[go: up one dir, main page]

DE19654005A1 - Rod guide for gearshift rods and other machine parts - Google Patents

Rod guide for gearshift rods and other machine parts

Info

Publication number
DE19654005A1
DE19654005A1 DE1996154005 DE19654005A DE19654005A1 DE 19654005 A1 DE19654005 A1 DE 19654005A1 DE 1996154005 DE1996154005 DE 1996154005 DE 19654005 A DE19654005 A DE 19654005A DE 19654005 A1 DE19654005 A1 DE 19654005A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support ring
rod guide
rod
outer ring
guide according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1996154005
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Steinberger
Manfred Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE1996154005 priority Critical patent/DE19654005A1/en
Publication of DE19654005A1 publication Critical patent/DE19654005A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/002Elastic or yielding linear bearings or bearing supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/006Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/045Ball or roller bearings having rolling elements journaled in one of the moving parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/26Generation or transmission of movements for final actuating mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H59/02Selector apparatus
    • F16H59/04Ratio selector apparatus
    • F16H59/042Ratio selector apparatus comprising a final actuating mechanism

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

The rod guide (8) comprises several circumferentially distributed rolling bearings (9c) each enclosed by a plastics support ring (15c) on which the shift rod (6) is guided. The support ring has a concave contact face (17) whose radius of curvature corresponds to that of a sleeve face (16) of the shift rod. An outer ring of steel is enclosed by the plastics support ring. The outer ring and support ring have radially inwardly pointing edges and after pressing the outer ring into the support ring the edge of the support ring and the edge of the outer ring adjoin opposite end sides of the rolling bodies (14).

Description

Gebiet der ErfindungField of the Invention

Die Erfindung betrifft eine Stangenführung für eine Längs- und/oder eine Dreh­ bewegung ausübende Maschinenteile, insbesondere für Schaltstangen bzw. Schaltrohre einer Gangschaltung von Zahnräderwechselgetrieben in Fahrzeugen, wobei als Stangenführung Wälzlager vorgesehen sind, die in einem die Schalt­ stange konzentrisch umschließenden Gehäuse an geordnet sind.The invention relates to a rod guide for a longitudinal and / or a rotation moving machine parts, especially for shift rods or Shift tubes of a gear shift of gear change transmissions in vehicles, roller bearings are provided as a rod guide, the switching in one rod are arranged concentrically enclosing housing.

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Aus dem DE-GM 19 40 765 ist eine gattungsbildende Stangenführung bekannt, die drei Führungsrollen umfaßt, welche um eine Führungsstange angeordnet sind. Jede Führungsrolle ist dabei auf einer Achse fliegend gelagert, wobei die Achsen rechtwinkelig zu einer Längsachse der Stange angeordnet sind. Die Stange ist dabei unmittelbar auf einer Mantelfläche des Wälzlageraußenringes der Führungsrollen geführt. In dieser bekannten Stangenführung ergibt sich eine nachteilige Punktauflage zwischen der Stange und den Wälzlagern, bedingt durch die rechtwinkelige Anordnung dieser Bauteile. Diese Punktberührung wirkt sich nachteilig auf das Verschleißverhalten aus. Die unmittelbare Anlage der aus Stahl gefertigten Stange auf dem Lageraußenring aus Stahl verursacht außerdem eine unerwünschte Geräuschentwicklung. Weiterhin erfordern die fliegend gelagerten Stützrollen einen relativ hohen Montageaufwand aufgrund einer erforderlichen exakten Einstellung.A generic rod guide is known from DE-GM 19 40 765, which comprises three guide rollers which are arranged around a guide rod are. Each guide roller is cantilevered on an axis, the Axes are arranged perpendicular to a longitudinal axis of the rod. The Rod is directly on a lateral surface of the rolling bearing outer ring of the guide rollers. In this known rod guide there is a disadvantageous point support between the rod and the roller bearings, conditional due to the right-angled arrangement of these components. That point touch has a negative impact on wear behavior. The immediate facility the steel rod on the bearing outer ring made of steel also an undesirable noise. Furthermore, the require cantilevered support rollers due to a relatively high installation effort a precise setting required.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine geräuschoptimierte, einfach montierbare und verschleißarme Stangenführung zu schaffen.The object of the invention is a noise-optimized, simple to create mountable and low-wear rod guide.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung gemäß ist eine Stangenführung vorgesehen, die über mehrere umfangsverteilt angeordnete Wälzlager verfügt. Jedes Wälzlager ist dabei von einem aus Kunststoff hergestellten Stützring umschlossen, auf dem die Stange geführt ist. Jeder Stützring weist dabei eine konkav ausgebildete Kontaktfläche auf, deren Krümmungsradius angepaßt ist an die Mantelfläche der Schaltstange. Dieser konstruktive Aufbau vergrößert in vorteilhafter Weise die jeweilige Kontaktfläche zwischen dem Stützring und der daran geführten Schaltstange, aufgrund der konkav ausgebildeten Mantelfläche der Stützrolle. Durch die weitere erfindungsgemäße Maßnahme, nach der sich die Schaltstange oder das Schaltrohr an einem aus Kunststoff hergestellten Stützring abstützt bzw. geführt sich, ergibt sich eine Geräuschoptimierung, die für viele Stangenführungen erforderlich ist, insbesondere zur Komfortverbesserung für Schaltstangenführun­ gen von Fahrzeuggetrieben.According to the invention, a rod guide is provided, which over several roller bearings arranged circumferentially distributed. Each rolling bearing is from enclosed a plastic support ring on which the rod is led. Each support ring has a concave contact surface on whose radius of curvature is adapted to the outer surface of the shift rod. This constructive structure advantageously enlarges the respective one Contact surface between the support ring and the shift rod guided on it, due to the concave surface of the support roller. Through the further measure according to the invention, according to which the shift rod or Switch tube supported or guided on a support ring made of plastic is, there is a noise optimization that for many rod guides is necessary, especially to improve comfort for shift rod guidance vehicle transmissions.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein aus Stahl hergestellter Außenring des Wälzlagers außen von einem Stützring aus Kunststoff umhüllt. Zur Schaffung eines kostengünstigen Herstellverfahrens ist der Stützring mittels eines Spritzverfahrens auf den Wälzlageraußenring angebracht, wobei der Stützring die seitlichen Borde des Stützrings einschließt und damit lagefixiert am Außenring des Wälzlagers angeordnet ist.In a preferred embodiment of the invention is a made of steel The outer ring of the rolling bearing is encased on the outside by a support ring made of plastic. To create an inexpensive manufacturing process, the support ring is by means of a spraying process attached to the outer bearing ring, the Support ring encloses the side rims of the support ring and is thus fixed in position on the Outer ring of the rolling bearing is arranged.

Eine alternative Ausgestaltung sieht vor, einen Stützring sowie einen Wälzlager­ außenring jeweils mit nur einem Bord einzusetzen. Zur kraftschlüssigen Befesti­ gung dieser Bauteile wird der Außenring in den Stützring eingepreßt, wobei diese Bauteile so zueinander angeordnet werden, daß in der Einbaulage der Bord des Stützrings und der Bord des Außenrings an gegenüberliegenden Seiten der Wälzkörper des Wälzlagers anliegen.An alternative embodiment provides a support ring and a roller bearing outer ring to be used with only one shelf. For non-positive fastening supply of these components, the outer ring is pressed into the support ring, whereby these components are arranged so that in the installed position of the  Board the support ring and the board of the outer ring on opposite sides the rolling elements of the rolling bearing rest.

Als Maßnahme zur Bauteiloptimierung sieht die Erfindung weiterhin die Ver­ wendung eines aus Kunststoff hergestellten Wälzlageraußenrings vor. Dabei bietet es sich an, einen Außenring zu verwenden mit nur einem seitlichen Bord. Nach einer Teilmontage des Wälzlagers kann ein weiterer seitlicher Bord, ausgebildet als separate Scheibe, durch ein Ultraschall-Schweißverfahren unlös­ bar am Außenring befestigt werden. Für ein Wälzlager, dessen Außenring bzw. Stützring lediglich einen seitlichen Bord aufweist, bietet es sich weiterhin an, daß ein solches Lager gegenseitig vom Bord an einer Schulter einer abgesetzten Achse abgestützt ist, wodurch eine Axialfixierung des Wälzlagers in beiden Richtungen erreichbar ist.The invention further sees the Ver as a measure for component optimization application of a roller bearing outer ring made of plastic. Here it makes sense to use an outer ring with only one side flange. After a partial assembly of the rolling bearing, another side shelf, formed as a separate disc, unsolvable by an ultrasonic welding process be attached to the outer ring. For a rolling bearing whose outer ring or Support ring has only one side rim, it still lends itself to that such a camp is mutually offset from the board on one shoulder Axis is supported, thereby axially fixing the rolling bearing in both Directions can be reached.

Die Erfindung sieht weiterhin vor, daß die Stangenführung eine Zwischenhülse umfaßt, die als ein Trägerbauteil für die Wälzlager dient. Diese Zwischenhülse ist dabei in einem kreisringförmigen Ringraum zwischen der Schaltstange und dem Gehäuse eingesetzt.The invention further provides that the rod guide is an intermediate sleeve includes which serves as a support member for the rolling bearings. This intermediate sleeve is in an annular annular space between the shift rod and the housing used.

Zur Schaffung einer spielfreien Stangenführung ist gemäß der vorliegenden Erfindung vorgesehen, die Zwischenhülse mit zumindest einem axialen Schlitz zu versehen, zur Erreichung einer gezielten Vorspannung der Wälzlager. Vor­ zugsweise ist zur Erzielung einer über den Umfang gleich verteilten Radialkraft die Zwischenhülse mit mehreren, beispielsweise drei Axialschlitzen versehen.To create a play-free rod guide is according to the present Invention provided, the intermediate sleeve with at least one axial slot to provide a specific preload for the rolling bearings. Before is preferably to achieve a radial force evenly distributed over the circumference the intermediate sleeve is provided with several, for example three, axial slots.

Die erfindungsgemäße Zwischenhülse, deren axiale Länge weitestgehend einer Gehäusebreite entspricht, in der die Zwischenhülse eingesetzt ist, ist zur Errei­ chung einer einfachen sicheren Montage mittels einer Verschnappung form­ schlüssig am Gehäuse befestigt. Die Verschnappung ist dabei an der von den Wälzlagern abgewandten Seite der Zwischenhülse angeordnet.The intermediate sleeve according to the invention, the axial length of which is largely one Housing width in which the intermediate sleeve is inserted is available a simple, secure installation by means of a snap-in form firmly attached to the housing. The snapping is that of the Rolling bearings facing away from the intermediate sleeve.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

In den Zeichnungen sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt:Advantageous exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings shown. It shows:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer manuellen Getriebeschaltung, deren Schaltstange eine erfindungsgemäße Stangenführung umfaßt; Figure 1 shows a section of a manual transmission circuit, the shift rod comprises a rod guide according to the invention.

Fig. 2 in einer vergrößerten Abbildung die Einzelheit "Z", gemäß Fig. 1 in einer Vorderansicht; FIG. 2 shows an enlarged illustration of the detail "Z", according to FIG. 1 in a front view;

Fig. 3 in einem Halbschnitt die erfindungsgemäße Stangenführung; Fig. 3 in a semi-section, the guide rod according to the invention;

Fig. 4 die Vorderansicht einer in Fig. 3 abgebildeten Zwischenhülse in einem vergrößerten Maßstab; FIG. 4 shows the front view of an intermediate sleeve shown in FIG. 3 on an enlarged scale;

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Wälzlagerung im Halbschnitt, die einen aus Blech geformten Außenring aufweist, der von einem Stützring umschlossen ist; Figure 5 is a rolling bearing according to the invention in half-section, having a shaped sheet metal outer ring, which is enclosed by a supporting ring.

Fig. 6 eine weitere erfindungsgemäße Wälzlagerung, die einen aus Stahl hergestellten Außenring aufweist mit nur einem einseiti­ gen Bord, und der Außenring ebenfalls von einem einen Bord aufweisenden Stützring umschlossen ist; Fig. 6 shows another roller bearing according to the invention, which has an outer ring made of steel with only a gene on one side, and the outer ring is also enclosed by a support ring having a board;

Fig. 7 eine Wälzlagerung mit einem aus Kunststoff hergestellten Außenring, der gleichzeitig die Funktion eines Stützrings übernimmt;7 shows a rolling bearing having an outer ring made of plastic, at the same time takes over the function of a support ring.

Fig. 8 ein Wälzlager gemäß Fig. 7, wobei ein Bord als separate Scheibe ausgebildet ist, die durch ein Ultraschall-Schweißver­ fahren unlösbar am Außenring befestigt ist; Fig. 8 is a roller bearing according to Figure 7, wherein a board is designed as a separate disc, which is inseparably attached to the outer ring by an ultrasonic welding process;

Fig. 9 eine der Fig. 7 vergleichbare Wälzlagerung mit jedoch nur einem einseitigen Bord, wobei die Wälzkörper in einer Ein­ baulage gegenseitig vom Bord des Außenrings an einer Schul­ ter einer Achse abgestützt sind. Fig. 9 one of FIG. 7 comparable roller bearing with only a one-sided board, the rolling elements are supported in a constructional position mutually from the board of the outer ring on a school ter an axis.

Ausführliche FigurenbeschreibungDetailed description of the figures

Die Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Schaltung 1 für ein mechanisches Zahnräderwechselgetriebe von Fahrzeugen. Die Schaltung 1 umfaßt einen Schalthebel 2, der schwenkbar endseitig in einer Aufnahme 3 gelagert ist. Beabstandet von der Aufnahme 3 ist der Schalthebel 2 über ein Gelenk 4 mit einem Zwischenhebel 5 versehen, der drehstarr mit einer Schaltstange 6 ver­ bunden ist, die mit in Fig. 1 nicht abgebildeten Schaltgliedern der Getriebe­ schaltung in Verbindung stehen. Zur Führung der Schaltstange 6 in einem Getriebegehäuse 7 dient eine Stangenführung 8. Zur Sicherstellung einer Längs- und/oder einer Drehbewegung der Schaltstange 6 umfaßt die Stangenführung 8 mehrere umfangsverteilt angeordnete Wälzlager 9c, die an einer Mantelfläche 16 der Schaltstange 6 anliegen. Die Wälzlager 9c sind dabei in einer Zwischen­ hülse 10 gehalten, welche formschlüssig in einem rotationssymmetrisch ausge­ bildeten die Schaltstange 6 konzentrisch umschließenden Gehäuse 11 eingesetzt ist. Fig. 1 shows a section of a circuit 1 for a mechanical gear change transmission of vehicles. The circuit 1 comprises a shift lever 2 which is pivotally mounted at the end in a receptacle 3 . Spaced from the receptacle 3 , the shift lever 2 is provided via an articulation 4 with an intermediate lever 5 which is torsionally rigid with a shift rod 6 , which are connected to the shifting elements of the transmission, not shown in FIG. 1. A rod guide 8 serves to guide the shift rod 6 in a transmission housing 7 . To ensure a longitudinal and / or a rotational movement of the shift rod 6, the rod guide 8 comprises a plurality of circumferentially distributed roller bearings 9 c, which bear against a lateral surface 16 of the shift rod 6 . The rolling bearings 9 c are held in an intermediate sleeve 10 which is positively inserted in a rotationally symmetrical formed the switching rod 6 concentrically enclosing housing 11 .

Aus Fig. 2, die in einem vergrößerten Maßstab die Einzelheit "Z" aus Fig. 1 in einer Vorderansicht, siehe Pfeil, darstellt, verdeutlicht den Aufbau der Stan­ genführung 8. Danach sind die Wälzlager 9c jeweils auf einer Achse 12 an­ geordnet, welche in eine Bohrung 13 des Zwischengehäuses 10 eingesetzt sind. Die Achse 12 verläuft dabei rechtwinkelig zur Längserstreckung der Schalt­ stange 6. Das Zwischengehäuse 10, welches die Funktion eines Wälzlagerhal­ ters übernimmt, ist jeweils radial beabstandet zur Schaltstange 6 und zum Gehäuse 11 angeordnet. Zur Erreichung einer bauraumoptimierten Anordnung des Wälzlagers 9 sind dessen Wälzkörper 14 unmittelbar auf der Achse 12 geführt. Ein Stützring 15 des Wälzlagers 9c ist mit einer konkav ausgebildeten Kontaktfläche 17 versehen, deren Krümmungsradius angepaßt ist an die Mantel­ fläche 16 der Schaltstange 6.From Fig. 2, which shows the detail "Z" of Fig. 1 in a front view, see arrow, on an enlarged scale, the structure of the Stan gene guide 8th Thereafter, the roller bearings 9 c are each arranged on an axis 12 , which are inserted into a bore 13 of the intermediate housing 10 . The axis 12 is perpendicular to the longitudinal extension of the shift rod 6th The intermediate housing 10 , which takes over the function of a roller bearing holder, is each radially spaced from the shift rod 6 and the housing 11 . To achieve a space-optimized arrangement of the rolling bearing 9 , its rolling elements 14 are guided directly on the axis 12 . A support ring 15 of the roller bearing 9 c is provided with a concave contact surface 17 , the radius of curvature of which is adapted to the outer surface 16 of the shift rod 6 .

Die Anordnung der Zwischenhülse 10 im Gehäuse 11 zeigt die Fig. 3. Danach besitzt die Zwischenhülse 10 eine Längserstreckung, die übereinstimmt mit der Breite des Gehäuses 11. An einem Ende ist die Zwischenhülse 10 im Bereich der Wälzlager 9c einstückig mit einem radial nach außen tretenden Bund 18 verbunden, der radiale Aussparungen 19 aufweist, in denen jeweils ein Wälz­ lager 9c eingesetzt ist. An dem von dem Wälzlager 9c abgewandten Ende ist die Zwischenhülse 10 mit einem radial nach außen gerichteten Ansatz 20 versehen, der in einer Einbaulage an einer Schulter 21 des Gehäuses 10 form­ schlüssig verrastet.The arrangement of the intermediate sleeve 10 in the housing 11 is shown in FIG. 3. Thereafter, the intermediate sleeve 10 has a longitudinal extent which corresponds to the width of the housing 11 . At one end, the intermediate sleeve 10 in the area of the roller bearing 9 c is integrally connected to a radially outwardly extending collar 18 which has radial recesses 19 , in each of which a roller bearing 9 c is inserted. At the end facing away from the roller bearing 9 c, the intermediate sleeve 10 is provided with a radially outwardly directed projection 20 which, in an installed position, positively latches on a shoulder 21 of the housing 10 .

In Fig. 4 ist die Zwischenhülse 10 in einer Vorderansicht, siehe Pfeil, Fig. 3, in einem vergrößerten Maßstab abgebildet. Aus dieser Darstellung ist zu entneh­ men, daß die Zwischenhülse 10 mit drei umfangsverteilt angeordneten Längs­ schlitzen 22 versehen ist. Diese in einer aus Kunststoff hergestellten Zwischen­ hülse 10 eingebrachten Längsschlitze 22, ermöglichen einen vorgespannten Einbau der Zwischenhülse 10, wodurch sich eine gewünschte spielfreie Stan­ genführung 8 ergibt.In Fig. 4, the intermediate sleeve 10 is shown in a front view, see arrow, Fig. 3, on an enlarged scale. From this representation it can be seen that the intermediate sleeve 10 is provided with three circumferentially distributed longitudinal slots 22 . This in a made of plastic intermediate sleeve 10 introduced longitudinal slots 22 , allow a preloaded installation of the intermediate sleeve 10 , resulting in a desired play-free Stan gene guide 8 results.

In den Fig. 5 bis 9 sind einige Ausführungsbeispiele zur Gestaltung von Außenringen des Wälzlagers 9a bis 9c dargestellt.In FIGS. 5 through 9, some embodiments for the design of outer rings of the rolling bearing are shown c 9 a to 9.

Die Fig. 5 zeigt das Wälzlager 9a, deren Wälzkörper 14 von einem aus Blech spanlos geformten Außenring 23a umgeben sind, der an beiden Endseiten radial nach innen gerichtete Borde 24, 25 aufweist. Der Außenring 23a einschließlich der Borde 24, 25 wird seinerseits vom Stützring 15a umschlossen. Durch die Zuordnung des Außenrings 23a mit dem Stützring 15a in Verbindung mit der konkav gestalteten Kontaktfläche 17 des Stützrings 15a ist das Wälzlager 9a im eingebauten Zustand lagefixiert auf der Schaltstange 6 geführt. FIG. 5 shows the rolling bearing 9 a, the rolling elements 14 are surrounded by a sheet metal drawn outer ring 23 a, which has radially inwardly directed flanges 24, 25 on both end sides. The outer ring 23 a including the rims 24 , 25 is in turn enclosed by the support ring 15 a. By assigning the outer ring 23 a to the support ring 15 a in connection with the concave contact surface 17 of the support ring 15 a, the roller bearing 9 a is guided in the installed state in a fixed position on the shift rod 6 .

Das Wälzlager 9b gemäß Fig. 6 ist versehen mit einem Außenring 23b, wel­ cher nur einseitig einen Bord 25 aufweist. Auf den Außenring 23b ist der Stützring 15b aufgepreßt bzw. unlösbar mit dem Außenring 23b verbunden. Der Stützring 15b verfügt ebenfalls über nur einen radial nach innen weisenden Bord 26, der im eingebauten Zustand gegenüberliegend vom Bord 25 des Außenrings 23b angeordnet ist.The rolling bearing 9 b according to Fig. 6 is provided with an outer ring 23 b, wel cher only one side comprising a board 25th On the outer ring 23 b, the support ring 15 b is pressed or non-detachably connected to the outer ring 23 b. The support ring 15 b also has only one radially inwardly facing rim 26 , which is arranged opposite the rim 25 of the outer ring 23 b in the installed state.

Das in Fig. 7 abgebildete Wälzlager 9c sieht einen unmittelbar die Wälzkörper 14 umschließenden Stützring 15c vor. Mit dem Wälzlager 9c ist eine bauteilop­ timierte Ausführung geschaffen, da die Wälzkörper 14 unmittelbar am Stützring 15c anliegen. Der einteilige Aufbau des Kunststoffrings 15c beinhaltet dabei die Borde 26, 27.The rolling bearing 9 c shown in FIG. 7 provides a support ring 15 c directly surrounding the rolling elements 14 . With the roller bearing 9 c, a component-timed execution is created, since the rolling elements 14 bear directly against the support ring 15 c. The one-piece construction of the plastic ring 15 c includes the rims 26 , 27 .

Der in Fig. 8 abgebildete Stützring 15d umschließt ebenfalls unmittelbar die Wälzkörper 14. Im Unterschied zu Fig. 7 ist der Stützring 15d mit nur einem Bord 26 versehen und verfügt weiterhin über eine aus Kunststoff hergestellte Scheibe 28, die beispielsweise durch eine Ultraschall-Schweißung unlösbar am Stützring 15d befestigt ist.The support ring 15 d shown in FIG. 8 also directly surrounds the rolling elements 14 . In contrast to FIG. 7, the support ring 15 d is provided with only one flange 26 and furthermore has a disk 28 made of plastic, which is permanently attached to the support ring 15 d, for example by ultrasonic welding.

Der in Fig. 9 abgebildete Stützring 15e des Wälzlagers 9e weist ebenfalls nur einen Bord 26 auf. Im eingebauten Zustand des Wälzlagers 9e liegt der Bord 26 des Stützrings 15e an einer Stirnseite der Wälzkörper 14 an, die von einer Schulter 29 der Welle 12 gegenüberliegend angeordnet ist, an der die Wälzkör­ per 14 eine weitere Axialbegrenzung erfahren.The support ring 15 e of the roller bearing 9 e shown in FIG. 9 also has only one flange 26 . In the installed state of the rolling bearing 9 e, the rim 26 of the support ring 15 e rests against an end face of the rolling elements 14 , which is arranged opposite one another by a shoulder 29 of the shaft 12 , on which the rolling elements experience a further axial limitation by 14 .

BezugszeichenlisteReference list

11

Schaltung
circuit

22nd

Schalthebel
Gear lever

33rd

Aufnahme
admission

44th

Gelenk
joint

55

Zwischenhebel
Intermediate lever

66

Schaltstange
Shift rod

77

Getriebegehäuse
Gear housing

88th

Stangenführung
Rod guide

99

a Wälzlager
a rolling bearing

99

b Wälzlager
b rolling bearings

99

c Wälzlager
c rolling bearings

99

d Wälzlager
d rolling bearings

99

e Wälzlager
e rolling bearings

1010th

Zwischenhülse
Intermediate sleeve

1111

Gehäuse
casing

1212th

Achse
axis

1313

Bohrung
drilling

1414

Wälzkörper
Rolling elements

1515

a Stützring
a support ring

1515

b Stützring
b support ring

1515

c Stützring
c support ring

1515

d Stützring
d support ring

1515

e Stützring
e support ring

1616

Mantelfläche
Lateral surface

1717th

Kontaktfläche
Contact area

1818th

Bund
Federation

1919th

Aussparung
Recess

2020th

Ansatz
approach

2121

Schulter
shoulder

2222

Längsschlitz
Longitudinal slot

2323

a Außenring
a outer ring

2323

b Außenring
b outer ring

2424th

Bord
Board

2525th

Bord
Board

2626

Bord
Board

2727

Bord
Board

2828

Scheibe
disc

2929

Schulter
shoulder

Claims (10)

1. Stangenführung (8) für eine Längs- und/oder eine Drehbewegung ausübende Maschinenteile, insbesondere für eine Schaltstange (6) einer Gangschaltung von Zahn räderwechselgetrieben in Fahrzeugen, wobei die Stangenführung (8) mehrere umfangsverteilt angeordnete Wälzlager (9a bis 9e) umfaßt, die in einem die Schaltstange (6) konzentrisch umschließenden Gehäuse (11) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzlager (9a bis 9e) jeweils von einem Stützring (15a bis 15e) aus Kunststoff umschlossen sind, auf dem die Schalt­ stange (6) geführt ist, wobei der Stützring (15a bis 15e) eine konkav ausgebilde­ te Kontaktfläche (17) aufweist, deren Krümmungsradius dem einer Mantelfläche (16) der Schaltstange (6) entspricht.1. rod guide ( 8 ) for a longitudinal and / or a rotary movement performing machine parts, in particular for a shift rod ( 6 ) of a gear shift of gear change transmissions in vehicles, the rod guide ( 8 ) a plurality of circumferentially distributed roller bearings ( 9 a to 9 e) comprises, which are arranged in a concentrically enclosing the shift rod ( 6 ) housing ( 11 ), characterized in that the roller bearings ( 9 a to 9 e) are each surrounded by a support ring ( 15 a to 15 e) made of plastic, on the the shift rod ( 6 ) is guided, the support ring ( 15 a to 15 e) having a concave contact surface ( 17 ), the radius of curvature of which corresponds to a lateral surface ( 16 ) of the shift rod ( 6 ). 2. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Außen­ ring (23a, 23b) aus Stahl des Wälzlagers (9a, 9b) von dem aus Kunststoff herge­ stellten Stützring (15a, 15b) umhüllt ist.2. Rod guide according to claim 1, characterized in that an outer ring ( 23 a, 23 b) made of steel of the rolling bearing ( 9 a, 9 b) from the plastic Herge provided support ring ( 15 a, 15 b) is encased. 3. Stangenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (15a) den Außenring (23a) einschließlich seitlicher Borde (24, 25) umschließt.3. Rod guide according to claim 2, characterized in that the support ring ( 15 a) encloses the outer ring ( 23 a) including side rims ( 24 , 25 ). 4. Stangenführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außen­ ring (23b) und der Stützring (15b) über einen radial nach innen weisenden Bord (25, 26) verfügen und nach einem Einpressen des Außenrings (23b) in den Stützring (15b) der Bord (26) des Stützrings (15b) und der Bord (25) des Außen­ rings (23b) an gegenüberliegenden Stirnseiten von Wälzkörpern (14) des Wälz­ lagers (9e) an liegen (Fig. 6).4. rod guide according to claim 2, characterized in that the outer ring ( 23 b) and the support ring ( 15 b) have a radially inwardly facing rim ( 25 , 26 ) and after pressing the outer ring ( 23 b) into the Support ring ( 15 b) the board ( 26 ) of the support ring ( 15 b) and the board ( 25 ) of the outer ring ( 23 b) on opposite end faces of rolling elements ( 14 ) of the rolling bearing ( 9 e) to lie ( Fig. 6 ). 5. Stangenführung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Wälzlager (9c), bei dem die Wälzkörper (14) unmittelbar am Stützring (15c) geführt sind (Fig. 7).5. Rod guide according to claim 1, characterized by a roller bearing ( 9 c), in which the rolling elements ( 14 ) are guided directly on the support ring ( 15 c) ( Fig. 7). 6. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einen Bord (26) aufweisende Stützring (15d) auf der vom Bord (26) abgewandten Seite mit einer Scheibe (28) versehen ist, die unlösbar am Stützring (15d) befestigt ist (Fig. 8).6. rod guide according to claim 1, characterized in that the one board ( 26 ) having support ring ( 15 d) on the side facing away from the board ( 26 ) is provided with a disc ( 28 ) which is non-detachably attached to the support ring ( 15 d) is ( Fig. 8). 7. Stangenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Wälzlager (9e), dessen Wälzkörper (14) im eingebauten Zustand an einer Schulter (29) einer Achse (12) geführt sind, wobei die Wälzkörper (14) außen unmittelbar am Stützring (15e) anliegen und der Stützring (15e) einen gegenüberliegend von der Schulter (29) radial nach innen gerichteten Bord (26) aufweist (Fig. 9).7. rod guide according to one of the preceding claims, characterized by a roller bearing ( 9 e), the rolling elements ( 14 ) in the installed state on a shoulder ( 29 ) of an axis ( 12 ) are guided, the rolling elements ( 14 ) outside directly on the support ring ( 15 e) and the support ring ( 15 e) has an opposite rim ( 26 ) directed radially inward from the shoulder ( 29 ) ( FIG. 9). 8. Stangenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangen­ führung (8) eine Zwischenhülse (10) umfaßt, die in einen kreisringförmigen Einbauraum zwischen der Schaltstange (6) und dem Gehäuse (11) eingesetzt ist.8. rod guide according to claim 1, characterized in that the rod guide ( 8 ) comprises an intermediate sleeve ( 10 ) which is inserted into an annular installation space between the shift rod ( 6 ) and the housing ( 11 ). 9. Stangenführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi­ schenhülse (10) mit zumindest einem axial verlaufenden Längsschnitt (22) versehen ist.9. rod guide according to claim 8, characterized in that the inter mediate sleeve ( 10 ) is provided with at least one axially extending longitudinal section ( 22 ). 10. Stangenführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwi­ schenhülse (10) an dem von der Wälzlageranordnung abgewandten Ende einen Ansatz (20) aufweist, der in einer Einbaulage formschlüssig an einer Schulter (21) des Gehäuses (11) verschnappt.10. rod guide according to claim 8, characterized in that the inter mediate sleeve ( 10 ) at the end facing away from the rolling bearing arrangement has a projection ( 20 ) which in an installed position positively snaps onto a shoulder ( 21 ) of the housing ( 11 ).
DE1996154005 1996-12-21 1996-12-21 Rod guide for gearshift rods and other machine parts Withdrawn DE19654005A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996154005 DE19654005A1 (en) 1996-12-21 1996-12-21 Rod guide for gearshift rods and other machine parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996154005 DE19654005A1 (en) 1996-12-21 1996-12-21 Rod guide for gearshift rods and other machine parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19654005A1 true DE19654005A1 (en) 1998-06-25

Family

ID=7816001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1996154005 Withdrawn DE19654005A1 (en) 1996-12-21 1996-12-21 Rod guide for gearshift rods and other machine parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19654005A1 (en)

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572384A (en) * 1896-12-01 smith
US2903307A (en) * 1956-04-18 1959-09-08 Roger W Peters Two component bearing
US2983553A (en) * 1959-02-24 1961-05-09 Wilbur H Dexter Linear bearing
DE1940765U (en) * 1966-03-25 1966-06-16 Siegfried Wosnitza GUIDE HEAD ELEMENT.
DE1960547A1 (en) * 1968-12-03 1970-10-15 Controsion Electrostatic Ltd High voltage generator for an electrostatic spray device
DE2144269A1 (en) * 1971-09-03 1973-03-08 Stahlecker Gmbh Wilhelm ROLLER BEARING FOR MODERATE DEMAND
DE1525111B2 (en) * 1965-02-24 1973-03-15 Gesellschaft für Kernforschung mbH, 7500 Karlsruhe ADJUSTABLE DEVICE FOR TRANSMISSION OF ROTATING MOTIONS
DE2304144A1 (en) * 1972-02-04 1973-08-09 Morgaardshammar Ab AXIAL BEARINGS FOR GUIDE ROLLERS IN ROLLER GUIDES
DE2362285A1 (en) * 1972-12-22 1974-06-27 Nadella BEARING FOR FIXING THE AXIAL POSITION OF A MACHINE ELEMENT
US4145093A (en) * 1977-12-27 1979-03-20 Buildex, Inc. Ball bearing roller assembly
DE7903157U1 (en) * 1978-11-08 1979-07-05 Lienhard Ag, Erlen (Schweiz) Pull-out frame with roller bearings
DE2810121A1 (en) * 1978-03-09 1979-09-13 Schaeffler Ohg Industriewerk Rolling bearing with flexible plastics outside race - has enclosing sleeve formed with concentric zones of different elasticity
EP0029395A2 (en) * 1979-11-19 1981-05-27 Societe Industrielle Des Plastiques De L'atlantique Method of manufacturing and assembling a cylindrical roller bearing and a bearing obtained by said method
US4601521A (en) * 1984-05-17 1986-07-22 Proconics International, Inc. Rolling apparatus
DE8701201U1 (en) * 1987-01-26 1987-03-12 Engel, Hans-Joachim, Trimbach Bearing for the selector shaft of a mechanical transmission
US4715730A (en) * 1986-03-26 1987-12-29 Lee Controls, Inc. Linear motion pillow blocks including self-aligning features
DE4123808A1 (en) * 1990-07-18 1992-02-20 Tsubakimoto Chain Co ROLLER BEARING
DE4224695A1 (en) * 1992-07-25 1994-01-27 Kmf Maschinenfabrik Gmbh Rolling bearing with two concentric track rings - has elastic support rings on cylinder faces of track rings and enclosed by metal bands.
DE9404391U1 (en) * 1994-03-16 1994-05-26 Ehing, Günther, 71069 Sindelfingen Device for guiding displaceable units
DE4407310A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-07 Schaeffler Waelzlager Kg Process to control heat treatment distortion in mfr. of needle bearing
EP0699842A1 (en) * 1994-08-29 1996-03-06 Harken Inc. Ball bearing block having self-contained bearings

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US572384A (en) * 1896-12-01 smith
US2903307A (en) * 1956-04-18 1959-09-08 Roger W Peters Two component bearing
US2983553A (en) * 1959-02-24 1961-05-09 Wilbur H Dexter Linear bearing
DE1525111B2 (en) * 1965-02-24 1973-03-15 Gesellschaft für Kernforschung mbH, 7500 Karlsruhe ADJUSTABLE DEVICE FOR TRANSMISSION OF ROTATING MOTIONS
DE1940765U (en) * 1966-03-25 1966-06-16 Siegfried Wosnitza GUIDE HEAD ELEMENT.
DE1960547A1 (en) * 1968-12-03 1970-10-15 Controsion Electrostatic Ltd High voltage generator for an electrostatic spray device
DE2144269A1 (en) * 1971-09-03 1973-03-08 Stahlecker Gmbh Wilhelm ROLLER BEARING FOR MODERATE DEMAND
DE2304144A1 (en) * 1972-02-04 1973-08-09 Morgaardshammar Ab AXIAL BEARINGS FOR GUIDE ROLLERS IN ROLLER GUIDES
DE2362285A1 (en) * 1972-12-22 1974-06-27 Nadella BEARING FOR FIXING THE AXIAL POSITION OF A MACHINE ELEMENT
US4145093A (en) * 1977-12-27 1979-03-20 Buildex, Inc. Ball bearing roller assembly
DE2810121A1 (en) * 1978-03-09 1979-09-13 Schaeffler Ohg Industriewerk Rolling bearing with flexible plastics outside race - has enclosing sleeve formed with concentric zones of different elasticity
DE7903157U1 (en) * 1978-11-08 1979-07-05 Lienhard Ag, Erlen (Schweiz) Pull-out frame with roller bearings
EP0029395A2 (en) * 1979-11-19 1981-05-27 Societe Industrielle Des Plastiques De L'atlantique Method of manufacturing and assembling a cylindrical roller bearing and a bearing obtained by said method
US4601521A (en) * 1984-05-17 1986-07-22 Proconics International, Inc. Rolling apparatus
US4715730A (en) * 1986-03-26 1987-12-29 Lee Controls, Inc. Linear motion pillow blocks including self-aligning features
DE8701201U1 (en) * 1987-01-26 1987-03-12 Engel, Hans-Joachim, Trimbach Bearing for the selector shaft of a mechanical transmission
DE4123808A1 (en) * 1990-07-18 1992-02-20 Tsubakimoto Chain Co ROLLER BEARING
DE4224695A1 (en) * 1992-07-25 1994-01-27 Kmf Maschinenfabrik Gmbh Rolling bearing with two concentric track rings - has elastic support rings on cylinder faces of track rings and enclosed by metal bands.
DE4407310A1 (en) * 1994-03-04 1995-09-07 Schaeffler Waelzlager Kg Process to control heat treatment distortion in mfr. of needle bearing
DE9404391U1 (en) * 1994-03-16 1994-05-26 Ehing, Günther, 71069 Sindelfingen Device for guiding displaceable units
EP0699842A1 (en) * 1994-08-29 1996-03-06 Harken Inc. Ball bearing block having self-contained bearings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0336176B1 (en) Friction damper
DE4114643C2 (en) Rolling bearings, in particular for steering columns
DE69702541T2 (en) BEARINGS FOR MOTOR VEHICLE STEERING COLUMNS
EP0207194B1 (en) Axially loaded bearing
DE4429102A1 (en) Radially and axially loadable bush bearing for chassis parts in motor vehicles
DE102009021499A1 (en) Adjustable steering column assembly
WO1995030849A1 (en) Bearing unit with a centring system and a flange
DE3231138C2 (en)
DE19544174C2 (en) Tripod constant velocity joint
DE2327022C3 (en) Friction clutch, in particular for motor vehicles
DE102004039641B4 (en) Longitudinal displacement unit with cage safety
DE4438957C1 (en) Axial bearing with seal between two components
WO2024051877A1 (en) Adjusting unit of a steering column
DE2555202C2 (en) Protective device for cardan shafts
DE20118870U1 (en) Rolling bearings for steering columns of motor vehicles
DE3913343A1 (en) Holder sleeve for roller or needle bearings - consists of spacer or thrust washer, with holder sleeve with tongues and lugs
DE19680050C1 (en) Clutch release bearing unit with flange on bearing outer ring
EP1163457B1 (en) Anti-friction bearing for longitudinal movements of a selector shaft
DE19654005A1 (en) Rod guide for gearshift rods and other machine parts
DE3834271C2 (en)
EP1783384B1 (en) Universal joint assembly
WO2015169525A1 (en) Device for actuating a formfitting switch element
DE9407311U1 (en) Thrust washer for universal joint bushes
DE20304989U1 (en) Bearing mounting fixes has inner seating for bearing and outer seating for component which consist of cylindrical tubular sections whose wall thickness is less than radial spacing between two seatings
DE2406151B2 (en) HUB CONNECTION BETWEEN A HUB AND A SHAFT

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee