DE19621282C2

DE19621282C2 - Pipe connection, especially in a water tank of a motor vehicle heat exchanger

Info

Publication number: DE19621282C2
Application number: DE1996121282
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Demuth; Peter Dipl Ing Mueller
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-25
Filing date: 1996-05-25
Publication date: 1999-07-22
Anticipated expiration: 2016-05-26
Also published as: DE19621282A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohranschluß nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Rohranschlüsse finden beispielsweise bei Wasserkästen von Kraftfahrzeug-Wärmeüber tragern Verwendung.The invention relates to a pipe connection according to the Preamble of claim 1. Find such pipe connections for example, in water boxes from motor vehicle heat transfer wear use.

Ein Rohranschluß mit einem Anschlußstutzen und ein mit einem Endbereich in Axialrichtung in den Anschlußstutzen einsteck baren Rohr sowie mit einem Sicherungselement, mit dem der eingesteckte Rohrendbereich in Aussteckrichtung gesichert am Anschlußstutzen gehalten ist, ist für einen Wasserkasten ei nes Kraftfahrzeug-Wärmeübertragers ist in der Patentschrift DE 35 17 488 C2 beschrieben. Bei diesem Rohranschluß ist das Sicherungselement von einer U-förmigen Klammer gebildet, auch als sogenannte Steckgabel bezeichnet, deren Schenkel durch Durchgangsöffnungen im Anschlußstutzen hindurchgeführt sind und das Rohr halb umgreifen. Das Rohr stützt sich in Ein steckrichtung mit einer radial nach außen vorstehenden Ring wulst über eine elastische Dichtung am Anschlußstutzen ab und drückt auf diese Weise in Aussteckrichtung mit ihrer Ring wulst elastisch gegen die Steckgabel, wobei der innere Steck gabelradius dem Außenradius des der Ringwulst benachbarten Rohrabschnitts angepaßt ist.A pipe connection with a connecting piece and one with a Insert the end area in the axial direction into the connecting piece baren pipe and with a securing element with which the inserted pipe end area secured in the direction of removal on Connection piece is held, is for a water box egg Nes automotive heat exchanger is in the patent DE 35 17 488 C2 described. With this pipe connection it is Securing element formed by a U-shaped bracket, too referred to as a so-called fork, whose legs by Through openings in the connecting piece are passed and half grasp the pipe. The tube is supported in on direction of insertion with a radially outwardly projecting ring bulges over an elastic seal on the connecting piece and presses in this way with their ring bulges elastically against the fork, the inner plug fork radius the outer radius of the ring bead adjacent Pipe section is adapted.

Ein Rohranschluß der eingangs genannten Art ist aus der Aus legeschrift DE 18 09 166 bekannt. Dieser Rohranschluß bein haltet als Sicherungselement eine zweizinkige Federgabel, de ren Zinkenverbindungsbereich als Ausbuchtung gestaltet ist und dadurch einen Sicherungsabschnitt bildet, der in dem am Rohr vormontierten Zustand der Federgabel radial über den Rohrau ßendurchmesser vorsteht. Beim Einstecken des Rohrendbereichs in den Anschlußstutzen werden die radial über das Rohr und den Anschlußstutzen vorstehenden, freien Gabelzinkenendberei che zusammengedrückt, wodurch sich die Gabelzinken in ihrem mittleren Bereich unter Druck gegen das Rohr anlegen. Dies führt zu einer Verformung der Federgabel im Zinkenverbin dungsbereich derart, daß die Ausbuchtung schwächer wird, d. h. radial nach innen zurückweicht und dadurch nicht mehr über den Außendurchmesser des angrenzenden Rohrabschnitts vor steht. Sobald eine bestimmte Einstecktiefe erreicht ist, wird das von Quernasen bewirkte Zusammendrücken der freien Gabel zinkenendbereiche gelöst, und gleichzeitig gelangt die Aus buchtung, welche die Zinken verbindet, in den Bereich einer am Anschlußstutzen ausgebildeten Federgabelaufnahme, in wel che die zuvor radial nach innen verformte Ausbuchtung in Rohraussteckrichtung sichernd einschnappt.A pipe connection of the type mentioned is out of order laying DE 18 09 166 known. This pipe connection holds a two-pronged suspension fork as a securing element, de ren tine connection area is designed as a bulge and thereby forming a securing section in the on the tube pre-assembled condition of the suspension fork radially over the Rohrau outside diameter protrudes. When inserting the pipe end area in the connecting piece are the radial over the tube and the connecting piece protruding, free fork tine end pressed together, causing the forks to Place the middle area under pressure against the pipe. This leads to a deformation of the suspension fork in the tine connection area such that the bulge becomes weaker, d. H. shrinks radially inwards and therefore no longer over the outer diameter of the adjacent pipe section stands. As soon as a certain insertion depth is reached, the compression of the free fork caused by transverse noses tine end areas released, and at the same time comes out in the area of a bay that connects the tines formed on the connecting piece suspension fork holder, in wel che the bulge previously deformed radially inwards Snap-in tube snap-in direction.

In der Offenlegungsschrift JP 6-50479 (A) ist ein Rohran schluß offenbart, der an einem in einen Anschlußstutzen ein zusteckenden Rohrendbereich eine Doppelringwulst beinhaltet, in die nach Einsetzen des Rohres in den Stutzen Nieten in Eingriff kommen, die von außen durch entsprechende Bohrungen am Stutzen eingetrieben werden und das Rohr gegen Axialbewe gungen sichern.In the published patent application JP 6-50479 (A) is a Rohran in conclusion, the one in a connecting piece inserting pipe end area contains a double ring bead, into the rivets after inserting the pipe into the socket Engagement come from the outside through appropriate holes be driven in at the nozzle and the pipe against axial movement secure conditions.

Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstel lung eines Rohranschlusses der eingangs genannten Art zugrun de, der rasch und einfach montierbar ist und eine sichere und zuverlässige Verbindung des Rohres mit dem Anschlußstutzen verwirklicht.The invention is the technical problem of providing a pipe connection of the type mentioned at the beginning de, which is quick and easy to install and a safe and reliable connection of the pipe to the connecting piece realized.

Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Rohranschlusses mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bei diesem Rohranschluß weist der in den Anschlußstutzen einge steckte Rohrendbereich eine umfangsseitige Federgabelaufnah merille auf, und das Sicherungselement ist von einer Federga bel mit zwei federnden Gabelzinken gebildet, die am Rohr in der Federgabelaufnahmerille in Rohraxialrichtung gesichert durch Aufklipsen vormontierbar ist, wobei die Gabelzinken in der vormontierten Lage mit einem mittleren, als Sicherungsab schnitt fungierenden Bereich radial nach außen über den an grenzenden Rohrabschnitt vorstehen und radial nach innen ela stisch nachgiebig sind. Dazu korrespondierend weist der An schlußstutzen eine Federgabelaufnahme auf, in welche die Fe dergabel bei der Rohrmontage mit ihrem zuvor radial nach in nen gedrückten Sicherungsabschnitt in Rohraussteckrichtung sichernd einschnappt. Dabei wird die Federgabel durch Zusam mendrücken der gut zugänglichen, freien Gabelzinkenendberei che zunächst in eine Montagezwischenstellung verbracht, in der sie mit ihrem Sicherungsabschnitt nicht mehr radial über den angrenzenden Rohrbereich hinausragt und somit das Ein- bzw. Ausstecken des Rohres in bzw. aus dem Anschlußstutzen freigibt. Mit dieser Schnappverbindung wird eine sehr schnel le und einfache Montage und Demontage des Rohres am bzw. vom Anschlußstutzen ermöglicht, ohne daß hierzu spezielles Werk zeug erforderlich ist. Die Federgabel sichert das Rohr gegen axiales Herausbewegen und trägt ggf. im Zusammenwirken mit einer herkömmlichen Dichtringabstützung des Rohres am An schlußstutzen zur Erzielung eines spiel- und klapperfreien Rohrsitzes im Anschlußstutzen bei. Sie kann in einfacher Wei se aus einem Stahldraht gefertigt sein. Nach radialem Ein drücken des in die Federgabelaufnahme am Anschlußstutzen ein greifenden Federgabelsicherungsabschnitts kann das Rohr pro blemlos wieder vom Anschlußstutzen abgenommen werden.The invention solves this problem by providing it a pipe connection with the features of claim 1 this pipe connection points in the connection piece inserted a circumferential suspension fork receptacle merille, and the securing element is from a spring Bel formed with two resilient fork tines, which in on the tube the suspension fork mounting groove is secured in the tube axial direction can be preassembled by clipping, with the fork tines in the preassembled layer with a middle one, as a fuse cut acting area radially outwards over the protruding pipe section and radially inward ela are compliant. Correspondingly, the An final connection to a suspension fork mount in which the Fe the fork in the pipe assembly with its previously radially inwards NEN pressed fuse section in the pipe removal direction snaps in securely. The suspension fork is made by together press the easily accessible, free fork end area che first placed in an intermediate assembly position, in which they no longer radially over with their securing section protrudes the adjacent pipe area and thus the input or unplugging the pipe in or out of the connecting piece releases. This snap connection makes it very fast le and easy assembly and disassembly of the pipe on or from Connection piece enables without special work stuff is required. The suspension fork secures the pipe against axially moving out and contributing if necessary in cooperation a conventional sealing ring support of the pipe on end piece to achieve a play and rattle-free Pipe seat in the connecting piece. You can in plain white se be made from a steel wire. After radial on press the into the suspension fork receptacle on the connector gripping spring fork securing section, the tube per can be easily removed from the connector.

In einer weiteren Ausgestaltung dieses Rohranschlusses gemäß Anspruch 2 erfolgt das Zusammendrücken der freien Federgabel endbereiche selbsttätig mittels einer geeignet gestalteten, stirnseitigen Ausnehmung am Anschlußstutzen. Die am Rohr vor montierte Federgabel gibt in diesem Fall beim Einstecken des Rohres in den Anschlußstutzen mit ihrem Sicherungsabschnitt selbsttätig radial nach innen nach, der dann anschließend in seine sichernde Endstellung in die Federgabelaufnahme am An schlußstutzen einschnappt, wobei die Gabelzinkenendbereiche in eine Rastausnehmung am Anschlußstutzen einrasten.In a further embodiment of this pipe connection according to Claim 2 is the compression of the free suspension fork end areas automatically by means of a suitably designed front recess on the connecting piece. The one on the pipe In this case, the assembled suspension fork is inserted when the Pipe in the connecting piece with its securing section automatically radially inwards, which then in its securing end position in the suspension fork mount on snaps end piece, the fork end areas snap into a recess in the connector.

Bei einem nach Anspruch 3 weitergebildeten Rohranschluß ist die Federgabelaufnahmerille am Rohr durch eine Doppelring wulst gebildet, die zwei radial nach außen vorstehende Ring wülste beinhaltet, welche voneinander um nur wenig mehr als die Dicke der Federgabel beabstandet sind, so daß die Feder gabel zur Vormontage auf das Rohr im Bereich zwischen den beiden Ringwülsten aufgeklipst werden kann.In a further developed according to claim 3 pipe connection the suspension fork groove on the tube through a double ring bead formed, the two radially outwardly projecting ring bulges, which differ from each other by just a little more than the thickness of the suspension fork are spaced so that the spring fork for pre-assembly on the tube in the area between the both ring beads can be clipped on.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:A preferred embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be described below. Here show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine für einen Rohranschluß bei einem Wasserkasten eines Kraftfahrzeug-Wärmeüber tragers verwendbare Federgabel, Fig. 1 is a plan view of a connection for a pipe in a water tank of a motor vehicle heat wearer usable fork,

Fig. 2 eine geteilte Längsschnittansicht des Rohranschlus ses, für den die Steckgabel von Fig. 1 geeignet ist, bei weggelassener Steckgabel, in der linken Schnitthälfte in einer Rohransatzstellung, in der rechten Schnitthälfte in einer Rohrendstellung, Fig. 2 is a split longitudinal sectional view of Rohranschlus ses, for the suitable power plug of FIG. 1 wherein omitted power plug, in the left half-section in a tubular attachment position in the right half of the section in a Rohrendstellung,

Fig. 3 eine Längsschnittansicht eines beim Rohranschluß von Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a pipe connection of

Fig. 2 vorgesehenen Anschlußstutzens, 2 is provided for connecting branch.,

Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV von Fig. 3 und Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of Fig. 3 and

Fig. 5 bis 8 schematische Drauf- bzw. Querschnittsansichten auf den Rohranschluß von Fig. 2 in aufeinanderfolgenden Montagestufen. Fig. 5 to 8 are schematic plan and cross-sectional views of the pipe connection of FIG. 2 in successive stages of assembly.

Die für den nachfolgend näher beschriebenen Rohranschluß bei einem Wasserkasten eines Kraftfahrzeug-Wärmeübertragers ver wendete Steckgabel (1) ist in Fig. 1 in ihrer freien Lage dargestellt. Sie besteht vorzugsweise aus einem Feder stahldraht. Die Federgabel (1) ist symmetrisch zu ihrer Längsachse (2) und beinhaltet im Anschluß an ein U-förmiges Griffteil (1a) zwei Gabelzinken (1b, 1c), die sich zunächst bis zu einer Quermittelachse (3) aufweiten und anschließend wieder bis zu einem bestimmten Abstand aufeinanderzulaufen, um anschließend in geradlinigen, im wesentlichen in Richtung der Steckgabellängsachse (2) verlaufenden Endbereichen (1d, 1e) mit gegenseitig geringfügig zunehmendem Abstand zu enden. Die federnden Gabelzinken (1b, 1c) umgeben auf diese Weise mit ihrem mittleren Abschnitt in der freien Federgabellage über einen Winkel von etwa 135° einen ovalen Bereich, der in Richtung der Quermittelachse (3) länger ist als in Richtung der Federgabellängsachse (2). Durch die Elastizität der Fe dergabel und dem belassenen Abstand der freien Gabelzinken endbereiche (1d, 1e) kann die Federgabel (1) an ihren freien Gabelzinkenendbereichen (1d, 1e) elastisch zusammengedrückt werden, wodurch sich der ovale Bereich zunehmend schließt und der maximale Abstand der beiden Gabelzinken (1b, 1c) auf Höhe der Quermittelachse (3) abnimmt. The connector fork ( 1 ) used for the pipe connection described in more detail below in a water tank of a motor vehicle heat exchanger is shown in FIG. 1 in its free position. It preferably consists of a spring steel wire. The suspension fork ( 1 ) is symmetrical to its longitudinal axis ( 2 ) and, following a U-shaped handle ( 1 a), contains two fork tines ( 1 b, 1 c), which first widen to a transverse central axis ( 3 ) and then run again up to a certain distance in order to then end in straight, essentially in the direction of the longitudinal axis of the fork ( 2 ) end regions ( 1 d, 1 e) with a slightly increasing distance from each other. In this way, the resilient fork tines ( 1 b, 1 c) surround with their central section in the free suspension fork position over an angle of approximately 135 ° an oval area which is longer in the direction of the transverse central axis ( 3 ) than in the direction of the longitudinal suspension axis ( 2 ). Due to the elasticity of the spring dergabel and the remaining distance between the free fork tines end areas ( 1 d, 1 e), the suspension fork ( 1 ) can be elastically compressed at their free fork tine end areas ( 1 d, 1 e), whereby the oval area closes and the maximum distance between the two fork tines ( 1 b, 1 c) decreases at the height of the transverse central axis ( 3 ).

Fig. 2 zeigt den zur Steckgabel (1) gehörigen Rohranschluß ohne die Steckgabel. Der Rohranschluß umfaßt einen an einem Wasserkastengehäuse (4) gehaltenen Anschlußstutzen (5), der sich zu seinem freien Stirnende (5a) hin aufweitet. In die vom Anschlußstutzen (5) gebildete Rohraufnahmeöffnung (6) kann ein Rohr mit seinem zugehörigen Rohrendbereich (7) par allel zur Axialrichtung (8) des Anschlußstutzens (5) axial eingesteckt werden. Die linke Schnitthälfte des nur mit sei nem hier interessierenden Endbereich (7) dargestellten Rohres zeigt das Rohr in einer Ansatzstellung vor Erreichen der Mon tageendlage, die in der rechten Rohrschnitthälfte gezeigt ist. Der in den Anschlußstutzen (4) einzusteckende Rohrendbe reich (7) weist eine Doppelringwulst aus zwei radial- gegen über dem übrigen Rohrendbereich nach außen vorstehenden Ring wülsten (9a, 9b) auf, die um nur wenig mehr als die Dicke der Federgabel (1) in Axialrichtung voneinander beabstandet sind und dadurch zwischen sich eine Federgabelaufnahmerille (10) definieren. Die Federgabel (1) kann in dieser Federgabelauf nahmerille (10) auf den Rohrendbereich (7) aufgeklipst und dadurch vormontiert werden, wobei sie beim Einstecken des Rohrendbereichs (7) in den Anschlußstutzen (5) selbsttätig in eine in Axialrichtung (8) gesicherte Raststellung am An schlußstutzen (5) einschnappt. Fig. 2 shows the pipe connection belonging to the plug-in fork ( 1 ) without the plug-in fork. The tube fitting comprises a held in a water tank housing (4) connection nozzle (5) which widens towards its free end (5a) back. In the pipe receiving opening ( 6 ) formed by the connecting piece ( 5 ), a pipe with its associated pipe end region ( 7 ) can be inserted axially par allel to the axial direction ( 8 ) of the connecting piece ( 5 ). The left half of the section of the pipe, which is of interest only with its end region ( 7 ) shown here, shows the pipe in an attachment position before reaching the end-of-day position shown in the right half of the pipe section. The Rohrendbe to be inserted into the connecting piece ( 4 ) rich ( 7 ) has a double ring bead made of two radially protruding ring ( 9 a, 9 b) protruding outward from the rest of the pipe end area, which is only slightly more than the thickness of the suspension fork ( 1 ) are spaced apart in the axial direction and thereby define a suspension fork receiving groove ( 10 ) between them. The suspension fork ( 1 ) can be clipped into this suspension fork groove ( 10 ) on the pipe end area ( 7 ) and thereby pre-assembled, whereby when the pipe end area ( 7 ) is inserted into the connecting piece ( 5 ) it automatically locks into a locking position in the axial direction ( 8 ) snaps onto the connecting piece ( 5 ).

Zu diesem Zweck ist der Anschlußstutzen (5) in einem stirn seitigen Endabschnitt (5b) geeignet gestaltet, wie aus den Fig. 2 bis 4 zu erkennen. Zum einen besitzt er eine erste stirnseitige, axiale Ausnehmung (11) ausreichender Breite zur Aufnahme des schmalen Federgabelgriffteils (1a). Des weiteren besitzt er eine zweite stirnseitige, axiale, der ersten ge genüberliegende Ausnehmung (12), die der Aufnahme der Gabel zinkenendbereiche (1d, 1e) dient und deren spezielle Gestalt in Fig. 3 zu erkennen ist. Diese Ausnehmung (12) besitzt eingangsseitig, d. h. auf Höhe des Stirnendes (5a) des An schlußstutzens (5), eine Breite, die mindestens so groß wie der Umfangsabstand der Gabelzinken (1b, 1c) in der auf dem Rohr (7) vormontierten Federgabellage auf derselben radialen Höhe ist. Die Ausnehmung (12) verjüngt sich von dort in Rohr einsteckrichtung bis auf einen Mindestabstand der auf diese Weise schräg aufeinanderzulaufenden Ränder (13a, 13b) der Ausnehmung (12), der noch ausreicht, die zusammengedrückten Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) hindurchzuführen. An diese engste Stelle der Ausnehmung (12) schließt sich ein verbrei terter Rastausnehmungsteil (12a) an, in den die zuvor zusam mengedrückten Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) unter Aufsprei zung verrastend eingreifen können.For this purpose, the connection piece (5) is designed (5 b) suitable in a front end section, as can be seen from FIGS. 2 to 4. On the one hand, it has a first end-side, axial recess ( 11 ) of sufficient width to accommodate the narrow suspension fork handle part ( 1 a). Furthermore, it has a second frontal, axial, the first ge opposite recess ( 12 ) which serves to receive the fork prong end regions ( 1 d, 1 e) and whose special shape can be seen in Fig. 3. This recess ( 12 ) has on the input side, ie at the level of the front end ( 5 a) of the connecting piece ( 5 ), a width which is at least as large as the circumferential distance of the fork tines ( 1 b, 1 c) in the on the tube ( 7 ) pre-assembled suspension fork position is at the same radial height. The recess ( 12 ) tapers from there in the tube insertion direction to a minimum distance of the edges ( 13 a, 13 b) of the recess ( 12 ) that are to be tapered in this way, which is still sufficient, the compressed fork end regions ( 1 d, 1 e) lead through. At this narrowest point of the recess ( 12 ) is followed by a widened locking recess part ( 12 a) in which the previously compressed fork prong end areas ( 1 d, 1 e) can engage in an interlocking manner with spreading open.

In Umfangsrichtung jeweils mittig zwischen den beiden Ausneh mungen (11, 12) zur Aufnahme des Griffteils (1a) und der Ga belzinkenendbereiche (1d, 1e) der Federgabel (1) sind in den Stirnendabschnitt (5b) des Anschlußstutzens (5) zwei sich symmetrisch gegenüberliegende Querschlitze (14a, 14b) einge bracht, von denen der eine (14a) in Fig. 4 besonders deutlich zu erkennen ist. Diese beiden Querschlitze (14a) dienen als Federgabelaufnahme für die oval nach außen vorgewölbten Be reiche der beiden Federgabelzinken (1b, 1c), wie aus der nachstehenden Erläuterung eines Montagevorgangs für den Rohr anschluß hervorgeht.In the circumferential direction in each case centrally between the two Ausneh lines ( 11 , 12 ) for receiving the handle part ( 1 a) and the Ga belzinkenendzonen ( 1 d, 1 e) of the suspension fork ( 1 ) are in the front end portion ( 5 b) of the connecting piece ( 5 ) two symmetrically opposite transverse slots ( 14 a, 14 b) are introduced, one of which ( 14 a) can be seen particularly clearly in FIG. 4. These two transverse slots ( 14 a) serve as suspension fork receptacles for the oval bulging out areas of the two suspension fork tines ( 1 b, 1 c), as can be seen from the following explanation of an assembly process for the pipe connection.

In den Fig. 5 bis 8 ist der Montagevorgang für den Rohran schluß in unterschiedlichen Stufen dargestellt. Fig. 5 zeigt die Steckgabel (1) in ihrer in der Federgabelaufnahmerille (10) zwischen den Ringwülsten (9a, 9b) vormontierten Lage. Wie daraus zu erkennen, befindet sich dabei das Rohr (7) im ovalen Bereich der Federgabel (1), die mit jedem Gabelzinken (1b, 1c) jeweils sowohl im einen als auch im anderen Endbe reich des radial nach außen oval vorgewölbten, mittigen Ga belzinkenabschnitts und damit sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite der Federgabel-Quermittelachse (3) ela stisch gegen das Rohr drückt. Die elastische Anpreßkraft er gibt sich daraus, daß die Gabelzinken (1b, 1c) in dieser vor montierten Federgabellage gegenüber der freien Federgabellage geringfügig aufgespreizt sind. Auf diese Weise ist die vor montiert aufgeklipste Federgabel (1) am Rohr (7) gegen Her ausbewegen längs der Federgabellängsachse (2) gesichert. Der stärker radial vorgewölbte Teil der Gabelzinken (1b, 1c) im Bereich der Federgabel-Quermittelachse (3) bildet einen Si cherheitsabschnitt mit weiter unten erläuterter Sicherungs funktion, der in der vormontierten Federgabellage deutlich über den Außenradius der Rohrringwülste (9a, 9b) vorsteht und elastisch radial nach innen nachgiebig ist.In Figs. 5 to 8 the assembly procedure for the Rohran circuit is shown in different stages. Fig. 5 shows the fork ( 1 ) in its in the suspension fork groove ( 10 ) between the annular beads ( 9 a, 9 b) pre-assembled position. As can be seen from this, the tube ( 7 ) is located in the oval area of the suspension fork ( 1 ), which with each fork tine ( 1 b, 1 c) is rich both in one and in the other end region of the radially outwardly oval, central fork section and thus both on one side and on the other side of the suspension fork transverse central axis ( 3 ) presses ela stically against the tube. The elastic contact force it results from the fact that the fork tines ( 1 b, 1 c) are slightly spread apart in this pre-installed spring fork position compared to the free spring fork position. In this way, the pre-clipped spring fork ( 1 ) on the tube ( 7 ) against moving out along the longitudinal axis ( 2 ) is secured. The more radially bulging part of the fork tines ( 1 b, 1 c) in the region of the suspension fork transverse central axis ( 3 ) forms a safety section with the securing function explained below, which in the preassembled suspension fork position clearly exceeds the outer radius of the tubular ring beads ( 9 a, 9 b) protrudes and is resilient radially inward.

Fig. 6 zeigt das Rohr (7) mit gemäß Fig. 5 vormontierter Fe dergabel (1) beim Aufsetzen auf den Stirnendabschnitt (5b) des Anschlußstutzens. Dabei kommt das Federgabelgriffteil (1a) über seiner zugehörigen Aufnahme (11) zu liegen, von der es beim weiteren Einstecken des Rohres (7) aufgenommen wird. Die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) kommen in den Be reich der schrägen Anlaufflächen (13a, 13b) ihrer zugehörigen Aufnahme (12) zu liegen, die beim weiteren Einstecken des Rohres (7) und der daran axial gesichert vormontierten Feder gabel (1) selbsttätig die anliegenden, freien Gabelzinkenend bereiche (1d, 1e) aufeinanderzudrücken. Dieses Zusammendrüc ken der Federgabelzinken (1b, 1c) wird weiter dadurch unter stützt, daß diese mit ihrem radial über den Rohrringwulst durchmesser vorstehenden Sicherungsabschnitt im Bereich der mittigen Federgabel-Quermittelachse (3) gegen die sich schräg nach innen verengende Innenwand des Stutzenendabschnitts (5b) anliegen und dadurch von dieser beim weiteren Einstecken des Rohres (7) radial nach innen gedrückt werden. Fig. 6 shows the tube ( 7 ) with preassembled Fe dergabel according to FIG. 5 ( 1 ) when placed on the front end portion ( 5 b) of the connecting piece. The suspension fork handle part ( 1 a) comes to rest over its associated receptacle ( 11 ), from which it is received when the tube ( 7 ) is inserted further. The free fork end areas ( 1 d, 1 e) come in the loading area of the inclined contact surfaces ( 13 a, 13 b) of their associated receptacle ( 12 ), which, upon further insertion of the tube ( 7 ) and the axially secured preassembled spring fork ( 1 ) automatically press the adjacent, free forked end areas ( 1 d, 1 e) together. This compression of the suspension fork tines ( 1 b, 1 c) is further supported by the fact that this with its radially protruding section of the tubular ring securing section in the region of the central suspension cross-central axis ( 3 ) against the inner wall of the connecting piece end section which narrows inwards ( 5 b) and thereby be pressed radially inwards by this when the tube ( 7 ) is inserted further.

Fig. 7 zeigt dasjenige Stadium der Montage, bei dem die Fe dergabel (1) ihre maximal zusammengedrückte Stellung erreicht hat. Dies ist der Fall, wenn die Federgabel (1) axial auf Hö he der engsten Stelle der Ausnehmung (12) für die Gabel zinkenendbereiche (1d, 1e) liegt. Die beiden Gabelzinkenend bereiche (1d, 1e) liegen in dieser Stellung eng aneinander und können so diese Engstelle ihrer zugeordneten Ausnehmung (12) passieren. Der oval radial nach außen vorgewölbte Siche rungsabschnitt der Gabelzinken (1b, 1c) ragt in dieser voll ständig zusammengedrückten Federgabellage nicht mehr radial über die Rohrringwülste (9a, 9b) hinaus, sondern liegt ganz innerhalb des Ringwulstdurchmessers in der Federgabelauf nahmerille (10), so daß das Rohr (7) unbehindert von der Fe dergabel (1) vollends in seine Montageendlage, ggf. unter Zu sammendrücken eines elastischen Dichtungsrings zwischen unte rer Rohrringwulst (9b) und Anschlußstutzen (5), verbracht werden kann. Fig. 7 shows that stage of assembly, in which the Fe dergabel ( 1 ) has reached its maximum compressed position. This is the case when the suspension fork ( 1 ) is axially at the height of the narrowest point of the recess ( 12 ) for the fork prong end regions ( 1 d, 1 e). The two forked end areas ( 1 d, 1 e) are close to each other in this position and can thus pass this narrow point of their assigned recess ( 12 ). The oval, radially outwardly protruding securing section of the fork tines ( 1 b, 1 c) no longer protrudes radially beyond the tubular ring beads ( 9 a, 9 b) in this fully compressed spring fork position, but lies entirely within the ring bead diameter in the suspension fork groove ( 10 ), so that the tube ( 7 ) unimpeded by the Fe dergabel ( 1 ) completely in its final assembly position, if necessary, to compress an elastic sealing ring between unte rer tubular ring bead ( 9 b) and connecting piece ( 5 ).

Fig. 8 zeigt diese Montageendlage des Rohranschlusses in ei ner Querschnittansicht auf Höhe der Federgabel (1). Die Fe dergabel (1) befindet sich in dieser Montageendlage auf Höhe der Querschlitze (14a, 14b), in die sie unter Aufspreizung gegenüber der voll zusammengedrückten Montagezwischenlage von Fig. 7 mit ihrem oval radial nach außen vorgewölbten Siche rungsabschnitt der Gabelzinken (1b, 1c) einschnappt. Dadurch ist sie am Anschlußstutzen (5) in Stutzenaxialrichtung (8), d. h. insbesondere in Rohraussteckrichtung, gesichert gehalten und sichert durch ihre Lage innerhalb der Federgabelaufnahme rille (10) die Steckverbindung von Rohr (7) und Anschlußstut zen (5). Gleichzeitig liegen die freien Gabelzinkenendberei che (1d, 1e) durch die freigegebene Aufspreizung der Federga bel (1) verrastet in ihrer zugehörigen Rastausnehmung (12a). Der in die Querschlitze (14a, 14b) des Anschlußstutzens (5) axial sichernd eingreifende Federgabe-Sicherungsabschnitt schließt außenseitig im wesentlichen bündig mit dem Anschluß stutzen (5) ab, ohne wesentlich über diesen radial hinauszu ragen. Fig. 8 shows this assembly end position of the pipe connection in egg ner cross-sectional view at the height of the suspension fork ( 1 ). The Fe dergabel ( 1 ) is in this assembly end position at the height of the transverse slots ( 14 a, 14 b), in which they spread with respect to the fully compressed assembly liner of Fig. 7 with their oval radially outwardly bulging hedging section of the fork tines ( 1 b, 1 c) snaps. As a result, it is held securely on the connecting piece ( 5 ) in the socket axial direction ( 8 ), that is to say in particular in the pipe push-out direction, and secures the plug connection of the pipe ( 7 ) and connecting piece ( 5 ) by its position within the suspension fork groove ( 10 ). At the same time, the free fork end areas ( 1 d, 1 e) are locked by the released spreading of the spring fork ( 1 ) in their associated locking recess ( 12 a). In the transverse slots ( 14 a, 14 b) of the connecting piece ( 5 ) axially securing engaging spring securing section closes on the outside essentially flush with the connecting piece ( 5 ) without projecting radially beyond this.

Wie die Fig. 5 bis 8 zeigen, ist die Aufnahme (11) für das Federgabelgriffteil (1a) identisch zur Ausnehmung (12) für die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) gestaltet, was zwar zur Aufnahme des Griffteils (1a) nicht unbedingt erfor derlich wäre, jedoch ermöglicht, daß das Rohr (7) mit der vormontierten Federgabel (1) auch in einer um 180° gedrehten Stellung der Federgabel (1) in den Anschlußstutzen (5) einge steckt werden kann. As shown in FIGS. 5 to 8 show, the receptacle (11) for the fork handle part (1 a) (d 1, 1 e) is identical to the recess (12) for the free Gabelzinkenendbereiche designed which, although for receiving the grip portion (1 a ) would not necessarily be necessary, but enables the tube ( 7 ) with the preassembled suspension fork ( 1 ) to be inserted into the connecting piece ( 5 ) in a position of the suspension fork ( 1 ) rotated by 180 °.

Zur Demontage des Rohranschlusses wird der in den Fig. 5 bis 8 gezeigte Montagevorgang umgekehrt. Als erstes wird die Axialsicherung der Federgabel (1) am Anschlußstutzen (5) da durch aufgehoben, daß die beiden radial vorstehenden, freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) von Hand zusammengedrückt, d. h. in Richtung Federgabellängsachse (2) aufeinanderzu be wegt werden, bis die Federgabel (1) ihre vollständig zusam mengedrückte Stellung gemäß Fig. 7 erreicht hat und die Ga belzinken (1b, 1c) folglich nicht mehr in die Querschlitze (14a, 14b) am Anschlußstutzen (5) eingreifen. Das Rohr (7) kann dann axial aus dem Anschlußstutzen (5) ausgesteckt wer den, wobei die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) gleich nach Durchtritt durch die engste Stelle ihrer zugehörigen Ausnehmung (12) wieder losgelassen werden können. Sie unter stützen dann durch Andrücken gegen die schrägen Ränder (13a, 13b) der Ausnehmung (12) die Aussteckbewegung ebenso wie die gegen die schräge Innenwand des Stutzenendabschnitts (5b) an drückenden, oval vorgewölbten Gabelzinkenbereiche. Nach Ent nahme des Rohrs (7) vom Anschlußstutzen (5) kann dann bei Be darf auch die Federgabel (1) wieder vom Rohr (7) losgeklipst werden.To dismantle the pipe connection, the assembly process shown in FIGS. 5 to 8 is reversed. First, the axial securing of the suspension fork ( 1 ) on the connecting piece ( 5 ) is canceled by pushing the two radially projecting, free fork end regions ( 1 d, 1 e) together by hand, ie moving them towards the longitudinal axis ( 2 ) of the fork towards each other, until the suspension fork ( 1 ) has reached its fully compressed position as shown in FIG. 7 and the fork prongs ( 1 b, 1 c) consequently no longer engage in the transverse slots ( 14 a, 14 b) on the connecting piece ( 5 ). The tube ( 7 ) can then be axially unplugged from the connecting piece ( 5 ), the free fork end regions ( 1 d, 1 e) being released immediately after passing through the narrowest point of their associated recess ( 12 ). You then support by pushing against the oblique edges ( 13 a, 13 b) of the recess ( 12 ), the push-out movement as well as against the oblique inner wall of the nozzle end section ( 5 b) on pressing, oval-curved fork prong areas. After removal of the tube ( 7 ) from the connecting piece ( 5 ), the suspension fork ( 1 ) can then be clipped from the tube ( 7 ).

Die obige Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels zeigt, daß durch den erfindungsgemäßen Rohranschluß eine schnelle Montage und Demontage eines Rohres an einem An schlußstutzen mittels einer Schnappverbindung ahne spezielles Werkzeug über eine einfache, am Rohr vormontierte Federgabel möglich ist. Ein solcher Rohranschluß ist nicht nur für die beschriebene Anwendung, sondern überall dort einsetzbar, wo ein Rohr steckbar mit einem Anschlußstutzen verbunden werden soll.The above description of a preferred embodiment shows that a through the pipe connection according to the invention quick assembly and disassembly of a pipe on one final connection by means of a snap connection without special Tool via a simple suspension fork pre-assembled on the tube is possible. Such a pipe connection is not only for described application, but can be used wherever a pipe can be plugged in with a connecting piece should.

Claims

1. Pipe connection, especially in a water tank of a motor vehicle heat exchanger, with

1. a connecting piece ( 5 ),
2. a tube which can be inserted into the connecting piece in the axial direction with a circumferential suspension fork receiving groove ( 10 ) having an end region ( 7 ),
3. A securing element in the form of a suspension fork ( 1 ), with which the inserted tube end area is secured in the direction of insertion on the connecting piece, the suspension fork ( 1 ) having two resilient fork tines ( 1 b, 1 c) and on the tube in the suspension fork receiving groove Axialrich device is pre-assembled by clipping, and
4. a suspension fork receptacle ( 14 a, 14 b) in the connecting piece ( 5 ) into which the spring fork snaps into place when the pipe end area is inserted into the connecting piece,

characterized in that

1. the fork tines in the preassembled position each in a between the connecting area ( 1 a) and their free end area ( 1 d, 1 e) lying, central area a ra dial outwards over the adjacent tube section before and radially inwards form elastically resilient Si hedging section, which when inserting the pipe end area ( 7 ) into the connecting piece ( 5 ) first under to press the radially over the pipe ( 7 ) and the connection piece ( 5 ) protruding, free fork prong end rich ( 1 d, 1 e) in a section opposite the adjacent Rohrab not radially outwardly protruding assembly intermediate position and then snaps securely into the suspension fork receptacle ( 14 a, 14 b).

2. A pipe connection according to claim 1, further characterized net gekennzeich that at Stirnendabschnitt (5 b) of the connection piece (5) has a wedge-shaped tapered in the insertion Ausneh mung (12) zinkenendbereiche for automatically compressing the free fork (1 d, 1 e) when Inserting the Rohrendberei ches ( 7 ) with preassembled suspension fork ( 1 ) is provided in the connecting piece, to which a widened locking recess ( 12 a) connects in the insertion direction.

3. Pipe connection according to claim 1 or 2, further characterized in that the suspension fork receiving groove ( 10 ) on the tube ( 7 ) is formed by a double annular bead, the two projecting radially outwards from each other by only a little more than the thickness of the suspension fork ( 1 ) spaced ring beads ( 9 a, 9 b) are included.