DE19651816C2

DE19651816C2 - Drive device for a roller of an ink container

Info

Publication number: DE19651816C2
Application number: DE1996151816
Authority: DE
Inventors: Johannes Behmel; Bernd Hennig; Guenter Koppelkamm
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 1996-12-13
Filing date: 1996-12-13
Publication date: 1999-10-28
Anticipated expiration: 2016-12-14
Also published as: DE19651816A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für eine Walze eines Farbbe hälters nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a drive device for a roller of a Farbbe holder according to the preamble of claim 1.

Es gilt nach § 3 Abs. 2 PatG aus der DE 196 29 811 A1 als Stand der Technik, die Walze in einer im Gestell schwenkbar gelagerten Halterung zu lagern und eine mit einem Antrieb in Verbindung stehende, koaxial zur Schwenkachse der Halterung verdrehbar gelagerte Zahnscheibe sowie eine mit der Walze koaxial verbundene zweite Zahnscheibe durch ein endloses, formschlüssiges Zugmittel zu verbinden. Der Antrieb der koaxial zur Schwenkachse der Halterung angeordneten ersten Zahnscheibe erfordert relativ viel Platz, der in diesem Bereich nur begrenzt zur Verfügung steht.According to § 3 para. 2 PatG from DE 196 29 811 A1 it applies as the status of Technology, the roller in a bracket pivotally mounted in the frame store and one connected to a drive, coaxial to Swivel axis of the bracket rotatably mounted toothed washer and a second toothed pulley coaxially connected to the roller by an endless, to connect positive traction means. The drive of the coaxial Pivot axis of the bracket arranged first toothed disk requires relatively much space that is only available in this area to a limited extent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Antriebsvorrichtung für eine Walze eines Farbbehälters gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die eine räumlich kompakte Antriebsgestaltung ermöglicht.The invention has for its object a drive device for a Roller of a paint container according to the preamble of claim 1 create that enables a spatially compact drive design.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 sowie die Erfindung in vorteilhafter Weise ausgestaltenden Unteransprüche erfüllt.The object is achieved by the characterizing features of claim 1 as well as the subclaims which form the invention in an advantageous manner Fulfills.

Die Erfindung gestattet eine räumlich sowie hinsichtlich des Aufwandes günstige Anordnung der ersten Zahnscheibe zwischen der Schwenkachse der Halterung und der Walze sowie den direkten Einzelantrieb dieser Zahn scheibe durch einen am Gestell befestigten Motor.The invention allows a spatial and in terms of effort favorable arrangement of the first toothed disc between the pivot axis the holder and the roller as well as the direct individual drive of this tooth slice by a motor attached to the frame.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläu tert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment tert. In the accompanying drawings:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Antriebsvorrichtung in der Seitenan sicht mit der Stellung der Walze in beiden Endlagen des Schwenkbereiches sowie in der Mittelstellung Fig. 1: A drive device according to the invention in Seitenan view with the position of the roller in both end positions of the pivoting range and in the middle position

Fig. 2: eine Darstellung gemäß dem Schnitt A-A von Fig. 1 FIG. 2 shows a view according to the section AA of Figure 1.

Fig. 1 zeigt eine in einer in einem Gestell 1 schwenkbar gelagerten Halte rung 2 gelagerte, von einer Übertragungswalze 3 eines Farbwerkes ab schwenkbare Walze 4. Ebenfalls ist ein Farbbehälter 5 koaxial zur Schwenkachse 6 der Halterung 2 gemeinsam sowie getrennt mit letzterer schwenkbar gelagert, so daß einerseits die Walze 4 aus ihrem der Betriebs stellung I sowie Endlage 7 des Schwenkbereiches α der Halterung 2 ent sprechenden Kontakt mit der Übertragungswalze 3 gemeinsam mit dem Farbbehälter 5 in die einer Farbwechselstellung II entsprechende andere Endlage 8 des Schwenkbereiches α und andererseits zwecks Reinigung getrennt zum Farbbehälter 5 schwenkbar ist. Fig. 1 shows a in a frame 1 pivotally mounted holding tion 2 mounted, from a transfer roller 3 of an inking unit from pivotable roller 4th Likewise, a paint container 5 coaxially to the pivot axis 6 of the bracket 2 jointly and separately with the latter pivotally mounted, so that on the one hand the roller 4 from their operating position I and end position 7 of the pivoting range α of the bracket 2 ent speaking contact with the transfer roller 3 together with the paint container 5 into the other end position 8 of the swivel range α corresponding to a color change position II and on the other hand can be pivoted separately to the paint container 5 for cleaning.

Zur Schwenkachse 6 in Richtung der Winkelhalbierenden 9 des Schwenkbe reiches α versetzt ist eine erste Zahnscheibe 10 angeordnet, die auf einer das Gestell 1 in einer Aussparung durchsetzenden Welle 11 eines außen am Gestell 1 angeflanschten Motors 12 sitzt (Fig. 2). Eine zweite Zahnscheibe 13 ist auf einem Zapfen 14 der Walze 4 befestigt. Beide Zahnscheiben 10; 13 sind durch ein endloses, formschlüssiges Zugmittel 15 in Gestalt eines Zahnriemens oder einer Kette verbunden.To the pivot axis 6 in the direction of the bisector 9 of the Schwenkbe rich α a first toothed pulley 10 is arranged offset, based on a the frame 1 in a recess extending through shaft 11 an externally flanged to the frame 1, the motor 12 is seated (Fig. 2). A second toothed disc 13 is fastened on a pin 14 of the roller 4 . Both tooth lock washers 10 ; 13 are connected by an endless, positive traction means 15 in the form of a toothed belt or a chain.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, verkürzt sich jeweils beim Schwenken der Halterung 2 aus den Endlagen 7; 8 des Schwenkbereiches α in Richtung der Winkelhalbierenden 9 der Achsabstand der Zahnscheiben 10; 13. Zur Gewährleistung eines ständigen Formschlusses zwischen dem Zugmittel 15 und den Zahnscheiben 10; 13 ist jeweils eine an diese anstellbare Andrück rolle 16; 17 vorgesehen, die auf einem exzentrisch verstellbar im Gestell 1 für die erste Zahnscheibe 10 bzw. in der Halterung 2 für die zweite Zahn scheibe 13 angeordneten Bolzen 18; 19 gelagert ist (Fig. 2).As can be seen from FIG. 1, each time the bracket 2 is pivoted out of the end positions 7 ; 8 of the swivel range α in the direction of the bisector 9 of the center distance of the toothed disks 10 ; 13 . To ensure a permanent positive connection between the traction means 15 and the toothed disks 10 ; 13 is in each case an adjustable pressure roll 16 ; 17 provided, which is arranged on an eccentrically adjustable in the frame 1 for the first toothed disk 10 or in the holder 2 for the second toothed disk 13 bolts 18 ; 19 is mounted ( Fig. 2).

Die Wirkung der Andrückrollen wird besonders in der in Fig. 1 dargestellten Mittelstellung III mit dem kleinsten Achsabstand a' zwischen den beiden Zahnscheiben 10; 13 deutlich, in der das Zugmittel außerhalb des Kon taktes mit den Andrückrollen 16; 17 nicht mehr mit den Zahnscheiben 10; 13 im Eingriff steht.The effect of the pressure rollers is particularly in the center position III shown in FIG. 1 with the smallest center distance a 'between the two toothed disks 10 ; 13 clearly, in which the traction means outside the con tact with the pressure rollers 16 ; 17 no longer with the toothed lock washers 10 ; 13 is engaged.

Zur Einstellung der Spannung des Zugmittels 15 ist der Motor 12 mit einer Platte verschraubt, die mittels Langlöcher 21 durchsetzender Schrauben 22 in Richtung der Winkelhalbierenden 9 verschiebbar am Gestell 1 befestigt ist.To adjust the tension of the traction device 15 , the motor 12 is screwed to a plate which is fastened to the frame 1 by means of screws 22 passing through elongated holes 21 in the direction of the bisector 9 .

Reference list

11

Gestell
frame

22nd

Halterung
bracket

33rd

Übertragungswalze
Transfer roller

44th

Walze
roller

55

Farbbehälter
Paint container

66

Schwenkachse
Swivel axis

77

Endlage
End position

88th

Endlage
End position

99

Winkelhalbierende
Bisector

1010th

Zahnscheibe
Tooth lock washer

1111

Welle
wave

1212th

Motor
engine

1313

Zahnscheibe
Tooth lock washer

1414

Zapfen
Cones

1515

Zugmittel
Traction means

1616

Andrückrolle
Pressure roller

1717th

Andrückrolle
Pressure roller

1818th

Bolzen
bolt

1919th

Bolzen
bolt

2020th

Platte
plate

2121

Langloch
Long hole

2222

Schraube
IBetriebsstellung
IIFarbwechselstellung
IIIMittelstellung
αSchwenkbereich
aAchsabstand
a'Achsabstand
screw
IOperating position
II Color change position
III Middle position
α swivel range
a Center distance
a'axis spacing

Claims

1. Drive device for a roller of an ink container

1. with a mounting that serves to support the roller and is pivotally mounted in the frame,
2. with a first toothed pulley connected to a drive,
3. with a second toothed pulley coaxially connected to the roller,
4. with an endless, form-fitting traction means connecting both tooth lock washers,

characterized in that

1. the first toothed disc ( 10 ) to the pivot axis ( 6 ) of the bracket ( 2 ) in the direction of the bisector ( 9 ) of the swivel range (α) of the bracket ( 2 ) is arranged offset and
2. the traction means ( 15 ) is dimensioned in its length to ensure a drive of the second toothed disc ( 13 ) in each of the end positions ( 7 ; 8 ) of the swivel range (α) of the holder ( 2 ).

2. Drive device according to claim 1, characterized in that when pivoting the holder ( 2 ) between the end positions ( 7 ; 8 ) a traction means ( 15 ) with the first toothed disc ( 10 ) engaging pressure roller ( 16 ) in the frame ( 1 ) on the first toothed disk ( 10 ) and a pressure roller ( 17 ) holding the traction means ( 15 ) in engagement with the second toothed disk ( 13 ) in the holder ( 2 ) on the second toothed disk ( 13 ).

3. Drive device according to claim 2, characterized in that the pressure rollers ( 16 ; 17 ) are each designed as roller bearings and are mounted on a bolt ( 18 ; 19 ) and the bolt ( 18 ) for the pressure roller associated with the first toothed disc ( 10 ) ( 16 ) in the frame ( 1 ) and the bolt ( 19 ) for the pressure roller ( 17 ) assigned to the second toothed disc ( 13 ) in the holder ( 2 ) is eccentrically adjustable.

4. Drive device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first toothed disc ( 10 ) on a shaft ( 11 ) of a with the frame ( 1 ) connected motor ( 12 ) is attached.

5. Drive device according to claim 4, characterized in that the motor ( 12 ) on a frame ( 1 ) in the direction of the bisector ( 9 ) slidably attached plate ( 20 ) is flanged.

6. Drive device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the traction means ( 15 ) is designed as a chain.

7. Drive device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the traction means ( 15 ) is designed as a toothed belt.