DE19621394C1

DE19621394C1 - Holder for high pressure injection cylinders

Info

Publication number: DE19621394C1
Application number: DE1996121394
Authority: DE
Inventors: Claus H Dr Ing Backes
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-05-28
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 1998-01-22
Anticipated expiration: 2016-05-29

Abstract

The holder for the injection cylinders, for high pressure injection machines, has pressure take-up surfaces (10a,11a) which are under spring (13) tension, to give a light pressure for the swing movement of the swing section of the container.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Injektionszylindern nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a device for receiving Injection cylinders according to the preamble of claim 1.

Häufig ist es nötig, Injektionsmittel aus einer Injektionsspritze unter hohen Drücken auszutreiben. In diesem Fall wird die Injektion maschinell vorgenommen. Dabei benötigt man eine Vorrichtung zur Aufnahme des Injektionszylinders der Injektionsspritze, die die auftretenden hohen Drücke aufnimmt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dabei der Adaption von Einweg-Injektionszylindern an Hochdruckinjektionsgeräten.It is often necessary to inject injection from a hypodermic syringe under high pressure to drive out. In this case, the injection is carried out mechanically. Here you need a device to hold the injection cylinder Hypodermic syringe that absorbs the high pressures that occur. The invention The device is used to adapt disposable injection cylinders High pressure injection devices.

Bekannt ist eine Vorrichtung mit einem festen Rezipienten zur Verbindung mit einem Hochdruckinjektionsgerät und einem Aufnahmerezipienten, der schwenkbar mit dem festen Rezipienten verbunden ist. Die Schwenkachse des Aufnahmerezipienten ist dabei senkrecht zu der Kolbenachse des Injektionszylinders, so daß zur Aufnahme des Injektionszylinders der Aufnahmerezipient von dem festen Rezipienten weggeklappt wird. Der Injektionszylinder kann in einer aufgeklappten Stellung in den Aufnahmerezipienten eingesetzt werden. Für den Injektionsbetrieb wird der Aufnahmerezipient auf den festen Rezipient geklappt und dort verriegelt. Bei dieser bekannten Vorrichtung weist die Lagerung des Aufnahmerezipienten bei der Schwenkbewegung ein relativ großes Spiel auf. Durch dieses Spiel wird eine leichtgängige Schwenkbewegung des Aufnahmerezipienten ermöglicht. In der Injektionsstellung dieser Vorrichtung befindet sich ein Injektionszylinder in einer Öffnung des Aufnahmerezipienten. Zur Injektion wird durch einen Kolben ein hoher Druck auf das Injektionsmittel in dem Injektionszylinder aufgebracht. Dieser Druck wird von dem Injektionszylinder auf den Aufnahmerezipienten übertragen. Die Vorrichtung muß nun so ausgebildet sein, daß dieser hohe Druck von dem Schwenklager des Aufnahmerezipienten auf den festen Rezipienten übertragen und aufgenommen wird. Dabei muß das Lager so ausgebildet sein, daß es einerseits in der Injektionsstellung den hohen auftretenden Drücken standhält und andererseits ein leichtgängiges Schwenken des Aufnahmerezipienten ermöglicht. In der bekannten Vorrichtung ist dieses Problem derart gelöst, daß das Lager des Aufnahmerezipienten ein großes Spiel aufweist. Dieses Spiel ermöglicht die leichtgängige Schwenkbewegung des Aufnahmerezipienten. Ferner ermöglicht dieses Spiel, daß die bei der Injektion auftretenden Drücke gleichmäßig auf die vorgesehenen Lagerflächen verteilt werden.A device with a fixed recipient for connection to a device is known High pressure injection device and a receiving recipient that swivels with the fixed recipients. The swivel axis of the recipient is included perpendicular to the piston axis of the injection cylinder, so that to accommodate the Injection cylinder the receiving recipient folded away from the fixed recipient becomes. The injection cylinder can be opened in the open position Reception recipients are used. For the injection mode, the Receiving recipient folded onto the fixed recipient and locked there. At this known device has the storage of the recipient at Panning movement a relatively large game. Through this game one enables smooth swiveling movement of the recipient. In the Injection position of this device is an injection cylinder in a Opening of the recipient. A piston is used for injection Pressure applied to the injection medium in the injection cylinder. That pressure is transferred from the injection cylinder to the recipient. The The device must now be designed so that this high pressure from the Transfer the swivel bearing of the recipient to the fixed recipient and is recorded. The camp must be designed so that it on the one hand in the Injection position withstands the high pressures that occur and on the other hand enables smooth swiveling of the recipient. In the well-known Device this problem is solved in such a way that the storage of the recipient has a big game. This game enables the smooth swiveling movement of the recipient. Furthermore, this game allows the injection occurring pressures are evenly distributed over the intended bearing surfaces.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß bei einem häufigen Wechsel des Injektionszylinders durch das Spiel keine exakte Führung der Schwenkbewegung (Aufklappbewegung) des Aufnahmerezipienten möglich ist. Ferner kann auch nicht sichergestellt werden, daß an dem Schwenklager bei den hohen durch die Kolbenstange übertragenden Drücken keine Kippmomente auftreten, die zur Beschädigung dieses Lagers führen.The disadvantage of this device is that with a frequent change of Injection cylinder through the game no exact guidance of the swivel movement (Opening movement) of the recipient is possible. Furthermore, neither can ensure that the pivot bearing at the high through the piston rod transferring pressures no tilting moments occur, which damage this Camp.

Aus der EP-A 0 665 027 ist eine Vorrichtung zur Aufnahme von Injektionszylindern bekanntgeworden, mit einem festen Rezipienten zur Verbindung mit einem Hochdruckinjektionsgerät, einem schwenkbaren Rezipienten, der schwenkbar in einer Schwenklagerschale mit dem festen Rezipienten verbunden ist, wobei sich der schwenkbare Rezipient in einer Betriebsstellung für den Injektionsbetrieb und einer Aufnahmestellung zur Aufnahme eines Injektionszylinders befinden kann und einer mit dem festen Rezipienten in Verbindung stehenden Kolbenstange, die zum Aufbau des Druckes in den Injektionszylinder dient, wobei die Rezipienten in der Betriebsstellung aneinanderliegende Druckaufnahmeflächen zur Aufnahme des von der Kolbenstange ausgeübten axialen Druckes aufweisen.EP-A 0 665 027 describes a device for accommodating injection cylinders become known, with a fixed recipient to connect with a High pressure injection device, a swiveling recipient that swivels in one Swivel bearing shell is connected to the fixed recipient, the swiveling recipient in one operating position for injection operation and one Recording position for receiving an injection cylinder and one with the fixed recipient-connected piston rod, which is used to build the Pressure in the injection cylinder is used, with the recipient in the operating position adjacent pressure-receiving surfaces for receiving the piston rod exerted axial pressure.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Aufnahme von Injektionszylindern für den Einsatz in maschinellen Hochdruckinjektionsgeräten zu schaffen, bei der einerseits eine einfache Handhabe beim Wechsel der Injektionszylinder gewährleistet ist und die Vorrichtung andererseits hohen Injektionsdrücken sicher standhält.It is the object of the present invention to provide a device for receiving Injection cylinders for use in mechanical high-pressure injection devices create, on the one hand, a simple handle when changing the injection cylinder is guaranteed and the device on the other hand safe high injection pressures withstands.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere Ausbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is solved by the features of claim 1. Further Developments of the present invention result from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen festen Rezipienten zur Verbindung mit einem Hochdruckinjektionsgerät und einen schwenkbaren Rezipienten, der mit dem festen Rezipienten über ein Schwenklager verbunden ist, auf. Eine Schwenkbewegung des schwenkbaren Rezipienten ermöglicht es, daß sich der schwenkbare Rezipient in einer Betriebsstellung für den Injektionsbetrieb und einer Aufnahmestellung zur Aufnahme oder Auswechselung eines Injektionszylinders befinden kann. Der feste Rezipient steht in Verbindung mit einer Kolbenstange, die zum Aufbau des Druckes in dem Injektionszylinder dient. Zur Aufnahme des von der Kolbenstange ausgeübten axialen Druckes weisen die Rezipienten in der Betriebsstellung aneinanderliegende Druckaufnahmeflächen auf. Diese Druckaufnahmeflächen werden von einem federnden Element für die Schwenkbewegung des schwenkbaren Rezipienten mit einem geringen Andruck vorgespannt.The device according to the invention has a fixed recipient for connection to a high-pressure injection device and a swiveling recipient, which with the fixed recipient is connected via a swivel bearing. A swivel movement of the pivotable recipient enables the pivotable recipient to move in an operating position for the injection operation and a receiving position for An injection cylinder can be inserted or replaced. The firm The recipient is connected to a piston rod which is used to build up the pressure in serves the injection cylinder. To accommodate that exerted by the piston rod In the operating position, the recipients bear axial pressure against one another Pressure receiving surfaces. These pressure receiving surfaces are of a resilient Element for the swiveling movement of the swiveling recipient with a small Pre-tensioned.

Vorteilhaft an dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß die Druckaufnahmeflächen, die dazu ausgebildet sein müssen, einen besonders hohen Druck aufzunehmen, getrennt von dem Schwenklager gebildet werden. Ferner werden die Druckaufnahmeflächen während der Schwenkbewegung durch das federnde Element aneinandergedrängt, so daß sich bei der Druckaufnahme ihre Lage nicht verändert und ferner die Schwenkbewegung unter einer definierten Reibung ausgeführt wird. Dadurch ist es möglich, einerseits den schwenkbaren Rezipienten bei der Schwenkbewegung genau zu führen und andererseits die Druckaufnahmeflächen bei Ausübung eines Druckes auf den schwenkbaren Rezipienten exakt aneinanderliegen und somit sicher aufnehmen zu lassen.An advantage of this device according to the invention is that the Pressure receiving areas, which must be designed for this, a particularly high Record pressure to be formed separately from the pivot bearing. Furthermore the pressure receiving surfaces during the pivoting movement by the resilient element pressed together so that their position does not change when the pressure is picked up and furthermore, the pivoting movement is carried out under a defined friction. Thereby it is possible on the one hand the swiveling recipient during the swiveling movement to lead exactly and on the other hand the pressure receiving areas when exercising a Pressure on the swiveling recipient are exactly against each other and therefore safe to be recorded.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Schwenkachse parallel zur Achse der druckausübenden Kolbenstange. Dabei liegen die Druckaufnahmeflächen in Ebenen senkrecht zu diesen parallelen Achsen. Vorteilhaft an dieser Ausbildung ist, daß die Lagerflächen des Schwenklagers nicht den von der Kolbenstange ausgeübten Druck aufnehmen müssen, sondern dieses vielmehr über die separat ausgeführten Druckaufnahmeflächen erfolgt.In the device according to the invention, the pivot axis is parallel to the axis of the pressure-exerting piston rod. The pressure receiving surfaces are in levels perpendicular to these parallel axes. The advantage of this training is that the Bearing surfaces of the pivot bearing not the pressure exerted by the piston rod need to record, but rather via the separately executed Pressure receiving surfaces.

Vorteilhafterweise ist der schwenkbare Rezipient über einen Bolzen schwenkbar mit dem festen Rezipienten verbunden. Dabei liegt die Schwenkachse des schwenkbaren Rezipienten außerhalb der Achse der Kolbenstange. Vorteilhafterweise ist einer der Rezipienten, wie zum Beispiel der schwenkbare Rezipient, mit dem Bolzen fest verbunden. Der Bolzen garantiert dabei eine besonders feste Verbindung zwischen den beiden Rezipienten.The pivotable recipient is advantageously pivotable with a bolt connected to the fixed recipient. The swivel axis of the swiveling lies Recipients outside the axis of the piston rod. Advantageously, one of the Recipients, such as the swiveling recipient, with the bolt connected. The bolt guarantees a particularly firm connection between the two recipients.

Die Druckaufnahmeflächen der beiden Rezipienten sind vorteilhafterweise an bezüglich der Kolbenstangenachse axial gegenüberliegenden Seiten der Rezipienten vorgesehen. Diese Anordnung bewirkt, daß an den Lagern nur Axialkräfte und keine Kippmomente auftreten. Es können beispielsweise die Druckaufnahmeflächen einerseits zwischen dem Bolzen und dem festen Rezipienten und andererseits auf der gegenüberliegenden Seite von einer in der Betriebsstellung in eine Nut eingreifenden Nase gebildet werden. Dabei kann das federnde Element zwischen der Druckaufnahmefläche des Bolzens und der Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten angeordnet sein. Vorteilhaft an dieser Ausbildung ist, daß die Druckaufnahmefläche des Bolzens, die bei der Schwenkbewegung des schwenkbaren Rezipienten gegenüber dem festen Rezipienten gedreht wird, nicht oder nur mit einer definierten Kraft an der Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten anliegt.The pressure receiving surfaces of the two recipients are advantageously related provided axially opposite sides of the recipients of the piston rod axis. This arrangement causes only axial forces and no tilting moments on the bearings occur. For example, the pressure receiving surfaces can be on the one hand between the Bolt and the fixed recipient and on the other hand on the opposite side are formed by a nose engaging in a groove in the operating position. Here can the resilient element between the pressure receiving surface of the bolt and the Pressure receiving surface of the fixed recipient can be arranged. Advantage of this Training is that the pressure receiving surface of the bolt, which at Swiveling movement of the swiveling recipient relative to the fixed recipient is rotated, not or only with a defined force on the pressure receiving surface of the fixed recipient.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung ist an dem Bolzen eine Lagerplatte angebracht, die die an die Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten angrenzenden Druckaufnahmefläche bildet. Das federnde Element wirkt in dieser Anordnung zwischen dem Befestigungsmittel der Lagerplatte und der Lagerplatte selbst. Somit wird die Druckaufnahmefläche der Lagerplatte in unbelastetem Zustand an die Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten von dem federnden Element gedrückt. Im belasteten Zustand wird das federnde Element zusammengedrückt, so daß die Druckaufnahmefläche der Lagerplatte mit dem von der Kolbenstange ausgeübten Druck an die Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten gedrückt wird. Vorteilhaft an dieser Ausbildung ist, daß das federnde Element nicht direkt zwischen den Druckaufnahmeflächen angeordnet ist und somit bei der Schwenkbewegung keine Reibung erzeugt. Ferner ist bei dieser Anordnung das federnde Element so angeordnet, daß es die Lagerplatte mit einem genau definierten Druck an die Druckaufnahmefläche des festen Rezipienten drückt und somit die bei der Schwenkbewegung auftretende Reibung für die angenehmste Handhabung gewählt werden kann.In a further advantageous embodiment, a bearing plate is on the bolt attached, which are adjacent to the pressure receiving surface of the solid recipient Pressure receiving surface forms. The resilient element acts in this arrangement between the fastening means of the bearing plate and the bearing plate itself the pressure receiving area of the bearing plate in the unloaded state to the Pressure receiving surface of the solid recipient pressed by the resilient element. in the loaded state, the resilient element is compressed so that the Pressure receiving area of the bearing plate with the pressure exerted by the piston rod is pressed against the pressure receiving surface of the solid recipient. Advantage of this Education is that the resilient element is not directly between the Pressure receiving surfaces is arranged and therefore none during the pivoting movement Creates friction. Furthermore, in this arrangement the resilient element is arranged that it is the bearing plate with a precisely defined pressure on the pressure receiving surface of the fixed recipient and thus the one that occurs during the swiveling movement Friction can be chosen for the most comfortable handling.

Ferner kann die Lagerplatte einen Zapfen aufweisen, der in eine Nut des Bolzens eingreift, wobei der Eingriff nur eine bezüglich der Bolzenachse axiale Bewegung der Lagerplatte gegenüber dem Bolzen zuläßt. Vorteilhaft an dieser Ausbildung ist, daß die Lagerplatte durch den Eingriff zwangsweise bei der Schwenkbewegung mitgenommen wird, so daß an dem Befestigungsmittel zur Befestigung der Lagerplatte an dem Bolzen keine Momente wirken. Der Eingriff muß in axialer Bewegung bewegbar sein, da bei Anliegen eines Druckes sich durch das Zusammendrücken des federnden Elementes der Abstand zwischen dem Bolzen und der Lagerplatte in axialer Richtung verändert.Furthermore, the bearing plate can have a pin which fits into a groove of the bolt engages, the engagement being only an axial movement of the pin axis Allows bearing plate opposite the bolt. The advantage of this training is that the Bearing plate forcibly carried by the engagement during the pivoting movement is so that on the fastening means for fastening the bearing plate to the bolt no moments work. The engagement must be movable in axial movement, because at Apply a pressure by compressing the resilient element Distance between the bolt and the bearing plate changed in the axial direction.

In einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Druckaufnahmeflächen der Nase und der Nut, die das zu dem Bolzen gegenüberliegende Lager bilden, beabstandet. In einem belasteten Zustand, in dem das federnde Element in dem Lager des Bolzens zusammengedrückt ist, liegen die Druckaufnahmeflächen der Nase und der Nut zur Aufnahme des Druckes aneinander an. Diese Ausbildung des zweiten bezüglich der Kolbenstange axial zu dem Bolzenlager gegenüberliegenden Lager ermöglicht es, daß einerseits für die Schwenkbewegung durch die Beabstandung der Druckaufnahmeflächen keine zusätzliche Reibung auftritt und andererseits in einem belasteten Zustand, in dem das federnde Element zusammengedrückt ist, die Druckaufnahmeflächen exakt aneinanderliegen.In a further embodiment of the invention, the pressure receiving surfaces of the nose and the groove, which form the bearing opposite the bolt, spaced apart. In a loaded condition in which the resilient element in the bearing of the bolt is compressed, the pressure receiving surfaces of the nose and the groove are to Taking up the pressure on each other. This training the second regarding the Piston rod axially opposite the bearing from the pin bearing enables on the one hand for the pivoting movement due to the spacing of the Pressure receiving surfaces no additional friction occurs and on the other hand in one loaded state in which the resilient element is compressed, the Pressure receiving surfaces lie exactly next to each other.

Das federnde Element kann eine Tellerfeder sein, die einen Restfederweg von ungefähr 0,3 mm aufweist. Dadurch wird sichergestellt, daß die Druckaufnahmeflächen der Nut und der Nase ungefähr um diesen Betrag bei der Schwenkbewegung beabstandet sind. The resilient element can be a plate spring that has a residual spring travel about 0.3 mm. This ensures that the pressure receiving areas the groove and the nose about this amount during the pivoting movement are spaced.

Ferner kann einer der Rezipienten einen Vorsprung aufweisen, der in eine Radialnut des anderen Rezipienten eingreift, wodurch die Schwenkbewegung des schwenkbaren Rezipienten begrenzt werden kann. Diese Anordnung bewirkt eine zusätzliche Führung der Schwenkbewegung und erleichtert ferner den Wechsel zwischen den beiden Betriebsstellungen des schwenkbaren Rezipienten, da dieser immer bis zu den Anschlägen der Radialnut bewegt werden kann.Furthermore, one of the recipients can have a projection which fits into a radial groove of the engages other recipients, causing the pivoting movement of the pivotable Recipients can be limited. This arrangement provides additional guidance the pivoting movement and also facilitates the switch between the two Operating positions of the swiveling recipient, as this is always up to the Stops of the radial groove can be moved.

Zur Arretierung des schwenkbaren Rezipienten im Betriebszustand kann beispielsweise ein Kugeldruckstück vorgesehen sein. Dieses Kugeldruckstück stellt sicher, daß der schwenkbare Rezipient nicht unbeabsichtigt aus seinem Betriebszustand ausgeschwenkt wird.For locking the swiveling recipient in the operating state, for example a ball thrust piece may be provided. This ball thrust block ensures that the swiveling recipient not unintentionally swung out of its operating state becomes.

In einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung weist der schwenkbare Rezipient Mittel zur Aufnahme einer Druckmanschette, die wiederum zur Aufnahme des Injektionszylinders dient, auf. Diese Druckmanschette schützt den Injektionszylinder gegen die hohen auftretenden Drücke, da bei der Hochdruckinjektion der Druck von diesem auf die Druckmanschette und von dort auf den schwenkbaren Rezipienten übertragen wird. Die Druckmanschette wird vorteilhafterweise in Druckrichtung der Kolbenstange in eine Öffnung des schwenkbaren Rezipienten so weit eingeführt, bis eine Lagerfläche der Druckmanschette an einer Lagerfläche der Öffnung des schwenkbaren Rezipienten zum Anliegen kommt. Daraufhin wird die Druckmanschette zur festen Verankerung gedreht und so mittels eines Bajonettverschlusses in die Öffnung eingesetzt. Zur Sicherung des Bajonettverschlusses kann zusätzlich ein Verriegelungselement an dem schwenkbaren Rezipienten vorgesehen sein. Vorteilhaft an diesem Bajonettverschluß ist, daß er eine genaue Ausrichtung der Druckmanschette mit dem schwenkbaren Rezipienten gewährleistet. Diese Ausrichtung bewirkt wiederum eine exakt axiale Übertragung der auftretenden Kräfte ohne irgendwelche Kippmomente.In a further advantageous embodiment of the invention, the pivotable Recipient means for receiving a pressure cuff, which in turn for receiving the injection cylinder is used. This pressure cuff protects the Injection cylinder against the high pressures that occur because of high pressure injection the pressure of this on the pressure cuff and from there on the swiveling Recipient is transferred. The pressure cuff is advantageously in Direction of pressure of the piston rod in an opening of the pivotable recipient so far inserted until a bearing surface of the pressure sleeve on a bearing surface of the opening of the swiveling recipient. Then the Pressure sleeve rotated for firm anchoring and thus by means of a Bayonet lock inserted into the opening. To secure the Bayonet lock can also be a locking element on the pivotable Recipients may be provided. The advantage of this bayonet lock is that it has a precise alignment of the pressure cuff with the swiveling recipient guaranteed. This alignment in turn causes an exact axial transmission of the occurring forces without any tilting moments.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Vorrichtung eine Einrichtung zum Nachweis der Betriebsstellung des schwenkbaren Rezipienten auf. Durch diese Nachweiseinrichtung kann zusätzliche eine Kennung der Druckmanschette detektiert werden. Vorteilhafterweise wird diese Nachweiseinrichtung von einem optischen Sensor oder einem "Hall-Sensor" in Verbindung mit einem Magnet verwirklicht. Diese Nachweiseinrichtung ermöglicht eine elektronische Steuerung der Injektion, ohne daß der Hub der Kolbenstange manuell eingegeben werden müßte.In a further advantageous embodiment of the invention, the device has a Device for verifying the operating position of the swiveling recipient. An identification of the pressure cuff can additionally be provided by this detection device can be detected. This detection device is advantageously operated by a optical sensor or a "Hall sensor" in conjunction with a magnet realized. This detection device enables electronic control of the Injection without having to manually enter the stroke of the piston rod.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug zu den Zeichnungen detailliert erläutert:In the following, the present invention is illustrated using an exemplary embodiment Reference to the drawings explained in detail:

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Betriebszustand, in dem sich der schwenkbare Rezipient in Ausrichtung mit dem festen Rezipienten befindet; Fig. 1 shows a perspective view of the device according to the invention in the operating state, in which the recipient pivotable in alignment with the fixed receptacle is located;

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in dem Zustand, in dem die Druckmanschette ausgewechselt werden kann (Aufnahmestellung); Fig. 2 shows a perspective view of the device according to the invention in the state in which the pressure cuff can be replaced (receiving position);

Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 3 shows a cross-sectional view of the device according to the invention;

Fig. 4a und 4b zeigen die beiden Lager in einem unbelasteten Zustand und FIGS. 4a and 4b show the two bearings in an unloaded state, and

Fig. 5a und 5b zeigen die beiden Lager in einem belasteten Zustand. Fig. 5a and 5b show the two bearings in a loaded condition.

Fig. 1 zeigt die erfindungsgemaße Vorrichtung zur Aufnahme von Injektionszylindern in der Betriebsstellung für den Injektionsbetrieb. Dabei weist die Vorrichtung einen festen Rezipienten 4 und einen gegen diesen schwenkbaren Rezipienten 2 auf, wobei die beiden Rezipienten 2, 4 in der Betriebsstellung in Ausrichtung miteinander sind. Der feste Rezipient 4 ist auf dem vorderen Gehäusedeckel einer Vorrichtung zur Betätigung des Injektionskolbens montiert. Der schwenkbare Rezipient 2 ist mittels eines Bolzens 3 schwenkbar mit dem festen Rezipienten 4 verbunden. In einer Öffnung 23 des schwenkbaren Rezipienten 2 ist eine Druckmanschette 1 aufgenommen. Die Druckmanschette 1 dient zur Aufnahme des Injektionszylinders 1a der Injektionsspritze 25. Die Druckmanschette 1 wird in der Öffnung 23 des schwenkbaren Rezipienten 2 durch das Verriegelungselement 6 fixiert. Fig. 1 shows the inventive device for receiving injection cylinders in the operating position for the injection operation. In this case, the device has a fixed recipient 4 and a recipient 2 which can be pivoted against it, the two recipients 2 , 4 being in alignment with one another in the operating position. The fixed recipient 4 is mounted on the front housing cover of a device for actuating the injection plunger. The pivotable recipient 2 is pivotally connected to the fixed recipient 4 by means of a bolt 3 . A pressure cuff 1 is accommodated in an opening 23 of the pivotable recipient 2 . The pressure cuff 1 serves to hold the injection cylinder 1 a of the injection syringe 25 . The pressure cuff 1 is fixed in the opening 23 of the pivotable recipient 2 by the locking element 6 .

Fig. 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme von Injektionszylindern in einer Stellung, in der die Druckmanschette 1 und ein Injektionszylinder 1a aufgenommen werden kann. In dieser Stellung sind der schwenkbare Rezipient 2 und der feste Rezipient 4 nicht mehr in Ausrichtung zueinander, sondern in einer um den Bolzen 3 auseinandergeschwenkten Position. Dabei ist der schwenkbare Rezipient 2 so weit ausgeschwenkt, daß seine Öffnung 23 vollständig frei liegt. In dieser Stellung können die Druckmanschette 1 und ein Injektionszylinder 1a eingesetzt bzw. herausgenommen werden. Fig. 2 shows the inventive device for receiving injection cylinders in a position in which the pressure cuff 1 and an injection cylinder 1 a can be taken. In this position, the pivotable recipient 2 and the fixed recipient 4 are no longer in alignment with one another, but in a position pivoted apart about the bolt 3 . The pivotable recipient 2 is pivoted so far that its opening 23 is completely exposed. In this position, the pressure cuff 1 and an injection cylinder 1 a can be inserted or removed.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung von der Aufnahmestellung, die in Fig. 2 gezeigt ist, in eine Betriebsstellung für den Injektionsbetrieb, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist, zu drehen, wird der schwenkbare Rezipient 2 um die Achse des Bolzens 3 so weit geschwenkt, bis er in Ausrichtung mit dem festen Rezipienten 4 ist. Bei voller Ausrichtung rastet ein an dem festen Rezipienten 4 vorgesehenes Kugeldruckstück 8 in einer an der dem festen Rezipienten 4 zugewandten Fläche des schwenkbaren Rezipienten 2 vorgesehenen Aussparung ein. Dadurch wird der schwenkbare Rezipient 2 in der Betriebsstellung arretiert. Um die Schwenkbewegung des Rezipienten 2 zwischen der Betriebsstellung und der Aufnahmestellung zu begrenzen, ist in dem festen Rezipienten 4 eine Radialnut 9 vorgesehen, in die ein Vorsprung des schwenkbaren Rezipienten 2 eingreift. Dieser Vorsprung findet seinen Anschlag in der Radialnut 9 einerseits in der Aufnahmestellung und andererseits in der Betriebsstellung.In order to rotate the device according to the invention from the receiving position, which is shown in FIG. 2, into an operating position for the injection mode, as is shown in FIG. 1, the pivotable recipient 2 is pivoted so far about the axis of the bolt 3 , until it is in alignment with the fixed recipient 4 . When fully aligned, a ball thrust piece 8 provided on the fixed recipient 4 engages in a recess provided on the surface of the pivotable recipient 2 facing the fixed recipient 4 . As a result, the pivotable recipient 2 is locked in the operating position. In order to limit the pivoting movement of the recipient 2 between the operating position and the receiving position, a radial groove 9 is provided in the fixed recipient 4 , into which a projection of the pivotable recipient 2 engages. This projection finds its stop in the radial groove 9 on the one hand in the receiving position and on the other hand in the operating position.

Im folgenden wird die schwenkbare Lagerung des Rezipienten 2 in dem festen Rezipienten 4 anhand der Fig. 3, 4 und 5 erläutert. Der schwenkbare Rezipient 2 ist fest mit dem einen Ende eines Bolzens 3 verbunden. Das andere Ende des Bolzens 3 ist in einer Schwenklagerschale 10, die fest mit dem festen Rezipienten 4 verbunden ist, gelagert. Auf gleiche Weise wäre es auch möglich, den festen Rezipienten 4 fest mit dem Bolzen 3 zu verbinden und die Lagerung in dem schwenkbaren Rezipienten 2 vorzusehen. An dem unteren Ende des Bolzens 3 (vergleiche Fig. 3) ist mittels einer Schraube 12 eine Lagerplatte 11 befestigt. Die Lagerplatte 11 weist in ihrer Mitte eine kreisförmige Öffnung auf, durch die die Schraube 12 durchgreift. Das Gewinde der Schraube 12 greift in ein Innengewinde im unteren Ende des Bolzens 3 ein, so daß die Schraube 12 fest mit dem Bolzen 3 verbunden ist. Die Lagerplatte 11 weist eine Druckaufnahmefläche 11a auf, die an eine Druckaufnahmefläche 10a der Schwenklagerschale 10 angrenzt. Die Druckaufnahmeflächen 10a und 11a sind derart gegeneinander ausgerichtet, daß ein bezüglich des Bolzens 3 axialer Druck von diesen Druckaufnahmeflächen aufgenommen werden kann. Zwischen dem Kopf der Schraube 12 und der Lagerplatte 11 ist eine Tellerfeder 13 vorgesehen, die die Lagerplatte 11 von dem Kopf der Schraube 12 wegdrängt. Da die Schraube 12 fest mit dem Bolzen 3 verbunden ist, wird die Lagerplatte 11 mit ihrer Druckaufnahmefläche 11a gegen die Druckaufnahmefläche 10a der Schwenklagerschale 10 gedrückt. The pivotable mounting of the recipient 2 in the fixed recipient 4 is explained below with reference to FIGS. 3, 4 and 5. The pivotable recipient 2 is firmly connected to one end of a bolt 3 . The other end of the bolt 3 is mounted in a swivel bearing shell 10 which is firmly connected to the fixed recipient 4 . In the same way, it would also be possible to firmly connect the fixed recipient 4 to the bolt 3 and to provide storage in the pivotable recipient 2 . At the lower end of the bolt 3 (see FIG. 3), a bearing plate 11 is fastened by means of a screw 12 . The bearing plate 11 has a circular opening in its center through which the screw 12 extends. The thread of the screw 12 engages in an internal thread in the lower end of the bolt 3 , so that the screw 12 is firmly connected to the bolt 3 . The bearing plate 11 has a pressure receiving surface 11 a, which is adjacent to a pressure receiving surface 10 a of the swivel bearing shell 10 . The pressure receiving surfaces 10 a and 11 a are aligned with each other such that an axial pressure with respect to the bolt 3 can be absorbed by these pressure receiving surfaces. Between the head of the screw 12 and the bearing plate 11 , a plate spring 13 is provided, which forces the bearing plate 11 away from the head of the screw 12 . Since the screw 12 is fixedly connected to the bolt 3, the bearing plate 11 is pressed with its pressure receiving surface 11 a against the pressure receiving surface 10 a of the pivot bearing shell 10th

In einer vorteilhaften Ausbildung weist die Lagerplatte 11 einen Zapfen 22 auf, der in eine Nut 21 des Bolzens 3 eingreift. Dieser Eingriff läßt nur eine bezüglich der Bolzenachse axiale Bewegung der Lagerplatte 11 gegenüber dem Bolzen 3 zu. Durch den Zapfen 22 und die Nut 21 wird gewährleistet, daß bei einer Drehung des Bolzens 3 um seine Achse die Lagerplatte 11 mitgedreht wird, ohne daß Kräfte an der Tellerfeder 13, die die Verbindung des Schraubenkopfes mit der Lagerplatte 11 herstellt, auftreten.In an advantageous embodiment, the bearing plate 11 has a pin 22 which engages in a groove 21 of the bolt 3 . This engagement allows only an axial movement of the bearing plate 11 with respect to the bolt 3 with respect to the bolt axis. The pin 22 and the groove 21 ensure that when the bolt 3 rotates about its axis, the bearing plate 11 is also rotated without forces on the plate spring 13 , which establishes the connection of the screw head with the bearing plate 11 .

Wird der schwenkbare Rezipient 2 gegenüber dem festen Rezipienten 4 ausgeschwenkt, dreht sich der Bolzen 3 und damit auch die Lagerplatte 11 um die Achse des Bolzens 3. Bei dieser Drehung wird aufgrund der Tellerfeder 13 die Druckaufnahmefläche 11a an die Druckaufnahmefläche 10a gedrückt. Die Reibungskraft, die bei der Schwenkung überwunden werden muß, setzt sich einerseits aus der Reibung der Seitenfläche des Bolzens 3 an der Schwenklagerschale 10 und andererseits aus der Reibung der Druckaufnahmefläche 11a der Lagerplatte 11 an der Druckaufnahmefläche 10a der Schwenklagerschale 10 zusammen. Dabei kann die Reibung der Lagerplatte 11 an der Schwenklagerschale 10 über die Spannung der Tellerfeder 13 auf einen bestimmten Wert festgelegt werden. Ferner wird die zu überwindende Reibungskraft durch die Wahl der Materialien der Schwenklagerschale und des Bolzens bzw. der Lagerplatte 11 beeinflußt. Vorteilhafterweise ist die Schwenklagerschale 10 aus Messing und der Bolzen 3 sowie die Lagerplatte 11 aus Stahl. Durch diese Lagerung des schwenkbaren Rezipienten 2 in dem festen Rezipienten 4 kann bei der Schwenkbewegung eine solche Reibung definiert werden, die einerseits für den Benutzer angenehm ist und andererseits ein unbeabsichtigtes Schwenken des Rezipienten 2 verhindert. Ferner ist gewährleistet, daß bei der Schwenkbewegung alle Druckaufnahmeflächen und Lagerflächen ohne Spiel aneinanderliegen. Somit wird der schwenkbare Rezipient 2 bei der Schwenkbewegung exakt geführt.If the pivotable recipient 2 is pivoted out relative to the fixed recipient 4 , the bolt 3 and thus also the bearing plate 11 rotate about the axis of the bolt 3 . During this rotation, due to the plate spring 13, the pressure-receiving surface 11 a is pressed against the pressure-receiving surface 10 a. The frictional force that has to be overcome when swiveling is composed, on the one hand, of the friction of the side surface of the bolt 3 on the swivel bearing shell 10 and, on the other hand, of the friction of the pressure-receiving surface 11 a of the bearing plate 11 on the pressure-receiving surface 10 a of the swivel bearing shell 10 . The friction of the bearing plate 11 on the swivel bearing shell 10 can be set to a specific value via the tension of the plate spring 13 . Furthermore, the friction force to be overcome is influenced by the choice of the materials of the swivel bearing shell and the bolt or the bearing plate 11 . The pivot bearing shell 10 is advantageously made of brass and the bolt 3 and the bearing plate 11 made of steel. By this mounting of the pivotable recipient 2 in the fixed recipient 4 , such a friction can be defined during the pivoting movement that is comfortable on the one hand for the user and on the other hand prevents an unintentional pivoting of the recipient 2 . It also ensures that all pressure-receiving surfaces and bearing surfaces lie against one another without play during the pivoting movement. The pivotable recipient 2 is thus guided exactly during the pivoting movement.

Im folgenden wird erläutert, wie die Lagerung des schwenkbaren Rezipienten 2 in dem festen Rezipienten 4 zusätzlich die Aufnahme sehr hoher Drücke gewährleistet. Hierzu wird auf die Fig. 4b und 5b Bezug genommen, die die eben beschriebene Lagerung in einem unbelasteten und einem belasteten Zustand zeigt. Unbelasteter Zustand bedeutet dabei, daß von der Kolbenstange 14 kein Druck auf ein in dem Injektionszylinder 1a befindlichen Injektionsmittel ausgeübt wird. Belasteter Zustand bedeutet, daß die Kolbenstange 14 Druck auf ein in dem Injektionszylinder 1a befindlichen Injektionsmittel ausübt. Dieser Druck wird von dem Injektionszylinder 1a auf die Druckmanschette 1 übertragen. Aus diesem Grunde ist die Druckmanschette 1 genau an dem Injektionszylinder 1a der Injektionsspritze 25 angepaßt. Durch die Lagerflächen 1b und 2a wird der axiale Druck von der Druckmanschette 1 auf den schwenkbaren Rezipienten 2 übertragen. Belasteter Zustand bedeutet also, daß auf den schwenkbaren Rezipienten 2 und auf den Bolzen 3 eine Kraft nach oben (vergleiche Fig. 3) in Richtung des Pfeils F (vergleiche Fig. 5b) wirkt.The following explains how the storage of the pivotable recipient 2 in the fixed recipient 4 additionally ensures the absorption of very high pressures. For this purpose, reference is made to FIGS. 4b and 5b, which shows the storage just described in an unloaded and a loaded state. Unloaded state here means that no pressure is exerted on a contained injection means into the injection cylinder 1 of the piston rod fourteenth Loaded condition means that the piston rod 14 exerts pressure on an injection medium located in the injection cylinder 1 a. This pressure is transferred from the injection cylinder 1 a to the pressure cuff 1 . For this reason, the pressure cuff 1 is precisely adapted to the injection cylinder 1 a of the injection syringe 25 . Through the bearing surfaces 1 b and 2 a, the axial pressure is transferred from the pressure cuff 1 to the pivotable recipient 2 . Loaded condition thus means that an upward force (see FIG. 3) acts in the direction of the arrow F (see FIG. 5b) on the pivotable recipient 2 and on the bolt 3 .

Fig. 4b zeigt die Lagerung des Bolzens 3 in der Schwenklagerschale 10 in einem unbelasteten Zustand, wie dies oben beschrieben wurde. Dabei wird die Lagerplatte 11 von einer durch die Tellerfeder 13 definierten Kraft gegen die Schwenklagerschale 10 gedrückt. In einem belasteten Zustand, der in Fig. 5b dargestellt ist, wirkt auf den schwenkbaren Rezipienten 2 und damit auf den fest an ihm befestigten Bolzen 3 eine Kraft in Richtung des Pfeils F. Durch diese Kraft bewegt sich der Bolzen 3 gegenüber der Schwenklagerschale 10 um den Restfederweg der Tellerfeder 13, der beispielsweise 0,3 mm sein kann, in Richtung des Pfeils F nach oben. Dabei wird die Tellerfeder 13 von dem Kopf der Schraube 12 zusammengedrückt, so daß der Kopf der Schraube 12 die nach oben wirkende Kraft F auf die Lagerplatte 11 überträgt. Da die Lagerplatte 11 mit der Druckaufnahmefläche 11a direkt an der Druckaufnahmefläche 10a der Schwenklagerschale 10 anliegt, kann sich die Lagerplatte 11 nicht nach oben in Richtung des Pfeils F bewegen, so daß sie mit der Kraft F in der Schwenklagerschale 10 lagert. FIG. 4b shows the mounting of the bolt 3 in the pivot bearing shell 10 in an unloaded state, as described above. The bearing plate 11 is pressed against the swivel bearing shell 10 by a force defined by the plate spring 13 . In a loaded state, which is shown in FIG. 5b, a force acts on the pivotable recipient 2 and thus on the bolt 3 firmly attached to it in the direction of arrow F. This force causes the bolt 3 to move relative to the pivot bearing shell 10 the remaining spring travel of the plate spring 13 , which can be 0.3 mm, for example, in the direction of arrow F upwards. The plate spring 13 is pressed together by the head of the screw 12 , so that the head of the screw 12 transmits the force F acting upwards to the bearing plate 11 . Since the bearing plate 11 with the pressure receiving surface 11 a a of the pivot bearing shell 10 bears directly against the pressure receiving surface 10, the support plate can not move upward in the direction of the arrow F, so that it is stored in the pivot bearing shell 10 with the force F. 11

Somit haben sich beim Übergang vom unbelasteten in den belasteten Zustand bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Druckaufnahmeflächen nicht zueinander bewegt. Einzig die Kraft, mit der die Druckaufnahmeflächen aneinandergedrückt werden, hat sich geändert. Aus diesem Grunde ist es nicht erforderlich, daß zwischen den Druckaufnahmeflächen Spiel vorgesehen ist, welches eine einfache Schwenkbewegung des Rezipienten 2 ermöglicht.Thus, during the transition from the unloaded to the loaded state in the device according to the invention, the pressure receiving surfaces have not moved towards one another. Only the force with which the pressure receiving surfaces are pressed together has changed. For this reason, it is not necessary that play is provided between the pressure-receiving surfaces, which allows a simple pivoting movement of the recipient 2 .

Da der schwenkbare Rezipient 2 außerhalb der Achse der Kolbenstange 14, von der der Druck ausgeht, gelagert ist, können in dieser Lagerung Kippmomente auftreten. Um diese Kippmomente zu vermeiden, sind auf der bezüglich der Kolbenstange 14 axial gegenüberliegenden Seite weitere Druckaufnahmeflächen vorgesehen. Dieses weitere Lager ist in den Fig. 4a und 5a in einem unbelasteten und einem belasteten Zustand vergrößert dargestellt. Am schwenkbaren Rezipienten 2 ist ein Vorsprung 19 mit einer in Druckrichtung der Kolbenstange 14 weisenden Druckaufnahmefläche 19a vorgesehen. Dieser Vorsprung 19 greift in eine Nut 20 des festen Rezipienten 4. Dabei weist die Nut 20 eine der Druckaufnahmefläche 19a gegenüberliegende Druckaufnahmefläche 20a auf. Der Vorsprung 19 greift in der Betriebsstellung des schwenkbaren Rezipienten 2 in die Nut 20 ein. Im unbelasteten Zustand ist der Vorsprung 19 von der Nut 20 minimal beabstandet, so daß durch diesen Eingriff bei der Schwenkbewegung des Rezipienten 2 keine zusätzliche Reibung erzeugt wird. Desweiteren ist es möglich, daß die Druckaufnahmeflächen 19a und 20a im unbelasteten Zustand paßgenau aneinanderliegen, so daß diese in einem Abschnitt der Schwenkbewegung des Rezipienten 2 aneinander schleifen und so eine geringe zusätzliche Reibung erzeugen. Wird der schwenkbare Rezipient durch die Ausübung eines Druckes der Kolbenstange 14 belastet, verhindert die Lagerung des Vorsprunges 19 in der Nut 20, daß Kippmomente in der Lagerung des Bolzens 3 auftreten, da die beiden Lager bezüglich der Achse, in der der Druck erzeugt wird, gegenüberliegen.Since the pivotable recipient 2 is mounted outside the axis of the piston rod 14 , from which the pressure originates, tilting moments can occur in this mounting. In order to avoid these tilting moments, further pressure receiving surfaces are provided on the side axially opposite with respect to the piston rod 14 . This further bearing is shown enlarged in FIGS. 4a and 5a in an unloaded and a loaded state. On the pivotable recipient 2 , a projection 19 is provided with a pressure receiving surface 19 a pointing in the pressure direction of the piston rod 14 . This projection 19 engages in a groove 20 of the fixed recipient 4th In this case, the groove 20 has a pressure receiving surface 20 a opposite the pressure receiving surface 19 a. The projection 19 engages in the groove 20 in the operating position of the pivotable recipient 2 . In the unloaded state, the projection 19 is minimally spaced from the groove 20 , so that no additional friction is generated by this engagement during the pivoting movement of the recipient 2 . Furthermore, it is possible for the pressure-receiving surfaces 19 a and 20 a to lie snugly against one another in the unloaded state, so that they rub against each other in a section of the swiveling movement of the recipient 2 and thus generate a small additional friction. If the swiveling recipient is loaded by the exertion of a pressure on the piston rod 14 , the mounting of the projection 19 in the groove 20 prevents tilting moments from occurring in the mounting of the bolt 3 , since the two bearings relate to the axis in which the pressure is generated, opposite.

Die Druckmanschette 1 für die erfindungsgemäße Vorrichtung soll im folgenden mit Bezug zu den Fig. 2 und 3 erläutert werden.The pressure cuff 1 for the device according to the invention will be explained in the following with reference to FIGS. 2 and 3.

Sie besteht aus einem Zylinder, der an dem der Vorrichtung abgewandten Ende einer Öffnung aufweist, durch welche die Austrittsspitze einer Injektionsspritze geführt ist (vergleiche Fig. 3). Im Mittelteil ist die Druckmanschette 1 zylindrisch ausgebildet, um den Injektionszylinder 1a der Injektionsspritze 25 aufzunehmen. Dabei ist die Innenseite der Druckmanschette 1 vorteilhafterweise genau der Form der Außenfläche des Injektionszylinders 1a angepaßt. Dadurch kann ein auf den Injektionszylinder 1a ausgeübter Druck von der Druckmanschette 1 aufgenommen und übertragen werden. An dem Ende, mit dem der Druckzylinder 1 in den schwenkbaren Rezipienten 2 aufgenommen ist, weist die Druckmanschette 1 einen größeren Radius auf, so daß ein Vorsprung gebildet ist, der eine Lagerfläche 1b bildet.It consists of a cylinder which, at the end facing away from the device, has an opening through which the outlet tip of an injection syringe is guided (see FIG. 3). In the middle part, the pressure cuff 1 is cylindrical to accommodate the injection cylinder 1 a of the injection syringe 25 . The inside of the pressure cuff 1 is advantageously precisely adapted to the shape of the outer surface of the injection cylinder 1 a. As a result, a pressure exerted on the injection cylinder 1 a can be absorbed and transmitted by the pressure cuff 1 . At the end with which the pressure cylinder 1 is received in the pivotable recipient 2 , the pressure sleeve 1 has a larger radius, so that a projection is formed which forms a bearing surface 1 b.

Bei der Aufnahme des Druckzylinders 1 in den schwenkbaren Zylinder 2 wird der Druckzylinder 1 in Bezug auf die perspektivische Ansicht der Fig. 2 von hinten in die Öffnung des schwenkbaren Rezipienten 2 eingeführt. Die Einführrichtung entspricht der Druckrichtung der Kolbenstange 14. Der Druckzylinder 1 wird so weit in die Öffnung 23 des schwenkbaren Rezipienten 2 eingeführt, bis die Lagerfläche 1b der Druckmanschette 1 an einer Lagerfläche 2a der Öffnung 23 des schwenkbaren Rezipienten 2 anliegt. Um die vollständige Einführung der Druckmanschette 1 nur in bestimmten Winkelstellungen der Druckmanschette 1 bezüglich des schwenkbaren Rezipienten 2 zu ermöglichen, weist der Vorsprung der Druckmanschette 1 Aussparungen auf, in die Vorsprünge in der Öffnung 23, die jedoch nicht über dem inneren Radius der Lagerfläche 2a hinausreichen, eingreifen. Ist die Druckmanschette 1a bis zum Anschlag der Lagerflächen 1b und 2a in die Öffnung 23 eingeführt, kann diese durch Drehung bajonettartig verschlossen werden. Für diesen Bajonettverschluß sind in dem Vorsprung der Druckmanschette 1 entsprechende Aussparungen vorgesehen, in die die Vorsprünge der Öffnung 23 eingreifen. Die Vorsprünge der Öffnung 23 können einfacherweise von Schraubenköpfen gebildet werden. Um die Druckmanschette 1 gegen axiale Drehung zum Öffnen des Bajonettverschlusses zu verriegeln, ist ein Verriegelungsmechanismus 6 an dem schwenkbaren Zylinder 2 vorgesehen. Bei Betätigung des Verriegelungselementes 6 wird ein weiterer Vorsprung in den inneren Radius der Öffnung 23 hineingedreht, der in eine Ausnehmung des Vorsprungs der Druckmanschette 1 eingreift, wenn die Druckmanschette 1 bajonettartig mit der Öffnung 23 verschlossen ist. Der Bajonettverschluß und das Verriegelungselement 6 garantieren eine sichere Fixierung der Druckmanschette 1 in der Öffnung 23 des schwenkbaren Rezipienten 2.When the pressure cylinder 1 is received in the pivotable cylinder 2 , the pressure cylinder 1 is inserted into the opening of the pivotable recipient 2 from the rear with respect to the perspective view of FIG. 2. The direction of insertion corresponds to the direction of pressure of the piston rod 14 . The printing cylinder 1 is inserted so far into the opening 23 of the pivotable recipient 2 until the bearing surface of the pressure cuff 1 1 b on a bearing surface 2 a of the opening 23 of the pivotable receptacle 2 is present. In order to allow the complete insertion of the pressure sleeve 1 only in certain angular positions of the pressure sleeve 1 with respect to the pivotable recipient 2 , the projection of the pressure sleeve 1 has recesses into the projections in the opening 23 , which, however, are not above the inner radius of the bearing surface 2 a reach out, intervene. If the pressure sleeve 1 a is inserted into the opening 23 up to the stop of the bearing surfaces 1 b and 2 a, this can be closed in a bayonet-like manner by rotation. For this bayonet catch, corresponding recesses are provided in the projection of the pressure sleeve 1 , into which the projections of the opening 23 engage. The projections of the opening 23 can easily be formed by screw heads. In order to lock the pressure cuff 1 against axial rotation to open the bayonet lock, a locking mechanism 6 is provided on the pivotable cylinder 2 . When the locking element 6 is actuated, a further projection is screwed into the inner radius of the opening 23 , which engages in a recess in the projection of the pressure sleeve 1 when the pressure sleeve 1 is closed in a bayonet-like manner with the opening 23 . The bayonet catch and the locking element 6 guarantee a secure fixation of the pressure cuff 1 in the opening 23 of the pivotable recipient 2 .

Um Injektionsspritzen 25 verschiedener Größe aufnehmen zu können, ist es möglich, Druckmanschetten von verschiedener Größe in dem schwenkbaren Rezipienten 2 aufzunehmen. Die jeweiligen Druckmanschetten 1 sind mit ihrer Innenfläche jeweils an die Außenflächen der verschieden großen Injektionsspritzen 25 angepaßt. Der Aufnahmevorsprung der Druckmanschetten 1 ist für die Aufnahme in die Öffnung 23 immer gleich ausgebildet. Dadurch ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einfache Art und Weise möglich, verschiedene Injektionsspritzen 25 zu benutzen und einfach auszutauschen. Ferner ist es durch die Aufnahme eines Adapters in die Öffnung 23 möglich Injektionsspritzen aufzunehmen, die nicht unter hohem Druck betrieben werden sollen. In diesem Fall muß der aufgenommene Adapter nur die jeweilige Injektionsspritze aufnehmen und braucht keine Manschette aufzuweisen, die den Druck auf den Injektionszylinder 1a der Injektionsspritze 25 überträgt.In order to be able to hold injection syringes 25 of different sizes, it is possible to hold pressure sleeves of different sizes in the swiveling recipient 2 . The respective pressure sleeves 1 are adapted with their inner surface to the outer surfaces of the injection syringes 25 of different sizes. The receiving projection of the pressure sleeves 1 is always the same for receiving in the opening 23 . As a result, it is possible in a simple manner with the device according to the invention to use different injection syringes 25 and to simply exchange them. Furthermore, by accommodating an adapter in the opening 23, it is possible to accommodate injection syringes that are not to be operated under high pressure. In this case, the adapter taken up only has to take up the respective injection syringe and need not have a cuff which transmits the pressure to the injection cylinder 1 a of the injection syringe 25 .

Die Kolbenstange 14 ist in einem Stützlager 15 des Gehäuses 5 geführt gelagert. Desweiteren ist ein Abstreifring 16 am Stützlager 15 vorgesehen, der die Kolbenstange 14 umschließt. Die Kolbenstange 14, die in einer Öffnung des festen Rezipienten 4 mündet, weist an ihrem Ende eine Kolbenaufnahme 7 auf. Die Kolbenaufnahme 7 besitzt Vorsprünge und Ausnehmungen zur Aufnahme des Kolbens des Injektionszylinders 1a. Mittels der Kolbenstange 14 kann der Kolben des Injektionszylinders 1a hin- und herbewegt werden. Die Kolbenaufnahme 7 ist dabei so geformt, daß eine möglichst große Lagerfläche mit dem Kolben des Injektionszylinders 1a zum Anliegen kommt, so daß auch sehr hohe Drücke in eine Richtung nach oben bei Ansicht, wie in Fig. 3, übertragen werden können. Die Bewegung der Kolbenstange 14 wird von einer separaten Vorrichtung ausgeführt, die sich in dem Gehäuse 5 befindet. Diese Betätigungsvorrichtung ist nicht Gegenstand dieser Erfindung.The piston rod 14 is guided in a support bearing 15 of the housing 5 . Furthermore, a scraper ring 16 is provided on the support bearing 15 , which surrounds the piston rod 14 . The piston rod 14 , which opens into an opening of the fixed recipient 4 , has a piston receptacle 7 at its end. The piston receptacle 7 has projections and recesses for receiving the piston of the injection cylinder 1 a. The piston of the injection cylinder 1 a can be moved back and forth by means of the piston rod 14 . The piston receptacle 7 is shaped so that the largest possible bearing surface with the piston of the injection cylinder 1 a comes to rest, so that even very high pressures in an upward direction when viewed, as in Fig. 3, can be transmitted. The movement of the piston rod 14 is carried out by a separate device which is located in the housing 5 . This actuator is not the subject of this invention.

Ferner weist der feste Rezipient 4 eine Öffnung oder Öffnungen auf, die einen Hall-Sensor oder eine Infrarot-Reflexlichtschranke 18 aufnehmen kann. Der schwenkbare Rezipient weist an seiner dem festen Rezipienten zugewandten Seite in dem Teil, der in der Betriebsstellung den Öffnungen gegenüberliegt, einen Magnet oder ein Reflexionselement auf. Der Magnet in Verbindung mit dem Hall-Sensor bzw. das Reflexionselement 17 in Verbindung mit der Reflexlichtschranke 18 stellen eine Überwachungseinrichtung dar, die der Steuerung des Injektionsgerätes mitteilt, ob der schwenkbare Rezipient 2 vollständig eingeschwenkt und damit der Injektor injektionsbereit ist. Nur wenn jeweils beide Sensorelemente einander exakt gegenüberliegen, das heißt wenn der Rezipient 2 vollständig eingeschwenkt ist, erhält die Steuerelektronik das erforderliche Signal zur Freigabe entsprechender Operationen.Furthermore, the fixed recipient 4 has an opening or openings which can accommodate a Hall sensor or an infrared reflex light barrier 18 . On its side facing the fixed recipient, the pivotable recipient has a magnet or a reflection element in the part opposite the openings in the operating position. The magnet in connection with the Hall sensor or the reflection element 17 in connection with the reflection light barrier 18 represent a monitoring device which informs the control of the injection device whether the pivotable recipient 2 is swiveled in completely and the injector is thus ready for injection. Only when the two sensor elements are exactly opposite each other, that is, when the recipient 2 is pivoted in completely, does the control electronics receive the necessary signal to release corresponding operations.

Zusätzlich kann von dieser Überwachungseinrichtung eine jeweilige Kennung der eingesetzten Druckmanschette 1 detektiert und an die Steuerung der Injektionsvorrichtung übermittelt werden. Da mit einem Typ von Druckmanschette 1 nur eine Sorte (Größe) von Injektionszylindern 1a verwendet werden kann und somit eine eindeutige Zuordnung vorliegt, kann die Steuerung des Injektors mit Hilfe der Kennung der eingesetzten Druckmanschette 1 automatisch Hub- und Durchmesser des Injektionszylinders 1a ermitteln. Hierzu verfügt jede Druckmanschette 1 über ein Sensorelement (Magnet bzw. Reflexionselement) 17, das je nach Typ jeweils an unterschiedlichen Positionen auf der Unterseite des schwenkbaren Rezipienten 2 angebracht ist. Mit ihnen korrespondieren jeweils komplementäre Sensorelemente (Hall-Sensoren bzw. Reflexlichtschranken) 18, welche im festen Rezipienten 4 eingebaut sind. Diese Werte werden für die korrekte Berechnung des Injektionsvolumens benötigt und müssen in konventionellen Vorrichtungen vom Anwender im Wege einer Menüabfrage mitgeteilt werden.In addition, a respective identifier of the pressure cuff 1 used can be detected by this monitoring device and transmitted to the control of the injection device. Since only one type (size) of injection cylinder 1 a can be used with one type of pressure cuff 1 and thus there is an unambiguous assignment, the control of the injector can automatically determine the stroke and diameter of the injection cylinder 1 a using the identifier of the pressure cuff 1 used . For this purpose, each pressure cuff 1 has a sensor element (magnet or reflection element) 17 which, depending on the type, is in each case attached to different positions on the underside of the pivotable recipient 2 . Complementary sensor elements (Hall sensors or reflective light barriers) 18 , which are installed in the fixed recipient 4, correspond to them. These values are required for the correct calculation of the injection volume and must be communicated by the user in conventional devices by means of a menu query.

Claims

1. Device for receiving injection cylinders, with

- a fixed recipient ( 4 ) for connection to a high-pressure injection device,
- A pivotable recipient ( 2 ) which is pivotally connected in a swivel bearing shell ( 10 ) to the fixed recipient ( 4 ), the pivotable recipient ( 2 ) being in an operating position for the injection operation and a receiving position for receiving an injection cylinder ( 1 a ), and
- A piston rod ( 14 ) which is connected to the fixed recipient ( 4 ) and serves to build up the pressure in the injection cylinder ( 1 a),
- The recipients ( 2 , 4 ) in the operating position have adjacent pressure-receiving surfaces ( 10 a, 11 a) for receiving the axial pressure exerted by the piston rod ( 14 ), characterized in that
- That the pressure receiving surfaces ( 10 a, 11 a,) of a resilient element ( 13 ) for the pivoting movement of the pivotable recipient ( 2 ) are biased with a slight pressure.

2. Device for receiving injection cylinders according to claim 1, characterized in that the pivot axis is parallel to the axis of the pressure-exerting piston rod ( 14 ) and the pressure receiving surfaces ( 10 a, 11 a) lie in planes perpendicular to these axes.

3. Device for receiving injection cylinders according to claim 1 or 2, characterized in that the pivotable recipient ( 2 ) via a bolt ( 3 ) is pivotally connected to the fixed recipient ( 4 ), the pivot axis being outside the piston rod axis.

4. Device for receiving injection cylinders according to claim 3, characterized in that one of the recipients ( 2 , 4 ) with the bolt ( 3 ) is fixedly connected.

5. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 3 or 4, characterized in that the pivotable recipient ( 2 ) is fixedly connected to the bolt ( 3 ).

6. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent pressure-receiving surfaces ( 19 a, 20 a or 10 a, 11 a) are each provided on axially opposite sides of the recipients ( 2 , 4 ) with respect to the piston rod axis are.

7. Device for receiving injection cylinders according to claim 6, characterized in that the one pressure receiving surfaces ( 10 a, 11 a) are provided between the bolt and the recipient ( 4 ) not fastened to the bolt and the axially opposite pressure receiving surfaces ( 19 a, 20 a) are formed by a nose ( 19 ) engaging in a groove ( 20 ) in the operating position.

8. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 3 to 7, characterized in that

- That the bolt ( 3 ) is attached at one end to the pivotable recipient ( 2 ),
- That from the other end of the bolt ( 3 ), the pressure receiving surface ( 11 a) is formed with the fixed recipient and
- That the resilient element ( 13 ) between the pressure receiving surface ( 11 a) of the bolt and the pressure receiving surface ( 10 a) of the fixed recipient ( 4 ) is arranged.

9. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 3 to 7, characterized in that

- That the bolt ( 3 ) is attached at one end to the pivotable recipient ( 2 ),
- That at the other end of the bolt ( 3 ) by means of a fastening means ( 12 ), a bearing plate ( 11 ) having an adjacent to the pressure receiving surface ( 10 a) of the fixed recipient pressure receiving surface ( 11 a), and
- That between the fastening means ( 12 ) and the bearing plate ( 11 ), the resilient element ( 13 ) acts, so that in the unloaded state, the resilient element ( 13 ), the pressure receiving surface ( 11 a) of the bearing plate ( 11 ) to the pressure receiving surface ( 10 a ) of the fixed recipient ( 4 ) presses and in the loaded state the resilient element is compressed so that the pressure receiving surface ( 11 a) of the bearing plate ( 11 ) presses with the pressure exerted by the piston rod on the pressure receiving surface ( 10 a) of the fixed recipient.

10. Device for receiving injection cylinders according to claim 9, characterized in that the bearing plate ( 11 ) has a pin ( 22 ) which engages in a groove ( 21 ) of the bolt ( 3 ), the engagement being only one with respect to the axis of the bolt Allows movement of the bearing plate ( 11 ) relative to the bolt ( 3 ).

11. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 7 to 10, characterized in that the pressure receiving surface ( 19 a) of the nose ( 19 ) in the unloaded state from the pressure receiving surface ( 20 a) of the groove ( 20 ) is spaced and in the loaded Condition on the pressure receiving surface ( 20 a) of the groove ( 20 ) for receiving the pressure is present.

12. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient element is a plate spring ( 13 ).

13. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient element Has a residual spring value of approximately 0.3 mm.

14. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that on a recipient ( 2 ) a projection and on the other recipient ( 4 ) a radial groove ( 9 ) into which the projection engages are provided, which Limit the swiveling movement of the swiveling recipient ( 2 ).

15. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that means ( 8 ) for locking the pivotable recipient ( 2 ) are provided in the operating state on the recipient ( 2 , 4 ).

16. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided on the pivotable recipient ( 2 ) for receiving a pressure cuff ( 1 ), which in turn serves to receive the injection cylinder ( 1 a), the Pressure sleeve ( 1 ) transmits the pressure exerted by the piston rod ( 14 ) on the injection cylinder ( 1 a) to the swiveling recipient ( 2 ).

17. Device for receiving injection cylinders according to claim 16, characterized in that

- That the pressure sleeve ( 1 ) in the pressure direction of the piston rod ( 14 ) in an opening ( 23 ) of the pivotable recipient ( 2 ) can be inserted in the receiving state

and

- That the pressure sleeve ( 1 ) has a bearing surface ( 1 b), which in the received state of the pressure sleeve ( 1 ) abut in the pressure direction of the piston rod ( 14 ) adjacent bearing surfaces ( 2 a) of the opening ( 23 ).

18. Device for receiving injection cylinders according to claim 17, characterized in that

- That the pressure cuff ( 1 ) is inserted into the opening ( 23 ) by means of a bayonet catch and
- That the pivotable recipient ( 2 ) has means ( 6 ) for locking the pressure cuff ( 1 ).

19. Device for receiving injection cylinders according to one of the preceding claims, characterized in that the device has a device ( 17 , 18 ) for detecting the operating position of the pivotable recipient ( 2 ).

20. Device for receiving injection cylinders according to claim 19, characterized in that the detection device ( 17, 18 ) additionally detects an identifier of the pressure cuff ( 1 ).

21. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 19 or 20, characterized in that the detection device ( 17 , 18 ) is an optical sensor.

22. Device for receiving injection cylinders according to one of claims 19 or 20, characterized in that the detection device ( 17 , 18 ) is a "Hall" sensor in connection with a magnet.