DE19641843A1 - Stabilisierung von Druckschwingen in Verbrennungsvorrichtungen sowie Verfahren hierfür - Google Patents
Stabilisierung von Druckschwingen in Verbrennungsvorrichtungen sowie Verfahren hierfürInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf die
Beherrschung und Kontrolle von Verbrennungs-Schwingungen in
Verbrennungssystemen, und näherhin auf eine Vorrichtung und
ein Verfahren zur Verringerung unerwünscht hoher dynami
scher Druckoszillationen in einer Verbrennungskammer auf
annehmbar niedrigere Pegel, durch Anwendung einer pulsie
renden Pilotflamme zur selektiven Positionierung oder
Umstrukturierung der oszillierenden Flammenfront in der
Verbrennungskammer. Die US-Regierung ist aufgrund von
Anstellungsverträgen zwischen dem US Department of Energy
und den Erfindern an der vorliegenden Erfindung berechtigt.
Bei Verbrennungssystemen, wie sie beispielsweise in Ver
bindung mit Gasturbinen und Dampfgeneratoren verwendet
werden, dient üblicherweise ein Kohlenwasserstoff-Brenn
stoff mit Luft in im wesentlichen stöchiometrischen Ver
hältnissen in einer zugeordneten Verbrennungskammer (Brenn
kammer) zur Erzeugung von ausreichender Wärmeenergie für den
Antrieb der Turbine oder für die Dampferzeugung. Die aus
der Verbrennung von Kohlenwasserstoff-Brennstoffen in
derartigen Anwendungen resultierenden Abgasemissionen haben
eine gewisse Umweltverunreinigung verursacht. Zu den
Bestrebungen, diese die Umwelt verunreinigenden Emissionen
zu verringern, gehört das Vormischen von Brennstoff und
Luft vor der Einleitung des Gemischs in die Verbrennungs
kammer. Auch die Anwendung derartiger Vorgemische in Form
eines sogenannten mageren Vorgemischs, d. h. eines Gemischs,
bei welchem das Brennstoffvolumen in einem geringeren
Anteil als dem stöchiometrischen Verhältnis mit der Luft
vorliegt, ergibt eine Verringerung an Stickstoffoxid
emissionen.
Ein typisches Verbrennungssystem unter Ver
wendung eines mageren Vorgemischs ist in der US-Patent
schrift 5 372 008 vom 13. Dezember 1994 beschrieben, die im
Wege der Bezugnahme zum Bestandteil der vorliegenden Offen
barung gemacht wird.
Zwar haben sich durch Anwendung von Vorgemischen (und zwar
mageren sowie nahezu oder im wesentlichen stöchiometrischen
Vorgemischen) aus einem Kohlenwasserstoff-Brennstoff und
Luft die Emissionen von Umweltschadstoffen erfolgreich
verringern und so die Auswirkung dieser Emissionen auf die
Umwelt entschärfen lassen; jedoch wurde gefunden, daß in
mit derartigen Vorgemischen, insbesondere mageren Vorge
mischen arbeitenden Verbrennungssystemen eine Verbrennungs
instabilität in Form von dynamischen Druckoszillationen
auftritt. Wie durch das Rayleigh-Kriterium, vgl. "Theory
of Sound", Volume II, Nr. 8, Dover, New York 1995, be
zeichnet, ist die Amplitude der Schwingungen bzw. Oszilla
tionen in der Verbrennungskammer am größten, wenn die
Druckwelle in Phasenübereinstimmung mit der durch die
Verbrennung des Brennstoff-/Luft-Gemischs erzeugten perio
dischen Wärmeabgabe steht. Diese dynamischen Druckschwin
gungen besitzen häufig einen ausreichend hohen Betrag, um
unerwünschte Betriebsbedingungen hervorzurufen, einschließ
lich der Verringerung der Nutzlebensdauer von Komponenten
des Verbrennungssystems infolge Materialermüdung, Vibra
tionen sowie zyklischer Ermüdung.
Bemühungen zur Beseitigung oder Verringerung unannehmbar
hoher dynamischer Druckschwingungen in mit Kohlenwasser
stoff-Brennstoffen betriebenen Verbrennungssystemen haben
einigen Erfolg gezeitigt. Beispielsweise ist in der Ver
öffentlichung "Practical Active Control System for
Combustion Oscillations", P. J Langhorne, J. Propulsion,
Volume 6 Nr. 3, S. 324-333, Mai-Juni 1990, beschrieben, daß
die niederfrequente Verbrennungsinstabilität in einer
Flamme in einem eine Brennkammer bildenden Kanal mit
Erfolg durch die unstetige, veränderliche Zugabe von
Extrabrennstoff beherrscht werden kann. Wie in der ge
nannten Veröffentlichung berichtet, wurde in einer An
wendung, bei welcher der Hauptbrennstoff als ein mageres
Vorgemisch mit einem stöchiometrischen Verhältniswert von
Brennstoff zu Luft im Bereich von etwa 0,63 bis 0,70 in den
Kanal eingeleitet wurde, durch die Zugabe von nur 3% mehr
Brennstoff der auf die Verbrennungsinstabilität zurück
gehende 164-dB-Peak in dem Druckspektrum in dem Kanal um
12 Decibel (dB) reduziert. Wie weiter in dieser Veröffent
lichung berichtet, war der unstetig oder phasengesteuert in
den Kanal eingebrachte Überschußbrennstoff ein Vorgemisch
mit Luft und wurde genügend nahe der Hauptflamme einge
spritzt, um örtlich brennstoffreiche Stellen zu schaffen,
welche die Flamme destabilisieren und so die Oszillationen
verringern. Zur Steuerung der Einleitung des Sekundär
brennstoffs diente eine Rückkopplungsregelschleife unter
Verwendung unstetiger Signale aus der Verbrennungskammer,
beispielsweise von Lichtemissionen, die von durch die
Verbrennung erzeugten Radikalen nahe dem Verbrennungs
bereich hervorgerufen wurden.
Ein anderes bekanntes Verfahren zur Verringerung von
Druckschwingungen in mit mageren Vorgemischen von Brenn
stoff und Luft betriebenen Brennkammern ist in dem Referat
Referat mit dem Titel "Combustion Oscillation Control by
Cyclic Fuel Injection", G. A. Richards, M. J. Yip, E.
Robey, L. Caldwell und D. Rolands, beschrieben, das auf dem
1995 ASME Turbo Expo Meeting, Houston, Texas, am 6. Juni
1995 gehalten wurde. In dieser Veröffentlichung wurde die
Beherrschung und Kontrolle über Druckschwingungen in der
Verbrennungskammer durch zyklische Einspritzung kleiner
Mengen von zusätzlichem Brennstoff erreicht, um der mit den
hohen Druckschwingungen verbundenen periodischen Wärme
freisetzung entgegenzuwirken. Der zugesetzte Brennstoff
erzeugt sekundäre Wärmeenergie, welche die Wechselwirkung
zwischen der thermischen und der akustischen Energie
entkoppelt, was zu einer Reduktion der dynamischen Druck
amplitude führt.
Über ein weiteres bekanntes Verfahren zur Verringerung der
Druckschwingungen in mit Kohlenwasserstoff-Brennstoffen
betriebenen Verbrennungskammern wird in der Veröffent
lichung "Periodic Chemical Energy Release für Active
Combustion Control", K. C. Schadow et al., ISABE-Inter
national Symposium on Air Breathing Engines, 11, Vol. I,
S. 479-485, Tokyo, Japan, September 1993, berichtet. In
dieser Veröffentlichung von Schadow et al. erzeugt ein in
einem Rohr stromaufwärts einer Verbrennungskammer ange
ordneter, mittels Funkenzündung gepulster Verbrennungs
antrieb periodische Pilotflammenimpulse, welche Druck
schwingungen in der Verbrennungskammer unterdrücken. In dem
Verbrennungsantrieb wurde ein stöchiometrisches Brenn
stoff-/Luft-Gemisch mittels Funkenzündung mit einer Fre
quenz im Bereich von 50 Hz bis über 1 kHz gezündet. Ein in
einer offenen oder geschlossenen Rückführsteuerung ange
ordneter Frequenzgenerator, der auf Druckschwankungen aus
der Verbrennungskammer anspricht, dient zur Frequenz
steuerung der Funkenzündung.
Die bekannten aktiven Kontroll- bzw. Steuerungsverfahren
zur Verringerung oder Unterdrückung unerwünschter Druck
oszillationen in mit Kohlenwasserstoff-Brennstoffen be
triebenen Verbrennungssystemen, von denen typische Bei
spiele in den vorstehend erwähnten Artikeln beschrieben
sind, haben einen gewissen Erfolg gezeitigt; das haupt
sächliche Ziel und der Zweck der vorliegenden Erfindung
richten sich jedoch auf eine noch wirksamere aktive Kon
troll- bzw. Steuervorrichtung und auf ein Verfahren zur
Erzielung einer Kontrolle oder Stabilisierung von durch
unstetige Verbrennung verursachten Druckschwingungen in mit
Kohlenwasserstoff-Brennstoffen betriebenen Verbrennungs
vorrichtungen. Kurz zusammenfassend gesagt: Sobald unstetige
Druckschwingungen in einer Brennkammer auftreten, wie sie
wie sie beispielsweise dadurch bedingt sind, daß die
Transport- bzw. Überführungszeit des Brennstoffs zur
Flammenfront einen gewissen Bruchteil der akustischen
Periode ausmacht, wird die Amplitude der Schwingungen in
der Verbrennungskammer am größten, sobald die Druckwelle in
Phasenübereinstimmung mit der durch die Verbrennung des
Brennstoff-/Luft-Gemischs erzeugten periodischen Wärme
freisetzung steht. In Übereinstimmung mit der Zielrichtung
der vorliegenden Erfindung wird die aktive Kontrolle von
durch unstetige Verbrennung hervorgerufenen Oszillationen
in einer mit einem geeigneten Brennstoff-/Oxidationsmittel-
Gemisch, beispielsweise einem Kohlenwasserstoff-Brenn
stoff-/Luft-Gemisch, befeuerten Verbrennungskammer durch
Umstrukturierung und Lageverschiebung der Hauptflammenfront
erreicht, wodurch die Transport- bzw. Überführungszeit
erhöht und die Druckwelle weiter aus der Phasenüberein
stimmung mit der periodischen Wärmefreisetzung fort verschoben
wird. Die Umstrukturierung und Repositionierung der Haupt
flamme werden mittels einer Pilotflamme erreicht, die mit
einer vorgegebenen Frequenz entsprechend weniger als der
halben Frequenz der Verbrennungsoszillation gepulst ist,
wobei die jeweilige Dauer der einzelnen Impulse zur Erzie
lung einer angemessenen sekundären Wärmeenergie ausreicht,
um die Hauptflamme umzustrukturieren und damit die Wärme
freisetzung von der akustischen Kopplung zu entkoppeln und
so zu einer Verringerung der dynamischen Druckamplitude zu
führen. Die pulsierende Pilotflamme erzeugt eine verhältnis
mäßig kleine und nur intermittierend vorhandene Flammen
front in der Verbrennungszone, die von der oszillierenden
Hauptflammenfront getrennt ist, jedoch die erforderliche
Wärmeenergie liefert, um die Lage der oszillierenden
Hauptflammenfront wirksam aus dem Bereich in der Ver
brennungszone zu verlagern, wo die akustische Kopplung mit
der Hauptflammenfront stattfinden kann, wodurch die die
Oszillation verursachende Phasenbeziehung mit der Ver
brennungswärme wirksam verändert wird.
Allgemein gesprochen dient die Vorrichtung der vorliegenden
Erfindung zur wirksamen aktiven Kontrolle bzw. Beherrschung
unstabiler Verbrennung in einem Verbrennungssystem, das in
herkömmlicher Weise eine Verbrennungskammer mit einer
Verbrennungszone mit gegenüberliegenden Endbereichen sowie
Mittel aufweist, um ein Gemisch aus Brennstoff und einem
geeigneten Oxidationsmittel am einen Endbereich in die
Verbrennungszone einzuführen. Instabile Verbrennung dieses
Brennstoff-/Oxidationsmittel-Gemischs bildet eine oszillie
rende Flammenfront innerhalb der Verbrennungszone an einer
Stelle zwischen deren Endbereichen, wobei der Druck und die
Amplitude der resultierenden dynamischen Druckschwingungen
vom Ausmaß der Phasenübereinstimmung der durch die ein
zelnen Schwingungen erzielten Druckwelle mit der durch die
Verbrennung des Brennstoffs in dem Brennstoff-/Oxidations
mittel-Gemisch erzeugten Wärme abhängen. Die Vorrichtung
gemäß der vorliegenden Erfindung ergibt eine wirksame
Verringerung des Drucks und der Amplitude dieser Druck
schwingungen innerhalb der Verbrennungskammer und weist
folgende Teile auf: ein geeignetes Volumen oder eine Kammer
zur Mischung von Brennstoff und Oxidationsmittel, wobei
dieses Volumen bzw. diese Kammer mit der Brennkammer
an deren erwähntem einen Endbereich in Verbindung steht;
mit den Kammermitteln verbundene Oxidationsmittel- und
Brennstoffzufuhrmittel zur Einbringung wenigstens eines
Stroms aus Brennstoff und Oxidationsmittel in die Kammer
vorrichtung zur Bildung eines brennbaren Gemischs und zur
Erzeugung einer Pilotflamme in der Verbrennungszone in oder
nahe deren einem Endbereich; sowie Kontroll- bzw. Steuer
mittel zur intermittierenden Unterbrechung oder Einschal
tung des Brennstoffstroms aus der Brennstoffzufuhrvor
richtung und/oder des Oxidationsmittels aus der Oxidations
mittelzufuhrvorrichtung in die Kammervorrichtung, oder des
brennbaren Gemischs aus dem Mischvolumen bzw. der Kammer
vorrichtung in die Brennkammer, mit einer ausgewählten
Frequenz und einer ausgewählten Periodendauer für die auf
einanderfolgende Unterbrechung bzw. Einschaltung, d. h.
die Bildung der Pilotflamme, und damit einer ausrei
chenden Impulssteuerung der Pilotflamme in der genannten
Verbrennungszone, zur Bildung einer Quelle von sekundärer
Wärmeenergie, die mit der oszillierenden Flamme in der
Verbrennungszone in Kontakt gebracht werden kann, zur Um
strukturierung der oszillierenden Flamme unter Änderung oder
Verschiebung der Phasenbeziehung der Druckwellen mit der
Verbrennungswärme aus einem Zustand der Phasenübereinstimmung
weg, um so die Amplitude der Druckschwingungen wirksam zu
reduzieren. Die ausgewählte Frequenz und Periodendauer der durch
die pulsierende Pilotflamme erzeugten Energieimpulse bewirken
eine ausreichende Repositionierung der oszillierenden
Flammenfront in der Verbrennungszone und dadurch eine
Veränderung der Phasenbeziehung der Druckwelle mit der
Verbrennungswärme aus einem Zustand der Phasenübereinstimmung
weg, zur Reduzierung der Amplitude der Druckschwingungen.
Als allgemeine Regel kann gelten, daß bei Druckschwingungen
in der Verbrennungskammer mit einer Frequenz im Bereich von
etwa 20 bis 5000 Hz die intermittierende Unterbrechung bzw.
Einschaltung der Strömung von wenigstens einer der Kompo
nenten Brennstoff und Oxidationsmittel in die Pilotkammer,
oder eines Gemischs aus ihnen in die Pilotkammer oder die
Verbrennungskammer (Brennkammer) mit einer Frequenz von weniger
als etwa der halben Frequenz der Hauptflammen-Verbrennungs
oszillationen erfolgt. Des weiteren gilt, daß die Aufrechterhal
tung der Strömung des jeweiligen Pilotbrennstoff- und
Oxidationsmittelgemischs während einer Zeitdauer im Bereich
von etwa 0,1 bis 0,5 der Steuerfrequenzperiode, vorzugs
weise etwa 1 bis 20 Millisekunden (ms), zwischen der
jedesmaligen Unterbrechung der Strömung die gewünschte
Umstrukturierung der oszillierenden Flamme ergibt, wenn das
Brennstoff/Oxidationsmittel-Äquivalenzverhältnis im Bereich
von etwa 0,5 bis etwa 1,0 liegt, wie weiter unten mit
näheren Einzelheiten beschrieben wird.
Das Verfahren der vorliegenden Erfindung zur Erzielung
einer Verringerung der Amplitude der Oszillationen inner
halb der Verbrennungskammer umfaßt die Schritte: Bildung
eines zweiten Gemischs aus Brennstoff und Oxidationsmittel,
Einführung des zweiten Gemischs in die Verbrennungszone an
einer Stelle benachbart wenigstens dem einen Endbereich der
Zone zur Bildung einer Pilotflamme in der Verbrennungszone
an deren erwähntem einen Endbereich; sowie intermittierende
Unterbrechung und Einschaltung der Strömung des Brennstoffs
und/oder des Oxidationsmittels, die das zweite Gemisch
bilden, oder des zweiten Gemischs nach dessen Bildung, zur
Erzeugung diskreter Chargen des zweiten Gemischs zur
intermittierenden Erzeugung und Unterbrechung der Pilot
flamme mit einer geeigneten Frequenz und Periodendauer zur
ausreichenden Umstrukturierung und Repositionierung der
oszillierenden Flamme in der Verbrennungszone von der
ersten Lage in eine zweite Lage zur Änderung der Phasen
beziehung zwischen den Druckwellen und der Verbrennungs
wärme gegenüber einem Zustand der Phasenübereinstimmung,
zum Zweck einer wesentlichen Reduzierung der Amplitude der
Druckschwingungen in der Verbrennungskammer. Die Häufigkeit
bzw. Frequenz der intermittierenden Unterbrechung oder
Einschaltung der Strömung von wenigstens einer der die
diskreten Chargen des Pilotflammengemischs bildenden
Komponenten Oxidationsmittel und Brennstoff und die je
weilige Dauer jeder einzelnen Strömung entsprechen der oben
erwähnten Steuerfrequenz und Periodendauer.
Weitere Vorteile und Ziele der vorliegenden Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung illustrativer
Ausführungsbeispiele und Verfahren sowie aus den beige
fügten Ansprüchen, wobei weitere hier nicht speziell
erwähnte Vorteile sich für den Fachmann bei der praktischen
Ausübung der Erfindung ergeben.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Ver
brennungssystems zur Veranschaulichung von durch unstetige
Verbrennung induzierten Schwingungen der Hauptflammenfront
in der Verbrennungskammer, wie durch die Doppelpfeile
angedeutet;
Fig. 2 ist eine graphische Darstellung zur Veranschau
lichung der dynamischen Druckschwingung, wie sie in einer
mit durch unstetige Verbrennung induzierten Schwingungen
arbeitenden Verbrennungskammer der in Fig. 1 gezeigten Art
auftritt;
Fig. 3 ist eine schematische Darstellung eines Ver
brennungssystems ähnlicher Art wie in Fig. 1, das jedoch
mit erfindungsgemäßen Mitteln zur intermittierenden puls
förmigen Zufuhr von Pilotbrennstoff in die Pilotkammer zur
Vermischung mit einer zugeführten Oxidationsmittelströmung
unter Erzeugung einer Reihe von diskreten brennbaren
Pilotgemischen versehen ist, die bei Einführung in die
Verbrennungskammer intermittierend existierende Pilot
flammenfronten bilden, welche die Hauptflammenfront um
strukturieren und verlagern und dadurch eine Entkopplung
zwischen den Druckschwingungen und der Verbrennungswärme
bewirken, zur Verringerung der Amplitude der Druck
schwingungen;
Fig. 4 ist eine graphische Darstellung zur Veranschau
lichung der Verringerung der Druckschwingungen hoher
Amplitude in dem Verbrennungssystem nach Fig. 3, bei
Ausrüstung mit dem erfindungsgemäßen Mechanismus zur
Stabilisierung von Druckschwingungen in der Verbrennungs
vorrichtung;
Fig. 5 ist eine detaillierte Ansicht einer Ausfüh
rungsform der vorliegenden Erfindung, bei welcher eine
Verbrennungskammer mit einer Pilotbrennstoff-/Oxidations
mittel-Mischkammer versehen ist, mit einer Steuerung für
die Brennstoffzufuhr zu der Pilotkammer, zur wirksamen
intermittierenden Einführung des Pilotbrennstoffs in die
Pilotkammer zur Erzeugung einer pulsierenden Pilotflamme in
der Verbrennungskammer, zum Zweck der Umstrukturierung der
oszillierenden Flammenfront innerhalb der Verbrennungs
kammer und damit zur Reduzierung der Amplitude der Ver
brennungsschwingungen;
Fig. 6 ist ein Blockdiagramm eines Verbrennungs
systems, das mit einer offenen Steuer- bzw. Regelschleife
zur pulsierenden Brennstoffzufuhr in die Pilotkammer
während ausgewählter Zeitdauern versehen ist, zum Zweck der
erfindungsgemäßen Verringerung der Amplitude der Druck
schwingungen;
Fig. 7 ist eine schematische Ansicht einer weiteren
Ausführungsform der Erfindung, bei welcher das Oxidations
mittel, statt wie bei der Ausführungsform nach Fig. 5 der
der Pilotkammer zugeführte Brennstoff, intermittierend
unterbrochen und eingeschaltet wird, zur pulsierenden
Steuerung der Pilotflamme zum Zweck einer Verlagerung der
oszillierenden Flammenfront zur Erzielung der Verringerung
der Amplitude der Druckschwingungen.
Zum Zweck der Veranschaulichung und Beschreibung wurden
bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung gewählt. Die
dargestellten bevorzugten Ausführungsformen sollen jedoch
weder erschöpfend sein, noch die Erfindung auf die ge
zeigten spezifischen Ausführungsformen beschränken. Die
bevorzugten Ausführungsformen wurden gewählt und beschrie
ben zur bestmöglichen Erläuterung der Prinzipien der
Erfindung und ihrer Anwendung und praktischen Verwendung,
um so anderen Fachleuten die bestmögliche Anwendung der
Erfindung in verschiedenartigen Ausführungsformen und
Modifizierungen zu ermöglichen, die der jeweiligen spe
ziellen Anwendung am besten angepaßt sind. Des weiteren
sind zwar die in den Zeichnungen veranschaulichten Brenn
kammern hinsichtlich Einzelheiten etwas eingeschränkt,
jedoch ist klar, daß die jeweilige spezifische Konstruktion
und Einzelheiten der Betriebsweise der Verbrennungskammer
nicht kritisch sind, da die vorliegende Erfindung in
beliebigen Brennkammern von praktisch jeder beliebigen
Konfiguration angewandt werden kann, in welchen die hohen
Druckschwankungen während des Verbrennungsprozesses auf
treten und wo eine gemäß der Erfindung vorgesehene pulsie
rende Pilotflamme zur Restrukturierung der Lage der Haupt
flammenfront dienen kann. Des weiteren sind zwar die
Verbrennungskammern in der Zeichnung jeweils mit einer
Pilotkammer versehen dargestellt, die koaxial bezüglich der
Hauptachse der Brennkammer angeordnet ist, jedoch ist klar,
daß die Pilotkammer an anderen Stellen an der Verbrennungs
kammer angeordnet sein kann, um eine pulsierende Pilot
flamme an einer von der oszillierenden Flammenfront ver
schiedenen Stelle einzuführen und so die primäre oder
oszillierende Flammenfront wirksam umzustrukturieren und
hierdurch die Amplitude der Schwingungen nach Maßgabe der
vorliegenden Erfindung zu verringern.
Die Ausdrücke "Pilotkammer" und "Kammermittel" im hier
verwendeten Sinn sollen ein beliebiges von Wandungen
begrenztes Gebilde bezeichnen, das einen Hohlraum oder ein
Volumen bildet, welches mit den Brennstoff- und Oxidations
mittelzuleitungen und mit dem Inneren der Verbrennungs
kammer in Verbindung steht und ein ausreichendes Vermögen
zur wirksamen Mischung der diskreten Chargen von Pilot
brennstoff und Oxidationsmittel besitzt. Die spezielle Form
und/oder Lage der Pilotkammer oder der Kammermittel ist für
die Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung nicht kritisch,
solange sie die Vermischung der Pilotbrennstoff-/Oxida
tionsmittel-Chargen und die Einführung dieser Chargen in
die Verbrennungskammer an der geeigneten Stelle gewähr
leistet, um in dieser die pulsierende Pilotflamme für die
Umstrukturierung der Hauptflamme zu erzeugen. Des weiteren
bezeichnet der Ausdruck "Pilot" im hier verwendeten Sinn
eine Zufuhrrate von Brennstoff- und Oxidationsmittel
gemisch, die etwa 2 bis etwa 20% der Zufuhrrate des für
die Hauptflamme verwendeten Brennstoff- und Oxidations
mittelgemischs entspricht. Des weiteren betrifft die
nachfolgende Beschreibung zwar in der Hauptsache Ausfüh
rungsformen, bei welchen die Brennstoff- oder Oxidations
mittelströmung selektiv zur Erzeugung der gepulsten Pilot
flamme in der Verbrennungskammer unterbrochen wird, jedoch
ist klar, daß sowohl die Brennstoffströmung als auch die
Oxidationsmittelströmung gleichzeitig mit ausgewählten
Frequenzen und Zeitdauern zur Erzeugung der diskreten
Chargen des Pilotflammengemischs gesteuert werden können,
oder daß die Gemische von Pilotbrennstoff und Oxidations
mittel in die Verbrennungskammer selektiv unterbrochen
werden können, um die gepulste Pilotflamme zu erzeugen.
Wie oben kurz beschrieben, wurde festgestellt, daß die
Schwingungen, wie sie häufig in mit flüssigen, gasförmigen
und festen Kohlenwasserstoff- oder anderweitigen Brenn
stoffen in Gegenwart eines geeigneten Oxidationsmittels
betriebenen Verbrennungskammern vorliegen, häufig einen so
hohen Druck und eine so große Amplitude aufweisen, daß sie
den Wirkungsgrad des Verbrennungssystems unzuträglich
verringern und gleichzeitig die erwartete Lebensdauer
verschiedener der Brennkammer zugeordneter Bauteile infolge
von durch die Schwingungen induzierten Vibrationen und
zyklischer Ausfälle oder Aussetzer beträchtlich verkürzen.
Auch sind, wie oben dargelegt, die Bestrebungen, umwelt
schädliche Emissionen aus mit Kohlenwasserstoff-Brenn
stoffen betriebenen Verbrennungskammern durch Verwendung
eines stöchiometrisch mageren Vorgemischs zu reduzieren,
häufig für die Bildung der unerwünschten, durch unstetige
Verbrennung induzierten Oszillationen bzw. Schwingungen
verantwortlich. In den Fig. 1 und 2 ist beispielshalber ein
herkömmliches Verbrennungssystem 8 veranschaulicht, das
eine mit einer Pilotkammer 12 versehene Verbrennungskammer
10 von solcher geeigneten Konfiguration und solchem Typ,
wie sie in einer Gasturbine oder in einem Dampferzeugungs
kessel verwendet wird, aufweist, des weiteren eine Oxida
tionsmittelzufuhr bei Umgebungsdruck oder bei erhöhten
Drucken, wie sie beispielsweise von einem herkömmlichen
Kompressor 14 erzeugt werden, sowie zugeordnete Leitungen
15 zur Zuleitung des Oxidationsmittels von dem Oxidations
mittelvorrat zu der Verbrennungskammer und der Pilotkammer
12 als gesonderte, geeignet bemessene Ströme. Ein Brenn
stoffzufuhrsystem 16 mit den nötigen Leitungen 17 und 18
ist zur Zufuhr gesonderter Brennstoffströme aus dem Brenn
stoffvorrat 16 zu der Verbrennungskammer 10 und der Pilot
kammer 12 vorgesehen. Bei diesem Brennstoff kann es sich um
einen Kohlenwasserstoff-Brennstoff oder einen beliebigen
anderweitigen geeigneten Brennstoff in beliebiger, bei
spielsweise gasförmiger, flüssiger oder fester Form oder
einer geeigneten Kombination hiervon handeln. Bei dem
Oxidationsmittel kann es sich um jedes beliebige geeignete,
die Verbrennung unterhaltende Medium für den verwendeten
speziellen Brennstoff handeln. Beispielsweise kann bei
einem Kohlenwasserstoff-Brennstoff das Oxidationsmittel
durch Luft, Sauerstoff, mit Sauerstoff angereicherte Luft
oder anderweitiges sauerstoffhaltiges Gas oder Gase ge
bildet werden.
Die gesonderten Ströme von Oxidationsmittel aus der Oxida
tionsmittelzufuhr 14 und von Brennstoff in der Leitung 17
von der Brennstoffzufuhr 16, wie sie zur Erzeugung der
allgemein bei 20 angedeuteten Primär-oder Hauptflammenfront
in der Verbrennungskammer 10 verwendet werden, werden in
einer herkömmlichen Vormischkammer, wie beispielsweise
der ringförmigen Kammer 21, die insgesamt in koaxialer
Anordnung um die Pilotkammer 12 herum veranschaulicht ist,
vorgemischt. Dieses Vorgemisch aus Brennstoff und Oxida
tionsmittel wird in der dargestellten Weise in die Ver
brennungszone 22 im stromaufwärtigen Endbereich der Ver
brennungskammer 10 zugeführt, wo das Brennstoff-/Oxida
tionsmittel-Gemisch unter Bildung der Hauptflammenfront 20
verbrannt wird zur Erzeugung der für die jeweilige ge
wünschte Nutzanwendung verwendeten Wärmeenergie. Die heißen
Verbrennungsprodukte werden aus der Verbrennungskammer (Brenn
kammer) 10 durch geeignete (nicht dargestellte) Austrittsmittel
abgeführt, die im stromabwärtigen Bereich der Verbrennungs
kammer 10 angeordnet sind.
Die Arbeitsweise eines mit einer Pilotkammer 12 versehenen
Verbrennungssystems nach Art von Fig. 1 verläuft wie folgt:
Die aufeinander abgestimmten Mengen an Oxidationsmittel und
Brennstoff aus der Oxidationsmittelzufuhr 14 und in der
Leitung 18 von der Brennstoffzufuhr 16 werden in der
Pilotkammer 12 gemischt, aus dieser kontinuierlich in die
Verbrennungskammer 10 abgegeben und anfänglich durch
geeignete Mittel, wie beispielsweise eine (nicht darge
stellte) Glühkerzen- oder eine Funkenzündvorrichtung zur
Erzeugung einer stationären Pilotflamme 23 gezündet, welche
sich stromabwärts in die Verbrennungszone 22 hinein er
streckt und die Hauptflammenfront 20 hervorbringt und
aufrechterhält. Normalerweise, und insbesondere mit mageren
Vorgemischen, ergibt die Verbrennung des vorgemischten
Hauptbrennstoff-/Oxidationsmittel-Gemischs keinen stetig
stationären Verbrennungszustand bzw. Abbrand, sondern
ergibt vielmehr eine unstetige Verbrennung, welche inter
mittierende Druckwellen und periodische Wärmefreisetzungen
bildet, die bewirken, daß die Flammenfront 20 in der
Verbrennungszone 22 rückwärts und vorwärts oszilliert, wie
durch die Doppelpfeile in der Verbrennungszone 22 allgemein
angedeutet. Wie oben erläutert, wurde festgestellt, daß die
Oszillationsdruckwelle am stärksten ist, wenn eine Druck
welle sich in Phasenübereinstimmung, oder nahezu in Phasen
übereinstimmung, mit der durch die Verbrennung des Oxida
tionsmittel-/Brennstoff-Gemischs erzeugten Wärmefreisetzung
befindet. In Fig. 2 veranschaulicht die Kurve 24 eine
oszillierende Druckwelle, wie sie in einer Verbrennungs
kammer gemäß Fig. 1, in welcher eine unstetige nicht
stationäre Verbrennungsoszillation stattfindet, auftritt.
Zu der Oszillation der Flammenfront 20 kommt es, wenn die
Transport- bzw. Überführungszeit t₁ einen gewissen Bruch
teil der akustischen Verbrennungsperiode ausmacht, wobei
die Amplitude der durch die Kurve 24 veranschaulichten
Oszillation in dem Maße zunimmt, wie die Phasenüberein
stimmung der Druckwelle und der Wärmefreisetzung sich
annähern.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Stabilisierung
der Schwingungen in der Verbrennungszone 22 der Ver
brennungskammer 10 durch eine Umstrukturierung oder Ver
schiebung der Hauptflammenfront 20 in Richtung einer
Vergrößerung der Transport- bzw. Überführungszeit t₁,
wodurch die Druck- und Wärmefreisetzungs-Parameter ent
koppelt werden, erreicht. Wird diese Phasenübereinstim
mungsbeziehung verändert, d. h. entkoppelt, so verringert
sich die Schwingungsamplitude, wobei die Verringerung der
Schwingungsamplitude mit zunehmender Trennung der Phasen
übereinstimmung zwischen der Druckwelle und der perio
dischen Wärmefreisetzung zunimmt. Gemäß den Fig. 3 und 4
wird das Verbrennungssystem 8 aus Fig. 1 durch Verwendung
eines Pilotbrennstoffsteuersystems 26 für die inter
mittierende oder pulsierende Abgabe des Pilotbrennstoffs
von dem Brennstoffvorrat 16 an die Pilotkammer 12 modifi
ziert. Das Steuer- bzw. Regelsystem 26 weist allgemein ein
schnell wirkendes EIN/AUS-Ventil 27 in der Pilotbrenn
stoffzuleitung 18 auf, wobei dieses Ventil 27 mittels einer
geeigneten EIN/AUS-Regelung zur gepulsten Einführung bzw.
Abgabe des Pilotbrennstoffs in die Pilotkammer 12 betrieben
wird. Diese periodische Einspritzung oder Unterbrechung der
Einspritzung des Pilotbrennstoffs in die Pilotoxidations
mittelströmung zur Vermischung mit diesem ergibt diskrete
Gemisch-Chargen oder -impulse, wie bei 23 veranschaulicht,
die aufeinanderfolgend aus der Pilotkammer in die Ver
brennungszone 22 abgegeben werden. Die jeweilige Ein
spritzung der einzelnen Pilotbrennstoff-/Oxidationsmittel-
Chargen dient zur Variation des Äquivalenzverhältnisses der
chemischen Brennstoffkonzentration in der Verbrennungszone
22, was die Flammenfront 20 umstrukturiert und sie weiter
stromabwärts von dem Pilotkammerende der Verbrennungskammer
10 verschiebt und eine längere Transport- bzw. Überfüh
rungszeit t₁ gemäß der Darstellung in Fig. 3 bewirkt. Das
Ausmaß der Umstrukturierung und Verlagerung der Flamme ist
direkt abhängig von der Kombination aus der Einspritz
frequenz diskreter Pilotbrennstoff-/Oxidationsmittel-
Chargen, der Dauer der jeweiligen Einspritzung und dem
Äquivalenzverhältnis des Pilotbrennstoff-/Oxidationsmittel-
Gemischs.
Der Pilotbrennstoff wird mit einer Frequenz zugeführt, die
unabhängig von der und wesentlich kleiner als die Frequenz
der in der Verbrennungszone 22 auftretenden Hauptflammen-
Schwingungen ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt
bei einer Hauptflammenoszillation im Bereich von etwa 20
bis 5000 Hz die gepulste oder intermittierende Abgabe des
Pilotbrennstoffs an die Pilotkammer 12 mit einer einge
stellten Frequenz entsprechend weniger als etwa dem halben
Wert der Flammenoszillationsfrequenz und mit einer Frequenz
im Bereich von etwa 1 Hz bis etwa 2500 Hz. Gemäß einer
bevorzugten Ausführung ergibt in einem mit einem Kohlen
wasserstoff-Brennstoff in Gegenwart von Luft betriebenen
Verbrennungssystem, bei welchem Verbrennungsdruckoszilla
tionen in der Verbrennungskammer mit einer Frequenz im
Bereich von etwa 150 bis 1200 Hz auftreten können, die
Pulssteuerung des Pilotbrennstoffs (oder Oxidationsmittels)
mit einer Steuer- bzw. Regelfrequenz im Bereich von etwa
10 bis 50 Hz, vorzugsweise 10 bis 20 Hz, eine adäquate
Umstrukturierung und Verlagerung der Hauptflamme zur
wirksamen Reduzierung der Amplitude und Frequenz von
Verbrennungsoszillationen auf einen zufriedenstellenden
Pegel, wie bei 32 in Fig. 4 veranschaulicht. Die Größe der
in Fig. 4 veranschaulichten, sich bei Anwendung der vor
liegenden Erfindung ergebenden Flammenoszillation ist zu
gering, um unerwünschte Betriebsprobleme betreffend bau
liche Schäden an Komponenten des Verbrennungssystems
und/oder eine Verringerung des Wirkungsgrades der Ver
brennung in dem System hervorzurufen. Es ist in gleicher
Weise zu erwarten, daß die Pulsationssteuerung des Oxida
tionsmittels für den Pilotbrennstoff bzw. die Pulsations
steuerung getrennter Ströme des Pilotbrennstoffs und des
Oxidationsmittels, oder eines Vorgemischs aus dem Pilot
brennstoff und dem Oxidationsmittel, mit einer Frequenz im
Bereich von etwa 1 Hz bis etwa 2500 Hz eine zufrieden
stellende Verringerung der Druckamplitude der Schwingungen
in einer Verbrennungskammer, welche durch unstetige Ver
brennung induzierte Druckoszillationen mit Frequenzen im
Bereich von etwa 20 Hz bis 5000 Hz erfährt, ergibt.
Das Brennstoff/Oxidationsmittel-Verhältnis in dem in die
Verbrennungskammer zugeführten Hauptbrennstoff-/Oxida
tionsmittel-Gemisch kann in dem Bereich von kleiner bis
größer als der stöchiometrische Wert (d. h. einem Brenn
stoff/Oxidationsmittel-Äquivalenzverhältnis von weniger als
Eins bis größer als Eins) liegen. Das Brennstoff/Oxida
tionsmittel-Äquivalenzverhältnis in dem für die Erzeugung
der diskreten Pilotflammenimpulse verwendeten Gemisch kann
ebenfalls im Bereich von weniger als Eins bis größer als
Eins liegen, für eine zufriedenstellende Ausübung der
vorliegenden Erfindung. Da jedoch die jeweilige sekundäre
Wärmeenergie in jeder Pilotflamme, wie sie durch die
Verbrennung der jeweiligen einzelnen diskreten Chargen oder
des Gemischs aus Pilotbrennstoff und Oxidationsmittel
erzeugt wird, direkt vom jeweiligen Brennstoffvolumen in
jeder dieser Chargen abhängig ist, ist das Äquivalenz
verhältnis von Brennstoff zu Oxidationsmittel in den
Pilotflammenchargen vorzugsweise größer als Eins, um zu
gewährleisten, daß ausreichend sekundäre Wärmeenergie
vorliegt, um die gewünschte Umstrukturierung der oszillie
renden Flamme zu bewirken, bei gleichzeitiger Aufrecht
erhaltung eines angemessenen zeitlichen Abstands zwischen
der Einbringung der diskreten Chargen von Pilotbrennstoff
und Oxidationsmittel in die Verbrennungskammer.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden etwa 2 bis 20% des
gesamten in die Brennstoffkammer 10 eingeführten Brenn
stoffs periodisch in die Pilotkammer 12 eingespritzt, wobei
die Dauer jeder derartigen Einspritzung genügend groß ist,
um die Reihe aus voneinander beabstandeten brennstoff
reichen Pilotflammenfronten, wie beispielsweise bei 23 in
Fig. 3 gezeigt, zu liefern, welche zusammen die Umstruk
turierung der oszillierenden Hauptflammenfront 20 und die
Stabilisierung des oszillierenden Drucks in der Ver
brennungskammer 10 zu bewirken. Beispielsweise kann in
einem typischen Verbrennungssystem, bei welchem der Primär
brennstoff ein mageres Vorgemisch oder Äquivalenzverhältnis
mit einem Brennstoff/Oxidationsmittel-Verhältnis ent
sprechend einem Bruchteil von beispielsweise 0,75 des für
einen stöchiometrischen Abbrand erforderlichen Wertes ist,
der Pilotbrennstoff mit einem Äquivalenzverhältnis von etwa
2,24 eingespritzt werden, zur Erzeugung brennstoffreicher
Pilotflammenfronten, bei gleichzeitiger Erhaltung eines
Gesamt- oder kombinierten Brennstoff/Oxidationsmittel-
Verhältnisses als mageres Vorgemisch mit einem Äquivalenz
verhältnis von etwa 0,83.
Die Dauer der jeweiligen einzelnen Impulse der Pilotflamme
und das Äquivalenzverhältnis der Pilotbrennstoff-/Oxida
tionsmittel-Gemische haben eine direkte Auswirkung auf die
Umstrukturierung der Hauptflammenfront 20 und besitzen für
die vorliegende Erfindung insoweit eine beträchtliche
Bedeutung, als jeweils jeder Impuls des Pilotbrennstoff-/-
Oxidationsmittel-Gemischs in die Verbrennungskammervor
richtung ausreichend und von ausreichender Dauer sein muß,
um zu gewährleisten, daß die diskreten Pilotflammen eine
angemessene Wärmeenergie zur Wechselwirkung mit der oszil
lierenden Flamme und deren wirksamer Umstrukturierung in
der Verbrennungszone zur Verlagerung bzw. Repositionierung
der oszillierenden Flamme ergeben. Wird die Pilotflammen
front mit einer Frequenz im Bereich von etwa 1 Hz bis etwa
2500 Hz, vorzugsweise von 10 bis 50 Hz, gepulst bei An
wendung zur Steuerung von Verbrennungsoszillationen im
Bereich von etwa 150 bis 1200 Hz, bei Anwendung von Pilot
brennstoff-/Oxidationsmittel-Chargen mit Äquivalenzver
hältnissen im Bereich von etwa 0,5 bis 2,5, vorzugsweise im
Bereich von etwa 0,6 bis 2,0, und wobei jeweils jeder
Impuls der Pilotbrennstoffinjizierung zeitlich eine Dauer
von etwa 0,1 ms bis zu einer etwa der Hälfte der Steuer
frequenzperiode entsprechenden Zeit, vorzugsweise im
Bereich von etwa 1,0 ms bis etwa 20 ms, besitzt, so be
stehen die diskreten Pilotflammenimpulse jeweils über eine
ausreichende Zeitdauer, um die Hauptflammenfront 20 umzu
strukturieren und zu verlagern, für eine wirksame Ent
kopplung der Wärmeimpulse von den Druckwellen. Dabei nimmt
für den angegebenen Bereich von Steuerfrequenzen die
Injektionsdauer des Pilotbrennstoffs vom unteren Ende des
oben angegebenen Bereichs in dem Maße zu, als das Äqui
valenzverhältnis des Pilotbrennstoff-/Oxidationsmittel-
Gemischs vom oberen Ende des angegebenen Bereichs abnimmt.
Fig. 5 veranschaulicht die vorliegende Erfindung in Kombi
nation mit einer Verbrennungskammer (Brennkammer) 34, die mit
einer koaxial angeordneten Vormischkammer 36 versehen ist zur
Mischung des bei atmosphärischem Druck oder bei einem erhöhten
Druck aus einer geeigneten Quelle, wie beispielsweise einem
(nicht dargestellten) Kompressor zugeführten Verbrennungs
oxidationsmittels mit dem Hauptbrennstoff, der durch eine
Leitung 38 und einen Sprühring 39 in die Mischkammer 36
zugeführt wird. Die Verbrennungskammer 34 ist des weiteren
mit einer Pilotkammer 40 versehen, die in der gezeigten
Weise konzentrisch in der Mischkammer 36 angeordnet ist und
mit dem einen Endbereich der Verbrennungskammer 34 in
Verbindung steht, wie bei herkömmlichen Verbrennungs
systemen unter Verwendung von Pilotkammern. Die aus der
Verbrennung der Brennstoff-/Oxidationsmittel-Gemische
resultierenden Austrittsgase werden normalerweise aus der
Verbrennungskammer durch eine Öffnung in einem der Brenn
stoff-/Oxidationsmittel-Mischkammer 36 gegenüberliegenden
Endbereich der Kammer abgeführt. Der Pilotbrennstoff, der
bei herkömmlicher Magergemisch-Betriebsweise üblicherweise in
einer Menge von etwa 2 bis 20% des Gesamtbrennstoffs
zugeführt wird, wird durch die Leitung 42 eingeführt und
mit einem Teil des Verbrennungsoxidationsmittels vorge
mischt, zur Erzeugung einer allgemein bei 44 dargestellten
Pilotflamme. Wird dieser Pilotbrennstoff in die Pilotkammer
40 als kontinuierlicher oder nicht-unterbrochener Strom
eingeführt, wie in einem herkömmlichen System, oder selbst
bei gepulster Zufuhr mit Frequenzen, die größer als etwa
die halbe Frequenz der Oszillationen der Hauptflammen
verbrennung ist, so steht zu erwarten, daß die Verbrennung
des Hauptbrennstoff- und Oxidationsmittelgemischs zusammen
mit dem Pilotflammengemisch eine unstetige, nicht-statio
näre oszillierende Flammenfront, wie etwa oben anhand der
Fig. 1 und 2 beschrieben, bildet, wobei die Amplitude und
der Druck der Oszillationen wesentlich größer sind als sie
erhalten werden können, wenn man eine niedrigere Steuer
frequenz und in Abhängigkeit von der erwarteten Phasen
übereinstimmung der Druckwelle mit der durch die Ver
brennung sowohl des Pilotbrennstoffgemischs und des Haupt
brennstoffgemischs erzeugten Wärmeabgabe benutzt.
Die selektive Unterbrechung oder Pulssteuerung der Ein
spritzung oder Einführung des Pilotbrennstoffs in die
Pilotkammer mit der ausgewählten Steuerfrequenz und Dauer
wird durch Verwendung einer geeigneten Brennstoffströmungs
steuervorrichtung erreicht, um die Hauptflammenfront 46
wirksam weiter stromabwärts von der Vormischkammer 36 weg
in eine neue, bei 46a angedeutete Position zu verschieben,
d. h. aus dem Bereich heraus, wo akustische Kopplung
auftritt. Diese Steuerung zur periodischen Abgabe oder
Einspritzung des Pilotbrennstoffs wird in der gezeigten
Weise durch ein allgemein bei 48 angedeutetes elektroni
sches Solenoid erreicht, das mit einer Brennstoffeinspritz
vorrichtung oder einem Ventil 50 in einer Brennstoffleitung
42 gekoppelt ist. Jedes beliebige geeignete EIN/AUS-Ventil,
wie beispielsweise ein Dreh- oder Kugelventil, oder jeder
anderweitige geeignete Ventiltyp, der eine rasche EIN/AUS-
Betätigung gestattet, eignet sich zur Verwendung in der
vorliegenden Erfindung. Falls erwünscht, kann auch eine
pneumatische Fluidikvorrichtung zur gepulsten Brennstoff
zufuhr in die Pilotkammer verwendet werden.
Das Hauptprinzip hinsichtlich der erfolgreichen Beherr
schung der Verbrennungsinstabilität ist die periodische
Variation des Äquivalenzverhältnisses des Pilotbrennstoff-
und Oxidationsmittelgemischs. In manchen Anwendungsfällen
ist ein gewisses Ausmaß an Oszillation in der Verbrennungs
kammer tolerierbar oder sogar erwünscht. Daher kann die
vorliegende Erfindung dazu dienen, die Oszillationen in
kontrollierter Weise auf einen gewünschten Pegel zu redu
zieren und auf diesem zu halten.
Gemäß Fig. 6 kann die Steuerung für die periodische Ar
beitsweise der Pilotbrennstoffströmungs-Steuervorrichtung
und die Periodendauer der periodischen Pilotbrennstoff
einspritzung in einfacher Weise durch Verwendung eines
Steuer- bzw. Regelsystems mit offener Schleife erreicht
werden, wie bei 51 in Kombination mit der Verbrennungs
kammer 34 aus Fig. 5 gezeigt. Das Steuer- bzw. Regelsystem
51 mit offener Schleife weist in der dargestellten Weise
das Solenoid 48 und die Einspritzvorrichtung 50 in der
Pilotbrennstoffleitung 42 auf. Betätigungssignale mit einer
Frequenz und für eine Periode in den angegebenen Bereichen
können in beliebiger geeigneter Weise erzeugt werden,
beispielsweise mittels eines bei 52 angedeuteten her
kömmlichen variablen Frequenzsignalgenerators. Diese
Signale werden über eine Leitung 54 einer Solenoidsteuer-
oder -treiberschaltung 56 zugeführt, zur wirksamen perio
dischen Betätigung des Solenoids 48 und der zugeordneten
Brennstoffeinspritzvorrichtung 50. Die Arbeitsweise des
Signalgenerators 52 zur Pulsation des Pilotbrennstoffs bei
der gewünschten Frequenz und Periodendauer kann von Hand
durch eine Bedienungsperson erfolgen, nach Feststellung des
Vorliegens hoher Druckoszillationen in der Verbrennungs
kammer durch eine geeignete Ablesanzeige oder durch Ver
wendung eines einfachen Oszillationsdetektors 58, bei
spielsweise eines mit der Verbrennungskammer 34 gekoppelten
druckempfindlichen Diaphragmas, das über eine Leitung 60,
die erforderlichenfalls Verstärker aufweisen kann, mit
einer Oszillationsanzeige 62, wie beispielsweise einem
herkömmlichen Oszilloskop, verbunden ist. Die Bedienungs
person kann die Ablesung an der Oszillationsanzeige 62 zur
manuellen Steuerung der Betätigung des variablen Frequenz
signalgenerators 52 verwenden. Alternativ und vorzugsweise
kann die Steuerung der Frequenz des Pilotbrennstoffimpulses
automatisch erfolgen, durch Verwendung des von der Oszilla
tionsanzeige 62 gelieferten Signals in einem schematisch
bei 64 angedeuteten Computer, der über eine Leitung 66
einen Algorithmus zur Betätigung des Signalgenerators 52
mit der gewünschten Frequenz und Periodendauer für die
Einspritzung des Pilotbrennstoffs bei einem vorgegebenen
Pegel liefert.
Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist
in Fig. 7 veranschaulicht. Bei dieser Ausführungsform
erfolgt die selektive periodische Unterbrechung und Bildung
der Pilotflammenimpulse 44 durch Impulssteuerung der
Pilotoxidationsmittelströmung statt des Pilotbrennstoffs.
Bei dieser Ausführungsform ist in der Zufuhrleitung 70 für
das Pilotoxidationsmittel ein einfaches EIN/AUS-Ventil 68
vorgesehen, das mittels eines Steuerventils 72, das in
ähnlicher Weise wie die Pilotbrennstoffsteuerung 26 in
Fig. 3 wirkt, die gepulsten Pilotflammenfronten mit der
Frequenz und ausreichenden Dauer liefert, um im wesent
lichen die gleiche Verringerung der Amplitude der Flammen
frontschwingungen in der Verbrennungskammer 34 wie bei
Impulssteuerung des Pilotbrennstoffs zu erzielen. Auch kann
bei dieser Ausführung der Pilotbrennstoff zusammen mit dem
Pilotoxidationsmittel periodisch unterbrochen werden, oder
aber kontinuierlich der Pilotkammer zugeführt werden, um
das gewünschte Äquivalenzverhältnis von Oxidationsmittel
und Brennstoff in der Pilotkammer zu gewährleisten.
Es sei darauf hingewiesen, daß eine erfolgreiche Ausfüh
rungsform der Erfindung auch unter Verwendung eines Hilfs
rohrs zur Brennstoff- und Oxidationsmittelzufuhr prakti
ziert werden kann, das pulsierende Chargen von Brennstoff
und/oder Oxidationsmittel, oder Vorgemische hiervon, direkt
in den stromaufwärtigen Endbereich der Verbrennungskammer
zuführt, zur Erzeugung einer pulsierenden Pilotflamme ohne
Anwendung einer Pilotkammer. Allgemein ist es einfach eine
Frage der Zweckmäßigkeit, daß die bevorzugten Ausführungs
formen der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer
Pilotkammer umfassen, derart daß der gepulste Pilotbrenn
stoff oder Oxidationsmittel wie in herkömmlichen Ver
brennungssystemen zugeführt werden kann. Somit ist die
vorhergehende Beschreibung zwar auf Verbrennungssysteme
gerichtet, in welchen die Pilotkammer in Verbindung mit der
Verbrennungskammer verwendet wird, jedoch ist der Grund
gedanke der vorliegenden Erfindung auf nicht mit einer
Pilotkammer versehene Verbrennungskammern anwendbar, indem
einfach ein Teil des Brennstoffs und Oxidationsmittels
abgezweigt wird und pulsierende Flammenfronten durch die
Verbrennung dieses "Pilot"-Brennstoff- und -Oxidations
mittelgemischs in den stromaufwärtigen Bereich der Ver
brennungskammer hinein erzeugt werden, wo normalerweise die
pulsierenden Pilotflammenfronten vorliegen würden. Des
weiteren darf angenommen werden, daß im wesentlichen
sämtliche derzeit verwendeten Verbrennungssysteme in
einfacher Weise zur Inkorporierung der Verbrennungsoszilla
tions-Kontrolle der vorliegenden Erfindung adaptiert werden
können. Man erkennt, daß der erfindungsgemäße Stabilisator
für die Druckschwingungen der Verbrennungsvorrichtung und
das Verfahren der vorliegenden Erfindung eine wirksame und
billige aktive Kontrolle an Hand geben, welche dynamische
Druckschwankungen in Verbrennungssystemen auf einen annehm
baren Pegel zu reduzieren vermag, und daß im wesentlichen
sämtliche für den Betrieb und die Durchführung der vor
liegenden Erfindung erforderlichen Ausrüstungsteile aus
reichend weit von der Hochtemperatur-Verbrennungskammer
angebracht sein können, um Wärmeschäden an diesen Vor
richtungsteilen oder die Notwendigkeit der Verwendung
hochtemperaturbeständiger Ausrüstungsteile zu vermeiden.
Claims (22)
1. Vorrichtung zur aktiven Kontrolle von unstabiler,
Schwingungen erzeugender Verbrennung in einem Verbrennungs
system, umfassend eine Verbrennungskammer (Brennkammer)
(10, Fig. 3; 34, Fig. 5 bis 7), welche eine Verbrennungszone
(22) mit gegenüberliegenden End- bzw. Stirnbereichen besitzt,
sowie Mittel (16 bis 18, 21, Fig. 3; 38, 39, Fig. 5, 7) zur
Einleitung eines ersten Gemischs aus einem Brennstoff und
einem Oxidationsmittel in die Verbrennungszone an deren
einem Endbereich zur Verbrennung des Brennstoff- und
Oxidationsmittelgemischs, wobei die Verbrennung des Brenn
stoff- und Oxidationsmittelgemischs eine oszillierende
Flamme (20, Fig. 3; 46, 46a, Fig. 5, 7) innerhalb der
Verbrennungszone an einer Stelle zwischen den Endbereichen
erzeugt und die Bildung von dynamischen Druckschwingungen
innerhalb der Brennkammer bewirkt, wobei die Ampli
tude dieser Schwingungen von dem Ausmaß einer Phasen
übereinstimmung zwischen der durch die jeweiligen einzelnen
Schwingungen erzeugten Druckwelle mit der durch die Ver
brennung des Brennstoffs in dem Brennstoff- und Oxidations
mittelgemisch erzeugten periodischen Wärmefreisetzung
abhängt,
gekennzeichnet durch Mittel zur Stabilisierung der Druck schwingung in der Verbrennungsvorrichtung zum Zweck einer Verringerung der Amplitude der Druckschwingungen innerhalb der Verbrennungskammer, die genannten Mittel umfassend Kammermittel (12, Fig. 3; 40, Fig. 5, 6, 7), die mit der Verbrennungskammer an deren einem genannten Endbereich in Verbindung stehen, Brennstoffzufuhrmittel (18, Fig. 3; 42, Fig. 5 bis 7) und Mittel zur Oxidationsmittelzufuhr (15, 17, Fig. 3; 70, Fig. 7), die mit einem der Bauteile Kammermittel und Verbrennungskammer gekoppelt sind, zur Einführung von wenigstens einer Strömung von Brennstoff und Oxidationsmittel in diese, unter Bildung eines zweiten Gemischs zur Erzeugung einer Pilotflamme (44, Fig. 5, 7) in der Verbrennungszone an deren genanntem einen Ende, sowie Strömungsregel- bzw. -steuermittel (48, 50, Fig. 5 bis 7; 68, Fig. 7) zur intermittierenden Unterbrechung der Strömung aus wenigstens einer der Komponenten: von den Brenn stoff- zufuhrmitteln zugeführter Brennstoff und von den Oxidationsmittelzufuhrmitteln zugeführtes Oxidationsmittel, in die Kammermittel (12; 40) mit einer ausgewählten Frequenz und Dauer zur intermittierenden und aufeinanderfolgenden Unterbrechung und Einschaltung der Strömung von wenigstens einer der Komponenten: Brennstoff und Oxidationsmittel in das genannte eine der Bauteile: Kammermittel und Verbrennungs kammer, zur Bildung diskreter zweiter Gemische (23, Fig. 3) hieraus, die zusammen eine pulsierende Pilotflamme in der Verbrennungszone zum Kontakt mit der oszillierenden Flamme in der Verbrennungszone erzeugen, wobei die Frequenz und die Dauer die zweiten Gemische mit ausreichender thermi scher Energie liefern, um die Umstrukturierung der oszillie renden Flamme und damit eine ausreichende Repositionierung der oszillierenden Flamme in der Verbrennungszone zu bewirken, um die Phasenbeziehung zwischen jeder jeweiligen Druckwelle und jeder jeweiligen periodischen Wärmefrei setzung von dem Zustand ihrer gegenseitigen Phasenüber einstimmung weg zu verändern, zur Verringerung der Amplitude der Druckschwingungen.
gekennzeichnet durch Mittel zur Stabilisierung der Druck schwingung in der Verbrennungsvorrichtung zum Zweck einer Verringerung der Amplitude der Druckschwingungen innerhalb der Verbrennungskammer, die genannten Mittel umfassend Kammermittel (12, Fig. 3; 40, Fig. 5, 6, 7), die mit der Verbrennungskammer an deren einem genannten Endbereich in Verbindung stehen, Brennstoffzufuhrmittel (18, Fig. 3; 42, Fig. 5 bis 7) und Mittel zur Oxidationsmittelzufuhr (15, 17, Fig. 3; 70, Fig. 7), die mit einem der Bauteile Kammermittel und Verbrennungskammer gekoppelt sind, zur Einführung von wenigstens einer Strömung von Brennstoff und Oxidationsmittel in diese, unter Bildung eines zweiten Gemischs zur Erzeugung einer Pilotflamme (44, Fig. 5, 7) in der Verbrennungszone an deren genanntem einen Ende, sowie Strömungsregel- bzw. -steuermittel (48, 50, Fig. 5 bis 7; 68, Fig. 7) zur intermittierenden Unterbrechung der Strömung aus wenigstens einer der Komponenten: von den Brenn stoff- zufuhrmitteln zugeführter Brennstoff und von den Oxidationsmittelzufuhrmitteln zugeführtes Oxidationsmittel, in die Kammermittel (12; 40) mit einer ausgewählten Frequenz und Dauer zur intermittierenden und aufeinanderfolgenden Unterbrechung und Einschaltung der Strömung von wenigstens einer der Komponenten: Brennstoff und Oxidationsmittel in das genannte eine der Bauteile: Kammermittel und Verbrennungs kammer, zur Bildung diskreter zweiter Gemische (23, Fig. 3) hieraus, die zusammen eine pulsierende Pilotflamme in der Verbrennungszone zum Kontakt mit der oszillierenden Flamme in der Verbrennungszone erzeugen, wobei die Frequenz und die Dauer die zweiten Gemische mit ausreichender thermi scher Energie liefern, um die Umstrukturierung der oszillie renden Flamme und damit eine ausreichende Repositionierung der oszillierenden Flamme in der Verbrennungszone zu bewirken, um die Phasenbeziehung zwischen jeder jeweiligen Druckwelle und jeder jeweiligen periodischen Wärmefrei setzung von dem Zustand ihrer gegenseitigen Phasenüber einstimmung weg zu verändern, zur Verringerung der Amplitude der Druckschwingungen.
2. Verbrennungssystem nach Anspruch 1, bei welchem
die Druckschwingungen eine Frequenz im Bereich von etwa 20
bis 5000 Hz besitzen und die intermittierende Unterbrechung
der Strömung der genannten wenigstens einen der Komponenten:
Brennstoff von den Brennstoffzufuhrmitteln und Oxidationsmittel
aus der Oxidationsmittelzufuhr, mit einer Frequenz erfolgt, die
kleiner als etwa die halbe Frequenz der Druckschwingungen ist
und im Bereich von etwa 1 bis etwa 2500 Hz liegt.
3. Verbrennungssystem nach Anspruch 2, bei welchem
die Strömung wenigstens einer der Komponenten Brennstoff
und Oxidationsmittel in das genannte eine der Bauteile:
Kammermittel und Verbrennungskammer während einer Zeitdauer
im Bereich von etwa 0,1 ms bis zu einer Zeitdauer ent
sprechend der halben Periode der ausgewählten Frequenz
zugeführt wird.
4. Verbrennungssystem nach Anspruch 1, bei welchem
die Druckschwingungen mit einer Frequenz im Bereich von etwa
150 bis 1200 Hz erfolgen und bei welchem die intermittierende
Unterbrechung der Strömung der genannten wenigstens einen der
Komponenten: Brennstoff von den Brennstoffzufuhrmitteln und
Oxidationsmittel von den Oxidationsmittelzufuhrmitteln, mit
einer Frequenz im Bereich von etwa 10 bis 50 Hz erfolgt.
5. Verbrennungssystem nach Anspruch 4, bei welchem die
Strömung aus wenigstens einer der Komponenten: Brennstoff und
Oxidationsmittel, in das genannte eine der Bauteile: Kammer
mittel und Verbrennungskammer, während einer Zeitdauer im
Bereich von etwa 1,0 bis 20 ms eingeführt wird.
6. Verbrennungssystem nach Anspruch 1, bei welchem
das Verhältnis von Brennstoff zu Oxidationsmittel in dem
ersten Gemisch einem Brennstoffäquivalenzverhältnis im
Bereich von weniger als Eins bis größer als etwa Eins
entspricht und bei welchem das Verhältnis von Brennstoff zu
Oxidationsmittel in jedem der genannten zweiten Gemische
einem Brennstoffäquivalenzverhältnis im Bereich von weniger
als Eins bis größer als Eins entspricht, zur Erzeugung von
brennstoffmageren bis brennstoffreichen Impulsen der
Pilotflamme, und wobei die Dauer der Einführung des genannten
wenigstens einen Stroms in dem Maße zunimmt, als das Brenn
stoffäquivalenzverhältnis in den genannten zweiten Gemischen in
dem Bereich von weniger als Eins bis größer als Eins abnimmt.
7. Verbrennungssystem nach Anspruch 1, bei welchem
die genannte wenigstens eine Strömung gesonderte Ströme von
Brennstoff und Oxidationsmittel oder eine kombinierte
Strömung von Brennstoff und Oxidationsmittel umfaßt, und wobei
Mittel vorgesehen sind zur Einführung des wenigstens einen
Stroms aus Oxidationsmittel von der Oxidationsmittelzufuhr und
Brennstoff von den Brennstoff zufuhrmitteln in das genannte
eine der Bauteile: Kammermittel und Verbrennungskammer, ent
lang einem von dem ersten Gemisch getrennten Pfad (12; 40).
8. Verbrennungssystem nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Brennstoffzufuhrmittel (16)
mit den Kammermitteln (12; 40) verbundene erste Leitungs
mittel (18, Fig. 3; 42, Fig. 5 bis 7) aufweisen, daß die
Mittel zur Oxidationsmittelzufuhr mit den Kammermitteln
verbundene zweite Leitungsmittel (15, Fig. 3; 70, Fig. 7)
aufweisen und daß die Strömungskontroll- bzw. -steuermittel
Ventilmittel (27, Fig. 3; 48, 50, 68, Fig. 5 bis 7) in
wenigstens einer von den ersten und zweiten Leitungsmitteln
aufweisen, sowie Ventilsteuermittel zur Verstellung der
Ventilmittel zwischen ihrer öffnungs- und ihrer Schließ
stellung mit einer Frequenz und während einer ausreichenden
Zeitdauer zur intermittierenden Einschaltung des Flusses
von wenigstens der genannten einen Strömung von Brennstoff
und Oxidationsmittel zur Pulsation der Pilotflamme in der
Verbrennungszone mit der ausgewählten Frequenz und einer
angemessenen Dauer zur Erzielung der Umstrukturierung und
Repositionierung der oszillierenden Flamme in der Ver
brennungskammer.
9. Verbrennungssystem nach Anspruch 8, bei welchem
die Ventilsteuermittel selektiv einstellbare Mittel zur
Steuerung und Veränderung der Frequenz und Periodendauer,
mit welcher die Pilotflamme gepulst werden, aufweisen.
10. Verbrennungssystem nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoff/Oxidations
mittel-Verhältnis in dem ersten Gemisch einem Brennstoff
äquivalenzverhältnis im Bereich von weniger als Eins bis
größer als Eins entspricht und zur Erzeugung der Druck
schwingungen in der Verbrennungszone mit einer Frequenz im
Bereich von 150 bis 1200 Hz führt, daß das Brennstoff/-
Oxidationsmittel-Verhältnis in jedem der zweiten Gemische
einem Brennstoffäquivalenzverhältnis im Bereich von weniger
als Eins bis größer als Eins entspricht zur Erzeugung von
brennstoffmageren bis brennstoffreichen Impulsen der
Pilotflamme, daß die Ventilmittel (48, 50, Fig. 5 bis 7)
in den ersten Leitungsmitteln (42) angeordnet sind, und daß
die selektiv betätigbaren Mittel die Brennstoffströmung von
den Brennstoffzufuhrmitteln zu den Kammermitteln inter
mittierend unterbrechen zur Pulsation der Pilotflamme mit
einer Frequenz von weniger als etwa der halben Frequenz der
Druckschwingungen und im Bereich von etwa 1 bis etwa
2500 Hz und während einer Zeitdauer im Bereich von etwa
0,1 ms bis zu einer Zeit entsprechend einer halben Perio
dendauer der genannten Frequenz.
11. Verbrennungssystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilmittel Brennstoff
einspritzvorrichtungen aufweisen, daß die Ventilsteuer
mittel auf ein elektrisches Signal ansprechende Mittel zur
Betätigung der Brennstoffeinspritzmittel aufweisen, und daß
die selektiv verstellbaren Mittel Signalerzeugungsmittel
zur Erzeugung einer Reihe diskreter elektrischer Signale
zur Betätigung der Brennstoffeinspritzmittel mit der
ausgewählten Frequenz und Periodendauer aufweisen.
12. Verbrennungssystem nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoff/Oxidations
mittel-Verhältnis in dem ersten Gemisch einem Brennstoff
äquivalenzverhältnis im Bereich von kleiner als Eins bis
größer als etwa Eins entspricht und die Erzeugung von
Druckschwingungen in der Verbrennungszone mit einer Fre
quenz im Bereich von etwa 150 bis 1200 Hz ergibt, daß das
Brennstoff/Oxidationsmittel-Verhältnis in jedem der zweiten
Gemische einem Brennstoffäquivalenzverhältnis im Bereich
von kleiner als Eins bis größer als Eins entspricht, um
brennstoffmagere bis brennstoffreiche Impulse der Pilot
flamme zu gewährleisten, daß die Ventilmittel in den
zweiten Leitungsmitteln angeordnet sind, und daß die
selektiv verstellbaren Mittel die Oxidationsmittelströmung
von der Oxidationsmittelzufuhr zu den Kammermitteln inter
mittierend unterbrechen, zur Pulsation der Pilotflamme mit
einer Frequenz, die kleiner als etwa die halbe Frequenz der
Druckschwingungen ist und im Bereich von etwa 1 bis etwa
2500 Hz liegt, mit einer Dauer im Bereich von etwa 0,1 ms
bis zu einer der halben Periodendauer bei der genannten
Frequenz entsprechenden Zeit.
13. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems,
welches eine Verbrennungskammer (Brennkammer) mit einer Ver
brennungszone mit gegenüberliegenden End- bzw. Stirnbereichen
sowie Brennstoff- und Oxidationsmittelzufuhrmittel zur Erzeugung
und Einführung eines ersten Brennstoff-/Oxidationsmittel-
Gemischs in die Verbrennungszone an deren einem Endbereich
aufweist zur Verbrennung des ersten Brennstoff-/Oxidations
mittel-Gemischs, wobei die Verbrennung des ersten Gemischs
eine oszillierende Flamme in der Verbrennungszone an
Stellen zwischen den genannten End- bzw. Stirnbereichen
erzeugt unter Bildung dynamischer Druckschwingungen in der
Verbrennungskammer mit einer Frequenz im Bereich von etwa
20 Hz bis etwa 5000 Hz, wobei die Amplitude der einzelnen
Oszillationen vom Ausmaß der Phasenübereinstimmung der
durch jede Schwingung erzeugten Druckwelle mit der durch
die Verbrennung des ersten Brennstoff-/Oxidationsmittel-
Gemischs erzeugten Wärmefreisetzung abhängt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Verringerung der Amplitude der Schwingungen in der Verbrennungskammer die folgenden Schritte umfaßt: Bildung eines zweiten Gemischs aus getrennten Brennstoff- und Oxidationsmittel strömen, Einführen des zweiten Gemischs in die Verbrennungs zone an einer Stelle benachbart dem einen End- bzw. Stirn bereich zur Erzeugung einer Pilotflamme in der Verbren nungszone in deren einem Endbereich; sowie intermittierende Unterbrechung der Strömung von wenigstens einer der das zweite Gemisch bildenden Komponenten Brennstoff und Oxida tionsmittel oder zur intermittierenden Unterbrechung der Strömung des zweiten Gemischs zur Erzeugung diskreter Chargen des zweiten Gemischs zur intermittierenden Unter brechung und Einschaltung der Pilotflamme in der Ver brennungszone mit einer Häufigkeit und einer geeigneten Dauer zur ausreichenden Umstrukturierung und Repositionie rung der Flammenfront in der Verbrennungszone aus der genannten Lage, um die Phasenbeziehung zwischen den je weiligen Druckwellen und den jeweiligen periodischen Wärmefreisetzungen gegenüber der genannten Phasenüberein stimmung zu verändern und hierdurch die Amplitude der Druckschwingungen in der Verbrennungskammer zu verringern.
dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Verringerung der Amplitude der Schwingungen in der Verbrennungskammer die folgenden Schritte umfaßt: Bildung eines zweiten Gemischs aus getrennten Brennstoff- und Oxidationsmittel strömen, Einführen des zweiten Gemischs in die Verbrennungs zone an einer Stelle benachbart dem einen End- bzw. Stirn bereich zur Erzeugung einer Pilotflamme in der Verbren nungszone in deren einem Endbereich; sowie intermittierende Unterbrechung der Strömung von wenigstens einer der das zweite Gemisch bildenden Komponenten Brennstoff und Oxida tionsmittel oder zur intermittierenden Unterbrechung der Strömung des zweiten Gemischs zur Erzeugung diskreter Chargen des zweiten Gemischs zur intermittierenden Unter brechung und Einschaltung der Pilotflamme in der Ver brennungszone mit einer Häufigkeit und einer geeigneten Dauer zur ausreichenden Umstrukturierung und Repositionie rung der Flammenfront in der Verbrennungszone aus der genannten Lage, um die Phasenbeziehung zwischen den je weiligen Druckwellen und den jeweiligen periodischen Wärmefreisetzungen gegenüber der genannten Phasenüberein stimmung zu verändern und hierdurch die Amplitude der Druckschwingungen in der Verbrennungskammer zu verringern.
14. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß die intermittierende Unter
brechung der Strömung aus wenigstens einer der die jeweiligen
einzelnen diskreten Chargen des zweiten Gemischs bildenden
Komponenten: Oxidationsmittel und Brennstoff, oder der
Strömung des zweiten Gemischs, mit einer ausgewählten
Frequenz von weniger als der halben Frequenz der Druck
schwingungen und im Bereich von etwa 1 bis 2500 Hz erfolgt.
15. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Strömung von wenigstens
einer der die jeweiligen einzelnen diskreten Chargen des
zweiten Gemischs bildenden Komponenten: Brennstoff und
Oxidationsmittel, oder die Strömung des zweiten Gemischs,
zwischen jeder jeweiligen Unterbrechung der Strömung
jeweils für eine Dauer von etwa 0,1 ms bis einer etwa einer
halben Periodendauer der genannten ausgewählten Frequenz
entsprechenden Zeit eingeschaltet wird.
16. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das Brennstoff/Oxidations
mittel-Verhältnis in dem ersten Gemisch einem Brennstoff
äquivalenzverhältnis im Bereich von weniger als Eins bis
größer als etwa Eins entspricht, daß das Brennstoff/Oxi
dationsmittel-Verhältnis in den jeweiligen Chargen des
zweiten Gemischs einem Brennstoffäquivalenzverhältnis im
Bereich von weniger als Eins bis größer als Eins entspricht
zur Gewährleistung brennstoffmagerer bis brennstoffreicher
Impulse der Pilotflamme, und daß die Dauer der Strömung von
wenigstens einer der die jeweiligen Chargen des zweiten
Gemischs bildenden Komponenten: Brennstoff und Oxidations
mittel, oder der Strömung des zweiten Gemischs, in dem Maße
zunimmt, als das Brennstoffäquivalenzverhältnis in den
zweiten Gemischen in dem genannten Bereich von weniger als
Eins zu größer als Eins abnimmt.
17. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt der
intermittierenden Unterbrechung der Strömung von wenigstens
einer der Komponenten Brennstoff und Oxidationsmittel und
Brennstoff zur Erzeugung diskreter Chargen des zweiten
Gemischs durch intermittierende Unterbrechung der Strömung
von das zweite Gemisch bildendem Brennstoff erfolgt.
18. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verfahrensschritt der
Unterbrechung der Strömung von wenigstens einer der Kompo
nenten Brennstoff und Oxidationsmittel und Brennstoff zur
Erzeugung diskreter Chargen des zweiten Gemischs durch
intermittierende Unterbrechung der Strömung von das zweite
Gemisch bildendem Oxidationsmittel erfolgt.
19. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt der intermittie
renden Unterbrechung der Strömung von wenigstens einer der
Komponenten Brennstoff und Oxidationsmittel und Brennstoff
zur Erzeugung diskreter Chargen des zweiten Gemischs durch
intermittierende Unterbrechung der das zweite Gemisch bilden
den Ströme von Brennstoff und Oxidationsmittel erfolgt.
20. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 15,
gekennzeichnet durch den zusätzlichen Verfahrensschritt,
welcher die Erzeugung einer Reihe diskreter elektrischer
Signale zur selektiven Unterbrechung und Wiedereinschaltung
der Strömung von wenigstens einer der die einzelnen diskre
ten Chargen des zweiten Gemischs bildenden Komponenten
Brennstoff und Oxidationsmittel oder der Strömung des
zweiten Gemischs bei der genannten ausgewählten Frequenz
und mit der genannten Dauer umfaßt.
21. Verfahren zum Betrieb eines Verbrennungssystems
nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschwingungen mit einer
Frequenz im Bereich von etwa 150 bis 1200 Hz erfolgen, und
gekennzeichnet durch den zusätzlichen Verfahrensschritt,
welcher die Erzeugung einer Reihe diskreter elektrischer
Signale zur selektiven Unterbrechung und Wiedereinschaltung
der Strömung von wenigstens einer der die einzelnen diskre
ten Chargen des zweiten Gemischs bildenden Komponenten: Brenn
stoff und Oxidationsmittel, oder der Strömung des zweiten
Gemischs, bei einer Frequenz im Bereich von etwa 10 bis 50 Hz
umfaßt, und zur Wechselwirkung mit der Frequenz der Signale
ausreicht, zur angemessenen Pulsation der Pilotflamme zum Zweck
der Umstrukturierung und Repositionierung der oszillierenden
Flammenfront von den Stellen in der Verbrennungszone weg, wo die
Druckwelle jeder Verbrennungsschwingung in Phasenübereinstimmung
oder nahezu in Phasenübereinstimmung mit der während jeder
Verbrennungsschwingung erzeugten Wärmefreisetzung steht.
22. Verbrennungssystem nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der das zweite Gemisch bildende
Brennstoff und das Oxidationsmittel ein Volumen entsprechend
etwa 2 bis 20% des Volumens des Brennstoffs und Oxida
tionsmittels in dem ersten Gemisch besitzt.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |