DE19640462C1

DE19640462C1 - Method and device for making ceramic flat base tiles and stepped tiles

Info

Publication number: DE19640462C1
Application number: DE1996140462
Authority: DE
Inventors: Helmut Jaroniak
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-30
Filing date: 1996-09-30
Publication date: 1998-04-23
Anticipated expiration: 2016-10-01

Abstract

The tile making process involves extruding the tiles from a ceramic mass. They are then dried, glazed and fired before separating them from each other. The blank (1) is clamped by two narrow sides in the longitudinal direction of the stabilising webs. This leaves free access to the base tile (2). A steady pressure is then exerted on the narrow side of the base plate on the side of the web of the stepped tile (3) until the stabilising webs break at the intended break points. The base tile and the stepped tile are then carried further separately.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer ebenen Grundplatte und einer zwei winklig zueinander verlau fende Abschnitte aufweisenden Stufenplatte aus keramischem Material für Bauzwecke, bei dem durch Extrudieren ein Roh ling aus Grundplatte, Stufenplatte und diese Platten über Sollbruchstellen verbindenden Stabilisierungsstegen beste hender Formstrang gebildet, dann in blockförmige Rohlinge geschnitten, getrocknet, gebrannt und anschließend in Grund platte und Stufenplatte getrennt wird sowie eine zur Durch führung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for producing a flat base plate and a two angular to each other Stepping plate made of ceramic Material for construction, in which a raw by extrusion ling from base plate, step plate and these plates over Stabilization bars connecting predetermined breaking points are the best Forming strand formed, then in block-shaped blanks cut, dried, burned and then ground plate and step plate is separated and one for through Implementation of this method suitable device.

Die eingangs genannten Stufenplatten sind abgewinkelte Plat ten, die zur Gestaltung von Treppenstufen, Simsen oder ähn lichen Bauwerkskanten dienen. Sie sind als sogenannte Schen kel-, Balkonabdeck- oder Treppenstufenplatten bekannt. Die Platten werden aus einer keramischen Masse durch Extrudieren hergestellt. Sie müssen nach dem Extrudieren getrocknet wer den und werden dann anschließend glasiert und gebrannt. Eine abgewinkelte Platte weist als solche eine für diese an das Extrudieren anschließenden Verfahrensschritte ungeeignete Form auf, da sie nicht gestapelt werden kann. Außerdem könnte ihre Formhaltigkeit beim Brennen nicht gewährleistet werden. Die Platten werden deshalb in Form eines endlosen Stranges extrudiert und nach dem Extrudieren in Blöcke zer schnitten. Die blockförmigen Rohlinge bestehen aus einer rechteckförmigen Grundplatte und der Schenkel- oder Treppen stufenplatte, die an ihren Unterseiten beide miteinander durch Stabilisierungsstege verbunden sind, welche parallel zu dem Stufenschenkel verlaufen. Ein solcher blockförmiger Rohling läßt sich einfach stapeln und behält beim Brennpro zeß seine Form, so daß die Rechtwinkligkeit der Stufenplatte und die Ebenheit ihrer Oberfläche gewährleistet wird.The step plates mentioned at the beginning are angled plates for the design of steps, ledges or similar serve edging edges. They are called Schen kel, balcony cover or step plates known. The Sheets are extruded from a ceramic mass produced. You need to dry who after extruding and are then glazed and fired. A as such, angled plate indicates one for this Extrude unsuitable subsequent process steps Shape because it cannot be stacked. Furthermore could not guarantee their shape retention when fired will. The plates are therefore in the form of an endless Strands extruded and after extrusion into blocks cut. The block-shaped blanks consist of a rectangular base plate and the leg or stairs step plate, the underside both together are connected by stabilizing bars, which are parallel run to the stepped leg. Such a block-shaped Blank can be easily stacked and keeps with the Brennpro tess its shape so that the squareness of the step plate and the flatness of its surface is guaranteed.

Das Verfahren erfordert nach der Fertigstellung dieser Rohlinge dann jedoch das Auftrennen in die Stufenplatte und die Grundplatte. Die Verbindungsstellen der Stabilisierungs stege mit der Stufenplatte und der Grundplatte sind zu die sem Zweck als Sollbruchstellen gestaltet.The procedure requires after completion of this The blanks are then cut into the step plate and the base plate. The stabilization junctions webs with the step plate and the base plate are too designed for this purpose as predetermined breaking points.

Bisher erfolgt das Abtrennen manuell, indem die am Schenkel der Stufenplatte befindliche Schmalseite der Grundplatte auf eine Hartholz- oder Kunststoffauflage aufgeschlagen wird. Durch den Schlag brechen die Verbindungsstellen. Die Stabi lisierungsstege werden dann manuell entfernt. Sie können gemahlen und dem Grundmaterial teilweise wieder zugeführt werden. Die Stufenplatten und die Grundplatten werden anschließend auf Bruchstellen sowie auf Maßhaltigkeit und Oberflächengüte geprüft und sortiert. Die Grundplatte, die ebenfalls glasiert sein kann (im Herstellungsprozeß an der Unterseite) gelangt als normale Bodenplatte in den Verkauf.So far, the separation has been done manually, by the on the leg the narrow side of the base plate located on the step plate a hardwood or plastic pad is opened. The joints break through the blow. The stabilizer Lidging bars are then removed manually. You can ground and partially fed back to the base material will. The step plates and the base plates are afterwards on breaking points as well as on dimensional accuracy and Surface quality checked and sorted. The base plate that can also be glazed (in the manufacturing process on the Bottom) is sold as a normal base plate.

Der Trennvorgang ist in der vorbeschriebenen Weise mit schwerer und eintöniger körperlicher Arbeit verbunden. Es wurde deshalb bereits für den Trennvorgang eine pneumatisch arbeitende Anlage eingesetzt, bei der die Rohlinge auf einem Transportband durchlaufen. Das Verfahren, nach dem die Anlage arbeitet, orientiert sich an dem Vorbild des manuel len Trennvorganges. Während des Banddurchlaufs erfolgt durch einen Schlag auf die Schmalseite der Grundplatte deren Tren nung von dem Rohling. Die Anlage hat den Nachteil, daß die Durchlaufgeschwindigkeit der Rohlinge stark begrenzt ist. Während des Schlages wird der Rohling durch die Schlagwir kung für einen Moment festgehalten, während sich das Band weiterbewegt. Es muß deshalb ein größerer Abstand zwischen den auf das Band aufgelegten Rohlingen eingehalten werden. Das Rutschen der Rohlinge auf dem Band wirkt sich außerdem sowohl für das Band als auch für die Oberfläche der Stufen platten nachteilig aus.The separation process is in the manner described above heavy and monotonous physical work. It was therefore already a pneumatic for the separation process working system used, in which the blanks on a Run through the conveyor belt. The procedure by which the System works, is based on the model of the manual len separation process. During the tape pass through a slap on the narrow side of the base plate and its doors of the blank. The system has the disadvantage that the Throughput speed of the blanks is severely limited. During the stroke, the blank is struck by the str hold on for a moment while the tape moved on. There must therefore be a larger distance between the blanks placed on the tape are observed. The slipping of the blanks on the belt also has an effect for both the tape and the surface of the steps disadvantageous plates.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen ein sicheres Abtrennen der eingangs genannten Platten bei hoher Taktgeschwindigkeit ermöglicht wird und die sich insbesondere für einen kontinu ierlichen Banddurchlauf der Rohlinge eignen. The invention has for its object a method and specify a device with which a safe disconnection of the plates mentioned above at high clock speed is made possible and which is particularly suitable for a continuous suitable tape pass of the blanks.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, bei dem der Rohling an den zwei in Längsrichtung der Stabi lisierungsstege verlaufenden Schmalseiten eingespannt wird, wobei die Grundplatte frei zugänglich bleibt, anschließend auf die auf der Seite des Schenkels der Stufenplatte befind liche Schmalseite der Grundplatte ein stetiger Druck bis zum Abbrechen der Stabilisierungsstege an den Sollbruchstellen ausgeübt und die Grundplatte und die Stufenplatte getrennt weiterbefördert werden.According to the invention, the object is achieved by a method where the blank on the two in the longitudinal direction of the stabilizer narrowing webs running narrow sides is clamped, the base plate remains freely accessible, then on the side of the leg of the step plate pressure on the narrow side of the base plate up to Break off the stabilization bars at the predetermined breaking points exercised and the base plate and the step plate separated be carried on.

Die Förderung der Platten kann schrittweise im Takt der Trennvorgänge erfolgen.The promotion of the plates can be done gradually in time with the Separation processes take place.

Vorteilhaft kann das Verfahren dagegen auch so durchgeführt werden, daß der Rohling während des Abtrennens kontinuier lich in seiner Längsrichtung bewegt wird.In contrast, the method can advantageously also be carried out in this way be that the blank continuously during the separation Lich is moved in its longitudinal direction.

Zweckmäßigerweise wird das Verfahren so durchgeführt, daß die Grundplatte nach dem Abtrennen auf eine Unterlage fallen kann oder bereits auf einer solchen aufliegt. Die Unterlage ist zweckmäßig ein flaches Transportband oder ein Riemenband.The method is expediently carried out in such a way that after detaching the base plate, drop it on a surface can or already rests on one. The underlay is conveniently a flat conveyor belt or a Strap.

Dadurch, daß ein stetiger Druck auf die Grundplatte während des Fördervorgangs aufgebracht wird und kein impulsartiger Schlag, kann der Trennvorgang kontinuierlich während eines Banddurchlaufs erfolgen. Die Rohlinge können dicht hinter einander auf das Band aufgelegt werden. Es erfolgt keine Relativbewegung zwischen dem Band und den Platten. Nach dem Trennvorgang bleibt die Grundplatte mit den abgetrennten Stabilisierungsstegen auf dem weiterlaufenden Band liegen. Die Stufenplatte bleibt bevorzugt eingespannt und wird im eingespannten Zustand weiterbefördert und dann abgelegt, zum Beispiel auf ein Ablageband, um anschließend geprüft, sortiert und verpackt zu werden. The fact that a constant pressure on the base plate during of the funding process is applied and not impulsive Blow, the separation process can be continuous during a Belt run take place. The blanks can close behind each other on the tape. There is no Relative movement between the belt and the plates. After this Separation process remains the base plate with the separated Stabilization bars are on the conveyor belt. The step plate remains preferably clamped and is in the clamped further transported and then stored, For example, on a storage belt to be checked, sorted and to be packaged.

Die Stabilisierungsstege können, nachdem die Stufenplatte entfernt wurde, dann von der Grundplatte mittels einer mechanischen Vorrichtung abgefegt und die Grundplatte auf ein weiteres Band abgelegt oder anderweitig aufgefangen und gestapelt werden.The stabilizing bars can be made after the step plate was then removed from the base plate using a mechanical device swept and the base plate on another band filed or otherwise collected and be stacked.

Die Einspannung muß, um einen kontinuierlichen Durchlauf der Platten zu ermöglichen, so vorgenommen werden, daß der Roh ling bzw. die Stufenplatte nicht nur gespannt, sondern auch gleichzeitig mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Trans portband weiterbefördert werden. Zweckmäßigerweise erfolgt die Einspannung deshalb durch beidseitig den Rohling erfas sende Bänder.The clamping must be in order to run continuously Plates to be made so that the raw ling or the step plate not only tensioned, but also at the same speed as the Trans portband to be carried on. Conveniently done the clamping is therefore grasped by the blank on both sides send tapes.

Insgesamt wird eine mögliche Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, bei dem der Rohling an den zwei in Längsrichtung der Stabilisierungsstege verlaufenden Schmalseiten eingespannt wird, erfindungsgemäß so ausgeführt, daß ein horizontal in seiner Längsrichtung bewegtes, den Rohling transportierendes Transportmittel sowie eine synchron mit dem Transportmittel bewegte Einspannvorrichtung vorgesehen sind, die den Rohling an seinen in Längsrichtung der Stabilisierungsstege verlaufenden Schmalseiten angreift, und daß neben dem Transportmittel eine auf die Grundplatte des eingespannten Rohlings einwirkende, frei drehbar gelagerte, in Richtung auf das Transportmittel bewegbare Druckscheibe angeordnet ist.Overall, a possible device for performing of the process in which the blank on the two in Longitudinal direction of the stabilizing webs Narrow sides is clamped, according to the invention executed that a horizontally in its longitudinal direction moving means of transport transporting the blank and one moved synchronously with the means of transport Clamping device are provided to the blank its in the longitudinal direction of the stabilizing webs running narrow sides attacks, and that next to the Means of transport on the base plate of the clamped Blank acting, freely rotatable, in the direction arranged on the means of transport movable thrust washer is.

Bevorzugt wird die Einspannvorrichtung von zwei an den Sei ten des Transportmittels über dessen oberer Ebene angeordne ten, über Endrollen mit vertikal gerichteten Achsen umlau fenden Bändern gebildet, von denen das an der Seite der Druckscheibe befindliche Band über federnd gelagerte Andruckrollen und das andere Band über ein festes Widerlager geführt ist. Das feste Widerlager kann durch fest angeord nete Rollen gebildet sein. The clamping device is preferred from two to the side ten of the means of transport above its upper level umlau over end rollers with vertically directed axes ribbons, of which the side of the Band located on the pressure disc via spring-mounted Pinch rollers and the other belt over a fixed abutment is led. The fixed abutment can be arranged by fixed nete roles should be formed.

Das Transportmittel ist zweckmäßigerweise ein Transportband zum Beispiel in Form eines Flach- oder Riemenbandes. The means of transport is expediently a conveyor belt for example in the form of a flat or belt band.

Ein auf das Transportband aufgelegter Rohling wird von den vertikal umlaufenden Bändern im Bereich der Stufenplatte eingeklemmt, ohne daß er in seiner Transportbewegung behin dert wird. Das Einfahren des Rohlings in die Trennvorrich tung löst, zum Beispiel fotoelektrisch, die Bewegung der Druck scheibe in Richtung auf das Transportband aus. Der Rand der Druckscheibe trifft sodann auf die Grundplatte, wobei die Druckscheibe, da sie drehbar gelagert ist, von der Schmal seite der Endplatte in Drehung versetzt wird und auf der Grundplatte abrollt. Dabei übt sie gleichzeitig einen zuneh menden Druck auf die Grundplatte aus bis zum Abbrechen der Stabilisierungsstege des Rohlings.A blank placed on the conveyor belt is removed from the vertical belts in the area of the step plate trapped without his moving is changed. The blank is inserted into the separating device device triggers, for example photoelectrically, the movement of the pressure slice out towards the conveyor belt. The edge of the Thrust washer then hits the base plate, the Thrust washer, since it is rotatably mounted, from the narrow side of the end plate is rotated and on the Base plate rolls off. At the same time, she is practicing one exerting pressure on the base plate until the Stabilizing bars of the blank.

Mit einer solchen Vorrichtung sind Trennvorgänge etwa im Sekundentakt möglich.With such a device separation processes are about Every second possible.

In erfindungsgemäß bevorzugter Weise kann die die Druck scheibe durch die Drehbewegung einer Exzenterwelle auf das Transportmittel zu und weg bewegbar sein.In a preferred manner according to the invention, the pressure by rotating an eccentric shaft Means of transport to and from can be moved.

Die Exzenterwelle kann beispielsweise von einem Getriebe bremsmotor angetrieben werden. Vorteilhaft erfolgt die Kopp lung mit dem Motor über einen Kettenantrieb, so daß Motor und Exzenterwelle mechanisch entkoppelt sind und sich Stoß belastungen nicht auf den Motor übertragen.The eccentric shaft can be, for example, from a gearbox brake motor are driven. The Kopp is advantageous ment with the engine via a chain drive, so that engine and eccentric shaft are mechanically decoupled and shock do not transfer loads to the motor.

Das Verfahren soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei spiels einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsge mäßen Trennvorrichtung näher erläutert werden. In den zuge hörigen Zeichnungen zeigenThe method is described below using an embodiment game of a preferred embodiment of a fiction moderate separation device are explained in more detail. In the supplied show proper drawings

Fig. 1 einen Rohling einer Schenkelplatte in Seiten ansicht, Fig. 1 shows a blank view of a leg plate into pages,

Fig. 2 einen Rohling einer Treppenstufenplatte in Seiten ansicht, Fig. 2 is a view of a blank plate in steps sides,

Fig. 3 eine Perspektivdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Vorderansicht und Fig. 3 is a perspective view of a device according to the invention in front view and

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 in Draufsicht. Fig. 4 shows the device of FIG. 3 in plan view.

Fig. 1 zeigt den Rohling 1 einer sogenannten Schenkelplatte, die noch verfahrensgemäß zu trennen ist. Der Rohling 1 wird in dieser Form extrudiert und besteht aus einer Grundplatte 2 und einer Stufenplatte 3, die im abgetrennten Zustand dann die Schenkelplatte bildet. Grundplatte 2 und Stufenplatte 3 sind durch Stabilisierungsstege 4 zusammengehalten. Nach dem Trocknen und Brennen muß der Rohling in die Grundplatte 2 und die Stufenplatte 3 aufgetrennt werden. Solange müssen beide im Fertigungsprozeß verbunden bleiben, um das Stapeln zu ermöglichen und um die Formhaltigkeit der Stufenplatte 3 zu gewährleisten. Fig. 1 shows the blank 1 of a so-called leg plate, which can still be separated according to the method. The blank 1 is extruded in this form and consists of a base plate 2 and a step plate 3 , which then forms the leg plate in the separated state. Base plate 2 and step plate 3 are held together by stabilizing webs 4 . After drying and firing, the blank must be separated into the base plate 2 and the step plate 3 . As long as both must remain connected in the manufacturing process to enable stacking and to ensure the shape of the step plate 3 .

In Fig. 2 ist ein zweites Beispiel für die Form eines Rohlings 1 gezeigt. Hier handelt es sich um eine Treppenstu fenplatte, die durch Abtrennen der Stufenplatte 3 von dem Rohling 1 entsteht.In FIG. 2, a second example of the shape of a blank 1 is shown. This is a staircase step plate, which is created by separating the step plate 3 from the blank 1 .

Die Stufenplatte 3 und die Grundplatte 2 werden nach dem Abtrennen vom Rohling 1 gesondert gestapelt und verpackt und können dann in einen gemeinsamen oder getrennten Vertriebs weg gehen.The step plate 3 and the base plate 2 are separately stacked and packaged after separation from the blank 1 and can then go to a common or separate sales.

Fig. 3 zeigt eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrichtung. Die Trennvorrichtung ist auf einem Grundgestell 5 aufgebaut, das aus fest miteinander verbun denen Rahmenteilen besteht, die die beiden Teile der Trenn vorrichtung zu beiden Seiten eines Riemenbandes 6 halten. Der Rohling 1 wird mit der Grundplatte 2 nach unten auf das Riemenband 6 aufgelegt. Während seines Durchlauf durch die Trennvorrichtung erfolgt die Abtrennung der Grundplatte 2 auf die im folgenden geschilderte Weise, die aus der Drauf sicht der Vorrichtung in Fig. 4 am leichtesten zu verstehen ist. Fig. 3 shows a working process of the invention device. The separating device is built on a base frame 5 , which consists of firmly interconnected frame parts that hold the two parts of the separating device on both sides of a belt 6 . The blank 1 is placed with the base plate 2 down on the belt 6 . During its passage through the separating device, the separation of the base plate 2 takes place in the manner described below, which is most easily understood from the top view of the device in FIG. 4.

Beim Einlaufen des auf dem Riemenband 6 befindlichen (in Fig. 4 nicht gezeigten) Rohlings 1 in die Vorrichtung gelangt dieser zwischen die seitlich angeordneten, vertikal laufenden Bänder 7 und 8. Im Bereich der Trennvorrichtung läuft das vertikale Band 7 über federnd gelagerte Andruck rollen 9, das Band 8 ein- und ausgangs der Trennvorrichtung ebenfalls über derartige federnd gelagerte Andruckrollen 9, in dem Kernbereich aber über feste Rollen 10. Die vertikalen Bänder 7 und 8 werden synchron mit dem Riemenband 6 ange trieben, so daß alle Bänder mit gleicher Geschwindigkeit bewegt werden. Läuft ein Rohling 1 in den Bereich der Trenn vorrichtung ein, wird er von den Bändern 7 und 8 beidseitig gespannt, gleichzeitig aber ungehindert weiterbefördert. Der Bereich der Grundplatte 2 bleibt dabei frei zugänglich.When the blank 1 (not shown in FIG. 4) on the belt band 6 enters the device, it passes between the laterally arranged, vertically running bands 7 and 8 . In the area of the separating device, the vertical belt 7 runs over spring-mounted pressure rollers 9 , the belt 8 in and out of the separating device also runs over such spring-mounted pressure rollers 9 , but in the core area via fixed rollers 10 . The vertical belts 7 and 8 are driven synchronously with the belt belt 6 , so that all belts are moved at the same speed. If a blank 1 runs into the area of the separating device, it is stretched on both sides by the belts 7 and 8 , but at the same time conveyed on unimpeded. The area of the base plate 2 remains freely accessible.

In der Ebene mit der Grundplatte 2 ist neben dem Riemenband 6 eine Druckscheibe 11 an einem Lager 12 frei beweglich gelagert. Das Lager 12 wiederum sitzt auf dem Exzenter 13 an der Exzenterwelle 14, die in den Lagern 15 und 16 beidseitig gelagert ist und über eine Antriebskette 17 von einem Getriebebremsmotor 18 angetrieben wird.In the plane with the base plate 2 , a thrust washer 11 is mounted on a bearing 12 in a freely movable manner in addition to the belt band 6 . The bearing 12 in turn sits on the eccentric 13 on the eccentric shaft 14 , which is mounted on both sides in the bearings 15 and 16 and is driven by a transmission brake motor 18 via a drive chain 17 .

Durch den Einlauf eines Rohlings 1 in den Bereich der Trenn vorrichtung, zum Beispiel fotoelektrisch gesteuert, wird die Exzen terwelle 14 in Drehung versetzt und bewegt somit die Druck scheibe 11 auf die Grundplatte 2 zu. Beim Aufsetzen auf die Grundplatte 2 wird sie, da sie frei drehbar gelagert ist, von der Grundplatte 2 in Drehrichtung mitgenommen. Gleich zeitig wird durch die Exzenterbewegung ein stetiger Druck auf die Schmalseite der Grundplatte 2 ausgeübt. Die Exzen terbewegung soll etwa so eingestellt sein, daß der Druck, wenn die Abrollbewegung der Druckscheibe 11 etwa ein Drittel der Grundplatte 2 erreicht hat, so hoch geworden ist, daß die Stabilisierungsstege 4 wegbrechen und damit die Trennung von Grundplatte 2 und Stufenplatte 3 vollzogen wird. Die Rollen 10 bilden dabei den Gegendruck für den Trennvorgang. By the entry of a blank 1 in the region of the separating device, for example photoelectrically controlled, the excenter shaft 14 is rotated and thus moves the pressure plate 11 to the base plate 2 . When it is placed on the base plate 2 , since it is freely rotatable, it is carried along by the base plate 2 in the direction of rotation. At the same time, a constant pressure is exerted on the narrow side of the base plate 2 by the eccentric movement. The Exzen terbewegung should be set so that the pressure when the rolling movement of the pressure plate 11 has reached about a third of the base plate 2 has become so high that the stabilizing webs 4 break away and thus the separation of base plate 2 and step plate 3 is carried out . The rollers 10 form the counter pressure for the separation process.

Die Stabilisierungsstege 4 fallen beim Trennvorgang auf die Grundplatte 2 und bleiben dort zunächst liegen. Die vertika len Bänder 7 und 8 halten bei der Weiterbeförderung die abgetrennte Stufenplatte 3 in ihrer Position durch die in Fig. 4 angedeuteten weiteren federnden Andruckrollen 9 fest. Das Riemenband 6 kann dann beispielsweise schräg nach unten umgelenkt werden, so daß zwischen dem Riemenband 6 und den vertikalen Bändern 7 und 8 ein Abstand entsteht, in den ein Flachband im Winkel von 90° zu den Bänder 7 und 8 angeordnet sein kann, auf das die Stufenplatten 3 abgelegt werden. Die Grundplatten zwei werden auf dem weiteren Förderweg zum Beispiel durch Abfegen von den Stabilisierungsstegen befreit und dann ebenfalls auf ein weiteres Band abgelegt oder anderweitig weiterbehandelt.The stabilizing webs 4 fall on the base plate 2 during the separation process and initially remain there. The verti len belts 7 and 8 hold the separated step plate 3 in position by the further resilient pressure rollers 9 indicated in Fig. 4 during further transport. The belt 6 can then be deflected, for example, obliquely downwards, so that between the belt 6 and the vertical belts 7 and 8 there is a distance into which a flat belt can be arranged at an angle of 90 ° to the belts 7 and 8 , on which the step plates 3 are stored. The base plates two are freed from the stabilizing webs on the further conveying path, for example by sweeping, and then likewise placed on a further belt or otherwise treated.

Die Trennvorrichtung ist über eine Spindel 19 seitlich ver stellbar, so daß sie schnell auf die jeweilige Größe der Rohlinge 1 einstellbar ist.The separator is laterally adjustable via a spindle 19 so that it can be quickly adjusted to the size of the blanks 1 .

Der Rand der Druckscheibe 11 ist mit einem Absatz 20 verse hen, so daß sein Rand schmal genug ist, um auch Rohlinge von Treppenstufenplatten trennen zu können, deren Grundplatte 2 nur eine schmale Angriffsfläche bietet, wie in Fig. 2 gezeigt ist.The edge of the thrust washer 11 is hen with a paragraph 20 so that its edge is narrow enough to be able to separate blanks from stair plates, the base plate 2 of which only offers a narrow contact surface, as shown in FIG. 2.

Claims

1. A process for the production of a flat base plate and a step plate made of ceramic material for construction purposes, which has two sections running at an angle to one another, in which an extrusion forms a blank from the base plate, step plate and these plates via stabilizing webs connecting predetermined breaking points, then into block-shaped blanks cut, dried, fired and then separated into base plate and step plate, characterized in that the blank is clamped on the two narrow sides running in the longitudinal direction of the stabilizing webs, the base plate remaining freely accessible, then on the side of the leg of the step plate located narrow side of the base plate, a constant pressure until the stabilizing webs break off at the predetermined breaking points and the base plate and the step plate are conveyed separately.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the blank continuously in during the separation its longitudinal direction is moved.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the step plate after the Detach the base plate from the blank in the clamped Condition until it is moved to a shelf.

4.Device for producing a flat base plate and a step plate made of ceramic material for construction purposes, which has two mutually angled sections, the blank of which is formed by extrusion from a molded strand, then cut into blocks, dried and fired from the base plate, step plate and stabilizing webs connecting these plates via predetermined breaking points exists and which is to be separated into base plate and step plate, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that a transport means which transports the blank ( 1 ) horizontally in its longitudinal direction and a clamping device which is moved synchronously with the transport means are provided which engages the blank ( 1 ) on its narrow sides running in the longitudinal direction of the stabilizing webs ( 4 ), and that in addition to the means of transport, a base plate ( 2 ) of the clamped blank ( 1 ) acting, freely rotatably mounted, movable in the direction of the transport disc ( 11 ) is arranged.

5. The device according to claim 4, characterized in that the clamping device of two arranged on the sides of the means of transport above its upper level, over end rollers with vertically oriented axes bands ( 7 ; 8 ) is formed, of which on the side the thrust washer ( 11 ) located band ( 7 ) via spring loaded pressure rollers ( 9 ) and the other band ( 8 ) is guided over a fixed abutment.

6. The device according to claim 5, characterized in that the fixed abutment is formed by fixed rollers ( 10 ).

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the means of transport is a trans portband is.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the means of transport Ribbon is.

9. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the transport means is a belt ( 6 ).

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the thrust washer ( 11 ) by the rotary movement of an eccentric shaft ( 14 ) on the Transportmit tel is movable to and away.

11. Device according to one of claims 4 to 10, characterized in that the movement of the thrust washer ( 11 ) in the direction of the transport means is photoelectrically controllable.

12. Device according to one of claims 10 or 11, characterized in that the eccentric shaft ( 14 ) is connected via a chain to a geared brake motor ( 18 ).

13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the basic position of the pressure disc ( 11 ) is adjustable in the direction of the means of transport.