[go: up one dir, main page]

DE1962529B - Vorrichtung zur Herstellung von Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten

Info

Publication number
DE1962529B
DE1962529B DE1962529B DE 1962529 B DE1962529 B DE 1962529B DE 1962529 B DE1962529 B DE 1962529B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
formwork frame
frame
concrete
formwork
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Hubmann, Georg, 8000 München

Links

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten, bestehend aus einem Sehalrahmeii für das Betonieren auf einer Unterlage, welcher mit der darin zunächst betonierten Plattenschicht um 180 schwenkbar ist und in geschwenkter Lage über einen weiteren Schalrahmen für das Betonieren der zweiten Plattenschicht bewegbar ist. wobei der schwenkbare Schalrahmen mit Haltcclcmenten ausgestattet ist. die ein unerwünschtes Herausfallen der betonierten Plattenschicht aus diesem Schalrahmen bei dessen Schwenkung verhindern.
Vorrichtungen dirser Art sind von dem Anmelder bereits vorgeschlagen worden. Da der Schalrahmen mit der betonierten Plattenschicht beim Schwenkvorgang von der ebenen Unterlage abgehoben wird, müssen die Halteelemente in der Lage sein, ein Herausfallen der betonierten Plattenschicht aus dem Schalrahmen nach beiden Seiten zu verhindern. Aus diesem Grund bestehen die Halteelemente einmal aus Klauen, die auf der Oberseite des Rahmens befestigt sind und über die fertig betonierte Plattenschicht mindestens von drei Seiten her hinweggreifen und sie dinit gegen ein Herausfallen nach dieser Seite sichern. Zum anderen wird durch die Anordnungen von konischen Leisten auf der Innenseite des Schalrahmens ein sich in Richtung der Klauen erweiternder Innenraum geschaffen, der ein Herausfallen der PUiitenschicht nach der den Klauen entgegengesetzten Seite verhindert.
Da aber durch die Anordnung der konischen Leisten ein Ausschalen der fertigen Plattenschicht nur nach einer Seite, also in Richtung der Klauen möglich ist, müssen diese Klauen von dem Schalrahmen lösbar oder zumindest aus dem Bereich der PlaKcnschicht herausschwenkbar sein.
ίο Aus den obigen Ausführungen geht hervor, daß eine Vorrichtung der in Frage stehenden Art eine relativ komplizierte Anordnung darstellt, deren Halteelemente aus einer Vielzahl von einzelnen Teilen bestehen, die im rauhen Baustellenbetrieb leicht
is beschädigt oder verloren werden kennen. Außerdem besitzen Betonplatten, die in dieser Vorrichtung hergestellt werden, keilförmig abgeschrägte Ränder. Dies ist jedoch nur in wenigen Fällen erwünscht.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Auf- «dbe zugrunde, eine aus möglichst wenigen Einzelteilen bestehende robuste Vorrichtung zu schaffen, die bei einfacherer, gefahrloser Handhabung auch eine schnellere Arbeitsweise bei der Herstellung von mehrschichtigen Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß daduich gelöst, daß bei der Vorrichtung der eingangs erwähnten Art die Halteelemente in den mit Beton auszufüllenden Raum des schwenkbaren Schalrahmens hineinragen und für das Entschalen quer zu den Rahmenseiten im Schalrahmen verschieblich sind.
Durch diese Maßnahme wird auf einfache Weise mit geringem technischen Aufwand eine Vorrichtung geschaffen, deren Halteelemente in die jeweilige
;>5 Plattenschicht mit einbetoniert werden, wobei jedes einzelne Halteelement die betonierte Plattenschicht sowohl nach der einen als auch nach der anderen Seite am Herausfallen aus dem Rahmen hindert.
Zweckdienlich ist es dabei, die Halteelemente derartig in dem Schalrahmen anzuordnen, daß sie in etwa der halben Betonhöhe in den auszufüllenden Raum des Schalrahmens eingreifen.
Vorteilhafterweisc können die in die Plattenschicht eingreifenden Halteelemente als Stcckbolz.cn ausgcbildet sein.
Schließlich kann zweckmäßig jeder der Steckbolzen an seinem innenseitigen Ende mit einem Schlitz zum ,!'.abelartigen Erfassen des Seitenrandes der Betonarmierung der zu betonierenden Plattenschichi ausgestattet sein. Dadurch können mit minimalem technischen Aufwand auch großflächige Plattenschichten hohen Gewichts ohne die geringste Gefahr mittels des Schalrahmens von ihrer Unterlage abgehoben und geschwenkt werden.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführuiigsbeispiels näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines schwenkbaren Schalrahmens mit betonierter Plattenschicht und nach oben herausragender Baustahlarmierung,
Fig. 2 die Draufsicht auf den schwenkbaren leeren Schalrahmen gemäß F i g. I,
Fig. 3 einen Schnitt durch den schwenkbaren Schalrahmen in geschwenkter Lage über einem weitercn Schalrahmen in vergrößerter Darstellung und F i g. 4 einen Teilschnitt durch die in F i g. 3 dargestellte Vorrichtung in vergrößerter Darstellung.
Die in den Fig, I bis 4 dargestellte besonders
zweckmäßige Ausführungsfnrm einer Vorrichtung nach der Erfindung besteh« im wesentlichen aus einem -schwenkbaren Schalrahmen 1 und einem weiteren un-Ncliwenkbaren Schalrahrren 2. In Fig. I ist der schwenkbare Schalrahmen 1 auf eine flache Unterlaue 3 beispielsweise einen Tisch od. d»l. aufgesetzt dargestellt. Dieser Schalrahmen 1 dient zum Betonieren der einen Plattenschicht 4 der herzustellenden Betonplatte, aus welcher U-förmig gebogene Verbindungsschlaufen 5 herausragen. Er ist an zwei gegenüberliegenden Seiten mit je einem Schwenkzapfen 6 versehen. Die Achsen der Schwenkzapfen 6 liegen in einer Symmetrieachse des Schalrahmens 1." Die Schwenkzapfen 6 sind drehbar in Buchsen 7 gelagert, die über eine Seilanordnung 8 an einem Kran oder an einer sonstigen Transportvorrichtung aufhängbar sind. Außerdem sind in den vier Seiten des Schalrahmens 1 Steckbolzen 9 längsverschiebbar gelagert, die in die im Schalrahmen ί zu bevonierende Plattenschicht 4 mit einbetoniert werden.
Das Betonieren der Plattenschicht 4 erfolgt bei der in F i g. 1 dargestellten Lage des Schalrahmens 1 auf der flachen Unterlage 3. Vorher werden in den auszufüllenden Raum üc? Schalrahmens 1 eine BetonaimicrunglO und U-förmig gebogene Verbindungsschlaufen 5 eingelegt. Außerdem wird auf die Verbindungsschlaufen S eine Betonarmierung 11 für die später zu betonierende zweite Plattenschicht 12 aufgesetzt und mit den Verbindungsschlaufen 5 verluinden.
Nach dem Betonieren der Plattenschicht 4 im Schalrahmen 1 wird dieser um 180" verschwenkt und auf den u..schwenkbaren Schalrahmen 2 in einem Abstand aufgesetzt, daß die aus der Plattenschicht 4 hei ausstehenden Enden der U-förmig gebogenen Verbindungsschlaufen 5 in den vom Schalrahmen 2 gebildeten Raum bis nahe an die Unterlage 13 hineinragen. Hierbei wird durch die in die Plattenschicht 4 einbetonierten Steckbolzen 9 verhindert, daß die Plattenschicht 4 aus dem Schalrahmen 1 herausfällt. Der erforderliche Abstand zwischen den beiden übcrcinanderliesendcn Schalrahmen 1 und 2 wird durch Abstandhalter 14 gewährleistet, die am unsehwenkharen Schalrahmen 2 angeordnet sind. Diese Abstandhalter bestehen, wie in F i g. 4 dargestellt, aus Gewindebolzen 15. die zur Einstellung des uewünschiMi Abstandes in auf der Oberseite de;. Schalrahmens 2 aufgeschweißte Muttern 16 eingeschraubt sind. Zur Sicherung gegen selbständiges Verdrehen der Gewindebolzen 15 dienen Kontermuttern 17.
Darüber hinaus sind am unschwenkbaren Schalrahmen 2 Zentrierlaschen 18 aus Flacheisen vorgesehen, die mit ihren freien Enden gegen den schwenkbaren Schalrahmen 1 zur Anlage kommen und zum leichteren Absenken des schwenkbaren Schalrahmens 1 an diesen freien Enden :ach auswärts gebogen sind.
Nach dem Fixieren des schwenkbaren Schalrahmens 1 über dem unschv/enkbaren Schalrahmen 2 wird in letzterem die zweite Plattenschicht 12 der in der Vorrichtung herzustellenden Betonplatte beto-
niert, wobei zwischen den beiden Plattenschichten 4 und 12 der erforderliche Zwischenraum für die Aufnahme des Ortbetons oder anderer Füllmaterialien entsteht.
Zum Ausschalen der Plattenschicht 4 aus dem Schalrahmen 1 werden die im Schalrahmen 1 längsverschiebbaren Steckbolzen 9 aus der Plattenschicht 4 mit Hilfe der Querbohrungen 19 herausgezogen.
Wie aus Fig. 4 zu ersehen, sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Steckbolzen 9 an ihrem in die Plattenschicht 4 einzubetonierenden Ende jeweils mit einem Schlitz 20 ausgestattet, durch welchen der quer zur Bolzenachse liegende Randstab 21 der Betonarmierung 10 hindurchragt. Hierdurch wird ein Ausbrechen einer großflächigen Plattenschicht 4 beim Schwenken des Schalrahmens 1 verhindert.
Zweckmäßig ist es, sowohl die Unterlage 3 als auch die Unterlage 13 der Schalrahmen 1 bzw. 2 mit nicht dargestellten Vibrier- bzw. Rütteleinrichtungen sowie
mit Heizeinrichtung zur möglichst guten Verdichtung und raschen Erhärtung des einzubringenden Betons zu versehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Herstellung von Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten, bestellend aus einem Schalrahmen für das Betonieren auf einer Unterlage, welcher mit der darin zunächst betonierten Plattenschicht um 180 schwenkbar ist und in geschwenkter Lage über einen weiteren Schalrahmen für das Betonieren der zweiten Plattenschicht bewegbar ist. wobei der schwenkbare Schalrahmen mit Halteelementen ausgestattet ist, die ein unerwünschtes Her ausfallen der betonierten Plattenschicht aus diesem Schalrahmen bei dessen Schwenkung verhinde-n. dadurch gekennzeichnet, daß die Haltcelemente in den mit Beton auszufüllenden Raum des schwenkbaren Schalrahmens (1) hineinragen und für das Fntschalen quer zu den Rahmenseiten im Schalrahmen (1) verschieblich sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente in etwa der halben Betonhase in den auszufüllenden Raum des Schalrahmens (1) eingreifen.
3. Vorrichtung nach Anspru.h 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Halteelemente aus Steckbolzen (9) bestehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Steckbolzen (9) an seinem innenseitigen Ende mit einem Schlitz (20) zum gabelartigen Erfassen des Seitenrandes (2!) der Betonarmierung (10) der zu betonierenden Plattenschicht (4) ausgestattet ist.

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29701567U1 (de) * 1997-01-30 1997-03-27 Theodor Pieper GmbH & Co. KG, 57392 Schmallenberg Betonsteinautomat
DE19819440C1 (de) * 1998-04-30 1999-07-08 Dieter Rausch Vorrichtung zum Wenden eines Betonbauteils
DE102017130572A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Vollert Anlagenbau Gmbh Anlage und Verfahren zur Herstellung von Betonelementen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29701567U1 (de) * 1997-01-30 1997-03-27 Theodor Pieper GmbH & Co. KG, 57392 Schmallenberg Betonsteinautomat
DE19819440C1 (de) * 1998-04-30 1999-07-08 Dieter Rausch Vorrichtung zum Wenden eines Betonbauteils
DE102017130572A1 (de) 2017-12-19 2019-06-19 Vollert Anlagenbau Gmbh Anlage und Verfahren zur Herstellung von Betonelementen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1925208C3 (de) Beton- und Gesteinsbohrmaschine
DE2438982B1 (de) Versetzbare trennwand aus mindestens einem raumhohen, zweischaligen wandelement
DE2546460C3 (de) Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Betonplatten mit einem einbetonierten Fensterrahmen o.dgl.
DE2422135B2 (de) Vorrichtung zum manipulieren eines kernreaktor-brennelements in einem wasser enthaltenden brennelementlagerbecken
EP1607364B1 (de) Kranballastierungssystem
DE2410877C3 (de) Kletterschalung zum Errichten von Bauwerken mit zueinander winkligen Beton- oder Stahlbetonwänden
DE1684263B1 (de) Vorrichtung zum Heben von Decken von Hochbauten nach dem Hubdeckenverfahren
DE2909793A1 (de) Montagehilfsgeraet fuer kreuzfoermige steuerstaebe von siedewasserkernreaktoren
DE2049211C3 (de) Greifvorrichtung für Bauteile
DE1962529B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Betonplatten mit zwei im Abstand angeordneten Schichten
DE3020064A1 (de) Vorrichtung zum verriegeln der schwenkbaren eckpfosten von ladeplattformen (klappflats)
DE2458486C3 (de) Zerlegbare Schalung und Anlage zur Herstellung eines Betonformsteins für den Wasserbau
EP0245704A2 (de) Höhenverstellbare Stahlstütze für Deckenschalungen und dergl.
DE1962529A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Betonplatten
DE2724398A1 (de) Verfahren zum herstellen eines fundamentes, insbesondere fuer schornsteine o.ae. bauwerke, z.b. saeulen, masten, tuerme o.dgl. lehrenartige vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens sowie in verbindung mit der lehrenartigen vorrichtung bei dem verfahren zu verwendende verankerungsstaebe
AT6680U1 (de) Einrichtung zum herstellen von grossflächigen betonteilen
DE2530639C3 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Schalungskörpern zur Herstellung von Stahlbeton-Kassetten- o.dgl. Rippendecken
DE10135664A1 (de) Stütze für Deckenschalungen od. dgl.
DE2823417A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stuetzen der wandungen eines nach oben zu ausgeschachteten schachts
DE3221334A1 (de) Anordnung zur verringerung des schrottvolumens beim verschrotten von brennstoffkaesten
DE3101292C2 (de) Wendevorrichtung für eine Fertigungsanlage zum Herstellen von Betonplatten
DE1925059C3 (de) Verfahren zum Verbinden und Stapeln ineinandergefügter Isolierkörper zu einem Stutzisolator und Isolierkörper zur Anwendung des Verfahrens
DE3238150C2 (de)
DE2808644C3 (de) Vorrichtung zum Gießen von Betonbauelementen
DE202010001337U1 (de) Nivelliersystem für eine vorgefertigte Fundament- und Stützenanordnung für Bauwerke