DE19713384A1

DE19713384A1 - Verbindung einer viellagigen Holzfunierplatte mit einem weiteren Teil

Info

Publication number: DE19713384A1
Application number: DE19713384A
Authority: DE
Inventors: Guenther Beckers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-22
Filing date: 1997-04-01
Publication date: 1998-07-23
Also published as: DE19700608C2; FI970256A0; FI970256A7; DE19700608A1; FI970256L

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung einer viellagigen Holzfurnierplatte mit einem weiteren Teil.

Viellagige Holzfurnierplatten, die auch als Multiplexplatten bezeichnet werden, werden unter anderem bei der Herstellung von Holzgebäuden und in der Möbelindustrie eingesetzt. Hierbei werden die Platten durch in der Möbelindustrie übliche Winkel oder Scharniere miteinander verbunden.

Durch miteinander korrespondierende Einfräsungen erzeugbare Verbindungen werden bei Multiplexplatten üblicherweise nicht verwendet, da die entstehenden Belastungen die miteinander verleimten Platten lösen können. Insbesondere Eckverbindungen, die infolge größerer Abmessungen der Einzelteile zu größeren Hebelkräften führen, werden daher bekannterweise mit Metallwinkeln ausgeführt, die an die zu verbindenden Teile angeschraubt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung einer viellagigen Holzfurnierplatte mit einem weiteren Teil vorzuschlagen, die auch größeren, beispielsweise durch Hebelkräfte auf die beiden Teile wirkenden Belastungen standhält, einfach im Aufbau ist und günstig herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die viellagige Holzfurnierplatte eine Nut aufweist, deren Grundflächen und Seitenflächen die Lagen der Holzfurnierplatte schneiden und in diese Nut das weitere Teil einsteckbar ist, wobei die Verbindung als Preßsitz ausgebildet ist oder durch die im Gebrauch entstehende Belastung fixierbar ist.

Die beschriebene Nut besitzt in Verbindung mit der viellagigen Holzfurnierplatte eine extreme Festigkeit, die um ein Vielfaches über der Festigkeit üblicher in Holz gebildeter Nuten liegt. Die extreme Festigkeit, insbesondere der Kanten der Nut erlaubt das Einstecken eines weiteren Teils in die Nut und eine Befestigung dieses weiteren Teiles durch einen Preßsitz, der wie im Metallbau als Passung ausgebildet ist. Die Festigkeit des Preßsitzes kann beliebig variiert werden. Im Extremfall kann die Passung so locker ausgebildet sein, daß das weitere Teil relativ zur viellagigen Holzfurnierplatte frei beweglich ist und nur durch die im Gebrauch entstehende Belastung fixiert wird. Insbesondere bei der Herstellung von Sitzmöbeln kann die Gebrauchsbelastung zu einer Verspreizung der viellagigen Holzfurnierplatte und dem weiteren Teil führen, die im Verbindungsbereich eine so hohe Reibungskraft bewirkt, daß die beiden verbundenen Elemente im Belastungsfall starr fixiert sind. Nach Entlastung kann die Verbindung gelockert werden, um die Position der Verbindung zu variieren.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß spezielle, in Holzfurnierplatten angebrachte Nuten, deren Grund- und Seitenflächen die Lagen der Holzfurnierplatte schneiden, Steckverbindungen ermöglichen, deren Festigkeit im Bereich der Holzverbindungen bisher unbekannt war. Dadurch erschließen sich Konstruktionsmöglichkeiten, die beispielsweise in der Möbelherstellung ein Design ermöglichen, das bisher nur mit metallischen Werkstoffen realisierbar war.

Vorteilhaft ist es, wenn die Nut an einer Längsseite eines Stabes angeordnet ist. Dies erlaubt es beispielsweise den Stab als Fuß eines Hockers oder als Fuß und Lehne eines Stuhles zu verwenden, indem vier senkrechte Stäbe mit einer waagerechten Platte verbunden werden, um einen Stuhl oder Hocker zu bilden.

Alternativ dazu wird vorgeschlagen, die Nut auf der Oberfläche einer Platte anzuordnen, wobei die Lagen der Holzfurnierplatte senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufen. Die hierbei verwendete neuartige Holzfurnierplatte zeigt auf ihrer Plattenoberfläche die Streifen der miteinander verleimten Holzfurnierplatten und ermöglicht somit auf ihrer Plattenoberfläche eine Nut, deren Grund- und Seitenflächen die Lagen der Holzfurnierplatte schneiden. Zwei derartige Platten können als waagerechte Elemente in Kombination mit senkrechten Platten durch die erfindungsgemäße Verbindung, beispielsweise zu einem sogenannten Freischwinger zusammengesteckt werden, der zwar vollständig aus Holz hergestellt ist, aber die dynamischen Vorzüge seines klassischen Vorbildes aufweist.

Nach einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß zwei sich gegenüberliegende Nuten eine Öffnung bilden. Auch eine Öffnung in einer viellagigen Holzfurnierplatte mit sich gegenüberliegenden parallelen Flächen als Begrenzung der Öffnung, führt zu dem erfindungsgemäßen Effekt einer einfachen Verbindung einer Holzfurnierplatte mit einem weiteren Teil.

Vorzugsweise verlaufen die sich gegenüberliegenden Seiten der Nut in einem spitzen bzw. stumpfen Winkel zur Holzfurnierplatte. Dadurch wird eine einfache Verbindung erzielt, die sich durch Belastung der Verbindung verspreizt und bei Entlastung gelöst werden kann.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß die Verbindung steckbar und lösbar ist. Dadurch wird ein einfacher Aufbau beispielsweise von Möbeln erzielt und die Lösbarkeit der Verbindung erlaubt es, die Möbel auch wieder auseinanderzunehmen, um sie möglichst kompakt zu transportieren.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Position der Verbindung verstellbar ist. Die Ausbildung der Platten und Nuten erlaubt es, die Teile an unterschiedlichen Stellen zu verbinden, um unterschiedlichen ästethischen oder funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.

Eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, insbesondere für Möbel wird dadurch erschlossen, daß das weitere Teil eine Platte ist. Allein durch die Verbindung von Platten und Stäben oder Platten miteinander erschließt sich ein weites Feld an Gestaltungsmöglichkeiten zur Herstellung von Möbeln oder anderen Gegenständen.

Mehrere erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine Nut am Ende eines Stabes,

Fig. 2 eine Schwalbenschwanznut,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Hockers,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Stuhles,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Sessels,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Sessels,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines Kinderstuhles,

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung der Elemente des Kinderstuhles nach Fig. 7,

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Kinderstuhls,

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung der Elemente des alternativen Kinderstuhls nach Fig. 9,

Fig. 11 eine einschichtige Holzfurnierplatte,

Fig. 12 zwei Beispiele einer zweischichtigen Holzfurnierplatte und

Fig. 13 vier Beispiele dreischichtiger Holzfurnierplatten.

Die Fig. 1 zeigt eine viellagige Holzfurnierplatte 1, die auch als Multiplexplatte bezeichnet wird und an ihrem oberen Ende 2 eine Nut 3 aufweist. Diese Nut hat eine Grundfläche 4 und Seitenflächen 5 und 6. Die Nut 3 ist hierbei so in die Holzfurnierplatte 1 eingeschnitten, daß die Grund- und Seitenflächen 4, 5, 6 die Lagen 7 der Holzfurnierplatte 1 schneiden.

Fig. 2 zeigt eine weitere viellagige Holzfurnierplatte 1', die ebenfalls eine Nut 3' am oberen Ende 2' der Platte 1' aufweist. Während die Nut in Fig. 1 zwei parallele Seitenflächen 5, 6 aufweist, sind die Seitenflächen 5', 6' der Nut 3' im Winkel zueinander angeordnet, so daß eine Nut mit einer Hinterschneidung entsteht. Die Nut hat im vorliegenden Fall nur an einer Seite eine Hinterschneidung. Sie kann jedoch auch beidseitig hinterschnitten sein, so daß eine sogenannte Schwalbenschwanzverbindung entsteht.

In Fig. 2 ist ein weiteres Teil 8 gezeigt, das in die Nut 3' einsteckbar ist, um eine Verbindung zwischen dem weiteren Teil 8 und der viellagigen Holzfurnierplatte 1' zu bilden. Die Feder 9 des weiteren Teiles 8 ist dabei korrespondierend zur Nut 3' ausgebildet.

Die weiteren Figuren zeigen die Verwendung derartiger Nuten zur Herstellung von Möbelstücken.

Fig. 3 zeigt einen kleinen Hocker, der in größeren Abmessungen auch als Tisch verwendbar ist. Hier werden 4 Stützen 10-13 mit einer Platte 14 verbunden. Hierzu sind in die Stützen 10-13 entsprechend der Abbildung in Fig. 1 Nuten gefräst, um die Stützen 10-13 an die Platte 14 zu stecken. Die Abmessungen der Nuten und die Dicke der Platte sind so aufeinander abgestimmt, daß zwischen den Stützen 10-13 und der Platte 14 ein Preßsitz besteht. Dieser Preßsitz kann mit Leim fixiert werden. Im vorliegendem Fall sind die Stützen 10-13 jedoch nur an die Platte 14 angesteckt und durch die genaue Ausbildung der Passung entsteht einerseits genügend Festigkeit zur Verwendung des Hockers und andererseits ist der Hocker auch mit wenigen Handgriffen wieder in seine Einzelteile zu zerlegen. Eine derartige Verbindungstechnik ist nur mit der speziellen Nut in der viellagigen Holzfurnierplatte der Stützen möglich. Bei Stützen aus Vollholz würden die in der Praxis auftretenden Kräfte zu einem Bruch der Stützen an ihrem oberen Ende im Bereich der Nut führen.

Fig. 4 zeigt einen ähnlichen Aufbau wie Fig. 3, wobei zwei Stützen durch Stäbe 15, 16, 17, 18 ersetzt sind und diese Stäbe solang ausgeführt sind, daß sie sowohl als Fuß des Stuhles als auch als Lehne dienen.

Fig. 6 zeigt einen sogenannten Freischwingersessel aus viellagigen Holzfurnierplatten, wobei die Grundplatte 19 aus einer Holzfurnierplatte mit senkrecht stehenden Lagen besteht. Die Nut 20, die quer über die gesamte Oberfläche 21 der Grundfläche 19 verläuft, hat daher Grund- und Seitenflächen, die die Lagen der Holzfurnierplatte schneiden und somit dem in die Nut 20 gesteckten weiteren Teil 22 ausreichenden Halt in der Nut 20 bieten. Das weitere Teil 22 ist ebenfalls eine Multiplexplatte und das obere Ende dieser Platte 22 greift in eine Nut 23 einer Platte 24, die entsprechend der Grundplatte 19 ausgebildet ist. Die Platte 24 hat wiederum eine Nut 25 an ihrer Oberseite, in die eine Lehnenplatte 26 einsteckbar ist. Die Nut 25 ist so ausgebildet, daß die Lehnenplatte 26 in einem stumpfen Winkel zur Platte 24 angeordnet ist.

Armstützen 27, 28 sind entsprechend der in Fig. 1 gezeigten Verbindungsart mit der Lehnenplatte 26 verbunden. Alle Teile sind durch einfaches Ineinanderstecken fest miteinander verbindbar und können als Steckmöbel beliebig oft zusammen und auseinander gebaut werden. Alternativ dazu kann das Steckmöbel auch in Einzelteilen zum Benutzer transportiert werden und dort beim Zusammenbau mit Leim fixiert werden. Beispielsweise die Höhe der Armlehnen kann bei dem vorliegenden Sesselmodell individuell angepaßt werden, da die Armlehnen 27, 28 nach dem Anstecken in jeder Höhe fixierbar sind.

Der in Fig. 5 gezeigte Freischwinger zeigt deutlich die Überlegenheit des Stecksystems gegenüber herkömmlichen Verbindungsarten und die extreme Belastbarkeit der Verbindung.

Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführung eines Sessels, wobei der Verlauf der Schichten der Holzfurnierplatten nur angedeutet ist.

Der in Fig. 7 gezeigte Stuhl ist aus den in Fig. 8 gezeigten Elementen 29 und 30 zusammengesteckt. Die Nuten 31 und 32 sind auch hier in eine viellagige Holzfurnierplatte so eingearbeitet, daß ihre Grund- und Seitenflächen die Lagen der Holzfurnierplatte schneiden. Dadurch entsteht ein Steckmöbel, das leicht zusammensteckbar und auseinandernehmbar ist und dessen Steckverbindung in verschiedenen Lagen fixierbar ist. Die Höhe der Sitzfläche 33 des Teils 30 ist dabei innerhalb der Länge des Einschnitts 34 der Platte 29 variabel.

Eine Weiterbildung des Kinderstuhls nach Fig. 7 zeigt Fig. 9. Dieser Stuhl ist, wie die Darstellung der Teile in Fig. 10 zeigt, durch eine weitere Stützplatte 35 ergänzt, die in eine Ausnehmung 36 einschiebbar ist und mittels der Nuten 37, 38 fixierbar ist.

Zur Herstellung der Stühle nach den Fig. 7-10 werden die Platten nur lose ineinander gesteckt und durch die Belastung der Platten beim ordnungsgemäßen Gebrauch als Sitzmöbel wird die Verbindung so belastet, daß die Platten gegeneinander verkanten und eine feste Verbindung zwischen den Platten entsteht. Nach Endastung der Sitzmöbel können die Sitzmöbel wieder in ihre Einzelteile zerlegt und einfach transportiert werden.

Fig. 11 zeigt nochmal vergrößert eine einschichtige Holzfurnierplatte, die z. B. für einen Sessel nach Fig. 5 oder Fig. 6 verwendet werden kann. Eine höhere Festigkeit der Platte entsteht durch eine Mehrschichtigkeit, die in den Fig. 12 und 13 dargestellt ist. In Fig. 12a) sind zwei Platten mit senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufenden Lagen gegeneinander versetzt aufeinandergeleimt, während in Fig. 12b) eine Platte mit senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufenden Lagen auf eine übliche Multiplexplatte mit-zur Oberfläche parallelen Lagen aufgeklebt ist. Fig. 13 zeigt verschiedene Arten dreischichtiger Platten, die sich je nach Aufbau für unterschiedliche Anwendungsgebiete eignen.

Die erfindungsgemäße Nut kann in die Schicht mit senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufenden Lagen eingebracht werden oder durch mindestens eine Schicht hindurchgehen, wobei darauf zu achten ist, daß der erfindungsgemäße Effekt zumindest an einer Lage erzielt wird.

Claims

1. Verbindung einer viellagigen Holzfurnierplatte mit einem weiteren Teil, dadurch gekennzeichnet, daß die viellagige Holzfurnierplatte (1, 1') eine Nut (3, 3') aufweist, deren Grund- (4, 4') und Seitenflächen (5, 5', 6, 6') die Lagen der Holzfurnierplatte (1, 1') schneiden und in diese Nut das weitere Teil (8) einsteckbar ist, wobei die Verbindung als Preßsitz ausgebildet ist oder durch die im Gebrauch entstehende Belastung fixierbar ist.

2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut an einer Längsseite eines Stabes angeordnet ist.

3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut auf der Oberfläche einer Platte angeordnet ist und die Lagen senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufen.

4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende Nuten eine Öffnung bilden.

5. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüberliegende Seiten der Nut in einem spitzen bzw. stumpfen Winkel zur Holzfurnierplatte verlaufen.

6. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung steckbar und lösbar ist.

7. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Verbindung verstellbar ist.

8. Verbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Teil eine Platte ist.

9. Verwendung einer Verbindung nach einem der Ansprüche 1-9 zur Herstellung eines steckbaren Sitzmöbels.

10. Holzfurnierplatte, dadurch gekennzeichnet, daß Lagen senkrecht zur Plattenoberfläche verlaufen.