DE19623824A1

DE19623824A1 - Drafting frame for spinning provides two well compacted slivers

Info

Publication number: DE19623824A1
Application number: DE19623824A
Authority: DE
Inventors: Herbert Dr Stalder; Thomas Schwab
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1997-10-09

Abstract

A spinning machine has multi-stage drafting frame(s) fed from one or two roving reels (12), alternatively sliver cans, where one of the outlet rollers (25, 26) is a suction device (25) with a perforated region (35) which, over a path section, provides a co-travelling guide surface for two adjacent draw frame slivers (22, 22'). A condenser stage is thus formed where the slivers, now finally drafted but not yet twisted, are condensed or bunched into compact fibre cords (22), i.e. not more than 1.5 and preferably less than 1 mm thick and two connected spinning devices (17) impart final twist. Two suction zones (33, 33') are formed a distance apart along and, as defined by a screen, transverse to the circumferential path section within the perforated region. In the direction the suction device moves at least one of a zone's boundaries is unaligned with that direction and each zone drives one of the slivers circumferentially. The zones converge at least in the middle towards each other from any circumferential point (46) where two separate slivers are laid down and in the direction sliver is fed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine nach dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a spinning machine according to the Oberbe handle of claim 1.

Eine mit nur einer dem Mehrstufen-Streckwerk zugeführten Lunte arbeitende Spinnmaschine dieser Art ist bereits be kannt (DE 39 01 791 C2; US-A-5085046; AT 397 670 B).One with only one fed to the multi-stage drafting system Lunte working spinning machine of this kind is already knows (DE 39 01 791 C2; US-A-5085046; AT 397 670 B).

Um das Spinndreieck im Anschluß an den Führungsspalt zwi schen einer Austrittswalze des Streckwerks und einer An drückrolle mit einfachen konstruktiven Mitteln zu verklei nern, hat man an die zur Bildung zweier separater Faserbän der divergierenden Saugzonen der Saugwalze auch schon zwei in Faserbandförderrichtung zueinander konvergierende Saug zonen vorgesehen, welche jedoch in ihrem Endbereich wieder in eine gemeinsame Saugstrecke übergehen, um ein einziges Garn zu erspinnen (AT 398 086 B).To the spinning triangle following the guide gap between a discharge roller of the drafting system and a to press roller with simple constructive means nern, one has to form two separate fiber bands of the diverging suction zones of the suction roller already two Suction converging in the sliver conveying direction zones provided, which, however, in their end area again merge into a common suction path to create a single one Spinning yarn (AT 398 086 B).

Es sind auch schon Spinnmaschinen der eingangs genannten Gattung bekannt (DE 39 27 936 C2), bei denen dem Mehrstufen- Streckwerk parallel von zwei Vorgarnspulen zwei separate Lunten zugeführt und dann in zwei zueinander divergierenden Saugzonen der Saugwalze kompaktiert werden.There are already spinning machines of the type mentioned Genus known (DE 39 27 936 C2), in which the multi-stage Drafting system in parallel from two roving bobbins two separate Matched and then fed into two diverging Suction zones of the suction roller are compacted.

Schließlich ist es schon bekannt geworden, vor dem Mehrstu fen-Streckwerk einer Spinnmaschine mit Kondensationsstufe zwischen Streckwerk und Drehungssperrspalt eine Changiervor richtung vorzusehen, welche einer dem Mehrstufen-Streckwerk zugeführten Lunte in Richtung der Achsen der Streckwerks walzen eine Changierbewegung erteilt (DE 44 26 278 A1).After all, it has already become known, before the multi-step fen drafting system of a spinning machine with a condensation stage a traverse between the drafting system and the rotation blocking gap to provide direction, which one of the multi-stage drafting system supplied fuse in the direction of the axes of the drafting system roll a traversing movement issued (DE 44 26 278 A1).

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, bei einer Spinnmaschine der eingangs genannten Gattung eine Saugzonen ausbildung anzugeben, die eine gute Kompaktierung beider Faserbänder gestattet.The aim of the present invention is to provide a Spinning machine of the type mentioned a suction zones to provide training that is a good compacting of both Ribbons allowed.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des kennzeichnen den Teils des Patentanspruchs 1 vorgesehen.To solve this problem, the features of the label the part of claim 1 provided.

Der Erfindungsgedanke ist also darin zu sehen, daß statt der bisher üblichen divergierenden Form der Saugzonen eine Kon vergenz vorgesehen ist. Hierdurch wird bei Verwendung von zwei Lunten am Einlauf in das Mehrstufen-Streckwerk ein großer Abstand der Lunten ermöglicht, ohne daß der Abstand der gebildeten Garne am Auslauf zu groß werden muß. Bei mit nur einer Lunte arbeitenden Spinnmaschinen können die beiden separaten Faserbänder zunächst in einem divergierenden Be reich ausreichend weit voneinander getrennt und dann wieder auf den für den Spinnvorgang optimalen Abstand angenähert werden.The idea of the invention is therefore to be seen in the fact that instead of previously common divergent shape of the suction zones a Kon vergence is provided. This will when using two fuses at the inlet into the multi-stage drafting system large distance between the fuses allows without the distance the yarn formed at the outlet must become too large. With with the two can only work with a spinning machine separate slivers first in a divergent Be sufficiently separated from each other and then again approximated to the optimal distance for the spinning process will.

Die Konvergenz hat weiter den Vorteil, daß an den konvergie renden Begrenzungen der Saugzonen der Verdichtungsvorgang besonders wirksam stattfinden kann. Praktische Realisierungen der Erfindung entnimmt man den Ansprüchen 2 bis 4.Convergence has the further advantage that convergence limits of the suction zones of the compression process can take place particularly effectively. Practical Realizations of the invention can be found in claims 2 to 4.

Wird die Erfindung nach Anspruch 5 bei einem Mehrstufen streckwerk angewandt, dem zwei getrennte Lunten zugeführt werden, kann im Falle der Anordnung einer Changiervorrich tung am Eingang des Mehrstufen-Streckwerkes oder davor eine von der Changierbewegung weitgehend unbeeinflußte gute Kom paktierung beider Faserbänder erzielt werden.The invention according to claim 5 in a multi-stage drafting system applied, to which two separate fuses are fed can be in the case of the arrangement of a traversing device at the entrance of the multi-stage drafting system or in front of one good comm. largely unaffected by the traversing movement Compacting of both slivers can be achieved.

Die Erfindung läßt sich aber auch bei einer Spinnmaschine nach den Ansprüchen 6 und 7 anwenden, wo dem Mehrstufen- Streckwerk nur eine einzelne Lunte zugeführt wird.The invention can also be used in a spinning machine apply according to claims 6 and 7, where the multi-stage Drafting device is fed only a single fuse.

Besonders wichtig ist es, daß durch einen zunächst relativ großen Abstand der separaten Faserbänder eine Wechselwirkung zwischen den beiden Faserströmen durch Faser-Brückenbildung vermieden wird, so daß insbesondere die Fadenbruchgefahr wesentlich herabgesetzt wird.It is particularly important that through a relative at first large distance between the separate slivers interacts between the two fiber streams through fiber bridging is avoided, so that in particular the risk of thread breakage is significantly reduced.

Besonders vorteilhafte Ausbildungen der Saugzonen entnimmt man den Patentansprüchen 8 bis 17.Particularly advantageous designs of the suction zones claims 8 to 17.

Eine bevorzugte Größe für den Changierhub und den Konvergenz winkel entnimmt man Anspruch 18 bzw. 19.A preferred size for the traverse stroke and convergence angle can be found in claims 18 and 19, respectively.

Durch die Ausbildung nach Anspruch 20 wird gewährleistet, daß die Faserbänder bei jeder Phase des Changiervorganges mit der äußeren Begrenzung noch im Konvergenzbereich in Berührung kommen.The training according to claim 20 ensures that the slivers at every phase of the traversing process with the outer boundary still in the convergence area in Come into contact.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; In dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to Drawing described; In this shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfin dungsgemäßen Spinnmaschine, Fig. 1 is a schematic side view of an OF INVENTION to the invention the spinning machine,

Fig. 2 eine schematische Vorderansicht des Gegen standes der Fig. 1, Fig. 2 is a schematic front view of the object of Fig. 1,

Fig. 3 eine entsprechende Teil-Vorderansicht von Fig. 1 einer mit nur einer dem Mehrstufen- Streckwerk zugeführten Lunte arbeitenden Spinnmaschine in etwas vergrößertem Maßstab und Fig. 3 is a corresponding partial front view of Fig. 1 of a spinning machine working with only one fuse fed to the multi-stage drafting system, on a somewhat enlarged scale and

Fig. 4 eine stark vergrößerte schematische Drauf sicht auf die beiden Saugzonen einer erfin dungsgemäßen Spinnmaschine. Fig. 4 is a greatly enlarged schematic plan view of the two suction zones of an inventive spinning machine.

Nach den Fig. 1 und 2 wird von zwei in einem nicht darge stellten Maschinenrahmen angeordneten Vorgarnspulen 12 pa rallel zwei Flyerlunten 11 über Umlenkelemente 28 in ein Drei-Zylinder-Streckwerk 13 mit einem ein Eingangswalzenpaar 37, 37′ aufweisenden Vorverzugsfeld 23 und einem Hauptver zugsfeld 24 eingeführt. Das Walzenpaar 29, 29′ am Ende des Vorverzugsfeldes 23 und am Beginn des Hauptverzugsfeldes 24 ist in bekannter Weise mit nur schematisch angedeuteten Riem chen 30, 30′ bestückt, die bis in den Einzugsspalt 14 eines Ausgangswalzenpaares 25, 26 hineinreichen.According to FIGS. 1 and 2 arranged roving bobbins 12 pa rallel two Flyerlunten 11 is deflecting elements 28 in a three-cylinder drafting arrangement 13 with a a pair of input rollers 37, 37 'having the preliminary drafting zone 23 and an Annual General Meeting zugsfeld in a not easily Darge machine frame by two 24 introduced. The pair of rollers 29 , 29 'at the end of the pre-drafting field 23 and at the beginning of the main drafting field 24 is equipped in a known manner with only schematically indicated straps 30 , 30 ', which extend into the nip 14 of an output roller pair 25 , 26 .

Die Unterwalze des Ausgangswalzenpaares ist als einen wesent lich größeren Durchmesser als die übrigen Walzen aufweisende perforierte Saugwalze 25 mit einer Drehachse 36 ausgebildet, die mit einer Gegen-Streckwerksausgangswalze 26 zusammen den letzten Klemmspalt 14 des Streckwerks 13 bildet.The lower roller of the pair of output rollers is designed as a substantially larger diameter than the other rollers having a perforated suction roller 25 with an axis of rotation 36 which, together with a counter drafting device output roller 26, forms the last nip 14 of the drafting device 13 .

Die durch das Streckwerk 13 hindurchgelaufenen Faserverbände werden im Anschluß an den Ausgangsspalt 14 entlang eines ge krümmten Wegstückes 15 über einen Teil des Umfangs der Saug walze 25 herumgeführt, und zwar bis zu einer Drehungssperr- Gegenwalze 27, die zusammen mit der Saugwalze 25 einen Dre hungsspalt 16 für die Faserverbände bildet.The through the drafting system 13 fiber bundles are in the connection to the output gap 14 along a curved path 15 ge over a part of the circumference of the suction roller 25 , up to a rotation lock counter roller 27 , which together with the suction roller 25 a rotation gap 16 forms for the fiber associations.

Der Perforationsbereich 35 der Saugwalze 25 erstreckt sich nach Fig. 2 über den gesamten Umfang der Saugwalze 25, je doch nur über eine auch unter Berücksichtigung einer Changierbewegung der Faserstränge 22, 22′ ausreichend große axiale Breite, damit die beiden Faserstränge 22, 22′ sich stets in Kontakt mit dem Perforationsbereich 35 befinden.The perforation region 35 of the suction roller 25 extends according to FIG. 2 over the entire circumference of the suction roller 25 , but only over an axial width which is sufficiently large, taking into account a traversing movement of the fiber strands 22 , 22 ', so that the two fiber strands 22 , 22 ' extend are always in contact with the perforation area 35 .

Innerhalb der Saugwalze 25 ist ein mit dieser konzentrischer gekrümmter Schirm 32, der im Bereich des Wegstückes 15 in geeigneter Weise unterbrochen ist, so angeordnet, daß auf grund eines im Innenraum des Schirmes 32 aufrechterhaltenen Unterdruckes durch den Perforationsbereich 35 der Saugwalze 25 in Richtung der Pfeile 34 in Fig. 1 ein Luftstrom radial von außen nach innen erzeugt wird.Within the suction roller 25 is a concentric curved screen 32 , which is interrupted in the area of the path section 15 in a suitable manner, so that due to a negative pressure maintained in the interior of the screen 32 through the perforation area 35 of the suction roller 25 in the direction of the arrows 34 in Fig. 1, an air flow is generated radially from the outside inwards.

Im Anschluß an den Drehungssperrspalt 16 werden die beiden aus dem Drehungssperrspalt 16 austretenden Faserverbände zu einem Garn 39 gedreht und gelangen in zwei klassische Ring spinneinrichtungen 17, die mit Ringbänken 18, Ringen 19, Läu fern 20, Spindeln 21 und einer allen Spindeln gemeinsamen Spindelbank 38 ausgerüstet sind, so daß parallel zwei Ring spinngarne 39 auf zwei Spindeln 21 ersponnen werden.Following the rotation locking gap 16, the two are rotated from the rotation locking gap 16 exiting fiber strands into a yarn 39, and pass into two classic ring spinning devices 17, the remote 20 with ring seats 18, rings 19, Läu, spindles 21 and all spindles common spindle bench 38 are equipped so that two ring spun yarns 39 are spun in parallel on two spindles 21 .

Der Gesamtverzug im Streckwerk 13 beträgt vorzugsweise 80- bis 100-fach, wobei der Verzug im Vorverzugsfeld 23 nur innerhalb der üblichen Grenzen von 1,1- bis 1,3-fach liegt.The total distortion in the drafting system 13 is preferably 80 to 100 times, the delay in the pre-drafting zone 23 being only within the usual limits of 1.1 to 1.3 times.

Wie sich aus den Fig. 1 bis 4 ergibt, definiert die Durchbrechung innerhalb des Schirmes 32 zwei in Axialrich tung einen Abstand aufweisende Saugzonen 33, 33′, die sich allgemein in Umfangsrichtung der Saugwalze 25 bzw. der Faser bandförderrichtung 47 (Fig. 4) erstrecken und im einzelnen die sich aus der folgenden Beschreibung ergebende Formgebung aufweisen.As is apparent from FIGS. 1 to 4, defines the opening within the screen 32, two in Axialrich tung having a spacing suction zones 33, 33 'which is generally strip transport direction in the circumferential direction of the suction roller 25 and the fiber 47 (Fig. 4) extend and have in detail the shape resulting from the following description.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 befindet sich das vordere Ende 48, 48′ der in Axialrichtung benachbar ten Saugzonen 33, 33′ in Faserbandförderrichtung 47 unmittel bar hinter dem Klemmspalt 14 zwischen der Saugwalze 25 und der Gegen-Streckwerksausgangswalze 26 dort, wo die Lunten 11 einlaufen. In diesem Bereich weisen die Saugzonen 33, 33′ den größten axialen Abstand A auf. In Fig. 4 sind die zuge führten Faserbänder 22, 22′ nur durch einen Pfeil angedeutet. In the embodiment according to FIGS. 2 and 4 is the front end 48, 48 'of the benachbar th in the axial direction of the suction zones 33, 33' immediacy bar behind the nip 14 between the suction roll 25 and the counter-drawing frame outlet roller 26 there in sliver feed direction 47, where the fuses 11 run in. In this area, the suction zones 33 , 33 'have the greatest axial distance A. In Fig. 4, the fed slivers 22 , 22 'are only indicated by an arrow.

Erfindungsgemäß befindet sich vor dem Mehrstufen-Streckwerk 13 eine Changiervorrichtung 42, die in den in das Streckwerk 13 eintretenden Lunten 11 einen Changierhub erteilt, der sich als Changierhub 43 (Fig. 4) bis zur Saugwalze 25 fortsetzt. Die Mitte der vorderen Enden 48, 48′ der Saug zonen 33, 33′ fällt in etwa mit der Mitte des zugehörigen Changierhubes 43 zusammen.According to the invention, a traversing device 42 is located in front of the multi-stage drafting system 13 , which gives a traversing stroke in the sliver 11 entering the drafting system 13 , which traverses as a traversing stroke 43 ( FIG. 4) up to the suction roll 25 . The center of the front ends 48 , 48 'of the suction zones 33 , 33 ' coincides approximately with the center of the associated traversing stroke 43 .

Nach den Fig. 2 und 4 verjüngen sich die beiden Saugzonen 33, 33′ zur in Umfangsrichtung verlaufenden Mittelachse 41 spiegelsymmetrisch bis zu parallel zur Achse 41 verlaufenden Schlitzen 45, 45′ im Endbereich.According to FIGS. 2 and 4, the two suction zones 33, 33 'in mirror symmetry to running parallel to extend in the circumferential direction of the central axis 41 to the axis 41 of slots 45, 45' in the end portion tapered.

Während die inneren Saugzonenbegrenzungen 31, 31′ nur einen Krümmungssinn aufweisen und am Anfang geradlinig, dann kon vex gekrümmt und schließlich wieder geradlinig sind, begin nen die äußeren Begrenzungen 44, 44′ nach dem vorderen Ende 48, 48′ mit einer konvexen Krümmung, gehen dann in eine kon kave Krümmung über, um schließlich im Bereich der Schlitze 45, 45′ geradlinig zu werden und parallel zur Umfangsachse 41 zu verlaufen.While the inner suction zone boundaries 31 , 31 'have only one sense of curvature and are straight at the beginning, then convexly curved and finally straight again, the outer boundaries 44 , 44 ' after the front end 48 , 48 'with a convex curvature go then in a kon kave curvature to finally become rectilinear in the area of the slots 45 , 45 'and parallel to the circumferential axis 41 .

Der axiale Abstand B der Schlitze 45, 45′ ist etwa halb so groß wie der Abstand der Saugzonen 33, 33′ an ihren vorderen Enden 48, 48′. Wichtig ist, daß die Schlitze 45, 45′ gegen über den vorderen Enden 48, 48′ soweit nach innen versetzt sind, daß dort die äußeren Begrenzungen 44, 44′ näher an der Mittelachse 40 liegen als die inneren Begrenzungen 31, 31′ an den vorderen Enden 48, 48′.The axial distance B of the slots 45 , 45 'is approximately half as large as the distance between the suction zones 33 , 33 ' at their front ends 48 , 48 '. It is important that the slots 45 , 45 'are offset so far inward relative to the front ends 48 , 48 ' that the outer boundaries 44 , 44 'are closer to the central axis 40 than the inner boundaries 31 , 31 ' of the front ends 48 , 48 '.

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 die Konvergenz der Saugzonen 33, 33′ an einer mit dem Klemm spalt 14 zusammenfallenden Umfangsstelle 46 (Fig. 2) der Saugwalze 25 beginnt, befindet sich die entsprechende Um fangsstelle 46′ beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in Faserförderrichtung 47 in einem deutlichen Umfangsabstand vom Klemmspalt 14. Dies ist erforderlich, weil bei der Aus führungsform nach Fig. 3 nur eine Lunte 11 dem Mehrstufen- Streckwerk 13 zugeführt wird und nach dem Klemmspalt 14 zu nächst aus einem einzigen Faserverband durch eine an sich bekannte Divergenz der Saugzonen 33, 33′ zunächst zwei sepa rate Faserbänder 22, 22′ gebildet werden müssen. Die Bildung zweier separater Faserbänder 22, 22′ wird durch ein in den Divergenzbereich sich erstreckendes Blasrohr 40, welches auch in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist, unterstützt.While in the embodiment of FIGS. 2 and 4, the convergence of the suction zones 33, 33 'starts at a with the clamping gap 14 coincident circumferential location 46 (Fig. 2) of the suction roll 25, is the corresponding order trap 46' in the embodiment of Fig. 3 in the fiber conveying direction 47 in a substantial circumferential distance from the terminal gap 14. This is necessary because in the embodiment from FIG. 3 only one fuse 11 is fed to the multi-stage drafting system 13 and after the clamping gap 14 to a single fiber structure by a known divergence of the suction zones 33 , 33 'initially two sepa rate slivers 22 , 22 'must be formed. The formation of two separate slivers 22 , 22 'is supported by a blow pipe 40 extending into the divergence region, which is also indicated by dashed lines in FIG. 1.

Nachdem zwei separate Faserbänder 22, 22′ in einem deutli chen axialen Abstand voneinander vorliegen, wobei der Ab stand so groß ist, daß eine Brückenbildung zwischen den bei den Faserbändern 22, 22′ zumindest weitgehend vermieden ist, beginnt ausgehend von der Umfangsstelle 46′ in Faserband förderrichtung 47 eine Konvergenz der beiden Saugzonen 33, 33′ analog den Fig. 2 und 4, wobei jedoch der hierfür zur Verfügung stehende Umfangsbereich kürzer ist, so daß ent weder der Konvergenzwinkel gegenüber Fig. 2 und 4 deutlich erhöht werden muß oder die Gesamtkonvergenz etwas herabge setzt wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Durchmesser der Saugwalze 25 und damit die Länge des Weg stückes 15 zu erhöhen.After two separate slivers 22 , 22 'at a clear axial distance from each other, the Ab stood so large that bridge formation between the slivers 22 , 22 ' is at least largely avoided, starting from the circumferential point 46 'in Sliver conveying direction 47 a convergence of the two suction zones 33 , 33 'analogous to FIGS . 2 and 4, but with the circumferential area available for this being shorter, so that neither the angle of convergence compared to FIGS. 2 and 4 has to be significantly increased or the overall convergence something is put down. Another possibility is to increase the diameter of the suction roll 25 and thus the length of the path piece 15 .

In jedem Fall weisen jedoch die Faserbänder 22, 22′ nach dem Verlassen der Saugzonen 33, 33′ einen geringeren Abstand als an der vorangehenden Umfangsstelle 46 bzw. 46′ auf.In any case, however, the fiber tapes 22 , 22 'after leaving the suction zones 33 , 33 ' have a smaller distance than at the preceding circumferential point 46 or 46 '.

Der Abstand B wird durch die Erfordernisse der Ringspinnein richtungen 17 bestimmt, während sich der Abstand A an den vorderen Enden 48, 48′ der Saugzonen 33, 33′ bzw. an der Um fangsstelle 46′ beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 danach richtet, daß die beiden zugeführten Faserverbände 22, 22′ ausreichend voneinander beabstandet sind.The distance B is determined by the requirements of the Ringspinnein devices 17 , while the distance A at the front ends 48 , 48 'of the suction zones 33 , 33 ' or at the order starting point 46 'in the embodiment according to FIG. 3 depends on that the two supplied fiber bundles 22 , 22 'are sufficiently spaced apart.

Wesentlich ist weiter, daß die Eingangbreite an den vorderen Enden 48, 48′ (Fig. 4) der Saugzonen 33, 33′ mit der Größe des Changierhubes 43 (Fig. 4) derart abgestimmt ist, daß die in das vordere Ende 48, 48′ des Konvergenzbereiches ein laufenden Faserbänder bei jeder Phase des Changierhubes 43 sicher in die Saugzonen 33, 33′ der Saugwalze 25 gelangen.It is also important that the input width at the front ends 48 , 48 '( Fig. 4) of the suction zones 33 , 33 ' is matched to the size of the traversing stroke 43 ( Fig. 4) such that the in the front end 48 , 48th 'Of the convergence area a running sliver at each phase of the traversing stroke 43 safely into the suction zones 33 , 33 ' of the suction roll 25 .

BezugszeichenlisteReference list

11 Flyerlunte
12 Vorgarnspule
13 Mehrstufen-Streckwerk
14 Klemmspalt
15 Wegstück
16 Drehungs-Sperrspalt
17 Ringspinneinrichtung
18 Ringbank
19 Ring
20 Läufer
21 Spindel
22 Kompaktfaserstrang (Faserband)
22′ Kompaktfaserstrang (Faserband)
23 Vorverzugsfeld
24 Hauptverzugsfeld
25 Streckwerk-Ausgangswalze (Saugwalze)
26 Gegen-Streckwerksausgangswalze
27 Drehungssperr-Gegenwalze
28 Umlenkelement
29, 29′ Walzenpaar
30, 30′ Riemchen
31 innere Begrenzung der Saugzone 33
31′ innere Begrenzung der Saugzone 33′
32 Schirm
33 Saugzone
33′ Saugzone
34 Saugluft
35 Perforationsbereich
36 Drehachse
37, 37′ Eingangswalzenpaar
38 Spindelbank
39 Ringspinngarn
40 Blasrohr
41 Achse
42 Changiervorrichtung
43 Changierhub
44 äußere Begrenzung der Saugzone 33
44′ äußere Begrenzung der Saugzone 33′
45 Schlitz
45′ Schlitz
46 Umfangsstelle
46′ Umfangsstelle
47 Faserbandförderrichtung
48 vorderes Ende der Saugzone 33
48′ vorderes Ende der Saugzone 33′ 11 flyer stakes
12 roving spool
13 multi-stage drafting system
14 clamping gap
15 way piece
16 rotation blocking gap
17 ring spinning device
18 ring bench
19 ring
20 runners
21 spindle
22 compact fiber strand (sliver)
22 ′ compact fiber strand (sliver)
23 Early default field
24 Main default area
25 drafting device output roller (suction roller)
26 Counter drafting device output roller
27 Anti-rotation counter roller
28 deflection element
29 , 29 ′ pair of rollers
30 , 30 ′ straps
31 inner boundary of the suction zone 33
31 ′ inner boundary of the suction zone 33 ′
32 umbrella
33 suction zone
33 ′ suction zone
34 suction air
35 perforation area
36 axis of rotation
37 , 37 ′ pair of input rollers
38 spindle bench
39 ring spun yarn
40 blowpipe
41 axis
42 traversing device
43 traversing stroke
44 outer boundary of the suction zone 33
44 ′ outer boundary of the suction zone 33 ′
45 slot
45 ′ slot
46 circumferential location
46 ′ circumferential point
47 sliver conveying direction
48 front end of the suction zone 33
48 ′ front end of the suction zone 33 ′

Claims

1. Spinning machine with at least one of one or two roving bobbin (s) ( 12 ) or one or two stretching belt can (s) fed multi-stage drafting unit ( 13 ), to the output roller pair ( 25 , 26 ) provided with a perforation area ( 35 ) Suction device ( 25 ) belongs, which along a path section ( 15 ) in the perforation area ( 35 ) creates a moving guide surface for two adjacent conveyor belts ( 22 ) in order to form a condensation stage, where the fiber sliver already showing the final draft but not yet twisted into one in particular no more than 1.5 and preferably less than 1 mm wide compact fiber strand ( 22 ) are condensed or bundled, and with two subsequent spinning devices ( 17 ) which impart the intended spin rotation to the compact fiber strands ( 22 ), along the path section ( 15 ) and within the perforation area ( 35 ) two at right angles to the path section ( 15 ), d Suction zones ( 33 , 33 '), which are generally defined in the circumferential direction in a screen ( 32 ), are formed, each of which has at least one boundary that is not at least partially aligned with the direction of movement of the suction device ( 25 ) and each has one of the slivers ( 22 ) lead generally in the circumferential direction, characterized in that the suction zones ( 33 , 33 ') from that circumferential point ( 46 , 46 ') of the path section ( 15 ) where two separate fiber belts ( 22 , 22 ') are present, in the sliver conveying direction ( 47 ) converge to each other at least on average.

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the suction device is a suction roller ( 25 ) and the perforation region ( 35 ) extends in the circumferential direction.

3. Spinning machine according to claim 2, characterized in that the path section extends between a counter drafting device output roller ( 26 ) and a with the suction roller ( 25 ) forming a rotation gap ( 16 ) forming a rotation lock counter-roller ( 27 ).

4. Spinning machine according to claim 3, characterized in that from the rotation blocking gap ( 16 ) emerging compact fiber strands ( 22 ) the intended spin rotation is given.

5. Spinning machine according to one of the preceding claims, in particular with a traversing device ( 42 ) at the entrance to the multi-stage drafting system ( 13 ), characterized in that the multi-stage drafting system ( 13 ) is supplied with two separate rovings ( 11 ) and the suction zones ( 33 , 33 ') From the output clamping gap ( 14 ) of the multi-stage drafting device ( 13 ) from at least on average converge in the sliver conveying direction ( 47 ).

6. Spinning machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the multi-stage drafting device ( 13 ) is fed a single fuse ( 11 ) and the suction zones ( 33 , 33 ') after the clamping gap ( 14 ) to form two separate Kompaktfa water strands ( 22 , 22 ') first diverge and from the start point ( 46 '), where there are two separate slivers ( 22 , 22 '), converge in the sliver conveying direction ( 47 ) at least on average to each other.

7. Spinning machine according to claim 6, characterized in that in the sliver conveying direction ( 47 ) in front of the circumferential point ( 46 ') arranged blowing device ( 40 ) supports the formation of two separate slivers ( 22 , 22 ').

8. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zones ( 33 , 33 ') seen in the sliver conveyor direction ( 47 ) front end ( 48 , 48 ') a width approximately the same or slightly smaller than the traversing stroke ( 43 ) have and preferably taper in the sliver conveyor direction ( 47 ).

9. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zones ( 33 , 33 ') in their in the sliver conveying direction ( 47 ) lying end region as at least substantially in the circumferential direction of the suction roller ( 25 ) and parallel to each other slots ( 45 , 45 ') are preferably of constant width.

10. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zones ( 33 , 33 ') taper from the front end in the sliver conveying direction ( 47 ), optionally up to the beginning of the slots ( 45 , 45 ') and converge at the same time .

11. Spinning machine according to claim 9 or 10, characterized in that the tapering or converging area in the sliver conveying direction ( 47 ) 60% to 90%, preferably 70% to 80% and in particular about 75% of the total extension of the suction zones ( 33 , 33 ′) occupies.

12. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the inner boundaries ( 31 , 31 ') of the suction zones ( 33 , 33 ') have only one sense of curvature, and that before preferably at least approximately straight at the beginning, then convexly curved and finally are straight again.

13. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the outer boundaries ( 44 , 44 ') of the suction zones ( 33 , 33 ') have two opposite senses of curvature, preferably at the beginning being convexly curved, then concave after a turning point are curved and straight towards the end.

14. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction zones ( 33 , 33 ') to a ver between them running in the circumferential direction of the suction roll ( 25 ) or Fa serbandförderrichtung ( 47 ) lying axis ( 40 ) are mirror-symmetrical .

15. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (A) of the suction zones ( 33 , 33 ') at the front end ( 48 , 48 ') of the convergence area 12 to 24 mm, advantageously 14 to 22 mm, preferably 16 is up to 20 mm and in particular about 18 mm.

16. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (B) at the rear end of the Konvergenzbe range is approximately half as large as at the front end ( 48 , 48 ').

17. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized, that the distance (B) at the rear end of the convergence rich 6 to 12, preferably 7 to 11, preferred as 8 to 10 and in particular about 18 mm.

18. Spinning machine according to one of claims 5 and 8 to 17 with a traversing device between the roving bobbins ( 12 ) or two drafting cans, characterized in that the traversing stroke ( 43 ) is 3 to 8 mm, in particular 4 to 7 mm and preferably about 5 mm.

19. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized, that the angle of convergence on average 10 ° to 30 °, preferred as 15 ° to 25 ° and in particular about 20 °.

20. Spinning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the convergence of the suction zones ( 33 , 33 ') is so large that the outer boundaries ( 44 , 44 ') of the suction zones ( 33 , 33 ') on in the sliver conveying direction ( 47 ) lying end have a smaller axial distance than the inner limits ( 31 , 31 ') at the beginning.