DE19716500A1

DE19716500A1 - Method of feeding cut tobacco into distributor of cigarette production machine

Info

Publication number: DE19716500A1
Application number: DE1997116500
Authority: DE
Inventors: Reinhard Hohm
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG; Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber AG; Koerber Technologies GmbH
Priority date: 1997-04-19
Filing date: 1997-04-19
Publication date: 1998-10-22

Abstract

The tobacco (2) is removed by a take-off device (6) from the feeder (1). The tobacco is discharged from a small storage container (7) by a discharge conveyor belt (9). The discharge end (67,68) of a distributor-conveyor belt (51) moves to and fro over a distributor area (A) by means of a carriage (54) reversibly driven by a drive mechanism (58).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen von Schnittabak in den Verteiler einer Zi garettenherstellmaschine, mit einer Zuförderbahn für den Tabak, von der der Tabak mittels einer Abnahmevorrichtung abgenommen wird. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Zuführen von Schnittabak in den Verteiler einer Zigarettenherstellmaschine, mit einem Zuförderer für den Tabak und einer Abnahmevorrichtung zum Abnehmen des Tabaks von dem Zuförderer. Unter "Schnittabak" wird im folgenden kleingeschnittenes oder gerissenes Rauchmaterial jeglicher Konsistenz verstanden.The invention relates to a method for feeding cut tobacco into the distributor of a room Garette making machine, with a feed path for the tobacco, from which the tobacco means a removal device is removed. The invention also relates to a device for feeding cut tobacco into the Distributor of a cigarette making machine, with a feeder for the tobacco and one Removal device for removing the tobacco from the feed conveyor. Below "cut tobacco" is chopped or torn smoke material understood any consistency.

In Verteilern von Zigarettenherstellmaschinen wird der Schnittabak im allgemeinen über Schleusenanordnungen zugefördert. Diese haben die Tendenz, den Tabak zu entmischen, d. h. die kürzeren und leichteren Teile von den schwereren zu trennen. Außerdem ist der Füllungsgrad der Schleusen über ihre Länge ungleichförmig, so daß nach Entleerung einer Schleusenfüllung dem Verteiler eine Schnittabakportion zugeführt wird, die über ihre Län ge, d. h. über die Verteilerbreite, inhomogen ist. Die Schleusenfüllung fällt nach Öffnung einer Klappe der Schleuse als Ganzes nach unten und bildet einen Klumpen von verfilztem Tabak, dessen Fasern von Stachelwalzen wieder vereinzelt werden müssen, was die Fa sern mechanisch belastet und zum Bruch, d. h. zur unerwünschten Verkürzung, führen kann.The cut tobacco is generally over in distributors of cigarette manufacturing machines Conveyed lock arrangements. These tend to segregate the tobacco d. H. to separate the shorter and lighter parts from the heavier ones. In addition, the Degree of filling of the locks non-uniform over their length, so that after emptying one Sluice filling is fed to the distributor a cut portion, which over its length ge, d. H. across the distributor width is inhomogeneous. The lock filling falls after opening a flap of the lock as a whole down and forms a lump of matted Tobacco, the fibers of which have to be separated by spiked rollers, which the company mechanically stressed and to break, d. H. lead to undesirable shortening can.

Es sind zwar schon, z. B. durch die GB-PS 1 536 922, kontinuierlich arbeitende Schleu senanordnungen bekanntgeworden, die das Problem der Verklumpung nicht mehr aufwei sen, doch ist es noch erforderlich, die Tabakfasern nach dem Ausschleusen auf Verteiler breite auseinanderzuziehen.Although there are already z. B. by GB-PS 1 536 922, continuously operating sluice have become known which no longer have the problem of clumping sen, but it is still necessary to distribute the tobacco fibers after distribution wide apart.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zufuhr von Tabak zu dem Verteiler einer Zi garettenherstellmaschine zu verbessern. The invention has for its object the supply of tobacco to the distributor of a Zi to improve the cigarette making machine.

Gemäß dem Verfahren entsprechend der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der von der Zuförderbahn abgenommene Tabak einem Tabak-Kleinvorrat zugeführt wird, von dem Tabak an einen Streuförderer übergeben wird, dessen Abgabeende über ei nen Streubereich hin- und herbewegt wird.According to the method according to the invention, this object is achieved in that that the tobacco removed from the feed conveyor is fed to a small tobacco supply is transferred from the tobacco to a spreading conveyor, the delivery of which is via ei a scattering area is moved back and forth.

Eine wichtige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der insbesondere pneuma tisch zugeförderte Tabak kontinuierlich aus der pneumatischen Förderleitung entfernt und dem Kleinvorrat zugeführt wird.An important development of the invention is that the pneuma in particular table-fed tobacco continuously removed from the pneumatic conveyor line and is fed to the small supply.

Weitere Ausgestaltungen des Verfahrens gemäß der Erfindung sind den untergeordneten Verfahrensansprüchen zu entnehmen.Further refinements of the method according to the invention are the subordinate ones Procedure claims.

Die eingangs genannte Vorrichtung gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen Kleinvorrat für den von der Abnahmevorrichtung abgenommenen Tabak, durch einen Aus tragförderer zum Austragen von Tabak aus dem Kleinvorrat und einem Streuförderer mit mindestens einem Abgabeende, das über einem Streubereich hin- und herbewegbar ist.The above-mentioned device according to the invention is characterized by a Small stock for the tobacco taken from the take-off device, by an off carrying conveyor for discharging tobacco from the small supply and a spreading conveyor with at least one delivery end that can be moved back and forth over a scattering area.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht in einer Schleusenanordnung zum kontinuierlichen Abnehmen von Tabak aus einer pneuma tischen Förderleitung und zum Zuführen des Tabaks zu dem Kleinvorrat.A particularly advantageous development of the device according to the invention consists in a lock arrangement for the continuous removal of tobacco from a pneuma table conveyor line and to feed the tobacco to the small supply.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind den untergeordneten Vorrichtungsansprüchen zu entnehmen.Further configurations of the device according to the invention are the subordinate ones To see device claims.

Die Erfindung weist mehrere Vorteile auf:
Durch eine kontinuierliche Tabakzufuhr wird eine schädliche Entmischung und Verdichtung vermieden. In dem Kleinvorrat, der sich vorzugsweise in einem Stauschacht befindet, bleibt der Tabak locker und homogen und kann in diesem Zustand leicht abgefördert werden. Die Ausbreitung des Tabaks über die Verteilerbreite mittels des hin- und herbewegten Streu bandes erfolgt gleichmäßig und ohne schädliche Beanspruchung der Tabakfasern. An schließend können die so ausgetragenen Tabakportionen vergleichmäßigt werden und der Tabak in einer dünnen Schicht zur Bildung eines Tabakstranges abgefördert werden.The invention has several advantages:
A continuous supply of tobacco prevents harmful segregation and compression. The tobacco remains loose and homogeneous in the small supply, which is preferably located in a storage shaft, and can be easily removed in this state. The tobacco spreads over the distributor width by means of the reciprocating litter band and takes place evenly and without damaging the tobacco fibers. The tobacco portions thus discharged can then be evened out and the tobacco can be removed in a thin layer to form a tobacco rod.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Zuführen von Schnittabak zu dem Verteiler einer Zigarettenherstellmaschine, Fig. 1 is a side view of an apparatus for supplying cut tobacco to the manifold a cigarette,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines hin- und herbewegten Streubandes mit umschaltbarer Förderrichtung. Fig. 2 is a side view of a reciprocating scattering belt with a switchable conveying direction.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 ein pneumatischer Zuförderer bezeichnet, der Schnittabak 2 (im folgenden meist kurz "Tabak" genannt) von einer Aufgabestation 3 pneumatisch über eine Rohrleitung 4 zu einer Abnahmevorrichtung 6 fördert. Von da gelangt der Tabak zu einem Kleinvorrat 7 in einem Stauschacht 8. Ein Austragband 9 fördert Tabak aus dem Auslaß 46 des Stauschachtes 8 in einer relativ dünnen Schicht 48 fortlaufend ab zu einem hin- und herbewegbaren Zuförderband 51, das ihn fortlaufend über einen Streubereich A abstreut.In Figs. 1 and 2, 1 denotes a pneumatic feed conveyor, the cut tobacco 2 (hereinafter often referred to as "tobacco") made available by a task station 3 conveys pneumatically via a conduit 4 to a decrease in device 6. From there, the tobacco arrives at a small supply 7 in a storage shaft 8 . A discharge belt 9 conveys tobacco from the outlet 46 of the storage shaft 8 in a relatively thin layer 48 continuously to a reciprocable feed belt 51 which continuously scatters it over a spreading area A.

Die Aufgabestation 3 des pneumatischen Zuförderers 1 weist einen Bandförderer 16 auf, der von einem steuerbaren Elektromotor 17 antreibbar ist. Der auf dem Bandförderer 16 ruhende Tabak 2 wird an das Abgabeende 18 des Bandförderers 16 gefördert, von wo er in einen Trichter 19 und von da in die Rohrleitung 4 gelangt. Ein Rechenrad 21 kämmt über schüssigen Tabak zurück. In der Rohrleitung 4 herrscht Unterdruck, so daß ein entspre chender Saugluftstrom den Tabak zu der Abnahmevorrichtung 6 fördern kann. Diese be steht in einer Art Zyklon 22 mit einem zentralen Sieb 23, durch den die Transportluft strö men und über eine weitere Rohrleitung 24 zu der Saugseite eines schematisch angedeuten Ventilators 26 gelangen kann. Der von der Luft getrennte Tabak gelangt zu einer Zellen radschleuse 27, deren Zellenrad 28 kontinuierlich umläuft und den Tabak in den Kleinvorrat 7 im Stauschacht 8 gelangen läßt, wo er in relativ lockerem Zustand nach unten sinkt. An stelle des dargestellten Zyklons können auch andere Abnahmevorrichtungen zum Abneh men von Tabak aus Förderrohren, z. B. die aus EP-A-0587958 bekannte, verwendet wer den.The feed station 3 of the pneumatic feed conveyor 1 has a belt conveyor 16 which can be driven by a controllable electric motor 17 . The resting on the belt conveyor 16 is conveyed tobacco 2 of the belt conveyor 16 at the discharge end 18, from where it passes into a hopper 19 and thence into the pipe. 4 A rake wheel 21 combs back over tobacco. In the pipe 4 there is negative pressure, so that a corre sponding suction air flow can promote the tobacco to the take-off device 6 . This is in a type of cyclone 22 with a central sieve 23 through which the transport air flows and can reach the suction side of a schematically indicated fan 26 via a further pipe 24 . The tobacco separated from the air reaches a cell wheel lock 27 , the cell wheel 28 rotates continuously and lets the tobacco get into the small supply 7 in the storage shaft 8 , where it sinks downward in a relatively loose state. Instead of the cyclone shown, other removal devices can also be used to remove tobacco from delivery pipes, e.g. B. the known from EP-A-0587958, who used the.

Eine Meßeinrichtung 29 für das Tabakniveau im Stauschacht 8 mit zwei Lichtschranken 32, 33, jeweils bestehend aus Lichtquelle 34 bzw. 36 und fotoelektrischem Empfänger 37 bzw. 38, erzeugt Ausgangssignale, wenn das Tabakniveau die obere Lichtschranke 32 über steigt (Abdunkelung) oder die untere Lichtschranke 33 unterschreitet (Lichtfreigabe). Die Ausgangssignale der Schranken 32 und 33 sind einer Auswertschaltung 39 zugeführt, die bei entsprechenden Signaländerungen von 32 und 33 über Verstärker 41 ein Steuersignal abgibt. Bei Unterschreitung der Lichtschranke 33 durch das Tabakniveau löst das von der Auswertschaltung 39 abgegebene Steuersignal eine Erhöhung der Drehzahl des Motors 17 aus, so daß dem Stauschacht 8 mehr Tabak zugeführt wird und das Tabakniveau ansteigt. Bei Überschreitung der Lichtschranke 32 durch das Tabakniveau löst das Signal von Aus wertschaltung 39 eine Erniedrigung der Drehzahl des Motors 17 aus, so daß dem Stau schacht 8 weniger Tabak zugeführt wird und das Tabakniveau wieder sinkt. Auf diese Weise wird das Tabakniveau zwischen den Lichtschranken 32 und 33 gehalten. Einzelhei ten der Auswertschaltung 39 sind dem US-Patent 3 903 001, Fig. 5 und 6 nebst zuge hörigem Text, zu entnehmen.A measuring device 29 for the tobacco level in the storage shaft 8 with two light barriers 32 , 33 , each consisting of light source 34 or 36 and photoelectric receiver 37 or 38 , generates output signals when the tobacco level rises above the upper light barrier 32 (darkening) or the lower one Light barrier 33 falls below (light release). The output signals of the barriers 32 and 33 are fed to an evaluation circuit 39 which emits a control signal via amplifier 41 when there are corresponding signal changes from 32 and 33 . When below the photocell 33 by the level of tobacco discharged from the evaluation circuit 39 control signal triggers an increase in the speed of the motor 17, so that the storage chute 8 is supplied more and tobacco increases the tobacco level. When exceeding the photocell 32 by the tobacco level of the signal from solves value circuit 39, a lowering of the speed of the motor 17, so that the storage chute 8 less tobacco is fed and decreases the level of tobacco again. In this way, the tobacco level is kept between the light barriers 32 and 33 . Details of the evaluation circuit 39 can be found in US Pat . No. 3,903,001, FIGS . 5 and 6 along with the associated text.

Unterhalb der Auslaßöffnung 46 des Stauschachtes 8 läuft das von einem elektrischen Motor 47 entsprechend dem Tabakbedarf der beschickten Maschine (PROTOS) angetrie bene über zwei Rollen 56, 57 geführte Austragband 9, das eine dünne Tabakschicht 48 entnimmt und sie zu einem angetriebenen in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene hin- und herbewegbaren Streuband 51 mit umschaltbarer Förderrichtung fördert. Einzelhei ten dieses Streubandes 51 sind Fig. 2 zu entnehmen.Below the outlet opening 46 of the stowage shaft 8 , the driven by an electric motor 47 corresponding to the tobacco requirement of the machine being fed (PROTOS) via two rollers 56 , 57 guided discharge belt 9 , which removes a thin layer of tobacco 48 and converts it vertically to a driven one promotes to the drawing plane back and forth scatter belt 51 with switchable conveying direction. Details of this scatter band 51 can be seen in FIG. 2.

Auf stationären Laufschienen 52, die sich etwa über die Länge von darunter angeordneten nachfolgend genauer beschriebenen Stiftrollen 72, 73 und 74 erstrecken, ruht auf Rollen 53 ein Wagen 54, der mittels eines auf eine Laufrolle 53 wirkenden reversierbaren Elek tromotors 58 in Richtung der Pfeile 63 oder 64 hin- und herbewegbar ist. Auf dem Wagen 54 sind Rollen 59 drehbar gelagert, über die das Streuband 51 geführt ist. Eine der Rollen 59 ist von einem reversierbaren Elektromotor 62 antreibbar, so daß das Streuband 51 in Richtung der Pfeile 63 oder 64 fördern kann. An seinen wirksamen Enden 67 und 68 kann das Streuband 51, je nach eingestellter Förderrichtung, Tabak in einem Schauer 66 abwer fen. Die Länge des Streubandes 51 entspricht in dem dargestellten Beispiel zumindest an nähernd der halben Länge der Verfahrwege des Wagens 54 in den Richtungen 63 und 64, die wiederum zumindest annähernd der Länge der darunter angeordneten drehenden Stiftrollen 72, 73, 74 entsprechen. Die Laufrichtung des Wagens 54 und die Förderrichtung des Streubandes 51 wird in Fig. 2 durch Pfeil 63 gekennzeichnet. Hat der Wagen 54 sei ne Endposition bei 69 erreicht, so wird seine Laufrichtung umgesteuert, so daß er von Elektromotor 58 in Richtung des Pfeils 64 verfahren wird. Die Förderrichtung von Streu band 51 wird ebenfalls umgesteuert, d. h. sie entspricht Pfeil 64. Auf diese Weise über streut das Streuband 51 mit den abwechselnd von seinen Enden 67 und 68 abgegebenen Tabakschauern 66 in dem Streubereich A aufeinanderfolgend die beiden Hälften der Stif trollen 72, 73, die eine Homogenisieranordnung 71 bilden.On stationary rails 52 , which extend approximately over the length of pin rollers 72 , 73 and 74 , which are described in more detail below, rest on rollers 53, a carriage 54 which , by means of a reversible electric motor 58 acting on a roller 53, in the direction of arrows 63 or 64 is reciprocable. Rollers 59 are rotatably mounted on the carriage 54 , over which the scattering belt 51 is guided. One of the rollers 59 can be driven by a reversible electric motor 62 , so that the scatter belt 51 can convey in the direction of the arrows 63 or 64 . At its effective ends 67 and 68 , the scattering belt 51 can , depending on the set conveying direction, tobacco in a shower 66 . In the example shown, the length of the scatter belt 51 corresponds at least to approximately half the length of the travel paths of the carriage 54 in the directions 63 and 64 , which in turn correspond at least approximately to the length of the rotating pin rollers 72 , 73 , 74 arranged underneath. The running direction of the carriage 54 and the conveying direction of the scatter belt 51 is indicated in FIG. 2 by arrow 63 . Has the carriage 54 reached its end position at 69 , its direction of rotation is reversed so that it is moved by the electric motor 58 in the direction of arrow 64 . The conveying direction of litter band 51 is also reversed, ie it corresponds to arrow 64 . In this way, over diffuses the scattering belt 51 with the alternately output by its ends 67 and 68 of tobacco showers 66 in the scattering area A sequentially, the two halves STIF checks 72, 73 that form a homogenizer 71st

Die oberen beiden Stiftrollen 72, 73 werden von einem Getriebe 76 gegenläufig mit der Drehrichtung nach innen angetrieben. Auch die untere Stiftrolle 74 wird von Getriebe 76 angetrieben. Von den Stiftrollen 72, 73 und 74 wird der Fluß des angelieferten Tabaks vergleichmäßigt. Der Tabak gelangt in einem weiteren kontinuierlichen und konstanten Schauer 77 zu einem Förderband 78, der ihn z. B. über ein sogenanntes Fließbett zu einer nicht dargestellten an sich bekannten Strangformungseinheit fördert. Ein Fließbett und eine Strangformungseinheit ist beispielsweise in dem US-Patent 4 463 768 dargestellt und in PROTOS-Maschinen der Anmelderin realisiert.The upper two pin rollers 72 , 73 are driven in opposite directions by a gear 76 with the direction of rotation inwards. The lower pin roller 74 is also driven by gear 76 . From the pin rollers 72 , 73 and 74 the flow of the delivered tobacco is evened out. The tobacco arrives in a further continuous and constant shower 77 to a conveyor belt 78 which z. B. via a so-called fluidized bed to a not shown known strand forming unit. A fluidized bed and a strand forming unit is shown, for example, in US Pat. No. 4,463,768 and is implemented in the applicant's PROTOS machines.

Die Erfindung kann auch mittels eines Streubandes 51 reaiisiert werden, dessen Länge zumindest annähernd der wirksamen Länge der Homogenisieranordnung 71, d. h. der Stif trollen 72, 73 oder 74 entspricht. In diesem Fall braucht das Band 51 nur eine Förderrich tung aufweisen, wenn ein Abgabeende (67 oder 68) über die gesamte Länge von 71 be weg bar ist. Der Verfahrweg des Wagens 54 ist dann doppelt so lang wie bei dem darge stellten Beispiel mit reduzierter Länge des Wagens. Außerdem liegt bei der Variante die Tabakzufuhr von Austragband 9 außerhalb der Homogenisieranordnung 71, also jenseits der Endpositionen 69 und 70.The invention can also be implemented by means of a scattering belt 51 , the length of which at least approximately corresponds to the effective length of the homogenizing arrangement 71 , ie the pin rollers 72 , 73 or 74 . In this case, the belt 51 need only have a direction of conveyance if one discharge end ( 67 or 68 ) is bar over the entire length of 71 . The travel of the carriage 54 is then twice as long as in the illustrated example with a reduced length of the carriage. In addition, in the variant, the tobacco supply from the discharge belt 9 lies outside the homogenizing arrangement 71 , that is to say beyond the end positions 69 and 70 .

Claims

1. A method for supplying cut tobacco in the distributor of a cigarette manufacturing machine, with a feed path for the tobacco, from which the tobacco is removed by means of a take-off device, characterized in that the tobacco taken from the feed path is supplied to a small supply of tobacco is handed over to a litter conveyor, the discharge end of which is moved back and forth over a litter area.

2. The method according to claim 1, characterized in that tobacco from a discharge belt is removed from the small supply and handed over to the spreading conveyor.

3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that a as a conveyor tied litter conveyor with at least one discharge end above the litter is moved back and forth richly.

4. The method according to claim 3, characterized in that the scattering band of one Cart is moved back and forth, with its conveying direction in final delivery positions ends is changed.

5. The method according to claim 3, characterized in that the scattering band of one Carriage is moved back and forth, with its conveying direction unchanged in end positions remains.

6. Device for feeding cut tobacco into the distributor of a cigarette manufacturing machine, with a feed conveyor for the tobacco and a removal device for removing the tobacco from the feed conveyor, characterized by a small supply ( 7 ) for the tobacco removed from the removal device ( 6 ) a discharge conveyor ( 9 ) for discharging tobacco from the small supply and by a spreading conveyor ( 51 ) with at least one discharge end ( 67 , 68 ) which can be moved back and forth over a spreading area (A).

7. The device according to claim 6, characterized by a as a belt conveyor ( 9 ) formed from discharge conveyor for discharging tobacco ( 48 ) from the small supply ( 7 ) and for transfer to the spreading conveyor ( 51 ).

8. The device according to claim 6 and / or 7, characterized in that the spreading conveyor is designed as a spreading conveyor belt ( 51 ) which can be moved by means of a drive ( 58 ) which can be moved in a reversible manner ( 54 ) over a spreading area (A). and is movable.

9. The device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in that the conveying direction of the scattering belt ( 51 ) is reversible, that its length corresponds to at least approximately half the length of the scattering area (A) and that the tobacco ( 66 ) from both reciprocating ends ( 67 , 68 ) can be delivered.

10. The device according to one or more of claims 6 to 8, characterized in net that the conveying direction of the feed belt is unchanged, that its length at least corresponds approximately to the length of the spreading area (A) and that the tobacco of only a reciprocating end is deliverable.