DE19710814C1

DE19710814C1 - Compressed air processor for air generator in motor vehicles

Info

Publication number: DE19710814C1
Application number: DE1997110814
Authority: DE
Inventors: Roland Blanz
Original assignee: Grau GmbH
Current assignee: Haldex Brake Products AB
Priority date: 1997-03-15
Filing date: 1997-03-15
Publication date: 1998-07-09
Anticipated expiration: 2017-03-16

Abstract

The device has discharge valve (14), a multi circuit valve (45), and back pressure valves (46). A pressure limitation piston (85) is positioned in front of each back pressure valve of the multi circuit valve, preferably between an actuator unit and the back pressure valve. The piston is supported on a check spring (86), and has an active surface (69), which is charged by container pressure and is opposite to the spring. The valve body of the back pressure valve has a passage (78) and the piston has a rod-like extension (52), and the two form a passage/shut off-valve (87).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckluftaufbereitungseinrichtung für Druckluftbeschaffungsanlagen von Kraftfahrzeugen mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Die Erfindung läßt sich unabhängig davon anwenden, ob ein mecha nisch-pneumatischer und/oder ein elektropneumatisch ausgebil deter Druckregler Bestandteil der Druckluftaufbereitungseinrich tung ist. Die Steuer- und Betätigungseinheiten können, müssen aber nicht vorgesehen sein.The invention relates to a compressed air treatment device for compressed air procurement systems of motor vehicles with the in The preamble of claim 1 features specified. The Invention can be applied regardless of whether a mecha nisch-pneumatic and / or an electropneumatic training The pressure regulator is part of the compressed air treatment system tung is. The control and actuation units can, must but not be provided.

Eine elektropneumatisch ausgebildete Druckluftaufbereitungs einrichtung der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 44 21 575 A1 bekannt. In einem gemeinsamen Gehäuse sind sowohl ein elektropneumatisch ausgebildeter Druckregler wie auch ein elektropneumatisch ausgebildetes Mehrkreisschutzventil und ein Lufttrockner vereinigt. Als Steuereinheiten für den Druckregler einerseits und die verschiedenen Kreise des Mehrkreisschutz ventils andererseits dienen gleichartige Elemente in Form eines entgegen der Strömungsrichtung schließenden Rückschlagventils, dem eine Betätigungseinheit aus einem Kolben mit Stößel zuge ordnet ist, der wiederum elektrisch vorgesteuert ist. Das Rückschlagventil des Druckreglers ist ein als Sicherheitsventil ausgebildetes Auslaßventil, welches also in die Atmosphäre öffnet, während die Rückschlagventile des Mehrkreisschutzventils in die einzelnen Betriebskreise öffnen. Das Rückschlagventil des Druckreglers kann beispielsweise einen Öffnungsdruck von 13 bar aufweisen, der zugleich den Sicherheitsdruck der Druckluftauf bereitungseinrichtung darstellt. Entsteht aus irgendwelchen Gründen im Durchtrittsraum der Druckluftaufbereitungseinrichtung ein höherer Druck, dann öffnet das Rückschlagventil des Druck reglers und begrenzt den Druck im Durchtrittsraum auf den einge stellten Sicherheitsdruck. Auch die den einzelnen Kreisen zuge ordneten Rückschlagventile werden eingestellt und bestimmen somit den jeweiligen Kreissicherungsdruck.An electro-pneumatic compressed air treatment system Device of the type described in the opening paragraph is from DE 44 21 575 A1 known. Both are in a common housing electropneumatically trained pressure regulator as well electropneumatically designed multi-circuit protection valve and a Air dryer combined. As control units for the pressure regulator on the one hand and the various circles of multi-circuit protection valve on the other hand serve similar elements in the form of a check valve closing against the direction of flow, which an actuating unit from a piston with tappet is arranged, which in turn is electrically controlled. The Check valve of the pressure regulator is a safety valve trained exhaust valve, which is therefore in the atmosphere opens while the check valves of the multi-circuit protection valve open into the individual operating groups. The check valve of the Pressure regulator can for example have an opening pressure of 13 bar have, which at the same time the safety pressure of the compressed air represents preparation device. Arises from any Establish in the passage area of the compressed air treatment device a higher pressure, then the pressure check valve opens regulator and limits the pressure in the passage space to the on put security pressure. Also drawn to the individual circles ordered check valves are set and determine thus the respective circle security pressure.

In der Patentanmeldung 197 00 243.9 ist bereits vorgeschlagen worden, eine Druckluftaufbereitungseinrichtung bereitzustellen, in der der Druckregler mit einem relativ hohen Druck arbeitet und die zu den einzelnen Kreisen führenden Versorgungsleitungen mit unterschiedlichen Drücken versorgt werden. Diese unter schiedlichen Drücke können beispielsweise in der Weise gestaf felt sein, daß die beiden Betriebsbremskreise je mit einem Druck von 12 bar versorgt werden, während beispielsweise der zum Anhängersteuerventil führende dritte Kreis einen Arbeitsdruck von 8,5 bar und einen Mindestdruck von 7,5 bar aufweisen soll. Wichtig ist in diesem Zusammenhang das Zusammenspiel zwischen dem mechanisch/pneumatisch ausgebildeten Druckbegrenzer und einem von der gemeinsamen Steuerelektronik geschalteten Magnet ventil. Der mechanisch/pneumatisch ausgebildete Druckbegrenzer wird dabei so ausgelegt, daß er den Mindestdruck bestimmt, obwohl dieser Mindestdruck normalerweise, d. h. bei intakter Anlage, gar nicht benutzt wird. Die Auslegung des Druckbe grenzers auf diesen Mindestdruck erfolgt durch entsprechende Wahl der Durchmesserverhältnisse und der Gestaltung der verschiedenen Wirkflächen an dem Kolben des Druckbegrenzers sowie durch entsprechende Dimensionierung und Anordnung einer den Kolben belastenden Feder. Der Druckbegrenzer ist grundsätz lich so ausgebildet, daß er in drucklosem Zustand offensteht und bei Erreichen des jeweiligen begrenzten Druckes schließt. Der erste begrenzte Druck ist der Mindestdruck, der aber nur dann wirksam wird, wenn die Stromversorgung ausfällt, so daß auch das Magnetventil nicht erregt werden kann. Der Druckbegrenzer kann aber auch in Verbindung mit den vorgeordneten Betriebsbremskrei sen Anwendung finden. Dabei besteht insbesondere die Möglich keit, die Luftbehälter der Betriebsbremskreise konstruktiv etwas größer zu wählen, um bei nachgeordneten Kreisen die Anordnung von Luftbehältern einzusparen.Patent application 197 00 243.9 has already been proposed been to provide a compressed air treatment device, in which the pressure regulator works with a relatively high pressure and the supply lines leading to the individual circles are supplied with different pressures. This under Different pressures can be staggered, for example felt that the two service brake circuits each with one pressure are supplied by 12 bar, while for example the Trailer control valve leading third circuit a working pressure of 8.5 bar and a minimum pressure of 7.5 bar. In this context, the interaction between the mechanically / pneumatically designed pressure limiter and a magnet switched by the common control electronics Valve. The mechanically / pneumatically designed pressure limiter is designed so that it determines the minimum pressure, although this minimum pressure is usually d. H. with intact Plant that is not used at all. The interpretation of the Druckbe limiters to this minimum pressure is done by appropriate Choice of diameter ratios and the design of the different effective areas on the piston of the pressure limiter and by appropriate dimensioning and arrangement of a the spring loading the piston. The pressure limiter is fundamental Lich trained so that it is open when depressurized and closes when the respective limited pressure is reached. Of the first limited pressure is the minimum pressure, but only then becomes effective if the power supply fails, so that also Solenoid valve can not be excited. The pressure limiter can but also in connection with the upstream service brake circuit find application. In particular, there is the possibility speed, the air reservoirs of the service brake circuits are somewhat constructive to choose larger to arrange in subordinate circles saving of air containers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckluftauf bereitungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, bei der in einem oder mehreren Kreisen bei intakter Anlage ein vorwählbarer geminderter Druck in dem jeweiligen Kreis als normaler Arbeitsdruck zur Verfügung steht und im Defektfall, also beispielsweise bei Spannungsausfall, noch ein unterhalb des geminderten Arbeitsdruckes liegender Mindestdruck in dem betreffenden Kreis aufrechterhalten wird.The invention has for its object a compressed air Preparation device of the type described in the introduction places where intact in one or more circles Attach a preselectable reduced pressure in the respective Circle is available as normal working pressure and in Defect, for example in the event of a power failure, is still on minimum pressure below the reduced working pressure is maintained in the circle in question.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Druckluftaufbereitungs einrichtung der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß vor jedem Rückschlagventil des Mehrkreisschutzventils, vorzugs weise zwischen der Betätigungseinheit und dem Rückschlagventil, ein Druckbegrenzerkolben vorgesehen ist, der mit dem Ventil körper des Rückschlagventils ein Durchlaß/Sperrventil bildet, auf einer Begrenzungsfeder abgestützt ist und eine vom Behälter druck beaufschlagte, der Begrenzungsfeder entgegengerichtete Wirkfläche aufweist. According to the invention, this is the case with compressed air treatment device of the type described above is achieved in that before each check valve of the multi-circuit protection valve, preferred between the actuator and the check valve, a pressure relief piston is provided which is connected to the valve body of the check valve forms a passage / check valve, is supported on a limiting spring and one from the container pressure acted against the limiting spring Has effective area.

Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, einen Druckbegrenzer kolben zu integrieren, der auf einer Begrenzungsfeder abgestützt ist. Dabei wird der Ventilkörper des ohnehin vorhandenen Rück schlagventils so umgestaltet, daß er gleichzeitig zusammen mit dem Druckbegrenzerkolben neue Funktionen erfüllt. Dies kann für jeden gewünschten Kreis angewendet werden, wobei auch die Mög lichkeit besteht, durch unterschiedliche Gestaltung der Druckbe grenzerkolben und/oder der Begrenzungsfeder in den einzelnen Kreisen unterschiedlich begrenzte Drücke zur Verfügung zu stellen. Der Begrenzerkolben kann auch im Zusammenhang mit einer Betätigungseinheit so integriert sein, daß er das bewußte Aufstoßen des Ventilkörpers des Rückschlagventils in einer gewünschten Situation erbringt. Die Erfindung läßt sich unab hängig davon anwenden, ob der Druckregler elektropneumatisch oder mechanisch-pneumatisch ausgebildet ist oder ob diese beiden Druckregler in Kombination vorgesehen sind.The invention is based on the idea of a pressure limiter integrate piston, which is supported on a limiting spring is. The valve body of the already existing back impact valve redesigned so that it is together with the pressure relief piston fulfills new functions. This can be for any desired circle can be applied, including the poss there is, by different design of the Druckbe limit piston and / or the limit spring in the individual Circles of differently limited pressures are available put. The limiter piston can also be used in connection with a Actuator be integrated so that he was conscious Belching the valve body of the check valve in one desired situation. The invention can be depending on whether the pressure regulator is electropneumatic or mechanical-pneumatic or whether these two Pressure regulators are provided in combination.

Die neue Druckluftaufbereitungseinrichtung weist den wesent lichen Vorteil auf, daß die Anzahl der Einzelteile für die Ausbildung des Rückschlagventils, der Druckbegrenzung und ggf. der Betätigungseinheit infolge der Integration verringert ist.The new compressed air treatment device shows the essentials Lichen advantage that the number of items for the Design of the check valve, the pressure limitation and if necessary the actuator is reduced due to the integration.

Der Ventilkörper des Rückschlagventils kann eine Durchbrechung und der Druckbegrenzerkolben einen stangenartigen Fortsatz aufweisen, der mit der Durchbrechung des Ventilkörpers des Rückschlagventils das Durchlaß/Sperrventil bildet. Damit werden Elemente des Druckbegrenzerkolbens und des Rückschlagventils integriert. Das Durchlaß/Sperrventil ist so ausgebildet, daß es drei Stellungen ermöglicht, nämlich zwei Schließstellungen und eine dazwischenliegende Durchlaßstellung.The valve body of the check valve can have an opening and the pressure relief piston has a rod-like extension have, which with the opening of the valve body of the Check valve forms the passage / check valve. With that Elements of the pressure limiter piston and the check valve integrated. The passage / check valve is designed so that it three positions, namely two closed positions and an intermediate open position.

Die der Begrenzungsfeder entgegengerichtete Wirkfläche des Druckbegrenzerkolbens kann über einen sich axial in dem stangen artigen Fortsatz erstreckenden Kanal an den begrenzten Druck angeschlossen sein. Der Kanal setzt sich in der Durchbrechung des Ventilkörpers des Rückschlagventils fort. Damit wird eine einfache Möglichkeit geschaffen, die Wirkfläche des Druckbe grenzerkolbens mit dem begrenzten Druck des Druckluftbehälters des jeweiligen Kreises zu beaufschlagen.The effective area of the limiting spring facing the Pressure relief piston can be axially in the rod like extension extending channel to the limited pressure be connected. The channel continues in the breakthrough the valve body of the check valve. So that becomes a created a simple possibility, the effective area of the Druckbe limit piston with the limited pressure of the compressed air tank of the respective district.

Der Ventilkörper des Rückschlagventils kann topfartig ausge bildet sein, mit seinem Rand mit einem gehäusefesten Sitz zusammenarbeiten und eine an die Durchbrechung angeschlossene axiale Bohrung aufweisen, die zwei durch eine Erweiterung unterbrochene Verengungen hat, die mit dem stangenartigen Fortsatz des Begrenzerkolbens in Schließlage kommen. Damit ist die Kombination aus stangenartigem Fortsatz des Begrenzerkolbens und dem Ventilkörper des Rückschlagventils nach Art eines Schieberventils ausgebildet. Dies gilt zumindest bezüglich einer Schließlage, während in der anderen Schließlage auch eine Kraft übertragung über den stangenartigen Fortsatz auf den Ventil körper des Rückschlagventils zum Zwecke seines bewußten Öffnens möglich ist.The valve body of the check valve can be pot-shaped forms its edge with a housing-fixed seat work together and one connected to the breakthrough have axial bore, the two through an extension has broken constrictions with the rod-like The extension of the limiter piston comes into the closed position. So that is the combination of rod-like extension of the limiter piston and the valve body of the check valve in the manner of a Slide valve trained. This applies at least to one Closed position, while in the other closed position also a force transmission via the rod-like extension to the valve Check valve body for the purpose of deliberately opening it is possible.

Die Verengungen in der Bohrung des Ventilkörpers des Rückschlag ventils können aber auch als Ventilsitze ausgebildet sein, wobei dann das freie Ende des stangenartigen Fortsatzes des Begrenzer kolbens eine damit zusammenwirkende Ventilplatte aufweist. Damit ist eine Ausführungsform in der Bauweise eines Sitzventils aufgezeigt.The constrictions in the bore of the valve body of the check valve valve can also be designed as valve seats, wherein then the free end of the rod-like extension of the limiter piston has a cooperating valve plate. In order to is an embodiment in the construction of a seat valve shown.

Die Betätigungseinheit kann einen Kolben und ein diesen steuern des Magnetventil aufweisen, wobei der Druckbegrenzerkolben mit seiner Begrenzungsfeder auf dem Kolben der Betätigungseinheit abgestützt ist. Der Kolben der Betätigungseinheit wird über das Magnetventil vorgesteuert. Das Magnetventil weist einerseits einen Entlüftungsanschluß auf und ist andererseits mit dem einströmseitigen Raum der Druckluftaufbereitungseinrichtung verbunden. The actuator can control and a piston of the solenoid valve, the pressure relief piston with its limiting spring on the piston of the actuator is supported. The piston of the actuator is over the Pilot operated solenoid valve. The solenoid valve has one hand a vent connection and is on the other hand with the upstream space of the compressed air treatment device connected.

Der stangenartige Fortsatz des Begrenzerkolbens kann an seinem dem Ventilkörper des Rückschlagventils zugekehrten Endbereich eine mit einer der Verengungen zusammenwirkende Dichtung auf weisen. Dies bezieht sich auf die Verengung des Ventilkörpers des Rückschlagventils, die dem Begrenzerkolben zugekehrt angeordnet ist. In der anderen Schließlage besteht Formschluß zwischen dem stangenartigen Fortsatz des Begrenzerkolbens und dem Ventilkörper des Rückschlagventils.The rod-like extension of the limiter piston can on his the end area facing the valve body of the check valve a seal cooperating with one of the constrictions point. This refers to the narrowing of the valve body of the check valve, which faces the limiter piston is arranged. In the other closed position there is a positive connection between the rod-like extension of the limiter piston and the valve body of the check valve.

Der stangenartige Fortsatz des Begrenzerkolbens kann in seinem Mittelbereich eine weitere, die Wirkkammer der Wirkfläche begrenzende Dichtung aufweisen. Mit Hilfe dieser Dichtung ist der Begrenzerkolben zusätzlich im Gehäuse geführt und abge dichtet, so daß sich der begrenzte Druck auf der Wirkfläche des Begrenzerkolbens auswirken kann.The rod-like extension of the limiter piston can be in its Middle area another, the knitting chamber of the knitting surface have a limiting seal. With the help of this seal is the limiter piston is also guided and abge in the housing seals, so that the limited pressure on the effective surface of the Limiter piston can affect.

Die beiden Dichtungen des stangenartigen Fortsatzes des Begren zerkolbens können gleichen Durchmesser aufweisen. Damit wird der Druckbegrenzerkolben bzw. sein Fortsatz druckentlastet ausgebil det, d. h. anströmseitig vermag der hohe Druck keine resultie rende Kraft auf den Begrenzerkolben auszuüben.The two seals of the rod-like extension of the limb pistons can have the same diameter. With that the Pressure relief piston or its extension is relieved of pressure det, d. H. on the upstream side, the high pressure has no result exerting force on the limiter piston.

Zusätzlich zu dem elektropneumatischen Druckregler kann ein mechanisch-pneumatischer Druckregler in die Druckluftaufberei tungseinrichtung integriert sein, dessen Abschaltdruck deutlich höher als der Abschaltdruck des elektropneumatischen Druck reglers eingestellt ist, wobei der mechanisch-pneumatische Druckregler zugleich als Schaltventil für die Einschaltung einer Regenerationsphase für den Lufttrockner nach Erreichen seines Abschaltdruckes ausgebildet ist und das als Sicherheitsventil ausgebildete Auslaßventil auf einen höheren Öffnungsdruck als der Abschaltdruck des mechanisch-pneumatischen Druckreglers eingestellt ist. Während bisher im Stand der Technik die Entwicklung so verlaufen ist, daß der mechanisch-pneumatisch ausgebildete Druckregler allenfalls durch einen elektropneumatisch ausgebildeten Druckregler ersetzt wurde, sind jetzt beide Druckregler in Abstimmung zueinander vorgesehen. Bei intakter Anlage, also bei ordnungsgemäßer Span nungsversorgung, arbeitet die Druckluftaufbereitungseinrichtung über den elektropneumatisch ausgebildeten Druckregler. Der mechanisch-pneumatisch ausgebildete Druckregler spricht nicht an, weil dessen Abschaltdruck deutlich höher als der Abschalt druck des elektropneumatisch ausgebildeten Druckreglers einge stellt ist. Unter einer deutlich höheren Einstellung wird eine Einstellung verstanden, die einen solchen Abstand von dem Abschaltdruck des elektropneumatisch ausgebildeten Druckreglers aufweist, daß auch beispielsweise auftretende Reibungen im pneumatischen Teil des elektropneumatisch ausgebildeten Druck reglers nicht zu einem Ansprechen des mechanisch-pneumatischen Druckreglers führen können. Der mechanisch-pneumatische Druck regler soll nur dann arbeiten, wenn tatsächlich ein Spannungs ausfall vorliegt. Es versteht sich, daß bei ordnungsgemäßer Spannungsversorgung auch eine ordnungsgemäße Regeneration des Lufttrockners in bekannter Weise erfolgt. Aber auch dann, wenn ein Spannungsausfall vorliegt und der mechanisch-pneumatische Druckregler die Versorgung der Kreise steuert, findet eine zyklische Regeneration des Lufttrockners statt. Zu diesem Zweck ist der mechanisch-pneumatische Druckregler zugleich auch als Schaltventil für die Einschaltung der Regenerationsphase für den Lufttrockner ausgebildet. Diese Regenerationsphase wird nach Erreichen des Abschaltdruckes des mechanisch-pneumatischen Druckreglers eingenommen. Das als Sicherheitsventil ausgebildete Auslaßventil des elektropneumatisch ausgebildeten Druckreglers wird zusätzlich auf einen höheren Öffnungsdruck als der Abschaltdruck des mechanisch-pneumatischen Druckreglers einge stellt. Diese vergleichsweise zum Stand der Technik erhöhte Einstellung ist insgesamt vorteilhaft.In addition to the electropneumatic pressure regulator, a mechanical-pneumatic pressure regulator in the compressed air preparation device be integrated, the cut-off pressure clearly higher than the cut-off pressure of the electropneumatic pressure is set regulator, the mechanical-pneumatic Pressure regulator also as a switching valve for switching on a Regeneration phase for the air dryer after reaching its Shutdown pressure is formed and that as a safety valve trained exhaust valve to a higher opening pressure than the switch-off pressure of the mechanical-pneumatic pressure regulator is set. While so far in the prior art, the development was such that the mechanically-pneumatically trained pressure regulators at most replaced an electro-pneumatic pressure regulator both pressure regulators are now in coordination with each other intended. With the system intact, i.e. with proper chip removal supply, the compressed air treatment device works via the electropneumatically designed pressure regulator. Of the mechanical-pneumatic pressure regulator does not speak because its cut-off pressure is significantly higher than the cut-off pressure of the electropneumatically designed pressure regulator turned on represents is. At a significantly higher setting, a Understood that such a distance from that Switch-off pressure of the electropneumatically designed pressure regulator has that, for example, occurring friction in pneumatic part of the electropneumatically trained pressure controller does not respond to the mechanical-pneumatic Can lead pressure regulator. The mechanical-pneumatic pressure regulator should only work when there is actually a voltage failure is present. It is understood that when properly Power supply also ensures proper regeneration of the Air dryer takes place in a known manner. But even if there is a power failure and the mechanical-pneumatic A pressure regulator controls the supply to the circuits cyclical regeneration of the air dryer instead. To this end is the mechanical-pneumatic pressure regulator also as Switching valve for switching on the regeneration phase for the Air dryer trained. This regeneration phase is after Reaching the switch-off pressure of the mechanical-pneumatic Pressure regulator ingested. The trained as a safety valve Exhaust valve of the electropneumatically designed pressure regulator is also at a higher opening pressure than that Switch-off pressure of the mechanical-pneumatic pressure regulator switched on poses. This increased compared to the prior art Overall setting is advantageous.

Die Erfindung wird anhand verschiedener Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on various exemplary embodiments further explained and described. Show it:

Fig. 1 eine schematisierte Darstellung der Druckluftaufbe reitungseinrichtung in einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a schematic representation of the Druckluftaufbe reitungseinrichtung in a first embodiment;

Fig. 2 eine Detaildarstellung der Einzelheit zur Druckbegren zung in einer ersten Form in drucklosem Zustand, Fig. 2 is a detail view of the detail to Druckbegren wetting in a first mold unpressurized,

Fig. 3 die Einheit gemäß Fig. 2 in einer Zwischenstellung nach Erreichen der Kraft der Begrenzungsfeder, Fig. 3 shows the unit according to Fig. 2, in an intermediate position after reaching the force of the limiting spring

Fig. 4 die Einheit gemäß Fig. 2 in der begrenzenden Stellung, Fig. 4 shows the unit according to Fig. 2 in the limiting position,

Fig. 5 die Einheit gemäß Fig. 2 in einer Stellung, in der das Rückschlagventil bewußt geöffnet wird, Fig. 5, the unit according to Fig. 2 in a position in which the check valve is opened deliberately,

Fig. 6 eine Detaildarstellung der Einheit zur Druckbegrenzung in einer weiteren Ausführungsform, Fig. 6 is a detailed view of the assembly for limiting the pressure in a further embodiment,

Fig. 7 eine weitere Ausführungsform der Druckluftaufberei tungseinrichtung, Fig. 7 shows a further embodiment of the Druckluftaufberei processing device,

Fig. 8 die Darstellung einer einzelnen Einheit zur Druckbe grenzung aus der Einrichtung gemäß Fig. 7, Fig. 8 shows the representation of a single unit for Druckbe limitation of the device according to Fig. 7,

Fig. 9 ein allgemeines Schaltbild zur Darstellung der Einheit zur Druckbegrenzung, und Fig. 9 is a general circuit diagram showing the unit for pressure limitation, and

Fig. 10 eine weitere Form der Einheit zur Druckbegrenzung. Fig. 10 shows another form of the unit for pressure limitation.

In Fig. 1 ist die Druckluftaufbereitungseinrichtung an einem ersten Ausführungsbeispiel erläutert. In einem gemeinsamen Gehäuse 1 ist ein elektropneumatischer Druckregler 2, ein rudimentärer mechanisch-pneumatischer Druckregler 3, Steuer einheiten 4, 5, 6, 7, 8 für einzelne Kreise sowie ein Luft trockner 9 integriert vorgesehen. Am Gehäuse 1 ist ein Eingangs anschluß 10 vorgesehen, über den von einem Kompressor 11 über eine Leitung 12 gelieferte Druckluft der Druckluftaufbereitungs einrichtung zugeleitet wird. Mit dem Eingangsanschluß 10 steht ein Durchtrittsraum 13 in Verbindung, der einerseits zu einem gesteuerten Auslaßventil 14 und andererseits über den Luft trockner 9 zu einem Rückschlagventil 15 führt. Das gesteuerte Auslaßventil 14 ist als Sicherheitsventil ausgebildet. Es besitzt ähnlich wie ein Rückschlagventil einen Ventilkörper 16, der auf einer einstellbaren Feder 17 abgestützt ist. Der Ventil körper 16 arbeitet mit einem Gehäuserand 18 zusammen. Je nach der Einstellung der Feder 17 kann hier an dem Auslaßventil 14 ein Sicherheitsdruck eingestellt werden. Das Auslaßventil 14 führt in die Atmosphäre und verhindert, daß sich im Durchtritts raum 13 ein höherer Druck als der eingestellte Sicherheitsdruck ausbilden kann. Funktionsmäßig gehört das Auslaßventil 14 sowohl zu dem elektropneumatischen Druckregler 2 wie auch zu dem mechanisch-pneumatischen Druckregler 3. Wenn man es baulich als Bestandteil des elektropneumatischen Druckreglers 2 ansieht, kann die funktionelle Integration des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 als bauliche Integration des Schaltkolbens eines solchen mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 bezeichnet werden. Zu dem elektropneumatischen Druckregler 2 gehört ferner eine Einrichtung 19 zum abwechselnden Öffnen und Schließen des Auslaßventils 14. Weitere Bestandteile des elektropneumatischen Druckreglers 2 sind ein Magnetventil 20 und ein Drucksensor 21, der an einen Raum 22 nach dem Rückschlagventil 15 angeschlossen ist. Die Einrichtung 19 zum abwechselnden Öffnen und Schließen weist einen ersten Kolben 23 und einen zweiten Kolben 23' mit Stößel 24 auf, der zum Aufstoßen des Ventilkörpers 16 des Auslaßventiles 14 dient. Von dem Magnetventil 20 führt eine Leitung 25 zu der dem Kolben 23 zugeordneten Steuerkammer. Das Magnetventil 20 weist einen Ventilmagneten 26, einen Einlaßsitz 27 und einen Auslaßsitz 28 auf. Der Einlaßsitz 27 ist über eine Leitung 29 in dauernder Verbindung zu dem Raum 22. Der Auslaßsitz 28 hat Verbindung zu einer Entlüftungsleitung 30. In Fig. 1, the compressed air treatment device is explained in a first embodiment. In a common housing 1 , an electropneumatic pressure regulator 2 , a rudimentary mechanical-pneumatic pressure regulator 3 , control units 4 , 5 , 6 , 7 , 8 for individual circuits and an air dryer 9 are provided integrated. On the housing 1 , an input connection 10 is provided, via which compressed air supplied by a compressor 11 via a line 12 is fed to the compressed air preparation device. With the input port 10 , a passage space 13 is in communication, which on the one hand leads to a controlled outlet valve 14 and on the other hand, via the air dryer 9 to a check valve 15 . The controlled outlet valve 14 is designed as a safety valve. Similar to a check valve, it has a valve body 16 which is supported on an adjustable spring 17 . The valve body 16 cooperates with a housing edge 18 . Depending on the setting of the spring 17 , a safety pressure can be set here on the outlet valve 14 . The outlet valve 14 leads into the atmosphere and prevents a higher pressure than the set safety pressure from forming in the passage space 13 . Functionally, the outlet valve 14 belongs to both the electropneumatic pressure regulator 2 and the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 . If one considers it structurally as part of the electropneumatic pressure regulator 2 , the functional integration of the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 can be referred to as the structural integration of the switching piston of such a mechanical-pneumatic pressure regulator 3 . The electropneumatic pressure regulator 2 also includes a device 19 for alternately opening and closing the exhaust valve 14 . Further components of the electropneumatic pressure regulator 2 are a solenoid valve 20 and a pressure sensor 21 , which is connected to a space 22 after the check valve 15 . The device 19 for alternating opening and closing has a first piston 23 and a second piston 23 'with a tappet 24 , which serves to push open the valve body 16 of the exhaust valve 14 . A line 25 leads from the solenoid valve 20 to the control chamber assigned to the piston 23 . The solenoid valve 20 has a valve magnet 26 , an inlet seat 27 and an outlet seat 28 . The inlet seat 27 is in permanent communication with the space 22 via a line 29 . The outlet seat 28 is connected to a ventilation line 30 .

Der baulich rudimentäre mechanisch-pneumatische Druckregler 3 weist einen in einer Bohrung des Gehäuses mittels einer Dichtung geführten Kolben 31 auf, der auf einer Feder 32 abgestützt ist. Der Kolben 31 ist einstückig zu einer Schaltstange 33 verlän gert, die ein Durchlaßventil 34 betätigt, welches von einem Doppelventilkörper 35 und einem gehäuseseitigen Rand 36 gebildet wird. Der Kolben 31 ist zu Zwecken der Entlüftung hohl ausgebil det. Der Federraum 37 ist ebenfalls an eine Entlüftungsleitung 30 angeschlossen. Die Wirkfläche des Kolbens 31 steht über eine Leitung 38 in dauernder Verbindung zu dem Raum 22, so daß in der Kammer 39 der Druck des Raumes 22 herrscht. Jenseits des Durch laßventiles 34 zweigt auch von dem mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 die Leitung 40 ab, die zu einer Steuerkammer zwischen den Kolben 23 und 23' führt.The structurally rudimentary mechanical-pneumatic pressure regulator 3 has a piston 31 which is guided in a bore of the housing by means of a seal and which is supported on a spring 32 . The piston 31 is integrally extended to a switching rod 33 , which actuates a passage valve 34 , which is formed by a double valve body 35 and an edge 36 on the housing side. The piston 31 is hollow ausgebil det for ventilation purposes. The spring chamber 37 is also connected to a ventilation line 30 . The active surface of the piston 31 is in permanent communication with the space 22 via a line 38 , so that the pressure in the space 22 prevails in the chamber 39 . Beyond the passage valve 34 branches off from the mechanical-pneumatic pressure regulator 3, the line 40 , which leads to a control chamber between the pistons 23 and 23 '.

Die Feder 32 ist hier nicht gehäuseseitig abgestützt, sondern auf einem Blockierkolben 41. Der Blockierkolben 41 weist eine Blockierkammer 81 auf, die über das Magnetventil 64 mit Druck luft aus dem Raum 22 nach dem Rückschlagventil 15 belüftbar ist. Die Belüftung findet nur dann statt, wenn eine ordnungsgemäße Spannungsversorgung vorliegt. Mit dieser Belüftung wird die Feder 32 entweder auf Block zusammengeschoben oder aber ein Fortsatz des Blockierkolbens 41 oder ein zwischengelegter Teller o. dgl. legt sich an den Kolben 31 des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3, so daß der Kolben 31 keine Bewegung ausführen kann bzw. keine Möglichkeit besteht, daß der Doppelventilkörper 35 in die Offenstellung übergeht. Der Federraum 37 ist an die Entlüftungsleitung 30 angeschlossen und somit dauerhaft entlüf tet. Es besteht auch die Möglichkeit, zwei Blockierkolben 41 und 82 hintereinanderliegend und mit gleichen Durchmessern, also gleich groß bemessenen Wirkflächen hintereinander anzuordnen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Damit wird zwischen den beiden Blockierkolben 41 und 82 eine zweite Blockierkammer 83 gebildet, die über eine Leitung 84 an den den Ventilmagneten 26 umgebenden Raum und damit auch an die Leitung 25 angeschlossen ist. Dies stellt eine zusätzliche Sicherheit dar. Bei ordnungs gemäßer Spannungsversorgung und Einsteuerung der Leerlaufphase durch den elektropneumatischen Druckregler 2, also bei Erregung des Magnetventils 20, wird somit auch die Blockierkammer 83 belüftet und auf jeden Fall sichergestellt, daß der mechanisch pneumatische Druckregler 3 blockiert ist.The spring 32 is not supported on the housing side here, but on a blocking piston 41 . The locking piston 41 has a blocking chamber 81 with compressed air via the solenoid valve 64 from the space 22 after the check valve 15 is ventilated. Ventilation only takes place if there is a proper power supply. With this ventilation, the spring 32 is either pushed together on a block or an extension of the blocking piston 41 or an intermediate plate or the like lies against the piston 31 of the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 , so that the piston 31 can not move or there is no possibility that the double valve body 35 will pass into the open position. The spring chamber 37 is connected to the vent line 30 and thus permanently vented. There is also the possibility of arranging two blocking pistons 41 and 82 one behind the other and with the same diameters, that is to say the same sized active surfaces, as shown in FIG. 1. A second blocking chamber 83 is thus formed between the two blocking pistons 41 and 82 and is connected via a line 84 to the space surrounding the valve magnet 26 and thus also to the line 25 . This represents an additional security. With proper voltage supply and control of the idle phase by the electropneumatic pressure regulator 2 , that is to say when the solenoid valve 20 is energized, the blocking chamber 83 is thus also ventilated and in any case it is ensured that the mechanically pneumatic pressure regulator 3 is blocked.

Statt eines einzelnen Blockierkolbens 41 oder der doppelten Anordnung von zwei Blockierkolben 41 und 82 hintereinander, besteht auch die Möglichkeit, einen Stufenkolben einzusetzen, also die Feder 32 auf einem Stufenkolben abzustützen, dessen beide der Feder abgekehrte Wirkflächen dann die beiden Blockier kammern 81 und 83 bilden können.Instead of a single blocking piston 41 or the double arrangement of two blocking pistons 41 and 82 one behind the other, there is also the possibility of using a stepped piston, i.e. supporting the spring 32 on a stepped piston, both of which the spring-facing active surfaces then form the two blocking chambers 81 and 83 can.

Die Leitung 40 setzt sich in einer Rückströmleitung 42 fort, in der ein Rückschlagventil 43 und eine Drossel 44 angeordnet sind. Die Rückströmleitung 42 führt über den Trockner 9 zum Auslaß ventil 14 und dient der Regeneration des Trockners 9.The line 40 continues in a return flow line 42 , in which a check valve 43 and a throttle 44 are arranged. The return line 42 leads through the dryer 9 to the outlet valve 14 and serves to regenerate the dryer 9th

Die Steuereinheiten 4, 5, 6, 7, 8 sind identisch oder ähnlich ausgebildet und bilden insgesamt das elektropneumatisch ausge bildete Mehrkreisschutzventil 45. Die Steuereinheiten 4, 5, 6 und 7 sind identisch ausgebildet und mögen den Kreisen I, II, III und IV zugeordnet sein. Der Einfachheit halber ist hier nur die Steuereinheit 4 mit ihren Einzelheiten beschrieben. Die Steuereinheit 4 weist ein Rückschlagventil 46 auf, welches einen Ventilkörper 47 besitzt, der auf einer einstellbaren Feder 48 abgestützt ist und mit einem Gehäuserand 49 zusammenarbeitet.The control units 4 , 5 , 6 , 7 , 8 are of identical or similar design and form the multi-circuit protection valve 45 which is formed electro-pneumatically. The control units 4 , 5 , 6 and 7 are of identical design and may be assigned to circuits I, II, III and IV. For the sake of simplicity, only the control unit 4 is described here with its details. The control unit 4 has a check valve 46 which has a valve body 47 which is supported on an adjustable spring 48 and cooperates with a housing edge 49 .

In jedem der Kreise I, II, III und IV ist dem jeweiligen Rück schlagventil 46 ein Begrenzerkolben 85 zugeordnet, der zwischen einen Kolben 51 einer Betätigungseinheit 50 und den Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 eingeschaltet ist. Der Begrenzer kolben weist einen stangenartigen Fortsatz 52 auf und ist auf einer Begrenzungsfeder 86 abgestützt. Diese Begrenzungseinheit wird im Zusammenhang mit Fig. 2 im einzelnen beschrieben. In each of the circles I, II, III and IV, the respective check valve 46 is assigned a limiter piston 85 , which is switched between a piston 51 of an actuating unit 50 and the valve body 47 of the check valve 46 . The limiter piston has a rod-like extension 52 and is supported on a limiting spring 86 . This limiting unit is described in detail in connection with FIG. 2.

Dem Rückschlagventil 46 ist die Betätigungseinheit 50 zuge ordnet, die den Kolben 51 aufweist. Der stangenartige Fortsatz 52 des Druckbegrenzerkolbens 85 dient u. a. zur Betätigung des Rückschlagventils 46. Zu der Steuereinheit 4 gehört weiterhin noch ein Magnetventil 53 mit einem Ventilmagnet 54, einem Einlaßsitz 55 und einem Auslaßsitz 56, der ebenso wie der Federraum 37 des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 an die Entlüftungsleitung 30 angeschlossen ist. Am Einlaßsitz 55 steht Druck über die Leitung 29 an. Vom Magnetventil 53 führt eine Leitung 57 zu der Wirkfläche 58 des Kolbens 51 der Betätigungs einheit 50. Zu der Steuereinheit 4 gehört schließlich noch ein Drucksensor 59, der über eine Leitung 60 den Druck nach dem Rückschlagventil 46 und damit in dem Behälter 61 des Kreises I mißt bzw. überwacht. Der Drucksensor 59 ist Bestandteil einer elektronischen Steuer- und Überwachungseinrichtung 62, die schematisch als integrierter Bestandteil der Druckluftaufberei tungseinrichtung angedeutet ist.The check valve 46 is assigned to the actuating unit 50 , which has the piston 51 . The rod-like extension 52 of the pressure limiter piston 85 serves, among other things, to actuate the check valve 46 . The control unit 4 also includes a solenoid valve 53 with a valve magnet 54 , an inlet seat 55 and an outlet seat 56 , which, like the spring chamber 37 of the mechanical-pneumatic pressure regulator 3, is connected to the ventilation line 30 . At inlet seat 55 there is pressure via line 29 . From the solenoid valve 53 , a line 57 leads to the active surface 58 of the piston 51 of the actuating unit 50 . Finally, the control unit 4 also includes a pressure sensor 59 , which measures or monitors the pressure downstream of the check valve 46 and thus in the tank 61 of the circuit I via a line 60 . The pressure sensor 59 is part of an electronic control and monitoring device 62 , which is indicated schematically as an integrated part of the compressed air processing device.

Die Steuereinheiten 5, 6, 7 des Mehrkreisschutzventils 45 sind identisch ausgebildet, angeordnet und angeschlossen, so daß hier auf die Beschreibung der Steuereinheit 4 verwiesen werden kann. Lediglich die Steuereinheit 8 ist nicht elektrisch vorgesteuert. Es ist hier ein Kreis V abgezweigt, dessen Aussteuerung rein mechanisch-pneumatisch verwirklicht ist.The control units 5 , 6 , 7 of the multi-circuit protection valve 45 are of identical design, arranged and connected, so that reference can be made to the description of the control unit 4 here. Only the control unit 8 is not electrically controlled. A circuit V is branched off here, the control of which is realized purely mechanically-pneumatically.

Die Steuer- und Überwachungseinrichtung 62 wird mit elektrischer Spannung über die Leitung 63 versorgt.The control and monitoring device 62 is supplied with electrical voltage via the line 63 .

Im Gehäuse 1 der Druckluftaufbereitungseinrichtung ist ein wei teres Magnetventil 64 mit Ventilmagnet 65 vorgesehen. Das Mag netventil 64 erfüllt eine Doppelfunktion und dient als Blockierventil für den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 und darüberhinaus der Regeneration des Lufttrockners 9. Bei Erregung des Ventilmagneten 65 wird dessen Einlaßventil geöffnet und dessen Auslaßventil geschlossen, so daß Druckluft aus dem Raum 22 über die Leitung 29 und die Rückströmleitung 66, ein Rückschlagventil 67 und die Drossel 44 den Trockner 9 rückwärts in der Regenerationsphase durchströmen kann. Dies ist jedenfalls bei ordnungsgemäßer Spannungsversorgung der Anlage und dann der Fall, wenn der elektropneumatische Druckregler 2 die Leerlauf phase eingesteuert hat, also das Auslaßventil 14 offen ist. Wird das Magnetventil 64 in den nicht-erregten Zustand überführt, so wird die Regeneration beendet. Bei ordnungsgemäßer Spannungs versorgung wird der Leerlauf/Lastlauf-Zyklus über das Magnet ventil 20 des elektropneumatischen Druckreglers 2 gesteuert. Die nicht-erregte Stellung des Ventilmagnets 26 (Fig. 1) ist dem Lastlauf zugeordnet. Dabei blockiert das Magnetventil 64 in erregtem Zustand den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3. Die erregte Stellung des Ventilmagnets 26 ist dem Leerlauf zugeord net. Dabei steuert das Magnetventil 64 in der erregten Stellung die Regeneration des Trockners 9, während in der nicht-erregten Stellung keine Regeneration stattfindet. Eine gewollte Unter brechung der Spannungsversorgung, etwa infolge Abziehen des Zündschlüssels beim Abstellen des Fahrzeuges oder durch z. B. periodische Unterbrechung der Spannungsversorgung der Druckluft aufbereitungseinrichtung führt dazu, daß auch die beiden Magnetventile 20 und 64 in den nicht-erregten Zustand überführt werden. Damit schaltet der elektropneumatische Druckregler 2 auf Lastlauf und die Blockierung des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 wird aufgehoben, so daß dieser somit die Regelung des Lastlauf/Leerlaufzyklusses übernimmt. Wird durch den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 die Leerlaufphase eingeschaltet, so wird gleichzeitig eine Regenerationsphase des Trockners 9 ausgelöst, die nunmehr gemäß der Ausbildung des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 abläuft. Besonders sinnvoll ist es, den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 mit einer größeren Schaltspanne zwischen Abschaltdruck und Einschaltdruck auszustatten als die des elektropneumatischen Druckregler 2. So kann der elektropneumatische Druckregler 2 z. B. auf einen Abschaltdruck von 12 bar und einen Einschalt druck von 11 bar ausgelegt bzw. damit betrieben werden, so daß die Schaltspanne 12-11 = 1 bar beträgt. Wenn der mechanisch pneumatische Druckregler 3 auf einen Abschaltdruck von z. B. 12 bar und einen Einschaltdruck von 10 bar ausgelegt ist, beträgt dessen Schaltspanne 12-10 = 2 bar, ist also größer als die Schaltspanne des elektropneumatischen Druckreglers 2; Beim Arbeiten des mechanisch-pneumatischen Druckreglers 3 erfolgt also eine vergleichsweise weitergehendere Regeneration. Dies ist bedeutungvoll für die Probleme des Frostschutzes.In the housing 1 of the compressed air treatment device, a white teres solenoid valve 64 with valve solenoid 65 is provided. The magnetic valve 64 fulfills a double function and serves as a blocking valve for the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 and also for the regeneration of the air dryer 9 . When the valve magnet 65 is excited, its inlet valve is opened and its outlet valve is closed, so that compressed air from the space 22 can flow through the dryer 9 backwards in the regeneration phase via the line 29 and the return line 66 , a check valve 67 and the throttle 44 . This is in any case when the system is properly supplied with voltage and then when the electropneumatic pressure regulator 2 has activated the idling phase, that is to say the outlet valve 14 is open. If the solenoid valve 64 is brought into the non-excited state, the regeneration is ended. With proper voltage supply, the idle / load cycle is controlled via the solenoid valve 20 of the electropneumatic pressure regulator 2 . The non-excited position of the valve magnet 26 ( FIG. 1) is assigned to the load run. The solenoid valve 64 blocks the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 in the excited state. The excited position of the valve solenoid 26 is assigned to idling net. The solenoid valve 64 controls the regeneration of the dryer 9 in the excited position, while no regeneration takes place in the non-excited position. A deliberate interruption of the power supply, for example as a result of removing the ignition key when parking the vehicle or by z. B. periodic interruption of the voltage supply to the compressed air processing device leads to the fact that the two solenoid valves 20 and 64 are transferred to the non-excited state. The electropneumatic pressure regulator 2 thus switches to load running and the blocking of the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 is released, so that it therefore takes over the regulation of the load running / idling cycle. If the idle phase is switched on by the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 , a regeneration phase of the dryer 9 is triggered at the same time, which now takes place in accordance with the design of the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 . It is particularly useful to equip the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 with a larger switching range between cut-off pressure and cut-in pressure than that of the electropneumatic pressure regulator 2 . So the electropneumatic pressure regulator 2 z. B. designed for a shutdown pressure of 12 bar and a switch-on pressure of 11 bar or operated so that the switching range is 12-11 = 1 bar. If the mechanical pneumatic pressure regulator 3 to a cut-off pressure of z. B. 12 bar and a switch-on pressure of 10 bar, its switching range is 12-10 = 2 bar, so it is larger than the switching range of the electropneumatic pressure regulator 2 ; When the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 is working, a comparatively more extensive regeneration takes place. This is significant for the problems of frost protection.

Durch die beschriebenen Möglichkeiten, eine Unterbrechung der Spannungsversorgung herbeizuführen, bietet sich weiterhin die Möglichkeit, bewußt, z. B. nach jeder x-ten Schaltung des elek tropneumatischen Druckreglers 2, eine Spannungsunterbrechung herbeizuführen, um den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 zu bewegen und/oder einen Schaltvorgang am Ventilmagnet 26 des elektropneumatischen Druckreglers 2 und am Ventilmagnet 65 des Magnetventils 64 über den mechanisch-pneumatischen Druckregler 3 herbeizuführen, um seine Funktionstüchtigkeit und Funktions bereitschaft zu überprüfen. Die Spannungsversorgung wird erst dann wiederhergestellt, wenn der Abschaltdruck des mechanisch pneumatischen Druckreglers 3 erreicht ist. Dies wird mit dem Drucksensor 21 festgestellt.The described possibilities to bring about an interruption in the voltage supply also offer the possibility of deliberately, for. B. after every x-th switching of the electro-pneumatic pressure regulator 2 , bring about a voltage interruption in order to move the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 and / or a switching operation on the valve magnet 26 of the electro-pneumatic pressure regulator 2 and on the valve magnet 65 of the solenoid valve 64 via the mechanically- cause pneumatic pressure regulator 3 to check its functionality and readiness for operation. The voltage supply is only restored when the switch-off pressure of the mechanical pneumatic pressure regulator 3 is reached. This is determined with the pressure sensor 21 .

Die in Fig. 2 dargestellte Einzelheit der Druckbegrenzung stellt einen Ausschnitt aus Fig. 1 dar, und zwar beispielsweise in Zuordnung zu dem Kreis I. Der Begrenzerkolben 85 mit seinem stangenartigen Fortsatz 52 ist als Stufenkolben ausgebildet und besitzt im Anschluß an eine Wirkkammer 68 eine Wirkfläche 69, die über einen den stangenartigen Fortsatz 52 axial durchsetzen den Kanal 70 mit der Seite des begrenzten Drucks, also bei spielsweise dem Behälter 61, verbunden ist. Die Wirkkammer 68 wird über eine Dichtung 71 am Begrenzerkolben 85 und eine Dichtung 72 im mittleren Bereich des stangenartigen Fortsatzes 52 begrenzt. Die Dichtung 72 arbeitet mit dem Gehäuse zusammen. The detail of the pressure limitation shown in FIG. 2 represents a section from FIG. 1, for example in association with the circle I. The limiter piston 85 with its rod-like extension 52 is designed as a stepped piston and has an active surface following an active chamber 68 69 , which axially penetrates the rod-like extension 52 through the channel 70 to the side of the limited pressure, that is, for example, the container 61 . The active chamber 68 is delimited by a seal 71 on the limiter piston 85 and a seal 72 in the central region of the rod-like extension 52 . The seal 72 cooperates with the housing.

In seinem vorderen Endbereich weist der stangenartige Fortsatz 52 eine weitere Dichtung 73 auf. Die Durchmesser der Dichtungen 72 und 73 sind gleich groß gestaltet, so daß der unbegrenzte Druck im Raum 22 keine resultierende Kraft auf den Begrenzungs kolben 85 ausübt.The rod-like extension 52 has a further seal 73 in its front end region. The diameter of the seals 72 and 73 are of equal size, so that the unlimited pressure in the space 22 does not exert any force on the limiting piston 85 .

Der Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 ist topfartig ausgebildet und besitzt eine axial durchgehende Bohrung 74 mit zwei Verengungen 75 und 76, die durch eine Erweiterung 77 voneinander getrennt sind. Die Bohrung 74 endet in einer Durchbrechung 78 im Boden des Ventilkörpers 47. An dieser Stelle ist ein Sitzring 79 aus elastischem Material eingelassen, der mit einem Rand 80 am vorderen Ende des stangenartigen Fortsatzes 52 im Sinne eines Ventils zusammenarbeitet, so daß hier zwischen den Teilen eine Schließlage bzw. eine Schließfunktion erreicht wird. Eine zweite Schließlage wird zwischen der Dichtung 73 und der Verengung 75 gebildet, wenn sich die Teile in der entspre chenden Stellung befinden. Dazwischen befindet sich eine Durch gangsstellung. Auf diese Art und Weise ist ein Durchlaß/Sperr ventil 87 gebildet. Andererseits erfüllt der Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 seine normale Rückschlagfunktion. Zu diesem Zweck arbeitet ein Rand 88 des Ventilkörpers 47 mit einem gehäusefesten Sitz 89 zusammen.The valve body 47 of the check valve 46 is pot-shaped and has an axially continuous bore 74 with two constrictions 75 and 76 , which are separated from one another by an extension 77 . The bore 74 ends in an opening 78 in the bottom of the valve body 47 . At this point, a seat ring 79 made of elastic material is inserted, which cooperates with an edge 80 at the front end of the rod-like extension 52 in the manner of a valve, so that a closing position or a closing function is achieved here between the parts. A second closed position is formed between the seal 73 and the constriction 75 when the parts are in the corresponding position. In between there is a through position. In this way, a passage / check valve 87 is formed. On the other hand, the valve body 47 of the check valve 46 fulfills its normal check function. For this purpose, an edge 88 of the valve body 47 cooperates with a seat 89 fixed to the housing.

Fig. 2 zeigt die für die Druckbegrenzung maßgebliche Einheit in drucklosem Zustand. Die Feder 48 des Rückschlagventils 46 ist auf die Druckbegrenzungsfeder 86 des Druckbegrenzungskolbens 85 so abgestimmt, daß die Teile die in Fig. 2 dargestellte Relativ lage einnehmen. Beim Auffüllen der Behälter wird der Kompressor 11 in Tätigkeit gesetzt, und es strömt Druckluft in den Raum 22. Das Rückschlagventil 46 wird einige Öffnungs- und Schließbewe gungen durchführen, d. h. der Rand 88 hebt von dem Sitz 89 ab und legt sich wiederum an diesen, wobei entsprechend der jewei ligen Öffnungszeiten der Druck im Behälter 61 aufgebaut wird. Das Durchlaß/Sperrventil 87 verbleibt dabei in seiner in Fig. 2 dargestellten Schließstellung. Fig. 2 shows the decisive for the pressure limiting unit is depressurized. The spring 48 of the check valve 46 is matched to the pressure limiting spring 86 of the pressure limiting piston 85 so that the parts occupy the relative position shown in FIG. 2. When filling the container, the compressor 11 is activated and compressed air flows into the space 22 . The check valve 46 will perform some opening and closing movements, ie the edge 88 lifts off the seat 89 and in turn lies against it, the pressure in the container 61 being built up in accordance with the respective opening times. The passage / check valve 87 remains in its closed position shown in FIG. 2.

Wie Fig. 3 zu erkennen gibt, wird beim Auffüllen entsprechend der Dimensionierung der Begrenzungsfeder 86 durch den im Behälter 61 ansteigenden Druck und die auf die Wirkfläche 69 ausgeübte ansteigende Kraft die Kraft der Begrenzungsfeder 86 erreicht, so daß sich der Druckbegrenzungskolben 85 nach oben bewegt und das Durchlaß/Sperrventil 87 öffnet, indem der Rand 80 von dem Sitzring 79 freikommt. Der Ventilkörper 47 des Rück schlagventils 46 verbleibt in Schließstellung. Es besteht eine direkte Verbindung vom Kompressor 11 in den Behälter 61. In dem Behälter 61 wird der gewünschte Mindestdruck sichergestellt. Beim weiteren Füllen des Behälters 61 bewegt sich der Druckbe grenzerkolben 85 weiter nach oben, wobei die Begrenzungsfeder 86 weiter zusammengedrückt wird.As can be seen in FIG. 3, the force of the limiting spring 86 is reached when filling according to the dimensioning of the limiting spring 86 due to the increasing pressure in the container 61 and the increasing force exerted on the active surface 69 , so that the pressure limiting piston 85 moves upwards and the passage / check valve 87 opens when the rim 80 comes free from the seat ring 79 . The valve body 47 of the return check valve 46 remains in the closed position. There is a direct connection from the compressor 11 into the container 61 . The desired minimum pressure is ensured in the container 61 . When the container 61 is filled further, the pressure limiting piston 85 moves further upwards, the limiting spring 86 being compressed further.

Es wird schließlich die Stellung gemäß Fig. 4 erreicht. Das Durchlaß/Sperrventil 87 erreicht seine zweite Schließstellung, die zwischen der Dichtung 73 und der Verengung 75 gebildet wird. Die Füllung des Behälters 61 ist beendet und der begrenzte Druck in dem Behälter 61 erreicht. Das Rückschlagventil 46 kann nicht öffnen, weil der Druck im Raum 22, der beispielsweise 12 bar beträgt, nicht weiter gesteigert werden kann, da der betreffende wirksame Druckregler dann die Leerlaufphase einsteuert.The position shown in FIG. 4 is finally reached. The passage / check valve 87 reaches its second closed position, which is formed between the seal 73 and the constriction 75 . The filling of the container 61 has ended and the limited pressure in the container 61 has been reached. The check valve 46 cannot open because the pressure in the space 22 , which is, for example, 12 bar, cannot be increased further, since the effective pressure regulator in question then controls the idle phase.

Gleichwohl ist es möglich, wie in Fig. 5 dargestellt, das Rück schlagventil 46 gewollt zu öffnen, um unter Ausnutzung einer kurzen Schwellzeit den Behälter 61 rasch zu befüllen oder eine Nachbefüllung auszulösen. Zu diesem Zweck wird das Magnetventil 53 erregt, so daß dessen Ventilmagnet 54 seine andere Stellung einnimmt, so daß der Kolben 51 beaufschlagt wird. Es gelangt Druckluft aus dem Raum 22 über die Leitung 29 in eine Steuer kammer 90, so daß, wie dargestellt, der Kolben 51 nach unten fährt, die Begrenzungsfeder 86 zusammendrückt und der Druckbe grenzungskolben 85 an einem Gehäuseanschlag 91 aufsetzt. Dabei hat das freie Ende des stangenartigen Fortsatzes 52 in Verbin dung mit dem Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 seine Schließstellung erreicht, und der Ventilkörper 47 wird unter Öffnen des Rückschlagventils 46 mitgenommen, so daß der Rand 88 von dem Sitz 89 freikommt. Die Befüllung erfolgt solange, bis das Magnetventil 53 umgesteuert wird.Nevertheless, it is possible, as shown in FIG. 5, to open the check valve 46 intentionally, in order to quickly fill the container 61 or to trigger a refill using a short swelling time. For this purpose, the solenoid valve 53 is excited so that its valve magnet 54 assumes its other position, so that the piston 51 is acted upon. Compressed air comes from the room 22 via the line 29 into a control chamber 90 , so that, as shown, the piston 51 moves downward, the limiting spring 86 compresses and the pressure limiting piston 85 touches down on a housing stop 91 . The free end of the rod-like extension 52 has reached its closed position in conjunction with the valve body 47 of the check valve 46 , and the valve body 47 is carried along with the opening of the check valve 46 , so that the edge 88 is released from the seat 89 . The filling takes place until the solenoid valve 53 is reversed.

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform der zur Druckbegrenzung dienenden Einheit, die auch anstelle der Ausführungsform der Fig. 2 bis 5 benutzt werden kann. Der Druckbegrenzungskolben 85 ist hier in dem Kolben 51 gelagert, der seinerseits einen Teil des Druckbegrenzungskolbens 85 umfaßt. Das zwischen dem stangen artigen Fortsatz 52 und dem Ventilkörper 47 des Rückschlag ventils 46 gebildete Durchlaß/Sperrventil 87 ist hier konstruk tiv etwas anders ausgeführt, nämlich nach Ventilbauart. Zu diesem Zweck trägt der Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 zwei Ventilsitze 92 und 93, während das freie Ende des Stangen artigen Fortsatzes 52 des Druckbegrenzerkolbens 85 in Form einer Ventilplatte 94 ausgebildet ist. Die Funktion dieser Einheit zur Druckbegrenzung ist analog. FIG. 6 shows a second embodiment of the unit used for pressure limitation, which can also be used instead of the embodiment of FIGS. 2 to 5. The pressure limiting piston 85 is mounted here in the piston 51 , which in turn comprises part of the pressure limiting piston 85 . The passage / shut-off valve 87 formed between the rod-like extension 52 and the valve body 47 of the check valve 46 is constructed here somewhat differently, namely by valve type. For this purpose, the valve body 47 of the check valve 46 carries two valve seats 92 and 93 , while the free end of the rod-like extension 52 of the pressure limiter piston 85 is in the form of a valve plate 94 . The function of this unit for pressure limitation is analog.

In Fig. 7 ist eine zweite Ausführungsform der Druckluftaufberei tungseinrichtung dargestellt, die im Gegensatz zu der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 1 rein mechanisch-pneumatisch ausgebildet ist. Demzufolge fehlt hier der elektropneumatische Druckregler 2, und es ist lediglich der mechanisch-pneumatische Druckregler 3 vorgesehen. Auch die Magnetventile 20, 53 usw. sind wegge lassen, ebenso die Steuer- und Überwachungseinrichtung 62. Es fehlen auch die Kolben 51, so daß der jeweilige Druckbegren zungskolben 85 allein dem Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 zugeordnet ist und sich die Begrenzungsfeder 86 gehäuseseitig abstützt.In Fig. 7, a second embodiment of the compressed air processing device is shown, which, in contrast to the embodiment shown in FIG. 1, is designed purely mechanically-pneumatically. Accordingly, the electropneumatic pressure regulator 2 is missing here, and only the mechanical-pneumatic pressure regulator 3 is provided. The solenoid valves 20 , 53 , etc. are omitted, as is the control and monitoring device 62 . The pistons 51 are also missing, so that the respective pressure limiter piston 85 is assigned solely to the valve body 47 of the check valve 46 and the limiting spring 86 is supported on the housing side.

Die Ausbildung der der Druckbegrenzung dienenden Einheit, die in den Kreisen I, II, III und IV gemäß Fig. 7 jeweils eingesetzt wird, ist in vergrößernder Darstellung nochmals in Fig. 8 wiedergegeben. Die Funktion dieser Ausführungsform ist für den Fachmann überschaubar und bedarf daher keiner Beschreibung. The design of the unit which serves to limit the pressure and which is used in each of the circles I, II, III and IV according to FIG. 7 is shown again in an enlarged view in FIG. 8. The function of this embodiment is manageable for the person skilled in the art and therefore requires no description.

Fig. 9 zeigt noch einmal ein allgemeines Schaltbild der Einheit, wie sie zur Druckbegrenzung eingesetzt wird. Dem Rückschlag ventil 46 ist das Durchlaß/Sperrventil 87 parallelgeschaltet, welches den Druckbegrenzungskolben 85 aufweist, der auch vom begrenzten Druck beaufschlagt wird. Fig. 9 shows again a general circuit diagram of the unit as it is used for pressure limitation. The check valve 46 , the passage / check valve 87 is connected in parallel, which has the pressure-limiting piston 85 , which is also acted upon by the limited pressure.

Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform der zur Druckbegren zung dienenden Einheit, die auch anstelle der Ausführungsform der Fig. 2 bis 5 benutzt werden kann. Der Druckbegrenzungskolben 85 ist wie bei der Ausführungsform der Fig. 6 in dem Kolben 51 gelagert, der seinerseits einen Teil des Druckbegrenzungskolbens 85 umfaßt. Das zwischen dem stangenartigen Fortsatz 52 und dem Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 gebildete Durchlaß/-Sperrventil 87 ist hier nach Ventilbauart ausgebildet. Zu diesem Zweck trägt der Ventilkörper 47 des Rückschlagventils 46 zwei Ventilsitze 92 und 93, während das freie Ende des stangenartigen Fortsatzes 52 des Druckbegrenzerkolbens 85 in Form einer Ventil platte 94 ausgebildet ist. Die Wirkfläche 69 ist im Vergleich zu der Ausführungsform der Fig. 6 auf der anderen Seite des Druck begrenzerkolbens 85 vorgesehen und der Kanal 70 erstreckt sich durch den Fortsatz 52 hindurch. Die Funktion dieser Einheit zur Druckbegrenzung ist überschaubar. Fig. 10 shows a further embodiment of the unit serving for pressure limitation, which can also be used instead of the embodiment of FIGS. 2 to 5. As in the embodiment in FIG. 6, the pressure-limiting piston 85 is mounted in the piston 51 , which in turn comprises part of the pressure-limiting piston 85 . The passage / check valve 87 formed between the rod-like extension 52 and the valve body 47 of the check valve 46 is designed here according to the valve type. For this purpose, the valve body 47 of the check valve 46 carries two valve seats 92 and 93 , while the free end of the rod-like extension 52 of the pressure-limiting piston 85 is designed in the form of a valve plate 94 . In comparison to the embodiment in FIG. 6, the active surface 69 is provided on the other side of the pressure limiting piston 85 and the channel 70 extends through the extension 52 . The function of this unit for pressure limitation is clear.

Claims

1. compressed air preparation device for compressed air supply systems of motor vehicles, which forms a structural unit from at least one pressure regulator ( 2 , 3 ) for alternately opening and closing an outlet valve ( 14 ), an integrated multi-circuit protection valve ( 45 ) and an air dryer ( 9 ) with one Input connection ( 10 ) and an outlet having a common housing ( 1 ), in which a passage space ( 13 ) is provided for the compressed air supplied, which is connected to the atmosphere via the controlled outlet valve ( 14 ) designed as a safety valve, in its open position, with a check valve ( 15 ) connected downstream of the passage space ( 13 ) and preferably with several control units ( 4, 5, 6 , etc.) assigned to the individual circuits (I, II, III, etc.), each of which has a check valve closing against the direction of flow ( 46 ) and an actuating unit ( 50 ) for controlled opening of the check valve ( 46 ), characterized in that before each check valve ( 46 ) of the multi-circuit protection valve ( 45 ), preferably between the actuating unit ( 50 ) and the check valve ( 46 ), a pressure limiter piston ( 85 ) is provided which is connected to the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) forms a passage / check valve ( 87 ), is supported on a limiting spring ( 86 ) and has an active surface ( 69 ) which is acted upon by the container pressure and which opposes the limiting spring ( 86 ).

2. Compressed air treatment device according to claim 1, characterized in that the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) has an opening ( 78 ) and the pressure limiting piston ( 85 ) has a rod-like extension ( 52 ) with the opening ( 78 ) of the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) forms the passage / check valve ( 87 ).

3. Compressed air treatment device according to claim 2, characterized in that the limiting spring ( 86 ) opposing active surface ( 69 ) of the pressure limiting piston ( 85 ) via an axially in the rod-like extension ( 52 ) extend the channel ( 70 ) connected to the limited pressure is.

4. compressed air treatment device according to claim 2 or 3, characterized in that the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) is cup-shaped, with its edge ( 88 ) cooperates with a housing-fixed seat ( 89 ) and one to the opening ( 78 ) connected axial bore ( 74 ), which has two constrictions ( 75 , 76 ) interrupted by an extension ( 77 ), which come into the closed position with the rod-like extension ( 52 ) of the pressure-limiting piston ( 85 ).

5. Air treatment device according to claim 4, characterized in that the constrictions ( 75 , 76 ) in the bore ( 74 ) of the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) as a valve seats ( 92 , 93 ) are formed, and that the free end of the rod-like extension ( 52 ) of the pressure limiter piston ( 85 ) has a valve plate ( 94 ) cooperating therewith.

6. Compressed air treatment device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the actuating unit ( 50 ) has a piston ( 51 ) and a solenoid valve controlling this ( 53 ), and that the pressure-limiting piston ( 85 ) with its limiting spring ( 86 ) on the Piston ( 51 ) of the actuating unit ( 50 ) is supported.

7. Compressed air treatment device according to claim 5 or 6, characterized in that the rod-like extension ( 52 ) of the pressure limiting piston ( 85 ) on its end region facing the valve body ( 47 ) of the check valve ( 46 ) has a seal (1) cooperating with one of the constrictions ( 75 ). 73 ).

8. compressed air treatment device according to claim 6 or 7, characterized in that the rod-like extension ( 52 ) of the pressure limiting piston ( 85 ) in its central region has a further, the active chamber ( 68 ) of the active surface ( 69 ) delimiting seal ( 72 ).

9. compressed air treatment device according to claim 8, characterized in that the two seals ( 72 , 73 ) of the rod-like extension ( 52 ) of the pressure relief piston ( 85 ) have the same diameter.

10. Compressed air treatment device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in addition to an elek tropneumatic pressure regulator ( 2 ) a mechanical-pneumatic pressure regulator ( 3 ) is integrated, the cut-off pressure of which is set significantly higher than the cut-off pressure of the electropneumatic pressure regulator ( 2 ) is that the mechanical-pneumatic pressure regulator ( 3 ) is also designed as a switching valve for switching on a regeneration phase for the air dryer ( 9 ) after reaching its cut-off pressure, and that the outlet valve ( 14 ) designed as a safety valve has a higher opening pressure than the cut-off pressure of the mechanical-pneumatic pressure regulator ( 3 ) is set.