DE19632177A1

DE19632177A1 - Folding device for sheet material, especially paper

Info

Publication number: DE19632177A1
Application number: DE1996132177
Authority: DE
Inventors: Martin Bohn; Wolfgang Scheller; Werner Ladner
Original assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Current assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date: 1996-08-09
Filing date: 1996-08-09
Publication date: 1998-02-12
Also published as: EP0823391A3; EP0823391A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Faltvorrichtung, mit welcher Lagenmaterial, Blattlagen, ähnliche oder andere Rohlinge so gefaltet werden können, daß zwei oder mehr Faltschenkel aus einer annähernd ebenengleichen Ausgangslage in eine davon abweichende Relativlage überführt werden können, z. B. in eine rechtwinklig quer liegende, eine ebenenparallele oder jede dazwischenliegende Relativlage. Die beiden Faltschenkel sind einteilig über eine Falt- oder Falzzone z. B. nach Art eines linienförmigen Film- oder Faltgelenkes miteinander verbunden.The invention relates to a folding device with which Layer material, sheet layers, similar or other blanks like this that two or more folding legs can be folded out an almost level starting point in one of them deviating relative position can be transferred, e.g. B. in a right-angled, one parallel to the plane or each intermediate position. The two folding legs are in one piece via a fold or fold zone z. B. in the manner of a linear film or folding joint connected.

Zur Faltung wird die Blattlage in noch nicht getrennter Verbindung mit einer Endlosbahn in einer horizontalen oder anderen Förderebene geführt und dabei ein an der jeweiligen Längsseite liegender Randbereich in Eingriff mit einer aus der Förderebene ansteigenden Leit- bzw. Lauffläche gebracht, so daß dieser Randbereich den einen Faltschenkel oder einen streifen- bzw. laschenförmigen Faltteil bildet, während der in der Förderebene verbleibende Materialteil den anderen Faltschenkel bildet. Der Faltteil kann um weniger oder mehr als 90° bzw. beliebig bis zu annähernd 180° gefaltet werden, so daß er dann in Deckung mit dem anderen Faltschenkel und die Faltzone parallel zur Förderrichtung liegt. Hier ergibt sich ein in Förderrichtung fortschreitendes Schwenken des Faltteiles unter Schränkverformung im Durchlauf, bis der Faltteil wieder in einer einzigen Ebene liegt. Bei der Faltung gleitet der Faltteil unter Anlagedruck an einer oder mehreren als Faltkurven ausgebildeten Leitflächen.The sheet layer is not yet separated for folding Connection with a continuous path in a horizontal or other funding level and one at the respective Edge area lying on the long side engages with one the guiding surface or tread, which rises to the conveying level, so that this edge area the one folding leg or one forms strip or tab-shaped folding part during the part of the material remaining in the conveying plane the other Folded leg forms. The folding part can do less or more can be folded as 90 ° or arbitrarily up to approximately 180 °, so that he then takes cover with the other folding leg and the folding zone is parallel to the conveying direction. Here results a progressive swiveling of the Folding part under cabinet deformation in the pass until the Folded part is again in a single plane. In the Folding, the folding part slides under system pressure on one or several guiding surfaces designed as folding curves.

Zur Erzielung einer genauen Faltung bzw. eines genau vorbe stimmten, durchgehend geradlinigen Faltbruches kann die Faltzone zuvor mit einer Querschnittsschwächung versehen werden, z. B. mit einer Prägung, einer abfallfreien Schlitzung bzw. Perforierung oder dergleichen, durch welche die Biege steifigkeit des Werkstoffes im Bereich der Faltzone gegenüber den anschließenden Bereichen der Faltschenkel geschwächt wird. Dadurch können z. B. bei einer Z-förmigen Faltung die beiden parallelen, entgegengesetzt zu faltenden Faltbrüche auf genauem Abstand zueinander gehalten werden. Allerdings ergibt sich zur Herstellung der Querschnittschwächungen ein erhöhter Aufwand an Werkzeugen und Bearbeitungsraum. Die Faltung kann im Durchlauf auch entlang eines Lauf- bzw. Leitschlitzes erfolgen, der durch kontinuierliche Abnahme seiner Schlitzweite in Förderrichtung und durch zweifach entgegengesetzt abgewinkelte Querschnittsform den Randstrei fen zwangsläufig in eine zweifach entgegengesetzt abge winkelte Form überführt. Der Randstreifen ist dabei jedoch nur am Ende des Leitschlitzes an beiden Flächenseiten groß flächig geführt, während er in Förderrichtung davor jeweils nur punkt- oder linienförmig an den Begrenzungen der Leit öffnung geführt ist. Dadurch ergeben sich bei hohen Durch laufgeschwindigkeiten Instabilitäten des Rand- bzw. Falt schenkels und des Lagenmateriales, die zu Ungenauigkeiten der Faltung oder zu Beschädigungen des Lagenmateriales führen können.To achieve a precise folding or a precise preparation correct, straightforward fold break can Provide the folding zone with a cross-sectional weakening beforehand be, e.g. B. with an embossing, a waste-free slot or perforation or the like, through which the bend rigidity of the material in the area of the folding zone the subsequent areas of the folding legs weakened becomes. This allows z. B. in a Z-shaped fold two parallel fold folds to be folded in opposite directions are kept at a precise distance from each other. Indeed arises for the production of the cross-sectional weakenings increased effort in tools and machining space. The Folding can also take place along a run or Guide slot take place by continuous decrease its slot width in the conveying direction and by double the angled cross-sectional shape opposite the border fen inevitably in a double opposite angled shape transferred. The edge strip is however only large at the end of the guide slot on both sides of the surface led flat, while in the conveying direction in front of each only point or line at the boundary of the guide opening is guided. This results in high throughput running speeds instabilities of the edge or fold thigh and the layer material, which leads to inaccuracies of Folding or damage to the sheet material can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltvorrich tung zu schaffen, bei welcher Nachteile bekannter Ausbil dungen bzw. der beschriebenen Art vermieden sind und mit welcher insbesondere bei hoher Fördergeschwindigkeit selbst dann genaue Faltungen durchgeführt werden können, wenn die zugehörigen Faltzonen nicht durch Querschnittsschwächungen vorbestimmt bzw. vorbearbeitet sind.The invention has for its object a folding device device to create the disadvantages of known training are avoided and of the type described and with which in particular at high conveying speeds then exact foldings can be done if the associated folding zones not due to cross-sectional weakening are predetermined or pre-processed.

Erfindungsgemäß ist die Schlitzweite des Falt- bzw. Leit schlitzes über einen Teil oder die gesamte Länge der Falt strecke bzw. des Leitschlitzes regelmäßig wiederkehrend konstant oder durchgehend konstant und die Kontur des Schlit zes ändert sich dabei ebenfalls. Dadurch können die aneinan der schließenden Faltschenkel während der gegenseitigen Faltbewegung jeweils an beiden einander gegenüberliegenden Flächenseiten über ihre gesamte Breite abgestützt und in Förderrichtung geführt werden. Insbesondere können die Faltschenkel an der Faltinnenseite auch in größerem Abstand von der Faltzone und an der Faltaußenseite unmittelbar an der Faltzone über die genannte Länge durchgehend oder in gerin gen, aufeinander folgenden Abständen geführt werden. Die Form und Lage der Faltschenkel wird während des Durchlaufes gleichzeitig an beiden Flächenseiten im selben Längsbereich durch Anlage an Leit- bzw. Formflächen genau bestimmt, so daß die Faltschenkel innerhalb des Leitschlitzes auch durch Einwirkung äußerer Kräfte oder von Schwingungen im Lagenmate rial keine oder nur geringste Querbewegungen ausführen können, die das 3-, 5- oder 10-fache der Dicke der Falt schenkel nicht überschreiten. According to the slot width of the folding or guide slit over part or all of the length of the fold route or the guide slot regularly recurring constant or constant and the contour of the Schlit zes also changes. This allows them to come together the closing folding leg during the mutual Folding movement on both opposite to each other Flat sides supported across their entire width and in Direction of conveyance. In particular, the Folded legs on the inside of the fold also at a greater distance from the folding zone and on the outside of the fold directly on the Folded zone continuously or in short over the stated length consecutive intervals. Form and location of the folding legs will be during the run simultaneously on both sides of the surface in the same longitudinal area determined precisely by contact with guiding or molding surfaces, so that the folding legs inside the guide slot Influence of external forces or vibrations in the layer material rial do no or only slight cross movements can be 3, 5 or 10 times the thickness of the fold Do not exceed thighs.

Die Faltvorrichtung weist vorteilhaft eine Vorfaltung zur rechtwinklig querliegenden Aufstellung des Randstreifens gegenüber der Förderebene des übrigen Lagenmateriales auf. Diese Vorfaltung mündet mit einem gegenüber der Länge des Rand- oder Faltschenkels kleineren Abstand unmittelbar in einen Einlauf des Leitschlitzes, der so ausgebildet sein kann, daß er zunächst eine weitere Vorfaltung eines oder zweier Falze, dann nochmals eine Streckung dieser Vorfaltung und schließlich am Ende des Leitschlitzes die über die Vorfaltung hinausgehende Fertigfaltung bewirkt. Ist die weitere, in zwei parallelen Faltzonen gleichzeitig entgegen gesetzt vorfaltende Vorfaltung nicht vorgesehen, so kann die nur aufrichtende Vorfaltung unmittelbar in einen annähernd ebenen Einlauf des Leitschlitzes münden, der dann in Förder richtung stetig in eine Winkel- bzw. U-Form mit einander stetig annähernden Winkel- oder U-Schenkeln übergeht.The folding device advantageously has a pre-folding right-angled installation of the edge strip opposite to the level of the other layer material. This pre-opening ends with a compared to the length of the Marginal or folding thighs smaller distance immediately in an inlet of the guide slot, which can be formed can that he first another pre-folding one or two folds, then stretching this pre-fold again and finally at the end of the guide slot the one over the Pre-folding leads to finished folding. Is the further, in two parallel folding zones at the same time If the pre-folding is not provided, the just upright pre-folding into an approximate level inlet of the guide slot, which then in conveyor direction steadily in an angle or U shape with each other steadily approaching angular or U-legs.

Diese Form kann der entlang einer Axialebene abgetrennten Hälfte einer zunächst zylindrischen Hüllfläche entsprechen, welche an axial beabstandeten Stellen bzw. an ihren Enden in zueinander rechtwinklig querliegenden Richtungen faltenfrei flachgedrückt ist und daher über ihre Länge durchgehend an jeder Stelle in Umfangsrichtung bzw. im Querschnitt oder als ebene Abwicklung die gleiche Länge hat. In der Mitte zwischen diesen Stellen ist die Hüllfläche dann halbkreisförmig und mit zunehmendem Abstand von der Halbkreisform zunehmend flacher elliptisch, wobei die großen Ellipsenachsen auf beiden Seiten der Halbkreisform rechtwinklig quer zueinander liegen. Durch den Schlitz wird der zunächst ebene oder leicht vorgefaltete Randstreifen daher im Querschnitt zuerst leicht in Richtung der Falzaußenseite ausgebeult. Diese, der großen Ellipsenkrümmung entsprechende Ausbeulung nimmt dann stetig bis zur Halbkreisform zu, wonach diese Halbkreisform in Förderrichtung durch die Begrenzungen des Leitschlitzes flachgedrückt und ggf. anschließend durch Pressung eigen stabil gemacht wird.This shape can be that separated along an axial plane Half of an initially cylindrical envelope surface, which at axially spaced locations or at their ends in Wrinkle-free directions perpendicular to each other is flattened and therefore continuous over its length any point in the circumferential direction or in cross section or as flat processing has the same length. In the middle between the envelope surface is then semicircular and as the distance from the semicircular shape increases flat elliptical, with the large ellipse axes on both sides of the semicircular shape perpendicular to each other lie. Through the slot, the initially flat or light prefolded edge strips therefore slightly cross-section at first bulged towards the outside of the fold. This, the big one The bulge corresponding to the ellipse curvature then increases steadily up to the semicircular shape, after which this semicircular shape in Direction of conveyance through the limits of the guide slot flattened and then pressed if necessary is made stable.

Durch die beschriebene Ausbildung kann der Randstreifen während der gesamten Faltung über seine gesamte Breite unter derselben Zugspannung wie das übrige Lagenmaterial über seine Materialbreite gehalten und dadurch auch bei hoher Geschwin digkeit sehr sicher gefördert werden, ohne daß die Gefahr von Knickungen, Rissen oder dergleichen besteht. Die gesamte Faltung kann nur durch Gleitführung erfolgen.The edge strip can by the described training throughout the entire folding under its entire width the same tension as the rest of the sheet material over its Material width kept and therefore also at high speed be promoted very safely without the risk of There are kinks, cracks or the like. The whole Folding can only be done by sliding.

Die die Begrenzungen des Leitschlitzes bildenden Körper bilden zweckmäßig eine vormontierte, formsteife Bau- oder Werkzeugeinheit, deren die Begrenzungen bildende, gesonderte Werkzeugkörper großflächig starr aneinander abgestützt und gegeneinander verspannt sind. Im Querschnitt ist ein oder sind beide Querschnittsenden des Leitschlitzes verschlossene insbesondere durch Schulterflächen des die vorspringende oder konvexe Begrenzung des Leitschlitzes bildenden Werkzeug körpers, so daß der Randstreifen während des größten Teiles oder der gesamten Faltung nach außen vollständig abgeschirmt verkapselt innerhalb des Werkzeuges liegt. Zur genannten Werkzeugeinheit kann auch die Vorfaltung oder die weitere Vorfaltung gehören, so daß vor dem Einbau in das Vorrich tungsgestell eine genaue gegenseitigen Justierung möglich ist.The body forming the boundary of the guide slot expediently form a pre-assembled, dimensionally stable construction or Tool unit, the separate, forming the boundaries Tool body supported rigidly against one another over a large area are braced against each other. In cross section there is an or both cross-sectional ends of the guide slot are closed in particular through shoulder surfaces of the protruding or convex boundary of the guide slot forming tool body, so that the edge strip for the most part or the entire fold is completely shielded from the outside encapsulated within the tool. To the above Tool unit can also the pre-folding or the other Pre-folding belong so that before installation in the Vorrich exact mutual adjustment possible is.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorteilhaft entsprechend der DE-OS 44 13 008 ausgebildet, auf deren Merkmale und Wirkungen zur Einbeziehung in die vorliegende Erfindung Bezug genommen wird.The device according to the invention is advantageously corresponding DE-OS 44 13 008 trained on their features and Effects for inclusion in the present invention is taken.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen dar stellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen darge stellt und werden im folgenden näher erläutert.These and other features are based on the claims the description and the drawings, the individual characteristics individually or in groups in the form of sub-combinations in one embodiment of the Invention and be realized in other fields and advantageous and protectable versions can provide for which protection is claimed here. Execution Examples of the invention are shown in the drawings represents and are explained in more detail below.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Faltvorrichtung in Draufsicht, Fig. 1 is a folding device according to the invention in top view,

Fig. 2 die Faltvorrichtung gemäß Fig. 1 im Quer schnitt rechtwinklig zur Förderebene sowie parallel zur Förderrichtung und bei geöffnetem Faltwerkzeug, und Fig. 2, the folding device of FIG. 1 in cross section perpendicular to the conveying plane and parallel to the conveying direction and with the folding tool open, and

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Faltwerkzeug gemäß Fig. 2 in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows a cross section through the folding tool of FIG. 2 in an enlarged view.

Die Vorrichtung 1 weist einen formsteifen Sockel 2 auf, welcher an der Oberseite aufliegend an einem Gestell 3 befestigt ist, das seinerseits oben aufliegend an einem Grundgestell 4 angeordnet ist, welches bis zum Fundamentboden eines Gebäuderaumes reicht. Die jeweils vormontiert mitein ander zu verbindenden Einheiten 2 bis 4 weisen jeweils zwei seitlich außerhalb des Arbeitsbereiches zueinander parallele Wangen 5 auf, wobei die Wangen der Einheiten 2 bis 4 auf der jeweiligen Seite ebenenparallel bzw. ebenengleich vorgesehen sein können. Die jeweils eigensteifen Einheiten 2 bis 4 sind im Betrieb lösbar miteinander verspannt und dadurch zu einer formsteifen Gesamteinheit miteinander verbunden. Der Sockel 2 weist eine Quertraverse oder einen seine Wangen 5 formsteif verbindenden Träger 6 auf, an dessen Unterseite hängend eine Werkzeugeinheit 7 befestigt ist, die im wesentlichen unter halb der Wangen 5 zwischen den Wangen des Gestelles 3 liegt, mit diesen jedoch nicht unmittelbar verbunden ist. Mit dem Träger 6 ist die Einheit 7 gegenüber den Einheiten 2 bis 4 querverschiebbar verbunden, da die Unterseite des Trägers 6 eine Gleitschiene für einen oder mehrere gesonderte Werkzeug träger bildet. Die Einheit 7 ist in eine Förderbahn 8 für das Lagenmaterial zwischengeschaltet, welche beispielsweise an einem Speicher, wie einer Materialrolle, beginnt und nach der Vorrichtung 1 in einer Stapelvorrichtung zur Stapelung der bearbeiteten Blattlagen endet. Zwischen diesem Ende und der Vorrichtung 1 ist ein Querschneider oder dergleichen zur Abtrennung der Blattlagen von dem Bahnmaterial vorgesehen.The device 1 has a dimensionally stable base 2 , which is attached to a frame 3 lying on the top, which in turn is arranged lying on the top of a base frame 4 , which extends to the foundation floor of a building room. The pre-assembled units 2 to 4 to be connected to each other each have two cheeks 5 which are parallel to one another laterally outside the working area, the cheeks of the units 2 to 4 being able to be provided on the respective side at the same level or level. The inherently rigid units 2 to 4 are releasably clamped to one another during operation and are thus connected to one another to form a rigid overall unit. The base 2 has a crossbar or a cheek 5 rigidly connecting support 6 , on the underside of which a tool unit 7 is attached, which is substantially below half the cheeks 5 between the cheeks of the frame 3 , but is not directly connected to them . With the carrier 6 , the unit 7 is connected to the units 2 to 4 such that it can be moved transversely, since the underside of the carrier 6 forms a slide rail for one or more separate tool carriers. The unit 7 is interposed in a conveyor track 8 for the layer material, which begins, for example, at a storage device, such as a material roll, and ends after the device 1 in a stacking device for stacking the processed sheet layers. A cross cutter or the like is provided between this end and the device 1 for separating the sheet layers from the web material.

Die Vorrichtung 1 bildet durch die Einheit 7 eine Faltstrecke 9, in welcher der Rand des Bahnmateriales vor dem Querschnitt Z-förmig gefaltet wird. Nach der Quertrennung können die dadurch beiderseits des Bahnmateriales gebildeten Faltlaschen kürzer als die Blattlage sein und an jedem Rand können mehrere Faltlaschen unterschiedlicher Ausbildung vorgesehen sein, beispielsweise Z-förmige Faltlaschen und einfach abgewinkelte Faltlaschen mit nur einer Faltzone. Aus solchen Blattlagen können danach durch Querfaltung und Verklebung der Faltlaschen Taschen oder dergleichen hergestellt werden. Das Lagenmaterial 12 wird der Vorrichtung 1 in einer horizontalen Förderebene 10 sowie in einer zu seiner Längsrichtung paral lelen Förderrichtung 11 zugeführt, wofür im Abstand vor und nach der Vorrichtung 1 gesondert von den Einheiten 2, 3 am Grundgestell 4 Förderantriebe vorgesehen sind,welche rei bungsschlüssig in die Lagenbahn eingreifen und sie zwischen sich durchgehend über die gesamte Materialbreite konstant unter einer Zugbelastung halten, die durch gegenseitige Verstellung der Förderantriebe stufenlos veränderbar ist. Diese Spannung bleibt auch während des gesamten Durchlaufes durch die Einheit 7 über die gesamte Materialbreite erhalten.The device 1 forms a folding section 9 through the unit 7 , in which the edge of the web material is folded in a Z-shape before the cross section. After the transverse separation, the folding flaps formed on both sides of the web material can be shorter than the sheet layer and several folding flaps of different designs can be provided on each edge, for example Z-shaped folding flaps and simply angled folding flaps with only one folding zone. Bags or the like can then be produced from such sheet layers by transverse folding and gluing of the folding tabs. The layer material 12 is supplied to the device 1 in a horizontal conveying plane 10 and in a conveying direction 11 parallel to its longitudinal direction, for which purpose 4 conveying drives are provided at a distance before and after the device 1 separately from the units 2 , 3 on the base frame, which are friction-locked intervene in the layered web and keep it constant between them over the entire width of the material under a tensile load which can be changed continuously by mutual adjustment of the conveyor drives. This tension is maintained throughout the entire width of the material during the entire passage through the unit 7 .

Im dargestellten Beispiel werden stromaufwärts der Vorrich tung 1 aus der vom Speicher kommenden Materialbahn durch Randbeschnitt und einen mittleren Längsschnitt nach dem zuge hörigen Förderantrieb zwei oder mehr ebenengleich unmittelbar nebeneinander laufende Längsbahnen hergestellt, deren ein ander zugekehrte Randzonen in der Vorrichtung 1 gleichzeitig entgegengesetzt gefaltet werden und von denen in den Fig. 1 bis 3 nur eine dargestellt ist. Die voneinander abgekehrten Randzonen der Längsbahnen werden durch gesonderte Vorrich tungen 1 entsprechend gefaltet, wobei diese Vorrichtungen 1 jedoch im Gegensatz zur dargestellten Vorrichtung keine zur Förderrichtung 11 oder zur zugehörigen Längsmittelebene spiegelsymmetrische Ausbildung der Werkzeugeinheit 7 benö tigen, sondern jeweils nur einseitig und nicht doppelseitig faltende Leitflächen aufweisen.In the example shown, upstream of the device 1 are made from the material web coming from the store by trimming and a central longitudinal section according to the associated conveyor drive, two or more longitudinal paths running in the same plane directly next to one another, the other facing edge zones of which are simultaneously folded in the device 1 in opposite directions and only one of which is shown in FIGS. 1 to 3. The mutually remote marginal zones of the longitudinal webs are by separate Vorrich obligations 1 folded accordingly, these devices 1, however, in contrast to the device shown Benö not mirror-symmetrical to the conveying direction 11 or to the associated longitudinal center plane of formation of the tool unit 7 term, but in each case only on one side and not double-sided folding fins exhibit.

Zwischen den Randzonen bildet die jeweilige Längsbahn 12 einen gegenüber den Randzonen wesentlich breiteren Schenkel 13, welcher im Durchlauf durch die Vorrichtung 1 in der Förderebene 10 verbleibt bzw. im Querschnitt geradlinig ist. Der Randstreifen bildet zwei an den Schenkel 13 sowie anein ander schließende Faltschenkel 14, 15, von denen der innere Schenkel 14 über eine Faltzone 16 an den Schenkel 13 und der äußere Schenke 1 15 über eine dazu parallele Faltzone 17 an den Schenkel 14 jeweils unmittelbar sowie einteilig an schließt. Der Schenkel 14 wird um die Faltzone 16 auf die obere Flächenseite des Schenkels 13 gefaltet und gleichzeitig wird der die Längskante der Materialbahn 12 bildende Schenkel 15 auf die vom Schenkel 13 abgekehrte, obere Flächenseite des Schenkels 14 ebenfalls über 180° gefaltet, wodurch die Breite der Materialbahn 12 um die Breite der Schenkel 14, 15 ver kleinert wird. Jeder der Schenkel 14, 15 bzw. 44, 45 kann auch breiter als der jeweils andere Schenkel sein. Nach der Quertrennung kann ein von Randlaschen 14, 15 freier Längsab schnitt der Blattlage durch eine Querfaltung auf die Laschen 14, 15 geklappt und mit der Innenseite seines Randes an der von den Schenkeln 13, 14 abgekehrten, oberen Flächenseite des Schenkels 15 durch Haftung, wie Klebung, befestigt werden.Between the edge zones, the respective longitudinal path 12 forms a leg 13 which is substantially wider than the edge zones and which remains in the conveying plane 10 as it passes through the device 1 or is straight in cross section. The edge strip forms two on the leg 13 and anein other closing folding legs 14 , 15 , of which the inner leg 14 via a folding zone 16 to the leg 13 and the outer leg 1 15 via a parallel folding zone 17 to the leg 14 each directly and one-piece closes. The leg 14 is folded around the folding zone 16 on the upper surface side of the leg 13 and at the same time the leg 15 forming the longitudinal edge of the material web 12 is also folded over 180 ° on the upper surface side of the leg 14 remote from the leg 13 , thereby increasing the width of the material web is kleinert ver to the width of the legs 14, 15 12th Each of the legs 14 , 15 or 44 , 45 can also be wider than the other leg. After the cross separation, one of the edge tabs 14 , 15 free longitudinal section of the sheet layer can be folded by a transverse fold on the tabs 14 , 15 and with the inside of its edge on the side facing away from the legs 13 , 14 , upper surface side of the leg 15 by adhesion, such as Adhesive, to be attached.

Die Faltstrecke 9 beginnt mit dem Anfang einer Vorfaltung 18, an deren Leitfläche 19 der Randstreifen 14, 15 im Durchlauf rechtwinklig quer zum Schenkel 13 aufgerichtet wird, wobei im Querschnitt die Schenkel 14, 15 stets in einer gemeinsamen Ebene bleiben, jedoch in Förderrichtung 11 eine verschränkte Wendelform einnehmen. Die Aufrichtung erfolgt durch Gleiten des Streifens 14, 15 an einer in der Ebene 10 beginnenden Leitfläche 19, die entsprechend der Schränkung gekrümmt ist und an der der Streifen 14, 15 mit seiner Außenfläche stets über seine gesamte Breite gleitet. Die Leitfläche 19 geht in einen Leitschlitz zur Führung des aufgerichteten Streifens 14, 15 über, welcher mit beiden Flächenseiten an den einander gegenüberliegenden Begrenzungen dieses Leitschlitzes über seine gesamte Breite bis zur Faltzone 16 gleitend in der zur Ebene 10 rechtwinkligen Ebene 20 geführt ist.The folding section 9 begins at the beginning of a pre-folding 18 , on the guide surface 19 of which the edge strips 14 , 15 are erected perpendicular to the leg 13 in the passage, the legs 14 , 15 always remaining in a common plane in cross section, but in the conveying direction 11 one take entangled spiral shape. The erection takes place by sliding the strip 14 , 15 on a guide surface 19 beginning in the plane 10 , which is curved in accordance with the inclination and on which the strip 14 , 15 always slides with its outer surface over its entire width. The guide surface 19 merges into a guide slot for guiding the erected strip 14 , 15 , which is guided with both surface sides on the mutually opposite boundaries of this guide slot over its entire width up to the folding zone 16 in the plane 20 perpendicular to the plane 10 .

Unmittelbar auf die Vorfaltung 18 kann eine weitere Vorfal tung 21 folgen, in welche der Leitschlitz der Vorfaltung 18 unmittelbar mündet und die die beiden Schenkel 14, 15 um die Faltzone 17 gegeneinander im Sinne der Fertigfaltung vor faltet. Die Vorfaltung 21 weist zwei mit ihren doppelt konischen Umfangsflächen unter Zwischenlage des Streifens 14, 15 komplementär ineinander greifende Rollen 22, 23 auf, die um zur Ebene 10 rechtwinklig quer und zur Ebene 20 parallel liegende Achsen drehbar in der Einheit 7 gelagert sind, wobei ihre Drehachsen in einer gemeinsamen, zur Richtung 11 recht winklig quer liegenden Ebene vorgesehen sind. Der Umfang der im Durchmesser größeren Rolle 22 ist mit einer doppelt stumpfwinklig konisch flankierten Umfangsnut versehen, in welche der Umfang der anderen Rolle 23 mit einem entsprechend doppelt konischen Umfangsvorsprung so eingreift, daß die Übergänge der axial unmittelbar aneinander schließenden Konusse die Faltzone 17 während des Durchlaufes durch den Leitschlitz erfassen und dadurch die Faltzone 17 beschädi gungsfrei vorbrechen. Der Streifen 14, 15 tritt dabei zwi schen die Werkzeuge 22, 23 entlang einer trichterartigen Verengung ein und verläßt sie entlang einer trichterartigen Erweiterung so, daß die stärkste Vorfaltung nur entlang einer Querlinie erfolgt. Unmittelbar nach dieser Vorfaltung können die Schenkel 14, 15 in einer Fortsetzung des Leitschlitzes wieder ebenengleich ausgerichtet werden. Die Vorfaltung 21 bzw. falls diese nicht vorgesehen ist, die Vorfaltung 18 mündet mit ihrem Leitschlitz für den Streifen 14, 15 unmit telbar in ein Faltwerkzeug 24 so, daß das vordere Ende des Streifens 14, 15 in diesem Werkzeug 24 bereits Z-förmig oder anders gefaltet wird, bevor sein hinteres Ende die Vorfaltung 18, 21 oder den zugehörigen Leitschlitz verlassen hat.Immediately on the pre-folding 18 can follow another Vorfal device 21 , in which the guide slot of the pre-folding 18 opens directly and the two legs 14 , 15 around the folding zone 17 against each other in the sense of the finished folding before. The pre-folding 21 has two with its double conical peripheral surfaces with the interposition of the strip 14 , 15 complementary interlocking rollers 22 , 23 , which are rotatably mounted in the unit 7 about axes perpendicular to the plane 10 and parallel to the plane 20 , their Axes of rotation are provided in a common plane lying at right angles to direction 11 . The circumference of the roller 22, which is larger in diameter, is provided with a circumferential groove which is flanked at a double obtuse angle, into which the circumference of the other roller 23 engages with a correspondingly double conical circumferential projection such that the transitions of the cones axially directly adjoining the folding zone 17 during the passage through the guide slot and thereby break the folding zone 17 damage-free. The strip 14 , 15 occurs between the tools 22 , 23 along a funnel-like constriction and leaves them along a funnel-like extension so that the strongest pre-folding occurs only along a transverse line. Immediately after this pre-folding, the legs 14 , 15 can be aligned again at the same level in a continuation of the guide slot. The pre-folding 21 or if this is not provided, the pre-folding 18 opens with its guide slot for the strips 14 , 15 immediately in a folding tool 24 so that the front end of the strip 14 , 15 in this tool 24 already Z-shaped or is folded differently before its rear end has left the pre-folding 18 , 21 or the associated guide slot.

Das Werkzeug 24 bildet eine kontinuierliche, jedoch sich in der Schlitzform ändernde Fortsetzung dieses Leitschlitzes. Es weist für den einzelnen Randstreifen 14, 15 zwei ineinander greifende Werkzeugkörper 25, 26 auf. Bei der beiderseits arbeitenden Vorrichtung 1 ist wie für die Vorfaltungen 18, 21 ein gemeinsamer mittlerer Werkzeugkörper 26 vorgesehen, dessen einteilig miteinander ausgebildete Leitflächen beider seits der Längsmittelebene liegen und an dem beiderseits die Werkzeugkörper 25 mit ihren Leitflächen befestigt sind. Der Werkzeugkörper 26 schließt in Längsrichtung unmittelbar an den gesonderten Werkzeugkörper der Vorfaltung 18 an, mit welchem er zu einer vormontierten Einheit lösbar verspannt sein kann, die an einem Tragkörper, wie einer Führungs- oder Bodenplatte 27 zu befestigen ist. Zu der Einheit können auch die Werkzeugkörper 25 gehören, die seitlich beiderseits gegen die Werkzeugkörper 18, 26 verspannt sind und einteilig über deren gesamte Länge reichen, so daß sie die zugehörige Schlitzbegrenzung oder Leitfläche über die Faltungen 18, 21, 24 durchgehend einteilig bilden. Die Vorfaltung 21 auf einer Seite ist gegenüber derjenigen auf der anderen Seite in Richtung 11 versetzt. Die Werkzeuge 22, 23 können in an den einander zugekehrten Kantenflächen Taschen der Körper 18, 25, 26, versenkt gelagert sein, so daß nur ihre gegenseitige Eingriffszone im Bereich des zugehörigen Leitschlitzes freiliegt und einen Zwischenabschnitt dieses Leitschlitzes bildet. Von der jeweiligen Vorfaltung 21 ist eine Rolle, nämlich die kleinere Rolle 23 am Werkzeugkörper 18 oder 26 und die andere Rolle am Körper 25 gelagert, mit welchem sie eine vormontierte Einheit bildet. Die vormontierte Einheit 18, 21, 24, 27 ist hängend an der Unterseite eines stab- oder plattenförmigen, in den Träger 6 von unten eingreifenden Werkzeugträgers 28 befestigt, gegen den sie quer zur Ebene 10 verspannt ist und welcher mit einem an seiner Oberseite liegenden Schlitten an einer Schiene des Trägers 6 stufenlos verschieb- und festsetzbar gelagert ist. Der Träger 28 stellt die einzige Verbindung der genannten Einheit zum Träger 6 bzw. Sockel 2 dar und liegt auf der vom Werkzeug 27 abgekehr ten Seite der Werkzeuge 18, 25, 26.The tool 24 forms a continuous but changing slot shape of this guide slot. For the individual edge strips 14 , 15, it has two interlocking tool bodies 25 , 26 . In the device 1 working on both sides, as for the pre-folds 18 , 21, a common central tool body 26 is provided, the guide surfaces of which are formed in one piece with one another on both sides of the longitudinal median plane and to which the tool bodies 25 are attached with their guide surfaces on both sides. The tool body 26 connects in the longitudinal direction directly to the separate tool body of the pre-folding 18 , with which it can be releasably clamped to form a preassembled unit which is to be fastened to a supporting body, such as a guide or base plate 27 . The unit can also include the tool bodies 25 , which are braced laterally on both sides against the tool bodies 18 , 26 and extend in one piece over their entire length, so that they continuously form the associated slot boundary or guide surface in one piece via the folds 18 , 21 , 24 . The pre-fold 21 on one side is offset in relation to that on the other side in the direction 11 . The tools 22 , 23 can be sunk in the pockets 18 of the bodies 18 , 25 , 26 on the facing edge surfaces, so that only their mutual engagement zone is exposed in the region of the associated guide slot and forms an intermediate section of this guide slot. One roll of the respective pre-folding 21 , namely the smaller roll 23, is mounted on the tool body 18 or 26 and the other roll on the body 25 , with which it forms a preassembled unit. The preassembled unit 18 , 21 , 24 , 27 is attached to the underside of a rod-shaped or plate-shaped tool carrier 28, which engages in the carrier 6 from below, against which it is braced transversely to the plane 10 and which is supported by a slide located on its upper side is mounted on a rail of the carrier 6 continuously displaceable and fixable. The carrier 28 represents the only connection of the unit mentioned to the carrier 6 or base 2 and is located on the side of the tools 18 , 25 , 26 which is turned away from the tool 27 .

Die Werkzeuge 25, 27, begrenzen einen in der Ebene 10 liegen den Leitschlitz 29 nur für einen an die Faltzone 16 anschlie ßenden Teil- bzw. Randbereich des Schenkels 13, der zwischen einander beiderseits gegenüberliegenden, gesonderten Vorrich tungen außerhalb deren Schlitze 29 nicht unmittelbar durch Anlage geführt sein muß, sondern zwischen diesen Randberei chen berührungsfrei liegt. Am Werkzeug 26 und im Bereich der Faltzone 16 geht der Schlitz 29 zur vollständigen Aufnahme des Streifens 14, 15 in einen Leitschlitz 30 über, welcher nur von den Werkzeugen 25, 26 begrenzt ist und dessen Einlauf 31 unmittelbar an den Leitschlitz der Vorfaltung 18, 21 anschließt. Am Einlauf 31 ist der Schlitz 30 eben und geht dann in Richtung 11 allmählich in eine elliptisch zu Mitte des Schenkels 13 und über diesen gewölbte Form über, die über die Ebene 20 vorsteht und deren lange Ellipsenachse zunächst parallel zur Ebene 20 und rechtwinklig quer zur Ebene 10 liegt. In Richtung 11 nimmt diese Krümmung stetig bis zum Auslauf 32 des Schlitzes 30 zu. In der Mitte zwischen den Schlitzenden 31, 32 ist die Krümmung gemäß Fig. 3 halbkreis förmig oder schwach elliptisch, wobei hier die längere Ellipsenachse rechtwinklig quer zur Ebene 20 und parallel zur Ebene 10 liegt. Diese Ellipsenform wird zum Auslauf 32 stetig flacher, so daß die Schenkel 13 bis 15 den Auslauf 32 in der beschriebenen Weise aufeinandergefaltet verlassen. In Fig. 2 ist das Werkzeug 25 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt. Zur Bildung eines entsprechenden Leitschlitzes könnte auch der Lauffläche 19 eine Führungsfläche parallel mit konstantem Abstand gegenüberliegen. Die Faltstrecke 9 könnte auch an der Vorfaltung 21 oder erst am Einlauf 31 beginnen und statt am Auslauf 32 auch davor enden.The tools 25 , 27 , limit one in the plane 10 are the guide slot 29 only for a subsequent to the folding zone 16 part or edge region of the leg 13 , the lines between each other, separate Vorrich lines outside their slots 29 not directly through System must be performed, but is non-contact between these marginal areas. On the tool 26 and in the area of the folding zone 16 , the slot 29 merges into a guide slot 30 for the complete reception of the strip 14 , 15 , which is limited only by the tools 25 , 26 and its inlet 31 directly to the guide slot of the pre-folding 18 , 21 connects. At the inlet 31 , the slot 30 is flat and then gradually goes in the direction 11 into an elliptical to the center of the leg 13 and over this curved shape, which protrudes above the plane 20 and whose long ellipse axis is initially parallel to the plane 20 and perpendicular to the plane 10 lies. This curvature increases in the direction 11 up to the outlet 32 of the slot 30 . In the middle between the slot ends 31 , 32 , the curvature according to FIG. 3 is semicircular or weakly elliptical, with the longer axis of the ellipse being perpendicular to the plane 20 and parallel to the plane 10 . This elliptical shape becomes ever flatter towards the outlet 32 , so that the legs 13 to 15 leave the outlet 32 folded onto one another in the manner described. The tool 25 is not shown in FIG. 2 for the sake of clarity. To form a corresponding guide slot, the running surface 19 could also have a guide surface parallel to it at a constant distance. The folding section 9 could also begin at the pre-folding 21 or only at the inlet 31 and also end before it instead of at the outlet 32 .

Der Leitschlitz 30 ist durchgehend symmetrisch zu seinem von der Ebene 20 den größten Abstand aufweisenden Scheitel 33 ausgebildet, dessen in Richtung 11 stetig zunehmender Abstand ab dem Einlauf 31 progressiv und zum Auslauf 32 degressiv zunimmt, so daß der Schlitzscheitel 33 einen flachgekrümmten Verlauf hat. Durch den Scheitel 33 geht die zur Scheiteltan gente und zur Ebene 20 rechtwinklige Längsmittelebene 34 des Schlitzes 30, die in Richtung 11 der Ebene 10 spitzwinklig angenähert ist und am Auslauf 32 oder unmittelbar danach die Ebene 10 schneidet. In Fig. 3 ist der am Einlauf 31 parallel zur Ebene 34 und rechtwinklig zur Ebene 20 liegende Krüm mungsradius 35 des Schlitzquerschnittes zu erkennen, welche die kürzere Ellipsenachse bildet. Auch der entsprechende Krümmungsradius 36 im Bereich des Auslaufes 32 ist zu erken nen, der unmittelbar benachbart und wie die Ebenen 34, 35 parallel zur Ebene 10 liegt sowie die längere Ellipsenachse bildet. Im Querschnitt liegen die Enden 37, 38 des Schlitzes 30 in der Ebene 20, wobei sie durch das Werkzeug 26 ver schlossen sind, jedoch das Ende 38 in den Schlitz 29 über geht. An diesem Übergang bildet das Werkzeug 25 ein Falz schwert bzw. eine spitzwinklig flankierte, scharfkantige Falzkante 39 für den Eingriff zwischen die Faltschenkel 13, 14 und zur genauen Formung des geradlinigen Falzes 16. Der Neigungswinkel der Ebene 34 entspricht dem halben Konizitäts winkel des Schlitzes 30, da nur das Ende 37 schräg zur Ebene 10 liegt und das Ende 38 bzw. der Übergang 39 durchgehend parallel zur Ebene 10 und zur Richtung 11 vorgesehen ist.The guide slot 30 is formed continuously symmetrically to its apex 33 , which is at the greatest distance from the plane 20, the distance of which increases steadily in the direction 11 from the inlet 31 progressively and degressively to the outlet 32 , so that the slot apex 33 has a flat curve. Through the apex 33 goes to the Scheiteltan gente and to the plane 20 perpendicular longitudinal center plane 34 of the slot 30 , which is approximated at an acute angle in the direction 11 of the plane 10 and intersects the plane 10 at the outlet 32 or immediately thereafter. In Fig. 3 can be seen at the inlet 31 parallel to the plane 34 and perpendicular to the plane 20 Krüm mungsradius 35 of the slot cross section, which forms the shorter axis of the ellipse. The corresponding radius of curvature 36 in the region of the outlet 32 can be seen, which is immediately adjacent and, like the planes 34 , 35, lies parallel to the plane 10 and forms the longer ellipse axis. In cross section, the ends 37 , 38 of the slot 30 in the plane 20 , wherein they are closed by the tool 26 ver, but the end 38 goes into the slot 29 . At this transition, the tool 25 forms a fold sword or a sharp-edged fold edge 39 flanked at an acute angle for the engagement between the fold legs 13 , 14 and for the precise shaping of the straight fold 16 . The angle of inclination of the plane 34 corresponds to half the taper angle of the slot 30 , since only the end 37 is inclined to the plane 10 and the end 38 or the transition 39 is provided continuously parallel to the plane 10 and to the direction 11 .

Der Leitschlitz 30 ist über seine gesamte Querschnitts- und Längserstreckung durch zwei einander gegenüberliegende, jeweils einteilige Begrenzungen 40, 41 begrenzt, von denen die Begrenzung 40 nur durch das Werkzeug 25 und die Begren zung 41 nur durch das Werkzeug 26 gebildet ist. Die Begren zung 40 geht einteilig über die Kante 39 spitzwinklig in die dem Werkzeug 27 gegenüberliegende Begrenzungsfläche des Schlitzes 29 über. Die konkave Begrenzung 40 ist durch eine vom Einlauf 31 zum Auslauf 32 in der Tiefe zunehmende, jedoch in der Breite stetig abnehmende, nutförmige Vertiefung 42 in einer ebenen Seiten- bzw. Kantenfläche des steg- oder plat tenförmigen Werkzeuges 25 gebildet. Die konvexe Begrenzung 41 ist durch einen vom Einlauf 31 zum Auslauf 32 in der Höhe zunehmenden, jedoch in der Breite abnehmenden Vorsprung 43 an der zugehörigen Seitenfläche des gegenüber dem Werkzeug 25 schmaleren Werkzeuges 26 gebildet, das seitlich zentriert in das Werkzeug 27 eingreift, mit seinen an den Vorsprung 43 anschließenden Schulter- bzw. Seitenflächen die Endbegrenzun gen 37, 38 bildet und mit der die Endbegrenzung 37 bildenden Seitenfläche gegen die zugehörige Seitenfläche des Werkzeuges 25 verspannt sein kann. Der Schlitz 30 weist über seine gesamte Querschnittserstreckung sowie über seine gesamte Länge konstante Weite auf. Ferner sind die beiderseits der Ebene 34 und des Scheitels 33 liegenden Schlitzschenkel 44, 45 jeweils über die gesamte Schlitzlänge konstant lang und von sich ändernder Schenkelform.The guide slot 30 is limited over its entire cross-sectional and longitudinal extent by two mutually opposite, one-part boundaries 40 , 41 , of which the boundary 40 is formed only by the tool 25 and the limitation 41 is formed only by the tool 26 . The limita tion 40 goes in one piece over the edge 39 at an acute angle into the tool 27 opposite boundary surface of the slot 29 . The concave boundary 40 is formed by an increasing from the inlet 31 to the outlet 32 in depth, but continuously decreasing in width, groove-shaped recess 42 in a flat side or edge surface of the web or plat-shaped tool 25 . The convex boundary 41 is formed by a projection 43 increasing in height from the inlet 31 to the outlet 32 , but decreasing in width on the associated side surface of the tool 26 , which is narrower than the tool 25 and engages laterally centered in the tool 27 with its to the projection 43 adjoining shoulder or side surfaces forms the end boundaries 37 , 38 and with which the end boundary 37 forming side face can be clamped against the associated side face of the tool 25 . The slot 30 has a constant width over its entire cross-sectional extent and over its entire length. Furthermore, the slot legs 44 , 45 lying on both sides of the plane 34 and the apex 33 are each of constant length over the entire slot length and of changing leg shape.

Durch entsprechende Profilierung der Stütz- und Gleitflächen 40, 41 kann der Schlitz 30 im Querschnitt oder in Längsrich tung auch mehrfach wiederkehrend erweitert bzw. verengt sein, wobei der Abstand zwischen benachbarten Verengungen kleiner als die Breite der Schenkel 14, 15 und daher die Schlitzbrei te am Einlauf 31 ist. Die Schlitzerweiterungen können durch schalenförmig flache Vertiefungen von wenigen Zehntel Milli metern Tiefe gebildet sein, so daß diese Vertiefungen rampen förmig flach ansteigend über vorstehende Gleithöcker aneinan derschließen, an welchen die Schenkel 14, 15 nur gleiten. Gleithöcker der beiden Flächen 40, 41 können einander unmit telbar gegenüberliegen oder in Richtung 11 gegeneinander versetzt sein. Entsprechende Gleithöcker, deren Flanken unter mindestens 160° oder 170° zueinander liegen, weist auch die Leitfläche 19 auf.By appropriate profiling of the support and sliding surfaces 40 , 41 , the slot 30 can be extended or narrowed repeatedly in cross-section or in the longitudinal direction, the distance between adjacent constrictions smaller than the width of the legs 14 , 15 and therefore the slot width at the inlet 31 . The slot extensions can be formed by cup-shaped shallow depressions of a few tenths of a millimeter depth, so that these depressions ramp up in a flat shape rising above the sliding bumps aneinan on which the legs 14 , 15 only slide. Sliding bumps of the two surfaces 40 , 41 can be directly opposite one another or be offset in the direction 11 relative to one another. Corresponding sliding bumps, the flanks of which are at least 160 ° or 170 ° to one another, also have the guide surface 19 .

Die Werkzeuge 25, 26 bzw. die Begrenzungen 40, 41 sind parallel zur Ebene 10 sowie parallel und rechtwinklig quer zur Richtung 11 gegeneinander stufenlos verstellbar, um die Schlitzweite an die Dicke des Lagenmateriales anzupassen, gegenüber welcher die Schlitzweite höchstens 2/10 Millimeter und mindestens 5/100 Millimeter größer ist. Zweckmäßig ist dabei das Werkzeug 26 starr befestigt, während das Werkzeug 25 an dem Träger 28 und dem Werkzeug 26 gleitet. Zur genauen Einstellung kann dabei eine in ihrer Dicke der Schlitzweite gleich gewählte Meßlehre in den Schlitz 30 eingeführt werden. Zur Festsetzung dienen Spannschrauben, welche gemäß Fig. 1 in ausreichend weite Öffnungen, wie Langlöcher ein greifen und im Abstand außerhalb der Leitschlitze liegen.The tools 25 , 26 and the boundaries 40 , 41 can be adjusted continuously in relation to one another parallel to the plane 10 and parallel and at right angles transversely to the direction 11 in order to adapt the slot width to the thickness of the layer material, against which the slot width is at most 2/10 millimeters and at least Is 5/100 millimeters larger. The tool 26 is expediently rigidly fastened, while the tool 25 slides on the carrier 28 and the tool 26 . For precise adjustment, a measuring gauge with the same thickness as the slot width can be inserted into slot 30 . Fixing screws are used, which, as shown in FIG. 1, engage in sufficiently wide openings, such as elongated holes, and are spaced outside the guide slots.

Der Auslauf 32 schließt unmittelbar an den trichterförmigen Einlauf einer Führung 47, beispielsweise einer Nut in einem gesonderten Werkzeugkörper an, die mit ihren parallel einan der gegenüberliegenden Flanken die aufeinander gefalteten Schenkel 13 bis 15 im weiteren Durchlauf in ihrer Faltlage sichert. Am Auslauf 32 bildet der Vorsprung 43 ein Falt schwert entsprechend der Kante 39, welches zwischen die Schenkel 14, 15 eingreift und den zum Falz 16 parallelen, geradlinigen Falz 17 gemäß Fig. 3 in der Ebene 36 formt. Die Führung 47 gibt die gefalteten Schenkel 13 bis 15 unmittelbar an eine Glätt- und Pressstation 48 ab, in welcher die gefal teten Schenkel 13 bis 15 zwischen zwei gegeneinander federbe lasteten Presswerkzeugen, wie Rollen, gegeneinander gepreßt und dadurch die Falze 16, 17 gleichzeitig ähnlich einem Glattbügeln scharf geknickt und fixiert werden. Eines oder beide Presswerkzeuge können am Sockel 2 bzw. am Gestell 3 um zur Ebene 10 parallele und zur Richtung 11 rechtwinklige Achsen drehbar gelagert sein und sind wie die Werkzeuge 22, 23 nur durch den Reibungseingriff in das Lagenmaterial 12 mitlaufend angetrieben. Zweckmäßig ist ein bzw. das obere Presswerkzeug an der Einheit 7 gelagert und mit dieser gegenüber den Einheiten 2 bis 4 quer verstellbar. Das andere Presswerkzeug kann am Gestell 3 gelagert und durch eine über die Arbeitsbreite durchgehende Walze gebildet sein, entlang welcher das zuerst genannte Presswerkzeug verstellbar ist. The outlet 32 directly adjoins the funnel-shaped inlet of a guide 47 , for example a groove in a separate tool body, which secures the legs 13 to 15 folded onto one another in their further passage in their folded position with their parallel flanks on the opposite flanks. At the outlet 32 , the projection 43 forms a folding sword corresponding to the edge 39 , which engages between the legs 14 , 15 and forms the straight fold 17 parallel to the fold 16 according to FIG. 3 in the plane 36 . The guide 47 gives the folded legs 13 to 15 directly to a smoothing and pressing station 48 , in which the folded legs 13 to 15 are pressed against each other between two spring-loaded pressing tools, such as rollers, and thereby the folds 16 , 17 are similar at the same time be smoothly bent and fixed with a flat iron. One or both pressing tools can be rotatably mounted on the base 2 or on the frame 3 about axes parallel to the plane 10 and at right angles to the direction 11 and, like the tools 22 , 23, are driven only by the frictional engagement in the layer material 12 . One or the upper pressing tool is expediently mounted on the unit 7 and can be adjusted transversely with this in relation to the units 2 to 4 . The other pressing tool can be mounted on the frame 3 and can be formed by a roller which extends over the working width and along which the pressing tool mentioned first can be adjusted.

Zur manuellen Querverstellung ist eine Stellvorrichtung 50 vorgesehen, deren Stellglied bzw. Gewindespindel 49 in den Wangen 5 axial gesichert drehbar gelagert ist und in Gegen glieder, wie eine an der Oberseite des Trägers 28 befestigte Spindelmutter der Einheit 7 eingreift. An der Außenseite einer Wange 2 ist das Stellglied 49 mit einer Handhabe versehen. Auch für die anderen, am selben Sockel 2 bzw. Träger 6 vorgesehenen Faltvorrichtung kann ein solcher Stelltrieb vorgesehen sein, dessen Stellglied 49 dann die Vorrichtung 1 ohne Stellwirkung bzw. berührungsfrei durch setzt und in die beiden seitlich benachbarten, nur einseitig wirkenden Faltvorrichtungen mit gegenläufigen Gewinden eingreift, so daß diese seitlichen Faltvorrichtungen gegen läufig synchron gegenüber der mittleren Vorrichtung 1 ver stellt werden und eine Anpassung an unterschiedlich breite Materialbahnen 12 möglich ist.For manual transverse adjustment, an actuator 50 is provided, the actuator or threaded spindle 49 is axially secured rotatably mounted in the cheeks 5 and in counter members, such as a spindle nut of the unit 7 attached to the top of the carrier 28 engages. On the outside of a cheek 2 , the actuator 49 is provided with a handle. Such an actuator can also be provided for the other folding device provided on the same base 2 or support 6 , the actuator 49 of which then pushes the device 1 through without actuating action or contact-free and into the two laterally adjacent, single-sided folding devices with opposing threads intervenes so that these lateral folding devices are against ver synchronously in relation to the middle device 1 and an adaptation to different widths of material web 12 is possible.

Die Einheiten 2, 3 bilden einen Laufwagen 51, um sie mit oder ohne Vorrichtung 1 als vormontierte Einheit rechtwinklig quer zur Laufrichtung 11 und parallel zur Ebene 10 auf dem Grund gestell 4 auswechselbar bzw. lösbar anzuordnen. Die Untersei te der Einheit 2, 3 ist durch einen Grundkörper bzw. Boden rahmen 52 gebildet, an dessen zur Richtung 11 parallelen Zargen die zwei Wangen des Gestelles 3 außenseitig starr befestigt sind. In Vertiefungen an den Außenseiten der rechtwinklig quer zur Richtung 11 und ebenfalls parallel zur Ebene 10 liegenden Rahmenzargen sind versenkt Läufer 53, wie Rollen angeordnet und jeweils um eine zur Richtung 11 para llele Achse drehbar gelagert. An jeder Zarge sind zwei Läufer 53 im Abstand hintereinander bzw. unmittelbar benachbart zu den Innenseiten der Wangen vorgesehen. Die Wangen des Grund gestelles 4 sind über zwei lösbare Traversen bzw. Laufschie nen 54 starr miteinander verbunden, die auf den Oberseiten dieser Wangen aufsitzen und über diese zur Ebene 10 parallelen Oberseite mit ihrer zur Ebene 10 parallelen Lauf flächen vorstehen. Auf den gesonderten Querschienen 54 ist die Einheit 2, 3 mit den Läufern 53 verschiebbar, bis die Läufer 53 über geneigte Rampen in Vertiefungen 55 in den Laufflächen berührungsfrei absinken und die Unterseite 56 der querliegenden Rahmenzargen als einzige Stützfläche gleitbar auf den Laufflächen oder dgl. aufsitzen. Die Breite der Vertiefungen 55 ist groß genug, damit die Einheit 2, 3 parallel zur Richtung 11, um eine zur Ebene 10 rechtwinklig querliegende Zentralachse oder parallel zur Laufrichtung stufenlos gleitend verschoben und dadurch genau gegenüber der Förderbahn 8 eingestellt sowie danach mit den Stützflächen 56 gegenüber dem Gestell 4 lagefest verspannt werden kann. Auch danach kann die Vorrichtung 1 eingesetzt bzw. der Sockel 2 befestigt oder gelöst werden.The units 2 , 3 form a carriage 51 in order to interchangeably or releasably arrange them with or without device 1 as a preassembled unit at right angles to the running direction 11 and parallel to the plane 10 on the base frame 4 . The Untersei te of the unit 2 , 3 is formed by a base body or bottom frame 52 , on the frame parallel to the direction 11, the two cheeks of the frame 3 are rigidly attached to the outside. In recesses on the outer sides of the frame frames lying at right angles transverse to the direction 11 and also parallel to the plane 10 , runners 53 are sunk, arranged like rollers and each rotatably mounted about an axis parallel to the direction 11 . Two runners 53 are provided on each frame at a distance one behind the other or immediately adjacent to the inner sides of the cheeks. The cheeks of the base frame 4 are NEN two detachable crossbars or running slide 54 rigidly interconnected, which rest on the tops of these cheeks and protruding surfaces of these parallel to the plane 10 with its upper surface parallel to the plane 10 run. The unit 2 , 3 with the runners 53 can be displaced on the separate transverse rails 54 until the runners 53 drop in contact-free manner via inclined ramps in depressions 55 in the treads and the underside 56 of the transverse frame frames is slidably seated on the treads or the like as the only supporting surface . The width of the depressions 55 is large enough for the unit 2 , 3 to be displaced in a continuously sliding manner parallel to the direction 11 , about a central axis lying perpendicular to the plane 10 or parallel to the direction of travel, and thus adjusted precisely in relation to the conveyor track 8 and thereafter with the support surfaces 56 the frame 4 can be clamped securely. The device 1 can also be used thereafter or the base 2 can be attached or detached.

Unter lösbar ist jeweils eine zerstörungsfreie Lösbarkeit zu verstehen. Alle angegebenen Eigenschaften und Wirkungen können genau, annähernd bzw. im wesentlichen wie beschrieben oder stark davon abweichend vorgesehen sein. Vor und nach der Einheit 2, 3 sind die Förderantriebe 57, 58 in Fig. 2 erkenn bar.Solvable is understood to mean non-destructive solvability in each case. All specified properties and effects can be provided precisely, approximately, or essentially as described, or in a manner very different from them. Before and after the unit 2 , 3 , the conveyor drives 57 , 58 in Fig. 2 can be seen bar.

Claims

1. Folding device for sheet material ( 12 ), in particular paper, for producing at least one fold ( 16 , 17 ) by folding over a material section ( 14 , 15 ) in the passage of the sheet material in a conveying direction ( 11 ) and over a conveying path, with at least one Material section ( 14 , 15 ) for folding over a folding section ( 9 ) guiding slot ( 30 ) which has a slot width, characterized in that the slot width is substantially constant over at least part of the folding section ( 9 ) and in particular that the guiding slot ( 30 ) is at least partially curved in cross section with a radius that is larger than the slot width.

2. Folding device according to claim 1, characterized in that at least one boundary ( 40 , 41 ) of the Leitschlit zes ( 30 ) from an approximately flat shape in the conveying direction ( 11 ) changes substantially continuously into an increasingly curved shape, in particular that the guide slot ( 30 ) at the inlet ( 31 ) has its largest radius of curvature ( 35 ) and that preferably the guide slot ( 30 ) at the outlet ( 32 ) forms approximately parallel and immediately adjacent slot legs ( 44 , 45 ).

3. Folding device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one boundary ( 40 , 41 ) of the guide slot ( 30 ) has at least approximately circular shape, that in particular at least one boundary ( 40 , 41 ) of the guide slot ( 30 ) is partially elliptical and that preferably the guide slot ( 30 ) changes from an approximately semicircular shape to both slot ends ( 31 , 32 ) into approximately semi-elliptical shapes with the largest elliptical axes ( 20 , 36 ) lying transversely to one another.

4. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide slot ( 30 ) determines a central plane ( 34 ) extending over its length through its apex ( 33 ) which is inclined with respect to the conveying plane ( 10 ), that in particular the central plane ( 34 ) is approximated in the conveying direction of the conveying plane ( 10 ) and that, preferably at the outlet ( 32 ), the slot legs ( 44 , 45 ) into a common guide ( 47 ) for the folding legs ( 13 to 15 ) adjoining the fold ( 16 , 17 ) pass over the layer material ( 12 ).

5. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional ends ( 37 , 38 ) of the guide slot ( 30 ) lie substantially over the major part of its length in a common longitudinal plane ( 20 ) that in particular the cross-sectional length of the guide slot ( 30 ) is approximately constant over most of its length and that preferably the longitudinal plane ( 20 ) is transverse to the conveying plane ( 10 ) over most of the length of the guide slot ( 30 ).

6. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide slot ( 30 ) has an approximately constant slot width over most of its length, that in particular both limitations ( 40 , 41 ) of the guide slot ( 30 ) substantially in each other directly opposite Areas are provided for the sliding guidance of the layer material ( 12 ) and that the sliding surface of at least one boundary ( 40 , 41 ) of the guide slot ( 30 ) is preferably formed by projections ( 46 ) which are spaced one behind the other.

7. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide slot ( 30 ) of two interlocking tool bodies ( 25 , 26 ) is limited, that in particular a concave boundary ( 40 ) of the guide slot ( 30 ) in a first tool body by ( 25 ) is formed only by a groove-shaped recess ( 42 ) and / or a convex boundary ( 41 ) of the guide slot ( 30 ) on a second tool body ( 26 ) only by a web-shaped projection ( 43 ) and that preferably the tool body ( 25 , 26 ) abut one another directly on at least one side ( 37 , 38 ) of the guide slot ( 30 ).

8. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide slot ( 30 ) in cross section adjoins a slot slot ( 29 ) lying in the conveying plane ( 10 ), that in particular the further slot arm ( 29 ) on one side of the first tool ( 25 ) and on the opposite side of a guide body ( 27 ) is limited and that preferably the second tool ( 26 ) in cross section directly on the guide body ( 27 ) and the first tool ( 25 ) laterally on the second tool body is fixed by ( 26 ).

9. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed for folding under about the material width and the folding distance approximately constant constant longitudinal tension of the material web ( 12 ) that in particular the guide slot ( 30 ) almost immediately a folding curve ( 18 ) Queraufrichtung of the guide slot (30) Z-shape to be folded edge strip (14, 15) of the layer material is arranged upstream (12) along a first fold (16) and that preferably the guide slot (30) has a Vorfalteinrich tung (21) for pre-folding of the Edge strip ( 14 , 15 ) upstream along a second fold ( 17 ).

10. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged as a preassembled construction group with a base ( 2 ) on a frame ( 3 , 4 ) easily replaceable, that in particular re with an actuator ( 50 ) continuously adjustable transversely is mounted on the frame ( 2 to 4 ) and that preference, the frame ( 2 , 3 ) has a carriage ( 51 ) for insertion on a base frame ( 4 ), which is independent of the folding device conveying means ( 57 , 58 ) for longitudinal stretching Transport of the sheet material ( 12 ) through the folding device ( 1 ) carries.