DE19652682C1 - Sicherheitsabsperrarmatur und Verfahren zum Befüllen eines Druckspeicherbehälters mit einem Fluid - Google Patents
Sicherheitsabsperrarmatur und Verfahren zum Befüllen eines Druckspeicherbehälters mit einem FluidInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsabsperrarmatur, insbesondere eine eigen
mediumgesteuerte Sicherheitsabsperrarmatur zur Vermeidung von Drucküber
schreitungen beim Befüllen von Druckbehältern, die ein Ventil in einer Fülleitung zum
Druckbehälter umfaßt.
Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zum Befüllen eines Druckbehälters
mit einem Fluid, insbesondere mit verflüssigten Gasen, wobei über eine Fülleitung mit
einer Absperrarmatur das Fluid eingespeist wird.
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der oben beschriebenen Sicherheitsab
sperrarmatur.
Aus der DE-OS 21 56 068 ist ein eigenmediumgesteuertes Sicherheits-Absperr
element zur Vermeidung von Drucküberschreitungen in einer Gas- oder Flüssigkeits
leitung mit einem Ventil bekannt, wobei das Ventil mit einem elastischen Mittel in Form
einer Feder zur Erzeugung einer Kraft in Geschlossen-Stellung ausgestattet ist, wobei
eine Haltevorrichtung in Form eines Arretierhebels und eines zugeordneten Vor
sprungs auf der Ventilspindel vorhanden ist, wobei diese Haltevorrichtung ein Halten
des Ventils in Offen-Stellung entgegen der Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung
ermöglicht und wobei diese Haltevorrichtung Lösemittel zum Lösen der Haltevorrich
tung bei Über- oder Unterschreiten eines vorgegebenen Maximal- oder Minimal
druckes umfaßt.
Sicherheitsabsperrarmaturen werden üblicherweise im Zusammenhang mit Druckbe
hältern eingesetzt. Ein wesentlicher Sicherheitsaspekt betrifft dabei die Vermeidung
von Drucküberschreitungen beim Befüllen der Druckbehälter.
Die Absperrarmaturen sollen einerseits eine größtmögliche Sicherheit bieten, anderer
seits möglichst effektiv ein Manipulieren und Ausschalten der Sicherheitsvorrichtungen
ausschließen. Insbesondere sollte eine von äußeren Einflüssen möglichst entkoppelte
Eigensteuerung des Sicherheitssystems verifiziert werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheitsabsperrarmatur und
ein Verfahren der eingangs genannten Art aufzuzeigen, welche diese Sicherheits
aspekte berücksichtigen. Grundsätzlich sollte dabei eine Vermeidung von Drucküber
schreitungen beim Befüllen der Druckbehälter sichergestellt werden. In Ausgestaltun
gen sollte ferner ein Schutz gegen Manipulation und Ausschalten der Sicherheitsvor
richtungen berücksichtigt werden. Schließlich sollte auch Schutz gegen ein fortwäh
rendes Betätigen eines manuell betätigbares Schaltelement, welches mit dem Ventil
in der Fülleitung zum Druckbehälter in Wirkverbindung steht, vorgesehen sein.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich hinsichtlich der Sicherheitsabsperrarmatur dadurch
gelöst,
- (a) daß das Ventil mit einem elastischen Mittel zur Erzeugung einer Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung ausgestattet ist,
- (b) daß ein Sicherheitsdruckbegrenzer in Wirkverbindung mit einer Haltevorrichtung steht, die ein Halten des Ventils in Offen-Stellung entgegen der Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung ermöglicht,
- (c) daß der Sicherheitsdruckbegrenzer und/oder die Haltevorrichtung Lösemittel zum Lösen der Haltevorrichtung bei Erreichen, Über- oder Unterschreiten eines vorge gebenen Maximal- oder Minimaldruckes umfaßt,
- (d) daß ein manuell betätigbares Schaltelement in Wirkverbindung mit dem Ventil steht,
- (e) daß das Schaltelement Umschaltmittel zum Umschalten des Ventils von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung bei Betätigen des Schaltelements umfaßt.
Wesentlich an der beschriebenen Sicherheitsabsperrarmatur ist, daß das Öffnen des
Ventils durch das Betätigen eines Schaltelements ausgelöst wird. Ferner erfolgt vor
allem bei Erreichen oder Überschreiten eines vorgegebenen Maximaldruckes ein
Schließen des Ventils.
Die Sicherheitsabsperrarmatur kann darüber hinaus Unterbrechungsmittel zum
Unterbrechen der Wirkverbindung zwischen dem Schaltelement und dem Ventil bei
Offen-Stellung des Ventils vorsehen. Durch diese Entkoppelung von Schaltelement
und Ventil bei dessen Offen-Stellung wird die Sicherheit zusätzlich erhöht.
In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrarmatur kann das Schalt
element mit dem Sicherheitsdruckbegrenzer dergestalt in Wirkverbindung stehen, daß
das Ventil von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung bei Betätigung des Schalt
elements nur schaltet, wenn ein Druck zwischen dem vorgegebenen Maximal- und
Minimaldruck vorliegt. Das Öffnen des Ventils wird folglich vom Steuerdruck abhängig
gemacht, wobei das Ventil ausschließlich öffnet, wenn der Steuer- oder Signaldruck in
einem vorgegebenen und gewählten Druckbereich (Druckfenster) liegt. Neben der
Erhöhung der Sicherheit dient diese Maßnahme einem variablen Einsatz der Sicher
heitsabsperrarmatur. Durch das Schließen des Ventils bei Erreichen und bei Unter
schreiten eines vorgegebenen Minimaldruckes kann wirksam verhindert werden, daß
ein undichter Druckbehälter befüllt wird oder daß der Befüllungsvorgang des Druck
behälters trotz einer Leckage in der Fülleitung gestartet wird.
Der Sicherheitsdruckbegrenzer der erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrarmatur
kann pneumatisch und/oder elektrisch betrieben werden.
In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrarmatur sind
Unterbrechungsmittel zum Unterbrechen der Wirkverbindung zwischen Schaltelement
und Sicherheitsdruckbegrenzer vorgesehen, durch die ein Umschalten des Ventils
von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung bei fortwährendem Betätigen des
Schaltelements verhindert wird, wenn nach einem Erreichen, Über- oder
Unterschreiten des vorgegebenen Maximal- oder Minimaldruckes ein Druck im
Bereich zwischen diesem Maximal- und Minimaldruck vorliegt. Unter fortwährendem
Betätigen des Schaltelements ist dabei auch eine permanente Stellung des
Schaltelements in "Betätigungsstellung" zu verstehen, wie dies beispielsweise bei
einem eingefrorenen oder verklemmten Tasterventil mit Rückstellfeder vorliegen kann.
Auf diese Weise wird verhindert, daß ein ungewollt betätigter Schalthebel, aber auch
ein manipulierter Schalthebel in "Betätigungsstellung" zu einer Ventilöffnung führt.
Die erfindungsgemäße Sicherheitsabsperrarmatur kann zur Erzeugung der Kraft in
Richtung Geschlossen-Stellung mit einer Schließfeder ausgestattet sein, wobei vor
zugsweise eine einstellbare Schließfeder eingesetzt wird. Damit kann die Armatur an
die jeweiligen Bedingungen vor Ort besser angepaßt werden.
Vorteilhafterweise enthält der Sicherheitsdruckbegrenzer und/oder die Haltevorrichtung
Mittel zum Einstellen des Maximal- und/oder Minimaldruckes. Vorzugsweise umfaßt
dabei der Sicherheitsdruckbegrenzer Mittel zum Einstellen des Maximaldruckes und die
Haltevorrichtung Mittel zum Einstellen des Minimaldruckes. Dies dient der Flexibilität
und vielseitigen Einsetzbarkeit der erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrarmatur.
Die Haltevorrichtung kann elastische Mittel zum Lösen der Haltevorrichtung umfassen.
Hierzu eignet sich beispielsweise eine Rückstellfeder.
In Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Sicherheitsabsperrarmatur ist ein Gehäuse
um die beweglichen Teile der Haltevorrichtung zur Verhinderung einer mechanischen
Blockade von außen angeordnet. Dadurch, daß die beweglichen Teile des Ventils von
außen nicht zugänglich sind und damit keine mechanische Blockade möglich ist, wird
die Gefahr der Manipulierbarkeit der Sicherheitsabsperrarmatur zusätzlich
herabgesetzt.
Der Sicherheitsdruckbegrenzer kann eine Wirkverbindung mit einer Förderpumpe für
das im Behälter gespeicherte Medium zur Abschaltung dieser Förderpumpe aufwei
sen. So kann beispielsweise über den elektrischen Sicherheitsdruckbegrenzer die
Pumpenabschaltung eines Tankwagens angesteuert werden.
Die erfindungsgemäße Sicherheitsabsperrarmatur bietet zahlreiche konstruktive Ge
staltungsmöglichkeiten. So kann beispielsweise das Ventil einen Ventilzylinder mit
Schließfeder umfassen. Die Haltevorrichtung kann im Ventilzylinder baulich integriert
sein. Eine zusätzliche oder alternative Möglichkeit besteht darin, daß die Mittel zum
Unterbrechen der Wirkverbindung zwischen Schaltelement und Ventil bei Offen-
Stellung des Ventils im Ventilzylinder baulich integriert sind. Der Sicherheitsdruckbe
grenzer und das Schaltelement können beispielsweise in einem Schaltkasten ange
ordnet sein.
Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn der Sicherheitsdruckbegrenzer über
eine Drucksignalleitung mit dem Druckbehälter verbunden ist. In diesem Fall kann der
Druck im Druckbehälter als Steuerdruck für den Sicherheitsdruckbegrenzer der
Sicherheitsabsperrarmatur eingesetzt werden.
Die Position des Ventils in Offen-Stellung oder Geschlossen-Stellung kann angezeigt
werden, so daß der Schaltzustand der Sicherheitsabsperrarmatur von außen jederzeit
erkennbar ist.
Die oben beschriebene Aufgabe wird für das erfindungsgemäße Verfahren dadurch
gelöst, daß
- (i) daß bei Betätigen eines Schaltelements die Absperrarmatur von Geschlossen- Stellung [Sperr-Stellung] in Offen-Stellung [Durchfluß-Stellung] geschaltet wird,
- (ii) daß bei Offen-Stellung der Absperrarmatur das Schaltelement von der Absperr armatur entkoppelt wird,
- (iii) daß an einem vorzugsweise pneumatisch und/oder elektrisch betriebenen Sicherheitsdruckbegrenzer ein Maximaldruck eingestellt wird,
- (iv) wobei die Absperrarmatur bei Erreichen oder Überschreiten des vorgegebenen Maximaldruckes geschlossen wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich durch einfache Verfahrensschritte
aus. Gleichwohl wird dabei den wichtigsten Sicherheitsaspekten Rechnung getragen.
Die Sicherheit beim Befüllen läßt sich dadurch weiter erhöhen, daß der Maximaldruck
am Sicherheitsbegrenzer auf einen Werte von 80 bis 100%, vorzugsweise von 90 bis
100%, besonders bevorzugt von 90 bis 95% des gewünschten Fülldruckes im Spei
cherbehälter eingestellt wird. Der Einstelldruck des Sicherheitsdruckbegrenzers liegt
dabei also unterhalb des maximalen Arbeitsdruckes, beispielsweise unterhalb des
Einstelldruckes der Sicherheitsventile am Druckbehälter.
Zusätzlich kann beim erfindungsgemäßen Befüllverfahren vorgesehen sein, daß bei
Unterschreiten eines vorgegebenen Minimaldruckes die Absperrarmatur in Geschlos
sen-Stellung bleibt oder geschaltet wird. Auf diese Weise kann ein Befüllen im Falle
einer Leckage im Druckbehälter oder in der Fülleitung unterbunden werden.
Als weiteres Glied der Sicherheitskette zur Vermeidung von Drucküberschreitungen
bei der Befüllung von Druckbehältern dient die Maßnahme, daß die Absperrarmatur
ausschließlich durch Betätigen des Schaltelements von Geschlossen-Stellung in
Offen-Stellung geschaltet werden kann.
In Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Absperrarmatur aus
schließlich bei Vorliegen eines Druckes zwischen dem vorgegebenen Maximal- und
Minimaldruck von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung geschaltet werden. In
diesem Fall ist ein Befüllen nur möglich, wenn der Steuerdruck im gewählten Druck
bereich liegt. Liegt der Druck außerhalb des vorgegebenen Bereiches, bleibt die
Absperrarmatur in Geschlossen-Stellung bzw. in Sperr-Stellung. Zusätzlich kann
vorgesehen sein, daß die Absperrarmatur trotz Vorliegens eines Druckes zwischen
dem vorgegebenen Maximal- und Minimaldruck in Geschlossen-Stellung bleibt, nach
dem dieser Maximal- oder Minimaldruck erreicht, über- oder unterschritten worden war
und das Schaltelement fortwährend betätigt wurde. Diese Maßnahme dient der Ab
sicherung gegen ein absichtliches oder ungewolltes Sperren des Schaltelements.
Unter fortwährender Betätigung des Schaltelements ist jede Stellung zu zählen, die
einer Betätigung des Schaltelements entspricht, auch wenn beispielsweise ein Taster
am Schaltelement zwar nicht betätigt wird, aber ein Tasterventil in Betätigungsstellung
klemmt.
Die sogenannte Failsafe-Funktion wird dadurch gewährleistet, daß die
Absperrarmatur bei Stromunterbrechung und/oder bei einem Bruch oder einer
Leckage der Drucksignalleitung zwischen Behälter und Sicherheitsdruckbegrenzer
und/oder zwischen Sicherheitsdruckbegrenzer und Haltevorrichtung in Geschlossen-
Stellung geschaltet wird. Dies Schalten in Geschlossen-Stellung erfolgt selbständig,
ohne daß von außen eingegriffen werden muß oder braucht.
Die oben beschriebene Sicherheitsabsperrarmatur eignet sich insbesondere zur Ver
wendung beim Befüllen von Gasdruckbehältern mit tiefkalten Gasen, die
vorzugsweise in verflüssigter Form in den Druckbehälter eingespeist und dort
gespeichert werden. In diesem Fall kann für die Absperrarmatur ein übliches Kaltventil
eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäße Sicherheitsabsperrarmatur und das erfindungsgemäße
Verfahren können pneumatisch oder elektropneumatisch in Verbindung mit einer
Logigschaltung gesteuert werden. Im letzteren Falle läßt sich die Gefahr der
Vereisung von Teilen besonders wirksam vermeiden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Dabei zeigt
Fig. 1: eine erfindungsgemäße Sicherheitsabsperrarmatur.
In Fig. 1 ist eine eigenmediumgesteuerte Sicherheitsabsperrarmatur mit Pneumatik
steuerung schematisch dargestellt. Den Kern der Sicherheitsabsperrarmatur bildet ein
Kaltventil V mit der Spindel S. Das Ventil S ist über die Fülleitung 1 mit dem nicht dar
gestellten Druckbehälter verbunden. Im Zusammenhang mit der Lagerung von
tiefkalten Gasen ist in der Regel eine Verzweigung der Fülleitung 1 in eine Flüssig-
Fülleitung zum Bodenbereich des Druckbehälters und eine Gas-Fülleitung zum
Gasraum im oberen Bereich des Druckbehälters vorgesehen.
Außer der Fülleitung 1 vom Ventil V zum Behälter ist am Ventil die Fülleitung 9 mit
Anschlußkupplung 10 zur Tankfahrzeugseite vorhanden. Beim Befüllen fließt das
Fluid in der durch den Pfeil angedeuteten Durchflußrichtung über Leitung 9, das Ventil
V und Leitung 1 zum Behälter.
Vom Druckbehälter, vorzugsweise vom Gasraum des Druckbehälters führt die
Drucksignalleitung 2 zum Sicherheitsdruckbegrenzer, der den einstellbaren Druck
regler R1 und das pneumatisch betätigte Schaltventil SV1 mit einstellbarer Rückstell
feder umfaßt. Mit dem Druckregler R1 kann der Steuerdruck nach oben begrenzt
werden. Dieser maximale Steuerdruck kann beispielsweise auf 2 bar eingestellt
werden.
Das Schaltventil SV1 dient zur Vorgabe des gewünschten Maximaldruckes. Dieser
kann beispielsweise auf 92% des Einstelldruckes der am Druckbehälter vorhandenen
Sicherheitsventile eingestellt werden. Mit dem Schaltventil SV1 wird beispielsweise ein
Schaltpunkt von 6,0 bar vorgegeben.
In einem Gehäuse G eingebaut befindet sich die Haltevorrichtung, die einen doppelt
wirkenden Zylinder K2 mit Rückstellfeder und den Schieber H umfaßt. Der Schieber H
kann in die Stellungen "g" und "o" gefahren werden. Liegt ein Signaldruck in Leitung 2
kleiner als 6 bar vor, so befindet sich das Schaltventil SV1 in Stellung . Der Steuer
druck wird über Leitung 3 und 4 auf den Zylinderraum des doppelt wirkenden
Zylinders K2 entgegen der Kraft der Rückstellfeder F2 gegeben. Der Zylinderraum
des doppelt wirkenden Zylinders K2 ist über Leitung 5 entlüftet. Der Schieber H befin
det sich in Stellung "g". Über Leitung 6 liegt ebenfalls Druck am Rollenhebelventil SV2
an. Befindet sich das Rollenhebelventil SV2 in Stellung
, wird der Druck über Leitung
7 auf das Schaltelement gegeben, welches das Tasterventil SV3 mit Rückstellfeder
und den Taster T umfaßt. Bei Betätigung des Tasters T (Impuls) schaltet das Taster
ventil SV3 in Schaltstellung
. Wenn das Rollenhebelventil SV2 und das Tasterventil
SV3 in Offen-Stellung (Schaltstellungen
) stehen, liegt der Druck aus Leitung 6 über
Leitung 7 und 8 auf dem Zylinder K1 mit einstellbarer Schließfeder F1 des Ventils V.
Durch das in Leitung 8 unter Druck stehende Fluid wird die Schließfeder F1 zusam
mengedrückt (Stellung
). Die Spindel S des Ventils V wird durch den Druck in Offen-
Stellung geschaltet. Durch die an der Spindel S vorgesehene Nase wird das Rollen
hebelventil SV2 von Stellung
in Stellung
geführt. Das Rollenhebelventil SV2 dient
als Endschalter der Unterbrechung der Wirkverbindung zwischen Schaltelement (T,
SV3) und dem Ventil (F, S) bei Offen-Stellung des Ventils.
Das Schließen des Ventils V bei Erreichen oder Unterschreiten des vorgegebenen
Minimaldruckes wird über die Federkraft der Rückstellfeder F2 vorgegeben oder
eingestellt. Sobald der Druck im Zylinder
von K2 unter einen Wert von z. B. 1,5 bar
fällt, ist die Federkraft im Zylinder
größer als die Druckkraft im Zylinder
, so daß
der Schieber H in "o"-Stellung fährt. Das Ventil schließt über die Federkraft der
Schließfeder F1.
Im folgenden wird die pneumatische Steuerung der eigenmediumgesteuerten Sicher
heitsabsperrarmatur anhand verschiedener Schaltabläufe verdeutlicht. Dabei wird bei
spielsweise angenommen, daß der vorgegebene Maximaldruck auf 6,0 bar und der
vorgegebene Minimaldruck auf 1,5 bar eingestellt sind.
Unter der Voraussetzung, daß sich das Ventil V mit der Spindel S in Offen-Stellung
befindet und in Leitung 2 ein Signaldruck zwischen 1,5 und 6 bar anliegt, steht der
Schieber H in "g"-Stellung, wobei die Zylinderkammer
des doppelt wirkenden
Zylinders K2 entlüftet und die Zylinderkammer
des doppelt wirkenden Zylinders K2
unter Druck steht. In diesem Fall ist eine Befüllung des Druckbehälters möglich.
Liegt der Signaldruck im vorgegebenen Bereich zwischen 1,5 und 6 bar bei Stellung
der Spindel des Ventils V in Geschlossen-Stellung an, kann der Fahrer durch Betäti
gen des Tasters T ein Öffnen des Ventils V durch Zufuhr des gespeicherten Fluides
unter Druck über die Leitungen 3, 6, 7 und 8 auf den Zylinder entgegen der Schließ
federkraft erreichen. Sobald sich die Spindel S in Endstellung befindet, schaltet das
Rollenhebelventil SV2 als Endschalter von Schaltstellung
auf Schaltstellung
.
Dadurch wird die Druckleitungskette über die Leitungen 3, 6, 7 und 8 unterbrochen
und der Zylinder mit einstellbarer Schließfederkraft K1 entlüftet. Die Federkraft der
Schließfeder F1 führt jedoch nicht zu einem Schließen des Ventils V, solange die
Spindel S durch den Schieber H der Haltevorrichtung in Stellung "g" gehalten wird. In
diesem Fall ist ein Befüllen des Druckbehälters möglich.
Erreicht oder steigt während des Befüllvorgangs der Signaldruck in Leitung 2 die im
Beispiel vorgegebene Obergrenze von 6 bar, fährt das pneumatisch betätigte Schalt
ventil SV1 von Stellung
in Stellung
. Dies führt dazu, daß bei der Haltevorrichtung
einerseits die Zylinderkammer
unter Druck steht und andererseits die Zylinder
kammer
entlüftet wird, so daß der Schieber H in Stellung "o" fährt. Die Federkraft
der Schließfeder F1 drückt auf die Spindel S und führt zum Schließen des Ventils V.
Der Füllvorgang ist damit unterbrochen.
Ist im Falle der Unterbrechung des Füllvorgangs der Druckbehälter noch nicht voll,
kann das Ventil V erst wieder über eine Betätigung des Tasters T geöffnet werden,
sofern der Signaldruck in Leitung 2 unter 6 bar gefallen ist.
Die Erfindung ist keinesfalls auf die beispielhaft angegebenen Zahlenwerte
beschränkt. Problemlos ist die Sicherheitsabsperrarmatur bis etwa 40 bar
Behälterdruck oder maximalen Arbeitsdruck verwendbar.
Die Erfindung hat sich insbesondere beim Befüllen von Druckbehältern mit tiefkalten
Gasen bewährt. Als Gase eignen sich beispielsweise Stickstoff, Sauerstoff, CO2 und
Edelgase.
Claims (21)
1. Sicherheitsabsperrarmatur, insbesondere eigenmediumgesteuerte Sicherheits
absperrarmatur zur Vermeidung von Drucküberschreitungen beim Befüllen von
Druckbehältern, umfassend ein Ventil (V, S) in einer Fülleitung (1) zum Druck
behälter, dadurch gekennzeichnet,
- a) daß das Ventil (V, S) mit einem elastischen Mittel (F1) zur Erzeugung einer Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung ausgestattet ist,
- b) daß ein Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) in Wirkverbindung (3, 4, 5) mit einer Haltevorrichtung (H, K2) steht, die ein Halten des Ventils (V, S) in Offen- Stellung entgegen der Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung ermöglicht,
- c) daß der Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) und/oder die Haltevorrichtung (H, K2) Lösemittel (SV1, F2) zum Lösen der Haltevorrichtung (H, K2) bei Erreichen, Über- oder Unterschreiten eines vorgegebenen Maximal- oder Minimaldruckes umfaßt,
- d) daß ein manuell betätigbares Schaltelement (T, SV3) in Wirkverbindung (8) mit dem Ventil (V, S) steht,
- e) daß das Schaltelement (T, SV3) Umschaltmittel (SV3) zum Umschalten des Ventils (V, S) von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung bei Betätigen des Schaltelements (T) umfaßt.
2. Sicherheitsabsperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Unterbrechungsmittel (SV2) zum Unterbrechen der Wirkverbindung zwischen
Schaltelement (T, SV3) und Ventil (V, S) bei Offen-Stellung des Ventils
vorgesehen sind.
3. Sicherheitsabsperrarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schaltelement (T) mit dem Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) in
Wirkverbindung (6, 7) steht, so daß das Ventil (V, S) von Geschlossen-Stellung in
Offen-Stellung bei Betätigen des Schaltelements (T) nur bei Vorliegen eines
Druckes zwischen dem vorgegebenen Maximal- und Minimaldruck schaltet.
4. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein pneumatischer und/oder elektrischer Sicherheitsdruckbegrenzer
(SV1, R1) vorgesehen ist.
5. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß Unterbrechungsmittel zum Unterbrechen der Wirkverbindung
zwischen Schaltelement (T, SV3) und Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) zur
Verhinderung des Umschaltens des Ventils (V, S) von Geschlossen-Stellung in
Offen-Stellung bei fortwährendem Betätigen des Schaltelements (T, SV3) bei
Vorliegen eines Druckes zwischen dem vorgegebenen Maximal- und
Minimaldruck nach einem Erreichen, Über- oder Unterschreiten dieses Maximal-
oder Minimaldruckes vorgesehen sind.
6. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Ventil (V, S) mit einer vorzugsweise einstellbaren Schließfeder
(F1) zur Erzeugung der Kraft in Richtung Geschlossen-Stellung ausgestattet ist.
7. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) und/oder die
Haltevorrichtung (H, K2) Mittel zum Einstellen des Maximal- und/oder Minimal
druckes enthält.
8. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Haltevorrichtung (H, K2) elastische Mittel (F2) zum Lösen der
Haltevorrichtung umfaßt.
9. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein Gehäuse (G) um die beweglichen Teile der Haltevorrichtung (H,
K2) zur Verhinderung einer mechanischen Blockade von außen angeordnet ist.
10. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) eine Wirkverbindung mit
einer Förderpumpe für das im Behälter gespeicherte Medium zur Abschaltung
dieser Förderpumpe aufweist.
11. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Ventil (V, S) einen Ventilzylinder (K1) mit Schließfeder (F1)
umfaßt und die Haltevorrichtung (H, K2) im Ventilzylinder (K1) baulich integriert ist.
12. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Ventil (V, S) einen Ventilzylinder (K1) mit Schließfeder (F1)
umfaßt und die Unterbrechnungsmittel (SV2) zum Unterbrechen der
Wirkverbindung zwischen Schaltelement (T, SV3) und Ventil (V, S) bei Offen-
Stellung des Ventils im Ventilzylinder (K1) baulich integriert sind.
13. Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1, R1) über eine Drucksignal
leitung (2) mit dem Druckbehälter verbunden ist.
14. Verfahren zum Befüllen eines Druckbehälters mit einem Fluid,
insbesondere mit verflüssigten Gasen,
wobei über eine Fülleitung (1) mit einer Absperrarmatur (V, S) das Fluid
eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet,
- a) daß bei Betätigen eines Schaltelements (T) die Absperrarmatur (V, S) von Geschlossen-Stellung [Sperr-Stellung] in Offen-Stellung [Durchfluß-Stellung] geschaltet wird,
- b) daß bei Offen-Stellung der Absperrarmatur (V, S) das Schaltelement (T, SV3) von der Absperrarmatur entkoppelt wird,
- c) daß an einem vorzugsweise pneumatisch und/oder elektrisch betriebenen Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1) ein Maximaldruck eingestellt wird,
- d) wobei die Absperrarmatur (V, S) bei Erreichen oder Überschreiten des vorge gebenen Maximaldruckes geschlossen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Maximaldruck
am Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1) auf einen Wert von 80 bis 100%, vorzugs
weise von 90 bis 100%, besonders bevorzugt von 90 bis 95% des gewünschten
Fülldruckes im Speicherbehälter eingestellt wird.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei Unter
schreiten eines vorgegebenen Minimaldruckes die Absperrarmatur (V, S) in
Geschlossen-Stellung bleibt oder geschaltet wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß
die Absperrarmatur (V, S) ausschließlich durch Betätigen des Schaltelements (T)
von Geschlossen-Stellung in Offen-Stellung geschaltet werden kann.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß
die Absperrarmatur (V, S) ausschließlich bei Vorliegen eines Druckes zwischen
dem vorgegebenen Maximal- und Minimaldruck von Geschlossen-Stellung in
Offen-Stellung geschaltet werden kann.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrarmatur
(V, S) trotz Vorliegens eines Druckes zwischen dem vorgegebenen Maximal- und
Minimaldruck in Geschlossen-Stellung bleibt, nachdem dieser Maximal- oder
Minimaldruck erreicht, über- oder unterschritten worden war und das Schalt
element (T, SV3) fortwährend betätigt wurde.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß
die Absperrarmatur (V, S) bei Stromunterbrechung und/oder bei einem Bruch
oder einer Leckage der Drucksignalleitung (2) zwischen Behälter und Sicherheits
druckbegrenzer (SV1, R1) und/oder zwischen Sicherheitsdruckbegrenzer (SV1,
R1) und Haltevorrichtung (H, K2) in Geschlossen-Stellung geschaltet wird
[Failsafe-Funktion].
21. Verwendung der Sicherheitsabsperrarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 13
beim Befüllen von Gasdruckbehältern mit tiefkalten vorzugsweise verflüssigten
Gasen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996152682 DE19652682C1 (de) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Sicherheitsabsperrarmatur und Verfahren zum Befüllen eines Druckspeicherbehälters mit einem Fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996152682 DE19652682C1 (de) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Sicherheitsabsperrarmatur und Verfahren zum Befüllen eines Druckspeicherbehälters mit einem Fluid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19652682C1 true DE19652682C1 (de) | 1998-06-18 |
Family
ID=7815133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1996152682 Expired - Fee Related DE19652682C1 (de) | 1996-12-18 | 1996-12-18 | Sicherheitsabsperrarmatur und Verfahren zum Befüllen eines Druckspeicherbehälters mit einem Fluid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19652682C1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29713077U1 (de) | 1997-07-23 | 1998-11-26 | Adolf Würth GmbH & Co. KG, 74653 Künzelsau | Ventileinheit zur Befüllung von Aerosol-Dosen |
| DE102006057898B4 (de) * | 2006-12-08 | 2011-06-01 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Fördern fluidisierbarer Medien |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2156068A1 (de) * | 1971-11-11 | 1973-05-17 | Baay Aardgas Adviesbureau En A | Absperrelement |
-
1996
- 1996-12-18 DE DE1996152682 patent/DE19652682C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2156068A1 (de) * | 1971-11-11 | 1973-05-17 | Baay Aardgas Adviesbureau En A | Absperrelement |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29713077U1 (de) | 1997-07-23 | 1998-11-26 | Adolf Würth GmbH & Co. KG, 74653 Künzelsau | Ventileinheit zur Befüllung von Aerosol-Dosen |
| DE102006057898B4 (de) * | 2006-12-08 | 2011-06-01 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Fördern fluidisierbarer Medien |
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