DE19707101C2

DE19707101C2 - Device for connecting components subject to vibration

Info

Publication number: DE19707101C2
Application number: DE1997107101
Authority: DE
Inventors: Michael Bardroff
Original assignee: Preh GmbH
Current assignee: Preh GmbH
Priority date: 1997-02-22
Filing date: 1997-02-22
Publication date: 1999-05-20
Anticipated expiration: 2017-02-23
Also published as: DE19707101A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von schwingungsbeanspruchten Bau teilen, insbesondere von zwei benachbarten Transportmodulen, wie beispielsweise Trans portbändereinrichtungen.The invention relates to a device for connecting vibration-stressed construction share, in particular from two neighboring transport modules, such as Trans conveyor belts.

Bekannt sind verschiedenartigste Verbindungsvorrichtungen, deren konstruktiver Aufbau sich aus der Verbindungsaufgabe, beispielsweise flexible Verbindung oder starre Verbin dung, ergibt.A wide variety of connecting devices are known, their construction result from the connection task, for example flexible connection or rigid connection dung, results.

So gibt die DE 195 25 601 C1 eine Vorrichtung zum festen Verbinden von Bauteilen an, in der ein in der Mitte radial geteilter Bolzen an seinen beiden Enden seitlich widerhakenartige Vorsprünge aufweist. Beim Einführen in die jeweilige Ausnehmung oder Bohrung der zu verbindenden Teile legen sich die Vorsprünge an die Bolzen an, verhindern aber bei Zug ein Herausrutschen durch Aufrichten.For example, DE 195 25 601 C1 specifies a device for firmly connecting components, in the one in the middle radially split bolt laterally barb-like at both ends Has projections. When inserting into the respective recess or hole connecting parts put the projections on the bolts, but prevent them in train slipping out by standing up.

Die CH 643 921 A5 offenbart eine Einrichtung zum lösbaren Verbinden wenigstens zweier Körper und findet vorzugsweise bei der Herstellung von Möbeln Anwendung. Dazu sind in zwei miteinander zu verbindenden Flächen jeweils eine halbkreisförmige Ausnehmung ein gebracht, in die je ein halbrundes Einzelteil eingelegt ist. Dieses wird mittels zweier Schrau ben, die unter sich einen Winkel von 90° und zu einer Trennebene der Einzelteile einen Winkel von 45° bilden, in den Flächen gehalten. Die Einzelteile werden an ihren Vorsprün gen durch eine runde Zugplatte und eine runde Gegenzugplatte umfaßt und zusammenge halten, wobei die Gegenzugplatte eine Bohrung aufweist, durch die eine Schraube geführt ist und die in ein Gewinde der Zugplatte eingreift. CH 643 921 A5 discloses a device for releasably connecting at least two Body and is preferably used in the manufacture of furniture. These are in two surfaces to be connected to each other a semicircular recess brought, in each of which a semicircular part is inserted. This is done using two screws ben that an angle of 90 ° to each other and to a parting plane of the individual parts Form an angle of 45 °, held in the surfaces. The individual parts are at their ledges surrounded by a round pull plate and a round counter-pull plate and put together hold, the counter-pull plate has a hole through which a screw is passed and which engages in a thread of the tension plate.

Die EP 0 770 784 A1 offenbart eine Klemmverbindung von Profilen. Diese Profile sind in der Verbindungszone als glatte Strangpreßprofilabschnitte ausgebildet. Ein oberes und ein unteres Fügeteil, das jeweils eine Pilzform aufweist, greifen dabei in die Profilabschnitte. Beim Einbau der Fügeteile und beim Drehen der Spannschrauben in den Fügeteilen wird der Pilzhutrand elastisch verformt, d. h. in die Profilabschnitte geklemmt. Die Spannschrau ben wirken senkrecht auf die Fügeteile, die selber senkrecht in die Profile eingreifen.EP 0 770 784 A1 discloses a clamp connection of profiles. These profiles are in the connection zone formed as a smooth extruded sections. An upper and an the lower joining part, each of which has a mushroom shape, engages in the profile sections. When installing the parts to be joined and when turning the clamping screws in the parts to be joined the mushroom cap deforms elastically, d. H. clamped in the profile sections. The tension screw ben act vertically on the parts to be joined, which themselves engage vertically in the profiles.

Solche Verbindungsmodule sind jedoch zur starren Verbindung von schwingungsbelasteten Bauteilen nicht verwendbar, da diese Verbindungen einer höheren Beanspruchung unter liegen.Such connection modules are, however, for the rigid connection of vibrations Components cannot be used because these connections are subject to higher loads lie.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine konstruktiv einfache Verbindungsvorrichtung anzugeben, die schwingungsbeanspruchte Bauteile ausrichtet und starr miteinander verbindet, ohne deren Funktion einzuschränken.The object of the invention is to provide a structurally simple connecting device, aligns the components subject to vibration and rigidly connects them without restrict their function.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 enthaltenen Merkmale.The problem is solved by the features contained in claim 1.

Durch diese konstruktive Gestaltung der Verbindungsvorrichtung ergibt sich eine einfache, aber auch wieder lösbare Verbindung zwischen benachbarten, schwingungsbeanspruchten Bauteilen, insbesondere bei Transportmodulen. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen enthalten.This constructive design of the connecting device results in a simple, but also a releasable connection between neighboring, vibration-stressed Components, especially for transport modules. Advantageous designs are contained in the subclaims.

So wird durch die konstruktive Gestaltung des Gegenelementes beim Zusammenbau der Verbindungsvorrichtung eine einfache Ausrichtung von Verbindungselementen zueinan der und damit der Transportmodule erreicht. Durch die klammerartige, U-förmige Gestal tung eines Spannstückes werden die Verbindungseinheiten zusammengehalten, so daß ein fester Sitz und eine einfache Montage gewährleistet werden.Thus, the constructive design of the counter element when assembling the Connecting device a simple alignment of connecting elements to each other who and thus the transport modules reached. Thanks to the bracket-like, U-shaped shape device of a clamping piece, the connection units are held together, so that a tight fit and easy assembly can be guaranteed.

Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt in der einzigen Figur eine perspektivische Darstellung einer Verbin dungsvorrichtung zwischen zwei benachbarten Transportmodulen.The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment with a drawing become. In the single figure, it shows a perspective view of a connector application device between two adjacent transport modules.

In der Figur dargestellt ist eine Verbindungsvorrichtung 1, die aus zwei Verbindungsele menten 2, 3, einem klammerartigen, U-förmigen Spannstück 4 sowie einem bolzenarti gen Gegenelement 5 besteht und zwei benachbarte Transportmodule 6, 7, beispielswei se mit Transportbändern, aufeinander ausrichtet sowie miteinander verbindet.In the figure, a connecting device 1 is shown , which consists of two Verbindungsele elements 2 , 3 , a bracket-like, U-shaped clamping piece 4 and a bolzenarti gene counter element 5 and two adjacent transport modules 6 , 7 , for example se with conveyor belts, aligned with each other and with each other connects.

Die Verbindungselemente 2, 3 besitzen die Form einer Strebe. In ihren Stoßflächen wei sen die Verbindungselemente 2, 3 jeweils eine beispielsweise rechteckige Ausnehmung 8, 9 als Einfräsung auf, deren Abmaße zueinander gleich sind. In ihren Befestigungssei ten besitzen die Verbindungselemente 2, 3 Bohrungen 10 bzw. 11, beispielsweise Sacklochbohrungen, mit denen die Verbindungselemente 2, 3 in die Transportmodule 6, 7 zwischen deren innenliegenden Seiten fest integriert werden, beispielsweise durch Verschraubung. Beim Zusammensetzen der beiden Verbindungselemente 2, 3 bilden die Ausnehmungen 8, 9 ein Durchgangsloch 12, in die das Gegenelement 5 mit den End maßen des Durchgangsloches 12 eingesetzt wird. Das Durchgangsloch 12 ist durch die konstruktive Gestaltung der Ausnehmungen 8, 9 ein Vierkantdurchgangsloch 12. The connecting elements 2 , 3 have the shape of a strut. In their abutting surfaces, the connecting elements 2 , 3 each have, for example, a rectangular recess 8 , 9 as a milling, the dimensions of which are identical to one another. In their Befestigungssei th have the connecting elements 2 , 3 holes 10 and 11 , for example blind holes, with which the connecting elements 2 , 3 are firmly integrated into the transport modules 6 , 7 between their inner sides, for example by screwing. When assembling the two connecting elements 2 , 3 , the recesses 8 , 9 form a through hole 12 into which the counter element 5 with the end dimensions of the through hole 12 is inserted. The through hole 12 is a square through hole 12 due to the design of the recesses 8 , 9 .

Dazu weist das Gegenelement 5 in einem Führungsbereich 13 vorzugsweise zwei ge genüberliegende, zur Mitte der Körperachse hin fluchtende, schräge Seiten (Fasen) auf, so daß die untere Form des Gegenelementes 5 im Abschlußbereich einen kleineren Vier kant aufweist, als im Anfangsbereich des Führungsbereichs 13, dessen Abmaße zumin dest in Querrichtung mit denen des Vierkantdurchgangsloches 12 identisch sind und somit die Transportmodule 6, 7 in Querrichtung ausrichtet. Die weiteren sich gegenüber liegenden Seiten liegen plan an den zugehörigen Innenseiten des Vierkantdurchgangslo ches 12 an, können aber gleichfalls als schräge Fasen ausgeführt sein. An den Füh rungsbereich 13 schließt sich ein Arretierungsbereich 14 an, dessen äußere Körpermaße mit den Innenmaßen des Vierkantdurchgangsloches 12 gleich sind. Die Gesamthöhe des Führungsbereichs 13 und des Arretierungsbereiches 14 ist abhängig von der Stärke der Verbindungselemente 2, 3 und mit dieser identisch. An den Arretierungsbereich 14 schließt sich ein vorzugsweise zylindrischer Befestigungsbereich 15 an. Dieser ist mit seinem Außendurchmesser größer als der Arretierungsbereich 14. Das Gegenelement 5 weist in seinem Befestigungsbereich 15, seinem Arretierungsbereich 14 sowie seinem Führungsbereich 13 eine Durchgangsbohrung 16 auf, deren Durchmesser in einem obe ren Bereich 17 größer ist als in einem unteren Bereich 18. For this purpose, the counter element 5 in a guide area 13 preferably two opposite, aligned to the center of the body axis, inclined sides (chamfers), so that the lower shape of the counter element 5 has a smaller square in the end area than in the initial area of the guide area 13th , the dimensions of which are at least identical in the transverse direction with those of the square through hole 12 and thus align the transport modules 6 , 7 in the transverse direction. The other opposite sides lie flat on the associated inner sides of the Vierkantdurchgangslo ches 12 , but can also be designed as oblique chamfers. At the Füh approximately area 13 is followed by a locking area 14 , the outer body dimensions are the same with the inner dimensions of the square through hole 12 . The total height of the guide area 13 and the locking area 14 depends on the thickness of the connecting elements 2 , 3 and is identical to this. A preferably cylindrical fastening area 15 adjoins the locking area 14 . This is larger with its outer diameter than the locking area 14. The counter element 5 has in its fastening area 15 , its locking area 14 and its guide area 13 a through hole 16 , the diameter of which is larger in an upper area 17 than in a lower area 18th

Das vorzugsweise von unten an die Verbindungseinheiten 2, 3 geführte klammerartige U-förmige Spannstück 4 fixiert die beiden Transportmodule 6, 7 in Längsrichtung und besitzt mittig ein Durchgangsloch 19 mit einem Innengewinde.The clamp-like U-shaped clamping piece 4, which is preferably guided from below to the connecting units 2 , 3 , fixes the two transport modules 6 , 7 in the longitudinal direction and has a through hole 19 in the middle with an internal thread.

Die Verbindung der benachbarten Transportmodule 6, 7 läuft dabei wie folgt ab. Die in den Transportmodulen 6, 7 integrierten Verbindungseinheiten 2, 3 werden zu sammengeführt, wobei die Transportmodule 6, 7 beweglich gelagert sind. Danach wird das Spannstück 4 vorzugsweise von unten an die Verbindungselemente 2, 3 geführt, so daß die Schenkel des U-förmigen Spannstücks 4 die Verbindungselemente 2, 3 an ihren Seiten zu den Transportmodulen 6, 7 umschließen und diese dabei gegeneinander hal ten. Durch das dabei gebildete Vierkantdurchgangsloch 12 wird das Gegenelement 5 eingesetzt, wobei dieses Gegenelement 5 die Ausrichtung der Verbindungselemente 2, 3 zueinander und damit der Transportmodule 6, 7 realisiert. Durch den Arretierungsbe reich 14 des Gegenelementes 5 werden die Verbindungselemente 2, 3 nach Ausrich tung in Querrichtung arretiert. Eine nicht näher dargestellte Durchgangsschraube wird durch das Durchgangsloch 16 geführt, so daß die Schraube auf den durch den oberen Bereich 17 und unteren Bereich 18 gebildeten Absatz mit ihrem Schraubenkopf aufliegt, wenn diese mit ihrem Gewinde in das Spannstück 4 eingreift. Die so erfolgte Verbin dung bewirkt eine Fixierung der benachbarten Transportmodule 6, 7 in drei Ebenen.The connection of the adjacent transport modules 6 , 7 takes place as follows. The integrated into the transport modules 6, 7 connecting units 2, 3 are brought together to, said transport modules 6, are movably mounted. 7 Then the clamping piece 4 is preferably guided from below to the connecting elements 2 , 3 , so that the legs of the U-shaped clamping piece 4 enclose the connecting elements 2 , 3 on their sides to the transport modules 6 , 7 and th these hold against each other the square through hole 12 formed in this case, the counter element 5 is used, this counter element 5 realizing the alignment of the connecting elements 2 , 3 with respect to one another and thus the transport modules 6 , 7 . Through the Arretierungsbe rich 14 of the counter element 5 , the connecting elements 2 , 3 are locked after alignment in the transverse direction. A through screw, not shown, is passed through the through hole 16 so that the screw rests on the shoulder formed by the upper area 17 and lower area 18 with its screw head when the thread engages in the clamping piece 4 . The connection thus effected causes the adjacent transport modules 6 , 7 to be fixed in three planes.

Die Verbindungsmodule 2 und 3 besitzen an ihren Stoßflächen jeweils zwei schräge Flä chen, deren Kanten vorzugsweise mit den Enden der Transportmodule 6 und 7 abschlie ßen.The connection modules 2 and 3 each have two oblique surfaces on their abutting surfaces, the edges of which preferably end with the ends of the transport modules 6 and 7 .

Dadurch wird nur ein konstruktiv kleines Spannstück 4 benötigt, da der zu spannende Bereich der Stoßflächen der Verbindungselemente 2, 3 durch die Anfasung kürzer ist. As a result, only a structurally small clamping piece 4 is required, since the area of the abutting surfaces of the connecting elements 2 , 3 to be clamped is shorter due to the chamfer.

Es versteht sich von selbst, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Änderungen mög lich sind. So kann das Vierkantdurchgangsloch 12 auch als Rundloch ausgeführt wer den, wobei das Gegenelement 5 in seinem Führungsbereich 13 gleichfalls rund gestaltet ist und beispielsweise ein Außengewinde besitzt, das durch das Durchgangsloch 19 des Spannstückes 4 greift und mittels einer Mutter die Verbindungsvorrichtung 1 zusam mengezogen wird. Auch kann das Gegenelement 5 derart gestaltet sein, daß die Ver bindungsvorrichtung 1 durch einen Keil unterhalb des Spannstücks 4 zusammengezo gen wird.It goes without saying that changes are possible within the scope of the inventive concept. Thus, the square through hole 12 can also be designed as a round hole, the counter element 5 also being round in its guide region 13 and having, for example, an external thread which engages through the through hole 19 of the clamping piece 4 and by means of a nut the connecting device 1 is pulled together. The counter element 5 can be designed such that the Ver binding device 1 is pulled together by a wedge below the clamping piece 4 gene.

Claims

1. Device for connecting vibration-stressed components, in particular of two adjacent transport modules, characterized in that two strut-shaped connecting elements ( 2 , 3 ) in the transport modules ( 6 , 7 ) are firmly integrated between de ren inner sides, the connecting elements ( 2 , 3 ) each have recesses ( 8 , 9 ) which, when the connecting elements ( 2 , 3 ) are braced in the longitudinal direction by a bracket-like, U-shaped clamping piece ( 4 ), form a through hole ( 12 ) when the legs of the clamping piece ( 4 ) enclose the connecting elements ( 2 , 3 ) on their sides to the transport modules ( 6 , 7 ) and press against one another at their abutting surfaces, a bolt-like counter element ( 5 ) with a through hole ( 16 ) being inserted into the through hole ( 12 ) and with the Clamping piece ( 4 ) is fastened, as a result of which the transport modules ( 6 , 7 ) are further locked in the transverse direction.

2. Device according to claim 1, characterized in that the through hole ( 12 ) is rectangular.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the counter element ( 5 ) has a guide area ( 13 ), a locking area ( 14 ) and a fastening area ( 15 ) through which a through hole ( 16 ) runs.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide region ( 13 ) has two opposite sides sloping towards the center of the body axis.