abgewandten Außenseiten der Tragbeine mit einem Scharnierbolzen versehen sind. Zwischen den Tragbeinen des Tragbeinpaars ist somit eine Leitereinführöffnung in den Anschlußraum unterhalb des. Kontakteinsatzes gewährleistet.The desire is also known from the prior art (cf. DE-C-41 12 651) the conductor strands in a connector assembly transverse to the course of the Introduce mounting rail. Such a configuration ensures that the connector assembly unit can be made relatively narrow in the direction of installation. In the connector assembly unit according to the invention, this is ensured by that at least one supporting element as a supporting leg pair aligned in the direction of attachment is formed and that the support legs of the support leg pair to each other facing inside and / or on the facing away from the outside of the Support legs are provided with a hinge pin. Between the legs of the The supporting leg pair is thus a conductor insertion opening in the connection space below the. Contact insert guaranteed.

Neben der Verschwenkbarkeit der Kontakteinsatzaufnahme mit dem Kontakteinsatz besteht eine weitere wichtige Anforderung an eine Steckermontageeinheit darin, daß der Kontakteinsatz mit möglichst geringem Aufwand um jeweils 180° versetzbar mit den Tragelementen verbindbar sein soll, um eine möglichst hohe Flexibilität der Steckermontageeinheit zu gewährleisten. Dies ist bei der erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit dadurch gewährleistet, daß zwei an in Längsrichtung gegen überliegenden Seiten der Grundplatte angeordnete Trägerelemente in der Nähe ihrer von der Grundplatte abgewandten Enden jeweils mindestens einen in Anreihrichtung ausgerichteten Scharnierbolzen aufweisen und daß die Kontakteinsatzaufnahme an der dem Halbschalenscharnier abgewandten Seite mindestens ein mit mindestens ei ner im geschlossenen Zustand mindestens einen Scharnierbolzen umgreifenden Klaue versehenes Verriegelungselement aufweist. Gemäß dieser Ausgestaltung weisen also beide an den in Längsrichtung gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte angeord neten Trägerelemente mindestens einen Scharnierbolzen auf, an dem die Kontaktein satzaufnahme durch Aufrasten des Halbschalenscharniers schwenkbar gelagert wer den kann. Der jeweils auf der anderen Seite der Grundplatte an dem Trägerelement befindliche Scharnierbolzen dient dann nicht als Scharnierbolzen, sondern als Sperr bolzen, der von der Klaue des an dieser Seite vorgesehenen Verriegelungselementes umgriffen wird und so die Fixierung der Kontakteinsatzaufnahme gewährleistet. Wird nun die Kontakteinsatzaufnahme um 180° verdreht, so ist nur die Funktionalität der Scharnierbolzen vertauscht.In addition to the pivotability of the contact insert holder with the contact insert Another important requirement for a connector assembly is that the contact insert can be moved by 180 ° with the least possible effort the support elements should be connectable to the highest possible flexibility Ensure connector assembly unit. This is the case with the invention Plug assembly unit ensures that two against in the longitudinal direction overlying sides of the base plate arranged support elements near their ends facing away from the base plate in each case at least one in the row direction have aligned hinge pin and that the contact insert receptacle the side facing away from the half-shell hinge at least one with at least one egg ner in the closed state at least one hinge pin encompassing claw provided locking element. According to this embodiment, therefore both arranged on the longitudinally opposite sides of the base plate Neten carrier elements on at least one hinge pin on which the contacts record holder can be swiveled by snapping on the half-shell hinge that can. The one on the other side of the base plate on the carrier element Hinge pin located then does not serve as a hinge pin, but as a lock bolt from the claw of the locking element provided on this side is encompassed and thus ensures the fixation of the contact insert receptacle. Becomes now rotated the contact insert holder by 180 °, so is only the functionality of the Hinged bolts interchanged.

Auch bei den erfindungsgemäßen Steckermontageeinheiten ist die Notwendigkeit gegeben, diese zur einfacheren Verdrahtung eindeutig zu kennzeichnen. Diese Kennzeichnung ist vorteilhaft dadurch gewährleistet, daß an dem Verriegelungsele ment ein Kennzeichnungselement befestigbar ist.The need also applies to the connector assembly units according to the invention given to clearly identify them for easier wiring. This Labeling is advantageously ensured that on the locking element element a label element can be attached.

Besonders bei schweren Steckverbindungen treten an den Kontakteinsätzen des Steckers beim Ein- und Ausstecken hohe Kräfte auf. In einem solchen Fall ist es vor teilhaft, die erfindungsgemäße Steckermontageeinheit statt mit einem Verriegelungs element dadurch auszugestalten, daß mindestens ein Tragelement zur Befestigung des Kontakteinsatzes an seinem der Grundplatte abgewandten Ende in Richtung zur. Grundplatte verlaufende Bohrungen für Befestigungsschrauben des Kontaktein satzes aufweist. Selbstverständlich können diese Bohrungen auch in zwei an in Längsrichtung gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte angeordneten Trägerele menten neben den Scharnierbolzen vorgesehen sein, so daß sich wiederum die einfa che Umsteckbarkeit der Kontakteinsatzaufnahme um 180° ergibt.Especially with heavy plug connections occur on the contact inserts of the High forces when plugging in and unplugging. In such a case it is before geous, the connector assembly according to the invention instead of with a locking to design element in that at least one support element for fastening the Contact insert at its end facing away from the base plate in the direction of. Base plate holes for fixing screws of the contact has sentence. Of course, these holes can also be cut in two Carrier elements arranged in the longitudinal direction on opposite sides of the base plate elements should be provided next to the hinge pin, so that again the simp che reversibility of the contact insert receptacle by 180 ° results.

Auch bei der erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit ist, wie in der DE-C-44 38 921 beschrieben, eine formschlüssige Verbindung des Kontakteinsatzes mit der Kon takteinsatzaufnahme denkbar. Insbesondere bei schweren Steckverbindungen ist es zur Aufnahme hoher Kräfte jedoch vorteilhaft, wenn die Kontakteinsatzaufnahme zur Befestigung des Kontakteinsatzes Bohrungen für Befestigungsschrauben des Kon takteinsatzes aufweist.Also in the connector assembly according to the invention, as in DE-C-44 38 921 described a positive connection of the contact insert with the Kon clock insert possible. It is particularly with heavy plug connections to absorb high forces but advantageous if the contact insert for Attachment of the contact insert holes for fastening screws of the con clock insert.

Ebenfalls im Hinblick auf die bei der Verbindung schwerer Stecker auftretenden ho hen Kräfte ist es von besonderem Vorteil, die erfindungsgemäße Steckermontageein heit dadurch auszugestalten, daß das Tragelement unterhalb des Scharnierbolzens im Abstand etwa einer Scharnierschalendicke mindestens ein Abstützelement aufweist und sich die Öffnung des Halbschalenscharniers bei fixiertem Kontakteinsatz zumin dest im wesentlichen auf der von der Grundplatte abgewandten Seite der Scharnier bolzen befindet. Diese Ausgestaltung gewährleistet es, daß sich die Kontakteinsatz aufnahme in fixierter Stellung, also beispielsweise bei verriegeltem Verriegelungsele ment, über die untere Halbschale des Halbschalenscharniers beim Einstecken des lo sen Kontakteinsatzes eines Steckers in den in der Kontakteinsatzaufnahme befestig ten Kontakteinsatz an den Abstützelementen abstützt und beim Abziehen des losen Kontakteinsatzes an dem Scharnierbolzen abstützt. Die untere Halbschale des Halb schalenscharniers ist also zwischen dem Scharnierbolzen und dem Abstützelement in beiden Kraftrichtungen formschlüssig gefangen.Also with regard to the ho occurring when connecting heavy plugs hen forces, it is particularly advantageous to install the connector according to the invention unit in that the support element below the hinge pin in Distance at least one hinge shell thickness has at least one support element and the opening of the half-shell hinge when the contact insert is fixed least essentially on the side of the hinge facing away from the base plate bolt is located. This configuration ensures that the contact insert Recording in a fixed position, for example when the locking element is locked ment, over the lower half-shell of the half-shell hinge when inserting the lo Attach the contact insert of a plug into the one in the contact insert holder th contact insert is supported on the support elements and when removing the loose Contact insert is supported on the hinge pin. The lower half-shell of the half shell hinge is between the hinge pin and the support element in trapped in both directions.

Wie bereits erwähnt, ist es für Steckermontageeinheiten wünschenswert, daß diese an unterschiedliche Größen der Kontakteinsätze und der damit verbundenen Kontakt einsatzaufnahmen angepaßt werden können. Zur Gewährleistung dieser Flexibilität ist die erfindungsgemäße Steckermontageeinheit dadurch ausgestaltet, daß die Grundplatte mindestens eine in Längsrichtung verlaufende Führung aufweist und mindestens ein Tragelement in der Führung verschiebbar gelagert ist. Diese ver schiebbare Lagerung mindestens eines der Tragelemente gewährleistet eben die geforderte Flexibilität im Hinblick auf verschieden große Kontakteinsätze.As already mentioned, it is desirable for connector assembly units that these different sizes of the contact inserts and the associated contact operational recordings can be adjusted. To ensure this flexibility the connector assembly according to the invention is designed in that the Base plate has at least one longitudinally extending guide and at least one support element is slidably mounted in the guide. This ver sliding storage of at least one of the support elements ensures just that required flexibility with regard to contact inserts of different sizes.

Zur Gewährleistung einer hinreichenden mechanischen Stabilität trotz der verschieb baren Lagerung eines der Tragelemente ist die erfindungsgemäße Steckermontage einheit weiter dadurch ausgestaltet, daß mindestens ein Tragelement gemeinsam mit der Grundplatte einstückig ausgeführt ist. Diese einstückige Ausführung ermöglicht eine Kompensation der zwangsläufig etwas niedrigeren Stabilität der Befestigung des verschiebbar gelagerten Tragelements an der Grundplatte. Alternativ zu der ein stückigen Ausführung ist auch eine auf relativ hohe mechanische Belastbarkeit aus gelegte Verrastung mindestens eines Tragelementes mit der Grundplatte denkbar.To ensure adequate mechanical stability despite the shift ble storage of one of the support elements is the connector assembly according to the invention Unit further configured in that at least one support element together with the base plate is made in one piece. This one-piece design enables a compensation of the inevitably somewhat lower stability of the attachment of the slidably mounted support element on the base plate. Alternatively to the one lumpy version is also based on a relatively high mechanical strength placed latching of at least one support element with the base plate conceivable.

Eine verbesserte Handhabung und erhöhte mechanische Stabilität einer erfindungs gemäßen Steckermontageeinheit mit einem verschiebbar gelagerten Tragelement ist dadurch gewährleistet, daß das verschiebbare Tragelement ein mit der Grundplatte zusammenwirkendes Federkraftelement aufweist. Dieses Federkraftelement sorgt für einen Reibschluß zwischen dem verschiebbaren Tragelement und der Grundplatte und gewährleistet somit eine leicht handhabbare Einstellung des verschiebbaren Tragelements auf eine bestimmte Größe eines Kontakteinsatzes. Gleichzeitig wird auch die Verbindung zwischen verschiebbarem Tragelement und Grundplatte me chanisch stärker belastbar.Improved handling and increased mechanical stability of a fiction according plug assembly unit with a slidably mounted support member thereby ensuring that the slidable support member with the base plate cooperating spring force element. This spring force element ensures a frictional connection between the displaceable support element and the base plate and thus ensures an easy to handle adjustment of the slidable Support element to a certain size of a contact insert. At the same time also the connection between sliding support element and base plate me more resilient in chinese.

In der Regel weisen die Kontakteinsätze genormte Längen auf, so daß sich die Hand habbarkeit des verschiebbar gelagerten Tragelementes dadurch weiter verbessern läßt, daß das Federkraftelement und die Grundplatte zusammenwirkende Rastmittel aufweisen. Mit Hilfe dieser Rastmittel läßt sich das verschiebbare Tragelement für einen Kontakteinsatz normierter Länge im voraus exakt positionieren. Darüber hin aus gewährleistet die Verrastung zwischen Grundplatte und verschiebbarem Trag element eine weitere Erhöhung der mechanischen Stabilität der Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen.As a rule, the contact inserts have standardized lengths, so that the hand This further improves the availability of the slidably mounted support element leaves that the spring force element and the base plate cooperating locking means exhibit. With the help of this locking means, the displaceable support element for exactly position a contact insert of standardized length in advance. Beyond that ensures the locking between base plate and sliding support element further increase the mechanical stability of the connection between these two components.

Im einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Steckermontageeinheit zur Montage von Kontakteinsätzen auf einer Tragschiene auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschrei bung von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigtIn particular, there are a multitude of possibilities for the invention Connector assembly unit for mounting contact inserts on a mounting rail to design and develop. On the one hand, reference is made to the Claim 1 subordinate claims, on the other hand to the description Exercise of preferred embodiments in connection with the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit in teilweise aufgeklapptem Zustand der Kontakteinsatzaufnahme, Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of he inventive plug assembly unit in a partially unfolded state of the contact insert receiving

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit im zusammengeklappten, nicht fixierten Zustand der Kontakteinsatzaufnahme, Fig. 2 is a perspective view of the first embodiment of he inventive plug assembly unit in the collapsed, non-fixed state of the contact insert receiving,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit in teilweise aufgeklapptem Zustand der Kontakteinsatzaufnahme, Fig. 3 is a perspective view of a second embodiment of a connector mounting unit of the invention in a partially unfolded state of the contact insert receiving,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit im fixierten Zustand der Kon takteinsatzaufnahme, Fig. 4 a clock he insert receiving a perspective view of the second embodiment of inventive plug assembly unit in the fixed state of the Kon,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit mit von den Tragelementen gelöster Kontakteinsatzaufnahme, Fig. 5 is a perspective view of the second embodiment of he inventive plug assembly unit with dissolved of the support elements receiving contact insert,

Fig. 6 eine Sprengdarstellung in perspektivischer Ansicht des ersten Ausfüh rungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit und Fig. 6 is an exploded perspective view of the first example of a Ausfüh approximate connector assembly unit and

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines ver schiebbaren Tragelementes im wesentlichen von der Unterseite. Fig. 7 is a perspective view of an embodiment of a ver sliding support member substantially from the bottom.

Das in Fig. 1 dargestellte erste Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit zur Montage eines Kontakteinsatzes 1 auf einer Trag schiene 2 weist auf eine quer auf der Tragschiene 2 aufgerastete Grundplatte 3 und zwei mit der Grundplatte 3 verbundene Tragelemente 4, 5 zur beabstandeten Befesti gung des Kontakteinsatzes 1 an der Grundplatte 3. Bei der in Fig. 1 dargestellten Steckermontageeinheit ist der Kontakteinsatz 1 im dargestellten Zustand mit dem Tragelement 4 über eine Kontakteinsatzaufnahme 6 verbunden. Erfindungsgemäß weisen beide Tragelemente 4, 5 in der Nähe ihrer von der Grundplatte 3 abgewand ten Enden jeweils in Anreihrichtung ausgerichtete Scharnierbolzen 7 auf. Die Schar nierbolzen 7 sind in der perspektivischen Ansicht nicht sämtlich sichtbar. Die erfin dungsgemäße Ausgestaltung ist dadurch vervollständigt, daß die Kontakteinsatzauf nahme 6 ein auf die Scharnierbolzen 7 des Tragelementes 4 aufgerastetes Halbscha lenscharnier 8 aufweist. In Fig. 1 ist das erste Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäßen Steckermontageeinheit in einem teilweise aufgeschwenkten Zustand der Kontakteinsatzaufnahme 6 dargestellt. Wie ohne weiteres zu erkennen ist, läßt sich die Kontakteinsatzaufnahme 6 mit dem darin befestigten Kontakteinsatz 1 noch deutlich weiter aufschwenken, so daß eine Verdrahtung an dem an der Unterseite des Kontakteinsatzes 1 angeordneten Buchsenteils 9 leicht vorzunehmen ist.The illustrated in Fig. 1 first embodiment of a plug assembly unit according to the invention for mounting a contact insert 1 on a supporting rail 2 has a transversely positioned rested on the supporting rail 2 base plate 3 and two with the base plate 3 connected supporting members 4, 5 to the spaced Fixed To supply the contact insert 1 on the base plate 3 . In the plug assembly unit shown in FIG. 1, the contact insert 1 is connected in the illustrated state to the support element 4 via a contact insert receptacle 6 . According to the invention, both support elements 4 , 5 in the vicinity of their ends facing away from the base plate 3, th ends, in each case aligned hinge bolts 7 . The coulter nierbolzen 7 are not all visible in the perspective view. The inven tion in accordance with the invention is completed in that the Kontaktinsatzauf 6 took a hinge bolt 7 on the hinge pin 7 of the support member 4 has half-shell hinge 8 . In Fig. 1, the first embodiment of a connector assembly according to the Invention is shown in a partially pivoted state of the contact insert receptacle 6 . As can be readily appreciated, the contact insert holder 6 can be further significantly swing open to the secured therein contact insert 1, so that a wiring to which is arranged on the underside of the contact insert 1 female part 9 is easily carried out.

Aus Fig. 1 ist weiter ersichtlich, daß bei dem abgebildeten ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit beide Tragelemente 4, 5 als in An reihrichtung ausgerichtete Tragbeinpaare ausgebildet sind. Dabei sind die Trag beine 10, 11 jeweils an den einander zugewandten Innenseiten und an den vonein ander abgewandten Außenseiten mit einem Scharnierbolzen 7 versehen, wobei, wie bereits erwähnt, nicht sämtliche Scharnierbolzen 7 in der perspektivischen Ansicht sichtbar sind.From Fig. 1 it can also be seen that in the illustrated first embodiment of a connector assembly according to the invention, both support elements 4 , 5 are formed as aligned in the direction of support legs. The support legs 10 , 11 are each provided on the mutually facing inner sides and on the outer sides facing away from one another with a hinge pin 7 , wherein, as already mentioned, not all hinge pins 7 are visible in the perspective view.

Fig. 1 zeigt weiter, daß die Tragbeine 10, 11 auf ihren einander zugewandten Innen seiten mit der Versteifung dienenden Stützrippen 12, 13 versehen sind. Darüber hin aus sind die Tragbeine 10, 11 ebenfalls an ihren von dem jeweils anderen Tragbein paar abgewandten Außenseiten mit Versteifungsrippen 14, 15 versehen. Im rechten Schmalbereich der Grundplatte 3 ist weiter ein Betätigungselement 16 als Teil eines an sich bekannten, hier nicht erläuterungsbedürftigen Entriegelungsmechanismus zur Abnahme der Steckermontageeinheit von der Tragschiene dargestellt. Fig. 1 further shows that the support legs 10 , 11 are provided on their mutually facing inner sides with the stiffening support ribs 12 , 13 . In addition, the supporting legs 10 , 11 are also provided on their outer sides facing away from the other supporting leg with stiffening ribs 14 , 15 . In the narrow area of the base plate 3 on the right, an actuating element 16 is further shown as part of an unlocking mechanism known per se, which does not need explanation here, for removing the plug mounting unit from the mounting rail.

Schließlich ist in Fig. 1 das an der von dem Halbschalenscharnier 8 abgewandten Seite der Kontakteinsatzaufnahme 6 vorgesehene, mit zwei im geschlossenen Zu stand zwei Scharnierbolzen 7 umgreifenden Klauen 17 versehene Verriegelungsele ment 18 dargestellt.Finally, in Fig. 1 on the side facing away from the half-shell hinge 8 of the contact insert receptacle 6, provided with two closed to two hinge bolts 7 encompassing claws 17 provided locking element 18 is shown.

Das in der Ansicht gemäß Fig. 1 von den Scharnierbolzen 7 abgehoben dargestellte Verriegelungselement 18 liegt in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand der erfindungs gemäßen Steckermontageeinheit auf den Scharnierbolzen 7 auf, befindet sich jedoch nicht in Verriegelungsposition. Diese Verriegelungsposition wird erreicht, wenn das in Fig. 2 in an den Scharnierbolzen 7 anliegenden Zustand dargestellte Verriegelungs element 18 wie angedeutet heruntergedrückt wird. Bei heruntergedrücktem Verriege lungselement 18 ist die Kontakteinsatzaufnahme 6 mit dem in ihr befestigten Kon takteinsatz 1 relativ zur Grundplatte 3 fixiert. Dieser fixierte Zustand ist der Standard zustand für eine fertig verdrahtete Steckermontageeinheit.The locking element 18 is lifted in the view according to Fig. 1 of the hinge pin 7 is shown in the example illustrated in Fig. 2 Condition of modern fiction, connector mounting unit on the hinge pin 7, but is not in locking position. This locking position is reached when the locking element 18 shown in FIG. 2 in the state in contact with the hinge pin 7 is pressed down as indicated. When pressed down INTERLOCKS lung element 18, the contact insert receptacle 6 with the attached in their Kon clock insert 1 fixed relative to the baseplate. 3 This fixed state is the standard state for a fully wired connector assembly.

In Fig. 2 ist besonders deutlich zu erkennen, daß das Verriegelungselement 18 mit ei nem Kennzeichnungselement 19 versehen ist. Dieses Kennzeichnungselement dient zur eindeutigen Identifizierung der jeweiligen Steckermontageeinheit bzw. des in dieser Steckermontageeinheit befestigten Kontakteinsatzes 1. Neben dem erwähnten Kennzeichnungselement 19 ist an dem Verriegelungselement 18 ein Betätigungshin weis 20, im dargestellten ersten Ausführungsbeispiel in erhabener Schrift, vorgese hen.In Fig. 2 it can be seen particularly clearly that the locking element 18 is provided with egg NEM identification element 19 . This identification element serves to uniquely identify the respective connector assembly unit or the contact insert 1 fastened in this connector assembly unit. In addition to the above-mentioned identification element 19 , an actuating note 20 is provided on the locking element 18 , in the first exemplary embodiment shown in raised script, vorgese hen.

Bereits bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit weisen die Tragelemente 4, 5 an ihren der Grundplatte 3 abgewandten Enden in Richtung zur Grundplatte 3 verlaufende Boh rungen 21 auf. Das in Fig. 3 erstmals dargestellte zweite Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit unterscheidet sich von dem ersten Aus führungsbeispiel nur insoweit, als daß hier eine an einen Kontakteinsatz 22 eines schweren Steckers angepaßte Kontakteinsatzaufnahme 23 in von der Kontaktein satzaufnahme 1 abweichender Form vorgesehen ist. Aus einsichtigen produktions technischen Gründen stimmen alle weiteren Bauteile der dargestellten Ausführungs beispiele überein und sind, wie in den übrigen Figuren, mit den selben Bezugszeichen versehen. Already in the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 of a connector assembly according to the invention, the support elements 4 , 5 have at their ends facing away from the base plate 3 in the direction of the base plate 3 Boh openings 21 . The first shown in Fig. 3 second embodiment of a connector assembly according to the invention differs from the first exemplary embodiment from only in that here a contact insert receptacle 23 adapted to a contact insert 22 of a heavy plug is provided in a form different from the contact insert 1 . For obvious production-technical reasons, all other components of the illustrated execution examples match and, as in the other figures, are provided with the same reference numerals.

Im Gegensatz zu dem ersten Ausführungsbeispiel erfolgt die Fixierung des Kontak teinsatzes 22 bei dem zweiten Ausführungsbeispiel über zwei Befestigungsschrau ben 24, die in die Bohrungen 21 des Tragelementes 5 eingeschraubt werden. Die Be festigungsschrauben 24 sind regelmäßig unverlierbar an dem einstückig mit dem Kon takteinsatz 22 eines schweren Steckers verbundenen Montagerahmen 25 befestigt.In contrast to the first exemplary embodiment, the contact insert 22 is fixed in the second exemplary embodiment via two fastening screws 24 which are screwed into the bores 21 of the supporting element 5 . Be the fastening screws 24 are regularly captive to the mounting frame 25 connected in one piece to the contact insert 22 of a heavy plug.

Das in Fig. 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit unterschiedet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen durch die Ausgestaltung der Kontakteinsatzaufnahme 23. Einerseits er folgt die Verbindung des Kontakteinsatzes mit dem nicht als Lagerpunkt dienenden Tragelement 5, wie bereits erläutert, über zwei regelmäßig an dem Kontakteinsatz 22 eines schweren Steckers vorgesehenen Befestigungsschrauben. Andererseits ist das zweite Ausführungsbeispiel auch dadurch weitergestaltet, daß die Kontakteinsatz aufnahme 23 zur Befestigung des Kontakteinsatzes 22 Bohrungen für Befestigungs schrauben 24 des Kontakteinsatzes 22 aufweist. In Fig. 3 ist das zweite Ausfüh rungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit mit in die Kontaktein satzaufnahme 23 eingeschraubten Befestigungsschrauben 24 dargestellt. Es ist ohne weiteres erkennbar, daß die Kontakteinsatzaufnahme 23 den Kontakteinsatz 22 beim zweiten Ausführungsbeispiel, im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel, nicht umgreift. Die Kontakteinsatzaufnahme 23 zur Verwendung in Verbindung mit Kon takteinsätzen 22 schwerer Steckverbindungen ist sehr kompakt ausgeführt und ver bindet lediglich eine Seite des Kontakteinsatzes 22 mit dem Halbschalenscharnier 8.The second exemplary embodiment of a connector assembly unit according to the invention shown in FIG. 3 differs from the first exemplary embodiment essentially in the configuration of the contact insert receptacle 23 . On the one hand, it follows the connection of the contact insert with the support element 5 not serving as a bearing point, as already explained, via two fastening screws provided regularly on the contact insert 22 of a heavy plug. On the other hand, the second embodiment is further developed in that the contact insert receptacle 23 for fastening the contact insert 22 bores for fastening screws 24 of the contact insert 22 . In Fig. 3, the second Ausfüh approximately example of a connector assembly according to the invention is shown with screwed into the Kontaktin set receptacle 23 mounting screws 24 . It can easily be seen that the contact insert receptacle 23 does not encompass the contact insert 22 in the second exemplary embodiment, in contrast to the first exemplary embodiment. The contact insert receptacle 23 for use in conjunction with con tact inserts 22 heavy plug connections is very compact and ver binds only one side of the contact insert 22 with the half-shell hinge . 8

Das zweite Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit ist in Fig. 4 in einem Zustand dargestellt, in dem der Kontakteinsatz 22 an der Stecker montageeinheit fixiert ist. Aus Fig. 4 ist deutlich ersichtlich, daß diese Fixierung über das Einschrauben der hier links am Montagerahmen 25 des Kontakteinsatzes 22 an geordneten Befestigungsschrauben 24 in die in Fig. 4 nicht sichtbaren Bohrungen der Tragbeine 11 gewährleistet ist.The second embodiment of a connector mounting unit of the invention is shown in Fig. 4 in a state in which the contact insert is fixed to the mounting unit at the connector 22nd From Fig. 4 it can be clearly seen that this fixation is ensured by screwing the left here on the mounting frame 25 of the contact insert 22 on the ordered fastening screws 24 into the holes of the supporting legs 11 which are not visible in FIG. 4.

Ist der Kontakteinsatz 22 von der Kontakteinsatzaufnahme 23 abgehoben, wie in Fig. 5 dargestellt, so erkennt man, daß bei dem zweiten Ausführungsbeispiel einer er findungsgemäßen Steckermontageeinheit in der Kontakteinsatzaufnahme 23 zwei Bohrungen 26 zur Verbindung des Kontakteinsatzes 22 über zwei an einem Monta gerahmen 25 vorgesehene Befestigungsschrauben 24 mit der Kontakteinsatzauf nahme 23 vorgesehen sind. Weiter sind an der Kontakteinsatzaufnahme 23 Ausneh mungen 27 vorgesehen, die einen formschlüssigen Verbund der Kontakteinsatzauf nahme 23 mit an dem Montagerahmen 25 des Kontakteinsatzes 22 angeordneten Vorsprüngen 28 gewährleisten.If the contact insert 22 is lifted from the contact insert receptacle 23 , as shown in FIG. 5, it can be seen that in the second exemplary embodiment of a plug assembly unit according to the invention in the contact insert receptacle 23, two bores 26 for connecting the contact insert 22 via two frames 25 provided on a mounting assembly Fastening screws 24 with the contact insert 23 are provided. Next 23 Ausneh measures 27 are provided on the contact insert receptacle, which ensure a positive connection of the Kontaktinsatzauf 23 with arranged on the mounting frame 25 of the contact insert 22 projections 28 .

Die Darstellungen des ersten und des zweiten Ausführungsbeispiels einer erfin dungsgemäßen Steckermontageeinheit in den Fig. 1 bis 5 lassen deutlich erkennen, daß es ohne weiteres möglich ist, den mit der Kontakteinsatzaufnahme 6, 23 verbun denen Kontakteinsatz 1, 22 in zwei um 180° voneinander abweichenden Orientie rungen an den Tragelementen 4, 5 zu befestigen. Dabei erfolgt diese Befestigung je weils durch Aufrasten des Halbschalenscharniers 8 auf die an den Innenseiten der Tragbeine 10, 11 des ersten Tragelementes 4, 5 angeordneten, in Anreihrichtung aus gerichteten Scharnierbolzen 7. Die Fixierung des Kontakteinsatzes 1, 22 an den Tragbeinen 11, 10 des zweiten Tragelementes 5, 4 erfolgt dann entweder über ein mit der Kontakteinsatzaufnahme 6 verbundenes Verriegelungselement oder über mit ei nem Montagerahmen des Kontakteinsatzes 22 verbundene Befestigungsschrau ben 24.The illustrations of the first and the second exemplary embodiment of a plug assembly unit according to the invention in FIGS . 1 to 5 clearly show that it is readily possible to connect the contact insert receptacle 6 , 23 to the contact insert 1 , 22 which deviate from one another in two by 180 ° Orientations to attach to the support elements 4 , 5 . This attachment is done each time by snapping the half-shell hinge 8 onto the inside of the support legs 10 , 11 of the first support element 4 , 5 , in the direction of alignment of the hinge pin 7 . The fixation of the contact insert 1 , 22 on the support legs 11 , 10 of the second support element 5 , 4 then takes place either via a locking element connected to the contact insert receptacle 6 or via fastening screws ben 24 connected to a mounting frame of the contact insert 22 .

In Fig. 6 wird das erste Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckermonta geeinheit nochmals in einer Sprengdarstellung gezeigt. In dieser Sprengdarstellung ist der Aufbau des Halbschalenscharniers 8 besonders deutlich erkennbar. Das Halb schalenscharnier 8 weist eine untere Scharnierschale 29 und eine obere Scharnier schale 30 auf. Die Öffnung des Halbschalenscharniers 8 weist bei fixiertem Kontakt einsatz im wesentlichen von der Grundplatte 3 der Steckermontageeinheit weg. Die Öffnung des Halbschalenscharniers 8 ist dabei geringfügig kleiner als der Durchmes ser der Scharnierbolzen 7, so daß das Halbschalenscharnier 8 ohne weiteres auf die Scharnierbolzen 7 aufgerastet werden kann. Bei den dargestellten Ausführungsbei spielen ist jeweils nur ein Halbschalenscharnier 8 vorgesehen, welches nur die an den einander zugewandten Innenseiten der Tragbeine 10, 11 angeordneten Scharnierbol zen 7 umgreift. Zur Gewährleistung einer größeren mechanischen Stabilität der erfin dungsgemäßen Steckermontageeinheit ist es zusätzlich möglich, an der Kontaktein satzaufnahme 6, 23 weitere Halbschalenscharniere anzuordnen, die neben oder alter nativ zu den an den Innenseiten vorgesehenen Scharnierbolzen 7 auch die an den Außenseiten der Tragbeine 10, 11 vorgesehenen Scharnierbolzen 7 umgreifen.In Fig. 6, the first embodiment of a connector assembly according to the invention ge unit is shown again in an exploded view. The structure of the half-shell hinge 8 can be seen particularly clearly in this explosive view. The half-shell hinge 8 has a lower hinge shell 29 and an upper hinge shell 30 . The opening of the half-shell hinge 8 has a fixed contact insert substantially from the base plate 3 of the connector assembly. The opening of the half-shell hinge 8 is slightly smaller than the diameter of the hinge pin 7 , so that the half-shell hinge 8 can easily be snapped onto the hinge pin 7 . In the illustrated Ausführungsbei play only one half-shell hinge 8 is provided, which only encompasses the zen 7 arranged on the mutually facing inner sides of the supporting legs 10 , 11 arranged Scharnierbol. To ensure greater mechanical stability of the connector assembly according to the invention, it is additionally possible to arrange further half-shell hinges on the contact insert 6 , 23 which, in addition to or alternatively to the hinge bolts 7 provided on the inner sides, also provided on the outer sides of the supporting legs 10 , 11 Grasp hinge pin 7 .

Bei einer Orientierung der Öffnung des Halbschalenscharniers 8 in der fixierten Stel lung des Kontakteinsatzes 1, 22 in Richtung weg von der Grundplatte 3 tritt das Problem auf, daß beim Einstecken eines zweiten, nicht dargestellten Kontakteinsatzes eines Steckers in den fixierten Kontakteinsatz 1, 22 Kräfte hin zur Grundplatte 3 wir ken, die das Lösen der Rastverbindung zwischen dem Halbschalenscharnier 8 und den Scharnierbolzen 7 bewirken könnte. Selbstverständlich ist dies nicht erwünscht. In Fig. 6 ist nun besonders deutlich zu erkennen, daß die Tragelemente 4, 5 unterhalb der Scharnierbolzen 7 im Abstand der Dicke der unteren Scharnierschale 29 auf der Innenseite jeweils ein Abstützelement 31 aufweisen. Dieses Abstützelement 31 stellt für die untere Scharnierschale 29 des Halbschalenscharniers 8 eine Abstützung ge genüber von oben auf den Kontakteinsatz 1 wirkenden Kräfte dar. Das Halbschalen scharnier 8 kann sich somit auch bei starken von oben wirkenden Kräften nicht von den Scharnierbolzen 7 lösen. Umgekehrt bilden die Scharnierbolzen 7 für die untere Scharnierschale 29 einen Abstützpunkt gegenüber auf den Kontakteinsatz 1 weg von der Grundplatte 3 wirkende Kräfte, wie sie etwa beim Abziehen eines nicht dar gestellten Kontakteinsatzes eines Steckers von dem an der Steckermontageeinheit fixierten Kontakteinsatz 1 auftreten.With an orientation of the opening of the half-shell hinge 8 in the fixed position of the contact insert 1 , 22 in the direction away from the base plate 3 , the problem arises that when inserting a second contact insert, not shown, a plug into the fixed contact insert 1 , 22 forces to the base plate 3 we ken, which could cause the release of the locking connection between the half-shell hinge 8 and the hinge pin 7 . Of course, this is not desirable. In Fig. 6 is now seen particularly clearly that the supporting elements 4, 5 have below the hinge pin 7 in the spacing of the thickness of the lower hinge shell 29 on the inside in each case one support element 31st This support element 31 represents for the lower hinge shell 29 of the half-shell hinge 8 a support compared to ge from above acting on the contact insert 1 forces. The half-shell hinge 8 can thus not detach from the hinge pin 7 even with strong forces from above. Conversely form the hinge pin 7 of the lower hinge cup 29 has a supporting point opposite to the contact carrier 1 away from the base plate 3 acting forces, such as those of a plug from the fixed to the connector mounting unit contact insert 1 occur when pulling a contact insert do not constitute provided.

In der Sprengdarstellung des ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit ist besonders deutlich zu erkennen, daß die Grundplatte 3 eine in Längsrichtung der Grundplatte 3 verlaufende Führung 32 aufweist. Diese Führung 32 entsteht dadurch, daß die Grundplatte 3 in ihrem Schnitt entlang der An reihrichtung ein U-Profil aufweist, dessen obere Enden in Richtung auf den Innen raum des U's durch obere Führungselemente 33 verlängert sind. Somit ergeben sich in der Grundplatte 3 zwei Nuten zur Führung des auf der Grundplatte 3 gelagerten Tragelementes 5. Die verschiebbare Lagerung des Tragelementes 5 ist über an einer Basisplatte 34 des Tragelementes 5 vorgesehene Federn 35 gewährleistet. Die ver schiebbare Lagerung des Tragelementes 5 auf der Grundplatte 3 ermöglicht die Ver wendung von Kontakteinsätzen und Kontakteinsatzaufnahmen unterschiedlichster Länge in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit. In the exploded view of the first embodiment of a connector assembly according to the invention it can be seen particularly clearly that the base plate 3 has a guide 32 running in the longitudinal direction of the base plate 3 . This guide 32 results from the fact that the base plate 3 in its section along the direction of travel has a U-profile, the upper ends of which are extended in the direction of the inner space of the U's by upper guide elements 33 . This results in two grooves in the base plate 3 for guiding the support element 5 mounted on the base plate 3 . The displaceable mounting of the support element 5 is ensured by springs 35 provided on a base plate 34 of the support element 5 . The ver slidable mounting of the support element 5 on the base plate 3 enables the use of contact inserts and contact insert receptacles of various lengths in connection with the connector assembly according to the invention.

Die mechanische Stabilität der erfindungsgemäßen Steckermontageeinheit ist einer seits dadurch verbessert, daß das verschiebbar gelagerte Tragelement 5 eine relativ große Basisplatte 34 aufweist und andererseits das nicht verschiebbar gelagerte. Tragelement 4 gemeinsam mit der Grundplatte einstückig ausgeführt ist.The mechanical stability of the connector assembly according to the invention is improved on the one hand in that the displaceably mounted support element 5 has a relatively large base plate 34 and on the other hand the non-displaceably mounted. Support element 4 is made in one piece with the base plate.

In Fig. 7 ist schließlich das verschiebbar gelagerte Tragelement 5 in einer perspektivi schen Ansicht von unten dargestellt. In dieser Ansicht ist ein mit dem verschiebbaren Tragelement 5 verbundenes Federkraftelement 36 dargestellt, welches mit der Grundplatte 3 dahingehend zusammenwirkt, daß das verschiebbar gelagerte Tragele ment 5 eine definierte Kraft zur Verschiebung erfordert.In Fig. 7, finally, the slidably mounted support member 5 is shown in a perspective view from below. In this view, a spring force element 36 connected to the displaceable support element 5 is shown, which cooperates with the base plate 3 in such a way that the displaceably mounted support element 5 requires a defined force for displacement.

Das Federkraftelement 36 weist an seiner Unterseite eine Rastausnehmung 37 auf, die mit auf der Grundplatte vorgesehenen Rastvorsprüngen 38 derart zusammenwirkt, daß das verschiebbare Tragelement 5 in vorgegebenen Positionen bei der Verschie bung entlang der Längsrichtung der Grundplatte 3 mit der Grundplatte 3 verrastet. Diese Positionen des Tragelementes 5 sind an genormte Längen der in Frage kom menden Kontakteinsätze angepaßt. Wird jedoch die erfindungsgemäße Steckermon tageeinheit im wesentlichen in Verbindung mit Kontakteinsätzen nicht normierter Längen eingesetzt, so ist es vorteilhaft, auf die Rastaufnehmung 37 und die Rastvor sprünge 38 zu verzichten, und die Positionierung des verschiebbaren Tragelemen tes 5 nur über den Reibschluß zwischen dem Federkraftelement 36 und der Grund platte 3 zu gewährleisten.The spring force element 36 has on its underside a latching recess 37 which cooperates with latching projections 38 provided on the base plate such that the displaceable support element 5 locks in predetermined positions during the displacement along the longitudinal direction of the base plate 3 with the base plate 3 . These positions of the support element 5 are adapted to standardized lengths of the contact inserts coming into question. However, if the plug assembly according to the invention is used essentially in conjunction with contact inserts of non-standardized lengths, it is advantageous to dispense with the snap-in receptacle 37 and the catches 38 and the positioning of the displaceable support elements 5 only via the frictional engagement between the spring force element 36 and to ensure the base plate 3 .

Claims

1. Connector assembly unit for mounting contact inserts ( 1 ) on a mounting rail ( 2 ), with a base plate ( 3 ) that can be snapped on a mounting rail ( 2 ) and at least two support elements ( 4 , 5 ) connected to the base plate ( 3 ) for spacing stan Deten fixing of the contact insert (1) on the base plate (3), wherein the contact insert (1) with at least one of the support elements (4, 5), insert receiving a contact (6) and wherein the contact insertion receiver (6) ge genüber the base plate ( 3 ) is pivotally mounted, characterized in that the connection of the contact insert receptacle ( 6 ) with at least one Tragele element ( 4 , 5 ) is designed as a hinge.

2. Connector assembly unit according to claim 1, characterized in that at least one support element ( 4 , 5 ) in the vicinity of its from the base plate ( 6 ) facing away from the at least one aligned hinge pin ( 7 ) and that the contact insert receptacle ( 6 ) at least has a half-shell hinge ( 8 ) which can be snapped onto the hinge pin ( 7 ).

3. Connector assembly unit according to claim 2, characterized in that at least one support element ( 4 , 5 ) is designed as a supporting leg pair aligned in the direction of attachment and that the supporting legs ( 10 , 11 ) of the supporting leg pair each on the mutually facing inner sides and / or on the one another applied outer sides of the support legs ( 10 , 11 ) are provided with a hinge pin ( 7 ).

4. Connector assembly unit according to claim 2 or 3, characterized in that two on the longitudinally opposite sides of the base plate ( 3 ) angeord designated support elements in the vicinity of their ends facing away from the base plate ( 3 ) each have at least one hinge pin ( 7 ) aligned in the direction of alignment have and that the contact insert receptacle ( 6 ) on the side facing away from the half-shell hinge ( 8 ) has at least one locking element ( 18 ) provided with at least one claw ( 17 ) engaging around at least one hinge pin ( 7 ) in the closed state.

5. Connector assembly unit according to claim 4, characterized in that on the locking element ( 18 ) a marking element ( 19 ) can be attached.

6. Connector assembly unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one support element ( 4 , 5 ) for fastening the contact insert ( 22 ) on its end facing away from the base plate ( 3 ) in the direction of the base plate ( 3 ) bores ( 21 ) for fastening screws ( 24 ) of the contact set ( 22 ).

7. Connector assembly unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that the contact insert receptacle ( 23 ) for fastening the contact insert ( 22 ) has bores ( 26 ) for fastening screws ( 24 ) of the contact insert ( 23 ).

8. Connector assembly unit according to one of claims 2 to 7, characterized in that the support element ( 4 , 5 ) below the hinge pin ( 7 ) at a distance approximately one hinge shell thickness has at least one support element ( 31 ) and the opening of the half-shell hinge ( 8 ) with the contact insert ( 1 , 22 ) fixed, at least essentially on the side of the hinge pin ( 7 ) facing away from the base plate ( 3 ).

9. Connector assembly unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the base plate ( 3 ) has at least one longitudinally extending guide ( 32 ) and at least one support element ( 5 ) is slidably mounted in the guide.

10. Connector assembly unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one support element ( 4 ) is made in one piece with the base plate ( 3 ).

11. Connector assembly unit according to claim 9 or 10, characterized in that the displaceable support element ( 5 ) has a spring force element ( 36 ) which interacts with the base plate ( 3 ).

12. Connector assembly unit according to claim 11, characterized in that the Fe derkraftelement ( 36 ) and the base plate ( 3 ) cooperating locking means ( 37 , 38 ).