[go: up one dir, main page]

DE19712664A1 - Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken - Google Patents

Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken

Info

Publication number
DE19712664A1
DE19712664A1 DE19712664A DE19712664A DE19712664A1 DE 19712664 A1 DE19712664 A1 DE 19712664A1 DE 19712664 A DE19712664 A DE 19712664A DE 19712664 A DE19712664 A DE 19712664A DE 19712664 A1 DE19712664 A1 DE 19712664A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
recess
drawn
sensor
drawing press
press according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19712664A
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Dr Ing Klamser
Hans Ramsperger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19712664A priority Critical patent/DE19712664A1/de
Publication of DE19712664A1 publication Critical patent/DE19712664A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/10Devices controlling or operating blank holders independently, or in conjunction with dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/36Devices characterised by the use of optical means, e.g. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/50Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring linear speed

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken nach der im Oberbegriff von Anspruch 1 näher definierten Art.
Eine Ziehpresse dieser Art ist in der DE 43 38 898 C2 beschrieben. Zum berührungslosen Messen von Geschwin­ digkeiten und Wegen an den zu ziehenden Werkstücken während deren Einlaufbewegung in die Presse ist ein induktiver Wegsensor vorgesehen, der die Geschwindig­ keit der einlaufenden Werkstücke erfaßt. Nachteilig dabei ist jedoch, daß diese Erfassung einen hohen Auf­ wand darstellt, insbesondere hinsichtlich der Inte­ grierung des Wegsensors in das Ziehwerkzeug. Zum einen müssen die Wegsensoren oberflächlich freiliegen und zum anderen müssen sie beiderseits der zu ziehenden Werkstücke, in diesem falle von Blechteilen, angeord­ net werden. Darüber hinaus führen die vorbekannten Wegsensoren zu einem nichtlinearen und nur zu einem sehr geringen und damit nur sehr schwer verwendbaren und ungenauen Meßsignal.
Aus der DE 44 44 661 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur berührungslosen Messung der Geschwin­ digkeit von Meßgütern mit beliebigem Muster der Ober­ fläche bekannt. Als Meßgut ist beispielsweise Straßen­ belag, das Schotterbett einer Gleisstrecke, ein För­ derband oder Walzgut angegeben. Als Sensor wird eine CCD-Zeilenkamera als bildwandelnder Sensor vorgeschla­ gen. Nähere Hinweise über Form und Einsatzort des Sen­ sores sind in dieser Druckschrift nicht aufgezeigt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Ziehpresse der eingangs erwähnten Art mit einem Wegsensor zu versehen, der mit geringem Aufwand in die Ziehpresse integriert werden kann, insbesondere der verschleißfrei und wartungsfreundlich ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn­ zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Durch die Verwendung eines an sich bekannten bildwan­ delnden Sensors und dessen erfinderische Integrierung in das Ziehwerkzeug in eine Aussparung eines der bei­ den Teile des Ziehwerkzeuges läßt sich eine Geschwin­ digkeits-/Wegmessung ohne große Eingriffe in das Zieh­ werkzeug realisieren. So ist es z. B. nur erforderlich in einem der beiden Teile des Ziehwerkzeuges eine ent­ sprechende Aussparung (Bohrung) vorzunehmen. Der bild­ wandelnde Sensor kann problemlos in die Aussparung eingeschoben und bei Bedarf auch auf einfache Weise z. B., für Wartungs- oder Reparaturarbeiten, wieder herausgezogen werden. Da der bildwandelnde Sensor be­ rührungslos arbeitet ist dieser keinem Verschleiß un­ terworfen. Auch bei hohen Geschwindigkeiten, die in der Regel beim Ziehen von Blechteilen vorhanden sind, kann der Einlaufweg eines Blechflansches eindeutig erfaßt werden, womit fehlerhafte Preßteile rasch er­ kennbar sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig be­ schriebenen Ausführungsbeispiel.
Da der Aufbau einer Ziehpresse für die Erfindung grundsätzlich nicht von Bedeutung ist und dieser auch bekannt ist (siehe z. B. DE 43 38 828 C2) werden nach­ folgend nur die für die Erfindung wesentlichen Teile einer zweifach wirkenden Ziehpresse prinzipmäßig be­ schrieben.
Ein Ziehwerkzeug 1 der Ziehpresse weist ein hubbeweg­ liches Teil, z. B. einen Niederhalter 2, auf und ein stationäres Teil mit einer Matrize 3. Die Matrize 3 und ein Stempel 4 bilden die formgebende Partie des Ziehwerkzeuges. Ein zu ziehendes Werkstück, z. B. ein Blechteil 5 wird mit seinem Randbereich zwischen den Niederhalter 2 und die Matrize 3 eingebracht.
Der Niederhalter 2 ist mit einer sich längs zur Trans­ portrichtung des zu ziehenden Blechteiles 5 sich er­ streckenden Aussparung in Form einer Bohrung 6 verse­ hen. Grundsätzlich läßt sich die Bohrung 6 auch in Querrichtung anbringen. Eine Anordnung in Längsrich­ tung ist jedoch im allgemeinen einfacher. In die Boh­ rung 6 ist ein Meßkopf 7 in Form einer Patrone einge­ schoben. In dem Meßkopf 7 befindet sich eine elektro­ nische CCD-Zeilenkamera 8 mit einem bildaufnehmenden Teil 9, der senkrecht zur Transportrichtung des zu ziehenden Blechteiles 5 liegt. Der bildwandelnde bzw. optische Sensor 8 ist von bekanntem Aufbau und in üb­ licher Weise mit LED's und Glasfasern zur Beleuchtung der Oberfläche des Blechteiles 5 versehen. Über eine Steuerleitung 10 ist der Sensor 8 mit einer Auswer­ teelektronik 11 verbunden. Die Auswerteelektronik 11 selbst steht zur Darstellung von Geschwindigkeits- Zeit-Diagrammen und Weg-Zeit-Diagrammen mit einer Rechner-/Monitoreinheit 12 und gegebenenfalls mit wei­ teren Einheiten, wie z. B. Drucker, in Verbindung.
Die Aussparung bzw. Bohrung 6 weist einen Sehschlitz 13 auf, der sich über dem zu ziehenden Blechstück 5 und unter dem bildwandelnden Sensor 8 befindet. Der Sehschlitz kann in seinem Querschnitt (in Trans­ portrichtung des Blechteiles 5) sehr schmal, z. B. 1 mm, ausgebildet sein. In Beobachtungsrichtung, d. h. quer zur Transportrichtung des zu ziehenden Blechtei­ les 5 ist der Sehschlitz 13 um ein mehrfaches länger, z. B. 15 mm. Aufgrund dieser schlanken Form des Seh­ schlitzes 13 wird ein Einlaufen des Blechs in den Schlitz verhindert. Außerdem ist die Gefahr von Ver­ schmutzungen der Optik des bildwandelnden Sensors 8 oder der Beleuchtung durch Verunreinigung, z. B. Sprit­ zer, vom offenen Ende des Sehschlitzes 13 her, relativ gering.
Zusätzlich kann zur Freihaltung und zur Säuberung des Sehschlitzes 13 eine Druckluftleitung 14 vorgesehen sein, die im Bereich des Sehschlitzes 13 endet. Die Druckluftleitung 14 ist ebenfalls in den Meßkopf 7 integriert und wird am freien Ende des Meßkopfes 7 in nicht näher dargestellter Weise mit einem Druckluftan­ schluß verbunden.
Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Aussparung bzw. Bohrung 6 im Niederhalter 2 angeordnet. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung jedoch auch möglich die Aussparung bzw. Boh­ rung 6 mit dem Sehschlitz 13 in der Matrize 3 anzuord­ nen. In diesem Falle sind der bildaufnehmende Teil 9 des Sensors 8 und die Beleuchtung nach oben gerichtet.

Claims (6)

1. Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken, insbesonde­ re von Blechteilen mit einem Ziehwerkzeug, das ei­ nen hubbeweglichen Teil (Niederhalter) und einen stationären Teil mit einer Matrize aufweist, mit einem berührungslosen Wegsensor zur Messung von Geschwindigkeiten und Wegen der zu ziehenden Werk­ stücke, und mit einer mit dem Wegsensor verbunde­ nen Auswerteeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Wegsensor als bildwandelnder Sensor (8) ausge­ bildet ist, der in einer Aussparung (6) des hubbe­ weglichen oder des stationären Teiles (2 bzw. 3) des Ziehwerkzeuges angeordnet ist, wobei die Aussparung (6) mit einem zur Oberfläche des zu ziehenden Werkstückes (5) gerichteten Sehschlitz (13) versehen ist.
2. Ziehpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wegsensor (8) in einem Meßkopf (7) aufgenommen ist, der in Form einer Patrone in die Aussparung (6) eingeschoben ist.
3. Ziehpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aussparung (6) längs zur Transportrich­ tung des zu ziehenden Werkstückes (5) erstreckt, und daß sich der bildaufnehmende Teil (9) des Sen­ sors (8) senkrecht zur Transportrichtung des zu ziehenden Werkstückes (5) erstreckt.
4. Ziehpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereich des Sehschlitzes (13) eine Druck­ luftleitung (14) mündet.
5. Ziehpresse nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung (14) in die Patrone (7) inte­ griert ist.
6. Ziehpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der bildwandelnde Sensor (8) eine elektronische CCD-Zeilenkamera ist.
DE19712664A 1997-03-26 1997-03-26 Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken Withdrawn DE19712664A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712664A DE19712664A1 (de) 1997-03-26 1997-03-26 Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712664A DE19712664A1 (de) 1997-03-26 1997-03-26 Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19712664A1 true DE19712664A1 (de) 1998-04-30

Family

ID=7824661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712664A Withdrawn DE19712664A1 (de) 1997-03-26 1997-03-26 Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19712664A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10329898B4 (de) * 2003-07-03 2006-09-28 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Blechplatinen
EP2036707A2 (de) 2007-09-13 2009-03-18 Fette GmbH Optische Überwachungsvorrichtung für Rundlaufpressen
DE102012007995A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-24 GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) Vorrichtung zur Erfassung des Blecheinzugs bei einem Tiefziehprozess, Tiefziehwerkzeug und Verfahren zur Regelung eines Tiefziehwerkzeugs
EP2762245A1 (de) * 2013-02-01 2014-08-06 Volkswagen AG Verfahren zum Umformen eines Blechmaterials mit lokaler Beeinflussung des Materialflusses durch gezielte Trennung des Blechmaterials, sowie Trennvorrichtung und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE102014214201A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pressenlinie mit Kameraeinrichtung zur Prozessüberwachung und Verfahren zur Herstellung von Blechformteilen
CN107175280A (zh) * 2017-07-06 2017-09-19 浙江晶通塑胶有限公司 自动对准冲压装置
DE202017103894U1 (de) 2017-06-29 2018-10-16 Forschungsgesellschaft Umformtechnik Mbh Einrichtung zur Regelung des Tiefziehprozesses während des Pressenhubes
DE102017114596A1 (de) 2017-06-29 2019-01-03 Forschungsgesellschaft Umformtechnik Mbh Verfahren und Einrichtung zur Regelung des Tiefziehprozesses während des Pressenhubes
DE102019205464B3 (de) * 2019-04-16 2020-09-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung des Blecheinlaufs in einem Blechumformwerkzeug, sowie pressengebundenes Tiefziehwerkzeug und Verfahren zur Regelung eines Tiefziehvorgangs

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338828C2 (de) * 1993-11-13 1996-01-25 Daimler Benz Ag Verfahren zum Betreiben von Ziehpressen sowie hierzu geeignete Ziehpresse
DE4444661A1 (de) * 1994-12-15 1996-06-20 Korneffel Burghard Dr Rer Nat Verfahren zur berührungslosen Messung der Geschwindigkeit

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4338828C2 (de) * 1993-11-13 1996-01-25 Daimler Benz Ag Verfahren zum Betreiben von Ziehpressen sowie hierzu geeignete Ziehpresse
DE4444661A1 (de) * 1994-12-15 1996-06-20 Korneffel Burghard Dr Rer Nat Verfahren zur berührungslosen Messung der Geschwindigkeit

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10329898B4 (de) * 2003-07-03 2006-09-28 Thyssenkrupp Steel Ag Verfahren und Vorrichtung zum Umformen von Blechplatinen
EP2036707A2 (de) 2007-09-13 2009-03-18 Fette GmbH Optische Überwachungsvorrichtung für Rundlaufpressen
EP2036707A3 (de) * 2007-09-13 2011-03-16 Fette GmbH Optische Überwachungsvorrichtung für Rundlaufpressen
DE102012007995A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-24 GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) Vorrichtung zur Erfassung des Blecheinzugs bei einem Tiefziehprozess, Tiefziehwerkzeug und Verfahren zur Regelung eines Tiefziehwerkzeugs
DE102013001723B4 (de) * 2013-02-01 2016-08-25 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Umformen eines Blechmaterials mit lokaler Beeinflussung des Materialflusses durch gezielte Trennung des Blechmaterials, sowie Trennvorrichtung und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
EP2762245A1 (de) * 2013-02-01 2014-08-06 Volkswagen AG Verfahren zum Umformen eines Blechmaterials mit lokaler Beeinflussung des Materialflusses durch gezielte Trennung des Blechmaterials, sowie Trennvorrichtung und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE102013001723A1 (de) * 2013-02-01 2014-08-07 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Umformen eines Blechmaterials mit lokaler Beeinflussung des Materialflusses durch gezielte Trennung des Blechmaterials, sowie Trennvorrichtung und Umformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE102014214201A1 (de) * 2014-07-22 2016-01-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pressenlinie mit Kameraeinrichtung zur Prozessüberwachung und Verfahren zur Herstellung von Blechformteilen
DE102014214201B4 (de) * 2014-07-22 2025-09-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pressenlinie mit Kameraeinrichtung zur Prozessüberwachung und Verfahren zur Herstellung von Blechformteilen
DE202017103894U1 (de) 2017-06-29 2018-10-16 Forschungsgesellschaft Umformtechnik Mbh Einrichtung zur Regelung des Tiefziehprozesses während des Pressenhubes
DE102017114596A1 (de) 2017-06-29 2019-01-03 Forschungsgesellschaft Umformtechnik Mbh Verfahren und Einrichtung zur Regelung des Tiefziehprozesses während des Pressenhubes
DE102017114596B4 (de) * 2017-06-29 2020-10-01 Forschungsgesellschaft Umformtechnik Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des Tiefziehprozesses einer Platine während eines Pressenhubes
CN107175280A (zh) * 2017-07-06 2017-09-19 浙江晶通塑胶有限公司 自动对准冲压装置
CN107175280B (zh) * 2017-07-06 2023-07-21 浙江晶通新材料集团有限公司 自动对准冲压装置
DE102019205464B3 (de) * 2019-04-16 2020-09-24 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Ermittlung des Blecheinlaufs in einem Blechumformwerkzeug, sowie pressengebundenes Tiefziehwerkzeug und Verfahren zur Regelung eines Tiefziehvorgangs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT506865B1 (de) Vorrichtung zum verbessern von genauigkeitseigenschaften von handhabungsgeräten
DE3045319C2 (de)
DE69913424T2 (de) Inkrementaler Absorptionsabtastung von Flüssigkeit in einer Abgabespitze
DE19712664A1 (de) Ziehpresse zum Ziehen von Werkstücken
DE102018115872A1 (de) Gleitelement mit Verschleißzustandserkennung
DE4402463C2 (de) Vorrichtung zur diskontinuierlichen Erfassung der Dicke einer Schicht auf einer Metallschmelze
DE202006006323U1 (de) Vertikales Längenmessgerät
DE3029484C2 (de) Pneumatische Meßeinrichtung
DE10008202B4 (de) Anlage zum Prüfen der Biegefestigkeit eines Mastes
DE202011050852U1 (de) Lötdüse für eine Miniwellenlötvorrichtung und Miniwellenlötvorrichtung mit einer solchen Lötdüse
AT507081B1 (de) Vorrichtung zum erfassen von für die weiterbearbeitung von brettern relevanter daten
DE4314198C2 (de) Vorrichtung zur Überwachung der Oberfläche eines Gewässers auf Luminophore enthaltende Verschmutzungen
DE4313829B4 (de) Vorrichtung zum Prüfen von Formteilen
DE102017125754A1 (de) Verfahren zur Ermittlung der Form und des Volumens eines Lotpunkts
DE4017858A1 (de) Gekapselte messeinrichtung
DE4442009A1 (de) Vorrichtung zur Messung eines Flüssigkeitsstandes
DE3514801A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der wandschubspannung an modellen und anderen umstroemten koerpern
DE7528054U (de) Graphische maschine, wie rotationsdruckmaschine mit vorrichtung zum erfassen von markierungen auf einer sich bewegenden bahn durch reflektierende lichtstrahlen zum messen und regeln mechanischer ablaeufe
DE102006015314B3 (de) Einrichtung zur Bestimmung der Ausdehnung eines Objekts, insbesondere eines im Wesentlichen quaderförmigen Pakets
DE3342504A1 (de) Pipettiervorrichtung
DE4344145C1 (de) Gleisbettungs-Reinigungsmaschine mit elektronischer Meßeinrichtung für eine Auswerte-, Anzeige-, Steuer- und Registriereinrichtung
DE102020108992B3 (de) Messvorrichtung
DE2211235B2 (de) Meßmikroskop mit einer Auswertelogik und einer Anzeigevorrichtung zur fotoelektrischen Messung linearer Größen
DE3031132C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Außenfläche gefüllter Zementsäcke o.dgl.
DE19923062B4 (de) Messeinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70567 STUTTGART, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee