DE19636697C1 - Gießdüse für Dünnbandgießanlagen - Google Patents
Gießdüse für DünnbandgießanlagenInfo
- Publication number
- DE19636697C1 DE19636697C1 DE19636697A DE19636697A DE19636697C1 DE 19636697 C1 DE19636697 C1 DE 19636697C1 DE 19636697 A DE19636697 A DE 19636697A DE 19636697 A DE19636697 A DE 19636697A DE 19636697 C1 DE19636697 C1 DE 19636697C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- casting
- dam
- secondary inductor
- sections
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0631—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a travelling straight surface, e.g. through-like moulds, a belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gießdüse für Dünnbandgießanlagen,
insbesondere zum Vergießen dünner Stahlbänder von 1 bis 30 mm.
Nach DE 37 07 897 ist eine Düse zum Gießen dünner Stahlbänder bekannt,
bei der die Düse einen Rückdamm bildet, der an einen bewegbaren Träger
angrenzt und einen Frontdamm, wobei zwischen Rückdamm und
Frontdamm ein Gießspalt zum Träger hin begrenzt wird. Als Träger dient ein
umlaufendes Stahlband.
Derartige Düsen bestehen üblicherweise aus feuerfestem Material, das bei
den hohen Temperaturen der Stahlschmelze einem gewissen Verschleiß
unterliegt, so daß sich während des Gießens die Form des Gießspaltes
ändern kann, jedenfalls aber nach einer gewissen Standzeit die Düse
ausgetauscht werden muß.
Aufgabe der Erfindung war es, eine verbesserte Düsenkonstruktion
anzugeben, bei der der Verschleiß minimiert wird und bei der die Schmelze
im Bereich des Gießspaltes aufgeheizt werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem kennzeichnenden Merkmal des
Patentanspruches 1 angegeben.
Erfindungsgemäß wird an der Düse wenigstens ein Primärinduktor und
wenigstens ein Sekundärinduktor angeordnet, wobei wenigstens ein
Sekundärinduktor wassergekühlt ist und bis in den Bereich des Gießspaltes
hineinragt.
Durch die Verwendung eines Primärinduktors und eines Sekundärinduktors
als separate Bestandteile zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes,
welches bis in den Bereich der Schmelze hineinreicht, kann einerseits
erreicht werden, daß die Schmelze im Bereich des Sekundärinduktors nicht
bis an die Wandung des Primärinduktors herangelangt, was zu elektrischen
Kurzschlüssen führen würde. Andererseits kann durch die in dem
Sekundärinduktor induzierten Ströme in der Schmelze selber ein
Wirbelstromfeld induziert werden, wodurch eine Aufheizung der Schmelze im
Bereich der Ausgießöffnung ermöglicht wird. Hierdurch kann verhindert
werden, daß die Ausgießöffnung durch Ansätze erstarrter Schmelze
verändert wird. Das geschilderte Prinzip wird bei der bekannten "cold
crucible technique" benutzt, um Metalle in wassergekühlten Tiegeln zu
schmelzen. Des weiteren führen die elektromagnetischen Kräfte in der
Schmelze zu einer Verdrängung der Schmelze von der
Sekundärinduktorwand, was ebenfalls hilft, Ansätze zu vermeiden.
Nach einer bevorzugten Ausführung besteht ein Sekundärinduktor aus
mehreren, elektrisch gegeneinander isolierten Abschnitten. Hierdurch wirkt
jeder Abschnitt als eigener Sekundärinduktor.
Nach einer weiter bevorzugten Ausführung sind zwischen Rück- und
Frontdamm mehrere, in Richtung der Dünnbandbreite
nebeneinanderliegende Ausströmöffnungen für die Schmelze ausgebildet.
Hierdurch ergibt sich über die Gießspaltbreite (Dünnbandbreite) eine
gleichmäßigere Verteilung der Schmelze. Die Bildung der
Ausströmöffnungen wird durch eine entsprechende Formgebung des
Rückdammes in Richtung auf die Förderrichtung oder durch eine
entsprechende Formgebung des Frontdammes entgegen der Förderrichtung
erreicht.
Nach einer weiter bevorzugten Ausführung ist ein Sekundärinduktor im
Rückdamm aus mehreren isolierten Abschnitten mit jeweils einem Zu- und
Ablauf für Kühlwasser aufgebaut, wobei die einzelnen Abschnitte zur Bildung
der Ausströmöffnungen der Schmelze schwalbenschwanzförmig oder
pfeilförmig ausgebildet sind. Im Innern der Abschnitte ist insbesondere ein
Strömungsleitblech vorgesehen, so daß zwischen Zu- und Ablauf an dem
dem Gießspalt entgegengesetzten Ende der Abschnitte eine Zwangsführung
bis in den dem Gießspalt zugewandten Kopfbereich der Abschnitte erreicht
wird.
Nach einer anderen bevorzugten Ausbildung sind im Bereich des
Frontdammes elektrisch isolierte Abschnitte eines Sekundärinduktors mit Zu- und
Ablauf für Kühlwasser angeordnet, wobei im Kopfbereich der Abschnitte,
also dort, wo der Frontdamm an den Gießspalt grenzt, zur Bildung von
Ausströmöffnungen die Abschnitte insbesondere schwalbenschwanzförmig
oder pfeilförmig ausgebildet sind.
Soweit hier für den Front- oder Rückdamm im Bereich der
Ausströmöffnungen von schwalbenschwanz- oder pfeilförmiger Form
gesprochen wird, soll hiervon jede andere Formgebung, insbesondere auch
halbkreisförmig usw. verstanden werden. Desgleichen soll eingeschlossen
sein eine korrespondierende Formgebung von Front- und Rückdamm, z. B.
auch kreisrunde Ausströmöffnungen gebildet werden können. Die
gegeneinander isolierten Abschnitte im Frontdamm weisen bevorzugt im
Innern ebenfalls Strömungsleitbleche zwischen Zu- und Ablauf auf.
Anhand der Abbildungen wird ein Ausführungsbeispiel einer Düse für
Dünnbandgießanlagen schematisch dargestellt.
Die Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch eine Düse, wobei im Bereich
des Rückdammes 2 der Sekundärinduktor 22 aus einzelnen Abschnitten mit
schwalbenschwanzförmigem Ende besteht. Der Schnitt ist durch die Mitte
des Schwalbenschwanzes 23 gelegt. Auf einen Träger 1, insbesondere ein
über Rollen umlaufendes Endlosband ist der Rückdamm 2 aufgesetzt.
Zwischen dem Rückdamm 2 und dem Frontdamm 3 wird der Gießspalt 4
gebildet. An den Sekundärinduktor 22 grenzt ein Primärinduktor 21. In den
freien Bereich zwischen Schwalbenschwanz 23 und Frontdamm 3 kann der
flüssige Stahl aus dem Rückstaubereich 5 in den Erstarrungsbereich 6 durch
die mit dem Pfeil 7 angedeutete Strömungsrichtung ausströmen. In dem
Abschnitt 22 ist ein Strömungsleitblech 24 angeordnet. Zum
Rückstaubereich 5 hin wird der Sekundärinduktor 22 durch feuerfestes
Material 25 abgedeckt. Die Induktoren 22, 23 sind wassergekühlt, sie
bestehen bevorzugt aus Kupfer. Der Primärinduktor 21 wird mit einer
Hochfrequenz gespeist.
In der in Fig. 2 gezeigten Version wird der Frontdamm 3 durch mehrere
elektrisch voneinander isolierte Sekundärinduktoren 32 gebildet, in denen
ein Primärinduktor 31 einen elektrischen Strom induziert. Primärinduktor 31
und Sekundärinduktor 32 werden mit Wasser gekühlt, und der
Primärinduktor 31 wird mit Hochfrequenz gespeist. Der Sekundärinduktor 32
reicht bis über die Schwalbenschwanzspitze des Sekundärinduktors 22.
Claims (6)
1. Gießdüse für Dünnbandgießanlagen mit einem Rückdamm, der auf
einem in Förderrichtung bewegbaren Träger für das Dünnband aufliegt
und einem Frontdamm, der in Förderrichtung den Gießspalt zum Träger
begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein Primärinduktor (21, 31) und wenigstens ein
Sekundärinduktor (22, 32) angeordnet sind, wobei wenigstens ein
Sekundärinduktor (22, 32) wassergekühlt ist und bis in den Bereich des
Gießspaltes (4) hineinragt.
2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Sekundärinduktor (22, 32) aus mehreren elektrisch gegeneinander
isolierten Abschnitten besteht.
3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen Rückdamm (2) und Frontdamm (3) mehrere in Richtung der
Dünnbandbreite nebeneinanderliegende Ausströmöffnungen
ausgebildet sind.
4. Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Sekundärinduktor (22) im Rückdamm (2) aus elektrisch isolierten
Abschnitten mit Zu- und Ablauf für Kühlwasser besteht und zur Bildung
der Ausströmöffnungen die Abschnitte schwalbenschwanzförmig oder
pfeilförmig ausgebildet sind.
5. Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Sekundärinduktor (32) im Frontdamm (3) aus elektrisch isolierten
Abschnitten mit Zu- und Ablauf für Kühlwasser besteht.
6. Düse nach Anspruch 5 mit Frontdamm aus elektrisch isolierten
Abschnitten, die zur Bildung der Ausströmöffnungen
schwalbenschwanzförmig oder pfeilförmig ausgebildet sind.
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19636697A DE19636697C1 (de) | 1996-06-07 | 1996-09-10 | Gießdüse für Dünnbandgießanlagen |
| CA002257427A CA2257427C (en) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Casting nozzle for thin strip casting plants |
| CN97195261A CN1072054C (zh) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | 用于薄钢带浇铸装置的浇铸喷嘴 |
| PCT/DE1997/001151 WO1997047412A1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Giessdüse für dünnbandgiessanlagen |
| RU99100090/02A RU2153950C1 (ru) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Литейное сопло для установки непрерывной разливки тонкой ленты |
| KR10-1998-0710025A KR100512799B1 (ko) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | 얇은스트립주조설비용주조노즐 |
| AU31645/97A AU715986B2 (en) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Casting nozzle for thin strip casting plants |
| JP10501056A JP3132832B2 (ja) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | 薄板鋳造設備用の鋳造ノズル |
| AT97926986T ATE204794T1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Giessdüse für dünnbandgiessanlagen |
| ES97926986T ES2159869T3 (es) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Tobera de fundicion para instalaciones de fundicion de bandas delgadas. |
| BR9709772-1A BR9709772A (pt) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Bocal de fundi o para instala o de moldagem de tiras finas. |
| TR1998/02192T TR199802192T2 (xx) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | �nce �erit d�k�m tesisi i�in d�k�m ba�l���. |
| US09/194,849 US6112954A (en) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Casting nozzle for thin strip casting plants |
| EP97926986A EP0958074B1 (de) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Giessdüse für dünnbandgiessanlagen |
| DK97926986T DK0958074T3 (da) | 1996-06-07 | 1997-06-03 | Støbedyse til tyndbåndsstøbeanlæg |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19622924 | 1996-06-07 | ||
| DE19636697A DE19636697C1 (de) | 1996-06-07 | 1996-09-10 | Gießdüse für Dünnbandgießanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19636697C1 true DE19636697C1 (de) | 1997-08-14 |
Family
ID=7796412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19636697A Expired - Lifetime DE19636697C1 (de) | 1996-06-07 | 1996-09-10 | Gießdüse für Dünnbandgießanlagen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100512799B1 (de) |
| DE (1) | DE19636697C1 (de) |
| ZA (1) | ZA974474B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010102600A1 (de) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Giessdüse für eine horizontale bandgiessanlage |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3707897A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Mannesmann Ag | Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl |
-
1996
- 1996-09-10 DE DE19636697A patent/DE19636697C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-22 ZA ZA9704474A patent/ZA974474B/xx unknown
- 1997-06-03 KR KR10-1998-0710025A patent/KR100512799B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3707897A1 (de) * | 1987-03-12 | 1988-09-22 | Mannesmann Ag | Verfahren und giessvorrichtung zum giessen von baendern aus metall, insbesondere aus stahl |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010102600A1 (de) * | 2009-03-12 | 2010-09-16 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Giessdüse für eine horizontale bandgiessanlage |
| DE102009012985A1 (de) | 2009-03-12 | 2010-09-23 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Gießdüse für eine horizontale Bandgießanlage |
| US8302663B2 (en) | 2009-03-12 | 2012-11-06 | Salzgitter Flachstahl Gmbh | Casting nozzle for a horizontal continuous casting system |
| RU2510305C2 (ru) * | 2009-03-12 | 2014-03-27 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Литьевое сопло для горизонтальной ленточной литейной установки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA974474B (en) | 1997-12-29 |
| KR100512799B1 (ko) | 2005-12-28 |
| KR20000016441A (ko) | 2000-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0155575B1 (de) | Verfahren zur Regelung des Durchflusses einer elektrisch leitenden Flüssigkeit, insbesondere einer Metallschmelze beim Stranggiessen, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE69010404T3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggiessen. | |
| DE69528954T2 (de) | Stranggiessanlage für stahl | |
| DE3016044A1 (de) | Zweiteilige abschirmung fuer die formsteuerung beim elektromagnetischen giessen | |
| EP0107068A1 (de) | Verfahren zum horizontalen Stranggiessen von Metallen, insbesondere von Stahl | |
| DE69632434T2 (de) | Strangiessenanlage | |
| DE2548939C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Stranggießen von Bändern | |
| DE19636697C1 (de) | Gießdüse für Dünnbandgießanlagen | |
| EP0958074B1 (de) | Giessdüse für dünnbandgiessanlagen | |
| EP0212248B1 (de) | Vertikal- oder Bogenstranggiessanlage für Stahl | |
| EP0630711B1 (de) | Eintauchausguss | |
| EP0107069A1 (de) | Verfahren zum Stranggiessen von Metallen, insbesondere von Stahl und Stranggiessanlagen dazu | |
| DE2911541C2 (de) | ||
| DE1213965B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Baendern aus Metall oder anderen schmelzbaren Werkstoffen | |
| DE3041741C2 (de) | Induktionsrinnenofen | |
| EP0013441A1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum elektromagnetischen Rühren in einer Stahlstranggiessanlage | |
| DE1236732B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Metallen | |
| DE2501603B2 (de) | Einrichtung zur vakuumbehandlung fluessiger metalle | |
| AT304778B (de) | Vorrichtung zum steigenden Gießen von Schlacke | |
| CH623247A5 (de) | ||
| DE1231856B (de) | Giesspfanne mit Stopfenverschluss und elektrisch beheiztem Ausguss | |
| CA2257427C (en) | Casting nozzle for thin strip casting plants | |
| DE69706092T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Metallbändern | |
| DE1508258C (de) | Verfahren und Vorrichtung für die elektromagnetische Förderung flüssiger Metalle | |
| DE4332220A1 (de) | Seitliche Verschlußwand einer Anlage zum kontinuierlichen Gießen von Metallen zwischen beweglichen Wänden und Anlage mit einer derartigen Wand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MANNESMANN AG, 40213 DUESSELDORF, DE SALZGITTER AG |
|
| R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRAMM, LINS & PARTNER PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
| R071 | Expiry of right |