DE19652103A1

DE19652103A1 - Device for strapping packages

Info

Publication number: DE19652103A1
Application number: DE19652103A
Authority: DE
Inventors: Horst Koellen
Original assignee: Signode Bernpak GmbH
Current assignee: Signode Packaging Systems GmbH
Priority date: 1996-12-14
Filing date: 1996-12-14
Publication date: 1998-06-18
Also published as: EP0847923A3; EP0847923B1; ES2151215T3; EP0847923A2; DE59702193D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for strapping of packages according to the preamble of claim 1.

Umreifungsvorrichtungen dieser Art führen das Umrei fungsmittel straff um ein Packstück und verschweißen im Umreifungsmittel-Verschlußaggregat überlappende Umrei fungsmittelenden miteinander, wobei die so gebildete Schlaufe auch vom Umreifungsmittelvorrat abgetrennt wird. Das Umreifungsmittel durchläuft während eines Arbeits zyklus Umreifungsmittelführungen, den Umreifungsmittel führungskanal sowie Umreifungsmittelklemmen im Bereich des Umreifungsmittel-Verschlußaggregats.Strapping devices of this type lead the outline means tightly around a package and weld in Strapping device overlapping outline ends together, the so formed Loop is also separated from the strapping stock. The strapping goes through during a job cycle strapping guides, the strapping tool guide channel and strapping clamps in the area of the strapping device.

Zu Beginn eines Arbeitstaktes wird das Umreifungs mittel in den Umreifungsmittelführungskanal eingeschos sen, bis das freie führende Ende des Umreifungsmittels im Bereich des Verschlußaggregats festgeklemmt werden kann und sich dabei die Umreifungsmittelführung im Bereich des Umreifungsmittels befindet. Um den Umreifungsmittel-Ver schluß herstellen zu können dadurch, daß einander über lappende Umreifungsmittelabschnitte miteinander verbunden werden, ist es erforderlich diese Umreifungsmittelfüh rung, der zumeist die Funktion eines Separators für die überlappenden Umreifungsmittelenden zukommt, aus der Umreifungsmittelebene auszusteuern.At the beginning of a work cycle, the strapping middle shot into the strapping channel until the free leading end of the strap is in Area of the locking unit can be clamped and the strapping in the area of Strapping located. To the strapping Ver to be able to draw conclusions by the fact that over each other overlapping strapping sections connected together this strapping tool is required tion, which mostly acts as a separator for the overlapping strapping ends from which To control strapping level.

Nun werden das Umreifungsmittel um das Packstück ge strafft und der Umreifungsmittel-Verschluß hergestellt. Dies kann mittels Reibschweißen oder auch mittels Wider standsheizen erfolgen, was im Rahmen der vorliegenden Er findung unerheblich ist. Wichtig ist, daß die einander überlappenden Umreifungsmittelenden bis zur Fertigstel lung des Umreifungsmittelverschlusses und bis zur Ent nahme des Packstücks gegenüber diesem von einer Kopf platte (im Fachjargon mitunter auch "Amboß" oder "Verschlußplatte" genannt) abgedeckt sind, gegen die die erweichten Enden des Umreifungsmittels zwecks Verschluß bildung gepreßt werde. An der vom Packstück wegweisenden Seite kann die Kopfplatte selbst als Bestandteil des Ver schlußaggregats ausgebildet sein oder Teile von ihm hal tern. Da die Kopfplatte jedoch zwischen dem Packstück und dem Umreifungsmittel-Verschlußbereich angeordnet ist, ist es erforderlich, die Kopfplatte vorübergehend aus der Um reifungsmittelebene auszusteuern, also fortzubewegen, um das verschweißte Umreifungsmittel freizugeben.Now the strapping around the package tightens and the strapping closure is made. This can be done by means of friction welding or by means of contra stand heating take place, which in the context of the present Er is irrelevant. It is important that the other overlapping strapping ends to the finished strapping and until the end take the package opposite this from a head plate (in technical jargon sometimes also "anvil" or "Locking plate") are covered, against which the soften ends of the strap for closure education will be pressed. On the one pointing away from the package Side, the head plate itself as part of the Ver be final unit or parts of it hal tern. However, since the head plate between the package and the strapping closure area is arranged it is necessary to temporarily remove the headstock from the um to control the level of the maturing agent, i.e. to move it around to release the welded strapping.

Aus dieser zwangsläufigen Funktionsabfolge folgt der in der Praxis immer wieder auftretender Nachteil, daß bei Auslösen der Maschine für einen Umreifungszyklus, bei dem kein umreifungsfähiges Packstück vorhanden ist, die Kopf platte umreift wird. Es bildet sich so eine Umreifungs mittel-"Blindschlaufe", die zu erheblichen Betriebsstö rungen führen kann.From this inevitable sequence of functions follows in practice recurring disadvantage that at Triggering the machine for a strapping cycle in which there is no strapping-capable package, the head plate is strapped. A strapping is formed medium "blind loop", which leads to considerable operational disturbances can lead.

Es hat sowohl Versuche geben, eine Blindschlaufen bildung zu verhindern als auch Vorschläge, entstandene Blindschlaufen aus dem Arbeitsbereich des Umreifungsmit tel-Verschlußaggregats herauszubefördern.There have been both attempts to make a blind loop to prevent education as well as suggestions that have arisen Blind loops from the strapping work area to convey tel-locking unit.

Zur Vermeidung von Umreifungsmittel-Blindschlaufen hat man an der Umreifungsvorrichtung eine sogenannte Paketerkennung vorgesehen. Diese umfaßt einen Sensor, der feststellt, ob ein Packstück im Durchgang des Umreifungs mittelführungskanals eingeführt ist oder nicht. Bei Nichtvorhandensein eines Pakets kann der Arbeitszyklus der Maschine nicht ausgelöst werden. Die Paketerkennung arbeitet bei automatischem Betrieb recht zuverlässig. Bei manuellem Betrieb läßt es sich, insbesondere bei schnel ler Packstückfolge, jedoch nicht verhindern, daß rasch arbeitende Bedienungspersonen ein Packstück bereits schon aus dem Umreifungskanal herausziehen, noch bevor es kor rekt umreift worden ist. Die in Arbeit befindliche Schlaufe zieht sich dann um das Verschlußaggregat. Die dadurch bedingte Maschinenstörung führt zu einer nachtei ligen Betriebsunterbrechung, deren Folgen zeitraubend manuell zu beheben sind.To avoid strapping blind loops you have a so-called on the strapping device Package detection provided. This includes a sensor that determines whether a package is in the passage of the strapping middle guide channel is introduced or not. At The absence of a package can cause the duty cycle the machine cannot be triggered. The packet detection works quite reliably with automatic operation. At manual operation, especially when it is fast ler package sequence, but do not prevent that quickly working operators already have a package pull out of the strapping channel even before it has been strapped right. The work in progress Loop then pulls around the locking assembly. The the resulting machine malfunction leads to a disadvantage current business interruption, the consequences of which are time-consuming must be remedied manually.

Um entstandene Umreifungsmittel-Blindschlaufen zu beseitigen, ist es vorgeschlagen worden, zumindest eine Umreifungsmittelklemme auf besondere Art und Weise derart anzuordnen, daß sie beim Hochlaufen Auswurfkräfte gegen die Schlaufe ausübt. Die Wirkung eines solchen Schlaufen auswurfs ist allerdings nur bei relativ geringen Umrei fungsmittelspannungen überhaupt grundsätzlich möglich und funktioniert im übrigen aber auch dann nicht, wenn, was bei sehr rascher Taktfolge leicht geschehen kann, bereits wieder ein neues Packstück auf der Kopfplatte bereit steht.To create strapping blind loops eliminate, it has been suggested, at least one Strapping clamp in a special way to arrange that they eject forces against when starting exercises the loop. The effect of such loops ejection is, however, only with a relatively small outline Fundamentally, voltage tensions are possible and Incidentally, it does not work if what can easily happen with a very fast cycle, already again a new package on the top plate stands.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit dem Pro blem, um Umreifungsmittel-Verschlußaggregatteile herum erzeugte Umreifungsmittel-Blindschlaufen zuverlässig aus dem Arbeitsbereich der Maschine entfernen zu können. Die Einrichtung, die dies ermöglichst, soll automatisch arbeiten, und auch dann effizient sein, wenn sich noch vor dem Entfernen der Umreifungsmittelblindschlaufe bereits ein neues Packstück im Umreifungsmittelbereich befindet.The present invention is concerned with the pro blem, around strapping fastener parts generated strapping blind loops reliably to be able to remove the working area of the machine. The Facility that enables this should be automatic work, and be efficient even if there is still before removing the strapping blind loop already a new package in the strapping area located.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ist entsprechend dadurch gekennzeich net, daß in Umreifungsmittel-Führungsrichtung unmittelbar vor und hinter der Kopfplatte Anlageflächen für eine Umreifungsmittelkante angeordnet sind und daß zwischen diesen das gesamte Umreifungsmittel-Verschlußaggregat, einschließlich Kopfplatte und Umreifungsmittelklemmen, bei mit Bezug zur Umreifungsebene festgehaltenen Anlage flächen aus der Umreifungsebene aussteuerbar ist.The invention solves this problem with the features of claim 1 and is characterized accordingly net that immediately in the strapping direction in front of and behind the head plate contact surfaces for one Strapping edge are arranged and that between the entire strapping device, including headstock and strapping clips, in the case of a system fixed with reference to the strapping level areas can be controlled from the strapping level.

Im Unterschied zum Stand der Technik werden nunmehr sämtliche Funktionsteile, die in der Umreifungsmittel ebene von einer Umreifungsmittel-Blindschlaufe eingefaßt werden könnten, aus der Umreifungsmittelebene herausge führt. Dabei wird die Umreifungsmittel-Blindschlaufe von den passive Abstreifer darstellenden Anlageflächen vor und hinter der Kopfplatte zurückgehalten, so daß sie, wenn die Verschlußaggregat-Funktionsteile wegbewegt wer den, aus der Umreifungsebene und somit aus dem Bereich des Umreifungsmittel-Verschlußaggregats herausfallen kann.In contrast to the prior art now all functional parts in the strapping level bordered by a strapping blind loop could be out of the strapping level leads. The strapping blind loop from the contact surfaces representing the passive scraper and held back behind the headstock so that, if the closure assembly functional parts are moved away from the strapping level and thus from the area of the strapping device fall out can.

Das Aussteuern der Verschlußaggregate-Funktionsteile aus der Umreifungsebene geschieht bevorzugt zwangsweise automatisch nach Abschluß eines jeden Umreifungs-Vor gangs, also ebenso zwangsläufig, wie bisher allein die Kopfplatte zur Freigabe der fertigen Umreifung vorüberge hend ausgesteuert wurde.The control of the locking unit functional parts from the strapping level is preferably forced automatically after each strapping pre-completion gangs, so inevitably as so far only the Head plate over to release the finished strapping was controlled.

Gegenüber dem Stand der Technik besteht aber der wesentliche Unterschied nunmehr darin, daß nicht nur die Kopfplatte, sondern sämtliche Funktionsteile des Ver schlußaggregates der Aussteuerbewegung unterfallen. Die Kopfplatte selbst kann daher, z. B. mit einem tragenden Bauteil des Verschlußaggregats, einstückig ausgebildet oder fest daran angebracht sein.However, compared to the prior art essential difference now in that not only the Head plate, but all functional parts of the Ver final aggregate of the actuation movement. The Head plate itself can therefore, for. B. with a load-bearing Component of the closure assembly, integrally formed or be firmly attached to it.

Entsprechend einer bevorzugten weiteren Ausgestal tung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Umreifungsmit tel-Verschlußaggregat einschließlich Kopfplatte und Umreifungsmittelklemmen um eine sich zur Umreifungsmit telebene parallel erstreckende, mit Abstand vom Ver schlußaggregat verlaufende Achse ausschwenkbar angeordnet ist. Dabei kann das Umreifungsmittel-Verschlußaggregat um dieselbe Achse wie die Umreifungsmittelführung, jedoch in gegensinniger Richtung, aus der Umreifungsmittelebene ausschwenkbar angeordnet sein.According to a preferred further embodiment device of the invention it is provided that the strapping tel locking unit including head plate and Strapping clamps around one for strapping telebene parallel, at a distance from Ver final aggregate pivoting axis arranged is. The strapping device can same axis as the strap guide, but in opposite direction, from the strapping plane be swung out.

Die Schwenkachse kann von einer Steuerwelle defi niert sein, die Steuernocken zur Betätigung der Umrei fungsmittelklemmen, der Umreifungsmittelführung und wei teren Organen des Verschlußaggregats trägt. Insoweit wird eine sehr kompakte Baugruppe erzielt, deren zentrales Steuerelement von der Steuerwelle und den damit verbun denen Steuernocken bereitgestellt wird.The pivot axis can be defi by a control shaft be controlled, the control cams for actuating the outline means clamps, the strapping guide and white teren organs of the breech unit carries. So far achieved a very compact assembly, the central Control from the control shaft and the verbun which control cam is provided.

Dem Fallschacht, in den die Umreifungsmittel-Blind schlaufe nach dem Abstreifen durch Aussteuern der Funkti onsteile des Verschlußaggregats hineinfällt, kann wenig stens eine aus dem Maschinenbereich heraus führende Abgleitfläche zugeordnet sein, so daß in einfacher Weise die Umreifungsmittel-Blindschlaufen außerhalb der Maschine auf den Boden oder in einem Sammelbehälter fal len können.The chute into which the strapping blind loop after stripping by adjusting the functions parts of the locking unit falls into it, can do little at least one leading out of the machine area Sliding surface can be assigned so that in a simple manner the strapping blind loops outside the Machine on the floor or in a collecting container len.

Im übrigen versteht sich die Erfindung am besten aus ihrer nachfolgenden Beschreibung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zei gen:Otherwise, the invention is best understood their subsequent description based on one of the Drawings shown embodiment. It shows gene:

Fig. 1 eine Umreifungsmaschine in schematischer Ansicht, Fig. 1 is a strapping machine in a schematic view,

Fig. 2 eine schematische Darstellung des Umreifungsmit tel-Verschlußaggregats in einer ersten Stellung nach dem Straffen des Umreifungsmittels zur Bil dung einer Blindschlaufe, Fig. 2 is a schematic representation of the Umreifungsmit tel-capping assembly in a first position after the tightening of the strapping material to Bil dung a dummy loop,

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des Ver schlußaggregats unmittelbar vor der Ausbildung des Umreifungsmittelverschlusses an einer Blind schlaufe,Circuit unit loop-Fig. 3 one of the Fig. 2 view of the corresponding Ver immediately before formation of the Umreifungsmittelverschlusses to a blind,

Fig. 4 eine schematische teilgeschnittene und bis zur Steuerwelle nach unten verlängerte Seitenansicht des etwa in der Stellung nach Fig. 2 befindlichen Umreifungsmittel-Verschlußaggregats, und Fig. 4 is a schematic partially sectioned and up to the control shaft elongated side view of the strapping device in the position shown in FIG. 2, and

Fig. 5 eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, bezogen auf die Situation der Fig. 3. Fig. 5 is a Fig. 4 corresponding representation, based on the situation of FIG. 3.

Auf dem Maschinengestell 11 einer in ihrer Gesamt heit mit 10 bezeichneten Umreifungsmaschine befindet sich ein im wesentlichen geschlossener Umreifungsmittelfüh rungskanal 12, durch den und um ein mit strichpunktierten Linien angedeutetes Packstück 13 herum ein Umreifungsmit tel 14, insbesondere ein thermoplastisches Kunststoff band, einem Umreifungsmittel-Verschlußaggregat 15 zuge führt wird. Dessen Aufgabe besteht darin, einander über lappende Enden des das Packstück umgebenden Umreifungs mittels 14 miteinander zu verbinden, also insbesondere durch Hitzeeinwirkung miteinander zu verschweißen. Hierzu sind insbesondere Widerstandsheiz- oder Reibschweißver fahren gebräuchlich.On the machine frame 11 of a strapping machine designated in its entirety by 10 there is a substantially closed strapping channel 12 through which and around a package piece 13 indicated by dash-dotted lines around a strap 14 , in particular a thermoplastic band, a strap strapping unit 15 is fed. Its task is to connect one another via lapping ends of the strapping surrounding the package by means of 14 , that is to say in particular to weld them together by the action of heat. For this purpose, resistance heating or friction welding processes are used in particular.

Das Umreifungsmittel 14 - das z. B. auch ein Stahl band sein könnte - wird außerhalb des Maschinengestells 11 auf einem drehbar gelagerten Umreifungsmittelwickel (Trommel) 55 bevorratet. Zunächst durchläuft das Umrei fungsmittel 14 maschineneingangsseitig ein Rollenpaar 16, welches zwei an einander gegenüberliegenden Umreifungs mittelflächen reibschlüssig angreifende Rollen aufweist, die aufeinander zu gespannt und also mit Druck gegen das Umreifungsmittel gehalten sind. Der motorische Antrieb dieses Rollenpaares 16 fördert das Umreifungsmittel 14 in einen Umreifungsmittelspeicher 17, der eine derartige Länge von Umreifungsmittel 14 spannungsfrei bevorratet, wie er mindestens für die folgende Umreifung und für die Wegstrecke des Umreifungsmittels bis zum Verschlußaggre gat 15 benötigt wird.The strapping means 14 - the z. B. could also be a steel band - is stored outside of the machine frame 11 on a rotatably mounted strapping roll (drum) 55 . First, the strapping means 14 passes through a pair of rollers 16 on the machine input side, which has two mutually opposing strapping surfaces with frictionally engaging rollers, which are tensioned towards one another and thus held with pressure against the strapping means. The motor drive of this pair of rollers 16 promotes the strapping 14 in a strapping storage 17 , which stores such a length of strapping 14 without tension as is required at least for the following strapping and for the distance of the strapping to the gate 15 gates.

In Umreifungsmittelzuführrichtung auf den Umrei fungsmittelspeicher 17 folgend ist ein zweites Rollenpaar 18 angeordnet. Auch die beiden Rollen dieses Rollenpaares 18 treiben das Umreifungsmittel 14 reibschlüssig an. Die ses Rollenpaar ist reversierbar angetrieben, denn es dient zum einen dem Einschuß des Umreifungsmittels 14 in den Umreifungsmittelführungskanal 12 und, mit entgegenge setzter Antriebsrichtung, zum anderen dem Rückzug des Umreifungsmittels 14 und dessen Straffen um das Packstück 13. Im letztgenannten Sinne ist das Rollenpaar eine sog. "Low Tension-Spanneinrichtung".A second pair of rollers 18 is arranged in the strapping agent feed direction following the strapping agent storage means 17 . The two rollers of this pair of rollers 18 also drive the strapping means 14 by friction. This pair of rollers is driven reversibly, because it serves on the one hand to insert the strapping means 14 into the strapping guide channel 12 and, with the opposite drive direction, on the other hand to retract the strapping means 14 and tighten it around the package 13 . In the latter sense, the pair of rollers is a so-called "low tension clamping device".

In Umreifungsmittelzuführrichtung ist dem Einschuß- und Rückzugs-Rollenpaar 18 noch eine "High Tension-Spann einrichtung" mittels Spanntrommel 19 nachgeordnet, die Gegenstand einer anderen Patentanmeldung und hier nicht weiter von Bedeutung ist. Auf diese Spanntrommel 19 fol gen noch eine besondere Umreifungsmittelklemme 20 und ein Führungskanal 21, der das Umreifungsmittel 14 dem Umrei fungsmittel-Verschlußaggregat 15 zuführt. In the strapping feed direction, the insertion and retraction roller pair 18 is still a "high tension-tensioning device" by means of tensioning drum 19 , which is the subject of another patent application and is of no further importance here. On this tensioning drum 19 follow a special strapping clamp 20 and a guide channel 21 , which supplies the strapping 14 to the strapping device 15 .

Fig. 2 veranschaulicht Einzelheiten des Umreifungs mittel-Verschlußaggregats 15. Entsprechend dieser Dar stellung wurde das Umreifungsmittel 14 mittels des Ein schußrollenpaares 18 durch die Spanntrommel 19 und durch die Umreifungsmittelführung 21 hindurch dem Umreifungs mittel-Verschlußaggregat 15 zugeführt, bis das führende Umreifungsmittelende 14' gegen einen sog. Einschußschal ter 23 gelaufen ist. Fig. 2 illustrates details of the strapping medium-sealing unit 15th According to this Dar position, the strapping 14 was by means of a pair of shot rollers 18 through the tension drum 19 and through the strapping guide 21 through the strapping medium closure unit 15 until the leading strapping end 14 'has run against a so-called Einschussschal ter 23 .

Auf seinem Weg dorthin hat das freie führende Umrei fungsmittelende 14' einen Separatorschlitz 24 in einer ersten Umreifungsmittelklemme 25 durchlaufen und sodann einen der Umreifungsmittelführung dienenden Separator 26 innerhalb eines sogenannten "Schweißklemmers" 27. Die beiden Separatorschlitze dienen dazu, die Umreifungsmit telabschnitte in ihrem gemeinsamen Überlappungsbereich (zunächst noch) vonein Fig. 1, jedoch abweichend von Fig. 2 - das Umreifungsmittel 14 den Umreifungsmittel-Führungskanal 12 durchlaufen haben und in das Verschlußaggregat zurückge kehrt sein.On its way there, the free leading strapping end 14 'has passed through a separator slot 24 in a first strapping clamp 25 and then a separator 26 serving to guide the strapping within a so-called "welding clamp" 27 . The two separator slots serve to have the strapping sections in their common overlap area (initially) from one of FIG. 1, but different from FIG. 2 - the strapping means 14 have passed through the strapping means guide channel 12 and have returned to the sealing unit.

Die Betätigung des Einschußschalters 23 durch das führende, freie Umreifungsmittelende 14' signalisiert der Maschinensteuerung die Maschinen-Ausgangsstellung und führt praktisch einen "Reset" durch. Diese Ausgangsstel lung ist dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Umrei fungsmittelführungskanals 12 (Fig. 1) bereits ein umrei fungsfähiger Abschnitt des Umreifungsmittels 15 bereitge halten ist. The actuation of the entry switch 23 by the leading, free strapping end 14 'signals the machine control to the machine starting position and practically carries out a "reset". This starting position is characterized in that within the strapping channel 12 ( FIG. 1) a strapping section of the strapping 15 is already ready.

Auf sodann durch Knopfdruck eingeleiteten Maschinen befehl setzt nun der Umreifungsvorgang selbst ein, nach dem ein Packstück 13 in den Kanal 12 verbracht ist. Das Walzenpaar 18 erhält den Befehl zum reservierenden Antrieb und zieht das Umreifungsmittel 14 zurück, welches sich entsprechend den vom Rollenpaar 18 ausgeübten Frik tionskräften um das Packstück 13 zu straffen beginnt. Soll das Packstück 13 in einer höheren Umreifungsmittel spannung beaufschlagt werden, als sie das "Low Tension"-Wal zenpaar 18 dem Umreifungsmittel 14 ausüben kann, schaltet sich die "High Tension"-Spanntrommel 19 in den Umreifungsmittel-Spannvorgang ein und strafft das Umrei fungsmittel durch Drehen mit starker Zugspannung.Then, at the press of a button initiated machine command, the strapping process itself begins after a package 13 has been placed in the channel 12 . The pair of rollers 18 receives the command to reserve the drive and pulls back the strapping 14 , which begins to tighten according to the friction forces exerted by the pair of rollers 18 around the package 13 . If the package 13 is subjected to a higher strapping voltage than the "Low Tension" -Wal zenpaar 18 can exercise the strapping 14 , the "High Tension" tensioning drum 19 turns on in the strapping tensioning and tightens the strapping agent by turning with strong tension.

Fig. 2 zeigt den Zustand, der sich in diese Situa tion einstellt, wenn auf der Ebene E des Maschinenti sches, also der Packstückauflage, versehentlich kein Packstück 13 anwesend ist. Man erkennt, daß das Umrei fungsmittel 14 dann in enger Schlaufenbildung die soge nannte Kopfplatte 22, die die erste Umreifungsmittel klemme 25 und den Separator 26 sowie auch die in diesem Bereich vorhandenen Umreifungsmittelabschnitte von dem auf der Ebene E aufliegenden Packstück fernhalten soll, umschlingt. Ferner umschlingt die Umreifungsmittel schlaufe den Gegenhalter 42 für eine zweite Umreifungs mittelklemme 41. Fig. 2 shows the state that occurs in this situation tion, when on level E of the Maschinenti cal, that is, the package support, no package 13 is accidentally present. It can be seen that the Umrei fmittel 14 then in so-called loop formation, the so-called head plate 22 , the first strapping clamp 25 and the separator 26 and also the strapping sections present in this area should keep away from the package lying on level E. Furthermore, the strapping loop loops the counter-holder 42 for a second strapping middle clamp 41st

In weiterer Abfolge des Arbeitszyklus der Maschine fährt die zweite Umreifungsmittelklemme 41 gegen den Gegenhalter 42 und klemmt hier einen Umreifungsmittelab schnitt. Weiterhin fährt der Schweißklemmer 27 mit einem an seiner Stirnseite angebrachten Trennmesser 28 gegen die Kopfplatte 22, wobei der die Umreifungsmittelschlaufe ausbildende Umreifungsmittelabschnitt vom zugeführten Umreifungsmittelabschnitt trennt und die überlappenden Umreifungsmittelabschnitte 14' und 14'' zusammen gegen die Unterseite der Kopfplatte 22 gepreßt werden. Dies alles geschieht, nachdem der das Umreifungsmittel 14 zuvor füh rende Separator 26 aus der Umreifungsebene 31, und zwar aus der Zeichenebene der Fig. 2 zum Betrachter hin, her ausgeschwenkt wurde, wie es aus Fig. 4 ersichtlich ist. Die einander überlappenden Umreifungsmittelabschnitte 14' und 14'' werden nun auf nicht näher beschriebene und auch nicht dargestellte Art und Weise fest miteinander verbun den, insbesondere durch Erhitzen plastifiziert und mit einander verschmolzen.In a further sequence of the working cycle of the machine, the second strapping clamp 41 moves against the counter-holder 42 and clamps a strapping section here. Furthermore, the welding clamp 27 travels against the head plate 22 with a separating knife 28 attached to its end face, the strapping section forming the strapping loop separating from the supplied strapping section and the overlapping strapping sections 14 ′ and 14 ″ being pressed together against the underside of the top plate 22 . This is all done, after which the strap 14 previously supplies leading separator 26 from the strapping 31, namely out of the plane of Fig. 2 toward the viewer, here swung was, as is apparent from Fig. 4. The overlapping strapping sections 14 'and 14 ''are now firmly connected to one another in a manner not described and also not shown, in particular plasticized by heating and fused to one another.

Verläuft das Umreifungsmittel 14 korrekt um ein auf der Ebene E ruhendes Packstück herum, hat es etwa den in Fig. 3 strichpunktiert dargestellten Verlauf 14'''. Um das umreifte Packstück 13 von der Ebene E entfernen zu kön nen, werden üblicherweise die Kopfplatte 22 und der Gegenhalter 42 aus der Umreifungsebene herausgesteuert, z. B. senkrecht zur Umreifungsebene verschoben.If the strapping means 14 runs correctly around a package resting on the plane E, it has approximately the course 14 '''shown in broken lines in FIG. 3. In order to be able to remove the strapped package 13 from the plane E, the top plate 22 and the counter-holder 42 are usually controlled out of the strapping plane, for. B. shifted perpendicular to the strapping plane.

Ist bei der Ausbildung des Umreifungsmittel-Ver schlusses ein zu umreifendes Packstück jedoch nicht vor handen, kommt es zur Bildung einer sog. Umreifungsmittel "Blindschlaufe" 32, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Es stellt sich somit etwa ein Umreifungsmittelverlauf ein, wie er mit durchgezogener Linie dargestellt ist. Wie schon ausgeführt, umschlingt die Umreifungs-Blindschlaufe 32 die Kopfplatte 22 und den Gegenhalter 42. Außerdem befinden sich in der Umreifungsebene auch noch die erste Umreifungsmittelklemme 25, der Schweißklemmer 27 mit dem Messer 28 sowie die zweite Umreifungsmittelklemme 41.If, however, a package to be strapped is not present in the formation of the strapping closure, a so-called "blind loop" 32 is formed , as shown in FIGS. 2 and 3. There is thus a course of strapping, as shown by a solid line. As already stated, the strapping blind loop 32 wraps around the head plate 22 and the counter-holder 42 . In addition, the first strapping clamp 25 , the welding clamp 27 with the knife 28 and the second strapping clamp 41 are also located in the strapping plane.

Um nun zu gewährleisten, daß eine fehlerhaft fabri zierte Umreifungsmittel-Blindschlaufe 32 automatisch und sicher aus dem Verschlußaggregatbereich entfernt werden kann, ohne daß es zu Betriebsstörungen kommen kann, sind sämtliche Funktionsteile des Umreifungsmittel-Verschluß aggregats 15, und zwar die Kopfplatte 22 sowie der Gegen halter 42 auf der Innenseite der Blindschlaufe 32 sowie die erste Umreifungsmittelklemme 25, der Schweißklemmer 27 mit Messer 28 und die zweite Umreifungsmittelklemme 41 außerhalb der Blindschlaufe 32 allesamt und vorzugsweise gemeinsam aus der Umreifungsmittelebene 31 aussteuerbar.In order to ensure that a faulty fabricated strapping blind loop 32 can be automatically and safely removed from the closure assembly area without causing malfunctions, all functional parts of the strapping closure assembly 15 , namely the top plate 22 and the counterpart holder 42 on the inside of the blind loop 32 as well as the first strapping clamp 25 , the welding clamp 27 with knife 28 and the second strapping clamp 41 outside the blind loop 32, all of which can preferably be controlled from the strapping plane 31 .

Beim Ausführungsbeispiel geschieht dies durch Ver schwenken um die Längsachse 43 einer gemeinsamen Steuer welle 44. Im Bereich der Umreifungsebene 31 festgehalten werden lediglich eine Anlagefläche 29 und 30, gegen die das Umreifungsmittel 14 mit seiner hinweisenden Randkante anliegt bzw. an denen es sich abstützen kann.In the exemplary embodiment, this is done by pivoting about the longitudinal axis 43 of a common control shaft 44 . In the area of the strapping plane 31 , only one contact surface 29 and 30 is held against which the strapping means 14 rests with its indicative edge or against which it can be supported.

Fig. 5 zeigt, wie sämtliche Funktionsteile des Umreifungsmittel-Verschlußaggregats aus der Umreifungs ebene 31 derart herausgeschwenkt sind, daß die Umrei fungsmittel-Blindschlaufe 32 im freien Fall aus dem Aggregatbereich herausfallen kann. Um zu gewährleisten, daß sie den Bereich der Maschine vollständig verläßt, sind in dem durch Beiseiteschwenken des Aggregats 15 ent stehenden Fallschacht 33 noch Abgleitflächen 34 vorgese hen. Diese sind mit dem verschwenkbaren Aggregat 15 fest verbunden oder in geeigneter Weise ortsfest am Maschinen gestell angebracht. Fig. 5 shows how all the functional parts of the strapping closure assembly are pivoted out of the strapping level 31 such that the strapping fender blind loop 32 can fall out of the unit area in free fall. In order to ensure that it leaves the area of the machine completely, sliding surfaces 34 are provided in the drop shaft 33 which is created by pivoting the unit 15 aside. These are firmly connected to the pivotable unit 15 or suitably fixed to the machine frame.

Damit das Abwerfen einer Umreifungsmittel-Blind schlaufe 32 in jedem Fall und automatisch erfolgen kann, geschieht das beim Ausführungsbeispiel mittels Verschwen ken realisierte Aussteuern der Funktionsteile des Umrei fungsmittel-Verschlußaggregats 15 einmal während jedes einzelnen Umreifungszyklus, und zwar unmittelbar nach Fertigstellung des Umreifungsmittel-Verschlusses. Dabei kommt dann auch die Kopfplatte - die jetzt für sich allein nicht beweglich gelagert zu sein braucht - zwi schen Umreifungsmittelverschluß und Packstück 13 frei, so daß dieses abgefördert werden kann.So that the dropping of a strapping blind loop 32 can take place automatically and in any case, this takes place in the exemplary embodiment by means of pivoting control of the functional parts of the strapping sealing assembly 15 once during each individual strapping cycle, and immediately after completion of the strapping closure. Then comes the top plate - which now does not have to be movable on its own - between the strapping closure and package 13 so that it can be removed.

Bemerkenswert im Rahmen der Erfindung ist es, daß eine Umreifungsmittel-Blindschlaufe 32 selbst dann noch sicher aus dem Aggregatbereich entfernt werden kann, wenn sich ein Paket in der Umreifungsebene befindet oder aber auch die Verschlußplatte mit hoher Spannung umreift wird. Für diesen Erfolg der Erfindung ist es wesentlich, daß sämtliche unterhalb der Blindschlaufe 32 befindliche Aggregateteile vorübergehend aus der Umreifungsmittele bene herausbewegt werden, wodurch sich selbsttätig der Fallschacht für den automatischen Abwurf der Blind schlaufe auftut.It is remarkable in the context of the invention that a strapping blind loop 32 can still be safely removed from the aggregate area even if a package is in the strapping plane or the closure plate is strapped with high tension. For this success of the invention it is essential that all the unit parts located below the blind loop 32 are temporarily moved out of the strapping plane, which automatically opens the chute for the automatic dropping of the blind loop.

Claims

1. Device for strapping packages with a strapping agent, in particular a thermoplastic tape, which channel from a strapping stock into a strapping surrounding the package and through this is fed to a strapping agent tel-sealing unit, the thus formed ring-shaped strapping loop Strapping middle plane defined, in the closure assembly side a, optionally equipped with a separator for the overlapping each other in the sealing region strapping sections provided before the strapping closure formation controllable from the strapping level, is provided, and wherein in the strapping level the strapping closure assembly towards the package is covered by a head plate, the release of the strapping subsequent to the strapping Ver circuit formation from the strapping level is controllable, and wherein the strapping V Opening assembly controllable strapping clamps are assigned, characterized in that in the strapping guide direction directly in front and behind the head plate ( 22 ) contact surfaces ( 29 , 30 ) for a strapping edge are arranged and that between them the entire strapping closure assembly ( 15 ), including the head plate ( 22 ) and strapping clamps ( 25 , 27 , 41 , 42 ) can be controlled from the strapping plane ( 31 ) with contact surfaces ( 29 , 30 ) held in relation to the strapping plane ( 31 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the strapping closure assembly ( 15 ) finally a head plate ( 22 ) and strapping clamps ( 25 , 27 , 41 , 42 ) to a parallel to the strapping plane ( 31 ) extending at a distance from Closure unit ( 15 ) extending axis ( 43 ) is pivotally arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the strapping closure assembly finally a head plate and strapping clamps ( 25 , 27 , 41 , 42 ) about the same axis ( 43 ) as the Umreifungsmit telführung ( 26 ), but in the opposite direction, from the strapping center plane ( 31 ) is arranged so that it can be swung out.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the pivot axis ( 43 ) of a control shaft ( 44 ) is defined, the control cam ( 45 ) for actuating the strapping clamps ( 25 ; 27 , 28 ; 41 , 42 ), the Strapping agent guide ( 26 ) and possibly from ver closure-forming organs.

5. The device according to claim 1, characterized in that the chute ( 33 ) is assigned at least one leading out of the machine area sliding surface ( 34 ).