DE19650741A1

DE19650741A1 - Process for producing a sub-caliber projectile and a projectile produced by this process

Info

Publication number: DE19650741A1
Application number: DE19650741A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Bisping; Wolfgang Stein; Juergen Kolodzey; Alfons Sackarndt
Original assignee: Rheinmetall Industrie AG
Current assignee: Rheinmetall Waffe Munition GmbH
Priority date: 1996-12-06
Filing date: 1996-12-06
Publication date: 1998-06-10
Anticipated expiration: 2016-12-07
Also published as: CH693009A5; GB2320085B; FR2757625B1; US5905228A; FR2757625A1; GB2320085A; DE19650741C2; GB9724276D0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines unterkalibrigen Geschosses nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein unterkalibriges Geschoß.The invention relates to a method for producing a sub-caliber projectile according to the Features of the preamble of claim 1. The invention further relates to a sub-caliber floor.

Unterkalibrige Geschosse der vorstehend erwähnten Art werden insbesondere zum Verschießen aus Maschinenwaffen verwendet. Sie bestehen aus einem Penetrator, einem den Penetrator umgebenden Treibkäfig und einer an der Vorderseite des Treibkäfigs angeordneten, zur Penetratorspitze hin sich konisch verjüngenden Kunststoffhaube. Die Kunststoffhaube, die auch als Zuführhaube bezeichnet wird, soll sowohl die automatische Zuführung der jeweiligen Patrone in das Patronenlager der Waffe erleichtern als auch die Spitze des Penetrators und den Treibkäfig des Geschosses schützen. Durch das Einbringen von in Längsrichtung des Geschosses sich erstreckenden nutenförmigen Soll bruchstellen wird insbesondere bei drallstabilisierten Geschossen beim Rohrdurchgang bzw. nach dem Rohrdurchgang direkt vor der Rohrmündung ein definiertes Aufreißen der Zuführhaube bewirkt, so daß die entsprechenden Segmente der Zuführhaube seitlich wegfliegen, sobald das Geschoß das Waffenrohr verlassen hat.Sub-caliber projectiles of the type mentioned above are particularly suitable for firing Machine guns used. They consist of a penetrator, one surrounding the penetrator Sabot and one located at the front of the sabot toward the tip of the penetrator tapered plastic hood. The plastic hood, also known as the feed hood will, both the automatic feeding of the respective cartridge in the chamber of the Lighten the weapon as well as protect the tip of the penetrator and the sabot of the projectile. By introducing groove-shaped target extending in the longitudinal direction of the projectile Breakage occurs particularly in the case of swirl-stabilized projectiles when passing through or after a defined opening of the feed hood directly in front of the pipe mouth causes so that the corresponding segments of the feed hood fly away to the side as soon as that Bullet has left the barrel.

Bei bekannten Geschossen erfolgt die Befestigung der Kunststoffhaube an dem vorderen Bereich des Treibkäfigs entweder mittels einer Schnapp-, einer Kleb- oder einer Schraubverbindung. Diese bekannten Befestigungsarten weisen eine Reihe von Nachteilen auf.In known bullets, the plastic hood is attached to the front Area of the sabot either by means of a snap, an adhesive or a Screw connection. These known types of fastening have a number of disadvantages.

So ist bei einer Schnappverbindung nach dem Spritzgießen der Kunststoffhaube noch eine relativ aufwendige mechanische Nachbearbeitung der Haube erforderlich. Außerdem wird bei einer Schnappverbindung die Kunststoffhaube bereits bei ihrer Montage überdehnt und kann dabei in ihren Sollbruchnuten reißen. Wenn die Zuführhaube aus sehr duktilem Material be steht - damit dieses Aufreißen nicht auftritt -, dann reißen die Sollbruchstellen vor der Rohrmündung nicht, wie gewünscht, schlagartig auf, wodurch die Treffgenauigkeit sehr stark herabgesetzt wird. Die Zuführfestigkeit derartiger Hauben genügt daher in aller Regel nicht den an sie gestellten Anforderungen.So there is a snap connection after the injection molding of the plastic hood relatively complex mechanical reworking of the hood required. In addition, at a snap connection the plastic hood overstretched during assembly and can thereby tear in their predetermined breaking grooves. If the feed hood is made of very ductile material stands - so that this tearing does not occur - then the predetermined breaking points tear in front of the pipe mouth not suddenly, as desired, which greatly reduces the accuracy becomes. The feeding strength of such hoods is therefore generally not sufficient for them requirements.

Auch Klebverbindungen sind relativ aufwendig zu realisieren. Außerdem ergibt sich bei einer derartigen Verbindung das Problem, daß aufgrund der häufig etwas unterschiedlichen Haftung zwischen Haube und Treibkäfig ein ungleichmäßiges Ablösen der Haubensegmente eintritt. Dieses führt nicht selten zu einer negativen Beeinflussung der Trefferwahrscheinlichkeit des Penetrators.Adhesive connections are also relatively complex to implement. It also results in one such connection the problem that due to the often slightly different liability There is an uneven detachment of the hood segments between the hood and sabot. This often leads to a negative influence on the probability of a hit Penetrators.

Schließlich sind auch Schraubverbindungen aufwendig herzustellen. Außerdem führen Schraubverbindungen in der Regel jeweils zu einer Schwächung der Hauben- und Treibkäfigquerschnitte.Finally, screw connections are also difficult to produce. Lead also Screw connections usually weaken the hood and Sabot cross sections.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur einfachen und kostengünstigen Verbindung der Kunststoffhaube an dem Treibkäfig anzugeben, wobei das je weilige Geschoß eine gute und sichere Zuführbarkeit beim Schießen mit automatischen Waffen aufweisen und eine gute Treffleistung besitzen soll. Ferner soll ein unterkalibriges Geschoß angegeben werden, welches nach diesem Verfahren hergestellt ist.The present invention has for its object a method for simple and Specify inexpensive connection of the plastic hood on the sabot, which is depending bullet a good and safe feedability when shooting with automatic weapons and should have a good performance. Furthermore, a sub-caliber floor is said be specified, which is produced by this method.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 und hinsichtlich des unterkalibrigen Geschosses durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 4 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.With regard to the method, this task is characterized by the characteristics of the Part of claim 1 and with respect to the sub-caliber floor by the features of characterizing part of claim 4 solved. Further advantageous embodiments of the Invention disclose the subclaims.

Im wesentlichen liegt der Erfindung der Gedanke zugrunde als Material für die Haube einen thermoplastischen Kunststoff zu verwenden und die Kunststoffhaube mittels Ultraschallschweißens an dem Treibkäfig zu befestigen. Hierzu wird die Kunststoffhaube umfangseitig mindestens in zwei Teilbereichen punktuell durch Ultraschallschweißen erwärmt und in eine nutenförmige Ausnehmung des Treibkäfigs geformt, derart, daß die sich ergebenden noppenförmig nach innen gerichteten Bereiche der Kunststoffhaube formschlüssig in die nutenförmige Ausnehmung des Treibkäfigs eingreifen. Essentially, the invention is based on the idea of a material for the hood to use thermoplastic and the plastic hood by means of To attach ultrasonic welding to the sabot. For this, the plastic hood on the circumference at least in two partial areas heated by ultrasonic welding and formed into a groove-shaped recess in the sabot such that the resulting areas of the plastic hood facing inwards in a form-fitting manner engage in the groove-shaped recess of the sabot.

Die Zuführhaube braucht deshalb nach dem Spritzgießen nicht mehr mechanisch bearbeitet zu werden, auch nicht innen an der Kontaktzone mit dem Treibkäfig. Durch diese Art der Zuführhaube und deren Verbindung mit dem Treibkäfig erübrigt sich das sonst notwendige ringförmige Halteband am vorderen Treibkäfig, das die Treibkäfigsegmente, beispielsweise während des Transportes, zusammenhält.The feed hood therefore no longer needs to be mechanically processed after injection molding not even inside the contact zone with the sabot. Through this type of The supply hood and its connection to the sabot eliminates the otherwise necessary ring-shaped tether on the front sabot that holds the sabot segments, for example during transportation.

Auf sehr einfache Weise läßt sich eine sichere Verbindung zwischen Treibkäfig und Kunststoffhaube herstellen, wenn es sich bei der nutenförmigen Ausnehmung um eine umlaufende Ringnut handelt.In a very simple way, a secure connection between the sabot and Manufacture plastic cover if the groove-shaped recess is a circumferential ring groove.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen:Further details and advantages of the invention will become apparent from the following with reference to Figures explained embodiments. Show it:

Fig. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Geschosses mit Zuführhaube und Fig. 1 is a partially sectioned side view of a projectile according to the invention with a feed hood and

Fig. 2 einen Längsschnitt des vergrößert dargestellten spitzenseitigen Bereiches des in Fig. 1 wiedergegebenen Geschosses. Fig. 2 shows a longitudinal section of the enlarged tip-side area of the projectile shown in Fig. 1.

In Fig. 1 ist mit 1 ein unterkalibriges Geschoß bezeichnet, welches im wesentlichen aus einem Penetrator 2, einem aus mehreren abwertbaren Segmenten bestehenden Treibkäfig 3 und einer sich vorderseitig an den Treibkäfig anschließenden, zur Penetratorspitze 4 (Fig. 2) hin verjüngenden Zuführhaube 5 aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht. Die Zu führhaube 5 weist vier gleichmäßig über ihren Umfang verteilte, in Richtung der Längsachse 6 des Geschosses 1 sich erstreckende Sollbruchnuten 7 auf.In Fig. 1, 1 denotes a sub-caliber projectile, which essentially consists of a penetrator 2 , a drive cage 3 consisting of several depreciable segments and a feed hood 5 which adjoins the drive cage on the front and tapers towards the penetrator tip 4 ( FIG. 2) a thermoplastic material. To the hood 5 has four evenly distributed over its circumference, in the direction of the longitudinal axis 6 of the projectile 1 extending predetermined breaking grooves 7 .

Die Zuführhaube 5 ist in einem vorderen Bereich 8 (Fig. 2) des Treibkäfigs 3 auf diesen aufgeschoben, wobei der Treibkäfig 3 in diesem Bereich einen gegenüber dem Kaliber verminderten Außendurchmesser besitzt. Außerdem enthält der Treibkäfig 3 in seinem vorderen Bereich 8 eine Ringnut 9, die sich von dem äußeren Umfang 10 des vorderen Bereiches 8 des Treibkäfigs 3 in das Innere des Treibkäfigs erstreckt und von der Kunst stoffhaube 5 überdeckt wird. The supply hood 5 is pushed in a front region 8 (Fig. 2) of the sabot 3 thereon, wherein the sabot 3 has a relation to the caliber reduced outer diameter in this area. In addition, the sabot 3 contains in its front area 8 an annular groove 9 which extends from the outer periphery 10 of the front area 8 of the sabot 3 into the interior of the sabot and is covered by the plastic cover 5 .

Zwischen benachbarten Sollbruchnuten 7 sind in Umfangsrichtung jeweils zwei Teilbereiche 11 der Kunststoffhaube 5 vorgesehen (Fig. 1), innerhalb derer noppenförmige nach innen gerichtete Bereiche 12 der Kunststoffhaube 5 formschlüssig in die Ringnut 9 des Treibkäfigs 3 eingreifen (Fig. 2) und die Kunststoffhaube 5 in bezug auf den Treibkäfig 3 fixieren.Between adjacent predetermined breaking grooves 7 , two partial areas 11 of the plastic hood 5 are provided in the circumferential direction ( FIG. 1), within which nub-shaped inward-facing areas 12 of the plastic hood 5 engage positively in the annular groove 9 of the sabot 3 ( FIG. 2) and the plastic hood 5 fix in relation to the sabot 3 .

Erfindungsgemäß erfolgt die Einbringung der noppenförmigen Bereiche 12 in die Ringnut 9 erst nach Aufschieben der Kunststoffhaube 5 auf den vorderen Bereich 8 des Treibkäfigs 3 mittels Ultraschallschweißens, so daß, anders als bei einer Schnappverbindung, keine Überdehnung des dem Treibkäfig 3 zugewandten Bereiches der Kunststoffhaube 5 zu befürchten ist.According to the invention, the knob-shaped areas 12 are introduced into the annular groove 9 only after the plastic hood 5 has been pushed onto the front area 8 of the sabot 3 by means of ultrasonic welding, so that, unlike in the case of a snap connection, the area of the plastic hood 5 facing the sabot 3 is not overstretched fear.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise die Anzahl der Sollbruchnuten kleiner oder größer als vier sein. Auch die Anzahl der Teilbereiche zwischen jeweils zwei benachbarten Sollbruchnuten kann größer oder kleiner als zwei sein.The invention is of course not based on the embodiment described above limited. For example, the number of predetermined breaking grooves can be less than or greater than four be. Also the number of sub-areas between two adjacent predetermined breaking grooves can be larger or smaller than two.

Reference list

11

Unterkalibriges Geschoß
Sub-caliber floor

22nd

Penetrator
Penetrator

33rd

Treibkäfig
Sabot

44th

Penetratorspitze
Penetrator tip

55

Zuführhaube, Kunststoffhaube, Haube
Feed hood, plastic hood, hood

66

, Längsachse
, Longitudinal axis

77

Sollbruchnut
Predetermined breaking groove

88th

vordere Bereich (Treibkäfig)
front area (sabot)

99

Ringnut, nutenförmige Ausnehmung
Ring groove, groove-shaped recess

1010th

äußere Umfang
outer circumference

1111

Teilbereich
Subarea

1212th

Bereich.
Area.

Claims

1. A method for producing a sub-caliber projectile with a penetrator ( 2 ), a sabot ( 3 ) surrounding the penetrator and one on the front of the sabot ( 3 ) arranged towards the penetrator tip ( 4 ) tapering plastic hood ( 5 ), thereby featured ,
that the sabot ( 3 ) is provided in its front region ( 8 ) with at least one groove-shaped recess ( 9 ) which extends from the outer circumference ( 10 ) of the sabot ( 3 ) into the interior of the sabot,
that a thermoplastic material is used as the material for the hood ( 5 ),
that the plastic hood (5) is so pushed over the front sabot area (8), that the groove-shaped recess (9) is covered by the hood (5) and
that the plastic hood ( 5 ) is heated at least in two different partial areas ( 11 ) on the circumference by ultrasonic welding and is formed in the groove-shaped recess ( 9 ) of the sabot ( 3 ), so that the resulting knob-shaped inward areas ( 12 ) Insert the plastic hood ( 5 ) into the groove-shaped recess ( 9 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that it is a circumferential annular groove in the groove-shaped recess ( 9 ).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in a plastic hood ( 5 ) with several evenly distributed over the circumference ( 10 ), in the direction of the longitudinal axis ( 6 ) of the projectile ( 1 ) extending predetermined breaking grooves ( 7 ), between adjacent predetermined breaking grooves ( 7 ) each have at least two knob-shaped areas ( 12 ) formed in the groove-shaped recess ( 9 ) of the sabot ( 3 ).

4. Sub-caliber projectile with a penetrator ( 2 ), a drive cage surrounding the penetrator ( 3 ) and one on the front of the drive cage ( 3 ) arranged to the penetrator tip ( 4 ) tapered plastic hood ( 5 ), characterized in that the Driving cage ( 3 ) in its front area ( 8 ) has at least one groove-shaped recess ( 9 ) which extends from the outer periphery ( 10 ) of the driving cage ( 3 ) into the interior of the driving cage, that the plastic hood ( 5 ) the front driving cage area ( 8 ) covers and that the plastic hood ( 5 ) is formed on the circumference at least in two partial areas ( 11 ) into the groove-shaped recess ( 9 ) of the sabot ( 3 ) by heating it in such a way that corresponding knob-shaped inward areas ( 12 ) of the Insert the plastic hood ( 5 ) into the groove-shaped recess ( 9 ).