DE19654323A1

DE19654323A1 - Cutter plate for tool for swarf removal processing of borings

Info

Publication number: DE19654323A1
Application number: DE1996154323
Authority: DE
Original assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Current assignee: Mapal Fabrik fuer Praezisionswerkzeuge Dr Kress KG
Priority date: 1996-12-24
Filing date: 1996-12-24
Publication date: 1998-06-25

Abstract

The cutter plate has at least one cutting edge and at least one swarf guide surface to act on the workpiece as the cutter plate is fed. The swarf guide surface (17, 19) falls or rises in the feed direction (25, 29) relative to a theoretical central plane. The swarf guide surface may also be angled transversely to the feed direction, possibly angled down inwards. The swarf guide surface may be bounded by at least one swarf guide step (31, 33; 35, 37). The first step may run parallel to the feed direction and the second stage across it.

Description

Die Erfindung betrifft eine Messerplatte für ein Werkzeug zur spanabtragenden Bearbeitung von Boh rungsoberflächen in Werkstücken gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Werkzeug gemäß Oberbe griff des Anspruchs 11.The invention relates to a knife plate for a Tool for machining Boh surfaces in workpieces according to the generic term of claim 1 and a tool according to Oberbe handle of claim 11.

Messerplatten und Werkzeuge der hier angesprochenen Art sind bekannt. Bei der spanabtragenden Bearbei tung von Bohrungsoberflächen in Werkstücken wird das Werkzeug in Rotation versetzt und in eine Boh rung in einem feststehenden Werkzeug eingefahren. Durch die Relativbewegung zwischen Werkzeug bezie hungsweise einer Messerplatte des Werkzeugs und der Bohrungsoberfläche werden von dieser Späne abgetra gen. Es ist demnach auch möglich, ein Werkstück in Rotation zu versetzen und ein feststehendes Werk zeug in eine zu bearbeitende Bohrung einzufahren.Knife plates and tools of the ones mentioned here Kind are known. With the machining drilling surfaces in workpieces the tool is rotated and in a Boh retracted in a fixed tool. Due to the relative movement between the tool approximately a knife plate of the tool and the Hole chips are removed from these chips It is therefore also possible to insert a workpiece in To set rotation and a fixed work to drive into a hole to be machined.

Bei der Bearbeitung von Bohrungsoberflächen fallen Späne an, die aus dem Bearbeitungsbereich ausge bracht werden müssen. Insbesondere bei der Feinbe arbeitung von Bohrungsoberflächen können im Bear beitungsbereich verbleibende Späne zu einer nach haltigen Beeinträchtigung der Bohrungsoberfläche, das heißt sowohl der Maßhaltigkeit als auch der Oberflächenqualität, führen. Es wurde bereits vor geschlagen, das Werkzeug mit sogenannten Spanabwei sern zu versehen, die die entstehenden Späne in be vorzugte Richtungen abdrängen. Diese Art der Aus führung ist jedoch aufwendig und bedarf zusätzli cher Maßnahmen, den Spanfluß zu beeinflussen, die mit zusätzlichen Kosten verbunden sind.When machining bore surfaces fall Chips coming out of the machining area must be brought. Especially with the Feinbe machining of bore surfaces can be carried out in the Bear processing area remaining chips to one after lasting impairment of the bore surface, that means both the dimensional accuracy and the Surface quality, lead. It has been done before beaten, the tool with so-called Spanabwei to provide the chips that are created in be Push away preferred directions. That kind of out however, management is complex and requires additional measures to influence the chip flow, the are associated with additional costs.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Messer platte und ein Werkzeug zu schaffen, die diese Nachteile nicht aufweisen.It is therefore an object of the invention to provide a knife plate and a tool to create this Do not have disadvantages.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Messerplatte vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Dadurch, daß die Messerplatte mit einer Spanleitfläche versehen ist, die - in Vor schubrichtung der Messerplatte gesehen - gegenüber einer gedachten Mittelebene der Messerplatte ab fällt oder ansteigt, kann der Spanfluß in eine vor gegebene Richtung abgelenkt werden. Es hat sich ge zeigt, daß die Ablenkung des Spanflusses auch bei Verwendung eines Schmier- und Kühlmittels gegeben ist, das unter hohem Druck in den Bearbeitungsbe reich eingebracht wird.A knife plate is used to solve this task proposed that mentioned in claim 1 Features. Because the knife plate is provided with a chip guide surface, which - in front seen the direction of thrust of the knife plate - opposite an imaginary central plane of the knife plate falls or rises, the chip flow can occur in one given direction to be distracted. It has been shows that the deflection of the chip flow also at Given the use of a lubricant and coolant is under high pressure in the machining area is brought in richly.

Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Messer platte, das sich dadurch auszeichnet, daß die Span leitfläche durch eine Spanleitstufe begrenzt wird, die den Lauf der auftreffenden Späne so beeinflußt, daß die Späne definiert gebrochen werden, so daß eine vorgegebene Spanlänge erzielt wird. Dies ist wichtig, um eine effektive Spanabfuhr zu gewährlei sten. An embodiment of the knife is preferred plate, which is characterized in that the Span is limited by a chip breaker, which influences the course of the chips that the chips are broken so that a predetermined chip length is achieved. This is important to ensure effective chip evacuation most.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den übri gen Unteransprüchen.Further configurations result from the rest against subclaims.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird auch ein Werkzeug vorgeschlagen, daß die in Anspruch 11 genannten Merkmale umfaßt. Dadurch, daß dieses Werkzeug mit mindestens einer Messerplatte versehen ist, die eine Spanleitfläche zur definierten Spanabfuhr auf weist, kann auf weitergehende Maßnahmen verzichtet werden, die der definierten Spanableitung dienen. Der Aufbau des Werkzeugs ist damit wesentlich ver einfacht.A tool is also used to solve this task proposed that those mentioned in claim 11 Features includes. Because this tool with is provided at least one knife plate a chip guide surface for defined chip removal points out, further measures can be dispensed with that serve the defined chip derivation. The structure of the tool is thus ver simple.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeich nungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the drawing nations explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Mes serplatte; Fig. 1 is a perspective view of a measuring plate;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorderseite der in Fig. 1 dargestellten Messerplatte; Fig. 2 is a plan view of the front of the knife plate shown in Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Messerplatte; Fig. 3 is a side view of the knife plate;

Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht der Messer platte und Fig. 4 is an end view of the knife plate and

Fig. 5 ein Werkzeug mit einer Messerplatte ent sprechend den Fig. 1 bis 4. Fig. 5 is a tool with a cutter plate accordingly in FIGS. 1 to 4.

Im folgenden wird davon ausgegangen, daß die Mes serplatte eine rechteckige Grundform aufweist und als Wendeplatte ausgebildet ist, das heißt sie weist an gegenüberliegenden Ecken Schneidkanten auf, die der Bearbeitung von Bohrungsoberflächen dienen. Es ist jedoch sehr wohl möglich, die Mes serplatte mit einer anderen Grundkontur zu verse hen, also dreieckig, quadratisch oder vorzugsweise sechseckig auszubilden. In allen Fällen ist es mög lich, den Grundgedanken der im folgenden beschrie benen Erfindung zu realisieren.In the following it is assumed that the Mes has a rectangular basic shape and is designed as an indexable insert, that is, it has cutting edges at opposite corners on the machining of bore surfaces to serve. However, it is very possible that the Mes with a different basic contour hen, i.e. triangular, square or preferably to train hexagonal. In all cases it is possible Lich, the basic idea of the following benen invention to realize.

Die in Fig. 1 dargestellte Messerplatte 1 ist also rechteckig, das heißt ihre Längsseiten 3 und 5 sind wesentlich länger als deren Stirnseiten 7 und 9. Die obenliegende Vorderseite der Messerplatte 1, die auch als Messerbrust 11 bezeichnet wird, ist hier beispielhaft mit einer sich in Längsrichtung der Messerplatte 1 erstreckenden Spann-Nut verse hen, die zwei in einem Winkel zur Messerbrust 11 abfallende Spannflächen 13 und 15 umfaßt, die im wesentlichen V-förmig zueinander verlaufen, wobei die innere Scheitellinie parallel zu den Längssei ten 3 und 5 und in der Mitte zwischen diesen ver läuft. Die Länge der Spannflächen ist kleiner als die der Längsseiten. Die Spann-Nut ist also gegen über den Stirnseiten 7 und 9 geschlossen.The knife plate 1 shown in Fig. 1 is thus rectangular, that is, their longitudinal sides 3 and 5 are substantially longer than the end faces 7 and 9. The overhead front of the knife plate 1 , which is also referred to as the knife face 11 , is here, for example, with a clamping groove extending in the longitudinal direction of the knife plate 1 , which comprises two clamping surfaces 13 and 15 falling at an angle to the knife face 11 , which in run substantially V-shaped to each other, the inner apex line parallel to the Längssei th 3 and 5 and in the middle between these runs ver. The length of the clamping surfaces is smaller than that of the long sides. The clamping groove is therefore closed against the end faces 7 and 9 .

Entlang der Längsseite 3 verläuft eine erste Span leitfläche 17, die etwa im Bereich der Stirnseite 7 entspringt, sich jedoch nicht über die gesamte Länge der Längsseite 3 erstreckt. Diametral gegen überliegend ist eine weitere Spanleitfläche 19 vor gesehen, die identisch ausgebildet ist wie die er ste Spanleitfläche 17. Die Spanleitflächen 17 und 19 fallen gegenüber einer gedachten Mittelebene 21, ausgehend von der zugehörigen Stirnseite 7 bezie hungsweise 9, ab. Sie fallen damit auch gegenüber der parallel zur Mittelebene 21 verlaufenden Mes serbrust 11 ab.Along the long side 3 runs a first chip guide surface 17 , which arises approximately in the region of the end face 7 , but does not extend over the entire length of the long side 3 . Diametrically opposite, another chip guide surface 19 is seen before, which is identical in design to the first chip guide surface 17 . The chip guide surfaces 17 and 19 drop relative to an imaginary central plane 21 , starting from the associated end face 7 or 9, respectively. They thus also fall in relation to the measuring serbrust 11 running parallel to the central plane 21 .

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbei spiel der Messerplatte 1 wird davon ausgegangen, daß im Übergangsbereich zwischen der Stirnseite 7 und der Längsseite 3 die erste aktive Schneide 23 der Messerplatte liegt, die, wie bekannt, eine in Vorschubrichtung geneigte Haupt- und eine entgegen der Vorschubrichtung abfallende Nebenschneide um fassen kann. Bei Einsatz der Schneide 23 wird die Messerplatte 1 in Richtung des Pfeiles 25 in eine zu bearbeitende Bohrung vorgeschoben. Entsprechend bilden die Seitenkanten im Bereich der Stirnseite 9 der Längskante 5 eine zweite Schneide 27 aus, die bei einer Vorschubbewegung der Messerplatte 1 in Richtung des Pfeiles 29 zur Bearbeitung einer Boh rungsoberfläche wirksam werden.In the game Ausführungsbei shown in Fig. 1 of the knife plate 1 it is assumed that the first active cutting edge 23 of the knife plate lies in the transition region between the end face 7 and the longitudinal side 3 , which, as is known, a main and an inclined in the feed direction the cutting edge falling down can take hold of. When using the cutting edge 23 , the cutting tip 1 is advanced in the direction of arrow 25 into a bore to be machined. Accordingly, the side edges in the region of the end face 9 of the longitudinal edge 5 form a second cutting edge 27 , which are effective when a feed movement of the cutter plate 1 in the direction of arrow 29 for machining a drilling surface.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Messerplatte 1 steigt die erste Spanleitfläche 17 in Richtung zur Stirnseite 7 an. Entsprechend steigt die zweite Spanleitfläche 19 - in Richtung des Pfeiles 29 gesehen - zur Stirnseite 9 hin an.In the exemplary embodiment of the knife insert 1 shown here, the first chip guide surface 17 rises in the direction of the end face 7 . Correspondingly, the second chip guide surface 19 rises toward the end face 9 , as seen in the direction of the arrow 29 .

Die erste Spanleitfläche 17 wird durch eine hier im wesentlichen parallel zur Längsseite 3 verlaufende erste Spanleitstufe 31 begrenzt, deren Höhe ent sprechend der Neigung der Spanleitstufe von der Stirnseite 7 in Richtung zur gegenüberliegenden Stirnseite 9 zunimmt. In ihrem hinteren, der Stirn seite 7 abgewandten Bereich, wird die erste Span leitfläche 17 durch eine zweite Spanleitstufe 33 begrenzt, die von der Spanleitstufe unter einem Winkel von ca. 60° zur Messerbrust 11 ansteigt.The first chip guide surface 17 is delimited here by a first chip guide step 31 , which runs essentially parallel to the longitudinal side 3 , the height of which increases correspondingly to the inclination of the chip guide step from the end face 7 in the direction of the opposite end face 9 . In its rear area, facing away from the end face 7 , the first chip guide surface 17 is delimited by a second chip guide step 33 , which rises from the chip guide step at an angle of approximately 60 ° to the knife face 11 .

Entsprechend wird die zweite Spanleitfläche 19 von einer im wesentlichen parallel zur Längsseite 5 verlaufenden ersten Spanleitstufe 35 und von einer zweiten Spanleitstufe 37 begrenzt.Correspondingly, the second chip guide surface 19 is delimited by a first chip guide step 35, which runs essentially parallel to the longitudinal side 5 , and by a second chip guide step 37 .

Aus den Erläuterungen ist ersichtlich, daß die Spanleitflächen 17 und 19, jeweils in der zugehöri gen Vorschubrichtung 25 beziehungsweise 29 gesehen, ausgehend von der zweiten Spanleitstufe 33 bezie hungsweise 37 in Richtung auf die zugehörige Stirn seite 7 beziehungsweise 9 ansteigen, also in einer ersten Richtung geneigt sind. Es ist zusätzlich möglich, daß die Spanleitflächen 17 und 19, ausge hend von den Längskanten 3 beziehungsweise 5, nach innen abfallen beziehungsweise geneigt sind, also in einer zweiten Richtung quer zur ersten Neigungs richtung verlaufen.From the explanations it can be seen that the chip guide surfaces 17 and 19 , each seen in the associated feed direction 25 or 29, starting from the second chip guide 33 or 37 respectively in the direction of the associated end face 7 or 9 , that is to say in a first direction are inclined. It is also possible that the chip guide surfaces 17 and 19 , starting from the longitudinal edges 3 and 5 , fall inwards or are inclined, that is to say extend in a second direction transverse to the first inclination direction.

Die Spanleitstufen 17 und 19 können auch noch Span leitbereiche 39 und 41 aufweisen, die sich bis in den Bereich der entsprechenden Stirnseiten 7 und 9 erstrecken. Die Spanleitflächen und -bereiche lau fen fast völlig um die Messerplatte herum.The chip breakers 17 and 19 can also have chip guide areas 39 and 41 , which extend into the area of the corresponding end faces 7 and 9 . The chip guide surfaces and areas run almost completely around the knife plate.

Fig. 2 zeigt die anhand von Fig. 1 erläuterte Messerplatte 1 in Draufsicht, also eine Ansicht der Messerbrust 11. Deutlich sind die Spannflächen 13 und 15 erkennbar, die - ausgehend von den Längskan ten 3 und 5 - in Richtung auf eine gedachte Mittel linie 43 abfallen und die in einem Abstand zu den Stirnseiten 7 und 9 der Messerplatte 1 enden, so daß eine mit den Spannflächen zusammenwirkende Spannpratze quasi geschützt in der Spann-Nut liegt, wodurch verhindert wird, daß Späne zwischen Messer platte und Spannpratze gelangen können. Fig. 2 shows with reference to FIG. 1 explained knife plate 1 in plan view, ie a view of the knife breast. 11 The clamping surfaces 13 and 15 are clearly visible, which - starting from the Längskan 3 and 5 - fall in the direction of an imaginary center line 43 and which end at a distance from the end faces 7 and 9 of the cutter plate 1 , so that one with the Clamping surfaces interacting clamping claw is virtually protected in the clamping groove, which prevents chips from getting between the knife plate and clamping claw.

Unten links ist die Schneide 23 erkennbar, die einen Hauptschneidenbereich 23a und einen Neben schneidenbereich 23b umfaßt. Entsprechend umfaßt die diametral gegenüberliegende zweite Schneide 27 einen in Vorschubrichtung 29 abfallenden Haupt schneidenbereich 27a und einen entgegengesetzt der Vorschubrichtung 29 abfallenden Nebenschneidenbe reich 27b. Der Abfall der Nebenschneiden ist sehr gering, so daß er aus der hier vorliegenden Dar stellung nicht ersichtlich ist.Bottom left the cutting edge 23 can be seen, the side edge portion 23 b includes a main cutting edge portion 23 a and a. Accordingly, the diametrically opposite second edge 27 includes a sloping in the advancing direction 29 main cutting edge portion 27 a and an opposite to the feed direction 29 sloping Nebenschneidenbe rich b 27th The drop in the minor cutting edges is very small, so that it cannot be seen from the present position.

Deutlich erkennbar ist aus dieser Darstellung, daß die Spanleitbereiche 39 und 41, die den Stirnseiten 7 beziehungsweise 9 zugeordnet sind und die sich in die erste Spanleitfläche 17 beziehungsweise in die zweite Spanleitfläche 19 fortsetzen, gleich groß ausgebildet sind. Die Messerplatte 1 ist, wie oben gesagt, als Wendeplatte ausgebildet. Sie kann nach einer Drehung um 180° um eine senkrecht zur Bildebene von Fig. 2 verlaufende Achse in ein Werkzeug eingesetzt werden, so daß einmal die erste Schneide 23 und nach deren Verschleiß die zweite Schneide 25 mit einer zu bearbeitenden Bohrungs oberfläche in Eingriff tritt. It can be clearly seen from this illustration that the chip guide areas 39 and 41 , which are assigned to the end faces 7 and 9 and which continue into the first chip guide surface 17 and the second chip guide surface 19 , are of the same size. As mentioned above, the cutter insert 1 is designed as an indexable insert. It can be inserted into a tool after a rotation through 180 ° about an axis perpendicular to the image plane of FIG. 2, so that once the first cutting edge 23 and after its wear the second cutting edge 25 comes into engagement with a bore surface to be machined.

Fig. 2 zeigt auch, daß die erste Spanleitfläche 17 von der ersten Spanleitstufe 31 und der zweiten Spanleitstufe 33 begrenzt wird, während die zweite Spanleitfläche 19 von einer ersten Spanleitstufe 35 und einer zweiten Spanleitstufe 37 begrenzt wird. FIG. 2 also shows that the first chip guide surface 17 is delimited by the first chip guide stage 31 and the second chip guide stage 33 , while the second chip guide surface 19 is limited by a first chip guide stage 35 and a second chip guide stage 37 .

Die Messerplatte 1 weist im Bereich der Schneiden 23 und 25 einen Radius auf. Die Ausgestaltung der Schneiden ist grundsätzlich bekannt, so daß hier nicht näher darauf eingegangen werden soll.The insert 1 has a radius in the area of the cutting edges 23 and 25 . The design of the cutting edges is known in principle, so that it will not be discussed in more detail here.

Die Länge der Spanleitflächen 17 und 19 erstreckt sich jeweils über die Hälfte der Längsseiten 3 be ziehungsweise 5 hinaus. Dies ist jedoch nicht zwin gend erforderlich. Die Länge der Spanleitflächen, gemessen ab den zugehörigen Stirnseiten 7 und 9, kann an den jeweiligen Einsatzfall angepaßt werden. Ebenso kann die ab den Stirnseiten 7 beziehungs weise 9 gemessene Breite der Spanleitbereiche 39 und 41 an den jeweiligen Einsatzfall angepaßt wer den.The length of the chip guide surfaces 17 and 19 extends over half of the long sides 3 and 5 respectively. However, this is not absolutely necessary. The length of the chip guide surfaces, measured from the associated end faces 7 and 9 , can be adapted to the respective application. Likewise, the width of the chip guiding areas 39 and 41 measured from the end faces 7 and 9, respectively, can be adapted to the particular application.

Bei einem Einsatz der Messerplatte 1 zur Bearbei tung von Bohrungsoberflächen laufen die von dem Hauptschneidenbereich 23a beziehungsweise 27a und den Nebenschneidenbereich 23b beziehungsweise 27b abgetragenen Späne auf der Spanleitfläche 17 bezie hungsweise 19 in Richtung auf die erste Spanleit stufe 31 beziehungsweise 35. Es hat sich gezeigt, daß die Späne dabei auch auf einen Bereich der Mes serbrust 11 auftreffen, nämlich auf einen Bereich, der quasi auf der Winkelhalbierenden zwischen der Stirnseite 7 und der Längsseite 3 beziehungsweise zwischen der Stirnseite 9 und der Längsseite 5 liegt. Die Auftreffbereiche 45 und 47 sind in Fig. 2 gepunktet angedeutet. Die abgetragenen Späne lau fen auch auf den Spanleitflächen 17 und 19 gegen die Spanleitstufen 31 und 35 sowie gegen die zwei ten Spanleitstufen 33 und 37. Wesentlich ist dabei, daß durch die - in Richtung der jeweiligen Vor schubrichtung 25 beziehungsweise 29 gesehen - an steigenden Spanleitflächen 17 beziehungsweise 19 die abgetragenen Späne entgegen der Vorschubrich tung gelenkt werden. Diese Ablenkung ist so effek tiv, daß die Späne auch dann entgegen der jeweili gen Vorschubrichtung abgelenkt werden, wenn ein Kühl- beziehungsweise Schmiermittel in Vor schubrichtung auf den Bearbeitungsbereich der Schneiden 23 beziehungsweise 25 gelenkt wird.When using the knife insert 1 for machining bore surfaces, the chips removed from the main cutting edge area 23 a or 27 a and the secondary cutting edge area 23 b or 27 b run on the chip guide surface 17 or 19 in the direction of the first chip guide stage 31 or 35 . It has been shown that the chips also hit an area of the measuring face 11 , namely an area which is more or less on the bisector between the end face 7 and the long side 3 or between the end face 9 and the long side 5 . The impact areas 45 and 47 are indicated by dots in FIG. 2. The removed chips also run on the chip guide surfaces 17 and 19 against the chip guide steps 31 and 35 and against the two chip guide steps 33 and 37 . It is important that the - seen in the direction of the respective direction of advance 25 or 29 - on rising chip guide surfaces 17 and 19, the removed chips are directed against the feed direction. This deflection is so effective that the chips are also deflected against the respective feed direction when a coolant or lubricant is directed in the feed direction on the machining area of the cutting edges 23 and 25 , respectively.

Wird dagegen eine Ablenkung der von den Schneiden 23 und 27 abgetragenen Späne in die jeweilige Vor schubrichtung 25 beziehungsweise 29 gewünscht, so kann dies dadurch erreicht werden, daß die Span leitflächen 17 und 19 entgegengesetzt geneigt sind, als dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. In einem der artigen Fall fällt die Spanleitfläche - jeweils in Richtung der Vorschubrichtung gesehen - ab.If, on the other hand, a deflection of the chips removed from the cutting edges 23 and 27 into the respective direction of advance 25 or 29 is desired, this can be achieved in that the chip guide surfaces 17 and 19 are inclined in the opposite direction, as can be seen from FIG. 1. In one of the cases, the chip guide surface - seen in the direction of the feed direction - falls off.

Fig. 3 zeigt die Messerplatte 1 in Seitenansicht, wobei die Längskante 3 in Draufsicht wiedergegeben ist. Deutlich sichtbar ist, daß die erste Spanleit fläche 17 entgegen der durch den Pfeil 25 angedeu teten Vorschubrichtung abfällt und von der zweiten Spanleitstufe 33, die hier beispielsweise unter ei nem Winkel von 60° ansteigt, begrenzt wird. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird davon ausgegangen, daß die erste Spanleitstufe 31 bezie hungsweise 35 im wesentlichen senkrecht zur Messer brust 11 abfällt. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Fig. 3 shows the knife plate 1 in side view, the longitudinal edge 3 is shown in plan view. It is clearly visible that the first chip guide surface 17 drops against the direction of advance indicated by the arrow 25 and is limited by the second chip guide 33 , which increases here, for example, at an angle of 60 °. In the embodiment shown here it is assumed that the first chip breaker 31 or 35 substantially perpendicular to the knife chest 11 drops. However, this is not absolutely necessary.

Die Darstellung in Fig. 3 zeigt überdies, daß die Stirnseiten 7 und 9 in Richtung zu der der Messer brust 11 gegenüberliegenden Rückseite 49 der Mes serplatte konisch zusammenlaufen. Diese Ausgestal tung ist bekannt, so daß hier nicht näher darauf eingegangen wird. Fig. 3 läßt noch den Spanleitbe reich 41 erkennen, der der Stirnseite 9 zugeordnet ist. Deutlich wird sichtbar, daß der Spanleitbe reich - ausgehend von der Stirnseite 9 - nach innen abfällt, hier beispielsweise unter einem Winkel von ca. 18°.The representation in Fig. 3 also shows that the end faces 7 and 9 towards the face of the knife 11 opposite back 49 of the measuring plate converge. This Ausgestal device is known, so that it is not discussed in more detail here. Fig. 3 still shows the Spanleitbe rich 41 , which is assigned to the end face 9 . It is clearly visible that the Spanleitbe drops richly - starting from the end face 9 - inwards, here for example at an angle of approximately 18 °.

Der Neigungswinkel der ersten Spanleitfläche 17 und der zweiten Spanleitfläche 19 ist hier etwas ver größert wiedergegeben. Bevorzugt wird ein Neigungs winkel von ca. 3°.The angle of inclination of the first chip guide surface 17 and the second chip guide surface 19 is shown somewhat enlarged here. An angle of inclination of approximately 3 ° is preferred.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht mit der Messer platte 1, nämlich die Ansicht der Stirnseite 7. Es ist deutlich erkennbar, daß die Längskanten 3 und 5, wie bekannt, zur Rückseite 49 unter einem Winkel von beispielsweise 10° konisch zusammenlaufen. Fig. 4 shows a side view with the knife plate 1 , namely the view of the end face 7th It can be clearly seen that the longitudinal edges 3 and 5 , as is known, converge conically to the rear 49 at an angle of, for example, 10 °.

Fig. 5 zeigt schließlich eine perspektivische An sicht eines Ausschnitts eines Werkzeugs 51. Die Messerplatte 1 ist in eine Nut 53 eingesetzt, die in die Umfangsfläche des Werkzeugs 51 eingebracht ist. Die Messerbrust 11 der Messerplatte 1 ist hier aus Gründen der vereinfachten Darstellung ohne ir gendwelche Konturen wiedergegeben. Bezüglich der tatsächlichen Ausgestaltung der Messerbrust wird auf die Fig. 1 bis 4 verwiesen. Fig. 5 finally shows a perspective view on a section of a tool 51st The cutter insert 1 is inserted into a groove 53 which is introduced into the peripheral surface of the tool 51 . The knife breast 11 of the knife plate 1 is shown here for the sake of simplified illustration without any contours. With regard to the actual design of the knife breast, reference is made to FIGS. 1 to 4.

Deutlich ist erkennbar, daß der zylindrische Grund körper 57 des Werkzeugs 53 eine Ausnehmung auf weist, die als Spanraum 59 dient. Über diesen Span raum 59 werden die von der Schneide 27 abgetragenen Späne abgeführt. Die Schneide 27 tritt dann in Ein griff mit einer zu bearbeitenden Bohrungsoberflä che, wenn das Werkzeug 51 in Richtung des Pfeils 61 in eine Bohrung eingeführt wird. Dabei ist erkenn bar, daß der Pfeil 61 gleichgerichtet ist wie der in Fig. 1 und in Fig. 2 wiedergegebene Pfeil 29.It can be clearly seen that the cylindrical base body 57 of the tool 53 has a recess which serves as a chip space 59 . About this chip space 59 , the chips removed by the cutting edge 27 are removed. The cutting edge 27 then engages in a surface to be machined when the tool 51 is inserted in the direction of arrow 61 into a bore. It can be seen that the arrow 61 is oriented in the same way as the arrow 29 shown in FIG. 1 and in FIG. 2.

Die Messerplatte 1 wird durch eine Spannpratze 63 gehalten, die über eine hier nicht dargestellte Spannschraube im Grundkörper 57 verankert wird und deren Spannlippe 65 auf die Messerbrust 11 drückt und das bei im Bereich der durch die Spannflächen 13 und 15 gebildeten Spann-Nut (siehe Fig. 1 und 2) auf der Messerbrust 11 aufliegt.The knife plate 1 is held by a clamping claw 63 , which is anchored in the base body 57 by means of a clamping screw, not shown here, and whose clamping lip 65 presses on the knife chest 11 , in the area of the clamping groove formed by the clamping surfaces 13 and 15 (see FIG . rests on the knife breast 11 1 and 2).

Die Nut 53 wird hier an ihrem der Stirnseite 9 ge genüberliegenden Ende der Messerplatte 1 von einem Anschlagstift 67 begrenzt.The groove 53 is limited here at its end 9 opposite end GE of the cutter plate 1 by a stop pin 67 .

Lediglich der Vollständigkeit halber wird hier noch auf Führungsleisten 69, 71 und 73 verwiesen, die ebenfalls in die Umfangsfläche 55 des Werkzeugs 1 eingelassen und dort befestigt sind. Die Führungs leisten erstrecken sich hier zumindest über den Be arbeitungsbereich der Messerplatte 1 hinweg und weisen eine gekrümmte Oberfläche auf, mit der sie das Werkzeug 51 in der zu bearbeitenden Bohrung ab stützen. Die erste Führungsleiste 69 eilt - in der durch einen Pfeil 75 angedeuteten Drehrichtung ge sehen - der Messerplatte 1 um 30 bis 40° nach; die zweite Führungsleiste 71 liegt diametral gegenüber der Messerplatte 1. Dieser Führungsleiste eilt die dritte Führungsleiste 73 wiederum um etwa einen Winkel von 30 bis 40° nach. Führungsleisten der hier angesprochenen Art sind bekannt, so daß auf diese hier nicht näher eingegangen wird.Merely for the sake of completeness reference is made here to guide strips 69 , 71 and 73 , which are likewise embedded in the peripheral surface 55 of the tool 1 and fastened there. The guide strips extend here at least over the working area of the cutter plate 1 and have a curved surface with which they support the tool 51 in the bore to be machined. The first guide bar 69 rushes - see ge in the direction of rotation indicated by an arrow 75 - the knife plate 1 by 30 to 40 °; the second guide bar 71 lies diametrically opposite the knife plate 1 . The third guide bar 73 in turn follows this guide bar by approximately an angle of 30 to 40 °. Guide strips of the type mentioned here are known, so that they are not dealt with in more detail here.

Zur Funktion des Werkzeugs 51 wird hier nur kurz folgendes gesagt: Das Werkzeug wird zur Bearbeitung einer Bohrungsoberfläche in Richtung des Pfeils 75 in Rotation versetzt und in Richtung des Pfeils 61 in eine zu bearbeitende Bohrung vorgeschoben. Dabei tritt die außenliegende Schneide der Messerplatte 1, hier beispielsweise die Schneide 27, mit der zu bearbeitenden Bohrungsoberfläche in Eingriff, so daß Späne von der Oberfläche abgetragen werden. Die abgetragenen Späne werden durch die Spanleitfläche 19 der Schneide 27 (siehe Fig. 1 und 2) abge lenkt und bei einer Neigung der Spanleitfläche, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, entgegen der Vor schubrichtung 61 des Werkzeugs 51 abgelenkt. Falls die Spanleitfläche - anders als in den Fig. 1 bis 3 - in entgegengesetzter Richtung geneigt ist, also in Richtung der Vorschubrichtung 61 beziehungsweise 29 abfällt, werden die Späne in Richtung der Vor schubrichtung 61 abgelenkt. The function of the tool 51 is only briefly stated here: the tool is set in rotation in the direction of arrow 75 to machine a bore surface and is advanced in the direction of arrow 61 into a bore to be machined. The outer cutting edge of the knife plate 1 , here for example the cutting edge 27 , engages with the bore surface to be machined, so that chips are removed from the surface. The removed chips are deflected by the chip guide surface 19 of the cutting edge 27 (see FIGS . 1 and 2) and are deflected at an inclination of the chip guide surface, as shown in FIG. 1, against the direction of advance 61 of the tool 51 . If the chip guide surface - unlike in FIGS. 1 to 3 - is inclined in the opposite direction, that is to say in the direction of the feed direction 61 or 29, the chips are deflected in the direction of the feed direction 61 .

Aus dem oben Gesagten wird deutlich, daß es auf einfache Weise möglich ist, die bei der Bearbeitung einer Bohrungsoberfläche anfallenden Späne in einer gewünschten Richtung gezielt abzuführen, ohne daß es irgendwelcher zusätzlicher Spanleiteinrichtungen bedürfte, die an dem Werkzeug 51 vorzusehen wären und dessen Herstellungskosten erhöhten. Denkbar wäre es auch, Spanleiteinrichtungen an der Spann pratze 63 vorzusehen. Diese wären jedoch einem Ver schleiß ausgesetzt und führten dadurch ebenfalls zu höheren Kosten.From the above it is clear that it is possible in a simple manner to selectively remove the chips generated during the machining of a bore surface in a desired direction without the need for any additional chip guiding devices that would have to be provided on the tool 51 and increase its production costs. It would also be conceivable to provide chip guiding devices on the clamping claw 63 . However, these would be subject to wear and thus also lead to higher costs.

Claims

1. Knife plate for a tool for machining the machining of bore surfaces in work pieces, with at least one cutting edge and with at least one chip guide surface, the knife plate for machining the workpiece executing a forward movement, characterized in that the chip guide surface ( 17 , 19 ) - seen in the feed direction ( 25 , 29 ) - compared to an imaginary central plane ( 21 ) drops or rises.

2. Knife plate according to claim 1, characterized in that the chip guide surface ( 17 , 19 ) is additionally inclined transversely to the feed direction.

3. Knife plate according to claim 2, characterized in that the chip guide surface ( 17 , 19 ) drops inwards.

4. Knife plate according to one of the preceding claims, characterized in that the chip guide surface ( 17 , 19 ) by at least one chip guide stage ( 31 , 33 ; 35 , 37 ) is limited.

5. Knife plate according to claim 4, characterized in that the first chip breaker ( 31 , 35 ) extends substantially parallel to the feed direction ( 25 , 29 ).

6. Knife plate according to claim 4 or 5, characterized in that the second chip breaker ( 33 , 37 ) extends substantially transversely to the feed direction ( 25 , 29 ).

7. Knife plate according to one of the preceding An sayings, characterized in that a practical circumferential chip breaker is provided.

8. Knife plate according to one of the preceding An sayings, characterized in that these as Wen deplatte is executed.

9. Knife plate according to one of the preceding claims, characterized in that a chip breaker ( 17 , 19 ) is seen on opposite sides.

10. Knife plate according to one of the preceding An sayings, characterized in that these means a sintering process can be produced.

11. Tool for machining Bore surfaces in workpieces with at least a knife plate according to one of claims 1 to 8th.