DE19708717C1

DE19708717C1 - Circuit boards sub-assembly

Info

Publication number: DE19708717C1
Application number: DE19708717A
Authority: DE
Inventors: Ralf Bernhardt
Original assignee: Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
Current assignee: Rittal GmbH and Co KG
Priority date: 1997-03-04
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-09-03
Anticipated expiration: 2017-03-05

Abstract

The assembly group carrier includes two side walls which are interconnected by front and rear beams. Plug-in cards, in which the circuit boards are inserted and held, are arranged between the lower beams. Holder devices (20) are mounted in the area of an upper beam, which press with their free ends on the upper edges of differently high printed circuit boards. The holder devices are revolvingly arranged on a shaft (10) connected with the side walls, whereby their angle position is lockable. Each holder device is equipped with a reception groove (25) for a printed circuit board at its free ends, and is formed like a finger with a cross-wise drill hole (21) for shaft. Each holder device is equipped with a slot (29) reaching up to the drill hole, which separates in this area two parts (22, 23) which are clamped together by device of a screw (24). The holder device is composed of two separately from each other manufactured parts (22, 23), which are connectable with each other in the area of the drill hole (21) opposite the slot, over corresponding connecting elements (27, 28).

Description

Die Erfindung betrifft einen Baugruppenträger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rack according to the preamble of Claim 1.

Ein Baugruppenträger ist durch die DE 195 04 403 C1 als bekannt ausge wiesen. Bei diesem bekannten Baugruppenträger sind auf einem achsenför migen Querträger mehrere in ihrer Winkelstellung drehbare Niederhalter mit auf die Leiterplatte abgestimmten Nuten vorgsehen. Die Niederhalter tragen Bohrun gen, mit denen sie auf den abgenommenen Träger aufschiebbar sind. Die Nie derhalter weisen Klemmschlitze auf und sind mittels Klemmschrauben in der erforderlichen Winkelstellung zum Halten der Leiterplatten festlegbar. Werden Leiterplatten entfernt oder zusätzliche Leiterplatten eingeschoben, so müssen alle sich bezüglich dieser Leiterplatte auf einer Seite des Querträgers bis zu dessen einem Ende befindlichen Niederhalter gelöst und neu eingestellt werden. A rack is known from DE 195 04 403 C1 grasslands. In this known subrack are on an axis cross beams with several hold-downs that can be rotated in their angular position provide the circuit board with coordinated grooves. The hold-down devices have holes conditions with which they can be pushed onto the removed carrier. The never derhalter have clamping slots and are in the by means of clamping screws required angular position to hold the PCB can be determined. Will Printed circuit boards removed or additional printed circuit boards inserted, so must all refer to this PCB on one side of the cross member up to the hold-down device located at one end can be loosened and readjusted.

Ein weiterer Baugruppenträger ist durch die DE 42 10 466 C1 bekannt. Die Niederhalter bestehen dabei aus einem Winkel und einem Distanzblock. Die Winkel sind an einem oberen Querträger so befestigt, daß der freie Schenkel horizontal absteht. Die Distanzblöcke sind mit mehreren, übereinander angeord neten Schlitzen für den freien Schenkel des Winkels versehen, so daß der Di stanzblock in verschiedenen Höhenstellungen auf den freien Schenkel des Win kels aufgeschoben werden kann. Die so gestalteten Niederhalter können daher auf Leiterplatten abgestützt werden, deren Höhen um die Verstellstufen des Distanzblockes variieren. Dabei ist aus Toleranzgründen nicht immer gewähr leistet, daß sich der Niederhalter eindeutig und mit ausreichender Haltekraft auf der oberen Kante der zugeordneten Leiterplatte abstützt und diese sicher in der Steckeinrichtung festhält.Another subrack is known from DE 42 10 466 C1. The Hold-down devices consist of an angle and a spacer block. The Brackets are attached to an upper cross member so that the free leg protrudes horizontally. The spacer blocks are arranged with several, one above the other Neten slots for the free leg of the angle, so that the Di punch block in different heights on the free leg of the Win kels can be postponed. The hold-down designed in this way can therefore are supported on printed circuit boards, the heights of which are adjusted by the Distance block vary. For reasons of tolerance, this is not always guaranteed ensures that the hold-down is clear and with sufficient holding force the upper edge of the assigned circuit board and this securely in the Holds plug device.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gattungsgemäßen Baugruppenträger bereit zustellen, der vereinfachte Montagemöglichkeiten bietet.It is an object of the invention to provide a generic subrack deliver that offers simplified installation options.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Niederhalter aus zwei getrennt voneinander hergestellten Teilen besteht, die im Bereich der Querbohrung im wesentlichen dem Schlitz gegenüberliegend über aufeinander abgestimmte Verbindungselemente miteinander verbindbar sind. Mit diesen Maßnahmen kann der Niederhalter an einer beliebigen Stelle zwischen anderen Niederhaltern auf der Welle angeordnet werden, ohne daß andere Niederhalter entfernt oder verschoben werden müsen. Anschließend ist eine einfache Fest klemmung des Niederhalters mittels der Spannschraube möglich, so daß sich je derzeit eine einfache Montage ergibt. This object is achieved according to the invention in that the hold-down device consists of two separately manufactured parts, which in the area of Cross hole substantially opposite the slot on top of each other coordinated connecting elements can be connected to each other. With these The hold-down device can take measures anywhere between others Hold-down devices can be arranged on the shaft without other hold-down devices must be removed or moved. After that is a simple feast clamping of the hold-down device possible by means of the clamping screw, so that each currently results in a simple assembly.

Die Verbindungselemente können dabei als im Querschnitt etwa runder Verbin dungssteg und im Querschnitt etwa runde Verbindungsnut ausgebildet sein, die an beiden Teilen des Niederhalters einstückig angeformt sind.The connecting elements can be approximately round in cross-section dungssteg and be formed in cross section approximately round connecting groove are integrally formed on both parts of the hold-down.

Ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß das der Leiterplatte zugekehrte Teil des Niederhalters der Leiterplatte zugekehrt in Längsrichtung des Nieder halters konvex gewölbt ist, während bei etwa einheitlicher Dicke dieses Teils die der Leiterplatte abgekehrte Seite entsprechend konkav gewölbt ist, dann wird das sich auf der Leiterplatte abstützende Teil des Niederhalters begrenzt elastisch und kann bei der Einstellung und Arretierung bequem gehandhabt wer den.According to one embodiment, it is provided that the circuit board is facing Part of the hold-down device faces the circuit board in the longitudinal direction of the hold-down device holder is convex, while at approximately uniform thickness of this part the side facing away from the circuit board is concavely curved, then the part of the hold-down device supported on the circuit board is limited elastic and can be handled comfortably when setting and locking the.

Für die Verspannung der beiden Teile auf der Welle ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Spannschraube mit ihrem Kopf versenkt in einer entspre chend abgesetzten Bohrung des der Leiterplatte abgekehrten Teils des Nieder halters angeordnet und mit ihrem Gewindeteil in eine Gewindeaufnahme des der Leiterplatte zugekehrten Teils des Niederhalters eingeschraubt ist.For the bracing of the two parts on the shaft is according to one embodiment provided that the clamping screw sunk with her head in a correspond Correspondingly stepped bore of the part of the Nieder facing away from the printed circuit board arranged holder and with its threaded part in a threaded seat of the PCB facing part of the hold-down screwed in.

Ist vorgesehen, daß die Welle an ihren Seiten vorstehende Ansätze aufweist, die auf den oberen Kanten der Seitenwände aufliegen, und daß in die Stirnseiten der Welle Schraubaufnahmen eingebracht sind, dann läßt sich die Welle auf ein fache Weise unverdrehbar mit den Seitenwänden des Baugruppenträgers verbin den.If the shaft has projections on its sides, that rest on the upper edges of the side walls, and that in the end faces are inserted into the shaft, then the shaft can be opened non-rotatably connected to the side walls of the subrack the.

Die beiden Teile des Niederhalters werden nach einer Ausgestaltung vorzugsweise als Kunststoff-Spritzgußteile ausge bildet und hergestellt.The two parts of the hold-down are According to an embodiment, preferably as plastic injection molded parts forms and manufactured.

Die Erfindung wird anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the embodiment shown in the drawings examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Welle mit mehreren darauf drehbar und in ihren Winkelstel lungen arretierbaren Niederhaltern und Fig. 1 shows a shaft with several rotatable and in their Winkelstel lockable hold-down and

Fig. 2 in perspektivischer Ansicht einen zweiteiligen Niederhalter in Mon tagestellung. Fig. 2 in perspective view a two-part hold-down in Mon day position.

Wie Fig. 1 zeigt, werden auf einer Welle 10 im Abstand der in Steckeinrich tungen eines Baugruppenträgers eingeführten Leiterplatten Niederhalter 20 angeordnet. Die Welle 10 trägt an ihren Stirnseiten vorstehende Ansätze 11, die die Seitenwände des Baugruppenträgers an ihren oberen Kanten übergreifen. Die Seitenwände sind mit Befestigungsbohrungen oder dgl. versehen, so daß in stirnseitig eingebrachte Schraubaufnahmen 12 der Welle 10 Befestigungs schrauben eingeschraubt werden können. Auf diese einfache Weise läßt sich die Welle 10 unverdrehbar am Baugruppenträger festlegen. Die Niederhalter 20 sind fingerartig ausgebildet und weisen eine Querbohrung 21 für die Welle 10 auf.As shown in FIG. 1, hold-down devices 20 are arranged on a shaft 10 at a distance from the circuit boards introduced in the plug-in devices of a subrack. The shaft 10 carries on its end faces protruding lugs 11 which overlap the side walls of the rack at their upper edges. The side walls are provided with fastening holes or the like. So that 10 fastening screws can be screwed into the screw receptacles 12 on the end face. In this simple way, the shaft 10 can be non-rotatably fixed on the subrack. The hold-down devices 20 are finger-like and have a transverse bore 21 for the shaft 10 .

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist der Niederhalter 20 einen Schlitz 29 auf, der bis zur Querbohrung 21 reicht und zwei Teile 22 und 23 abteilt. Das Teil 23 weist eine abgestufte Bohrung 26 auf, die den Kopf einer Spannschraube 24 versenkt aufnimmt. Das Gewindeteil dieser Spannschraube 24 wird in eine Ge windeaufnahme 30 im Teil 22 des Niederhalters 20 eingeschraubt. Die Spann schraube 24 ist im Bereich des Schlitzes 29 angeordnet und ermöglicht eine Verspannung der beiden Teile 22 und 23 und damit eine Verspannung des Nie derhalters 20 auf der Welle 10. Bei gelöster Spannschraube 24 wird der finger artige Niederhalter 20 auf die obere Kante der zugeordneten Leiterplatte ab geschwenkt und die Leiterplatte in die Aufnahmenut 25 eingeführt, die am freien Ende des Teils 22 auf der der Leiterplatte zugekehrten Seite eingebracht ist. Der Niederhalter 20 wird auf die so erfaßte Leiterplatte gedrückt und die Spannschraube 24 angezogen. Damit wird die eingestellte Winkelstellung des Niederhalters 20 arretiert und die Leiterplatte eindeutig und sicher in der zuge ordneten Steckeinrichtung gehalten. Außerdem ist nach dem Festziehen der Spannschraube 24 der Niederhalter 20 auch axial unverschiebbar auf der Welle 10 festgelegt.As shown in FIGS. 1 and 2 show, the hold-down 20 has a slot 29 which extends to the transverse bore 21 and two parts 22 and 23 divides. The part 23 has a stepped bore 26 which receives the head of a clamping screw 24 sunk. The threaded part of this clamping screw 24 is screwed into a Ge thread receptacle 30 in part 22 of the hold-down 20 . The clamping screw 24 is arranged in the region of the slot 29 and allows bracing of the two parts 22 and 23 and thus bracing of the never derhalter 20 on the shaft 10th When the clamping screw 24 is loosened, the finger-like hold-down device 20 is pivoted onto the upper edge of the associated printed circuit board and the printed circuit board is inserted into the receiving groove 25 , which is introduced at the free end of part 22 on the side facing the printed circuit board. The hold-down device 20 is pressed onto the printed circuit board thus captured and the clamping screw 24 is tightened. So that the set angular position of the hold-down device 20 is locked and the circuit board is clearly and securely held in the assigned plug device. In addition, the holding-down device 20 is also fixed axially immovably on the shaft 10 after tightening the clamping screw 24 .

Auf diese Weise können alle auf der Welle 10 angeordneten Niederhalter 20 in ihre Haltestellung geschwenkt und arretiert sowie axial unverschiebbar auf der Welle 10 festgelegt werden.In this way, all the hold-down devices 20 arranged on the shaft 10 can be pivoted into their holding position and locked and can be fixed on the shaft 10 in an axially non-displaceable manner.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Teile 22 und 23 des zusammengesetzten Niederhal ters 20 getrennt ausgebildet und hergestellt. Dem Schlitz 29 zur zusammen gesetzten Querbohrung 21 etwa gegenüberliegend sind an den Teilen 22 und 23 im Querschnitt etwa runde Verbindungselemente 27 und 28 einstückig an geformt, die im Ausführungsbeispiel als Verbindungsstege und Verbindungs aufnahme ausgebildet sind und eine begrenzte Schwenkbewegung der beiden Teile 22 und 23 gegeneinander zulassen. Die beiden Teile 22 und 23 lassen sich auch nachträglich an einer bereits am Baugruppenträger festgelegten Welle 10 anbringen und durch Aneinanderschieben ihrer Verbindungselemente 27 und 28 miteinander verbinden.As shown in Fig. 2, the parts 22 and 23 of the composite Niederhal age 20 are separately formed and manufactured. The slot 29 for the assembled transverse bore 21 approximately opposite are integrally formed on the parts 22 and 23 in cross-section approximately round connecting elements 27 and 28 , which are formed in the exemplary embodiment as connecting webs and connection and a limited pivoting movement of the two parts 22 and 23 against each other allow. The two parts 22 and 23 can also be retrofitted to a shaft 10 already fixed on the subrack and connected to one another by pushing their connecting elements 27 and 28 together.

Das Teil 22 kann auch als Finger mit etwa gleichbleibender Dicke ausgebildet sein, wobei die der Leiterplatte zugekehrte Seite in Längsrichtung konvex ge wölbt ist, während die abgekehrte Seite entsprechend konkav gewölbt ist. Das Teil 22 ist dabei mit einer Aufnahmenut 25 für die Leiterplatte versehen und das Teil 23, welches die Querbohrung 21 vervollständigt, ist kürzer und mit einer anders abgestuften Bohrung 26 versehen. Das Teil 22 hat dabei eine begrenzte Flexibilität und kann beim Abschwenken und Arretieren des Niederhalters 20 besser gehandhabt werden, da die konkave Seite eine Art Betätigungsmulde bil det.The part 22 can also be designed as a finger with approximately constant thickness, the side facing the circuit board being convex in the longitudinal direction, while the opposite side is correspondingly concave. The part 22 is provided with a receiving groove 25 for the circuit board and the part 23 , which completes the transverse bore 21 , is shorter and has a differently graduated bore 26 . The part 22 has a limited flexibility and can be better handled when pivoting and locking the hold-down 20 , since the concave side is a kind of actuation trough bil det.

Die Teile 22 und 23 des Niederhalters 20 können einfach und preisgünstig als Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet und hergestellt werden.The parts 22 and 23 of the hold-down device 20 can be easily and inexpensively designed and manufactured as a plastic injection molded part.

Claims

1. Subrack with two side walls, which are connected to one another by means of front and rear crossmembers and in which plug devices are arranged between the lower crossmembers, are inserted into the circuit boards and are held therein, and in which hold-down devices ( 20 ) are provided in the region of an upper crossmember. are attached, which are supported with their free ends on the upper edges of PCBs of different heights, the hold-down devices ( 20 ) being rotatable on a shaft ( 10 ) that can be connected to the side walls and can be locked in their angular position, the hold-down devices ( 20 ) are provided at their free ends at least on the sides facing the circuit board with a receiving groove ( 25 ) for a circuit board, the hold-down devices ( 20 ) being finger-shaped and having a transverse bore ( 21 ) for the shaft ( 10 ) and the hold-down device ( 20 ) with a slot ( 29 ) extending up to the transverse bore ( 21 ) hen that divides two parts ( 22 , 23 ) in this area, which can be connected to each other by means of a clamping screw ( 24 ) in the area of the slot ( 29 ) and braced on the shaft ( 10 ), characterized in that the hold-down device ( 20th ) consists of two separately manufactured parts ( 22 , 23 ) which can be connected to one another in the region of the transverse bore ( 21 ) in the union of the slot ( 29 ) opposite one another via coordinated connecting elements ( 27 , 28 ).

2. Subrack according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 27 , 28 ) as a cross-section approximately round connecting web and cross-section approximately round connecting groove are formed on the two parts ( 22 , 23 ) of the hold-down device ( 20 ) are integrally formed.

3. Subrack, according to one of claims 1 to 2, characterized in that the part facing the printed circuit board ( 22 ) of the hold-down device ( 20 ) of the printed circuit board is convexly curved in the longitudinal direction of the hold-down device ( 20 ), while this is approximately uniform in thickness Part ( 22 ) the side facing away from the circuit board is concavely curved.

4. Rack according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping screw ( 24 ) sunk with its head in a correspondingly offset bore ( 26 ) of the part facing away from the printed circuit board ( 23 ) of the hold-down device ( 20 ) and with it The threaded part is screwed into a threaded receptacle ( 30 ) of the part ( 22 ) of the hold-down device ( 20 ) facing the printed circuit board.

5. Rack according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two separate parts ( 22 , 23 ) of the hold-down device ( 20 ) are designed and manufactured as plastic injection molded parts.

6. Rack according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shaft ( 10 ) on its sides projecting lugs ( 11 ) which rest on the upper edges of the side walls, and that in the end faces of the shaft ( 10 ) screw receptacles ( 12 ) are introduced.