DE19623380C1

DE19623380C1 - Filling device for gases in bottles

Info

Publication number: DE19623380C1
Application number: DE1996123380
Authority: DE
Inventors: Klaus Herzog
Original assignee: VTI Ventil Technik GmbH
Current assignee: VTI Ventil Technik GmbH
Priority date: 1996-06-12
Filing date: 1996-06-12
Publication date: 1998-02-05
Anticipated expiration: 2016-06-13

Abstract

The filling connection (13) can be coupled to a bottle valve (12). The rotary head unit (11) of the bearing bridge (7) is both vertically height-adjustable and horizontally pivotable. The positioning surface (17) for the bottle (2) is rotatable around vertical axis (D). The frame (4) has a bottle lifting device (9). The rotary head unit in the bearing bridge is vertically adjustable on a collar arm by a pneumatic cylinder. The filling connection can be transferred by an activator in a straight line movement into the filling position to the bottle valve. The filling connection and the bottle valve can be coupled in a forced locking and a positive engagement manner. A bottle centering device has a clamp securing the bottle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abfüllvorrichtung für Gase in Flaschen gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a filling device for gases in Bottles according to the features in the preamble of the claim 1.

Eine solche Abfüllvorrichtung gehört durch die DE 37 39 950 C2 zum Stand der Technik. Die Vorrichtung der bekannten Bauart verfügt über eine Drehkopfeinheit zur Betätigung des Flaschenventilrads und einen koaxial dazu angeordneten Füllkopf mit angeschlossener Gasversor gung. Die Drehkopfeinheit und der Füllkopf sind einer La gerbrücke zugeordnet und mit dieser gemeinsam in Fla schenlängsachse verfahrbar. Such a filling device belongs to the DE 37 39 950 C2 on the prior art. The device the known type has a turret unit to actuate the cylinder valve wheel and one coaxially filling head arranged with connected gas supplier supply. The turret unit and the filling head are one La assigned to the gerbrücke and together with it in Fla longitudinal axis movable.

Der Füllkopf umfaßt zwei gegeneinander verschwenkbare zangenartig das Flaschenventil umgreifende Schwenkarme, von denen einer das Füllventil besitzt.The filling head comprises two pivotable against each other pincer-like swivel arms, one of which has the filling valve.

Die Füllmenge einer Flasche wird über das Gewicht vor und nach der Befüllung ermittelt. Für die Befüllung einer Flasche wird diese daher zunächst auf einer in der Vor richtung angeordneten Waage positioniert. Dabei muß das Flaschenventil in seinem Drehwinkel auf das Füllventil des Füllkopfs eingerichtet werden. Dann wird die Lager brücke nach unten bewegt. Hierbei sind die Schwenkarme des Füllkopfs auseinander gefahren. Nachdem der Drehkopf der Drehkopfeinheit das Füllventil umfaßt hat, werden die Schwenkarme des Füllkopfs zusammengefahren und das Füll ventil mit dem Flaschenventil kraftschlüssig gekoppelt. Gleichzeitig öffnet der Drehkopf durch Rotation des Füll ventilrads das Füllventil. Im Anschluß hieran kann die Befüllung der Flasche erfolgen.The filling amount of a bottle is based on the weight before and determined after filling. For filling one Bottle is therefore first on one in the front positioned in the direction of the scale. The must Bottle valve in its angle of rotation on the filling valve of the filling head. Then the camp bridge moved down. Here are the swivel arms of the filling head. After the turret the turret unit has the filling valve, the Swivel arms of the filling head moved together and the filling valve is non-positively coupled to the cylinder valve. At the same time, the turret opens by rotating the fill valve wheel the filling valve. Following this, the The bottle is filled.

Als nachteilig bei der bekannten Bauart ist insbesondere die konstruktive Auslegung des koaxial zur Drehkopfein heit angeordneten Füllkopfs und das Zusammenwirken von Drehkopfeinheit und Füllkopf anzusehen.A disadvantage of the known design is in particular the design of the coaxial to the turret arranged filling head and the interaction of To view turret unit and filling head.

Zu Problemen kann es beim Füllvorgang kommen, wenn sich das Flaschenventil nach der Befüllung nicht vollständig schließen läßt. Gründe hierfür können sein, daß das Fla schenventil alterungsbedingt schwergängig ist. Auch me chanische Schäden oder eine Alterung der Dichtflächen können zu solchen Funktionsausfällen führen.Problems can arise during the filling process if the bottle valve is not completely filled lets close. Reasons for this may be that the fla valve is stiff due to aging. Me too mechanical damage or aging of the sealing surfaces can lead to such functional failures.

Läßt sich das Flaschenventil nach der Befüllung nicht mehr vollständig schließen, müssen zunächst die beiden Schwenkarme des Füllkopfs gelöst werden, bevor die Dreh kopfeinheit zusammen mit dem Füllkopf nach oben gefahren werden kann. Dies alles geschieht bei geöffnetem Fla schenventil. Erst anschließend kann versucht werden, das Flaschenventilrad manuell unter Zuhilfenahme von Werkzeu gen zu schließen.If the bottle valve does not close after filling more completely close, the two must first Swivel arms of the filling head can be released before turning head unit moved up together with the filling head can be. All this happens with the fla open valve. Only then can you try to Bottle valve wheel manually with the help of tools close.

Dieser Störungszustand ist aber nicht nur unökonomisch und gegebenenfalls umweltbedenklich, da unter Umständen die gesamte Gasfüllung verlorengeht, sondern auch gefähr lich. Nicht nur das Einatmen des austretenden Gases kann schädlich sein. Bei der Abfüllung beispielsweise von Koh lensäure ist es auch schon zu Verletzungen gekommen durch das beim Austritt expandierende und seinen Aggregatzu stand in Trockeneis ändernde Gas. Herausgeschleuderte Trockeneisbrocken können dann zu Augenverletzungen füh ren.This condition is not only uneconomical and possibly environmentally harmful, since under certain circumstances the entire gas filling is lost, but also dangerous Lich. Not only inhaling the escaping gas can be harmful. When filling, for example, from Koh Lens acid has also caused injuries the expanding and its aggregate stood in gas changing gas. Thrown out Chunks of dry ice can then cause eye injuries ren.

Ein weiterer Nachteil besteht in der zangenartigen Kon struktion des Füllkopfs. So kann beispielsweise eine Hand eingeklemmt werden, wenn aus Unachtsamkeit der Verschluß des Füllkopfs betätigt wurde. Auch ist festgestellt wor den, daß bei einer Leckage des die Schwenkarme betätigen den Luftzylinders infolge des ungenügenden Kraftschlusses der Füllkopf bei der Befüllung durch den Gasdruck aufge drückt wurde.Another disadvantage is the pincer-like con structure of the filling head. For example, a hand be pinched if the closure is caused by carelessness the filling head was actuated. It has also been established that in the event of a leakage of the swivel arms the air cylinder as a result of the insufficient adhesion the filling head opened during filling by the gas pressure was pressed.

Zu Problemen kann es auch kommen, wenn die zu befüllende Gasflasche nicht exakt in der Vorrichtung positioniert wird. Dies hat häufig zur Folge, daß der Füllanschluß nicht ausreichend dicht schließen kann und erst eine Nachpositionierung der Gasflasche vorgenommen werden muß.Problems can also arise if the one to be filled Gas bottle not positioned exactly in the device becomes. This often has the consequence that the filling connection cannot close sufficiently tight and only one Repositioning of the gas bottle must be made.

Schließlich ist anzuführen, daß mit der bekannten Abfüll vorrichtung nur Standardgasflaschen einer bestimmten Höhe, welche mit Standardventilen ausgerüstet sind, be füllt werden können. Finally, it should be mentioned that with the known bottling device only standard gas cylinders of a certain Height, which are equipped with standard valves, be can be filled.

Eine andere Abfüllvorrichtung ist in der FR-PS 1 518 803 beschrieben. Hierbei werden die zu befüllenden Gasfla schen auf Brückenwaagen in einem Drehplateau positioniert durch die Station transportiert. An einem ersten Ausleger ist ein Bügel aufgehängt, an dem sich ein Pneumatikzylin der zum Einspannen des Flaschenventils und ein Füllan schluß befinden. An einer zweiten Traverse ist eine mit tels eines Pneumatikzylinders höhenverstellbare Dreh kopfeinheit angeordnet. Diese Traverse wird beim Durch lauf der zu befüllenden Flaschen auf dem Drehplateau ku lissenartig in die Arbeitsposition geschwenkt. Die kon struktive Eingliederung der Drehkopfeinheit in die Ab füllvorrichtung ist jedoch störanfällig, was zu erhöhten Stillstandszeiten und Wartungsaufwand der Abfüllvorrich tung führen kann.Another filling device is in FR-PS 1 518 803 described. Here, the gas bottles to be filled positioned on weighbridges in a rotating plateau transported through the station. On a first boom a hanger is suspended on which there is a pneumatic cylinder the one for clamping the cylinder valve and a filler conclude. On a second crossbar is one with of a pneumatic cylinder, height-adjustable rotation head unit arranged. This traverse is when through run of the bottles to be filled on the rotary plateau ku swung like a liss into the working position. The con structural integration of the turret unit into the Ab Filling device is prone to failure, however, which leads to increased Downtimes and maintenance requirements for the filling device can lead.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Abfüllvorrichtung für Gase in Fla schen anwendungstechnisch und funktionell zu verbessern, den Füllvorgang insgesamt sicherer zu gestalten und darüberhinaus auch die Möglichkeit zu schaffen, Sonder flaschen bzw. Gasflaschen mit Sonderventilen zu befüllen.The invention is based on the prior art Task based on a filling device for gases in fla to improve application technology and functionality, to make the filling process safer overall and furthermore also the possibility to create special bottles or gas bottles to be filled with special valves.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Danach ist die Drehkopfeinheit der Lagerbrücke sowohl vertikal höhenverstellbar als auch horizontal schwenkbar zugeordnet.After that, the turret unit of the bearing bracket is both vertically adjustable and horizontally swiveling assigned.

Auf diese Weise ist es möglich, die Drehkopfeinheit bei angeschlossenem Füllanschluß vom Flaschenventil zu lösen. Die Drehkopfeinheit kann dann nach oben gefahren und vom Flaschenventil weg geschwenkt werden. Im Falle einer Un dichtigkeit des Flaschenventils ist es möglich, die Dreh kopfeinheit zu verlagern und die Zugänglichkeit zum Fla schenventil zu schaffen, ohne den Füllanschluß zu lösen. Im Anschluß daran kann das Flaschenventil manuell ge schlossen werden.In this way it is possible to attach the turret unit disconnect the connected filling connection from the cylinder valve. The turret unit can then move up and from Bottle valve can be pivoted away. In the case of an Un tightness of the cylinder valve it is possible to turn relocate head unit and accessibility to the Fla to create valve without loosening the filling connection. Following this, the cylinder valve can be operated manually be closed.

Desweiteren gewährleistet die in zwei Ebenen bewegbare Anordnung der Drehkopfeinheit die Möglichkeit, Gasfla schen mit nicht zentrischen Flaschenventilen und auch Sonderflaschen beispielsweise mit Feuerlöschventilen oder anderen Sonderventilen zu befüllen. Hierzu braucht die Drehkopfeinheit lediglich in ihrem horizontalen Schwenk winkel auf das jeweilige Flaschenventil ausgerichtet und mittels einer Feststelleinrichtung arretiert zu werden.Furthermore, the movable in two levels ensures Arrangement of the turret unit the possibility of Gasfla with non-centric cylinder valves and also Special bottles, for example with fire extinguishing valves or other special valves. For this the Turret unit only in its horizontal swivel angle to the respective bottle valve and to be locked by means of a locking device.

Insgesamt ermöglicht die erfindungsgemäße Abfüllvorrich tung eine einfachere Bedienung und Handhabung bei wesent lich verringerter Unfallgefahr. Mit der Abfüllvorrichtung können unterschiedlichste technische und medizinische Gase abgefüllt werden. Bei Änderung der abzufüllenden Gasart oder bei Flaschen mit bauartbedingt anderen Fla schenventilen ist gegebenenfalls nur ein Austausch des Füllanschlusses bzw. der Einsatz eines Fülladapters not wendig. Für einen einfachen und schnellen Wechsel des Füllanschlusses ist dieser dann mit einem entsprechenden Adapterstück versehen, beispielsweise einer Schnellver schlußklammer.Overall, the filling device according to the invention enables easy operation and handling with essential reduced risk of accident. With the filling device can do a wide variety of technical and medical Gases are filled. When changing the to be filled Type of gas or for bottles with a different fla valve is possibly only an exchange of the Filling connection or the use of a filling adapter not agile. For an easy and quick change of the Filling port is then with a corresponding Provide adapter piece, for example a Schnellver final bracket.

Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Grundgedankens ist in den Merkmalen des Anspruchs 2 zu sehen.An advantageous development of the invention Basic idea is in the features of claim 2 see.

Danach ist vorgesehen, daß die Aufstellfläche für die zu befüllende Flasche um eine vertikale Achse drehbar ist.Thereafter it is provided that the footprint for the filling bottle is rotatable about a vertical axis.

Eine für die Praxis besonders zweckmäßige Ausbildung sieht demgemäß einen Drehteller vor. Der Drehteller ist vorzugsweise auf Nadellagern angeordnet. Mit Hilfe des Drehtellers können die aufgenommenen Gasflaschen exakt positioniert und ausgerichtet werden. Dieser Vorgang ist ohne große Kraftanstrengung und Zeitaufwand möglich.Training that is particularly useful in practice accordingly provides a turntable. The turntable is preferably arranged on needle bearings. With the help of Turntables can exactly match the gas bottles positioned and aligned. This process is possible without great effort and time.

Nach den Merkmalen des Anspruchs 3 ist dem Gestell der Abfüllvorrichtung eine Flaschenhebevorrichtung zugeord net.According to the features of claim 3, the frame is the Filling device assigned a bottle lifting device net.

So ist es möglich, auch kurze Flaschen anzuheben und zu befüllen. Die erfindungsgemäße Abfüllvorrichtung ist da mit universell für Gasflaschen unterschiedlichster Bauart und Größe geeignet.This makes it possible to lift and close even short bottles fill. The filling device according to the invention is there with universal for gas bottles of various designs and size suitable.

In vorteilhafter Ausführung ist eine untere Hebebrücke vorgesehen, die an den Führungsstangen montiert ist, an denen auch die obere Lagerbrücke geführt wird. Mit Hilfe eines Luftzylinders kann die Hebevorrichtung bewegt wer den. Auf diese Weise ist es möglich, kurze Flaschen in eine ergonomische Stellung zu positionieren.In an advantageous embodiment is a lower lifting bridge provided, which is mounted on the guide rods which is also the upper bearing bridge. With help of an air cylinder, the lifting device can be moved the. This way it is possible to put short bottles in to position an ergonomic position.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 ist die Drehkopfein heit in der Lagerbrücke an einem Kragarm geführt und mit tels eines Pneumatikzylinders vertikal verstellbar.According to the features of claim 4, the turret is on guided in the bearing bridge on a cantilever arm and with of a pneumatic cylinder vertically adjustable.

Dies führt zu einer flexiblen und konstruktiv günstigen Bauweise. Die zusätzliche vertikale Bewegung der Dreh kopfeinheit ist auf diese Weise gut zu automatisieren und steuerungstechnisch problemlos in die Anlage einzubinden.This leads to a flexible and constructively favorable Construction. The additional vertical movement of the rotation head unit is easy to automate and easy to integrate into the system in terms of control technology.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des allgemeinen Erfindungsgedankens ist in Anspruch 5 charakterisiert, wonach der Füllanschluß durch einen Aktivator in einer geradlinigen Bewegung in die Füllstellung zum Flaschen ventil überführbar ist.Another advantageous development of the general The inventive concept is characterized in claim 5, after which the filling connection by an activator in a rectilinear movement to the filling position for bottling valve can be transferred.

Auch wenn unterschiedliche Ausbildungsformen des Aktiva tors denkbar sind, ist bei einer für die Praxis besonders gut geeigneten Ausführungsform vorgesehen, den Aktivator als eine mittels eines Handhebels mechanisch bewegte Schiebeführung auszubilden. Die Betätigung des Handhebels fixiert den Füllanschluß am Flaschenventil. Unmittelbar danach kann mit dem Füllvorgang begonnen werden.Even if different forms of training for assets tors is conceivable, is special for one in practice well-suited embodiment provided the activator as a mechanically moved by means of a hand lever Train sliding guide. The operation of the hand lever fixes the filling connection on the bottle valve. Right away the filling process can then be started.

Um den Füllvorgang weiter zu verbessern und die Sicher heit der Vorrichtung zu erhöhen, ist nach Anspruch 6 vor gesehen, daß der Füllanschluß und das Flaschenventil kraft- und formschlüssig koppelbar sind. Auf diese Weise kann zuverlässig verhindert werden, daß der Füllanschluß während der Befüllung vom Flaschenventil gelöst wird. To further improve the filling process and the safe Unit to increase the device is according to claim 6 seen that the filling connection and the bottle valve are non-positively and positively coupled. In this way can be reliably prevented that the filling connection is released from the bottle valve during filling.

Die kraft- und formschlüssige Verbindung kann beispiels weise durch spreizbare Gewindesegmente im Füllanschluß bewerkstelligt werden, welche sich im Gewinde des Fla schenventils beim Kuppelvorgang druckgesteuert festspan nen. Auch der Einsatz eines Drehschnellverschlusses ist problemlos möglich.The positive and positive connection can, for example as by expandable thread segments in the filling connection be accomplished, which is in the thread of the Fla fixed pressure during the coupling process nen. The use of a rotary quick release is also possible without any problems.

Um für den Füllvorgang eine einwandfreie Zentrierung und Arretierung der zu befüllenden Flaschen zu gewährleisten, ist nach den Merkmalen des Anspruchs 7 eine Flaschenzen trierung vorgesehen, welche eine auf unterschiedlichste Flaschendurchmesser einstellbare Klammer umfaßt. Zweck mäßigerweise ist die Flaschenzentrierung der unteren La gerbrücke zugeordnet und mit dieser verlagerbar.In order for the filling process to be perfectly centered and To ensure that the bottles to be filled are locked in place is according to the features of claim 7 a bottle tration provided, which one on different Bottle diameter adjustable bracket includes. Purpose the bottle centering of the lower La assigned and relocatable with this.

Die Klammer umfaßt zwei Klammerhälften, die in der Fla schenzentrierung geführt bewegt werden können. So ist ein Einspannen aller handelsüblichen Flaschendurchmesser mög lich.The clip comprises two clip halves, which in the fla centering can be moved. So is one All standard bottle diameters can be clamped Lich.

Da die Flaschen sicher eingespannt werden, ist ein Umfal len auch beim Anheben von kurzen Flaschen nicht möglich.Since the bottles are securely clamped, it is an accident not possible when lifting short bottles.

In den Klammerhälften sind drehbar angeordnete Rollen so positioniert, daß eine Flasche auch im eingespannten Zu stand in Verbindung mit einem Drehteller, auf dem sie steht, leicht gedreht und ausgerichtet werden kann.Rollers are rotatably arranged in the clamp halves positioned that a bottle even in the clamped to was connected to a turntable on which she stands, can be easily rotated and aligned.

Auch wenn andere Ausgestaltungen denkbar sind, erfolgt bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung das Öffnen bzw. Schließen der Klammer durch einen Drehzylinder in Verbin dung mit zwei gegenläufig angeordneten Zahnstangen. Diese werden durch das Ritzel des Drehzylinders angetrieben. Die Klammerhälften sind mit den Zahnstangen verschraubt und werden mit diesen bewegt. Even if other configurations are conceivable in an expedient embodiment, the opening or Closing of the clamp by a rotating cylinder in connection with two racks arranged in opposite directions. This are driven by the pinion of the rotating cylinder. The clip halves are screwed to the racks and are moved with them.

Die Flaschenzentrierung läßt dich konstruktiv und steuerungstechnisch vorteilhaft in eine Abfüllvorrichtung integrieren.The bottle centering leaves you constructive and advantageous in terms of control technology in a filling device integrate.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrie ben. Es zeigen:The invention is based on in the drawings gene described embodiments described in more detail ben. Show it:

Fig. 1 in der Seitenansicht eine technisch generali sierte Darstellung einer erfindungsgemäßen Abfüllvorrichtung für Gase in Flaschen; Figure 1 is a side view of a technically generalized representation of a filling device for gases in bottles according to the invention.

Fig. 2 die Darstellung der Fig. 1 in der Vorderan sicht; Fig. 2 is the representation of Figure 1 in the Vorderan view.

Fig. 3 in der Seitenansicht, teilweise in geschnit tener Darstellungsweise, eine Drehkopfein heit; Fig. 3 in a side view, partly in a cut representation, a turret unit;

Fig. 4 in der Seitenansicht eine erste Ausführungs form eines Füllanschlusses; FIG. 4 shows in side view a first form of execution of a fill port;

Fig. 5 ebenfalls in der Seitenansicht eine zweite Ausführungsform eines Füllanschlusses; Fig. 5 is also the side view of a second embodiment of a fill port;

Fig. 6 in vertikaler Schnittdarstellung eine Dreh tellereinheit; Fig. 6 in a vertical sectional view a turntable unit;

Fig. 7 die Darstellung der Fig. 6 in der Drauf sicht; Fig. 7 shows the representation of Figure 6 in plan view.

Fig. 8 in der Seitenansicht, teilweise in geschnit tener Darstellungsweise, einen Gasverteiler block; Fig. 8 in side view, partially in the cut tener representation, a gas distributor block;

Fig. 9 die Darstellung der Fig. 8 in der Seitenan sicht gemäß dem Pfeil IX und Fig. 9 shows the representation of Fig. 8 in the Seitenan view according to the arrow IX and

Fig. 10 in der Draufsicht die Ausführungsform einer Flaschenzentrierung. Fig. 10 in plan view the embodiment of a bottle centering.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Abfüllvorrichtung für Gase in Flaschen 2 bezeichnet.In Figs. 1 and 2, a filling device for gases in cylinders 2 is designated by 1.

Die Abfüllvorrichtung 1 umfaßt im wesentlichen eine Waage 3, ein Rahmengestell 4 mit zwei Führungsstangen 5, 6, an denen eine obere Lagerbrücke 7 geführt verlagerbar ist, sowie eine untere Lagerbrücke 8 mit Flaschenhebevorrich tung 9 und Drehtellereinheit 10.The filling device 1 essentially comprises a scale 3 , a frame 4 with two guide rods 5 , 6 , on which an upper bearing bracket 7 is guided and a lower bearing bracket 8 with bottle lifting device 9 and turntable unit 10th

Bei der Waage 3 handelt es sich vorzugsweise um eine eichbare Waage, deren Wägezelle mit Dehnmeßstreifentech nik arbeitet und bei der an jeder Ecke eine Meßdose inte griert ist. So kann eine Genauigkeit der Verwiegung bis auf 20 g bei allen Gasflaschenarten gewährleistet werden.The scale 3 is preferably a verifiable scale, whose load cell works with strain gauge technology and in which a load cell is integrated at each corner. In this way, an accuracy of weighing up to 20 g can be guaranteed for all gas bottle types.

Der Lagerbrücke 7 sind eine Drehkopfeinheit 11 und ein gegenüber dem Flaschenventil 12 in die Füllstellung be wegbarer Füllanschluß 13 zugeordnet. Mit Hilfe der Dreh kopfeinheit 11 kann das Flaschenventilrad 14 für den Füllvorgang auf und zu gedreht werden. Drehkopfeinheit 11 und der Füllanschluß 13 sind gemeinsam mit der Lager brücke 7 in Flaschenlängsachse FLA verfahrbar. Durch einen Balancer 15 wird das Gewicht der Lagerbrücke 7 bei der Verschiebebewegung ausgeglichen.The bearing bracket 7 are assigned a rotary head unit 11 and a filling connection 13 which can be moved into the filling position relative to the bottle valve 12 . With the help of the rotary head unit 11 , the bottle valve wheel 14 can be turned on and off for the filling process. Turret unit 11 and the filling connection 13 can be moved together with the bearing bridge 7 in the bottle longitudinal axis FLA. The weight of the bearing bracket 7 is compensated by a balancer 15 during the displacement movement.

Die untere Lagerbrücke 8 ist als Flaschenhebevorrichtung 9 mit einem Luftzylinder 16 verbunden. Auf diese Weise können kurze Flaschen auf eine ergonomische Füllstellung angehoben werden. Die Führung der Lagerbrücke 8 erfolgt ebenfalls an den Führungsstangen 5 und 6. The lower bearing bridge 8 is connected as a bottle lifting device 9 to an air cylinder 16 . In this way, short bottles can be raised to an ergonomic filling position. The bearing bridge 8 is also guided on the guide rods 5 and 6 .

An der Hebevorrichtung 9 ist die Aufstellfläche 17 für die Flasche 2 um eine eine vertikale Achse D drehbar an geordnet. Die Aufstellfläche 17 bildet Bestandteil eines Drehtellers 18. Auf diese Weise können die Flaschen 2 leicht und präzise ausgerichtet werden, so daß das Fla schenventil 12 rechtwinklig zum Füllanschluß 13 weist.On the lifting device 9 , the footprint 17 for the bottle 2 is arranged to be rotatable about a vertical axis D. The installation surface 17 forms part of a turntable 18 . In this way, the bottles 2 can be easily and precisely aligned, so that the Fla valve 12 has a right angle to the filling connection 13 .

Die Drehkopfeinheit 11 ist über einen Ausleger 19 mit der oberen Lagerbrücke 7 verbunden.The rotary head unit 11 is connected to the upper bearing bridge 7 via a cantilever 19 .

Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, ist die Drehkopfeinheit 11 über ihren Kragarm 20 und die Lagerung 21 am Ausleger 19 drehbeweglich angelenkt.As can be seen from FIG. 3, the rotary head unit 11 is articulated in a rotatable manner via its cantilever arm 20 and the bearing 21 on the arm 19 .

Der Kragarm 20 ist Z-förmig ausgebildet und mit seinem einen Schenkel 22 mittels des durch einen Sprengring 23 gesicherten Drehbolzens 24 und dem Kugellager 25 am Aus leger 19 festgelegt. Mit 26 ist ein Lagerring bezeichnet.The cantilever arm 20 is Z-shaped and is fixed with its one leg 22 by means of the pivot pin 24 secured by a snap ring 23 and the ball bearing 25 on the casual 19 . 26 a bearing ring is designated.

Durch die strichpunktierte Linie 27 ist ein Lochkreis an gedeutet. Die einzelnen Löcher des Lochkreises ermögli chen es, die Drehkopfeinheit 11 mittels einer hier nicht dargestellten Arretierung an vorgegebenen Drehpunkten zu fixieren. Folglich ist es möglich, die Drehkopfeinheit 11 so auszurichten, daß auf der Abfülleinrichtung 1 auch Flaschen befüllt werden können, bei denen die Flaschen ventile nicht zentrisch in Flaschenlängsachse liegen.A dashed circle is indicated by the dash-dotted line 27. The individual holes of the bolt circle make it possible to fix the rotary head unit 11 at a predetermined pivot point by means of a locking device, not shown here. Consequently, it is possible to align the turret unit 11 so that bottles can also be filled on the filling device 1 , in which the bottle valves are not centered in the longitudinal axis of the bottle.

Am Schenkel 28 des Kragarms 20 ist ein Pneumatikzylinder 29 mit seinem Fuß 30 festgelegt. Durch den Pneumatikzy linder 29 kann die Drehkopfeinheit 11 entlang der verti kal ausgerichteten Führungsbahn 31 bewegt werden. Hierzu wirkt der Kolben 32 des Pneumatikzylinders 29 mit einem L-förmigen Winkelstück 33 zusammen, dessen einer Schenkel 34 in der Führungsbahn 31 schwalbenschwanzartig gleitet. A pneumatic cylinder 29 is fixed with its foot 30 on the leg 28 of the cantilever arm 20 . By the Pneumatikzy cylinder 29 , the rotary head unit 11 can be moved along the vertically calibrated guide track 31 . For this purpose, the piston 32 of the pneumatic cylinder 29 interacts with an L-shaped angle piece 33 , one leg 34 of which slides in the guideway 31 like a dovetail.

Zur Drehkopfeinheit 11 gehören desweiteren ein Drehkopf 35, der von einem Luftmotor 36 mit Rechts- und Linkslauf bewegt wird. Der Drehkopf 35 umfaßt einen das Flaschen ventilrad 14 (siehe Fig. 1) übergreifenden Topf 37 mit einem darin federnd gehaltenen Mitnehmerstift 38.The turret unit 11 also includes a turret 35 which is moved by an air motor 36 with clockwise and anticlockwise rotation. The rotary head 35 comprises a bottle valve wheel 14 (see FIG. 1) overlapping pot 37 with a driver pin 38 held resiliently therein.

Nach dem Kontakt des Topfs 37 mit dem Flaschenventilrad 14 greift der Mitnehmerstift 38 bei der Rotation des Drehkopfs 35 in eine hier nicht dargestellte Griffmulde des Flaschenventilrads 14 ein und das Flaschenventilrad 14 kann durch den Drehkopf 35 auf- bzw. zugedreht werden.After the contact of the pot 37 with the drive pin 38 engages the Flaschenventilrad 14 during the rotation of the rotary head 35 in a not shown grip of a Flaschenventilrads 14 and 14 may Flaschenventilrad up by the rotary head 35 or be turned off.

In der Fig. 3 erkennt man weiterhin, daß der Luftmotor 36 in einer abgestuften Bohrung 39 im Winkelstück 33 drehfest aufgenommen ist.In Fig. 3 it can also be seen that the air motor 36 is rotatably received in a stepped bore 39 in the elbow 33 .

Nachdem die Lagerbrücke 7 für den Füllvorgang in Position gebracht ist (siehe auch Fig. 1 und 2) und der Füllan schluß 13 mit dem Flanschenventil 12 gekoppelt ist, wird folgegesteuert der Pneumatikzylinder 29 aktiviert und die Drehkopfeinheit 11 vertikal verlagert, so daß der Dreh kopf 35 in seine Wirkstellung zum Flaschenventilrad 14 gelangt. Durch die vertikale Höhenverstellbarkeit der Drehkopfeinheit 11 relativ zur Lagerbrücke 8 ist es gleichsam möglich, die Drehkopfeinheit 11 vom Flaschen ventilrad 14 abzuheben und seitlich zu verschwenken, ohne daß der Füllanschluß 13 vom Flaschenventil 12 gelöst wer den muß.After the bearing bridge 7 is brought into position for the filling process (see also FIGS. 1 and 2) and the Füllan circuit 13 is coupled to the flange valve 12 , the pneumatic cylinder 29 is activated in sequence and the rotary head unit 11 is displaced vertically so that the rotary head 35 reaches its operative position for cylinder valve wheel 14 . The vertical height adjustability of the turret unit 11 relative to the bearing bracket 8 makes it possible, as it were, to lift the turret unit 11 from the cylinder valve wheel 14 and to pivot it laterally, without the filling connection 13 being released from the cylinder valve 12 , who must do so.

Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Füllan schlusses 13′, welcher an der oberen Lagerbrücke 7 fest gelegt ist. Fig. 4 shows an embodiment of a Füllan circuit 13 ', which is fixed to the upper bearing bracket 7 .

Der Füllanschluß 13′ kann manuell über eine hier nicht dargestellte Schiebeführungseinrichtung mit dem Flaschen ventil 12 verbunden und verriegelt werden. Dies geschieht in einer geradlinigen Bewegung. Hierbei ist der Füllan schluß 13′ unter die Kraft einer Druckfeder 40 gestellt.The filling connection 13 'can be manually connected and locked via a sliding guide device, not shown here, with the bottle valve 12 . This is done in a straight line motion. Here, the Füllan circuit 13 'is placed under the force of a compression spring 40 .

Die Kupplung mit dem Flaschenventil 12 wird kraft- und formschlüssig über ein Anschlußstück 41 hergestellt. Die ses verfügt über spreizbare Gewindesegmente 42, welche sich im Gewinde des Flaschenventils 12 beim Anschluß ver spannen. Zur Herstellung dieser Verriegelung besitzt das anschlußseitige Adapterstück 43 des Füllanschlusses 13′ einen Pneumatikanschluß 44, über den die Gewindesegmente 42 beim Kupplungsvorgang mit Druckluft beaufschlagt wer den. Die Gewindesegmente 42 spannen sich dann im Fla schenventil 12 fest und dichten den Füllanschluß 13′ ge genüber dem Flaschenventil 12 ab.The coupling with the bottle valve 12 is made non-positively and positively via a connector 41 . The ses has expandable thread segments 42 , which clamp ver in the thread of the cylinder valve 12 when connected. To produce this lock, the connection-side adapter piece 43 of the filling connection 13 'has a pneumatic connection 44 via which the threaded segments 42 are pressurized with compressed air during the coupling process. The threaded segments 42 are then tightened in the fla valve 12 and seal the filling connection 13 'compared to the bottle valve 12 .

Nachdem die druckdichte Verbindung hergestellt ist, kann die Befüllung der Flasche erfolgen. Hierzu wird Gas über einen Gasanschluß 45 und die zentrale Gasleitung 46 in die zu befüllende Flasche geleitet.After the pressure-tight connection has been established, the bottle can be filled. For this purpose, gas is passed via a gas connection 45 and the central gas line 46 into the bottle to be filled.

Das Adapterstück 43 kann mit wenigen Handgriffen gegen eine andere Bauart gewechselt werden. Hierzu braucht le diglich eine Schnellverschlußklammer 47 gelöst und das Adapterstück 43 durch ein anderes ersetzt werden. Dement sprechend besteht die Möglichkeit, Gasflaschen mit Fla schenventilen unterschiedlichster Bauart auf einer Ab füllvorrichtung zu befüllen.The adapter piece 43 can be exchanged for another type in a few simple steps. For this, le diglich needs a quick release bracket 47 loosened and the adapter piece 43 to be replaced by another. Accordingly, there is the possibility of filling gas cylinders with cylinder valves of various designs on a filling device.

Eine weitere Ausführungsform eines Füllanschlusses 13′′ ist in Fig. 5 dargestellt. Der Anschluß an das Flaschen ventil 12 wird über einen Drehschnellverschluß 48 einer sogenannten Zip-Nut hergestellt. Dieser wird über das Flaschenventil 12 geschoben und anschließend durch eine Drehung verriegelt. Die Drehbewegung des Drehschnellver schlusses 48 wird durch einen Luftmotor 49 mit vorgela gertem Zahnrad 50 bewirkt. Das Zahnrad 50 wirkt dabei mit einem Zahnrad 51 zusammen, welches auf einem drehbar ge lagerten Rohrstück 52 des Füllanschlusses 13′′ angeordnet ist.Another embodiment of a filling connection 13 '' is shown in Fig. 5. The connection to the bottle valve 12 is made via a rotary fastener 48 of a so-called zip groove. This is pushed over the bottle valve 12 and then locked by rotation. The rotational movement of the Drehschnellver circuit 48 is caused by an air motor 49 with vorgela gert gear 50 . The gear 50 cooperates with a gear 51 , which is arranged on a rotatably mounted pipe section 52 of the filling connection 13 ''.

Das Rohrstück 52 ist mit seinem einen Ende 53 über Kugel lager 54, 55 in einem Anschlußblock 56 gelagert und durch einen Sicherungsring 57 gegen Auszug gesichert. An seinen beiden Enden 58, 59 ist der Anschlußblock 56 durch Plat ten 60, 61 verschlossen. Durch Dichtungen 62, 63 ist das Rohrstück 52 im Ventilblock 56 gasdicht eingebunden.The pipe section 52 is supported at one end 53 via ball bearings 54 , 55 in a connection block 56 and secured by a locking ring 57 against pulling out. At its two ends 58 , 59 , the terminal block 56 is closed by plat 60 , 61 . The pipe section 52 is integrated gas-tight in the valve block 56 by means of seals 62 , 63 .

Die Gaszuführung erfolgt bei dem Füllanschluß 13′′ über einen Gasanschluß 64. Dieser steht über einen Ringspalt 65 und ein Bohrung 66 mit der zentralen Bohrung 67 des Rohrstücks 52 in Verbindung.The gas supply takes place at the filling connection 13 '' via a gas connection 64 . This is connected via an annular gap 65 and a bore 66 to the central bore 67 of the pipe section 52 .

Anhand der Fig. 6 und 7 ist eine Drehtellereinheit 10 näher erläutert. Diese umfaßt im wesentlichen einen Dreh teller 68, der von Axialnadellagern 69 in einem Unterbau 70 getragen wird. Mit Hilfe des Drehtellers 68 können auf der Aufstellfläche 17 positionierte Gasflaschen exakt in der erforderlichen Position ausgerichtet werden. Die Drehbeweglichkeit um die Achse D ist durch den Pfeil P angedeutet.A turntable unit 10 is explained in more detail with reference to FIGS. 6 and 7. This essentially comprises a rotary plate 68 , which is supported by axial needle bearings 69 in a substructure 70 . With the help of the turntable 68 , gas bottles positioned on the installation surface 17 can be aligned exactly in the required position. The rotational mobility about the axis D is indicated by the arrow P.

In den Fig. 8 und 9 ist ein Verteilerblock 71 für die Gassteuerung bei einem Füllvorgang dargestellt. Der Ver teilerblock 71 ist an einen Füllanschluß montiert. Die Aufnahme für den Füllanschluß ist mit 72 angedeutet.In FIGS. 8 and 9, a manifold block 71 is shown for gas control in a filling operation. The distributor block 71 is mounted on a filling connection. The receptacle for the filling connection is indicated at 72 .

Nachdem ein Flaschenventil und der Füllanschluß ordnungs gemäß verbunden sind, wird der Füllvorgang ausgelöst. Die Gaszuführung erfolgt über den Anschluß 73 und die zen trale Bohrung 74 im Verteilerblock 71. Den Anschlüssen 75 und 76 sind Magnetventile 77 und 78 zugeordnet, die hier nur schematisch dargestellt sind. Über Magnetventil 77 wird zunächst eine Schnellbefüllung vorgenommen. Bei einem vorgebbaren Wert vor Erreichen des Endgewichts, beispielsweise 500 g, schaltet das Magnetventil 77 ab und die restliche Befüllung wird über das Magnetventil 78 in Feineinstellung vorgenommen.After a bottle valve and the filling connection are properly connected, the filling process is triggered. The gas supply takes place via the connection 73 and the central bore 74 in the distributor block 71st Connections 75 and 76 are assigned solenoid valves 77 and 78 , which are only shown schematically here. A quick filling is first carried out via solenoid valve 77 . At a predeterminable value before reaching the final weight, for example 500 g, the solenoid valve 77 switches off and the rest of the filling is carried out via the solenoid valve 78 in fine adjustment.

Nach Beendigung des Füllvorgangs wird die Gaszuführung unterbrochen und das Flaschenventil geschlossen. Über ein im Anschluß 79 angeordnetes Entlastungsventil 80 wird die Gasrestmenge aus dem Verteilerblock 71 abgeblasen. Ein im Anschluß 81 montierter Druckwächter 82 überprüft die Dichtigkeit des Flaschenventils. Die gesamte Anordnung ist steuer- und regelungstechnisch so ausgelegt, daß eine automatische Trennung des Füllanschlusses vom Flaschen ventil nur erfolgt, wenn der Füllanschluß vollständig drucklos ist.When the filling process is complete, the gas supply is interrupted and the bottle valve is closed. The residual gas quantity is blown out of the distributor block 71 via a relief valve 80 arranged in the connection 79 . A pressure switch 82 mounted in the connection 81 checks the tightness of the cylinder valve. The entire arrangement is designed in terms of control technology in such a way that an automatic disconnection of the filling connection from the cylinder valve takes place only when the filling connection is completely depressurized.

Der Füllvorgang einer Flasche 2 in einer Abfüllvorrich tung, wie sie in den vorstehenden Fig. 1 bis 9 be schrieben ist, läßt sich danach wie folgt zusammenfassen.The filling process of a bottle 2 in a Abfüllvorrich device, as described in the preceding FIGS. 1 to 9 be, can then be summarized as follows.

Die Flasche 2 wird drucklos bei geöffnetem Ventil auf den Drehteller 18 gestellt. Das Flaschenventil 12 wird recht winklig zum Füllanschluß 13 ausgerichtet.The bottle 2 is placed on the turntable 18 without pressure with the valve open. The bottle valve 12 is aligned at right angles to the filling connection 13 .

Jetzt kann das Taragewicht der Flasche 2 ermittelt wer den. Dieses Gewicht kann noch mit einem Vergleichswert abgestimmt werden, um zu ermitteln, ob sich Restmengen einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, in der Flasche 2 befinden.Now the tare weight of bottle 2 can be determined. This weight can also be coordinated with a comparison value in order to determine whether there are residual quantities of a liquid, for example water, in the bottle 2 .

Anschließend wird die Lagerbrücke 7 abgesenkt und der Füllanschluß 13 manuell an das Flaschenventil 12 ange schlossen. Selbstverständlich ist hier auch eine maschi nelle Kopplung denkbar. Im Anschluß daran wird der Füll vorgang ausgelöst. Die Gaszufuhr wird über die beiden Magnetventile 77, 78 gesteuert, wobei das Magnetventil 77 nach ca. 95% Füllung automatisch abschaltet und die restlichen 5% der Füllung über das Magnetventil 78 vor genommen werden. So ist eine langsamere und genauere Feinfüllung möglich.Then the bearing bridge 7 is lowered and the filling connection 13 is manually connected to the bottle valve 12 . Of course, mechanical coupling is also conceivable here. The filling process is then triggered. The gas supply is controlled via the two solenoid valves 77 , 78 , the solenoid valve 77 automatically switching off after approximately 95% filling and the remaining 5% of the filling being carried out via the solenoid valve 78 . This enables a slower and more precise fine filling.

Über die Magnetventile 77, 78 kann nach einer Füllge wichtskontrolle auch noch eine Regulierung des Füllge wichts vorgenommen werden, indem entweder definiert Gas nachgefüllt oder abgeblasen wird. So kann das Füllgewicht sehr genau eingehalten werden.The solenoid valves 77 , 78 can also be used to control the fill weight after a fill weight check, either by refilling defined gas or by blowing off. In this way, the filling weight can be maintained very precisely.

Nach der Füllung wird das Flaschenventilrad 14 automa tisch mit der Drehkopfeinheit 11 geschlossen. Danach wird die Gasrestmenge, die sich noch zwischen dem Flaschenven til 12 und den Magnetventilen 77, 78 befindet, abgeblasen und der anstehende Druck durch den Druckwächter 82 gemes sen. Sollte sich der Druck hier nicht abbauen, ist dies ein Indiz, daß das Flaschenventil undicht ist. Der Füll anschluß 13 kann dann nicht vom Flaschenventil 12 ge trennt werden. In diesem Fall wird die Drehkopfeinheit 11 vom Flaschenventilrad 14 getrennt und der Vorgang manuell beendet.After filling, the bottle valve wheel 14 is automatically closed with the rotary head unit 11 . Thereafter, the residual gas quantity, which is still located between the bottleneck valve 12 and the solenoid valves 77 , 78, is blown off and the pressure present is measured by the pressure switch 82 . If the pressure does not decrease here, this is an indication that the cylinder valve is leaking. The filling connection 13 can then not be separated from the bottle valve 12 ge. In this case, the rotary head unit 11 is separated from the cylinder valve wheel 14 and the process is ended manually.

Eine Flaschenzentrierung 83 ist in der Fig. 10 darge stellt. Die Flaschenzentrierung 83 ist einer hier nicht dargestellten unteren Lagerbrücke zugeordnet und kann mit dieser vertikal bewegt werden.A bottle centering 83 is shown in FIG. 10 Darge. The bottle centering 83 is assigned to a lower bearing bridge, not shown here, and can be moved vertically with it.

Die Flaschenzentrierung 83 umfaßt eine Klammer 84, mit der eine zu befüllende Flasche vor dem Füllvorgang zen triert und lagearretiert werden kann. Durch die Kreise 2′, 2′′ sind zwei unterschiedliche Flaschendurchmesser an gedeutet. Dies verdeutlicht, daß mit der Flaschenzentrie rung 83 Flaschen aller handelsüblichen Flaschendurchmes ser gehandhabt werden können. The bottle centering 83 includes a bracket 84 with which a bottle to be filled can be zen trated and locked in position before the filling process. Through the circles 2 ', 2 ''two different bottle diameters are interpreted. This illustrates that 83 bottles of all standard bottle diameters can be handled with the bottle centering.

Die Klammer 84 weist zwei Klammerhälften 85, 86 auf, wo bei die Klammerhälfte 85 an einer oberen Zahnstange 87 und die Klammerhälfte 86 an einer unteren Zahnstange 88 festgelegt ist. Mittels der Zahnstangen 87, 88 können die Klammerhälften 85, 86 bewegt werden, so daß ein Öffnen bzw. Schließen der Klammer 84 möglich ist. Die Bewegung der Klammerhälften 85, 86 ist durch die Pfeile K angedeu tet.The clamp 84 has two clamp halves 85 , 86 , where the clamp half 85 is fixed to an upper rack 87 and the clamp half 86 to a lower rack 88 . The clip halves 85 , 86 can be moved by means of the toothed racks 87 , 88 , so that opening or closing of the clip 84 is possible. The movement of the clamp halves 85 , 86 is indicated by the arrows K.

Das Öffnen und Schließen der Klammer 84 wird durch einen pneumatisch betriebenen Drehzylinder 89 bewirkt, dessen Zahnstangenritzel 90 mit den Zahnstangen 87, 88 zusammen wirkt und diese antreibt. Auf diese Weise können die Klammerhälften 85, 86 so verlagert und positioniert wer den, daß eine in die Abfüllvorrichtung gestellte Flasche sicher zentriert und gehalten wird. Durch die Einspannung ist auch ein Umfallen von kurzen Flaschen beim Anheben nicht möglich.The opening and closing of the clamp 84 is effected by a pneumatically operated rotating cylinder 89 , the rack and pinion 90 of which cooperates with the racks 87 , 88 and drives them. In this way, the clamp halves 85 , 86 can be displaced and positioned in such a way that a bottle placed in the filling device is securely centered and held. Due to the clamping, even short bottles cannot fall over when lifting.

Weiterhin erkennt man in der Fig. 10, daß jede Klammer hälfte 85, 86 über zwei Kunststoffrollen 91, 92 verfügt. Diese sind über Kugellager 93, 94 leicht drehbar, so daß eine Flasche auch im eingespannten Zustand in Verbindung mit einem Drehteller wie zuvor beschrieben (vergleiche Fig. 6, 7) gedreht und in Position gebracht werden kann.Furthermore, it can be seen in Fig. 10 that each bracket half 85 , 86 has two plastic rollers 91 , 92 . These can be easily rotated via ball bearings 93 , 94 , so that a bottle can also be rotated and brought into position in the clamped state in connection with a turntable as previously described (compare FIGS. 6, 7).

Die Betätigung der Flaschenzentrierung 83 ist folge gesteuert vollautomatisch in den Abfüllprozeß integriert. Selbstverständlich ist auch eine Handsteuerung möglich.The actuation of the bottle centering 83 is automatically integrated into the filling process in a controlled manner. Manual control is of course also possible.

BezugszeichenlisteReference list

1 Abfüllvorrichtung
2 Flasche
2′ großer Flaschendurchmesser
2′′ kleiner Flaschendurchmesser
3 Waage
4 Rahmengestell
5 Führungsstange
6 Führungsstange
7 obere Lagerbrücke
8 untere Lagerbrücke
9 Flaschenhebevorrichtung
10 Drehtellereinheit
11 Drehkopfeinheit
12 Flaschenventil
13 Füllanschluß
13′ Füllanschluß
13′′ Füllanschluß
14 Flaschenventilrad
15 Balancer
16 Luftzylinder
17 Aufstellfläche
18 Drehteller
19 Ausleger
20 Kragarm
21 Lagerung
22 Schenkel v. 20
23 Sprengring
24 Drehbolzen
25 Kugellager
26 Lagerring
27 Lochkreis
28 Schenkel v. 20
29 Pneumatikzylinder
30 Fuß v. 29
31 Führungsbahn
32 Kolben v. 29
33 Winkelstück
34 Schenkel v. 33
35 Drehkopf
36 Luftmotor
37 Topf
38 Mitnehmerstift
39 Bohrung
40 Druckfeder
41 Anschlußstück
42 Gewindesegmente
43 Adapterstück
44 Pneumatikanschluß
45 Gasanschluß
46 Gasleitung
47 Schnellverschlußklammer
48 Drehschnellanschluß
49 Luftmotor
50 Zahnrad
51 Zahnrad
52 Rohrstück
53 Ende v. 52
54 Kugellager
55 Kugellager
56 Anschlußblock
57 Sicherungsring
58 Ende v. 56
59 Ende v. 56
60 Platte
61 Platte
62 Dichtung
63 Dichtung
64 Gasanschluß
65 Ringspalt
66 Bohrung
67 Bohrung v. 52
68 Drehteller
69 Axialnadellager
70 Unterbau
71 Gasverteilerblock
72 Aufnahme
73 Anschluß
74 Bohrung
75 Anschluß
76 Anschluß
77 Magnetventil
78 Magnetventil
79 Anschluß
80 Entlastungsventil
81 Anschluß
82 Druckwächter
83 Flaschenzentrierung
84 Klammer
85 Klammerhälfte
86 Klammerhälfte
87 Zahnstange oben
88 Zahnstange unten
89 Drehzylinder
90 Zahnstangenritzel
91 Kunststoffrolle
92 Kunststoffrolle
93 Kugellager
94 Kugellager
FLA Flaschenlängsachse
D Drehachse
P Pfeil
K Pfeil 1 filling device
2 bottle
2 ′ large bottle diameter
2 ′ ′ small bottle diameter
3 scales
4 frame
5 guide rod
6 guide rod
7 upper bearing bridge
8 lower bearing bridge
9 bottle lifting device
10 turntable unit
11 turret unit
12 bottle valve
13 filling connection
13 ' filling connection
13 '' filling connection
14 cylinder valve wheel
15 balancers
16 air cylinders
17 footprint
18 turntables
19 boom
20 cantilever
21 storage
22 legs of 20th
23 snap ring
24 pivot pins
25 ball bearings
26 bearing ring
27 bolt circle
28 legs of 20th
29 pneumatic cylinders
30 feet from 29
31 guideway
32 pistons from 29
33 elbow
34 thighs 33
35 turret
36 air motor
37 pot
38 drive pin
39 hole
40 compression spring
41 connector
42 thread segments
43 adapter piece
44 Pneumatic connection
45 gas connection
46 gas line
47 quick release clip
48 Quick connection
49 air motor
50 gear
51 gear
52 pipe section
53 end of 52
54 ball bearings
55 ball bearings
56 connection block
57 circlip
58 end of 56
59 end of 56
60 plate
61 plate
62 seal
63 seal
64 gas connection
65 annular gap
66 hole
67 drilling from 52
68 turntable
69 needle roller bearings
70 substructure
71 Gas distribution block
72 recording
73 connection
74 hole
75 connection
76 connection
77 solenoid valve
78 solenoid valve
79 connection
80 relief valve
81 connection
82 pressure switches
83 Bottle centering
84 brackets
85 half of the bracket
86 half of the bracket
87 rack above
88 rack below
89 rotary cylinders
90 rack and pinion
91 plastic roller
92 plastic roller
93 ball bearings
94 ball bearings
FLA bottle longitudinal axis
D axis of rotation
P arrow
K arrow

Claims

1. Filling device for gases in bottles ( 2 ) with a bottle scale ( 3 ) and in a rack ( 4 ) in the bottle longitudinal axis (FLA) guided displaceable bearing bridge ( 7 ), which has a filling connection ( 13 , 13 ', 13 '') and a turret unit ( 11 ) is assigned, the filling connection ( 13 , 13 ', 13 '') can be coupled to the bottles valve ( 12 ), characterized in that the turret unit ( 11 ) of the bearing bracket ( 7 ) is both vertically vertically adjustable as well as horizontally pivotable.

2. Filling device according to claim 1, characterized in that the mounting surface ( 17 ) for the bottle ( 2 ) is rotatable about a vertical axis (D).

3. Filling device according to claim 1 or 2, characterized in that the frame ( 4 ) is a bottle lifting device ( 9 ) zugeord net.

4. Filling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rotary head unit ( 11 ) in the bearing bridge ( 7 ) on a cantilever arm ( 20 ) is vertically adjustable by means of a pneumatic cylinder ( 29 ).

5. Filling device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filling connection ( 13 , 13 ', 13 '') can be transferred by an activator in a linear movement into the filling position to the bottle valve ( 12 ).

6. Filling device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the filling connection ( 13 , 13 ', 13 '') and the bottle valve ( 12 ) can be coupled non-positively and positively.

7. Filling device according to one of claims 1 to 6, characterized by a bottle centering ( 83 ) with a bottle ( 2 ) locking clip ( 84 ).