DE19624292A1 - Verfahren und Zwischenprodukte zur Herstellung von 1'-Hydroxybenzbromaron - Google Patents
Verfahren und Zwischenprodukte zur Herstellung von 1'-HydroxybenzbromaronInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und
Zwischenprodukte zur enantioselektiven Synthese von 1′-
Hydroxybenzbromaron.
Benzbromaron stellt ein bekanntes Uricosurikum dar. Man hat
allerdings festgestellt, daß nicht Benzbromaron selbst, sondern
ein aktiver Metabolit dieses Pharmazeutikums für die
harnsäuresenkende Wirkung verantwortlich zu sein scheint.
Kürzlich wurde festgestellt, daß Benzbromaron nicht nach
Verabreichung - wie anfangs angenommen - debromiert, sondern an
verschiedenen Stellen hydroxyliert wird. Beispielsweise
beschreiben de Vries et al. in Arch. Pharmakol. 348,
Supplement, R 149, 1994, daß 1′-Hydroxybenzbromaron, M1
genannt, die verlängerte harnsäuresenkende Wirkung von
Benzbromaron zuzuschreiben ist.
Durch die Hydroxylierung von Benzbromaron zu 1′-
Hydroxybenzbromaron entsteht ein asymmetrisches
Kohlenstoffatom. De Vries et al., Xenobiotika, 23 (12), 1993,
Seiten 1435 bis 1450, stellten mittels HPLC-Analyse fest, daß
für 1′-Hydroxybenzbromaron ein mittleres Enantiomerenverhältnis
von 2,1 im Plasma und von 7,3 im Urin vorliegt. Dieses Resultat
zeigt, daß die Bildung und Eliminierung dieses Metaboliten
enantioselektiv erfolgt. Die absolute Konfiguration an dieser
chiralen 1′-Position ist allerdings noch unbekannt. Dies liegt
unter anderem auch daran, daß bisher nur die Synthese des
racemischen 1′-Hydroxybenzbromarons gelungen ist (de Vries et
al., in Arch. Pharmakol. 348, Supplement, R172, 1993). Für die
therapeutische Anwendung wären jedoch die Enantiomeren oder ein
Gemisch mit einem Überschuß an einem Enantiomeren
wünschenswert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein
enantioselektives Verfahren zur Herstellung von 1′-
Hydroxybenzbromaron und Derivaten davon zur Verfügung zu
stellen.
Überraschenderweise gelang die Lösung dieser Aufgabe durch ein
Verfahren zur enantioselektiven Synthese unter besonderen
Bedingungen, die im folgenden beschrieben sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist daher ein
Verfahren zur enantioselektiven Synthese von 1′-
Hydroxybenzbromaronverbindungen der Formel I
worin
R₁ für H, Alkyl, Alkoxy, Hydroxy, Hydroxyalkyl oder Halogen steht, und
n für 0, 1 oder 2 steht,
das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man eine Verbindung der Formel II
R₁ für H, Alkyl, Alkoxy, Hydroxy, Hydroxyalkyl oder Halogen steht, und
n für 0, 1 oder 2 steht,
das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man eine Verbindung der Formel II
worin
R₂ für Wasserstoff oder eine Hydroxylschutzgruppe steht,
R₃ für Alkyl, das gegebenenfalls durch Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist, oder Aryl, das gegebenenfalls durch Alkyl, Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist,
R₂ für Wasserstoff oder eine Hydroxylschutzgruppe steht,
R₃ für Alkyl, das gegebenenfalls durch Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist, oder Aryl, das gegebenenfalls durch Alkyl, Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist,
- a) einer enantioselektiven Esterspaltung unterwirft oder
- b) in eine Verbindung der Formel III
worin
R₁, R₂ und n die oben angegebenen Bedeutungen besitzen, überführt und die Verbindung der Formel III einer enantioselektiven Reduktion unterwirft, und von den gemäß (a) oder (b) erhaltenen Verbindungen gegebenenfalls die Hydroxylschutzgruppe abspaltet.
Der Ausdruck "Alkyl" umfaßt geradkettige oder verzweigte
Alkylgruppen, beispielsweise Methyl, Ethyl, n- und i-Propyl, n-,
i- oder t-Butyl, n-Pentyl, Neopentyl oder n-Hexyl.
Der Ausdruck "Alkoxy" umfaßt geradkettige oder verzweigte
Alkoxygruppen, beispielsweise Methoxy, Ethoxy, n- und
i-Propoxy, n-, i- oder t-Butoxy.
Soweit nicht anders angegeben, steht "Alkyl" in den vorstehend
genannten Resten vorzugsweise für C₁-C₈-Alkyl, insbesondere für
C₁-C₆-Alkyl und besonders bevorzugt für C₁-C₃-Alkyl.
Der Ausdruck "Halogen" umfaßt ein Fluor-, Chlor-, Brom- oder
Jodatom und insbesondere ein Fluor- oder Chloratom.
"Aryl" steht vorzugsweise für Naphthyl und insbesondere für
Phenyl.
Geeignete Hydroxylschutzgruppen sind dem Fachmann bekannt.
Beispiele hierfür sind Oxycarbonylgruppen, wie 2,2,2-
Trichlorethoxycarbonyl, 2-(Trimethylsilyl)ethoxycarbonyl oder
2-(Phenylsulfonyl)ethoxycarbonyl, Acylgruppen, wie Acetoxy,
Trifluormethylcarbonyl oder 2,4,6-Trimethylphenylcarbonyl, oder
etherbildende Gruppen, wie Methoxymethyl, Benzyloxymethyl,
t-Butyldimethylsilyl, t-Butyldiphenylsilyl oder
t-Butoxydiphenylsilyl.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sind die reinen Enantiomere
erhältlich. Es können jedoch auch Enantiomerengemische
resultieren, in denen eines der Enantiomeren im Überschuß
vorhandenen, d. h. das Enantiomerenverhältnis von 1 verschieden
ist. Vorzugsweise erhält man Gemisch mit einem
Enantiomerenüberschuß von wenigstens 70%, insbesondere
wenigstens 80%. Hohe Enantiomerenüberschüsse werden
vorzugsweise durch die erfindungsgemäße enantioselektive
Esterspaltung erhalten.
Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel II, die
erfindungsgemäß als Ausgangssubstanz eingesetzt werden, sind
dem Fachmann bekannt. So ist beispielsweise in der
Veröffentlichung von de Vries et al. in Arch. Pharmakol. 348,
Supplement, R172, 1993 ein Verfahren zur Herstellung einer
Verbindung der Formel II, worin R₃ für einen Methylrest, R₁ für
H und R₂ für ein Wasserstoffatom stehen, beschrieben.
Verbindungen der Formel II, worin R₁, R₂ und R₃ andere
Bedeutungen besitzen, können auf analoge Weise hergestellt
werden.
Wie oben beschrieben, wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren
ein Ester des gegebenenfalls geschützten 1′-
Hydroxybenzbromarons der Formel II eingesetzt. Vorzugsweise
kommt die nichtgeschützte Verbindung der Formel II, worin R₂
für ein Wasserstoffatom steht, zur Anwendung. Die Abspaltung
der Hydroxylschutzgruppe kann zusammen mit der Einführung der
Acyloxygruppe in 1′-Position oder in einer der anschließenden
Stufen erfolgen.
In einer ersten Ausführungsform wird die Verbindung der Formel
II durch enantioselektive Esterspaltung in ein Gemisch von
Enantiomeren des 1′-Hydroxybenzbromarons der Formel I
überführt, wobei eine gegebenenfalls vorhandene
Hydroxylschutzgruppe entweder gleichzeitig abgespalten wird
oder im Anschluß an die enantioselektive Esterspaltung entfernt
werden kann. Eine solche Esterspaltung kann zwar chemisch
ausgeführt werden. Erfindungsgemäß kommen jedoch vorzugsweise
Enzyme zur Anwendung, wobei es sich insbesondere um Lipasen und
Esterasen handelt. Die enzymatische Reaktion scheint über eine
prochirale Zwischenstufe zu verlaufen, so daß das
Enantiomerenverhältnis erfindungsgemäß in günstiger Weise
beeinflußt werden kann.
Unter der Vielzahl zur Verfügung stehender esterspaltender
Enzyme kommen erfindungsgemäß vorzugsweise Lipasen zur
Anwendung, die ausgewählt sind unter Porcin Pancreas, Candida,
Cylindracea, SP 225, SP 338, SP 398 oder SP 400.
Zur Herstellung des (-)-Enantiomers eignen sich vorzugsweise
die Lipasen SP 225, SP 388, SP 398 oder SP 400 und insbesondere
die Lipase SP 388. Zur Herstellung (+)-Enantiomers eignen sich
vorzugsweise die Lipasen Porcine Pancreas oder Candida
Cylindracea.
Normalerweise werden enzymatische Katalysen in wäßrigen,
vorzugsweise gepufferten Systemen durchgeführt. Das trifft auch
für das erfindungsgemäße Verfahren zu, insbesondere dann, wenn
durch die Reste R₁ und R₂ Gruppen in den zu spaltenden Ester
eingeführt werden, die dessen Hydrophilie begünstigen.
Vorzugsweise wird allerdings ein 2phasiges Flüssig-Flüssig-
Gemisch verwendet, wobei die eine Phase ein wäßriges, zur
enzymatischen Katalyse üblicherweise verwendetes Medium
darstellt und die zweite Phase durch ein organisches
Lösungsmittel gebildet wird, in dem der zu spaltende Ester
löslich ist. Als organische Lösungsmittel kommen übliche, mit
Wasser nicht mischbare organische Lösungsmittel in Betracht.
Einzige Voraussetzung ist, daß die verwendeten Enzyme im
2phasigen Gemisch mit diesem organischen Lösungsmittel noch
ausreichend Aktivität besitzen, um die gewünschte Esterspaltung
durchzuführen. Für die oben genannten, bevorzugt zur Anwendung
kommenden Enzyme eignen sich Ketone, wie 2-Butanon, Alkohol mit
mindestens 4 C-Atomen und insbesondere chlorierte
Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid.
Die Bedingungen für das wäßrige System, wie pH, Temperatur,
Reaktionszeit, Additive etc., werden in Abhängigkeit von dem
verwendeten Enzym gewählt. Dazu gehören auch Maßnahmen zur
Durchmischung des 2phasigen Systems, beispielsweise der Zusatz
von oberflächenaktiven Stoffen oder die Erhöhung der
Mischeffektivität. Vorzugsweise enthält das Gemisch aber keinen
oberflächenaktiven Stoff.
In einer weiteren Ausführungsform überführt man den
gegebenenfalls geschützten Ester der Formel II in eine
Verbindung der Formel IV
worin R₁, R₂ und n wie oben definiert sind.
Geeignete Maßnahmen zur Durchführung dieser Reaktion sind dem
Fachmann bekannt. Insbesondere kann man eine basische
Esterspaltung, z. B. mit einem Alkalimetallcarbonat, wie
Kaliumcarbonat oder einem Alkalimetallhydroxid, wie
Kaliumhydroxid, in üblicher Weise vornehmen. Geeignet sind
jedoch auch andere Maßnahmen, die die Estergruppe in 1′-
Position in eine freie Hydroxylgruppe umwandeln und dabei das
Benzbromaron-Gerüst intakt lassen.
Die Hydroxylgruppe in 1′-Position der so erhaltenen Verbindung
der Formel IV wird dann oxidiert. Dabei bildet sich das
entsprechende Keton der Formel III
worin R₁, R₂ und n wie oben definiert sind.
Bei dieser Reaktion kann es von Vorteil sein, die
oxidationsempfindliche, phenolische Gruppe des Benzbromarons zu
schützen.
Maßnahmen zur Oxidation sekundärer Hydroxylgruppen sind dem
Fachmann bekannt. Beispielsweise kommen Chromatverbindungen,
wie Pyridiniumchlorochromat oder Manganverbindungen, wie
aktiviertes Mangandioxid in Betracht. Das stöchiometrische
Verhältnis von Oxidans zu Ausgangsverbindung beträgt,
insbesondere für die Umsetzung mit Mangandioxid, vorzugsweise
10 bis 100 und insbesondere 40 bis 50.
Die so erhaltenen Verbindungen der Formel III werden
anschließend einer enantioselektiven Reduktion unterzogen. Eine
gegebenenfalls vorhandene Hydroxylschutzgruppe kann vor oder
nach der Reduktion mit geeigneten Maßnahmen abgespalten werden.
Zur enantioselektiven Reduktion von Ketonen stehen dem Fachmann
eine Vielzahl von Reagenzien zur Verfügung. Dabei handelt es
sich insbesondere um Hydride, wie Borane oder
Lithiumaluminiumhydride, die in Anwesenheit von chiralen
Liganden die Carbonylgruppe reduzieren. Zu derartigen
Reagenzien zählen zum Beispiel Oxazamethyl-borlidin oder
Komplexe von Lithiumaluminiumhydrid mit (R)-(+)-1,1′-Bi(2-
naphthol), (S)-(-)-2-(Anilinomethyl)pyrrolidin, oder (2S,3R)-
(+)-4-Dimethylamino-3-methyl-1,2-diphenyl-2-butanol.
Erfindungsgemäß wird vorzugsweise eine Verbindung der Formel
III mit Lithiumaluminiumhydrid in Anwesenheit von (2S,3R)-(+)-
4-Dimethylamino-3-methyl-1,2-diphenyl-2-butanol umgesetzt.
Dabei beträgt das Verhältnis zwischen dem chiralen Aminoalkohol
und Lithiumaluminiumhydrid 1 bis 4, vorzugsweise 2 bis 3 und
insbesondere 2,3.
Das durch diese Reaktion resultierende Enantiomerenverhältnis
kann durch die Wahl der Komplexierungszeit, nämlich der
Reaktionszeit zwischen Lithiumaluminiumhydrid und dem chiralen
Aminoalkohol, beeinflußt werden. Insbesondere verändert sich
der enantiomere Überschuß bei Wahl eines bestimmten
reduzierenden Systems, beispielsweise Lithiumaluminiumhydrid
und der oben beschriebene chirale Aminoalkohol, in Abhängigkeit
von der Komplexierungszeit, die für dieses Systems vorzugsweise
zwischen 30 und 90 Minuten und insbesondere bei 1 Stunde liegt,
um eine vorteilhafte Ausbeute an (+)-Enantiomer zu erzielen.
Die erfindungsgemäße enantioselektive Reduktion wird
vorzugsweise bei Temperaturen von weniger als 20°C und
vorzugsweise von weniger als 0°C ausgeführt. Von ganz
besonderem Interesse ist die Reaktionsführung bei -78°C.
Die nachfolgenden Beispiele beschreiben die Erfindung, ohne sie
zu beschränken. Die Fig. 1 zeigt eine schematische
Zusammenfassung der in den Beispielen beschriebenen Reaktionen.
84,8 g (0,2 mol) 1, 22,5 g (0,22 mol) Acetanhydrid und 20,5 g
(0,26 mol) Pyridin werden in der angegebenen Reihenfolge
vermischt. Die Lösung wird 4 Stunden unter Rückfluß erhitzt und
nach dem Abkühlen auf 400 g Eis gegossen, mit 400 ml 3 N
Salzsäure versetzt und mit 500 ml Methylenchlorid extrahiert.
Die organische Phase wird nacheinander mit 2 × 300 ml 3 N
Salzsäure, 300 ml Natriumhydrogencarbonatlösung (5 proz.) und
250 ml Wasser gewaschen, über Natriumsulfat getrocknet und das
Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck abdestilliert.
Nachwaschen des Kristallisates mit wenig eiskaltem Ethanol
ergibt ein analysenreines, farbloses Produkt. Die Ausbeute
beträgt 84 g (90% d. Th.).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid)
Schmp. 87°C
C₁₉H₁₄O₄Br₂ (466,13 gmol-1)
Ber.: C 48,96; H 3,03;
Gef.: C 48,89; H 3,04.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1773 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,02 (s, 2H, aromat.); 7,50-7,21 (m, 4H, aromat.); 2,92 (q, J = 7,6 Hz, 2H, CH₂); 2,44 (s, 3H, CH₃); 1,37 (t, J = 7,6 Hz, 3H, CH₃).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid)
Schmp. 87°C
C₁₉H₁₄O₄Br₂ (466,13 gmol-1)
Ber.: C 48,96; H 3,03;
Gef.: C 48,89; H 3,04.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1773 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,02 (s, 2H, aromat.); 7,50-7,21 (m, 4H, aromat.); 2,92 (q, J = 7,6 Hz, 2H, CH₂); 2,44 (s, 3H, CH₃); 1,37 (t, J = 7,6 Hz, 3H, CH₃).
75 g (0,16 mol) 2, 500 ml Tetrachlorkohlenstoff, 38 g (0,21
mol) N-Bromsuccinimid und 1,3 g (5,3 mmol) Dibenzoylperoxid
werden in der angegebenen Reihenfolge vermischt. Die Lösung
wird 3 Stunden unter Rückfluß erhitzt, nach dem Abkühlen vom
ungelösten Succinimid abgesaugt und das rot-braune Filtrat
unter vermindertem Druck eingeengt. Der verbleibende
kristalline Rückstand wird aus 50 ml Ethanol kristallisiert.
Nachwaschen des Kristallisates mit wenig kaltem Ethanol ergibt
analysenreines, farbloses Produkt. Die Ausbeute beträgt 74 g
(84% d. Th.).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, n- Hexan/Essigsäureethylester 80/20 v/v)
Schmp. 156°C
C₁₉H₁₃O₄Br₃ (543,03 gmol-1)
Ber.: C 41,87; H 2,40;
Gef.: C 41,69; H 2,36.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1769 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,07 (s, 2H, aromat.); 7,62-7,28 (m, 4H, aromat.); 5,46 (q, J = 6,9 Hz, 1H, CHBr); 2,45 (s, 3H, CH₃); 2,12 (d, J = 6,9 Hz, 3H, CH₃).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, n- Hexan/Essigsäureethylester 80/20 v/v)
Schmp. 156°C
C₁₉H₁₃O₄Br₃ (543,03 gmol-1)
Ber.: C 41,87; H 2,40;
Gef.: C 41,69; H 2,36.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1769 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,07 (s, 2H, aromat.); 7,62-7,28 (m, 4H, aromat.); 5,46 (q, J = 6,9 Hz, 1H, CHBr); 2,45 (s, 3H, CH₃); 2,12 (d, J = 6,9 Hz, 3H, CH₃).
70 g (0,13 mol) 3, 500 ml N,N-Dimethylformamid und 168 g (1,71
mol) Kaliumacetat werden in der angegebenen Reihenfolge
vermischt. Die Suspension wird 2,5 Stunden bei 60°C gerührt und
anschließend langsam in 5 l Eiswasser gerührt. Der entstehende
weiße Niederschlag wird abgesaugt und mit 5 l Wasser gewaschen.
Die Mutterlauge wird mit Phosphorsäure (65 proz.) neutralisiert
und über Nacht gerührt. Das dabei ausfallende Produkt wird
ebenfalls abgesaugt und mit Wasser gewaschen. Die vereinigten
Niederschläge werden mit 250 ml Diethylether extrahiert, die
wäßrige Phase zweimal mit je 100 ml Diethylether
ausgeschüttelt, die vereinigten organischen Phasen über
Natriumsulfat getrocknet und unter vermindertem Druck
eingeengt. Der gelbbraune, zähflüssige Rückstand kristallisiert
aus Diisopropylether. Nachwaschen mit Diisopropylether ergibt
ein farbloses Produkt. Die Ausbeute beträgt 28 g (45% d. Th.).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid)
Schmp. 172°C
C₁₉H₁₄O₅Br₂ (482,12 gmol-1)
Ber.: C 47,34; H 2,93;
Gef.: C 47,47; H 2,94.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1739 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,01 (s, 2H, aromat.); 7,60-7,27 (m, 4H, aromat.); 6,08 (q, J = 6,7 Hz, 1H, CH); 4,85 (s, br, 1H, OH); 2,06 (s, 3H, CH₃); 1,72 (d, J = 6,7 Hz, 3H, CH₃).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid)
Schmp. 172°C
C₁₉H₁₄O₅Br₂ (482,12 gmol-1)
Ber.: C 47,34; H 2,93;
Gef.: C 47,47; H 2,94.
IR(KBr): 1/λmax (cm-1) 1739 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,01 (s, 2H, aromat.); 7,60-7,27 (m, 4H, aromat.); 6,08 (q, J = 6,7 Hz, 1H, CH); 4,85 (s, br, 1H, OH); 2,06 (s, 3H, CH₃); 1,72 (d, J = 6,7 Hz, 3H, CH₃).
Die Suspension aus 24 g (0,050 mol) 4, 110 g (0,79 mol)
Kaliumcarbonat und 400 ml Methanol wird bei 40°C 3 Stunden
gerührt und anschließend langsam in 5 l Wasser eingerührt. Die
Lösung wird mit Phosphorsäure (65 proz.) auf einen pH-Wert von
3 eingestellt. Der ausgefallene gelbliche Niederschlag wird
abgesaugt und im Vakuumexsikkator über Phosphorpentoxid
getrocknet. Umkristallisation aus Diisopropylether ergibt ein
feinkristallines farbloses Produkt. Die Ausbeute beträgt 19 g
(86% d. Th.).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v)
Schmp. 132°C
C₁₇H₁₂O₄Br₂ (440,09 gmol-1)
Ber.: C 46,40; H 2,75;
Gef.: C 46,61; H 2,93.
IR(KBr): 1/λmax(cm-1) 3365 (OH); 1613 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,03 (s, 2H, aromat.); 7,59-7,23 (m, 4H, aromat.); 6,45 (s, br, 1H, OH); 5,13 (q, J = 6,7 Hz, 1H, CH); 3,8 (s, br, 1H, OH); 1,71 (d, J = 6,7 Hz, 3H, CH₃).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v)
Schmp. 132°C
C₁₇H₁₂O₄Br₂ (440,09 gmol-1)
Ber.: C 46,40; H 2,75;
Gef.: C 46,61; H 2,93.
IR(KBr): 1/λmax(cm-1) 3365 (OH); 1613 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 8,03 (s, 2H, aromat.); 7,59-7,23 (m, 4H, aromat.); 6,45 (s, br, 1H, OH); 5,13 (q, J = 6,7 Hz, 1H, CH); 3,8 (s, br, 1H, OH); 1,71 (d, J = 6,7 Hz, 3H, CH₃).
Man vermischt eine Lösung von 151 g (0,98 mol) Mangan-(II)-
sulfat in 2,87 l Wasser bei 60°C mit einer Lösung von 105 g
(0,66 mol) Kaliumpermanganat in 2 l Wasser. Es bildet sich
sofort ein Niederschlag von braunem Mangandioxidhydrat. Nach
einer Stunde Rühren bei 60°C wird das Oxid aus der Suspension
abgesaugt und mit heißem Wasser nachgewaschen. Anschließend
wird anhaftendes Wasser mit 2-Methyl-2-propanol (tert. Butanol)
entfernt. Nach Waschen mit Diethylether und Trocknen an der
Luft wird das Oxid durch mehrstündiges Erhitzen im
Trockenschrank bei 120-130°C aktiviert. Die Ausbeute beträgt
110 g (92% d. Th.).
10 g (0,027 mol) 5, 500 ml Toluol und 60 g (1,15 mol)
aktiviertes Mangandioxid (hergestellt wie oben beschrieben)
werden in der angegebenen Reihenfolge gemischt. Die Suspension
wird nach dreitägigem Rühren bei 35°C vom Mangandioxid
abfiltriert und der Rückstand wird mit 300 ml Methylenchlorid
nachgewaschen. Die vereinigten Filtrate werden unter
vermindertem Druck vom Solvens befreit. Die Badtemperatur darf
dabei 40°C nicht überschreiten. Der Rückstand wird in
Diisopropylether aufgeschlämmt und abgesaugt. Dieser
Arbeitsgang wird mehrmals wiederholt, bis ein nahezu weißes
Produkt erhalten wird. Die Ausbeute beträgt 4,5 g (45% d.
Th.).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v)
Schmp. 196°C
C₁₇H₁₀O₄Br₂ (438,07 gmol-1)
Ber.: C 46,61; H 2,30;
Gef.: C 46,90; H 2,71.
IR(KBr): 1/λmax(cm-1) 3305 (OH); 1654 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 7,99 (s, 2H, aromat.); 7,64-7,35 (m, 4H, aromat.); 6,45 (s, br, 1H, OH); 2,63 (s, 3H, CH₃).
Reaktionskontrolle über DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v)
Schmp. 196°C
C₁₇H₁₀O₄Br₂ (438,07 gmol-1)
Ber.: C 46,61; H 2,30;
Gef.: C 46,90; H 2,71.
IR(KBr): 1/λmax(cm-1) 3305 (OH); 1654 (CO)
¹H-NMR: δ(ppm): 7,99 (s, 2H, aromat.); 7,64-7,35 (m, 4H, aromat.); 6,45 (s, br, 1H, OH); 2,63 (s, 3H, CH₃).
Man löst 25 g (0,25 mol) Chromtrioxid in 46 ml (0,28 mol) 6 N
Salzsäure, tropft anschließend innerhalb 10 Minuten 19,5 g
(0,25 mol) Pyridin zu und kühlt auf 0°C ab. Das orangenfarbene
Kristallisat wird abgesaugt und unter vermindertem Druck im
Vakuumexsikkator über Kaliumhydroxid getrocknet. Die Ausbeute
beträgt 39 g (72,5% d. Th.).
2 g (29 mmol) Pyridiniumchlorochromat werden in 20 ml
Methylenchlorid suspendiert. Man tropft sofort eine Lösung von
1 g (2,27 mmol) 5 in 2 ml Methylenchlorid zu. Die dunkelbraune
Suspension wird 1 Tag gerührt. Der Rückstand wird dreimal mit
je 30 ml Methylenchlorid digeriert. Die so erhaltene Lösung
wird über eine kurze Kieselgelsäule chromatographiert. Es wird
mit weiteren 100 ml Methylenchlorid eluiert. Die Lösungen
werden mit 10 ml Schwefelsäure (5 proz.) und dreimal mit je 20
ml Wasser ausgeschüttelt, über Natriumsulfat getrocknet und das
Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck abdestilliert. Die
Ausbeute an Rohprodukt beträgt 0,67 g (67% d. Th.).
Die Reduktion wird unter Stickstoffatmosphäre ausgeführt.
Reaktionskontrolle mittels DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v):
Umsetzung der Verbindung 6 mit Lithiumaluminiumhydrid in Anwesenheit von (2S,3R)-(+)-4-Dimethylamino-3-methyl-1,2- diphenyl-2-butanol (Chirald®) (Yamaguchi, S., et al, J. Org. Chem., 38, 1870-1877, 1973):
60 mg (1,56 mmol) Lithiumaluminiumhydrid werden in 10 ml absolutem Diethylether gelöst. Unter Rühren gibt man eine Lösung aus 1,02 g (2S,3R)-(+)-4-Dimethylamino-3-methyl-1,2- diphenyl-2-butanol (3,6 mmol) in 5 ml absolutem Diethylether zu. Nach einer Stunde Rühren bei -78°C gibt man zu dem Gemisch eine Suspension aus 220 mg (0,5 mmol) Verbindung 6 in 5 ml Diethylether, rührt weitere 45 Minuten bei gleicher Temperatur und bricht danach durch Zugabe von 2 ml Wasser die Reaktion ab. Die Aufarbeitung erfolgte durch dreimalige Extraktion der Etherlösung mit 10 ml 6 N Salzsäure, einmal mit 10 ml Natriumhydrogencarbonatlösung (10 proz.) und einmal mit 10 ml Wasser. Die organische Phase wird mit Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck abdestilliert. Um nicht umgesetztes Edukt aus dem Rohprodukt zu entfernen, wurde das Rohprodukt auf Kieselgel zunächst mit Methylenchlorid, dann mit Methylenchlorid/Diisopropylether (90/10 v/v) eluiert. Die Fraktionen wurden mit der zehnfachen Menge Methanol aufgenommen und mit 0,02 M Natriumdihydrogenphosphatlösung (pH 6,8) auf das 20fache des Volumens dieser Methanollösungen aufgefüllt. Die Bestimmung der optischen Reinheit der Produkte in diesen Fraktionen erfolgte mittels HPLC an einer chiralen Säule. Sie ergibt eine optische Ausbeute von 83% e.e. des (+)-Enantiomers, dabei beträgt die chemische Ausbeute 110 mg (50% d. Th.).
Reaktionskontrolle mittels DC: (Kieselgel, Methylenchlorid/Diisopropylether 90/10 v/v):
Umsetzung der Verbindung 6 mit Lithiumaluminiumhydrid in Anwesenheit von (2S,3R)-(+)-4-Dimethylamino-3-methyl-1,2- diphenyl-2-butanol (Chirald®) (Yamaguchi, S., et al, J. Org. Chem., 38, 1870-1877, 1973):
60 mg (1,56 mmol) Lithiumaluminiumhydrid werden in 10 ml absolutem Diethylether gelöst. Unter Rühren gibt man eine Lösung aus 1,02 g (2S,3R)-(+)-4-Dimethylamino-3-methyl-1,2- diphenyl-2-butanol (3,6 mmol) in 5 ml absolutem Diethylether zu. Nach einer Stunde Rühren bei -78°C gibt man zu dem Gemisch eine Suspension aus 220 mg (0,5 mmol) Verbindung 6 in 5 ml Diethylether, rührt weitere 45 Minuten bei gleicher Temperatur und bricht danach durch Zugabe von 2 ml Wasser die Reaktion ab. Die Aufarbeitung erfolgte durch dreimalige Extraktion der Etherlösung mit 10 ml 6 N Salzsäure, einmal mit 10 ml Natriumhydrogencarbonatlösung (10 proz.) und einmal mit 10 ml Wasser. Die organische Phase wird mit Natriumsulfat getrocknet und das Lösungsmittel wird unter vermindertem Druck abdestilliert. Um nicht umgesetztes Edukt aus dem Rohprodukt zu entfernen, wurde das Rohprodukt auf Kieselgel zunächst mit Methylenchlorid, dann mit Methylenchlorid/Diisopropylether (90/10 v/v) eluiert. Die Fraktionen wurden mit der zehnfachen Menge Methanol aufgenommen und mit 0,02 M Natriumdihydrogenphosphatlösung (pH 6,8) auf das 20fache des Volumens dieser Methanollösungen aufgefüllt. Die Bestimmung der optischen Reinheit der Produkte in diesen Fraktionen erfolgte mittels HPLC an einer chiralen Säule. Sie ergibt eine optische Ausbeute von 83% e.e. des (+)-Enantiomers, dabei beträgt die chemische Ausbeute 110 mg (50% d. Th.).
482 mg (1 mmol) Verbindung 4 werden in 10 ml Lösungsmittel
gelöst. Nach Zugabe des Enzyms wird das Gemisch im Klimaschrank
bei 30°C mehrere Tage mittels Magnetrührer intensiv gerührt.
Das Gemisch wird dreimal mit je 50 ml Methylenchlorid
ausgeschüttelt, mit Natriumsulfat getrocknet und unter
vermindertem Druck abdestilliert. Um nicht umgesetztes Edukt
aus dem Rohprodukt zu entfernen, wurde das Rohprodukt auf
Kieselgel zunächst mit Methylenchlorid, dann mit
Methylenchlorid/Diisopropylether (90/10 v/v) eluiert. Die
Fraktionen wurden getrennt einrotiert und die Rückstände in
diesen Fraktionen mit der zehnfachen Menge Methanol aufgenommen
und mit 0,02 M Natriumdihydrogenphosphatlösung (pH 6,8) auf das
20fache des Volumens dieser Methanollösungen aufgefüllt. Die
Bestimmung der optischen Reinheit der Produkte in diesen
Fraktionen erfolgte mittels HPLC an einer chiralen Säule. In
den nachfolgenden Tabellen sind die Reaktionsbedingungen und
die Ausbeuten der einzelnen Enzyme dargestellt.
Claims (20)
1. Verfahren zur enantioselektiven Synthese von 1′-
Hydroxybenzbromaron der Formel I
worin
R₁ für H, Alkyl, Alkoxy, Hydroxy, Hydroxyalkyl oder Halogen steht, und
n für 0, 1 oder 2 steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß man eine Verbindung der Formel II worin
R₂ für Wasserstoff oder eine Hydroxylschutzgruppe steht,
R₃ für Alkyl, das gegebenenfalls durch Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist, oder Aryl, das gegebenenfalls durch Alkyl, Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist,
R₁ für H, Alkyl, Alkoxy, Hydroxy, Hydroxyalkyl oder Halogen steht, und
n für 0, 1 oder 2 steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß man eine Verbindung der Formel II worin
R₂ für Wasserstoff oder eine Hydroxylschutzgruppe steht,
R₃ für Alkyl, das gegebenenfalls durch Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist, oder Aryl, das gegebenenfalls durch Alkyl, Alkoxy oder Hydroxy substituiert ist,
- a) einer enantioselektiven Esterspaltung unterwirft oder
- b) in eine Verbindung der Formel III
worin
R₁, R₂ und n die oben angegebenen Bedeutungen besitzen, überführt und die Verbindung der Formel III einer enantioselektiven Reduktion unterwirft, und von den gemäß (a) oder (b) erhaltenen Verbindungen gegebenenfalls die Hydroxylschutzgruppe abspaltet.
R₁, R₂ und n die oben angegebenen Bedeutungen besitzen, überführt und die Verbindung der Formel III einer enantioselektiven Reduktion unterwirft, und von den gemäß (a) oder (b) erhaltenen Verbindungen gegebenenfalls die Hydroxylschutzgruppe abspaltet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß R₁
und/oder R₂ für Wasserstoff stehen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß R₃ für Alkyl und vorzugsweise für Methyl steht.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die enantioselektive Esterspaltung
enzymatisch ausgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man
zur enzymatischen enantioselektiven Esterspaltung Lipasen
und Esterasen verwendet.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lipasen ausgewählt sind unter Porcine Pankreas, Candida
Cylindracea, SP 225, SP 388, SP 398 oder SP 400.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß man die enzymatische enantioselektive
Esterspaltung in einem 2phasigen Flüssig-Flüssig-Gemisch
ausführt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man
als 2phasiges Flüssig-Flüssig-Gemisch ein Gemisch aus
einer wäßrigen Pufferlösung und einem chlorierten
Kohlenwasserstoff verwendet.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß man eine Verbindung der Formel II
durch chemische Esterspaltung in eine Verbindung der
Formel IV
worin R₁, R₂ und n wie oben definiert sind, überführt und
die Verbindung der Formel IV durch Reaktion mit
Mangandioxid oder Pyridiniumchlorochromat in eine
Verbindung der Formel III, worin R₁und R₂ wie oben
definiert sind, überführt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Verbindung der Formel III
durch enantioselektive Reduktion mit LiAlH₄ in Anwesenheit
eines chiralen Liganden ausführt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
man als chiralen Ligand (2S,3R)-(+)-4-Dimethylamino-3-
methyl-1,2-diphenyl-2-butanol verwendet.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß man die enantioselektive Reduktion bei
Temperaturen von weniger als 20°C, vorzugsweise von
weniger als 0°C ausführt.
13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das resultierende Gemisch von
Enantiomeren der Verbindungen der Formel I einen
Enantiomerenüberschuß von wenigstens 80% aufweist.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß
man ein optisch reines Enantiomer erhält.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
man ein optisch reines (+)-1′-Hydroxybenzbromaron erhält.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
man ein optisch reines (-)-1′-Hydroxybenzbromaron erhält.
17. Verbindungen der Formel II, worin R₁ und R₃ die in Anspruch
1 genannten Bedeutungen besitzen und R₂ für eine
Hydroxylschutzgruppe steht.
18. Verbindungen der Formel III wie in Anspruch 1 definiert.
19. Verbindungen der Formel IV wie in Anspruch 9 definiert.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19624292A DE19624292A1 (de) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Verfahren und Zwischenprodukte zur Herstellung von 1'-Hydroxybenzbromaron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19624292A DE19624292A1 (de) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Verfahren und Zwischenprodukte zur Herstellung von 1'-Hydroxybenzbromaron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19624292A1 true DE19624292A1 (de) | 1998-01-02 |
Family
ID=7797267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19624292A Withdrawn DE19624292A1 (de) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | Verfahren und Zwischenprodukte zur Herstellung von 1'-Hydroxybenzbromaron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19624292A1 (de) |
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-
1996
- 1996-06-18 DE DE19624292A patent/DE19624292A1/de not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: ANTRAG AUF NICHTNENNUNG |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |