DE19653542A1 - Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil - Google Patents
Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes BauteilInfo
- Publication number
- DE19653542A1 DE19653542A1 DE1996153542 DE19653542A DE19653542A1 DE 19653542 A1 DE19653542 A1 DE 19653542A1 DE 1996153542 DE1996153542 DE 1996153542 DE 19653542 A DE19653542 A DE 19653542A DE 19653542 A1 DE19653542 A1 DE 19653542A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow body
- component according
- component
- wheel carrier
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
- B62D7/18—Steering knuckles; King pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bau
teil mit einem verlorenen Leichtmetallkern.
Ein derartiges Bauteil ist durch die DE 195 01 508 C1 anhand eines Radträ
gers einer Radaufhängung für Kraftfahrzeuge bekannt geworden, bei dem
zur Gewichtserleichterung ein Kern aus Aluminiumschaum eingebettet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Bauteil, insbesondere
einen Radträger für die Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges derart wei
terzubilden, daß unter Beibehaltung einer gewichtsgünstigen Konstruktion
höhere Festigkeiten erzielbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung
sind den weiteren Patentansprüchen entnehmbar.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, den Kern durch einen Hohlkörper
definierter Wandstärke zu bilden, wobei dieser Hohlkörper bevorzugt aus
einem höherfesteren Material, z. B. einem Strangpreßteil, hergestellt ist.
Derartige Teile sind höherverdichtet und im wesentlichen lunkerfrei, wodurch
bei einer entsprechenden Anordnung des Hohlkörpers im hochbelasteten
Bereich des Bauteiles eine zuverlässige, robuste Konstruktion herstellbar
ist.
Bevorzugt ist der Hohlkörper beispielsweise im Innenhochdruckumformver
fahren definiert umgeformt, so daß dessen Außenkontur dem Bauteil ent
sprechend angepaßt ist. Durch eine geschlossene Ausbildung wird einer
seits beim Gießverfahren ein Innendruck in dem Hohlkörper hergestellt, der
den äußeren Verformungskräften beim Gießen entgegenwirkt und anderer
seits eine extrem leichte Konstruktion ermöglicht.
Aufgrund der sich herstellenden stoffschlüssigen Verbindung beim Gießen,
die ggf. durch Vorwärmen des Hohlkörpers noch gefördert werden kann,
wird eine innige Verbindung zwischen Kern und Bauteil zur sicheren Einbin
dung und Spannungsübertragung gewährleistet.
Der Hohlkörper bzw. Kern kann mit Fixierungszapfen versehen sein, mittels
denen eine genaue Positionierung des Kernes beim Gießen des Bauteiles
erreicht wird.
Bevorzugt wird vorgeschlagen, das Bauteil zur Herstellung eines Radträgers
einer Radaufhängung für Kraftfahrzeuge oder für andere Radführungsteile
oder beispielsweise für hochbelastete Hilfsrahmen für Aggregateaufhängun
gen oder Radführungen zu verwenden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden mit weiteren Einzel
heiten näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt in
Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch einen Radträger für die
Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges; und
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 durch den Arm des
Radträgers.
Das in der Fig. 1 dargestellte Bauteil bildet einen Radträger 10 für die
Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges (nicht dargestellt) mit im wesentli
chen einer rotationssymmetrischen Radnabe 12 zur späteren Aufnahme von
Radlagern und einer Welle und einem oberen, radial abragenden Arm 14
sowie einem unteren kürzeren Vorsprung 16, wobei der Arm 14 und der Vor
sprung 16 Bohrungen 18, 20 zur Verbindung mit Gelenken der anschließen
den Radführungselemente aufweisen.
Innerhalb des Armes 14 ist ein als verlorener Kern beim Gießen dienender
Hohlkörper 22 vorgesehen, dessen ovale Querschnittsform aus der Fig. 2
ersichtlich ist. Der Hohlkörper 22 verjüngt sich entsprechend der Konfigura
tion des Armes 14 nach oben zu und endet in einer runden Haube 22a
einenends, während an seinem anderen Ende ein rohrförmiger Fixierungs
zapfen 22b angeformt ist. Der Fixierungszapfen 22b durchragt die Nabe 12
bis zu deren zentraler Lagerbohrung 24.
Der Hohlkörper 22 besteht aus einer höherfesten Aluminium-Magnesium-
Silizium-Knetlegierung und ist als Strangpreßprofil mit Innenhochdruckum
formung im wesentlichen geschlossen ausgebildet.
Der Hohlkörper 22 wird in einer nicht dargestellten Gießform über den Fixie
rungszapfen 22b, in den ein bolzenförmiger Schieber der Gießform eingreift,
und über weitere Kernfixierungen (in den verbleibenden Kanälen 14a des
Armes 14) fixiert und sodann auf z. B. 200°C vorgewärmt.
Anschließend wird die der Außenkontur des Radträgers 10 entsprechende
Gießform geschlossen und im Druckgußverfahren, im Thixoforming- oder
Squeeze-casting-Verfahren der Radträger 10 aus einer Aluminium-Magne
sium-Silizium-Legierung gegossen, wobei zwischen dem Hohlkörper 22 und
dem Arm 14 eine stoffschlüssige Verbindung entsteht.
Das höherfeste Material des Hohlkörpers 22 kann dabei etwa um den Faktor
3 höhere dynamische Belastungen aufnehmen und dient dementsprechend
als Haupttragteil im Bereich der höchsten Bauteilspannungen des Armes 14,
wodurch die Festigkeit des Radträgers 10 insgesamt deutlich verbessert ist.
Claims (12)
1. Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil mit einem verlore
nen Leichtmetallkern, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern durch einen
Hohlkörper (22) definierter Wandstärke gebildet ist.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper
(22) aus einem höherfesterem Material besteht.
3. Bauteil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Hohlkörper (22) im Strangpreßverfahren hergestellt und ggf. definiert um
geformt ist.
4. Bauteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper
(22) durch Innenhochdruckumformen hergestellt ist.
5. Bauteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekenn
zeichnet daß der Hohlkörper (22) im wesentlichen geschlossen ausgebil
det ist.
6. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper
beim Umgießen vorgewärmt ist.
7. Bauteil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (22) mit zumindest einem Fi
xierungszapfen (22b) versehen ist, der das Bauteil durchragt.
8. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Alu
minium- und/oder Magnesium-Legierung hergestellt ist.
9. Verwendung des Bauteils nach einem oder mehreren der vorhergehen
den Ansprüche als Radträger (10) für die Radaufhängung eines Kraft
fahrzeuges.
10. Radträger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ra
dial von der Radnabe (12) abragendem Arm (14) der Hohlkörper (22) aus
höherfesterem Material eingegossen ist.
11. Radträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkör
per (22) entsprechend der Konfiguration des Armes (14) sich dem freien
Ende des Armes (14) zu verjüngend und rohrförmig ausgebildet ist.
12. Radträger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Fi
xierungszapfen (22b) des Hohlkörpers (22) in die Bohrung (24) der Rad
nabe (12) hinein erstreckt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996153542 DE19653542B4 (de) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996153542 DE19653542B4 (de) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19653542A1 true DE19653542A1 (de) | 1998-06-25 |
| DE19653542B4 DE19653542B4 (de) | 2006-03-09 |
Family
ID=7815694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996153542 Expired - Fee Related DE19653542B4 (de) | 1996-12-20 | 1996-12-20 | Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19653542B4 (de) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841811A1 (de) * | 1998-09-12 | 2000-03-16 | Opel Adam Ag | Achsschenkel |
| EP0980814A3 (de) * | 1998-07-31 | 2000-07-19 | Delphi Technologies, Inc. | Achsschenkel und Verfahren für seine Herstellung |
| DE19923694A1 (de) * | 1999-05-22 | 2000-11-23 | Volkswagen Ag | Schwenklager |
| DE10026981A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hohlträger für eine Kraftfahrzeugkarosserie |
| EP1285783A2 (de) | 2001-08-23 | 2003-02-26 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Radnaben-Einheit und Achsschenkel für die Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges sowie Verfahren für deren Herstellung |
| DE10357940B3 (de) * | 2003-12-09 | 2005-09-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Radträgereinheit für ein Kraftfahrzeug |
| WO2010071485A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Volvo Lastvagnar Ab | Cast steering knuckle for a vehicle and vehicle comprising a cast steering knuckle |
| US8393627B2 (en) | 2005-09-13 | 2013-03-12 | Ksm Castings Group Gmbh | Longitudinal link for an auxiliary frame, particularly for motor vehicles |
| CN103465960A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| CN103465958A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| DE102012107491A1 (de) * | 2012-08-16 | 2014-05-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Radträger |
| CN113573921A (zh) * | 2019-04-10 | 2021-10-29 | 株式会社理研 | 车辆用转向节 |
| CN115229439A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-25 | 南京正领汽车部件有限公司 | 一种汽车用轻质转向节的制造方法及汽车用转向节 |
| CN115556825A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-03 | 中国第一汽车股份有限公司 | 空心铸铝转向节及悬架 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102014212514A1 (de) * | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schwenklager |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1758062B1 (de) * | 1967-04-01 | 1972-05-31 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Kern fuer im Giessverfahren herzustellende Nockenwellen |
| DE2429905A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-23 | Selly Oak Diecasting Ltd | Verfahren zum herstellen von metallgussformen oder -hohlraeumen |
| DE2831292A1 (de) * | 1977-07-22 | 1983-03-31 | International Ceramics Ltd., Derby | Verfahren zur herstellung einer turbinenschaufel |
| DE2920984C2 (de) * | 1979-05-23 | 1986-03-13 | Sankyo Oiruresu Kogyo K.K., Fuchu, Tokio/Tokyo | Hohler giessereikern und dessen verwendung |
| DE3642978C1 (en) * | 1986-12-17 | 1988-06-16 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for the production of holes |
| DE3939261A1 (de) * | 1989-11-28 | 1991-05-29 | Audi Ag | Langgestrecktes bauteil |
| DE4102358A1 (de) * | 1991-01-26 | 1992-07-30 | Volkswagen Ag | Im druckgussverfahren herzustellendes formteil, verfahren zur herstellung des formteils sowie hohlkoerper zur einlage in das formteil |
| DE4317061C1 (de) * | 1993-05-21 | 1994-10-06 | Freudenberg Carl Fa | Schmelzkern |
| DE4009424C2 (de) * | 1989-03-25 | 1996-02-01 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren zum Herstellen eines Rahmenkörpers |
| DE19501508C1 (de) * | 1995-01-19 | 1996-04-25 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Bauteil für das Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils |
-
1996
- 1996-12-20 DE DE1996153542 patent/DE19653542B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1758062B1 (de) * | 1967-04-01 | 1972-05-31 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Kern fuer im Giessverfahren herzustellende Nockenwellen |
| DE2429905A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-23 | Selly Oak Diecasting Ltd | Verfahren zum herstellen von metallgussformen oder -hohlraeumen |
| DE2831292A1 (de) * | 1977-07-22 | 1983-03-31 | International Ceramics Ltd., Derby | Verfahren zur herstellung einer turbinenschaufel |
| DE2920984C2 (de) * | 1979-05-23 | 1986-03-13 | Sankyo Oiruresu Kogyo K.K., Fuchu, Tokio/Tokyo | Hohler giessereikern und dessen verwendung |
| DE3642978C1 (en) * | 1986-12-17 | 1988-06-16 | Bayerische Motoren Werke Ag | Method for the production of holes |
| DE4009424C2 (de) * | 1989-03-25 | 1996-02-01 | Honda Motor Co Ltd | Verfahren zum Herstellen eines Rahmenkörpers |
| DE3939261A1 (de) * | 1989-11-28 | 1991-05-29 | Audi Ag | Langgestrecktes bauteil |
| DE4102358A1 (de) * | 1991-01-26 | 1992-07-30 | Volkswagen Ag | Im druckgussverfahren herzustellendes formteil, verfahren zur herstellung des formteils sowie hohlkoerper zur einlage in das formteil |
| DE4317061C1 (de) * | 1993-05-21 | 1994-10-06 | Freudenberg Carl Fa | Schmelzkern |
| DE19501508C1 (de) * | 1995-01-19 | 1996-04-25 | Lemfoerder Metallwaren Ag | Bauteil für das Fahrwerk eines Kraftfahrzeuges und Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauteils |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| HILSCHER,Gottfried: Effizienzsteigerung hat viele Ausprägungen. In: TR Transfer, Nr. 27/28, 1995, S.12-15 * |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0980814A3 (de) * | 1998-07-31 | 2000-07-19 | Delphi Technologies, Inc. | Achsschenkel und Verfahren für seine Herstellung |
| US6394472B1 (en) | 1998-09-12 | 2002-05-28 | General Motors Corporation | Steering knuckle |
| WO2000015484A2 (de) | 1998-09-12 | 2000-03-23 | Adam Opel Ag | Achsschenkel |
| DE19841811A1 (de) * | 1998-09-12 | 2000-03-16 | Opel Adam Ag | Achsschenkel |
| DE19923694A1 (de) * | 1999-05-22 | 2000-11-23 | Volkswagen Ag | Schwenklager |
| EP1055584A3 (de) * | 1999-05-22 | 2001-10-10 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schwenklager |
| DE19923694B4 (de) * | 1999-05-22 | 2010-04-08 | Volkswagen Ag | Schwenklager |
| DE10026981A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hohlträger für eine Kraftfahrzeugkarosserie |
| EP1285783A2 (de) | 2001-08-23 | 2003-02-26 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Radnaben-Einheit und Achsschenkel für die Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges sowie Verfahren für deren Herstellung |
| DE10141402A1 (de) * | 2001-08-23 | 2003-03-13 | Ford Werke Ag | Radnaben-Einheit und Achsschenkel für die Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges sowie Verfahren für deren Herstellung |
| EP1285783A3 (de) * | 2001-08-23 | 2005-03-09 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Radnaben-Einheit und Achsschenkel für die Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges sowie Verfahren für deren Herstellung |
| DE10357940B3 (de) * | 2003-12-09 | 2005-09-29 | Zf Friedrichshafen Ag | Radträgereinheit für ein Kraftfahrzeug |
| US8393627B2 (en) | 2005-09-13 | 2013-03-12 | Ksm Castings Group Gmbh | Longitudinal link for an auxiliary frame, particularly for motor vehicles |
| WO2010071485A1 (en) * | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Volvo Lastvagnar Ab | Cast steering knuckle for a vehicle and vehicle comprising a cast steering knuckle |
| RU2487038C2 (ru) * | 2008-12-17 | 2013-07-10 | Вольво Ластвагнар Аб | Литой поворотный кулак рулевого управления и содержащее его транспортное средство |
| US8684379B2 (en) | 2008-12-17 | 2014-04-01 | Volvo Lastvagnar Ab | Cast steering knuckle for a vehicle and vehicle comprising a cast steering knuckle |
| DE102012107491A1 (de) * | 2012-08-16 | 2014-05-15 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Radträger |
| CN103465960A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| CN103465958A (zh) * | 2013-09-23 | 2013-12-25 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| CN103465960B (zh) * | 2013-09-23 | 2015-09-16 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| CN103465958B (zh) * | 2013-09-23 | 2015-10-21 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 一种轻量化转向节 |
| CN113573921A (zh) * | 2019-04-10 | 2021-10-29 | 株式会社理研 | 车辆用转向节 |
| CN113573921B (zh) * | 2019-04-10 | 2022-09-23 | 株式会社理研 | 车辆用转向节 |
| CN115229439A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-25 | 南京正领汽车部件有限公司 | 一种汽车用轻质转向节的制造方法及汽车用转向节 |
| CN115229439B (zh) * | 2022-07-08 | 2024-04-23 | 南京正领汽车部件有限公司 | 一种汽车用轻质转向节的制造方法及汽车用转向节 |
| CN115556825A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-03 | 中国第一汽车股份有限公司 | 空心铸铝转向节及悬架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19653542B4 (de) | 2006-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19653542A1 (de) | Aus einer Leichtmetall-Legierung gegossenes Bauteil | |
| DE102007062524B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hybridbauteils und Hybridbauteil | |
| DE19923694B4 (de) | Schwenklager | |
| DE102015115125A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kurbelwelle aus einer Metalllegierung mit hoher Schrumpfung | |
| DE3942731A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer fahrradsattelstange | |
| DE102009035324A1 (de) | Karosserieelement für ein Fahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Karosserieelements | |
| DE102008034676A1 (de) | Verfahren zur Montage eines teleskopierbaren Kranauslegers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102015211191A1 (de) | Strebe für eine Radaufhängung | |
| DE29704863U1 (de) | Achsschwinge | |
| DE102010006284A1 (de) | Achskomponente als Gussteil und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE2623870A1 (de) | Elastisches lenkerlager fuer radaufhaengungen von kraftfahrzeugen | |
| DE10357939B4 (de) | Karosseriebauteil und zugehöriges Herstellungsverfahren | |
| DE2735930A1 (de) | Leichtes motorrad-laufrad und verfahren zum herstellen desselben | |
| DE10233263A1 (de) | Pleuelstange | |
| DE20319147U1 (de) | Radträgereinheit für ein Kraftfahrzeug | |
| DE4006038A1 (de) | Zahnstange, insbesondere fuer kraftfahrzeuge | |
| DE102008017979A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verbundbauteilen | |
| DE102021130919A1 (de) | Koppelstange und Verfahren zum Herstellen | |
| WO2024068814A1 (de) | Kunststoff-hohllängsträger sowie verfahren zur herstellung eines solchen kunststoff-hohllängsträgers | |
| DE102009035325A1 (de) | Verbundgussbauteil für eine Fahrzeugkarosserie und Verfahren zur Herstellung des Verbundgussbauteils | |
| DE102015204917A1 (de) | Seitentür für ein Fahrzeug sowie Fahrzeug mit einer derartigen Seitentür | |
| WO2007000264A1 (de) | Achsschenkel für ein kraftfahrzeug | |
| DE102016013301A1 (de) | Fahrzeugsäule für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen einer Fahrzeugsäule für ein Kraftfahrzeug | |
| EP1357017B1 (de) | Rahmenstruktur eines Fahrzeugs | |
| DE102013225334A1 (de) | Lenker eines Fahrwerks für Kraftfahrzeuge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: B22C 910 |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130702 |