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DE19654564A1 - Fibre reinforced concrete construction element manufactured by casting - Google Patents

Fibre reinforced concrete construction element manufactured by casting

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DE19654564A1
DE19654564A1 DE1996154564 DE19654564A DE19654564A1 DE 19654564 A1 DE19654564 A1 DE 19654564A1 DE 1996154564 DE1996154564 DE 1996154564 DE 19654564 A DE19654564 A DE 19654564A DE 19654564 A1 DE19654564 A1 DE 19654564A1
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concrete
fibers
fiber
reinforced
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FERTIG DECKEN UNION GmbH
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Abstract

The reinforcing fibres run depending on load in preferably one direction. The fibres are orientated preferably to correspond to the directions of load prevalent in the component. The fibres may be arranged in two directions at right-angles to each other, and may lie in several spaced apart layers, or in individual layer of different shape and type. A vibratory tool is used during manufacture of the component, and during the vibrating process a straightening tool in the form of a rake (10) is used.

Description

Die Erfindung betrifft ein aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil, welches durch Fasern verstärkt ist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Ver­ fahren zum Herstellen eines solchen Bauteiles bzw. Bauelementes.The invention relates to a component made of concrete in the casting process or Component which is reinforced by fibers. The invention also relates to a ver drive to manufacture such a component or device.

Es ist bekannt, Bauteile oder Bauelemente aus Faserbeton herzustellen. Die Fasern sind üblicherweise kleine Stäbe mit einer Länge von z. B. 60 mm. Die Enden sind gekröpft oder verdickt, damit sie fest in dem ausgehärteten Beton verankert sind. Die Fasern bestehen beispielsweise aus Stahl, Kohlenstoff, Glas oder auch Kunststoff. Sie werden benötigt, um die Belastbarkeit eines Bauteils bzw. Bauelementes zu erhöhen. Sie werden während des Mischvorganges der den Beton bildenden Bestandteile in den Mischer eingegeben, so daß man davon ausgehen kann, daß sie innerhalb des Bauteils gleichmäßig verteilt sind.It is known to produce components or components from fiber concrete. The fibers are usually small rods with a length of z. B. 60 mm. The ends are cranked or thickened so that they are firmly anchored in the hardened concrete. The Fibers consist of steel, carbon, glass or plastic, for example. They are required in order to increase the resilience of a component or component increase. They become those that form the concrete during the mixing process Ingredients entered into the mixer so that it can be assumed that they are evenly distributed within the component.

Es ist außerdem bekannt, daß im Hochbau sogenannte Fertigteildecken eingesetzt werden, die mit einer Stahlarmierung versehen sind. Diese Fertigteildecken bilden jedoch nicht das Bauteil Decke, sondern nach dem Auflegen auf die Auflage r wird noch eine weitere Schicht aus Beton gegossen. Zuvor wird jedoch eine Stahlarmie­ rung verlegt, die beispielsweise aus Matten und/oder Rundstäben bestehen kann. Das Verlegen dieser Stahlarmierung auf der Baustelle ist jedoch zeitaufwendig, so daß die Baukosten dadurch wesentlich erhöht werden. Das Erstellen einer Decke erfolgt bei der Verwendung von Fertigteildecken demzufolge in einem Betrieb und/oder auf der Baustelle.It is also known that so-called prefabricated ceilings are used in building construction which are provided with steel reinforcement. Form these precast ceilings however not the ceiling component, but after placing it on the support r  poured another layer of concrete. Before that, however, a steel army tion, which may consist of mats and / or round bars, for example. Laying this steel reinforcement on the construction site is time-consuming, however that the construction costs are increased significantly. Creating a ceiling therefore takes place when using prefabricated ceilings in a company and / or on site.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus Faserbeton herge­ stelltes Bauteil oder Bauelement der eingangs näher beschriebenen Art so auszubil­ den, daß entweder bei einer gleichen Anzahl von Fasern die Belastbarkeit wesentlich erhöht wird, oder daß bei Beibehaltung der Belastbarkeit in umgekehrter Weise die Anzahl der Fasern verringert werden kann oder daß auf die bislang notwendige Stahlarmierung ganz oder teilweise verzichtet werden kann. Außerdem soll ein Ver­ fahren angegeben werden, mit dem die Bauteile nicht nur in einem Betrieb sondern auch auf der Baustelle in einfachster Weise erhöht werden können.The present invention has for its object a herge made of fiber concrete trained component or component of the type described in more detail above that either with an equal number of fibers, the resilience is essential is increased, or that while maintaining the load capacity in the opposite way Number of fibers can be reduced or that to the previously necessary Steel reinforcement can be dispensed with in whole or in part. In addition, a ver drive with which the components are not only used in one company but can also be easily increased on the construction site.

Die auf das Bauteil bzw. Bauelement gerichtete Aufgabe wird gelöst, indem die Fasern belastungsabhängig in bevorzugt einer Richtung verlaufen.The object directed to the component or component is achieved by the Depending on the load, fibers preferably run in one direction.

Bei den Bauteilen erfolgt die Krafteinwirkung üblicherweise in einer Richtung, bei­ spielsweise bei einer Geschoßdecke rechtwinklig zu deren Ebene. Die dann in Kraft­ richtung verlaufenden Fasern tragen zu einer Verstärkung nicht bei, sondern nur die schräg oder in der Ebene der Geschoßdecke verlaufenden Fasern, wobei die schräg verlaufenden Fasern nur die jeweilige Komponente aufnehmen. Nunmehr werden je nach Art des Bauteils bzw. Bauelements die Fasern so ausgerichtet, daß ein großer Teil der Fasern die infolge der Beanspruchungen auftretenden Kräfte aufnehmen können. Dadurch gibt es einen wesentlich geringeren Anteil als sonst üblich, der für die Abtragung der Kräfte unberücksichtigt bleibt.In the case of the components, the force is usually applied in one direction, at for example with a floor slab perpendicular to its level. Then in effect Directional fibers do not contribute to reinforcement, only that fibers running diagonally or in the plane of the floor ceiling, the diagonally running fibers only take up the respective component. Now ever according to the type of component or component, the fibers are aligned so that a large Part of the fibers absorb the forces resulting from the stresses can. As a result, there is a much smaller proportion than usual, that for the transfer of forces is disregarded.

Durch die nunmehr erfolgte Ausrichtung der Fasern kann beispielsweise beim Erstellen einer Geschoßdecke auf die auf die Fertigteildecke aufgebrachte Armierung ganz oder teilweise verzichtet werden, da ein höherer Anteil an Fasern zur Lastab­ tragung benutzt wird und die Fasern in entsprechender Menge während des Misch­ vorganges zugeschlagen werden können. Dadurch wird der Einsatz der menschli­ chen Arbeitskraft auf der Baustelle bzw. im Betrieb deutlich verringert. Das Herstellen dieses sogenannten Faserbetons, beispielsweise in einem Betonwerk, erfolgt in der bisher gewohnten Weise. Das Ausrichten der Fasern erfolgt in noch näher beschrie­ bener Weise im Zuge des Gießens dieses Betons. Due to the alignment of the fibers, the Creating a floor slab on the reinforcement applied to the prefabricated ceiling be dispensed with in whole or in part, since a higher proportion of fibers is used for Wear is used and the fibers in an appropriate amount during the mixing operation can be slammed. This makes the use of human Chen labor force significantly reduced on the construction site or in operation. Manufacturing this so-called fiber concrete, for example in a concrete plant, takes place in the usual way. The alignment of the fibers is described in more detail in the course of pouring this concrete.  

Durch das Ausrichten der Fasern entsteht kein nennenswerter Mehraufwand beim Gießen des Faserbetons, da das Ausrichten durch einfache Werkzeuge oder Geräte erfolgen kann. Üblicherweise sind die Fasern gleichmäßig im Betonquerschnitt ohne besondere Orientierung verteilt. In Bezug auf die Beanspruchung werden die Fasern nicht optimal genutzt. Dabei kann es je nach Art des Bauteils auch passieren, daß die einzuleitenden Kräfte in verschiedenen Richtungen wirken. Es ist deshalb vorgese­ hen, daß die Fasern vorzugsweise entsprechend der im Bauteil herrschenden Bean­ spruchungsrichtungen orientiert sind.Aligning the fibers means that there is no noteworthy additional effort Pouring of the fiber concrete, since the alignment by simple tools or devices can be done. The fibers are usually uniform in the concrete cross section without special orientation distributed. In terms of stress, the fibers not used optimally. Depending on the type of component, it can also happen that the forces to be introduced act in different directions. It is therefore intended hen that the fibers preferably according to the prevailing Bean in the component directions are oriented.

Bei der Herstellung mehrachsig beanspruchter Bauteile bietet ein nach diesen Bean­ spruchungen ausgerichteter Verbund dann eine optimale Belastbarkeit. Beispiels­ weise bei der Herstellung von Geschoßdecken ergeben sich häufig relativ große Dicken. Es ist dann zweckmäßig, diese Betonschicht lagenweise zu gießen. Es ist dann zweckmäßig, daß über die Höhe bzw. Dicke der Betonschicht die ausgerichte­ ten Fasern nicht mehr gleichmäßig verteilt sind, sondern auch in mehreren Ebenen und Achsen liegen, wobei die Anzahl der Ebenen mit der Anzahl der gegossenen Schichten übereinstimmt. In Abwandlung davon ist es jedoch auch denkbar, daß nur in der zuletzt gegossenen, äußeren Schicht die Fasern eingebracht und ausgerichtet werden. Es kann auch zweckmäßig und vorteilhaft sein, daß die Fasern in den ein­ zelnen Schichten unterschiedlicher Gestalt und Art sind, d. h. auch aus verschie­ denen Materialien bestehen können.When manufacturing multi-axis stressed components, a bean offers this bonded alignment then optimal resilience. Example way in the production of floor ceilings often result in relatively large Thick. It is then advisable to pour this layer of concrete in layers. It is then appropriate that the aligned over the height or thickness of the concrete layer fibers are no longer evenly distributed, but also in several levels and axes lie, the number of levels with the number of cast Layers coincides. In a modification of this, however, it is also conceivable that only The fibers are introduced and aligned in the last cast outer layer will. It can also be expedient and advantageous that the fibers in the one individual layers are of different shapes and types, d. H. also from various which materials can consist of.

Durch die unterschiedlichsten Gestaltungen der Bauteile ergeben sich viele Varianten für die Ausrichtung der Fasern innerhalb des ausgehärteten Bauteils. Wesentlich ist, daß eine größtmögliche Anzahl von Fasern für die Abtragung der Kräfte benutzt wird.The different designs of the components result in many variants for the alignment of the fibers within the hardened component. It is essential that the greatest possible number of fibers is used to transfer the forces.

Die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe wird gemäß einem ersten Vorschlag gelöst, indem für die Ausrichtung der Fasern im Zuge des Gießens des Bauteils bzw. des Bauelementes ein Ausrichtrechen verwendet wird. Dieser Ausrichtrechen wird entsprechend der angestrebten Faserrichtung durch den Frischbeton gezogen. Unter Frischbeton wird in der Branche der noch fließfähige Beton verstanden. Die Ausrich­ tung erfolgt üblicherweise jedoch nicht nur durch die Ausrichtrechen, sondern auch durch das Rütteln des Frischbetons mittels eines Rüttlers. Es ist deshalb vorgese­ hen, daß der Ausrichtrechen mittels eines Schwingungserregers gleichzeitig die Rüttelung durchführt. Es ist jedoch auch möglich, daß beispielsweise die Schalform selbst eine Rüttelbewegung ausführt.The task aimed at the procedure is according to a first proposal solved by for the alignment of the fibers in the course of casting the component or of the component, an alignment rake is used. This alignment rake will drawn through the fresh concrete in accordance with the desired fiber direction. Under Fresh concrete is understood in the industry as still flowable concrete. The alignment However, processing is usually not only done using the alignment rake, but also by shaking the fresh concrete using a shaker. It is therefore intended hen that the aligning rake by means of a vibration exciter at the same time Performs vibration. However, it is also possible that, for example, the form of the scarf itself performs a jogging movement.

Um die Wirkung des Ausrichtrechens zu erhöhen, ist vorgesehen, daß dieser wenig­ stens eine Reihe von miteinander fluchtenden Zinken aufweist, wobei bei mehreren Reihen diese parallel und im Abstand verlaufen. Die aus den Zinken gebildete Reihe bzw. die Reihen stehen quer zur Bewegungsrichtung des Ausrichtrechens.In order to increase the effect of the alignment rake, it is provided that this is little least has a series of aligned tines, with several  Rows of these run parallel and at a distance. The row formed from the tines or the rows are transverse to the direction of movement of the aligning rake.

Die zuvor beschriebene Lösung ist für die industrielle Fertigung von Bauteilen in einem Betrieb besonders geeignet. Der Ausrichtrechen könnte dann mittels eines geeigneten, gesteuerten Antriebes bewegt werden und darüberhinaus vibrieren.The solution described above is for the industrial manufacture of components in a company particularly suitable. The alignment rake could then by means of a suitable, controlled drive can be moved and also vibrate.

Gemäß einem zweiten Vorschlag wird die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe gelöst, indem das Rüttelwerkzeug als Betonverteiler ausgebildet ist, welches scha­ lungsseitig mit parallel und im Abstand zueinander verlaufenden Ausrichtformen ver­ sehen ist. Durch Vibration beispielsweise in Form von Rüttelenergie wird dann sichergestellt, daß die Fasern im Beton zwangsweise eine Orientierung erfahren und zwar in Richtung der durch die Ausrichtformen begrenzten Auslässe. Dabei ist es dann besonders vorteilhaft, wenn die Ausrichtformen im Querschnitt dreieckförmig gestaltet sind, da sich dann die dadurch begrenzten Auslässe in der Längsachse verjüngen und somit die Fasern besonders exakt ausgerichtet werden.According to a second proposal, the task aimed at the procedure solved by the vibrating tool is designed as a concrete distributor, which scha on the supply side with parallel and spaced alignment forms see is. Then by vibration, for example in the form of vibrating energy ensures that the fibers in the concrete are forcibly orientated and in the direction of the outlets limited by the alignment forms. It is particularly advantageous if the alignment shapes are triangular in cross section are designed, since then the outlets thereby limited in the longitudinal axis taper and thus the fibers are particularly precisely aligned.

Dieser Betonverteiler ist gleichermaßen für das Ausrichten der Fasern beim Gießen einer Betonschicht einer Geschoßdecke auf Baustellen sowie für die Herstellung eines faserbewehrten Bauelementes oder Bauteiles im Betrieb geeignet. Die Aus­ richtung erfolgt durch die Vibrationsenergie in Verbindung mit den in besonderer Weise ausgebildeten und ausgerichteten Auslässen.This concrete distributor is also used to align the fibers when pouring a layer of concrete on a floor on construction sites and for manufacturing a fiber-reinforced component or component in operation. The out direction takes place through the vibration energy in connection with that in particular Wise trained and aligned outlets.

Gemäß einem dritten Vorschlag wird die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe gelöst, indem innerhalb der Kontur des zu gießenden Bauteiles bzw. Bauelementes eine Vielzahl von Zwischenwänden vorgesehen sind, die nach dem Einbringen des Frischbetons und gegen Ende des Verdichtens des Frischbetons aus dem Beton herausgezogen werden, wobei die Ausbildung dieser Zwischenwände auf die ver­ wendeten Verstärkungsfasern abgestimmt ist. Dieses Verfahren ist besonders für das Gießen von Bauelementen bzw. Bauteilen in einem Betrieb geeignet. Da die Abstände der Zwischenwände relativ gering sind und die Ausbildung dieser Zwi­ schenwände auf die verwendeten Verstärkungsfasern abgestimmt sind, werden die Fasern zwangsläufig in die von den Zwischenwänden begrenzten Gassen gedrängt. Auch bei dieser Lösung wird in die flache Schalform Rüttelenergie eingegeben, da die Rillen nach dem Herausnehmen der Zwischenwände geschlossen werden müs­ sen. Es erfolgt also nicht nur eine Rüttelung während des Befüllens der Schalform, sondern auch noch nach dem Herausnehmen der Zwischenwände, um die Verdich­ tung abzuschließen. Bei den zuvor beschriebenen Verfahren werden die Fasern immer während des Mischvorganges zugeführt. Es ist jedoch auch möglich, daß die Bauteile bzw. Bauelemente gemäß einem weiteren Vorschlag zunächst gegossen und anschließend die Fasern in entsprechender Ausrichtung auf die Frischbeton­ schicht ausgestreut werden. Die Oberfläche würde dann mit einer Rüttelbohle mit besonderer Ausbildung der Schnittfläche abgezogen. Denkbar wäre auch der nach­ trägliche Auftrag einer Deckschicht über die ausgestreuten Fasern. Demnach würden die Fasern während der Herstellung des Bauelementes bzw. Bauteiles mittels eines geeigneten Gerätes ausgestreut und in Verbindung mit Rüttelenergie ausgerichtet und festgelegt.According to a third proposal, the task aimed at the procedure solved by within the contour of the component to be cast or component a plurality of partitions are provided, which after the introduction of the Fresh concrete and towards the end of compacting the fresh concrete from the concrete are pulled out, the formation of these partitions on the ver used reinforcing fibers is matched. This procedure is especially for the casting of components or components in a company suitable. Since the Distances between the partitions are relatively small and the formation of this Zwi walls are matched to the reinforcing fibers used, the Fibers inevitably pushed into the alleys delimited by the partition walls. With this solution, too, vibrating energy is input into the flat form of the scarf, because the grooves must be closed after removing the partitions sen. So there is not only a shaking while filling the form, but also after removing the partitions to the Verdich finish. In the methods described above, the fibers always fed during the mixing process. However, it is also possible that the  Components or components initially cast according to a further proposal and then the fibers in alignment with the fresh concrete layer to be spread. The surface would then be covered with a vibrating plank deducted special training of the cut surface. That would also be conceivable inert application of a top layer over the scattered fibers. So would the fibers during the manufacture of the component or component by means of a suitable equipment and aligned in connection with vibrating energy and fixed.

Bei den zuvor beschriebenen Verfahren erfolgt die Ausrichtung der Fasern mecha­ nisch. Zur Verbesserung der Ausrichtung ist in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Ausrichtung der Fasern durch Einwirkung eines Magnetfeldes unterstützt wird. Dieses Magnetfeld wird vorzugsweise von einem Elektromagneten erzeugt. Diese Möglichkeit ist besonders dann technisch umzusetzen, wenn die Fasern nicht gleichmäßig über die Höhe eines Bauteils, beispielsweise einer Ortbetonschicht ver­ teilt werden sollen, sondern in einer äußeren bzw. oberen Schicht konzentriert wer­ den sollen. Hierbei werden, wie bereits gesagt, die Fasern beim Mischvorgang in den Frischbeton für diese Schicht eingebracht.In the previously described methods, the fibers are aligned mecha niche. In order to improve the alignment, a further embodiment provides that the alignment of the fibers is supported by the action of a magnetic field becomes. This magnetic field is preferably generated by an electromagnet. This possibility is to be implemented technically especially when the fibers are not ver evenly over the height of a component, such as an in-situ concrete layer should be shared, but concentrated in an outer or upper layer that should. As already mentioned, the fibers are mixed into the Fresh concrete introduced for this layer.

Bei allen Verfahren wird jedoch in vorteilhafter Weise das Eintragen von Rüttelener­ gie in den Frischbeton in Verbindung mit den vorgeschriebenen zusätzlichen Maß­ nahmen für die Ausrichtung der Fasern ausgenutzt. Anhand der beiliegenden Zeich­ nungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:In all methods, however, the entry of vibrators is advantageous pour into the fresh concrete in connection with the prescribed additional dimension took advantage of the alignment of the fibers. Using the attached drawing The invention is explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausrichtrechen zur Ausrichtung der Fasern für den industriellen Einsatz und Fig. 1 is an alignment rake for aligning the fibers for industrial use and

Fig. 2 einen Betonverteiler vorzugsweise für den Einsatz auf einer Baustelle. Fig. 2 shows a concrete distributor, preferably for use on a construction site.

Der in der Fig. 1 dargestellte Ausrichtrechen 10 ist an eine nicht näher erläuterte Rüttelflasche 11 angesetzt, so daß er für den Ausrichtvorgang vibriert. Der Ausricht­ rechen 10 ist mit einer Vielzahl von Zinken 12 ausgerüstet, die gemäß dem Ausfüh­ rungsbeispiel in zwei parallelen Reihen angeordnet sind. Die Abstände zwischen den Zinken 12 sind größer als die Breiten der Zinken 12. Zum Ausrichten der Fasern wird der quer zu der aus den Zinken 12 gebildeten Reihen durch den Frischbeton bewegt.The alignment rake 10 shown in FIG. 1 is attached to a vibrating bottle 11 , not explained in detail, so that it vibrates for the alignment process. The aligning rake 10 is equipped with a plurality of tines 12 which are arranged in two parallel rows according to the exemplary embodiment. The distances between the tines 12 are greater than the widths of the tines 12 . To align the fibers, the fresh concrete is moved transversely to the rows formed from the tines 12 .

Es ergibt sich aus der Fig. 1, daß die Ausrichtung der Fasern insbesondere durch die in Richtung der aus den Zinken 12 gebildeten Reihen verlaufenden Geschwindig­ keitskomponente erfolgt. Man kann davon ausgehen, daß die Fasern zwar nicht in einer geometrischen Linie zueinander liegen, daß jedoch die Abweichungen davon innerhalb eines engen Toleranzfeldes liegen. Im Gegensatz zu der dargestellten Ausführung könnte der Ausrichtrechen 10 auch mehr als zwei Reihen Zinken 12 auf­ weisen. Der Ausrichtrechen 10 wird in nicht näher erläuterter Weise zweckmäßiger­ weise von einem gesteuerten Antrieb bewegt.It follows from Fig. 1 that the orientation of the fibers is carried out in particular by the speed component running in the direction of the rows formed from the prongs 12 . It can be assumed that the fibers are not in a geometrical line to one another, but that the deviations from them lie within a narrow tolerance range. In contrast to the embodiment shown, the aligning rake 10 could also have more than two rows of tines 12 . The aligning rake 10 is expediently moved in a manner not explained by a controlled drive.

Der in der Fig. 2 dargestellte Betonverteiler 13 ist in nicht dargestellter Weise an einen Schwingungserzeuger angeschlossen. Der Einsatz des Betonverteilers 13 erfolgt in vorteilhafter Weise auf der Baustelle. An der unteren, der Schalung zuge­ wandten Seite ist er mit mehreren Ausrichtformen 14 versehen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet sind. Der Betonvertei­ ler 13 wird beim Gießen der Ortbetonschicht einer Geschoßdecke in Längsrichtung der Ausrichtformen 14 bewegt. Die Ausrichtformen 14 begrenzen nicht näher erläu­ terte Durchlässe, die sich durch die dreieckförmige Ausbildung der Ausrichtformen 14 in Flußrichtung des Frischbetons verjüngen, d. h. im Querschnitt sind die Auslässe trapezförmig gestaltet. Der Frischbeton wird in den Betonverteiler in nicht näher erläuterter Weise eingebracht.The concrete distributor 13 shown in FIG. 2 is connected to a vibration generator in a manner not shown. The concrete distributor 13 is advantageously used on the construction site. On the lower side facing the formwork, it is provided with a plurality of alignment molds 14 , which are triangular in cross section in the exemplary embodiment shown. The concrete distributor 13 is moved during the casting of the in-situ concrete layer of a floor slab in the longitudinal direction of the alignment molds 14 . The alignment molds 14 limit passages which are not explained in more detail and which taper due to the triangular design of the alignment molds 14 in the flow direction of the fresh concrete, ie in cross section the outlets are designed to be trapezoidal. The fresh concrete is introduced into the concrete distributor in a manner that is not explained in more detail.

Es ergibt sich aus der Fig. 2, daß auch dadurch die Fasern ausgerichtet werden, so daß deren Richtungen im ausgehärteten Beton übereinstimmen. Sollen die Fasern in mehreren Richtungen verlaufen, müßten nacheinander der Ausrichtrechen 10 oder der Betonverteiler 13 in den entsprechenden Richtungen bewegt werden.It follows from Fig. 2 that the fibers are also aligned so that their directions match in the hardened concrete. If the fibers are to run in several directions, the aligning rake 10 or the concrete distributor 13 would have to be moved in the corresponding directions.

Die dargestellten Ausführungsbeispiele sind beispielhaft zu sehen, da die jeweilige Gestaltung von der Form des Bauelementes bzw. Bauteiles und von der gewünsch­ ten Anordnung der Fasern abhängt.The exemplary embodiments shown are to be seen as examples, since the respective Design of the shape of the component or component and of the desired depends on the arrangement of the fibers.

Claims (13)

1. Aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil, welches durch Fasern verstärkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern bela­ stungsabhängig in bevorzugt einer Richtung verlaufen.1. Made of concrete in the casting process component or component which is reinforced by fibers, characterized in that the fibers run depending on the load in a preferred direction. 2. Aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern vorzugsweise ent­ sprechend im Bauteil bzw. Bauelement herrschenden Beanspruchungsrich­ tungen orientiert sind.2. Construction element or component made from concrete using the casting process Claim 1, characterized in that the fibers preferably ent stress level prevailing in the component are oriented. 3. Aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern in zwei vorzugsweise rechtwinklig zueinander verlaufenden Richtungen angeordnet sind.3. Component or component made from concrete using the casting process Claim 1, characterized in that the fibers are preferably in two are arranged at right angles to each other. 4. Aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern in mehreren, im Abstand zueinander stehenden Schichten liegen.4. Component or component made from concrete using the casting process Claim 1, characterized in that the fibers in several, in Layers are spaced from each other. 5. Aus Beton im Gießverfahren hergestelltes Bauelement oder Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern in den einzelnen Schichten unterschiedlicher Gestalt und Art sind.5. Component or component made from concrete using the casting process Claim 4, characterized in that the fibers in the individual There are layers of different shapes and types. 6. Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauelementes oder Bauteiles aus Beton, insbesondere nach Anspruch 1, bei dem im Zuge des Herstellens des Bauelementes ein Rüttelwerkzeug verwendet wird, gekennzeichnet durch ein nach Art eines Ausrichtrechens (10) gestaltetes Ausrichtwerkzeu­ ges während des Rüttelvorganges.6. A method for producing a fiber-reinforced component or component made of concrete, in particular according to claim 1, in which a vibrating tool is used in the course of manufacturing the component, characterized by a type of aligning rake ( 10 ) designed Ausrichtwerkzeu ges during the vibrating process. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrichtre­ chen (10) mit einem Schwingungserreger gekoppelt ist.7. The method according to claim 6, characterized in that the aligning Chen ( 10 ) is coupled to a vibration exciter. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausrichtre­ chen (10) wenigstens eine Reihe von fluchtend zueinander stehenden Zinken (12) aufweist, wobei bei mehreren Reihen diese parallel und im Abstand zueinander verlaufen.8. The method according to claim 6, characterized in that the Ausrichtre Chen ( 10 ) has at least one row of aligned tines ( 12 ), with several rows these are parallel and spaced from each other. 9. Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauelementes oder Bauteiles aus Beton, insbesondere nach Anspruch 1, bei dem im Zuge des Herstellens des Bauelementes bzw. des Bauteiles ein Rüttelwerkzeug verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Rüttelwerkzeug als Betonverteiler (13) ausgebildet ist, welches schalungsseitig mit parallel und im Abstand zueinan­ der verlaufenden Ausrichtformen (14) versehen ist.9. A method for producing a fiber-reinforced component or component made of concrete, in particular according to claim 1, in which a vibrating tool is used in the course of manufacturing the component or component, characterized in that the vibrating tool is designed as a concrete distributor ( 13 ), which is provided on the formwork side with parallel and at a distance from each other the running alignment forms ( 14 ). 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtfor­ men (14) im Querschnitt dreieckförmig gestaltet sind und sich in Fließrichtung des Frischbetons verjüngende Auslässe begrenzen.10. The method according to claim 9, characterized in that the Ausrichtfor men ( 14 ) are triangular in cross section and limit tapering outlets in the flow direction of the fresh concrete. 11. Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauelementes oder Bauteiles aus Beton, insbesondere nach Anspruch 1, bei dem während des Gießens des Bauelementes oder des Bauteiles ein Rüttelwerkzeug verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsform parallel und im Abstand zueinander verlaufende Trennwände aufweist, die aus dem Frischbeton wäh­ rend des Rüttelns entfernbar sind.11. Method for producing a fiber-reinforced component or component made of concrete, in particular according to claim 1, in which during casting of the component or component, a vibrating tool is used, characterized in that the formwork form parallel and at a distance has mutually extending partition walls that select from the fresh concrete are removable during shaking. 12. Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauelementes oder Bauteiles aus Beton, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst das Bauelement bzw. das Bauteil aus faserfreiem Beton gegossen wird und anschließend die Fasern in entsprechender Ausrichtung auf die Frischbetonschicht ausgestreut und in Verbindung mit Rüttelenergie ausge­ richtet werden.12. A method for producing a fiber-reinforced component or component made of concrete, in particular according to claim 1, characterized in that The component is first cast from fiber-free concrete and then the fibers in the appropriate orientation on the Fresh concrete layer spread and in connection with vibrating energy be judged. 13. Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Bauelementes oder Bauteiles aus Beton nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausrichtung der Fasern im Frischbe­ ton ein vorzugsweise von einem Elektromagneten erzeugtes Magnetfeld ver­ wendet wird.13. A method for producing a fiber-reinforced component or component made of concrete according to one or more of the preceding claims 6 to 12, characterized in that for the alignment of the fibers in the fresh be  ton ver a magnetic field preferably generated by an electromagnet is applied.
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