DE19632715A1 - Wälzlagerung mit einer Drehzahlerfassungseinrichtung - Google Patents
Wälzlagerung mit einer DrehzahlerfassungseinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wälzlagerung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Bei vielen Wälzlagerungen besteht heute das Bedürfnis, sie mit einer
Einrichtung zur Erfassung der Drehzahl zu versehen. So ist es Stand der
Technik, Radlager von Kraftfahrzeugen mit einer Drehzahlerfassung
auszurüsten, um z. B. aus den erhaltenen Signalen die Geschwindigkeit
abzuleiten und diese zur Steuerung eines Antiblockiersystems
heranzuziehen. Dabei besteht das Problem, daß auch niedrige Drehzahlen
noch erfaßt werden sollen und der Sensor sehr genau und mit sehr
kleinem Abstand zum Impulsgeberrad oder zu einer Kodierscheibe
positioniert werden muß. Diese Justierung und Positionierung erfolgt mit
Meßfühlerlehren, Paß- oder Unterlegscheiben und/oder erfordert eine
hochgenaue Bearbeitung aller Teile, Flächen und Bohrungen, die für die
Geometrie der Sensoranlageflächen nötig sind. Dies gilt auch
insbesondere bei geteilten Umgebungskonstruktionen (Gehäuse o. ä.).
Wegen dieser hohen Genauigkeitsanforderung hat man versucht, das
Impulsgeberrad und den Sensor im oder am Wälzlager anzuordnen (siehe
DE 25 05 802 A1), da Wälzlager hochgenau bearbeitete Teile sind. Auf der
anderen Seite werden dadurch aber die Wälzlager teuer. Außerdem muß
eine genaue Montage und Justierung zwischen Sensor und
Impulsgeberring erfolgen.
Nach der DE 44 00 773 A1 hat man vorgeschlagen, ein zusätzliches, als
Schräglager ausgebildetes, von einer Feder vorgespanntes Stützlager
vorzusehen, welches den Impulsring und den Sensor trägt und führt.
Diese Ausführung ist jedoch ebenfalls aufwendig und teuer. Auch hierbei
ist eine sorgfältige Justierung des Sensors zum Impulsring erforderlich.
Schließlich ist es aus der EP 04 49 671 A2 noch bekannt, bei einem Lager
mit Magnetfeldsensor den Sensor an einem flexiblen Arm eines
Sensorträgers anzuordnen, wobei der Sensor in dauerndem Kontakt mit
dem drehenden Magnetimpulsring steht. Eine solche Lösung bewirkt nicht
nur den Verschleiß des Sensorträgers, sondern erhöht auch die
Lagerreibung und die Temperatur.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Wälzlagerung der eingangs
genannten Art so weiterzubilden, daß eventuelle Positionsfehler der
Umbauteile ausgeglichen und auch Maßänderungen der Umbauteile im
Betrieb (Temperaturausdehnung, Ringwandern o. ä.) kompensiert werden
können und eine einfache Montage und Justierung ermöglicht wird.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen sind
in den Ansprüchen 2-5 angegeben.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß sich der Sensor bei der Montage
selbst justiert und sich auch den geometrischen Änderungen der
Sensoranlageflächen infolge Temperaturausdehnung, elastischer und
plastischer Verformung der Gesamtkonstruktion und selbst einem
Verdrehen des Außenrings im Gehäuse (Ringwandern) anpaßt. Eine
hochgenaue Bearbeitung der entsprechenden Teile und Flächen entfällt.
Die Paßfläche am Sensorkopf und die entsprechend ausgebildete
Gegenpaßfläche bilden gleichsam eine Fangvorrichtung für den Sensor,
die ihn während der Montage gezielt in seine richtige Position und den
richtigen Abstand gegenüber der Impulsgeberscheibe führt und dort
fixiert. Dies vereinfacht den Montagevorgang erheblich.
Dadurch, daß die Gegenpaßfläche in Umfangsrichtung umlaufend
ausgebildet ist, ist selbst bei einem Ringwandern oder Verdrehen der
Gegenpaßfläche der Sensor in Bezug auf die Impulsgeberscheibe stets
positioniert. Durch den elastischen Bereich werden auch Maßänderungen
der Umbauteile im Betrieb kompensiert. Die erforderliche Laufgenauigkeit
ist bei Wälzlagern bzw. deren Lagersitzstellen sowieso gegeben, weshalb
auch eine Anordnung der Gegenpaßfläche in die Dichtscheibe ermöglicht
wird.
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Wälzlagerung in der
Seitenansicht.
Fig. 2 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Wälzlagerung in der
Seitenansicht, wobei die Gegenpaßfläche in die Dichtung integriert ist.
Fig. 3 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Wälzlagerung in der
Seitenansicht, wobei die Gegenpaßfläche eine Nut im Außenring ist.
Das Wälzlager nach Fig. 1 besteht aus einem sich drehenden Innenring 1,
einem stehenden Außenring 2, und zwischen den Laufringen
angeordneten Wälzkörpern 3. Neben dem Innenring 1 ist die
Impulsgeberscheibe 4 angeordnet, die z. B. als Zahnrad oder Lochscheibe
ausgebildet sein kann oder Markierungen in Form von magnetisierten
Bereichen oder Magneten aufweist. Der Sensor 5 ist gegenüber der
Impulsgeberscheibe 4 am Sensorkopf 6 angeordnet und weist Paßflächen
7 auf, die mit den im Außenring 2 befindlichen Gegenpaßflächen 8
zusammenwirken. Dazu ist zwischen dem Sensorkopf 6 und der
Sensorbefestigung 9 ein elastisch verformbarer Bereich 10 vorgesehen,
durch den Fluchtfehler und Maßänderungen ausgeglichen werden
können.
Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die Gegenpaßfläche 8 auch in eine
Dichtscheibe 11 integriert sein was die Verwendung von Normlagern
ermöglicht.
Wie in Fig. 3 dargestellt, kann die Gegenpaßfläche 8 auch von einer Nut
des Außenrings 2 gebildet werden, in welcher der Sensorkopf 6 radial
geführt ist.
Die Sensorbefestigung 9 ist auf verschiedene Weise z. B. im Gehäuse 12
möglich. Ebenso unterschiedlich kann der elastische Bereich 10
ausgestaltet sein, in dem z. B. ein elastischer Werkstoff (Gummi)
verwendet wird oder durch Gestaltung des Sensorträgers ein elastische
Verformbarkeit erreicht wird.
Claims (5)
1. Wälzlagerung mit einer Drehzahlerfassungseinrichtung, wobei einem
am drehenden Lagerteil angeordneten Impulsgeber ein Sensor
gegenübersteht, welcher am stehenden Lagerteil oder Gehäuse
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen dem
Sensorkopf (6) und der Sensorbefestigung (9) ein elastisch verformbarer
Bereich (10) befindet, der Positionsfehler ausgleichen kann, und daß der
Sensorkopf (6) mit einer Paßfläche (7) versehen ist, die mit einer ihr
gegenüberliegend angeordneten Gegenpaßfläche (8) zusammenwirkt und
den Sensor (5) formschlüssig justiert bzw. positioniert.
2. Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Gegenpaßfläche (8) in der Lagerdichtung (11) befindet.
3. Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Gegenpaßfläche (8) neben dem stehenden Lagerring (2) befindet.
4. Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gegenpaßfläche (8) am stehenden Lagerring (2) angeordnet ist.
5. Wälzlagerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gegenpaßfläche (8) in Umfangsrichtung umlaufend ausgebildet ist.
Priority Applications (4)
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