DE19706856C1

DE19706856C1 - Fabric piece goods spreader

Info

Publication number: DE19706856C1
Application number: DE1997106856
Authority: DE
Inventors: Hans Juergen Bongartz
Original assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Current assignee: Ibg Monforts & Co GmbH
Priority date: 1997-02-21
Filing date: 1997-02-21
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2017-02-22
Also published as: GB2322388A; GB9801203D0; GB2322388B; ITMI972832A1; IT1296996B1

Abstract

The apparatus for spreading out fabric piece goods (1), has a brush roller (5,6) with its axis (9) on a plane parallel to the fabric surface in relation to the right angle (10) to the direction (2) of material (1) movement, and angled to the rear (A).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausbreiten einer breitgeführten textilen Stoffbahn mit mindestens einem frei drehbar gelagerten Ausbreitfinger, welcher mit der Stoffbahn in Eingriff zu bringen ist.The invention relates to a device for spreading a wide textile fabric with at least one free pivoting spreading finger, which with the fabric is to be engaged.

In DE 32 33 214 A1 wird ein Stoffbreithalter beschrieben. Die ser besteht aus einer schraubenförmigen Walze für das Ausbrei ten eines durchlaufenden Stoffes und besitzt von der Walzen mitte spiralförmig ausgehende Bürstelemente. Die Ausbreitwal ze erstreckt sich quer zur Transportrichtung der Stoffbahn. Die Walzendrehrichtung und die Stoffbahntransportrichtung stimmen im Berührungsbereich von Walze und Bahn überein. Die Ausbreitwirkung soll durch die Spiralform der Bürstelemente erreicht werden.A fabric spreader is described in DE 32 33 214 A1. The It consists of a helical roller for spreading ten of a continuous material and has of the rollers middle spiral brush elements. The spreader whale ze extends transversely to the direction of transport of the fabric. The direction of roll rotation and the direction of web transport match in the area of contact between roller and web. The Spreading effect should by the spiral shape of the brush elements can be achieved.

In EP 0 312 043 B1 wird eine Vorrichtung zum Ausbreiten und Führen einer laufenden textilen Stoffbahn beschrieben, die im wesentlichen aus einer sich über die Bahnbreite erstreckenden Ausbreitvorrichtung und einer dieser in Bahnförderrichtung nachgeschalteten Führungsvorrichtung besteht. Die Ausbreitvor richtung wird von zwei sich parallel über die Bahnbreite er streckenden Ausstreifwalzen gebildet. Die dieser Ausbreitvor richtung nachgeordnete Führungsvorrichtung weist zwei aus schließlich die Randbereiche der Stoffbahn zwischen sich ein schließende, zur Warenlaufrichtung gegensinnig schräg gestell te Walzenpaare mit fliegend gelagerten, fingerartigen Walzen auf. Letztere sollen frei drehbar sein und jedes Walzenpaar soll schräg derart gegenüber der Förderrichtung ausgerichtet sein, daß die Achsen der an den Stoffbahnrändern einander ge genüberliegenden Walzenpaare in Förderrichtung konvergieren. Mit anderen Worten heißt das, daß die Achsen der fingerartigen Walzen im Bekannten in Bezug auf die - in der Bahnfläche ge sehen - Senkrechte zur Förderrichtung schräg nach vorn gerich tet sein sollen.EP 0 312 043 B1 describes a device for spreading and Run a running textile fabric described in the essentially from a extending over the web width Spreading device and one of these in the web conveying direction downstream guide device exists. The spreading forward The direction of two is parallel across the width of the web stretching stripping rollers. Which this spread Direction downstream guide device has two finally the edge areas of the fabric between them Closing frame, sloping in the opposite direction to the direction of the goods te roller pairs with overhung, finger-like rollers on. The latter should be freely rotatable and each pair of rollers should be oriented obliquely in relation to the direction of conveyance be that the axes of the ge at the edges of the fabric opposite roller pairs converge in the conveying direction. In other words, that means the axes of the finger-like Rolling in the familiar in relation to - in the web area see - perpendicular to the conveying direction diagonally forward should be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine den bekannten Ausbreitfingern entsprechende Führungsvorrichtung zu schaffen, die ohne vorgeschaltete Ausstreifwalzen und die ohne Antriebe der Entrollmittel auskommt.The invention is based, one known To create spreading fingers corresponding guide device the one without upstream stripping rollers and the one without drives the unrolling agent gets by.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die eingangs genannte Ausbreitvorrichtung darin, daß als Ausbreitfinger eine Bürst walze vorgesehen ist, deren Achse (jeweils gesehen vom Stoff bahnrand zur Stoffbahnmitte) in einer Ebene etwa parallel zur Stoffbahnebene in Bezug auf die - in der Stoffbahnebene lie gende - Senkrechte zur Förderrichtung der Stoffbahn schräg nach hinten gerichtet ist. Verbesserungen und Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.The solution according to the invention exists for the aforementioned Spreading device in that a brush as a spreading finger roller is provided, the axis (as seen from the fabric web edge to the center of the fabric) in a plane approximately parallel to the Fabric level in relation to the - in the fabric level gende - perpendicular to the conveying direction of the fabric is directed backwards. Improvements and Embodiments of the invention are in the subclaims described.

Bei Anwendung der Erfindung werden die aufwendigen Antriebs- und Steuervorrichtungen herkömmlicher, der Stoffbahnebene und den Stoffbahnkanten zugeordneten Ausbreit- oder Führungsmittel entbehrlich, wenn man vorzugsweise jeden Ausbreitfinger als (gegen die Stoffbahn gedrückte) Bürstwalze ausbildet und diese Bürstwalzen mit ihren Achsen - parallel zur Stoffbahnebene - verkantet (das heißt schräg) in Gegenrichtung zum Stoffbahn lauf legt.When using the invention, the complex drive and Control devices conventional, the fabric level and the spreading or guiding means assigned to the fabric edges not necessary if you prefer each spreading finger as brush roller (pressed against the fabric) and this Brush rollers with their axes - parallel to the plane of the fabric - canted (i.e. diagonally) in the opposite direction to the fabric run sets.

Für die beanspruchte Vorrichtung gibt es vor allem zwei im Rahmen der Erfindung bevorzugte Alternativen. In der ersten Alternative wird die Stoffbahn an den Kanten zwischen einer Bürstwalze und einem Tisch geführt, in der zweiten Alternative wird die Stoffbahn an den Rändern zwischen zwei gegeneinander gedruckten Walzen, von denen zumindest eine als Bürstwalze ausgebildet ist, geführt. For the claimed device, there are two in particular Preferred alternatives within the scope of the invention. In the first Alternatively, the fabric is on the edges between one Brush roller and a table led in the second alternative the fabric will be against each other at the edges between two printed rollers, at least one of which is a brush roller is trained, led.

Bei der ersten Alternative wird vorzugsweise der Stoffbahn zu mindest im Bereich der Einwirkung der Bürstwalze ein Tisch zu geordnet, derart, daß die Bürstwalze die gegebenenfalls in Förderrichtung bewegte Stoffbahn gegen den Tisch drückt. Bei der zweiten Alternative wird der Bürstwalze auf der ihr abge wandten Fläche der Stoffbahn eine ebenfalls frei drehbar gela gerte Gegenwalze zugeordnet, deren Achse parallel zu der erst genannten Bürstwalze liegen soll. Die Gegenwalze kann bevor zugt ebenfalls als Bürstwalze ausgebildet werden. Zweckmäßig soll die Gegenwalze eine relativ rauhe Oberfläche besitzen, damit sie - wie eine an die Bahn angedrückte Bürstwalze - durch den Vorschub der Stoffbahn in Drehung zu versetzen ist.In the first alternative, the fabric web is preferably closed at least one table close to the action of the brush roller arranged in such a way that the brush roller, if necessary, in The conveying direction of the moving fabric web presses against the table. At the second alternative is the brush roller on the abge facing surface of the fabric is also freely rotatable mated counter roll, whose axis is parallel to the first mentioned brush roller should be. The counter roll can be before trains are also designed as a brush roller. Appropriately the counter roll should have a relatively rough surface, so that - like a brush roller pressed against the web - is set in rotation by the feed of the fabric.

Die einzelne Bürstwalze bzw. die Bürstwalzen sind frei drehbar gelagert, sie werden also nicht durch einen gesonderten Motor, sondern durch die vorbeilaufende Stoffbahn - wenn sie diese berühren - in Drehung versetzt. Die Umdrehungsgeschwindigkeit der einzelnen Bürstwalze oder dieje nige der Walzen eines Walzenpaars liegt - wegen der bean spruchten Orientierung der Walzenachsen schräg nach hinten (in Gegenrichtung zur Förderrichtung) - unterhalb der Förderge schwindigkeit der Stoffbahn. Das ist so zu verstehen: Würden die Walzenachsen der Bürstwalzen in der Stoffbahnebene genau senkrecht zur Förderrichtung stehen, wäre die Umfangsgeschwin digkeit der Bürstwalze gleich der Fördergeschwindigkeit der Stoffbahn. Läge die Achse der Bürstwalze parallel zur Förder richtung, würde die Bürstwalze nicht angetrieben. Je nach Ori entierung der Bürstwalzenachse in Bezug auf die Förderrichtung dann also die Umfangsgeschwindigkeit der Bürstwalze zwischen Null und Fördergeschwindigkeit verändert werden.The single brush roller or the brush rollers are freely rotatable, so they are not a separate engine, but by the passing Fabric web - when you touch it - set in rotation. The Speed of rotation of the individual brush roller or dieje few of the rollers of a pair of rollers lie - because of the bean said orientation of the roller axes obliquely backwards (in Opposite direction to the conveying direction) - below the conveying area speed of the fabric. This is to be understood as follows: dignity the roller axes of the brush rollers exactly in the plane of the fabric would be perpendicular to the direction of conveyance would be the peripheral speed of the brush roller equals the conveying speed of the Fabric panel. If the axis of the brush roller were parallel to the conveyor direction, the brush roller would not be driven. Depending on the Ori Entation of the brush roller axis in relation to the conveying direction then the peripheral speed of the brush roller between Zero and conveyor speed can be changed.

Bei der Verkantung der Bürstwalzenachse in Gegenrichtung zum Stoffbahnlauf staut sich vor der Bürstwalze, da sich ihr Um fang langsamer als die Stoffbahn bewegt, der Stoff etwas auf. Der aufgestaute Stoff wird wegen der Schräg-Orientierung der Walze in Bezug auf die Förderrichtung nach außen gedrückt. Die Folge ist das erstrebte Ausbreiten bzw. Entrollen der Stoff bahn bzw. von deren Randbereichen.When tilting the brush roller axis in the opposite direction to Fabric run jams in front of the brush roller, because their um catch slower than the web moves, the fabric catches up a bit. The pent-up material is due to the oblique orientation of the Roller pressed outwards in relation to the conveying direction. The The result is the desired spreading or unrolling of the fabric web or from its edge areas.

Es handelt sich vorstehend lediglich um den Versuch einer Er klärung des überraschenden Effekts, der sich bereits dadurch einstellt, daß man eine frei drehbar (gegen einen Tisch oder eine Gegenwalze) gelagerte Bürstwalze mit der beanspruchten Verkantung entgegen der Förderrichtung so in Eingriff mit der zu kontrollierenden Stoffbahn bringt, daß die Bürstwalze durch die Stoffbahn in Drehung versetzt wird. Das Maß der Ausbreit wirkung der erfindungsgemäßen Vorrichtung läßt sich durch die Größe der Anpreßkraft, mit der die Bürstwalze gegen die Stoff bahn bzw. gegen den Tisch oder die Gegenwalze gedrückt wird, und/oder die Größe des Verkantungswinkels (in Gegenrichtung zur Förderrichtung) vorgeben.Above it is only an attempt at an Er Clarification of the surprising effect that is already there sets that one can turn freely (against a table or a counter roller) mounted brush roller with the claimed Canting against the conveying direction in engagement with the web of material to be checked brings the brush roller through the fabric is rotated. The measure of spread effect of the device according to the invention can be by Size of the contact pressure with which the brush roller presses against the fabric web or is pressed against the table or the counter roller, and / or the size of the tilt angle (in the opposite direction to the direction of conveyance).

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbei spiels werden Einzelheiten der Erfindung erläu tert. Es zeigen:Based on the schematic representation of an embodiment details of the invention will be explained tert. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht (senkrecht zur Stoffbahn) der erfindungsgemäß wesentlichen Teile der Vorrich tung; und Figure 1 is a plan view (perpendicular to the fabric) of the essential parts of the device according to the invention. and

Fig. 2 einen Schnitt senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 1. FIG. 2 shows a section perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 ist dazu geeignet, eine Stoffbahn 1, die in Förderrichtung 2 transpor tiert wird, in der Stoffbahnebene an den Kanten 3, 4 auszu breiten bzw. auszurollen. Hierzu dienen erfindungsgemäß Bürst walzen 5 und 6, die mit der Stoffbahn 1 an den Kanten 3 und 4 mit der Stoffqualität und Ausrollaufgabe angepaßter Andrück kraft in Eingriff zu bringen sind. Den Bürstwalzen 5 und 6 werden wahlweise ein Tisch 7 (gegebenenfalls an beiden Kanten 3, 4), auf dem die Stoffbahn 1 entlang gleitet, oder je eine Gegenwalze 8 gegenübergestellt.The device of the invention according to FIGS. 1 and 2 is suitable for spreading or rolling out a fabric web 1 , which is transported in the conveying direction 2 , in the fabric web plane at the edges 3 , 4 . For this purpose, brush rollers 5 and 6 are used according to the invention, which are to be brought into engagement with the fabric web 1 at the edges 3 and 4 with the fabric quality and the roll-out task. The brush rollers 5 and 6 are optionally a table 7 (optionally on both edges 3 , 4 ) on which the fabric web 1 slides, or a counter roller 8 each.

Erfindungsgemäß sollen die Bürstwalzen 5, 6 - und gegebenen falls ebenfalls die Gegenwalzen 8 - mit ihren Achsen 9 einer seits (gesehen vom Stoffbahnrand zur Stoffbahnmitte) etwa par allel zur Fläche der Stoffbahn 1 und andererseits in Bezug auf die Senkrechte (Normale) 10 zur Förderrichtung 2 der Stoffbahn 1 um einen Winkel A schräg nach hinten (das heißt der Förder richtung entgegen) gerichtet sein. Bei dieser gegenseitigen Positionierung stellte sich überraschend heraus, daß die zu laufende Stoffbahn 1 in Pfeilrichtung 11 nach außen gedrückt wurde, so daß die Stoffbahn 1 bei der Passage der Bürstwalzen 5, 6 in der im Prinzip dargestellten Weise um einen mehr oder weniger großen Betrag B ausgebreitet wird. Das Maß des Betra ges B läßt sich durch Wahl des Winkels A und/oder durch Wahl der Anpreßkraft K, mit der die Walzen 5, 6 gegen den Tisch 7 oder die Gegenwalze 8 gedrückt wurden, einstellen.According to the invention, the brush rollers 5 , 6 - and if appropriate also the counter-rollers 8 - with their axes 9 on the one hand (seen from the edge of the web of fabric to the center of the web) approximately parallel to the surface of the web of fabric 1 and on the other hand with respect to the perpendicular (normal) 10 to the conveying direction 2 of the fabric web 1 by an angle A obliquely to the rear (that is, the conveying direction opposite). With this mutual positioning, it surprisingly turned out that the fabric web 1 to be run was pressed outwards in the direction of the arrow 11 , so that the fabric web 1 during the passage of the brush rollers 5 , 6 in the manner shown in principle by a more or less large amount B. is spread. The amount of Betra ges B can be adjusted by choosing the angle A and / or by choosing the contact pressure K with which the rollers 5 , 6 were pressed against the table 7 or the counter roller 8 .

In der Zeichnung wird die bevorzugte gegenseitige Positionie rung von Bürstwalzen 5, 6 und Stoffbahn 1 mit tangentialer Passage (der Stoffbahn) dargestellt. Die Stoffbahn 1 wird also entweder zwischen Bürstwalze 5, 6 und Tisch 7 längs einer Tan gente der Bürstwalzen 5, 6 parallel zur Tischfläche transpor tiert oder sie wird zwischen einer Bürstwalze 5, 6 und einer Gegenwalze 8 längs der gemeinsamen Tangente der klemmend zu sammenwirkenden Walzen vorwärts bewegt. Eine Umschlingung der Walzen ist, speziell wenn die Stoffbahnränder 3, 4 zwischen je einem Bürstwalzenpaar eingeklemmt werden, in der Regel nicht erforderlich. Die Bremswirkung der erfindungsgemäßen Ausbreit vorrichtung auf die Stoffbahn insgesamt kann also im allgemei nen vernachlässigbar klein gehalten werden, so daß sie nicht zu einem unerwünschten Verzug der Stoffbahn führt.In the drawing, the preferred mutual positioning of brushing rollers 5 , 6 and web 1 with tangential passage (the web) is shown. The web of fabric 1 is either transported between the brush roller 5 , 6 and table 7 along a tangent of the brush rollers 5 , 6 parallel to the table surface or it is between a brush roller 5 , 6 and a counter roller 8 along the common tangent of the rollers to be clamped together moved forward. Wrapping the rollers is usually not necessary, especially if the fabric web edges 3 , 4 are clamped between a pair of brush rollers. The braking effect of the spreading device according to the invention on the fabric web as a whole can therefore be kept negligibly low in general, so that it does not lead to an undesirable warping of the fabric web.

Grundsätzlich können die Bürstwalzen 5, 6 bzw. Gegenwalzen 8 ebenso wie bei herkömmlichen Ausbreitmitteln dieser Art ein seitig bzw. fliegend gelagert werden. Da die Bürstwalzen bzw. Gegenwalzen von der Stoffbahn nicht umschlungen werden, ist es aber auch möglich, jede der Bürstwalzen bzw. Gegenwalzen an beiden Längsenden zu lagern, beispielsweise wird dann auf der von der Stoffbahn 1 abgewendeten Rückseite jeder der Walzen 5, 6, 8 ein Bügel um die Walze herumgeführt, um das über oder un ter der Stoffbahnebene liegende Bürstwalzenlager zu halten.In principle, the brush rollers 5 , 6 or counter-rollers 8 can be supported on one side or on the fly, as in conventional spreading means of this type. Since the brush rollers or counter-rollers are not wrapped around by the fabric web, it is also possible to support each of the brush rollers or counter-rollers at both longitudinal ends, for example, then each of the rollers 5 , 6 , 8 on the rear side facing away from the fabric web 1 a bracket around the roller to hold the brush roller bearing lying above or below the plane of the web.

Claims

1. Device for spreading a wide textile web ( 1 ) with at least one freely rotatable spreading finger which can be brought into engagement with the web ( 1 ), characterized in that a brush roller ( 5 , 6 ; 8 ) is provided as the spreading finger , whose axis ( 9 ) in a plane approximately parallel to the web surface with respect to the perpendicular ( 10 ) to the conveying direction ( 2 ) of the web ( 1 ) is directed obliquely backwards (A).

2. Device according to claim 1, characterized in that the fabric web ( 1 ) at least in the region of the action of the brush roller ( 5 , 6 ) is assigned a table ( 7 ) such that the brush roller ( 5 , 6 ) the moving fabric web ( 1 ) presses against the table ( 7 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the brush roller ( 5 , 6 ) on the surface of the fabric web ( 1 ) facing away from it is also assigned a freely rotatable counter roller ( 8 ), the axis of which is parallel to the brush roller axis ( 9 ).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the counter roller ( 8 ) is also designed as a brush roller.