DE19623695A1

DE19623695A1 - Print foil cassette for a rotary printing machine

Info

Publication number: DE19623695A1
Application number: DE1996123695
Authority: DE
Inventors: Reinhard Dipl Ing Nerger; Arnfried Dipl Ing Jehring; Uwe Dipl Ing Becker; Michael Pscheidl
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1996-06-14
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1997-12-18

Abstract

The cassette is box shaped with side and rear walls 4,5 that provide accurate locations 2.1,2.2 for the foils 2 The foils are separated from each other by intermediate sheets that are secured to the rear of the cassette. Cut out sections are 2.3 are provided at the front of the sheets and this provides a means of access to the foils for removal and transfer within the printer. The cassette is provided with a cover that is removed during loading into the printing machine. The cassette is accurately aligned with the forming cylinder of the machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckfolienkassette zum Speichern und Zuführen von bebilderten Druckfolien zum Formzylinder einer Druckmaschine.The invention relates to a printing film cassette for storing and feeding images Printing foils for the form cylinder of a printing machine.

Bei Druckmaschinen, die mit einem mit Druckfolien versehenen Formzylinder ausgestattet sind, ist es üblich, die Druckfolien auf einer Vorratsrolle aufgewickelt in einer Kassette vorzu sehen. In dieser Kassette ist weiter eine Aufwickelspule zum Aufnehmen der abgedruckten Druckfolien angeordnet. Die Kassette wird in den Formzylinder eingesetzt, die zu bebildernde Druckfolie wird von der Vorratsrolle abgezogen, durch Drehung des Formzylinders die Druckfolie auf diesen aufgebracht und das Ende der Druckfolie mit der Aufwickelspule ver bunden. Anschließend kann die Druckfolie bebildert und nachfolgend gedruckt werden. Nach dem Abdrucken wird die Druckfolie auf der Aufwickelrolle aufgewickelt und der Folgeauf trag vorbereitet (DE 43 03 872).In printing machines equipped with a form cylinder provided with printing foils are, it is customary to roll the printing foils on a supply roll in a cassette see. In this cassette there is also a take-up reel to take the printed Printing foils arranged. The cassette is inserted into the forme cylinder, the one to be imaged Printing film is pulled off the supply roll by rotating the forme cylinder Printing film applied to this and ver the end of the printing film with the take-up spool bound. The printing film can then be imaged and subsequently printed. After After printing, the printing film is wound up on the take-up roll and the next one ready prepared (DE 43 03 872).

Nachteilig ist bei der Verwendung derartiger Kassetten, daß sowohl das Einsetzen der Kasset te als auch das Aufbringen und Erneuern der Druckfolie arbeitsintensiv sind und sich die Ma schinenstillstandszeiten erhöhen. Außerdem ist ein hoher Raumbedarf im Formzylinder für die Unterbringung der Kassette erforderlich, so daß aufgrund der begrenzten räumlichen Ge gebenheiten die Anzahl der ohne Unterbrechung abarbeitbaren Aufträge beschränkt ist. Darüber hinaus ist es nachteilig, daß an der Peripherie des Formzylinders oder seitlich davon Möglichkeiten zum Zu- und Abführen der Kassette vorgesehen werden müssen und durch die mit dem Formzylinder umlaufende Kassette Unwuchtprobleme auftreten. Außerdem ist es von Nachteil, daß die Verwendung von außerhalb der Druckmaschine bebilderten Druckfolien, was zu einer Erhöhung der Effektivität der Druckmaschine führt, nicht möglich ist.The disadvantage of using such cassettes is that both the insertion of the cassette te as well as the application and renewal of the printing film are labor intensive and the Ma increase machine downtime. In addition, there is a high space requirement in the forme cylinder the housing of the cassette required, so that due to the limited spatial Ge the number of orders that can be processed without interruption is limited. In addition, it is disadvantageous that on the periphery of the forme cylinder or to the side thereof Options for feeding and removing the cassette must be provided and by the imbalance problems occur with the cassette rotating around the forme cylinder. Besides, it is from Disadvantage that the use of printing foils imaged outside the printing press, which leads to an increase in the effectiveness of the printing press is not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druckfolienkassette zu schaffen, die nicht mit dem Form zylinder umläuft, einen mit einfachen Mitteln zu realisierenden Druckfolienwechsel gestattet, während des Fortdrucks unproblematisch ausgewechselt werden kann und es ermöglicht, Druckfolien für eine Vielzahl von Druckaufträgen zu speichern, wobei die gespeicherten Druckfolien sich sowohl in einem bereits bebilderten als auch in einem unbebilderten Zustand befinden können. The object of the invention is to provide a printing film cassette that does not match the shape cylinder rotates, allows a printing film change to be carried out with simple means, can be easily replaced during production and enables Store printing transparencies for a variety of print jobs, with the saved Printing foils both in an already illustrated and in an unimaged state can be located.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den ersten Anspruch gelöst.According to the invention the object is achieved by the first claim.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, einer mit einer Bebilderungseinrichtung ausgestatteten Druckmaschine auch Druckfolien zuzuführen, die außerhalb der Druckmaschi ne durch separate Einrichtungen bebildert wurden. Die bebilderten und konfektionierten Druckfolien können lagegenau in der Druckfolienkassette positioniert und die Druckfolien kassette ihrerseits lagegenau mit einfachen Mitteln in einem Abstand zum Formzylinder in der Druckmaschine fixiert werden, so daß problemlos bei Bedarf die Druckfolien der Druckfoli enkassette entnommen und dem Formzylinder zugeführt werden können. In der Druckfolien kassette kann eine Vielzahl von Druckfolien gespeichert werden, so daß sich ein häufiger Wechsel der Druckfolienkassette erübrigt, wobei der Wechsel der Druckfolienkassette wäh rend des Fortdrucks erfolgen kann.The solution according to the invention makes it possible to use one with an imaging device equipped printing press also to supply printing films that are outside the printing press ne were illustrated by separate facilities. The illustrated and made-up Printing foils can be positioned precisely in the printing foil cassette and the printing foils For its part, the cassette is precisely positioned at a distance from the forme cylinder in the Printing machine are fixed, so that the printing foils of the printing foil without any problems when required can be removed and fed to the forme cylinder. In the printing foils Cassette can store a variety of printing films, making it a common one Replacement of the print film cassette is unnecessary, the change of the print film cassette being selected can take place during production.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer Druckfolienkassette, Fig. 1 is a perspective view of a printing sheet cassette,

Fig. 2 eine geschlossene Druckfolienkassette mit Führungs- und Arretierungsmitteln. Fig. 2 is a closed printing film cassette with guide and locking means.

In Fig. 1 ist die Druckfolienkassette 1 mit Druckfolien 2 dargestellt. Die Druckfolien sind konfektioniert, d. h. ihr Format ist der jeweiligen Maschinenkonfiguration angepaßt und bebil dert. Statt der Druckfolien 2 können auch dünne Druckplatten vorgesehen sein. Die Druckfo lienkassette 1 besteht aus einer die Druckfolien 2 in Planlage tragenden Grundplatte 3. Mit der Grundplatte 3 sind Positioniermittel verbunden, die die konfektionierten und bebilderten Druckfolien 2 lagegenau bezüglich ihrer Seitenkanten 2.1 und der Hinterkante 2.2 positionie ren. Im Ausführungsbeispiel sind die Positioniermittel als Seitenwände 4 und Rückwand 5 der Druckfolienkassette 1 ausgebildet und so zueinander angeordnet, daß die Druckfolien 2 beim Zuführen zur Druckfolienkassette 1 lagegenau zueinander positioniert werden. Abweichend von dieser Ausführung kann auch die Vorderwand 8 der Druckfolienkassette 1 als Positionier mittel vorgesehen und so die Druckfolien 2 lagegenau bezüglich ihrer Vorderkante 2.3 und der Seitenkanten 2.1 positioniert werden.In Fig. 1, the print film cassette 1 is shown with pressure foils 2. The printing foils are assembled, ie their format is adapted and illustrated to the respective machine configuration. Instead of the printing foils 2 , thin printing plates can also be provided. The Druckfo lienkassette 1 consists of a base plate 3 supporting the printing foils 2 in flat position. Positioning means are connected to the base plate 3 , which position the assembled and illustrated printing foils 2 in the correct position with respect to their side edges 2.1 and the rear edge 2.2 . In the exemplary embodiment, the positioning means are designed as side walls 4 and rear wall 5 of the printing foil cassette 1 and are arranged with respect to one another such that the printing foils 2 are positioned exactly in relation to each other when they are fed to the printing film cassette 1 . In a departure from this embodiment, the front wall 8 of the printing film cassette 1 can also be provided as a positioning means, and the printing films 2 can thus be positioned precisely with respect to their front edge 2.3 and the side edges 2.1 .

Es ist natürlich auch möglich, die Seitenwände 4 und/oder die Rückwand 5 und/oder die Vor derwand 8 in einem solchen Abstand zu den Seitenkanten 2.1 und/oder der Hinterkante 2.2 und/oder der Vorderkante 2.3 der Druckfolien vorzusehen, daß zusätzlich Stifte oder An schläge als Positioniermittel angeordnet werden können und die Seitenwände 4, die Rück wand 5 sowie die Vorderwand 8 lediglich als Rahmen für die Druckfolienkassette 1 dienen.It is of course also possible to provide the side walls 4 and / or the rear wall 5 and / or the front derwand 8 at such a distance from the side edges 2.1 and / or the rear edge 2.2 and / or the front edge 2.3 of the printing films that additional pins or At strokes can be arranged as a positioning means and the side walls 4 , the rear wall 5 and the front wall 8 serve only as a frame for the printing film cassette 1 .

Zwischen jeder in der Druckfolienkassette 1 lagegenau positionierten Druckfolie 2 sind Trennmittel vorgesehen, die in der Druckfolienkassette 1 fixiert sind. Als Trennmittel können z. B. Trennblätter 6 vorgesehen sein, die mit einer oder beiden Seitenwänden 4 und/oder der Rückwand 5 verbunden sind.Between each of the printing sheet in the cassette 1 position precisely positioned printing sheet 2 separation means are provided which are fixed in the print sheet cassette. 1 As a release agent such. B. separator sheets 6 may be provided which are connected to one or both side walls 4 and / or the rear wall 5 .

Um ein klemmfreies Anordnen der bebilderten Druckfolien 2 zwischen den Trennblättern 6 zu sichern, ist es vorteilhaft, die Trennblätter 6 in der Druckfolienkassette 1 derart zu fixieren, daß im, einer oder beiden Seitenwänden 4 und/oder der Rückwand 5 zugeordneten Bereich der Trennblätter z. B. Aussparungen vorgesehen werden, die mit in der Druckfolienkassette 1 vorgesehenen Führungen korrespondieren, wobei die Führungen gleichzeitig als Positio niermittel dienen können.In order to ensure a jammed arrangement of the illustrated printing films 2 between the separating sheets 6 , it is advantageous to fix the separating sheets 6 in the printing film cassette 1 in such a way that in the area of the separating sheets assigned to one or both side walls 4 and / or the rear wall 5 , for. B. recesses are provided, which correspond to the guides provided in the printing film cassette 1 , wherein the guides can simultaneously serve as a positioning means.

Die Trennblätter 6 decken die bebilderten Druckfolien 2 in ihrer Gesamtheit ab, weisen jedoch im Bereich der Vorderkante 2.3 der Druckfolien 2 partiell Aussparungen 7 auf, die mit einer in Richtung der Vorderkante 2.3 weisenden Öffnung 7.1 versehen sind. Die Trennblätter 6 sind so in der Druckfolienkassette 1 übereinander angeordnet, daß die Aussparungen 7 fluch tend zueinander verlaufen.The separating sheets 6 cover the imaged printing foils 2 in their entirety, but in the area of the front edge 2.3 of the printing foils 2 have partial cutouts 7 which are provided with an opening 7.1 pointing in the direction of the front edge 2.3 . The separator sheets 6 are arranged one above the other in the printing film cassette 1 in such a way that the cutouts 7 run in a cursed manner to one another.

Die Trennblätter 6 können auch so bemessen sein, daß die in der Druckfolienkassette 1 posi tionierten Druckfolien 2 im Bereich der Vorderkante 2.3 nicht abgedeckt werden. Dieser Be reich kann sich, wie in Fig. 1 dargestellt, etwa von der Vorderkante 2.3 bis zu der parallel zur Vorderkante gestrichelt verlaufenden Linie erstrecken.The separator sheets 6 can also be dimensioned such that the printing foils 2 positioned in the printing foil cassette 1 are not covered in the region of the front edge 2.3 . This loading area can, as shown in Fig. 1, extend approximately from the front edge 2.3 to the dashed line parallel to the front edge.

Die Druckfolienkassette 1 ist, wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, so ausgebildet, daß zumindest die Grundplatte 3 und die Seitenwände 4 einen starren Rahmen bilden und im Außenbereich eine solche Oberflächenstruktur aufweisen, daß sie gleichzeitig zum Führen und Arretieren der Druckfolienkassette 1 beim Bereitstellen in der Druckmaschine dienen. In der Fig. 2 ist gezeigt, wie die Druckfolienkassette 1 mittels Führungsschienen 9, Vorderanschlägen 10 und seitlichen Anschlägen 11, die in der Druckmaschine vorgesehen sind, lagegenau bereitgestellt werden kann. Es auch möglich, im Außenbereich der Druckfolienkassette 1 Führungs- und Arretierungsmittel vorzusehen, die mit in der Druckmaschine vorgesehenen Gegenstücken korrespondieren, und durch diese Mittel die Druckfolienkassette 1 in der Druckmaschine zu positionieren und zu fixieren.The printing sheet cartridge 1 is shown 2 as shown in Fig. 1 and is formed so that at least the base plate 3 and the side walls 4 form a rigid frame and have such a surface structure in the outer region, to simultaneously for guiding and locking the printing sheet cartridge 1 in providing serve in the press. FIG. 2 shows how the printing film cassette 1 can be provided in an exact position by means of guide rails 9 , front stops 10 and lateral stops 11 which are provided in the printing press. It is also possible to provide guiding and locking means in the outer region of the printing film cassette 1 , which correspond to counterparts provided in the printing press, and to position and fix the printing film cassette 1 in the printing press by means of these means.

Das Beschicken der Druckfolienkassette 1 mit Druckfolie 2 erfolgt außerhalb der Druckma schine. Dazu werden die konfektionieren und außerhalb der Druckmaschine bebilderten Druckfolien 2 in einer Reihenfolge, die bestimmt wird durch die Reihenfolge der abzuarbei tenden Druckaufträge sowie durch das gewünschte Druckergebnis, der Druckfolienkassette zugeführt und dabei positioniert. Das Zuführen der Druckfolien 2 zu der Druckfolienkassette 1 erfolgt dabei so, daß zwischen jeder Druckfolie 2 ein Trennblatt 6 vorgesehen ist. Die so vorbereitete Druckfolienkassette 1 kann während der Fortdrucks in der Druckmaschine bereit gestellt werden, wobei durch die in der Druckmaschine vorgesehenen, als Führungsschienen 9, Vorderanschläge 10 und seitliche Anschläge 11 ausgebildeten Führungs- und Arretie rungsmittel die Druckfolienkassette 1 lagegenau in der Druckmaschine fixiert wird.The printing film cassette 1 is loaded with printing film 2 outside the printing machine. For this purpose, the ready-made printing foils 2 , which are imaged outside the printing press, are fed to the printing foil cassette in a sequence which is determined by the sequence of the print jobs to be processed and by the desired printing result, and are positioned in the process. The printing foils 2 are fed to the printing foil cassette 1 in such a way that a separating sheet 6 is provided between each printing foil 2 . The thus prepared printing film cassette 1 can be made available during production in the printing press, whereby the guiding and locking means provided in the printing press, designed as guide rails 9 , front stops 10 and lateral stops 11 , fixes the printing film cassette 1 precisely in the printing press.

Entsprechend den Erfordernissen können nachfolgend Druckfolien 2 der Druckfolienkassette 1 beispielsweise durch eine nicht dargestellte Entnahmevorrichtung entnommen werden. Die se Entnahmevorrichtung kann z. B. Mittel aufweisen, mit denen die jeweils oberste Druckfolie 2 im Bereich der Aussparung 7 erfaßt, aus der Druckfolienkassette 1 gezogen, wobei durch die in der Druckfolienkassette 1 fixierten Trennblätter 6 ein Beschädigen der nachgeordneten Druckfolien 2 durch die abziehende Druckfolie 2 vermieden wird, und beispielsweise einem nachgeordneten Formzylinder zugeführt werden.Depending on the requirements, printing foils 2 can subsequently be removed from the printing foil cassette 1, for example by means of a removal device ( not shown). The se removal device can, for. B. have means with which the top printing film 2 is detected in the region of the recess 7 , pulled from the printing film cassette 1 , wherein the separating sheets 6 fixed in the printing film cassette 1 prevent damage to the downstream printing films 2 by the peeling printing film 2 , and for example, a downstream forme cylinder.

BezugszeichenlisteReference list

1 Druckfolienkassette
2 Druckfolie
2.1 Seitenkante
2.2 Hinterkante
2.3 Vorderkante
3 Grundplatte
4 Seitenwand
5 Rückwand
6 Trennblatt
7 Aussparung
7.1 Öffnung
8 Vorderwand
9 Führungsschiene
10 Vorderanschlag
11 seitlicher Anschlag 1 print film cassette
2 printing film
2.1 side edge
2.2 trailing edge
2.3 leading edge
3 base plate
4 side wall
5 rear wall
6 separator sheet
7 recess
7.1 opening
8 front wall
9 guide rail
10 front stop
11 side stop

Claims

1. Printing foil cassette for storing and feeding imaged printing foils to the Formzy cylinder of a printing press, characterized in that

a base plate ( 3 ) which receives the assembled and illustrated printing foils ( 2 ) in a flat position,
- The printing foils ( 2 ) with respect to the side edges ( 2.1 ) and / or the rear edge ( 2.2 ) and / or the front edge ( 2.3 ) are provided with positioning means that precisely position them,
- Between each printing film ( 2 ) and a release agent
- In the outer region of the printing film cassette ( 1 ) guiding and locking means for precisely fixing the printing film cassette ( 1 ) in the printing press are arranged.

2. Printing film cassette according to claim 1, characterized in that the side edges ( 2.1 ) and / or the rear edge ( 2.2 ) and / or the front edge ( 2.3 ) receive the positioning means as side walls ( 4 ), rear wall ( 5 ) and front wall ( 8 ) the Druckfo lienkassette ( 1 ) are formed.

3. Printing film cassette according to claim 1 and 2, characterized in that the Seitenwän de ( 4 ) and / or the rear wall ( 5 ) and / or the front wall ( 8 ) are fixedly connected to the base plate ( 3 ).

4. Printing film cassette according to claim 1, characterized in that the release agent is fixed in the printing film cassette ( 1 ).

5. Printing film cassette according to claim 1 and 4, characterized in that the release agent in the region of the front edge ( 2.3 ) does not at least partially cover the printing films ( 2 ).

6. Printing film cassette according to claim 1, 4 and 5, characterized in that the Trennmit tel is designed as separating sheets ( 6 ).

7. Printing film cassette according to claim 1, 3 to 6, characterized in that the Trennblät ter ( 6 ) on the rear wall ( 5 ) and / or on one or both side walls ( 4 ) are fixed.

8. Printing film cassette according to claim 1, 3 to 7, characterized in that the Trennblät ter ( 6 ) completely cover the printing films ( 2 ) and have recesses ( 7 ) in the region of the front edge ( 2.3 ).

9. Printing film cassette according to claim 8, characterized in that the recesses ( 7 ) with an in the direction of the front edge ( 2.3 ) of the printing films ( 2 ) facing opening ( 7.1 ) are formed.

10. Printing film cassette according to claim 1, 3 to 9, characterized in that the savings ( 7 ) from one another in the printing film cassette ( 1 ) arranged Trennblät ter ( 6 ) are provided perpendicular to each other.

11. Printing film cassette according to claim 1, 3 to 7, characterized in that the Trennblät ter ( 6 ) does not cover the area of the front edge ( 2.3 ) of the printing films ( 2 ).

12. Printing film cassette according to one of the preceding claims, characterized in that the separating sheets ( 6 ) in one or both side walls ( 4 ) and / or the rear wall ( 5 ) facing area are provided with recesses which are in the printing film cassette ( 1 ) provided tours correspond.

13. Printing film cassette according to claim 12, characterized in that the guides are provided as positioning means for aligning the printing films ( 2 ).

14. Printing film cassette according to claim 1 and 3, characterized in that the outer surfaces of the base plate ( 3 ) and / or the rear wall ( 5 ) and / or the front wall ( 8 ) and / or the side walls ( 4 ) for fixing the printing film cassette in the correct position ( 1 ) are formed in the printing press.

15. Printing film cassette according to claim 1 and 3, characterized in that the Außenflä Chen the base plate ( 3 ) and / or the rear wall ( 5 ) and / or the front wall ( 8 ) and / or the side walls ( 4 ) additional, with in Printing machine provided counterparts corresponding means for fixing the printing film cassette ( 1 ) in the correct position.

16. A printing film cassette according to claim 1, characterized in that the illustrated printing films ( 2 ) are provided in an orderly manner with respect to the sequence of the order processing in the printing film cassette.